KR200177696Y1 - Sealing apparatus of hopper of vod for supplying material - Google Patents

Sealing apparatus of hopper of vod for supplying material Download PDF

Info

Publication number
KR200177696Y1
KR200177696Y1 KR2019990025350U KR19990025350U KR200177696Y1 KR 200177696 Y1 KR200177696 Y1 KR 200177696Y1 KR 2019990025350 U KR2019990025350 U KR 2019990025350U KR 19990025350 U KR19990025350 U KR 19990025350U KR 200177696 Y1 KR200177696 Y1 KR 200177696Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hopper
guide
sealing device
raw material
secondary raw
Prior art date
Application number
KR2019990025350U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김석훈
백현택
Original Assignee
포항종합제철주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 포항종합제철주식회사 filed Critical 포항종합제철주식회사
Priority to KR2019990025350U priority Critical patent/KR200177696Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200177696Y1 publication Critical patent/KR200177696Y1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/10—Handling in a vacuum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • F27D3/0026—Introducing additives into the melt
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

본 고안은, 진공탈탄(VOD:Vaccum Oxygen Decarburizatin) 설비의 부원료 호퍼 실링장치에 관한 것으로서, 호퍼 내의 진공 상태를 유지하고 부원료로 인한 시일(Seal)의 파손을 방지하며, 용강내의 고진공을 유지하여 용강의 품질을 향상시키도록 이루어진 부원료 호퍼 실링장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention relates to a secondary raw material hopper sealing device of a VOD (Vaccum Oxygen Decarburizatin) facility, which maintains a vacuum state in the hopper, prevents damage of the seal due to secondary raw materials, and maintains high vacuum in the molten steel The purpose is to provide a subsidiary hopper sealing device made to improve the quality of.

본 고안은, 진공탈탄(VOD) 설비의 부원료 투입용 호퍼의 실링장치에 있어서, 호퍼 내부에 설치된 가이드(220)를 따라 밀착 승하강이동하며, 하부 중앙에 중공베이스(310)가 장착되고, 이 베이스에 중공 안내가이드(320)가 장착된 원통형 가이드(300)와; 실린더 로드(210) 단부에 결합되어 실린더의 작동에 따라 승하강이동하는 대경로드(500)와; 대경로드(500)에 결합되어 부원료를 용강에 투입하도록 호퍼 하부의 슈트를 개폐하는 러버 게이트(600)를 구비하는 것을 특징으로 하는 진공탈탄 설비의 부원료 호퍼 실링장치에 대한 것을 기술요지로 한다.The present invention, in the sealing device of the hopper for sub-material input of the vacuum decarburization (VOD) equipment, close up and down moves along the guide 220 installed inside the hopper, the hollow base 310 is mounted on the lower center, A cylindrical guide 300 having a hollow guide guide 320 mounted thereon; A large diameter rod 500 coupled to an end of the cylinder rod 210 and moving up and down according to the operation of the cylinder; The technical gist of the secondary raw material hopper sealing device of the vacuum decarburization facility characterized in that it comprises a rubber gate 600 coupled to the large diameter rod 500 to open and close the chute of the lower hopper to inject the secondary raw material into the molten steel.

Description

진공탈탄설비의 부원료 호퍼 실링장치{SEALING APPARATUS OF HOPPER OF VOD FOR SUPPLYING MATERIAL}SEALING APPARATUS OF HOPPER OF VOD FOR SUPPLYING MATERIAL}

본 고안은 진공탈탄(VOD:Vaccum Oxygen Decarburizatin) 설비의 부원료 호퍼 실링장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 호퍼 내의 진공 상태를 유지하고 부원료로 인한 시일(Seal)의 파손을 방지하며, 용강내의 고진공을 유지하여 용강의 품질을 향상시키도록 이루어진 부원료 호퍼 실링장치에 관한 것이다.The present invention relates to a secondary raw material hopper sealing device of a VOD (Vaccum Oxygen Decarburizatin) facility, and more particularly, to maintain the vacuum in the hopper, to prevent the damage of the seal due to the secondary raw material, and to prevent high vacuum in the molten steel. It relates to a secondary raw material hopper sealing device configured to maintain the quality of the molten steel.

진공 탈탄 설비(VOD)의 부원료 호퍼는 용강의 성분을 조정하도록 진공 상태인 용강에 합금철과 같은 부원료를 투입하기 위한 설비로 도 1 도시와 같이, 1차 및 2차 호퍼의 2개의 호퍼로 구분되며 2차 호퍼(200)에는 배기밸브(20)와 진공밸브(10)가 설치되어 있다.The secondary raw material hopper of the vacuum decarburization plant (VOD) is a facility for injecting secondary raw materials such as ferroalloy into the molten steel in a vacuum state to adjust the composition of the molten steel, and is divided into two hoppers of the primary and secondary hoppers as shown in FIG. The secondary hopper 200 is provided with an exhaust valve 20 and a vacuum valve 10.

진공 상태를 유지하고 있는 진공 탈가스설비 내부 용강에 부원료를 투입하기 위해서는 2차 호퍼(200b) 내부가 1차 호퍼(200a)와 같은 대기압 상태로 유지되는 것이 필요하며, 이를 위해 2차 호퍼(200b)의 배기밸브(20)를 개방하여 2차 호퍼 내부를 대기압 상태로 전환후 원통 게이트(300a)를 개방하여 1차 호퍼에서 2차 호퍼로 부원료를 투입한다. 1차 호퍼에서 2차 호퍼로 부원료를 투입 완료후 원통 게이트(3000는 클로즈 상태로 되며, 배기밸브(20)도 클로스 상태로 된다.In order to inject the subsidiary materials into the molten steel inside the vacuum degassing facility that maintains the vacuum state, the inside of the secondary hopper 200b needs to be maintained at the same atmospheric pressure as the primary hopper 200a, and for this purpose, the secondary hopper 200b. After opening the exhaust valve 20 of the () to switch the inside of the secondary hopper to atmospheric pressure state, the cylindrical gate (300a) is opened to feed the secondary raw material from the primary hopper to the secondary hopper. After completion of the subsidiary material from the primary hopper to the secondary hopper, the cylindrical gate 3000 is closed and the exhaust valve 20 is also closed.

2차 호퍼에 투입된 부원료는 진공 상태인 용강에 투입되기 위하여 진공밸브(100가 개방되므로 설비 내의 진공이 2차 호퍼와 연결되어 설비 내의 진공과 2차 호퍼 내의 진공이 일치하게 되고, 이러한 상태에서 2차 호퍼 내의 원통형 게이트(300b)가 개방되어 부원료가 진공상태인 용강에 투입되며, 부원료의 투입을 완료후 원통형 게이트(300b)가 차단되고 진공밸브(10)가 클로스되며, 이어서 1차 호퍼와 동일한 대기압 상태를 유지하기 위하여 배기밸브(20)가 개방된다.The secondary raw material input to the secondary hopper is a vacuum valve (100 is opened to be injected into the molten steel in a vacuum state, so that the vacuum in the equipment is connected to the secondary hopper and the vacuum in the equipment and the vacuum in the secondary hopper coincides with, in this state 2 The cylindrical gate 300b in the primary hopper is opened and the subsidiary material is introduced into the molten steel in a vacuum state.After completing the subsidiary material, the cylindrical gate 300b is shut off and the vacuum valve 10 is closed, and then the same as the primary hopper. The exhaust valve 20 is opened to maintain the atmospheric pressure.

여기서, 용강의 진공 상태(대기압인 1024mbar에서 0.03mbar 이하)가 유지되어야함은 용강내의 탄소와 질소를 탈류하여 고품질의 강을 얻기 위함인데, 진공 상태가 유지되지 않을 경우 고급강 생산에 커다란 영향을 미치며, 원하는 강 성분에 미달시 스크랩처리를 해야 하는등 커다란 손실을 초래한다.Here, the vacuum state of molten steel (at atmospheric pressure of 1024 mbar and below 0.03 mbar) should be maintained in order to obtain high quality steel by degassing carbon and nitrogen in the molten steel. Insane, causing significant losses, such as scraping when the desired steel content is not met.

이러한 설비에서의 용강내진공을 유지하기 위하여 VOD 설비의 전 라인에 걸쳐 실링처리가 이루어지며, 부원료 호퍼내 원통형 게이트(300b)도 실링처리된다.In order to maintain the molten steel vacuum in such a facility, a sealing process is performed over the entire line of the VOD facility, and the cylindrical gate 300b in the sub-material hopper is also sealed.

그런데, 2차 호퍼의 원통형 게이트(300b)에 부착된 러버시일(400)이 낙하투입되는 부원료에 의해 파손, 이탈하는 현상이 발생하면 조업중 진공이 유지되지 않아 용강을 스크랩처리하지 않으면 안되는 문제가 발생한다.However, when the rubber seal 400 attached to the cylindrical gate 300b of the secondary hopper is damaged or dislodged due to the drop-in subsidiary material, the vacuum is not maintained during operation and the molten steel must be scraped. Occurs.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 호퍼 게이트 시일(Seal)의 파손을 방지하여 부원료를 안정되게 조달하며 용강내의 진공을 유지하여 고품질의 강을 생산하며 시일 파손에 의한 설비 사고를 방지할 수 있는 부원료 호퍼 실링장치를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, to prevent the breakage of the hopper gate seal (Seal) to securely supply the subsidiary materials and to maintain a vacuum in the molten steel to produce high quality steel and seal failure It is an object of the present invention to provide a subsidiary material hopper sealing device that can prevent the accident by equipment.

도 1은 종래 기술에 의한 진공 탈가스 설비의 부원료 장입용 호퍼의 구조를 도시한 도면,1 is a view showing the structure of a hopper for charging sub-materials of vacuum degassing equipment according to the prior art,

도 2는 본 고안에 따른 VOD 설비의 부원료 호퍼 실링장치의 구성을 도시한 단면도,Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the auxiliary raw material hopper sealing device of the VOD facility according to the present invention,

도 3은 본 고안의 부원료 호퍼 실링 장치를 분해하여 도시한 도면,Figure 3 is an exploded view showing the secondary raw material hopper sealing device of the present invention,

도 4는 본 고안 장치의 사용 상태를 보이기 위한 도면이다.4 is a view for showing the state of use of the device of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100:실린더 200:호퍼 210:실린더로드100: cylinder 200: hopper 210: cylinder rod

220:가이드 300:원통 가이드 310:베이스220: guide 300: cylinder guide 310: base

320:안내가이드 330:리미트스위치 340:에어라인320: guiding guide 330: limit switch 340: air line

500:대경로드 530:피스톤로드 550:스프링500: large diameter rod 530: piston rod 550: spring

600:러버 게이트 620:가이드바 621:터치판600: rubber gate 620: guide bar 621: touch plate

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 진공탈탄(VOD) 설비의 부원료 투입용 호퍼의 실링장치에 있어서, 호퍼 내부에 설치된 가이드를 따라 밀착 승하강이동하며, 하부 중앙에 중공베이스가 장착되고, 이 베이스에 중공 안내가이드가 장착된 원통형 가이드와; 실린더 로드 단부에 결합되어 실린더의 작동에 따라 승하강이동하는 대경로드와; 대경로드에 결합되어 부원료를 용강에 투입하도록 호퍼 하부의 슈트를 개폐하는 러버 게이트를 구비하는 것을 특징으로 하는 진공탈탄 설비의 부원료 호퍼 실링장치에 대한 것이다.The present invention for achieving the above object is in the sealing device of the hopper for the input of the sub-material of the vacuum decarburization (VOD) equipment, and moves up and down closely along the guide installed inside the hopper, the hollow base is mounted on the lower center, this base A cylindrical guide having a hollow guide guide mounted thereon; A large diameter rod coupled to the cylinder rod end and moving up and down according to the operation of the cylinder; The secondary raw material hopper sealing device of the vacuum decarburization facility characterized in that it is coupled to a large diameter rod and has a rubber gate for opening and closing the chute under the hopper to inject the secondary raw material into the molten steel.

이하에서는 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면을 참조하여 본 고안을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings showing preferred embodiments.

도 2 및 도 3에 도시되어 있듯이, 본 고안에서는 진공탈탄(VOD) 설비의 호퍼(200)의 중심부에 설치된 원통형 가이드(220)의 내벽과 일정 유격을 이루도록 원통형 가이드(300)를 설치하는데, 이 가이드(300)에는 하단부에 호퍼 하부 슈트와 대응하는 형상의 베이스부(310)가 구비되며, 부원료 투입구의 테이퍼부와 밀착하도록 대응하는 형상을 가지는 러버 게이트(600)를 대경 로드(500)의 단부에 결합시키며, 이 대경로드(500)는 실린더(100) 작동으로 승하강하는 실린더로드(210)에 결합시켜 러버 게이트(600) 상면에 단부가 각각 고정된 가이드바(620)와 같이 원통형 가이드(300)의 하부 베이스(310)를 관통하여 승하강하도록 이루어진다.As shown in FIG. 2 and FIG. 3, in the present invention, the cylindrical guide 300 is installed to form a predetermined gap with the inner wall of the cylindrical guide 220 installed at the center of the hopper 200 of the vacuum decarburization (VOD) facility. The guide 300 is provided with a base portion 310 having a shape corresponding to the hopper lower chute at the lower end thereof, and has a rubber gate 600 having a corresponding shape so as to be in close contact with the tapered portion of the secondary raw material inlet. The large diameter rod 500 is coupled to the cylinder rod 210 which is lifted and lowered by the operation of the cylinder 100 to form a cylindrical guide (ie, a guide bar 620 whose ends are fixed to the upper surface of the rubber gate 600, respectively). It is made to ascend and descend through the lower base 310 of 300.

러버 게이트(600)는 하부와 상부가 대응하는 형상으로 하부 중앙에는 대경 로드(500)의 단부에 장착된 볼트를 결합시키기 위한 구멍이 형성되어 너트(610)로 체결하도록 이루어지며, 러버 게이트(600)의 하부가 마모된 경우 이를 분해후 상부를 하부로 하여 결합사용할 수 있다.The rubber gate 600 has a shape corresponding to a lower portion and an upper portion thereof, and a hole for engaging the bolt mounted at the end of the large diameter rod 500 is formed at the lower center thereof to be fastened with the nut 610, and the rubber gate 600 is formed. If the lower part of) is worn down, it can be combined and used as the upper part after disassembly.

그리고 본 고안에서 일측 가이드바(620)의 상단부 외측에는 터치판(621)이 장착되어 리미트 스위치(330a,330b)와 근접시 에어라인(340)에 에어를 공급하고 멀어진 경우 에어를 차단하도록 되어 있다.In the present invention, the touch plate 621 is mounted outside the upper end of the one-side guide bar 620 to supply air to the air line 340 when it is in close proximity to the limit switches 330a and 330b, and cut off the air when it is far away. .

한편, 본 고안에서 하부 베이스(310)에는 내벽에 오링(321) 홀이 형성된 중공 안내가이드(320)가 볼트(322)에 의해 장착되는데, 안내 가이드(320) 및 하부 베이스(310)의 중공을 관통하여 승하강하도록 설치된 대경로드(500)의 내부에는 챔버가 형성되어 압축 스프링(550)을 내장하고 그 하부에 오링(532)이 장착된 피스톤로드(530)를 삽입설치하고 오링(541) 홈이 형성된 중공의 커버(540)를 볼트(542)로 장착한다.Meanwhile, in the present invention, the lower base 310 has a hollow guide guide 320 in which an O-ring 321 hole is formed on an inner wall thereof, and is mounted by a bolt 322. The hollow of the guide guide 320 and the lower base 310 is provided. A chamber is formed inside the large diameter rod 500 installed to penetrate the ascending and descending portion, and there is a built-in compression spring 550 and a piston rod 530 having an O-ring 532 mounted therein. The formed hollow cover 540 is mounted with a bolt 542.

그리고 이 커버(540)의 중공을 관통 연장하는 피스톤로드(530)의 단부에는 볼트를 형성하여 러버게이트(600) 상부에 삽입설치된 너트(610)에 너트(531)를 개재하여 고정결합한다.A bolt is formed at the end of the piston rod 530 extending through the hollow of the cover 540 to be fixedly coupled to the nut 610 inserted into the rubber gate 600 via the nut 531.

또한, 본 고안에서 스프링(550)이 내장된 챔버에 연통하도록 가느다란 에어통로가 상단 외측으로 연장 형성되어 에어벤트(501)와 연결되어 있으며, 대경로드(500) 상단부에는 볼트가 형성되어 너트(510)를 개재하여 소켓(520)이 장착되어, 이 소켓(520)을 통해 실린더의 피스톤로드(210)가 결합된다.In addition, in the present invention, a thin air passage is formed to extend to the outside of the upper end to communicate with the chamber in which the spring 550 is built, and is connected to the air vent 501, and a bolt is formed at the upper end of the large diameter rod 500 to form a nut ( The socket 520 is mounted through the 510, and the piston rod 210 of the cylinder is coupled through the socket 520.

더욱이 본 고안에서는 호퍼의 테이퍼면을 크리닝하기 위해 에어라인(340)이 원통 가이드(300) 상면으로 도입되어 원통관(341)에 에어를 공급하고 그 하부에 설치된 노즐을 통해 에어를 분사하도록 이루어진다.Furthermore, in the present invention, the air line 340 is introduced into the upper surface of the cylindrical guide 300 to clean the tapered surface of the hopper to supply air to the cylindrical tube 341 and to inject air through a nozzle installed at the lower portion thereof.

다음에는 상기와 같이 이루어진 본 고안의 작동을 설명한다.Next will be described the operation of the present invention made as described above.

도 4 도시와 같이, 진공상태인 용강에 호퍼(200)로부터 부원료를 투입할 경우 실린더(100)가 상부로 신축작동되면 대경로드(500)가 상부로 이동하고 대경로드(500)에 내장된 스프링(550)에 의해 피스톤로드(530)는 커버(540)와 접촉시까지 이동하며, 이어서 러버게이트(600)가 상부로 이동하여 원통형 가이드(300)의 중앙 베이스(310) 하단부에 밀착하여 원통 가이드(300)와 함께 상승되며, 이와 동시에 호퍼(200) 내부의 부원료가 하부 슈트를 통해 용강으로 투입된다.As shown in FIG. 4, when the cylinder 100 is stretched and operated upward when the secondary raw material is introduced into the molten steel in a vacuum state, the large diameter rod 500 moves upward and the spring built in the large diameter rod 500. The piston rod 530 is moved by contact with the cover 540 by the 550, and then the rubber gate 600 moves upward to be in close contact with the lower end of the central base 310 of the cylindrical guide 300 and the cylindrical guide. Ascends with the 300, and at the same time the sub-material inside the hopper 200 is introduced into the molten steel through the lower chute.

이때 러버 게이트(600)는 하부베이스(310) 하부에 밀착되어 있으므로 부원료로부터 러버게이트(600)를 보호할 수 있다.At this time, since the rubber gate 600 is in close contact with the lower base 310, the rubber gate 600 may be protected from the subsidiary materials.

여기서 러버 게이트(600)가 상승시 가이드바(620)가 러버게이트(600)의 좌우 쏠림을 억제하여 수평을 유지시키며, 러버 게이트(600)가 상부로 이동시 가이드바(620) 상부의 터치판(621)은 하부 리미트 스위치(330b)로부터 벗어나며, 이와 동시에 에어라인(340)에 에어를 공급하여 호퍼 하부 슈트의 테이퍼면을 크리닝하고 러버 게이트(600)가 베이스(310) 하단면에 접촉시 터치판(621)이 상부의 리미트 스위치(330a)에 근접하여 에어라인의 에어를 차단하도록 작동한다.Here, when the rubber gate 600 is raised, the guide bar 620 maintains horizontality by suppressing left and right tilting of the rubber gate 600, and when the rubber gate 600 moves upward, the touch plate (above the upper guide bar 620) ( 621 moves away from the lower limit switch 330b, and at the same time, supplies air to the air line 340 to clean the tapered surface of the hopper lower chute, and the rubber gate 600 contacts the bottom surface of the base 310 when the touch panel is touched. 621 operates to close the upper limit switch 330a to block air from the air line.

상기와 같이 부원료의 투입이 완료되면 실린더(100)의 로드(210)가 하부로 신장하여 대경로드(500)가 하부로 이동하고, 이와 함께 원통형 가이드(300)가 자중에 의해 가이드(220)를 따라 하부로 이동한다.When the addition of the secondary raw material is completed as described above, the rod 210 of the cylinder 100 is extended downward, the large diameter rod 500 is moved to the bottom, and the cylindrical guide 300 to guide the guide 220 by its own weight To the bottom.

다음에, 원통형 가이드(300)가 호퍼(200) 내면에 밀착하면 대경로드(500)의 피스톤로드(530)와 체결된 러버 게이트(600)가 슈트의 테이퍼면과 접촉하고, 대경로드(500) 내면에 수용된 스프링(550)이 피스톤로드(530)를 압축함과 동시에 러버 게이트(600)와 슈트 테이퍼면과의 접촉시 발생되는 충격으로부터 보호한다. 이때, 스프링(550)과 피스톤로드(530) 사이에 발생하는 압축공기는 내부의 가는 통로를 거쳐 외부의 에어벤트(501)로 배출된다.Next, when the cylindrical guide 300 is in close contact with the inner surface of the hopper 200, the rubber gate 600 engaged with the piston rod 530 of the large diameter rod 500 contacts the tapered surface of the chute, and the large diameter rod 500 A spring 550 accommodated in the inner surface compresses the piston rod 530 and protects it from the impact generated when the rubber gate 600 contacts the chute taper surface. At this time, the compressed air generated between the spring 550 and the piston rod 530 is discharged to the outside air vent 501 through a thin passage inside.

여기서, 러버게이트(600)가 하부로 이동시 가이드바(620)에 장착된 터치판(621)이 가이드바(620)를 따라 하부로 이동되며, 동시에 리미트 스위치(330a)에서 벗어나 에어가 배출되어 하부 테이퍼면을 크리닝하고 러버게이트(600)가 하부 테이퍼면에 접촉시 터치판(621)이 리미트 스위치(330b)에 접근하며 동시에 에어 공급이 차단된다.Here, when the rubber gate 600 moves downward, the touch plate 621 mounted on the guide bar 620 is moved downward along the guide bar 620, and at the same time, the air is discharged from the limit switch 330a to discharge the lower portion. When the tapered surface is cleaned and the rubber gate 600 contacts the lower tapered surface, the touch plate 621 approaches the limit switch 330b, and at the same time, the air supply is blocked.

이미 설명한 바와 같이, 러버 게이트(600)는 상하부가 대칭으로 형성되어 하측의 마모시 상부를 사용할 수 있도록 되어 있다.As described above, the rubber gate 600 is symmetrically formed in the upper and lower portions so that the upper portion can be used when the lower side is worn.

따라서, 상기와 같이 동작하는 본 고안에 의하면, 진공탈탄설비(VOD)의 진공 상태인 용강내에 부원료를 투입시 호퍼 내의 실링장치를 보호할 수 있으므로 호퍼와 용강의 진공을 완전하게 유지할 수 있으며, 부원료를 안정적으로 투입할 수 있으며, 고품질의 강을 생산할 수 있다.Therefore, according to the present invention operating as described above, it is possible to protect the sealing device in the hopper when the auxiliary material is put into the molten steel in the vacuum state of the vacuum decarburization equipment (VOD), so that the vacuum of the hopper and the molten steel can be maintained completely, and the secondary material Can stably feed and produce high quality steel.

또한 본 고안에 의하면 실링 파손에 의한 설비 사고를 방지하고 용강의 스크랩처리를 예방하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.In addition, according to the present invention it is possible to prevent the accident of the facility due to the sealing failure and to prevent the scrap treatment of molten steel can significantly improve the productivity.

Claims (4)

진공탈탄(VOD) 설비의 부원료 투입용 호퍼의 실링장치에 있어서, 호퍼 내부에 설치된 가이드(220)를 따라 밀착 승하강이동하며, 하부 중앙에 중공베이스(310)가 장착되고, 이 베이스에 중공 안내가이드(320)가 장착된 원통형 가이드(300)와;In the sealing device of the hopper for input of secondary raw materials of the vacuum decarburization (VOD) facility, it moves up and down closely along the guide 220 installed inside the hopper, and the hollow base 310 is mounted at the lower center, and the hollow guide is provided on the base. A cylindrical guide 300 on which the guide 320 is mounted; 실린더 로드(210) 단부에 결합되어 실린더의 작동에 따라 승하강이동하는 대경로드(500)와;A large diameter rod 500 coupled to an end of the cylinder rod 210 and moving up and down according to the operation of the cylinder; 대경로드(500)에 결합되어 부원료를 용강에 투입하도록 호퍼 하부의 슈트를 개폐하는 러버 게이트(600)를 구비하는 것을 특징으로 하는 진공탈탄 설비의 부원료 호퍼 실링장치.The secondary raw material hopper sealing device of the vacuum decarburization facility, characterized in that it comprises a rubber gate 600 coupled to the large diameter rod 500 to open and close the chute under the hopper so as to inject the secondary raw material into the molten steel. 제1항에 있어서, 상기 대경로드(500) 내부에 형성된 챔버에 스프링(550) 및 그 하부의 피스톤로드(530)를 내장 설치하고, 챔버로부터 에어통로를 외부로 연통 형성시켜 에어벤트(501)에 결합시킨 것을 특징으로 하는 진공탈탄 설비의 부원료 호퍼 실링장치.The air vent 501 of claim 1, wherein a spring 550 and a lower piston rod 530 are installed in a chamber formed in the large diameter rod 500, and an air passage is formed to communicate with the outside from the chamber. Subsidiary hopper sealing device of a vacuum decarburization plant, characterized in that coupled to. 제1항에 있어서, 상기 원통 가이드(300) 내측 상면으로 에어라인(340)을 연장설치하고, 러버 게이트(600)에 터치판(621)이 장착된 가이드바(620)를 설치하여 터치판이 리미트 스위치(330)에 근접시 호퍼의 테이퍼면을 크리닝하기 위해 분사할 에어를 에어라인에 공급하는 것을 특징으로 하는 진공탈탄 설비의 부원료 호퍼 실링장치.The method of claim 1, wherein the air line 340 is extended to the inner surface of the cylindrical guide 300, the guide plate 620 is mounted on the rubber gate 600, the touch bar 620 is installed to limit the touch plate An auxiliary raw material hopper sealing device of a vacuum decarburization plant, characterized in that for supplying air to be sprayed to clean the tapered surface of the hopper in close proximity to the switch (330). 제1항에 있어서, 러버 게이트(600)는 호퍼의 슈트 형상과 대응하는 형상의 하부와 이에 대칭인 상부로 이루어져 마모시 역전장착하여 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 진공탈탄설비의 부원료 호퍼 실링장치.The method of claim 1, wherein the rubber gate 600 comprises a lower portion of the shape corresponding to the chute shape of the hopper and the upper portion symmetrical to the secondary raw material hopper sealing device of the vacuum decarburization equipment, characterized in that it can be used by reverse mounting.
KR2019990025350U 1999-11-18 1999-11-18 Sealing apparatus of hopper of vod for supplying material KR200177696Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019990025350U KR200177696Y1 (en) 1999-11-18 1999-11-18 Sealing apparatus of hopper of vod for supplying material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019990025350U KR200177696Y1 (en) 1999-11-18 1999-11-18 Sealing apparatus of hopper of vod for supplying material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200177696Y1 true KR200177696Y1 (en) 2000-04-15

Family

ID=19597032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019990025350U KR200177696Y1 (en) 1999-11-18 1999-11-18 Sealing apparatus of hopper of vod for supplying material

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200177696Y1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100848397B1 (en) * 2007-05-28 2008-07-25 주식회사 포스코 An apparatus for adding additive to molten steel invacuum degassing vessel
KR20150116005A (en) * 2014-04-03 2015-10-15 주식회사 포스코 Vacuum apparatus for vacuum hopper facility
KR20170033580A (en) 2015-09-17 2017-03-27 주식회사 포스코 Hopper for feeding raw material
KR102057762B1 (en) * 2017-10-24 2019-12-19 현대제철 주식회사 Sub-raw material suppling apparatus of electric furnace

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100848397B1 (en) * 2007-05-28 2008-07-25 주식회사 포스코 An apparatus for adding additive to molten steel invacuum degassing vessel
KR20150116005A (en) * 2014-04-03 2015-10-15 주식회사 포스코 Vacuum apparatus for vacuum hopper facility
KR101594668B1 (en) * 2014-04-03 2016-02-17 주식회사 포스코 Vacuum apparatus for vacuum hopper facility
KR20170033580A (en) 2015-09-17 2017-03-27 주식회사 포스코 Hopper for feeding raw material
KR101765598B1 (en) * 2015-09-17 2017-08-23 주식회사 포스코 Hopper for feeding raw material
KR102057762B1 (en) * 2017-10-24 2019-12-19 현대제철 주식회사 Sub-raw material suppling apparatus of electric furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200177696Y1 (en) Sealing apparatus of hopper of vod for supplying material
US6406360B1 (en) Device for cleaning vulcanization molds
US4244562A (en) Powder injection apparatus for injection of powder into molten metal
US6110307A (en) Compacting process and compacting means and device suitable for the compacting of materials with a pyrophoric tendency
JP2000119733A (en) Device for dipping top-lance for vacuum degassing apparatus
CN210711387U (en) Raw coke decoking conversion device for automatic bottom cover machine of coke tower
KR100848397B1 (en) An apparatus for adding additive to molten steel invacuum degassing vessel
US4930756A (en) Burn table
KR100952745B1 (en) The Argon Shieling Box for Protecting an Oxid on Casting Ingot
JP4504148B2 (en) Method and apparatus for sucking and taking out powder in bag
KR100779629B1 (en) Ore screening apparatus with removable screen set
KR101917960B1 (en) Device for repairing brick of coke chamber
KR200332760Y1 (en) An apparatus for adding additive to molten steel in vacuum degassing vessel
KR100705072B1 (en) Tire inflater
KR102057762B1 (en) Sub-raw material suppling apparatus of electric furnace
KR20150028868A (en) Refining furnace having apparatus for preventing nitrogen suction
KR200180827Y1 (en) Powder mortar automatic injector
KR20010035573A (en) A device for preventing adhesion of the melt on the hole of blast furnace
JP4173963B2 (en) Metal melting equipment
KR200332233Y1 (en) An apparatus for removing adhesive ore in vertical chute
KR20050029035A (en) Apparatus for opening limehole in electric furnace
KR20120074392A (en) Apparatus for protecting inflate seal of vaccum degasing apparatus
KR930006311Y1 (en) Fixing apparatus for discharge nozzle
KR20160052245A (en) Apparatus for Heating
JPH049422A (en) Refining device for chromium-containing molten steel

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20040105

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee