KR200178975Y1 - 전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망 - Google Patents
전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망 Download PDFInfo
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Abstract
본고안은 보강망 자체를 일정한 높이로서 수평하게 자립될 수 있도록 구성하여서, 작업자가 보강망 설치작업을 능률적으로 신속하게 수행하면서도, 전기박스가 매설된 주변의 슬라브 단면내에 정위치에 정확히 매설되어서 보강기능을 충실히 수행하는 전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망에 관한 것이다.
본고안의 기술구성상의 특징은; 가로중심축(A)을 기준으로 상면에 소정의 횡측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 상면횡철근(11)들, 하면에 소정의 횡측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 하면횡철근(12)들, 상기 횡철근들에 직교되어 용접되며 세로중심축(B)을 기준으로 좌면에 소정의 종측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 좌면종철근(13)들, 우면에 소정의 종측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 우면종철근(14)들로서 구성된 것에 있어서, 상기 가로 및 세로중심축(A)(B)으로서 구분된 4개의 상좌면(10a), 상우면(10b), 하좌면(10c), 하우면(10d) 각각의 구획면마다 상기 횡철근(11)(12)들 또는 종철근(13)(14)들의 단부가 꺽여져서 하부로 돌출되게 형성되는 스페이서돌기(15)들이 하나 이상 배치되는 구조를 가지는 것이다.
Description
본고안은 옥내용 전선을 배선하도록 매설되는 전기박스 주변의 슬라브를 보강하여 주어서, 전기박스에 의하여 주변의 슬라브에 균열이 발생됨을 방지하여 주는 전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망에 관한 것이다.
건축물의 슬라브에는 옥내용 전선을 배선하기 위하여 전기박스를 매설하여 왔으며, 이러한 전기박스는 주변의 슬라브에 균열을 발생시키는 주요인으로 인식되어 있다.
즉, 전기박스 주변의 슬라브는 단면내에 매립된 전기박스와 함께 사방으로 배관된 전선관들로 인하여 회피할 수 없는 단면결손을 가지기 때문에, 전기박스가 매설되어 있지 않은 부위의 슬라브에 비하여 상대적으로 인장응력에 대응하는 구조적강도가 취약하여서 쉽게 균열이 발생되는 결함이 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하고자 개발된 것으로 도1a의 도시와 같이, 가로중심축(A)을 기준으로 상면에 소정의 횡측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 상면횡철근(110)들, 하면에 소정의 횡측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 하면횡철근(120)들, 상기 횡철근들에 직교되어 용접되며 세로중심축(B)을 기준으로 좌면에 소정의 종측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 좌면종철근(130)들, 우면에 소정의 종측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 우면종철근(140)들로서 구성된 전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망이 알려져 있다. 이 보강망(100)은 전기박스(2)를 중심으로 인장응력에 대하여 구조적강도가 최약한 주변의 슬라브(1)를 보강하여 주어서, 전기박스(2)가 매설된 부면의 슬라브(1)에 균열이 발생됨을 미연에 방지하여 주는 장점을 가지는 것이 사실이다.그러나, 이와 같은 종래의 보강망(100)은 도1b의 도시와 같이 그 보강망 자체를 수평하게 자립시키기 위한 구조나 수단을 갖추고 있지 못하였기 때문에, 슬라브거푸집(3)의 상부에 보강망(100)을 일정한 높이로 이격시켜서 설치할 때에, 슬라브용 하부철근(4)에 결속선(5)으로 촘촘히 결박하거나, 별도의 스페이서로 고여 주어야 하는 번거롭고도 까다로운 작업을 수행하게 되어서 작업능률이 크게 저하되는 문제점이 있었다.전기박스(1)가 매설된 주변의 슬라브(2)를 보강하여 주도록 매립하는 과정에서, 슬라브거푸집(3) 상부에 이격되도록 안치시키는 작업이 번거롭고도 까다로워서 작업능률을 저하시키는 단점이 있었다.
또한, 현장여건상 결속선(5)을 묶는 일이 익숙하지 못한 비숙련공이 보강망(100)을 설치하게 되는 실정임을 감안하여 볼 때, 슬라브용 하부철근(4)에 보강망(100)을 확실하게 결박시켜 주지 못하여서, 이후에 미경화콘크리트를 타설할 때의 충격이나 진동에 의하여 슬라브용 하부철근(4)으로부터 보강망(100)이 탈락되면서 제위치에서 쉽게 이탈되기 때문에, 시공된 슬라브(1) 단면내에 보강망(100)이 정확하게 매설되지 못하고 바닥면에 노출되어서 보강능력을 상실하게 될 뿐만 아니라, 슬라브(1)의 바닥면에 노출된 보강망(100)이 부식되어서 발생된 녹으로 슬라브(1)를 오염시키는 등의 문제점이 있었다.
본고안은 보강망 그 자체에 일정한 높이로서 수평하게 떠받쳐서 자립시키기 위한 구조를 갖추어서, 첫째 전기박스가 설치된 슬라브거푸집에 용이하게 설치할 수 있는 작업성이 우수한 전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망을 제공하는 데 있으며, 둘째 전기박스가 매설된 주변의 슬라브 단면내에 제위치에 정확하게 매설되어서 원래의 보강기능을 충실히 수해하는 전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망을 제공하는 데 그 목적이 있다.
도1a는 종래 보강망을 나타낸 사시도
도1b는 종래 보강망의 실시상태를 나타낸 단면도
도2는 본고안 보강망을 나타낸 사시도
도3는 본고안 보강망의 실시상태를 나타낸 단면도
도4는 본고안 보강망의 스페이서돌기에 착설되는 방청캡을 나타낸 사시도
도5는 본고안의 변형실시예에 따른 보강망을 나타낸 사시도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
A: 가로중심축 B: 세로중심축
10a: 하좌면 10b: 상우면
10c: 하좌면 10c: 하우면
11: 상면횡철근 12: 하면횡철근
13: 좌면종철근 14: 우면종철근15: 스페이서돌기 16: 공간부17: 방청도료 18: 방청캡
본고안도 가로중심축(A)을 기준으로 상면에 소정의 횡측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 상면횡철근(11)들, 하면에 소정의 횡측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 하면횡철근(12)들, 상기 횡철근들에 직교되어 용접되며 세로중심축(B)을 기준으로 좌면에 소정의 종측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 좌면종철근(13)들, 우면에 소정의 종측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 우면종철근(14)들로서 구성된 점에 있어서는 종래의 것과 기술개념을 같이 한다.단, 본고안의 전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망(10)은 상기 가로 및 세로중심축(A)(B)으로서 구분된 4개의 상좌면(10a), 상우면(10b), 하좌면(10c), 하우면(10d) 각각의 구획면마다 상기 횡척근(11)(12)들 또는 종철근(13)(14)들의 단부가 꺽여져서 하부로 돌출되게 형성되는 스페이서돌기(15)들이 하나 이상 배치되는 구조를 가짐을 기술구성상의 특징으로 한다.다시말해서, 본고안의 전기박스 주변 슬라브 균열방지용 보강망(10)은 도2의 도시와 같이, 가로 및 세로중심축(A)(B)으로서 구분되는 사방의 구획면마다 스페이서돌기(15)를 하나 이상 배치하여서, 그 보강망(10)을 수평하게 자립시킬 수 있도록 구성한 것이다.따라서, 본고안의 보강망(10)은 도3의 도시와 같이, 전기박스(2)가 고정된 해당위치의 슬라브거푸집(3)에 올려놓으면, 사방의 구획면마다 배치되는 스페이서돌기(15)에 의하여 수평하게 떠받쳐져서 슬라브거푸집(3)으로부터 일정한 높이만큼 이격거리를 유지하기 때문에, 작업자가 설치작업을 능률적으로 신속하게 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 이후에 미경화콘크리트를 타설할 때의 충격이나 진동에 의하여 보강망(10)이 제위치에서 이탈됨이 없이 시공된 슬라브(1) 단면내에 정확하게 매립되어서 보강기능을 충실히 수행하는 장점을 가지게 되는 것이다.또, 본고안의 보강망(10)은 슬라브용 하부철근(4)를 지지하여 주는 받침기능을 가지기 때문에, 슬라브용 하부철근(4)을 별도의 스페이서로서 고여주는 작업을 수행 할 필요없이, 그 슬라브용 하부철근이 시공된 슬라브(1)의 단면내에 피복두께로서 매립될 수 있게 하여 주는 부수적인 장점을 가지게 되는 것이다.본고안 실시예에서 보강망(10)은 도2의 도시와 같이, 상기 가로중심축(A)를 기준으로 안쪽에 위치하여 서로 대칭이 되는 상면횡철근(11) 및 하면횡철근(12) 또는 상기 세로중심축(B)을 기준으로 안쪽에 위치하여 서로 대칭이 되는 좌면종철근(13) 및 우면종철근(14)의 단부에 스페이서돌기(15)를 형성하여서, 상기 가로 및 세로중심축(A)(B)으로서 구분된 상좌면(10a), 상우면(10b), 하좌면(10c), 하우면(10d)에 각각 하나 이상의 스페이서돌기(15)가 배치되도록 한 것으로 예시되어 있다.그리고, 보강망(10)은 가로중심축(A)을 기준으로 상하면에 소정의 횡측간격을 두고 한 쌍의 상면횡철근(11) 및 하면횡철근(12)들을 배치하고, 세로중심축(B)을 기준으로 좌우면에 소정의 종측간격을 두고 한 쌍의 좌면종철근(13) 및 우면종철근(14)들을 배치하여서 중앙부에 일정한 크기의 공간부(16)가 확보되도록 한다.이 보강망(10)의 중앙부에 확보된 공간부(16)는 슬라브거푸집(3)의 상부면에 미리 고정시킨 전기박스(2)가 여유롭게 끼워질 수 있도록 하여서, 상기 전기박스(2)을 중심으로 주변의 슬라브(1)에 보강망(10)을 매설할 수 있게 하여 준다.또한, 상기 스페이서돌기(15)들의 끝단부 외면에 각각 에폭시수지재질의 방청도료(17)를 도포하여서, 그 각각의 스페이서돌기(15)의 끝단부가 시공된 슬라브(1)의 바닥면에 노출된 상태로 부식되어서 주변의 슬라브(1)의 바닥면이 녹으로 오염됨을 방지하여 주도록 한다. 이때, 상기 스페이서돌기(15)들의 끝단부에 도포되는 방청도료(17)는 흰색이나 회색을 사용하여서 슬라브(1)의 바닥면에 노출되더라도 눈에 띄지 않도록 함이 바람직하다.여기에서, 도4의 도시와 같이 상기 스페이서돌기(15)들의 끝단부에 밀실하게 끼워지도록 형성되는 방청캡(18)을 가져서, 그 각각의 스페이서돌기(15)의 끝단부가 시공된 슬라브(1)의 바닥면에 노출된 상태로 부식되어서 주변의 슬라브(1)의 바닥면이 녹으로 오염됨을 방지하여 주도록 할 수도 있음을 밝혀 둔다.도5는 본고안의 변형실시예를 나타낸 것으로, 상기 가로중심축(A)를 기준으로 바깥쪽에 위치하여 서로 대칭이 되는 상면횡철근(11) 및 하면횡철근(12) 또는 상기 세로중심축(B)을 기준으로 바깥쪽에 위치하여 서로 대칭이 되는 좌면종철근(13) 및 우면종철근(14)의 단부에 스페이서돌기(15)를 형성하여서, 상기 가로 및 세로중심축(A)(B)으로서 구분된 상좌면(10a), 상우면(10b), 하좌면(10c), 하우면(10d)에 각각 하나 이상의 스페이서돌기(15)가 배치되도록 한 것이다.이는, 사방의 구획면마다 배치되는 스페이서돌기(15)들 상호간의 간격을 최대한 넓혀 주어서 보강망(10)을 수평하게 안치시킬 때에 안정성을 증대시키는 데 도움이 되도록 한 것이다.
이상에서 살펴 본 바와 같이, 본고안은 보강망은 일정한 높이로서 수평하게 자립될 수 있도록 구성하여서, 작업자가 보강망 설치작업을 능률적으로 신속하게 수행하여서 작업시간을 단축시켜 주며, 전기박스가 매설된 주변의 슬라브 단면내에 정위치에 정확히 매설되어서 보강기능을 충실히 수행할 수 있도록 하여 주는 유용한 효과를 가지게 되는 것이다.
Claims (5)
- (정정) 가로중심축(A)을 기준으로 상면에 소정의 횡측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 상면횡철근(11)들, 하면에 소정의 횡측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 하면횡철근(12)들, 상기 횡철근들에 직교되어 용접되며 세로중심축(B)을 기준으로 좌면에 소정의 종측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 좌면종철근(13)들, 우면에 소정의 종측간격을 두고 배치되는 한 쌍의 우면종철근(14)들로서 구성된 것에 있어서,상기 가로 및 세로중심축(A)(B)으로서 구분된 4개의 상좌면(10a), 상우면(10b),하좌면(10c), 하우면(10d) 각각의 구획면마다 상기 횡철근(11)(12)들 또는 종철근(13)(14)들의 단부가 꺽여져서 하부로 돌출되기 형성되는 스페이서돌기(15)들이 하나 이상 배치되는 구조를 가짐을 특징으로 하는 전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망.
- (정정) 제1항에 있어서, 상기 가로중심축(A)를 기준으로 안쪽에 위치하여 서로 대칭이 되는 상면횡철근(11) 및 하면횡철근(12) 또는 상기 세로중심축(B)을 기준으로 안쪽에 위치하여 서로 대칭이 되는 좌면종철근(13) 및 우면종철근(14)의 단부에 스페이서돌기(15)를 형성하여서, 상기 가로 및 세로중심축(A)(B)으로서 구분된 상좌면(10a), 상우면(10b),하좌면(10c), 하우면(10d)에 각각 하나 이상의 스페이서돌기(15)가 배치되도록 함을 특징으로 하는 전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망.
- (정정) 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가로중신축(A)를 기준으로 바깥쪽에 위치하여 서로 대칭이 되는 상면횡철근(11) 및 하면횡철근(12) 또는 상기 세로중심축(B)을 기준으로 바깥쪽에 위치하여 서로 대칭이 되는 좌면종철근(13) 및 우면종철근(14)의 단부에 스페이서돌기(15)를 형성하여서, 상기 가로 및 세로중심축(A)(B)으로서 구분된 상좌면(10a), 상우면(10b),하좌면(10c), 하우면(10d)에 각각 하나 이상의 스페이서돌기(15)가 배치되도록 함을 특징으로 하는 전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망.
- (정정) 제1항에 있어서, 상기 스페이서돌기(15)들의 끝단부 외면에 각각 에폭시수지재질의 방청도료(17)를 도포하여서 됨을 특징으로 하는 전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망.
- (정정) 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 스페이서돌기(15)들의 끝단부에 밀실하게 끼워지도록 형성되는 방청캡(18)을 가지도록 함을 특징으로 하는 전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019990024698U KR200178975Y1 (ko) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | 전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망 |
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KR2019990024698U KR200178975Y1 (ko) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | 전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망 |
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KR2019990024698U KR200178975Y1 (ko) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | 전기박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020025120A (ko) * | 2002-02-05 | 2002-04-03 | 김용호 | 전기 박스 보강대 |
KR20020025121A (ko) * | 2002-02-05 | 2002-04-03 | 김용호 | 전기 박스 보강대 |
KR100729279B1 (ko) * | 2006-07-04 | 2007-06-15 | 이창남 | 입체 나선형 사재 평면트러스 |
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1999
- 1999-11-11 KR KR2019990024698U patent/KR200178975Y1/ko not_active IP Right Cessation
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KR20020025121A (ko) * | 2002-02-05 | 2002-04-03 | 김용호 | 전기 박스 보강대 |
KR100729279B1 (ko) * | 2006-07-04 | 2007-06-15 | 이창남 | 입체 나선형 사재 평면트러스 |
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