KR200177669Y1 - Door frame - Google Patents
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Abstract
본 고안은 도어의 회동을 제한하는 걸림턱과, 상기 걸림턱과 소정의 단차를 가지며 상기 도어가 접촉하는 접촉부를 갖는 문틀에 관한 것으로서, 상기 걸림턱은, 적층된 복수의 각목으로 형성된 걸림턱코어와, 상기 걸림턱코어의 상면에 부착되며 합성목재로 형성된 외장판을 포함하며, 상기 접촉부는, 적층된 복수의 각목으로 형성된 접촉부코어와, 상기 접촉부코어의 상면에 부착되며 합성목재로 형성된 접촉판을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 비교적 작은 각목과 자투리 각목 등을 활용함으로써, 원가가 절감되고, 외관이 향상된 문틀 및 그 제조방법이 제공된다.The present invention relates to a door frame having a locking jaw for limiting the rotation of the door, and a door frame having a predetermined step with the locking jaw and the door is in contact with the locking jaw, wherein the locking jaw is formed of a plurality of stacked square cores. And an exterior plate attached to an upper surface of the locking jaw core and formed of a synthetic wood, wherein the contact part includes a contact part core formed of a plurality of stacked wooden blocks, and a contact plate attached to an upper surface of the contact part core and formed of synthetic wood. Characterized in that it comprises a. As a result, by utilizing a relatively small sized wood, studded wood, etc., there is provided a door frame and a manufacturing method of which the cost is reduced and the appearance is improved.
Description
본 고안은 문틀에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 자투리 각목을 사용하여 제조할 수 있는 문틀에 관한 것이다.The present invention relates to a door frame, and more particularly, to a door frame that can be manufactured by using the box wood.
일반적으로 문틀은 도어나 창문을 건물에 고정하기 위해 사용되는 것으로서, 도 5에 도시된 바와 같이, 사각테두리 형상으로 형성되며, 일측방향으로 긴 직육면체상으로 형성되어 소정의 이격간격을 두고 평행하게 배치된 한 쌍의 수평부재(55)와, 각 수평부재(55)를 상호 연결하도록 각 수평부재(55)의 양단부에 결합되는 한 쌍의 수직부재(60)를 포함한다.In general, the door frame is used to fix the door or the window to the building, as shown in Figure 5, is formed in a rectangular border shape, is formed in a long rectangular parallelepiped in one direction and arranged in parallel with a predetermined spacing interval A pair of horizontal members 55 and a pair of vertical members 60 coupled to both ends of each horizontal member 55 to interconnect each horizontal member 55.
각 수평부재(55)와 수직부재(60)의 내측면에는, 도어나 창문의 각 연부에 접하는 접촉부(52)와, 접촉부(52)로부터 돌출하여 도어나 창문의 폐쇄시 도어나 창문의 위치를 제한하는 걸림턱(53)이 수평부재(55)와 수직부재(60)의 내측면을 따라 연속적으로 형성되어 있다. 그리고, 각 수평부재(55)와 수직부재(60)의 외측면에는 각 부재의 길이방향을 따라 길게 절취되어 함몰형성된 그루브(57)가 형성되어 있으며, 이 그루브(57)의 형성으로 인해 각 부재의 외측면의 단면적이 확장됨으로써, 수직부재(60)와 수평부재(55)가 보강되어 뒤틀림을 방지하고, 시공시 그루브(57)에 콘크리트가 매입되어 문틀(51)을 지지하게 된다.The inner surface of each of the horizontal member 55 and the vertical member 60 has a contact portion 52 in contact with each edge of the door or window and a position of the door or window when the door or window is closed by protruding from the contact portion 52. Restricting locking jaw 53 is formed continuously along the inner surface of the horizontal member 55 and the vertical member 60. In addition, grooves 57 are formed on the outer surfaces of each of the horizontal members 55 and the vertical members 60 to be cut along the longitudinal direction of each member to form depressions. By expanding the cross-sectional area of the outer surface of the, the vertical member 60 and the horizontal member 55 is reinforced to prevent warpage, the concrete is embedded in the groove 57 during the construction to support the door frame 51.
이러한 문틀(51)은 각각의 수평부재(55)와 수직부재(60)가 단일의 목재로 형성하며, 목재를 재단하여 걸림턱(53)과 그루브(57) 등을 형성하게 된다.The door frame 51 is each horizontal member 55 and the vertical member 60 is formed of a single wood, cutting the wood to form a locking jaw 53, grooves 57 and the like.
한편, 통상적인 도어의 크기가 가로*세로가 3*7자(90㎝*210㎝)정도로 제조된다고 볼 때, 수직부재(60)의 길이는 도어의 세로길이인 7자보다는 더 길어야 한다.On the other hand, when the size of the conventional door is made of about 3 * 7 characters (90 cm * 210 cm) in the width * length, the length of the vertical member 60 should be longer than the 7 characters of the length of the door.
그런데, 수직부재(60)를 각각 단일의 목재로 형성하므로, 목재의 폭이나 길이가 수직부재(60)의 크기보다 조금만 작아도 사용할 수 없으며, 목재가 비틀리거나 벌레구멍이나 크랙이 형성된 경우에는 사용이 불가능하다는 문제점이 있다. 그리고, 목재가 넓을수록 가격이 비싸 원가가 상승하고 외화가 낭비되며, 더군다나 문틀(51)의 수평부재(55)나 수직부재(60)를 만들고 남은 자투리 각목들은 재활용이 되지 못하여 환경문제를 일으킬 수 있다는 문제점이 있다.By the way, since the vertical member 60 is formed of a single wood each, even if the width or length of the wood is slightly smaller than the size of the vertical member 60, it can not be used, the use of the wood is twisted or wormholes or cracks formed There is a problem that is impossible. And, the wider the timber, the higher the price, the higher the foreign currency is wasted, and even the horizontal member 55 or the vertical member 60 of the door frame 51 and the remaining pieces of wood can not be recycled can cause environmental problems There is a problem.
한편, 적당한 크기의 원목을 마련하여 가공하는 경우, 원목을 절단하고 표면처리시, 페인트를 사용할 경우에는 수회에 걸쳐 페인팅을 해야하며, 필름문양지를 접착할 경우에는 원목의 표면이 매끄럽지 못하여 접착력이 저하되고, 필름문양지가 접착된 후에는 필름문양지에 원목의 나무결이 외부로 나타난다는 문제점이 있다.On the other hand, when preparing and processing solid wood of appropriate size, when cutting and surface treatment, paint should be used several times when using paint. When sticking film pattern paper, the surface of the wood is not smooth and adhesive strength is reduced. After the film pattern is adhered, there is a problem that the wood grain of the wood appears to the outside on the film pattern.
이에 따라, 문틀(51)의 제작시 남은 자투리 각목이나 길이가 비교적 짧은 목재나 휜 목재를 활용하여 수평부재(55)나 수직부재(60)를 제작할 수 있고, 표면처리가 용이한 문틀을 마련해야 할 것이다.Accordingly, the horizontal member 55 or the vertical member 60 may be manufactured by using the left-handed lumber or the relatively short length of wood or chopped timber when the door frame 51 is manufactured, and a door frame having an easy surface treatment should be provided. will be.
따라서 본 고안의 목적은, 자투리 각목으로 형성할 수 있으며, 표면처리가 용이한 문틀을 제공하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to provide a door frame that can be formed in a box, and easy to surface treatment.
도 1은 본 고안에 따른 문틀의 결합 사시도,1 is a perspective view of the combination of the door frame according to the present invention,
도 2는 도 1의 분해 사시도,2 is an exploded perspective view of FIG. 1;
도 3은 도 2의 부분 결합사시도,3 is a partially combined perspective view of FIG.
도 4는 도 1의 문틀의 측단면도,Figure 4 is a side cross-sectional view of the door frame of Figure 1,
도 5는 종래의 문틀의 사시도이다.5 is a perspective view of a conventional door frame.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
2 : 접촉부 3 : 걸림턱2: contacting part 3: locking jaw
5 : 수평부재 7 : 그루브5 horizontal member 7 groove
10 : 수직부재 11, 12 : 외장판재10: vertical member 11, 12: exterior plate material
16 : 접촉부코어 17 : 걸림턱코어16: contact core 17: locking jaw core
20 : 결합공 25 : 필름문양지20: bonding hole 25: film pattern paper
상기 목적은, 본 고안에 따라, 도어의 회동을 제한하는 걸림턱과, 상기 걸림턱과 소정의 단차를 가지며 상기 도어가 접촉하는 접촉부를 갖는 문틀에 있어서, 상기 걸림턱은, 적층된 복수의 자투리 각목으로 형성된 걸림턱코어와, 상기 걸림턱코어의 상면에 부착되며 합성목재로 형성된 외장판을 포함하며, 상기 접촉부는, 적층된 복수의 자투리 각목으로 형성된 접촉부코어와, 상기 접촉부코어의 상면에 부착되며 합성목재로 형성된 접촉판을 포함하는 것을 특징으로 하는 문틀에 의해 달성된다.The object is, according to the present invention, in the door frame having a locking step for limiting the rotation of the door, and a contact portion having a predetermined step and the door contact with the locking step, the locking jaw, a plurality of stacked pieces A locking jaw core formed of a square wood, and an outer plate attached to an upper surface of the locking jaw core and formed of a synthetic wood, wherein the contact portion includes a contact core formed of a plurality of stacked corner pieces of wood, and attached to an upper surface of the contact core. And is achieved by a door frame comprising a contact plate formed of synthetic wood.
여기서, 상기 접촉판의 일단부는 상기 걸림턱을 향해 소정 돌출되어 있고, 상기 걸림턱코어에는 상기 접촉판의 일단부가 수용결합되는 결합공이 형성되어 있으므로, 상호 결합이 용이하다.Here, one end portion of the contact plate protrudes toward the locking jaw, and the engaging jaw core is provided with a coupling hole for accommodating one end portion of the contact plate, and thus, mutual coupling is easy.
상기 접촉판과 상기 외장판은, 각각 필름문양지를 열전사나 멤브레인 가공 등의 방법으로 부착하거나, 페인팅하여 표면처리됨으로써, 외표면을 매끄럽게 할 수 있다.Each of the contact plate and the exterior plate can smooth the outer surface by attaching a film pattern paper by a method such as thermal transfer or membrane processing, or by painting and surface-treating them.
이하, 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
문틀을 형성하는 수평부재와 수직부재는, 도 1과 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 도어나 창문의 각 연부에 접하는 접촉부(2)와, 접촉부(2)로부터 돌출하여 도어나 창문의 폐쇄시 도어나 창문의 위치를 제한하는 걸림턱(3)이 문틀의 내측면을 따라 연속적으로 형성되어 있다.As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the horizontal and vertical members forming the door frame are provided with a contact portion 2 contacting each edge of the door or window, and protrude from the contact portion 2. Locking jaw (3) to limit the position of the door or window when closed is formed continuously along the inner surface of the door frame.
여기서, 접촉부(2)는, 도어의 측면이 접촉하는 접촉부코어(16)와, 접촉부코어(16)의 상면에 부착되는 합성목재로 형성된 접촉판(11)을 가진다. 그리고, 걸림턱(3)은 도어의 회동을 제한하며 접촉부코어(16)와 소정의 단차를 두고 형성된 걸림턱코어(17)와, 걸림턱코어(17)의 상면에 부착되는 외장판(12)을 가진다.Here, the contact part 2 has the contact part core 16 which the side surface of a door contacts, and the contact plate 11 formed from the synthetic wood adhered to the upper surface of the contact part core 16. As shown in FIG. And, the locking jaw (3) limits the rotation of the door and the locking jaw core 17 formed with a predetermined step with the contact portion core 16, the exterior plate 12 attached to the upper surface of the locking jaw core 17 Has
그리고, 접촉부코어(16)와 걸림턱코어(17)는 각각 휜 각목이나 자투리 각목, 비교적 작은 각목을 복수개 적층시킨 다음, 멤브레인 프레스로 가압 접착하여 형성한다. 접촉부코어(16)와 걸림턱코어(17)의 각목의 적층방향은 상호 직각을 이루도록 형성되며, 예를 들면, 접촉부코어(16)의 각목이 도어로부터 이격 및 접근하는 방향으로 적층되면, 걸림턱코어(17)는 문틀의 가로방향 폭을 따라 각목이 적층된다.In addition, the contact core 16 and the locking jaw core 17 are formed by laminating a plurality of square pieces, cut pieces of wood, and relatively small pieces of wood, respectively, and then press-bonding them with a membrane press. Stacking directions of the corners of the contact core 16 and the locking jaw core 17 are formed to be perpendicular to each other, for example, when the corners of the contact core 16 are laminated in a direction away from and approaching the door, The cores 17 are stacked on each other along the transverse width of the door frame.
한편, 접촉부(2)의 접촉판(11)은 걸림턱(3)측 단부가 걸림턱(3)을 향해 소정 길게 연장되어 있으며, 걸림턱코어(17)의 접촉부코어(16)를 향한 측면에는 접촉부(2)의 접촉판(11)이 삽입 고정되는 결합공(20)이 형성되어 있다. 이에 따라, 접촉부(2)와 걸림턱(3)의 결합시, 접촉부(2)의 접촉판(11)이 걸림턱코어(17)의 결합공(20)에 삽입되도록 하여 접촉부(2)와 걸림턱(3)을 견고하게 결합할 수 있게 된다.On the other hand, the contact plate 11 of the contact portion 2 is extended to a predetermined length toward the locking jaw (3) side end of the locking jaw (3), the side facing the contact core 16 of the locking jaw core 17 The coupling hole 20 into which the contact plate 11 of the contact portion 2 is inserted and fixed is formed. Accordingly, when the contact portion 2 and the engaging jaw 3 are coupled, the contact plate 11 of the contact portion 2 is inserted into the coupling hole 20 of the engaging jaw core 17 to be engaged with the contact portion 2. The jaw 3 can be firmly coupled.
이러한 구성에 의한 수직부재(10) 및 수평부재(5)를 제조하는 공정은 상호 동일하며, 이 중 수평부재(5)를 제조하는 공정은, 도 4에 도시된 바와 같이, 비교적 작은 각목이나 자투리 각목을 재단하여 복수개를 다이스로 고정하고 상호 접착하여 각각 접촉부코어(16)와 걸림턱코어(17)를 형성한 다음, 접촉부코어(16)와 걸림턱코어(17)를 각각 평면가공하며, 이 때, 걸림턱코어(17)에 결합홈(20)을 형성한다. 그리고, 합성목재를 재단하여 접촉판(11)과 외장판(12)을 각각 형성하고, 접촉부코어(16)와 걸림턱코어(17)의 상면에 각각 접촉판(11)과 외장판(12)을 접착결합시켜 걸림턱(3)과 접촉부(2)를 각각 조립하고, 접촉부(2)와 걸림턱(3)의 모서리부를 45。로 절삭하는 연귀작업을 수행한다. 그런 다음, 접촉판(11)의 외표면과 접촉부(2)의 외표면에 필름문양지(25)를 접착하거나 랩핑이나 열전사 등의 방법으로 부착하여 표면처리한다. 마찬가지로, 외장판(12)의 외표면과 걸림턱(3)의 외표면을 표면처리한다. 그리고, 접촉부(2)의 접촉판(11)이 걸림턱(3)의 결합공(20)에 삽입한 상태에서 접촉부(2)와 걸림턱(3)을 상호 접착한다.The process of manufacturing the vertical member 10 and the horizontal member 5 by such a configuration is the same, and the process of manufacturing the horizontal member 5 of these, as shown in Figure 4, relatively small squares or cuts The wood cutting is performed by fixing a plurality of dies and adhering to each other to form a contact core 16 and a locking jaw core 17, respectively, and then the contact core 16 and the locking jaw core 17 are respectively planarized. When the engaging jaw core 17 forms a coupling groove 20. And, by cutting the synthetic wood to form a contact plate 11 and the outer plate 12, respectively, the contact plate 11 and the outer plate 12 on the upper surface of the contact portion core 16 and the locking jaw core 17, respectively The adhesive coupling to the engaging jaw (3) and the contact portion (2), respectively, and performs the miter work of cutting the corners of the contact portion (2) and the engaging jaw (3) to 45 °. Then, the film pattern paper 25 is adhered to the outer surface of the contact plate 11 and the outer surface of the contact portion 2 or attached by a method such as lapping or thermal transfer to perform a surface treatment. Similarly, the outer surface of the exterior plate 12 and the outer surface of the locking step 3 are surface treated. Then, the contact portion 2 and the locking jaw 3 are bonded to each other in a state where the contact plate 11 of the contact portion 2 is inserted into the coupling hole 20 of the locking jaw 3.
한편, 수평부재(5) 및 수직부재(10)의 외표면에 문틀(1)의 길이방향으로 긴 한 쌍의 그루브(7)가 형성되어 있으며, 이 그루브(7)는 문틀(1)의 비틀림을 방지하고, 시공시 콘크리트가 매입되어 문틀(1)을 지지하는 역할을 하게 된다.On the other hand, a pair of long grooves 7 are formed on the outer surfaces of the horizontal member 5 and the vertical member 10 in the longitudinal direction of the door frame 1, and the grooves 7 are twisted of the door frame 1. To prevent, the construction is embedded in the concrete serves to support the door frame (1).
이와 동일한 방법으로 수직부재(10)도 형성할 수 있으며, 수직부재(10)와 수평부재(5)를 가로세로로 소정 이격되도록 결합하여 문틀(1)을 완성하게 된다.The vertical member 10 may also be formed in the same manner, and the vertical member 10 and the horizontal member 5 are combined to be spaced apart vertically and horizontally to complete the door frame 1.
이와 같이, 본 고안에서는, 문틀을 자투리 각목이나 비교적 작은 각목과, 합성목재를 사용하여 제작함으로써, 값비싼 넓은 원목을 사용하지 아니하여도 되므로, 원가를 절감하는 동시에 외화낭비를 방지할 수 있고, 환경문제까지 해결할 수 있다. 또한, 문틀의 외면을 형성하는 접착판과 외장판을 합성목재로 사용함으로써, 문틀 표면이 매끄러워 페인팅이나 필름문양지를 부착시 나무결이 외부로 드러나거나 필름문양지의 부착력이 저하되는 등의 문제점을 해결할 수 있어 표면처리가 간편해진다. 그리고, 필름문양지 사용시 접착판과 외장판에만 필름문양지를 부착하면 되므로, 자투리 필름문양지의 활용이 가능해지고, 이에 따라, 원가도 절감되고 환경문제까지 해결할 수 있다.As described above, in the present invention, the door frame is manufactured by using cut wood, relatively small wood, and synthetic wood, thereby avoiding the use of expensive and wide wood, thereby reducing costs and preventing waste of foreign currency. It can solve environmental problems. In addition, by using the adhesive plate and the outer plate forming the outer surface of the door frame as a synthetic wood, the surface of the door frame is smooth to solve problems such as the appearance of the wood grain or the adhesion of the film pattern paper is reduced when painting or film paper The surface treatment becomes easy. In addition, since the film sheet paper is attached only to the adhesive plate and the outer plate when the film sheet paper is used, it is possible to utilize the stripped film sheet paper, thereby reducing the cost and solving environmental problems.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 비교적 작은 각목이나 자투리 각목 등을 활용함으로써, 원가가 절감되고, 외관이 향상된 문틀이 제공된다.As described above, according to the present invention, by using a relatively small wooden box, stucco, etc., the door frame is reduced and the appearance is improved.
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KR2019990023913U KR200177669Y1 (en) | 1999-11-03 | 1999-11-03 | Door frame |
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KR (1) | KR200177669Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100377837B1 (en) * | 2000-07-11 | 2003-03-31 | 심학보 | method for manufacturing door frame attached wrap and therby door frame |
-
1999
- 1999-11-03 KR KR2019990023913U patent/KR200177669Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100377837B1 (en) * | 2000-07-11 | 2003-03-31 | 심학보 | method for manufacturing door frame attached wrap and therby door frame |
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