KR200175706Y1 - A decorative flooring with polyethylene terephthalate or polyolefin film layer as the top layer - Google Patents
A decorative flooring with polyethylene terephthalate or polyolefin film layer as the top layer Download PDFInfo
- Publication number
- KR200175706Y1 KR200175706Y1 KR2019990017446U KR19990017446U KR200175706Y1 KR 200175706 Y1 KR200175706 Y1 KR 200175706Y1 KR 2019990017446 U KR2019990017446 U KR 2019990017446U KR 19990017446 U KR19990017446 U KR 19990017446U KR 200175706 Y1 KR200175706 Y1 KR 200175706Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- layer
- polyolefin film
- polyethylene terephthalate
- laminated
- film layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
- B32B2419/04—Tiles for floors or walls
Abstract
본 고안은 적층 구조의 바닥장식재에 있어서, 표면층의 최상부에 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층이 적층된 것을 특징으로 하는 바닥장식재에 관한 것이다.The present invention relates to a floor decorative material of the laminated structure, characterized in that the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer is laminated on the top of the surface layer.
여기서 폴리올레핀 필름층은 폴리프로필렌 필름층 또는 폴리에틸렌 필름층을 포함한다.Wherein the polyolefin film layer comprises a polypropylene film layer or a polyethylene film layer.
본 고안은 좀더 구체적으로 설명하면, 종래에 인쇄층의 장식무늬에 있어 인쇄의 선명성 및 사실감이 떨어졌고, 스킨층으로 사용된 염화비닐수지 시트에 가소제가 많이 함유되어 있어 표면의 감촉이 끈적거렸던 문제점을 개선한 것으로, 인쇄층 대신에 장식 무늬가 인쇄된 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층을 직접 염화비닐수지층에 적층함으로써 최초에 의도한 인쇄무늬를 유지시켜 주어 인쇄의 선명성 및 사실감을 높이고, 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름에 UV처리제를 포함한 열경화형 처리제를 적용함으로써 표면의 느낌이 한결 부드럽고 매끄러워진 바닥장식재에 관한 것이다.When the present invention is described in more detail, the vividness and the realism of printing are poor in the decorative pattern of the printing layer, and the plastic texture is contained in the vinyl chloride resin sheet used as the skin layer, resulting in a sticky surface texture. In order to improve the problem, instead of the printed layer, a decorative pattern printed polyethylene terephthalate or polyolefin film layer is directly laminated on the vinyl chloride resin layer to maintain the originally intended printed pattern, thereby increasing the clarity and realism of printing, and The present invention relates to a flooring material having a softer and smoother surface feel by applying a thermosetting treatment agent including a UV treatment agent to a terephthalate or polyolefin film.
아울러 본 고안은 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층이 내구성, 내열성, 내오염성, 내용제성 및 내약품성등의 기능을 발휘함으로써, 일상 생활 속에서 유지 및 관리를 용이하게 해주고, 또한 염화비닐수지층의 장점인 큐션감등이 조화를 이뤄 향후 바닥장식재 시장에서 점차 그 영역이 확대될 것으로 기대되는 바닥장식재에 관한 것이다.In addition, the present invention, the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer exhibits functions such as durability, heat resistance, fouling resistance, solvent resistance and chemical resistance, thereby making it easy to maintain and manage in daily life, and also the advantages of the vinyl chloride resin layer It is about flooring materials that are expected to expand gradually in the flooring material market in harmony with the sense of inspiration.
Description
본 고안은 적층 구조의 바닥장식재에 있어서, 표면층의 최상부에 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층이 적층된 것을 특징으로 하는 바닥장식재에 관한 것이다. 여기서 폴리올레핀 필름층은 폴리프로필렌 필름층 또는 폴리에틸렌 필름층을 포함한다.The present invention relates to a floor decorative material of the laminated structure, characterized in that the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer is laminated on the top of the surface layer. Wherein the polyolefin film layer comprises a polypropylene film layer or a polyethylene film layer.
일반적으로 합성수지 바닥재는 생활공간을 아름답게 장식하는데 사용되어 왔고, 내구성과 미적효과를 나타내기 위해 내구성을 지닌 합성수지를 재료로 하여 자연석 또는 목재 등의 자연소재 이미지 등을 연출한 다양한 바닥장식재들이 널리 실용화되어 왔다.In general, synthetic resin flooring materials have been used to decorate living spaces beautifully, and various flooring materials that produce natural materials such as natural stone or wood have been widely used as durable synthetic resin materials to show durability and aesthetic effect. .
하지만 최근 들어 소득 수준의 향상에 따라 소비자들의 요구사항이 증가하고 있으나, 실제 공동주택에 시공되고 있는 바닥재는 쾌적하고 편리한 생활의 질을 추구하고자 하는 점에서는 다소 미흡한 면이 있었다.However, in recent years, consumer demands have increased due to the improvement of income level. However, the flooring material, which is being constructed in apartment houses, was somewhat inadequate in pursuing a comfortable and convenient quality of life.
이를 자세히 보면 첫째, 종래의 바닥장식재는 장식무늬를 인쇄하는 방법으로 염화비닐수지면에 무늬를 직접 인쇄하거나, 종이 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 전사지에 무늬를 인쇄하여 염화비닐수지면에 전사시키는 방법을 택해 왔는데, 이러한 방법은 자연 무늬를 희구하는 인간의 미적욕구를 만족시키지 못하고 인위적 인 흔적을 남기는 문제점이 있었다.In detail, first, conventional flooring materials have been selected as a method of printing a decorative pattern directly on the vinyl chloride resin surface, or by printing a pattern on paper or polyethylene terephthalate film transfer paper to transfer to the vinyl chloride resin surface. This method does not satisfy the aesthetic needs of humans who desire natural patterns. There was a problem that leaves a trace.
특히 종이 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 전사지에 인쇄된 문양의 효과는 우수하긴 하나 전사된 후의 문양에 변화를 가져오게 되어 선명성 및 사실감이 떨어지는 문제점이 있었다.In particular, the effect of the pattern printed on the paper or polyethylene terephthalate film transfer paper is excellent, but brings a change in the pattern after being transferred, there was a problem that the clarity and realism is poor.
둘째, 종래의 바닥장식재는 인쇄층을 보호하기 위해 인쇄층 위에 투명도 및 내구성을 부여하고 또한 인쇄층의 무늬를 보호하는 염화비닐수지 스킨층을 사용해 왔는데, 이 염화비닐수지는 연질 염화비닐수지로서 가소제가 많이 함유되어 있어 표면의 촉감이 끈적거리는 문제점이 있었다.Second, conventional flooring materials have used a vinyl chloride resin skin layer that provides transparency and durability to the printed layer to protect the printed layer and also protects the pattern of the printed layer. The vinyl chloride resin is a soft vinyl chloride resin as a plasticizer. There is a lot of contains a problem that the touch of the surface is sticky.
도 1은 종래의 바닥장식재의 단면도로서, 기재층(10), 기재층(10) 상부의 표면층(20) 및 기재층(10) 하부의 이면층(30)으로 이루어진 바닥장식재를 보여준다.1 is a cross-sectional view of a conventional floor decorative material, showing a floor decorative material consisting of a base layer 10, a surface layer 20 above the base layer 10 and a back layer 30 below the base layer 10.
이때 상기 표면층(20) 및 이면층(30)은 더 세분할 수 있는데 표면층(20)은 아래부터 발포층(21) 또는 비발포층(22), 인쇄층(23), 스킨층(24), 자외선 경화 도포층(이하 'UV층'이라 함)(25)이 차례로 적층된 구조이고, 이면층(30)은 위로부터 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32), 사이징층(33)이 적층된 구조이다.At this time, the surface layer 20 and the back layer 30 may be further subdivided, but the surface layer 20 is a foam layer 21 or a non-foaming layer 22, a printing layer 23, a skin layer 24, The UV curing coating layer (hereinafter referred to as an 'UV layer') 25 is laminated in this order, and the back layer 30 has a foam layer 31 or a mechanical foam layer 32 and a sizing layer 33 from above. It is a laminated structure.
이면층(30)의 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32), 사이징층(33)은 순서가 바뀌어 기재층(10) 아래에 차례로 사이징층(33), 발포층(31) 또는 기계적 발포층 (32)이 적층된 구조도 가능하다. 여기서 '발포층'이란 화학적으로 발포된 층을 말하며 기계적으로 발포된 층만을 특히 '기계적 발포층'이라 한다.The foam layer 31, the mechanical foam layer 32, and the sizing layer 33 of the back layer 30 are reversed in order so that the sizing layer 33, the foam layer 31, or the mechanical foam under the substrate layer 10 is in turn. A structure in which the layers 32 are stacked is also possible. Here, the "foaming layer" refers to a chemically foamed layer, and only the mechanically foamed layer is specifically called a "mechanical foamed layer".
기재층(10), 표면층(20) 및 이면층(30)에서 위 세분된 층들은 필요에 따라 일부 생략할 수 있다.The above subdivided layers in the base layer 10, the surface layer 20, and the back layer 30 may be partially omitted as necessary.
이러한 종래의 바닥장식재의 제조공정을 간단히 살펴보면, 공극이 큰 유리섬유나 펄프등을 염화비닐 수지 졸(sol)에 전면 함침시킨 후 열압하여 겔화시켜 바닥재의 치수안정성을 부여하는 기재층(10)을 제조하고, 기재층(10) 위에 쿠션감을 부여하는 염화비닐수지 시트인 발포층(21) 또는 제품의 경도를 부여하는 염화비닐수지 시트인 비발포층(22)을 적층하고, 발포층(21) 또는 비발포층(22) 위에 그라비아 (gravure) 인쇄로 소정의 무늬를 인쇄하여 인쇄층(23)을 형성시키고, 이를 건조시킨 다음 인쇄층(23) 위에 투명도 및 내구성을 부여하고 또한 인쇄층(23)의 무늬를 보호하는 염화비닐수지 시트인 스킨층(24)을 적층한다.Briefly looking at the manufacturing process of such a conventional floor decoration material, the base layer 10 for impregnating the glass fiber or pulp with a large gap in the vinyl chloride resin sol (sol) and then thermally gelled to give the dimensional stability of the flooring material A foamed layer 21, which is a vinyl chloride resin sheet that imparts a cushioning feeling, or a non-foamed layer 22, which is a vinyl chloride resin sheet that imparts a hardness of a product, is laminated on the substrate layer 10, and the foamed layer 21 is laminated. Alternatively, a predetermined pattern is printed on the non-foamed layer 22 by gravure printing to form a printed layer 23, dried, and then given transparency and durability on the printed layer 23, and further, the printed layer 23. The skin layer 24 which is the vinyl chloride resin sheet which protects the pattern of ()) is laminated | stacked.
다음, 기재층(10) 아래에 염화비닐수지 시트인 쿠션감을 부여하는 발포층 (31) 또는 기계적 발포층(32)을 적층하고, 염화비닐수지 시트인 제품의 경도를 부여하는 사이징층(33)을 적층한다.Next, a foaming layer 31 or a mechanical foaming layer 32 for imparting a cushioning feeling of a vinyl chloride resin sheet is laminated under the base layer 10, and a sizing layer 33 for imparting hardness of a product that is a vinyl chloride resin sheet. Laminated.
마지막으로 스킨층(24) 위에 우레탄 아크릴 수지등을 에어나이프코팅한 후 자외선으로 경화시켜 표면 강도 유지를 위한 UV층(25)을 형성시켜 바닥장식재를 완성한다.Finally, after urethane coating the acrylic resin, such as urethane acrylic resin on the skin layer 24 to form a UV layer 25 for maintaining the surface strength to complete the flooring material.
위와 같은 종래의 바닥장식재는 인쇄층(23)의 장식무늬에 있어 인쇄의 선명성 및 사실감이 떨어졌고, 스킨층(24)에 사용된 염화비닐수지 시트에 가소제가 많이 함유되어 있어 표면의 감촉이 끈적거리는 문제점이 있었다.Conventional flooring materials as described above are inferior in the vividness and realism of the printing in the decorative pattern of the print layer 23, the vinyl chloride resin sheet used in the skin layer 24 contains a large amount of plasticizer, the surface feel sticky The street had an issue.
이에 본 고안에서는 상기한 바와 같은 종래의 바닥장식재의 문제점을 해결하기 위하여 장식 무늬가 인쇄된 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층을 직접 염화비닐수지층에 적층함으로써 최초에 의도한 인쇄무늬를 유지시켜 주어 인쇄의 선명성 및 사실감을 높이고 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름의 표면에 UV처리제를 포함한 열경화형 처리제를 적용함으로써 표면의 느낌이 한결 부드럽고 매끄러워진 바닥장식재를 제공하고자 한다.Therefore, in the present invention, in order to solve the problems of the conventional flooring materials as described above, by printing a decorative pattern printed polyethylene terephthalate or polyolefin film layer directly on the vinyl chloride resin layer to maintain the originally intended printed pattern To improve the sharpness and realism of the polyethylene terephthalate or polyolefin film by applying a thermosetting treatment agent including a UV treatment agent surface to provide a softer and smoother flooring material.
이때 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층은 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름의 가공 공정에서 코로나 처리 및 가교제를 함유한 아크릴 수지로 전처리제(primer) 코팅을 하고, 인쇄 공정에서 접착 성분이 함유된 잉크로 무늬를 인쇄함으로써 염화비닐수지층과의 접착력을 유지시켜 주어 사용시 층간 박리(剝離)가 일어나지 않도록 해준다.In this case, the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer is coated with a pretreatment agent (primer) with an acrylic resin containing a corona treatment and a crosslinking agent in the processing process of the polyethylene terephthalate or polyolefin film, and the pattern is printed with an ink containing an adhesive component in the printing process. By printing, the adhesive force with the vinyl chloride resin layer is maintained so that no interlaminar peeling occurs during use.
아울러 본 고안은 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층이 내구성, 내열성, 내오염성, 내용제성 및 내약품성등의 기능을 발휘함으로써, 일상 생활 속에서 유지 및 관리를 용이하게 해주고, 또한 염화비닐수지의 장점인 큐션감등이 조화를 이뤄 향후 바닥장식재 시장에서 점차 그 영역이 확대될 것으로 기대되는 바닥장식재에 관한 것이다.In addition, the present invention, the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer exhibits functions such as durability, heat resistance, fouling resistance, solvent resistance and chemical resistance, thereby making it easy to maintain and manage in daily life, and also the advantages of vinyl chloride resin It is about flooring materials which are expected to expand gradually in the flooring material market in harmony with the sense of curation.
도 1은 종래의 바닥장식재의 단면도.1 is a cross-sectional view of a conventional floor decoration material.
도 2는 본 고안에 따른 바닥장식재의 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of the floor decoration according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 바닥장식재의 제조공정도.Figure 3 is a manufacturing process of the floor decoration according to the present invention.
도 4내지 도 9는 본 고안에 따른 다른 바닥장식재의 단면도.4 to 9 is a cross-sectional view of another floor decoration according to the present invention.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
10 : 기재층 20 : 표면층10: substrate layer 20: surface layer
21 : 발포층 22 : 비발포층21: foam layer 22: non-foaming layer
23 : 인쇄층 24 : 스킨층23: printed layer 24: skin layer
25 : UV층 26 : 간지층25: UV layer 26: interlayer
27 : 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층 30 : 이면층27 polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 30 back layer
31 : 발포층 32 : 기계적 발포층31 foam layer 32 mechanical foam layer
33 : 사이징층 40 : 염화비닐수지층33: sizing layer 40: vinyl chloride resin layer
이하 첨부 도면에 의거하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 고안에 따른 바닥장식재의 단면도로서, 기재층(10), 기재층(10) 상부의 표면층(20) 및 기재층(10) 하부의 이면층(30)으로 이루어진 바닥장식재를 보여준다.Figure 2 is a cross-sectional view of the flooring according to the present invention, shows a flooring material consisting of a base layer 10, the top layer 20 of the base layer 10 and the back layer 30 below the base layer 10.
이때 상기 표면층(20) 및 이면층(30)은 더 세분할 수 있는데 표면층(20)은 아래부터 발포층(21) 또는 비발포층(22), 간지층(26) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)이 차례로 적층된 구조이고, 이면층(30)은 위로부터 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32) 및 사이징층(33)이 적층된 구조이다. 이면층(30)의 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32), 사이징층(33)은 순서가 바뀌어 기재층(10) 아래에 차례로 사이징층(33), 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32)이 적층된 구조도 가능하다. 여기서 '발포층'이란 화학적으로 발포된 층을 말하며 기계적으로 발포된 층만을 특히 '기계적 발포층'이라 한다.In this case, the surface layer 20 and the back layer 30 may be further subdivided. The surface layer 20 may be a foam layer 21 or a non-foaming layer 22, an interlayer layer 26, and a polyethylene terephthalate or polyolefin film from below. The layer 27 is laminated in order, and the back layer 30 is a structure in which the foam layer 31 or the mechanical foam layer 32 and the sizing layer 33 are stacked from above. The foam layer 31, the mechanical foam layer 32, and the sizing layer 33 of the back layer 30 are reversed in order so that the sizing layer 33, the foam layer 31, or the mechanical foam under the substrate layer 10 is in turn. A structure in which the layers 32 are stacked is also possible. Here, the "foaming layer" refers to a chemically foamed layer, and only the mechanically foamed layer is specifically called a "mechanical foamed layer".
폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)을 제외한 나머지 부분은 염화비닐수지층(40)으로 본다.The remaining part except the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 is regarded as the vinyl chloride resin layer 40.
표면층(20) 및 이면층(30)에서 위 세분된 층들은 필요에 따라 생략할 수 있으며, 일반적인 저가(低價) 바닥장식재의 경우에는 기재층(10)도 생략할 수 있다.The above subdivided layers in the front layer 20 and the back layer 30 may be omitted as necessary, and in the case of a general low-cost flooring material, the base layer 10 may also be omitted.
도 3에 있어서 이러한 본 고안에 따른 바닥장식재의 제조방법을 보면 우선 제품의 치수안정성을 부여하는 기재층(10)을 제조한다.Referring to Figure 3, the manufacturing method of the flooring decorative material according to the present invention first to prepare a base layer 10 to impart the dimensional stability of the product.
기재층(10)은 공극이 큰 유리 섬유나 펄프등을 염화비닐수지 졸(sol)에 전면 함침시킨 후 열압하여 135∼160℃에서 겔화시켜 0.28∼0.45mm의 두께로 제조한다.The base layer 10 is prepared by impregnating a glass fiber or pulp having a large pore into a vinyl chloride resin sol, and then hot pressing to gel at 135 to 160 ° C. to a thickness of 0.28 to 0.45 mm.
이 기재층(10) 위에 쿠션감을 부여하는 발포층(21) 또는 제품의 경도를 부여하는 비발포층(22)을 적층한다.The foam layer 21 giving a cushion feeling or the non-foaming layer 22 giving a hardness of a product are laminated | stacked on this base material layer 10. FIG.
발포층(21)은 중합도가 1000∼2000인 염화비닐수지 100중량부에 1차 가소제인 DOP 40∼60중량부, 2차가소제인 파라핀계 화합물 10∼20 중량부, 발포제인 아조디카본아미드 2∼5중량부, 발포 촉진제인 아연화 2∼4중량부, 발포 안정제인 바륨-아연계 화합물 1∼3중량부, 안료인 산화티탄 1∼5중량부, 충전제인 중탄산칼슘 1∼150 중량부 및 기타첨가제로서 점도저하제 0.2∼1.5중량부를 첨가하여 155 °∼ 170℃의 압연롤에서 충분히 혼련시킨 후 0.1 - 0.3mm의 두께로 압연한 후 발포시킨 염화비닐 수지 시트이다.The foaming layer 21 includes 100 to 400 parts by weight of a vinyl chloride resin having a degree of polymerization of 1000 to 2000, 40 to 60 parts by weight of DOP as a primary plasticizer, 10 to 20 parts by weight of a paraffinic compound as a secondary plasticizer, and azodicarbonamide 2 as a foaming agent. To 5 parts by weight, 2 to 4 parts by weight of zinc oxide as a foaming accelerator, 1 to 3 parts by weight of barium-zinc compound as a foam stabilizer, 1 to 5 parts by weight of titanium oxide as a pigment, 1 to 150 parts by weight of calcium bicarbonate as a filler, and the like. It is a vinyl chloride resin sheet foamed after adding 0.2-1.5 weight part of viscosity reducing agents as an additive, fully kneading in the rolling roll of 155 degreeC-170 degreeC, and rolling to thickness of 0.1-0.3 mm.
비발포층(22)은 중합도가 1000∼3000인 염화비닐수지 100중량부에 1차 가소제인 DOP 20∼40중량부, BBP 10∼20중량부, 2차 가소제인 파라핀계 화합물 10∼20중량부, 충전제인 중탄산칼슘 1∼150 중량부, 안료인 산화티탄 1∼5중량부, 내열안정제인 바륨-아연계 화합물 1∼10중량부 및 장기 저온 내열 보강을 위한 에폭시수지 1∼5중량부(두유를 사용하므로 경화제가 필요없음)를 첨가하여 155°∼ 170℃의 압연롤에서 충분히 혼련시킨 후 0.1 - 1.4mm의 두께로 압연한 염화비닐 수지 시트이다.The non-foaming layer 22 includes 20 to 40 parts by weight of DOP as a primary plasticizer, 10 to 20 parts by weight of BBP, and 10 to 20 parts by weight of a paraffinic compound as a secondary plasticizer in 100 parts by weight of a vinyl chloride resin having a polymerization degree of 1000 to 3000. , 1 to 150 parts by weight of calcium bicarbonate as a filler, 1 to 5 parts by weight of titanium oxide as a pigment, 1 to 10 parts by weight of barium-zinc compound as a heat stabilizer, and 1 to 5 parts by weight of epoxy resin for long-term low temperature heat reinforcement It is a vinyl chloride resin sheet rolled to a thickness of 0.1-1.4 mm after sufficiently kneading in a rolling roll of 155 ° to 170 ° C by adding a hardener.
이 발포층(21) 또는 비발포층(22) 위에 제품의 경도를 부여하고, 상하부의 균형을 유지하는 간지층(26)을 적층한다.On this foamed layer 21 or the non-foamed layer 22, the hardness of a product is given, and the interlayer layer 26 which keeps the upper-lower balance is laminated | stacked.
간지층(26)은 중합도가 900∼1100인 염화비닐수지 100중량부에 가소제인 디옥틸프탈레이트 25∼35중량부, 안정제인 바륨-아연계 화합물 1.5∼3.5중량부, 안료인 산화티탄 10∼15중량부, 충전제인 중탄산칼슘 60∼100중량부 및 기타첨가제로서 장기 저온 내열 보강을 위한 에폭시수지 1∼3중량부(두유(豆油)를 사용하므로 경화제가 필요없음)을 첨가하여 155°∼ 170℃의 압연롤에서 충분히 혼련시킨 후 0.1∼0.5mm의 두께로 압연한 염화비닐 수지 시트이다.The interlayer 26 has 25 to 35 parts by weight of dioctylphthalate as a plasticizer, 1.5 to 3.5 parts by weight of a barium-zinc compound as a stabilizer, and 10 to 15 parts of titanium oxide as a pigment, in 100 parts by weight of a vinyl chloride resin having a degree of polymerization of 900 to 1100. 155 ° C to 170 ° C by adding 60 to 100 parts by weight of calcium bicarbonate as a filler and 1 to 3 parts by weight of epoxy resin for long-term low-temperature heat reinforcement (no need for curing agent because soy milk is used) It is a vinyl chloride resin sheet rolled to the thickness of 0.1-0.5 mm after fully kneading with the rolling roll of this.
다음, 기재층(10) 아래에 쿠션감을 부여하는 발포층(31)을 형성시키거나 역시 쿠션감을 부여하는 기계적 발포층(32)을 적층한다.Next, the foam layer 31 giving a cushioning feeling is formed under the base material layer 10, or the mechanical foaming layer 32 which also gives a cushioning feeling is laminated | stacked.
발포층(31)은 중합도가 500∼4000인 염화비닐수지 100중량부에 1차 가소제인 DOP 20∼80중량부, BBP 10∼20중량부, 2차 가소제인 파라핀계 화합물 10∼20중량부, 유기 안료 1∼20중량부, 발포제인 아조디카본아미드 1∼10중량부, 발포촉진제 인 아연화 1∼4중량부, 발포 안정제인 바륨-아연계 화합물 1∼10중량부, 발포셀 조절제인 바륨-아연계 화합물 0.2∼1.0중량부, 안료인 산화티탄 1∼5중량부 및 충전제인 중탄산칼슘 1∼250중량부를 첨가하여 155°∼ 170℃의 압연롤에서 충분히 혼련시킨 후 0.2∼1.0 mm의 두께로 압연한 후 발포시킨 염화비닐 수지 시트이다.The foam layer 31 has 20 to 80 parts by weight of DOP as a primary plasticizer, 10 to 20 parts by weight of BBP, 10 to 20 parts by weight of a paraffinic compound as a secondary plasticizer, and 100 parts by weight of a vinyl chloride resin having a polymerization degree of 500 to 4000. 1-20 weight part of organic pigments, 1-10 weight part of azodicarbonamide which is a foaming agent, foaming accelerator 1 to 4 parts by weight of phosphorus zincated, 1 to 10 parts by weight of a barium-zinc compound as a foam stabilizer, 0.2 to 1.0 parts by weight of a barium-zinc compound as a foaming cell regulator, 1 to 5 parts by weight of titanium oxide as a pigment and a bicarbonate as a filler 1 to 250 parts by weight of calcium is added and kneaded sufficiently in a rolling roll at 155 ° to 170 ° C., followed by rolling to a thickness of 0.2 to 1.0 mm, followed by foaming.
기계적 발포층(32)은 중합도가 1000∼3000인 염화비닐수지 100중량부에 가소제인 DOP 40∼70중량부, BBP 1∼10중량부, 내열안정제인 바륨-아연계 화합물 2∼5중량부 및 발포제인 실리콘 수지(디옥틸아디페이트에 용해된 것) 5∼20중량부와 가공 조건에 따라 점도저하제 0.2∼1.5중량부 및 충전제인 중탄산칼슘 1∼60중량부를 혼합하여 기계적 발포 혼합기에 투입한 뒤 압축공기를 불어넣고 고속 교반하여 발포시킨 켜 155°∼ 170℃의 압연롤에서 충분히 혼련시킨 후 2∼5mm의 두께로 압연한 염화비닐 수지 시트이다.The mechanical foam layer 32 includes 40 to 70 parts by weight of DOP as a plasticizer, 1 to 10 parts by weight of BBP, 2 to 5 parts by weight of a barium-zinc compound as a heat stabilizer, and 100 parts by weight of a vinyl chloride resin having a polymerization degree of 1000 to 3000. After mixing 5 to 20 parts by weight of a silicone resin as a blowing agent (dissolved in dioctyl adipate) with 0.2 to 1.5 parts by weight of a viscosity reducing agent and 1 to 60 parts by weight of calcium bicarbonate as a filler, add to a mechanical foam mixer. It is a vinyl chloride resin sheet which was rolled to a thickness of 2 to 5 mm after being sufficiently kneaded in a rolling roll of 155 deg.
이 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32) 아래에 제품의 경도를 부여하는 사이징층(33)을 적층한다.Under the foam layer 31 or the mechanical foam layer 32, a sizing layer 33 for imparting hardness of the product is laminated.
사이징층(33)은 중합도가 1000∼3000인 염화비닐수지 100중량부에 1차 가소제인 DOP 20∼80중량부, 2,2,4-트리메틸-1,3-펜탄디올디이소부티레이트 5∼30중량부, 파라핀계 화합물 5∼20중량부, 안료인 산화티탄 1∼20중량부, 내열 안정제인 바륨-아연계 화합물 1∼10중량부, 충전제인 중탄산칼슘 1∼250중량부 및 기타첨가제로서 장기 저온 내열 보강을 위한 에폭시수지 1∼5중량부(두유를 사용하므로 경화제가 필요없음), 황토(흙) 2∼30중량부, 유기 안료 1∼10중량부를 첨가하여 155°∼ 170℃의 압연롤에서 충분히 혼련시킨 후 0.5∼1.0 mm의 두께로 압연한 염화비 닐 수지 시트이다. 이때 황토 및 유기 안료는 색상 및 기능성을 부여하기 위한 것으로 필요에 따라 혼합한다.The sizing layer 33 comprises 20 to 80 parts by weight of DOP as a primary plasticizer and 2 to 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol diisobutyrate 5 to 30 to 100 parts by weight of a vinyl chloride resin having a polymerization degree of 1000 to 3000. Parts by weight, 5 to 20 parts by weight of paraffinic compound, 1 to 20 parts by weight of titanium oxide as pigment, 1 to 10 parts by weight of barium-zinc compound as heat stabilizer, 1 to 250 parts by weight of calcium bicarbonate as filler and other additives 1 to 5 parts by weight of epoxy resin for low temperature heat-resistant reinforcement (uses soymilk, no curing agent is required), 2 to 30 parts by weight of ocher (soil), 1 to 10 parts by weight of organic pigment, and a rolling roll of 155 ° to 170 ° C. Chloride ratio after kneading at Neal resin sheet. At this time, the ocher and organic pigments are to give color and functionality and mixed as necessary.
상기의 간지층(26), 발포층(21) 또는 비발포층(22), 기재층(10), 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32) 및 사이징층(33)의 순서로 적층된 각각의 층들을 120°∼150℃로 예열하여 2.5∼4kgf/㎠의 압력으로 적층하여 염화비닐수지층(40)을 만든다. 그런 후에 발포 과정을 거치는데 표면층(20)의 발포층(21) 및 이면층(30)의 발포층 (31)은 300∼400% 정도로 발포시킨 것이다.The interlayer layer 26, the foam layer 21 or the non-foaming layer 22, the base layer 10, the foam layer 31 or the mechanical foam layer 32 and the sizing layer 33 in the above order Each layer is preheated to 120 ° to 150 ° C. and laminated at a pressure of 2.5 to 4 kgf / cm 2 to form a vinyl chloride resin layer 40. After the foaming process, the foam layer 21 and the foam layer 31 of the back layer 30 of the surface layer 20 is foamed to about 300 to 400%.
이렇게 제조된 염화비닐수지층(40) 위에 사실감이 뛰어나고 또한 선명한 장식 무늬를 가진 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)을 적층한다.A polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 having excellent vividness and a clear decorative pattern is laminated on the vinyl chloride resin layer 40 thus prepared.
즉, 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)은 필름층의 표면 및 이면에 코로나 처리 및 가교제를 함유한 아크릴 수지로 전처리제(primer) 코팅을 하고, 인쇄될 면의 반대면 즉 표면에 무기 충전제 및 UV 처리제 등의 처리제를 그라비아 인쇄 방법으로 코팅하여 표면의 미끄럼성 및 광택을 요구하는 수준에 맞도록 조절한 다음, 접착 성분이 함유된 잉크를 사용하여 다양한 무늬를 인쇄한 후, 염화비닐수지층(40) 위에 적층하거나, 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)은 필름층의 표면 및 이면에 코로나 처리 및 코로나 처리 및 가교제를 함유한 아크릴 수지로 전처리제(primer) 코팅을 한 후, 접착 성분이 함유된 잉크를 사용하여 다양한 무늬를 인쇄한 다음 염화비닐수지층(40) 위에 적층한 후, 인쇄된 면의 반대면, 즉 표면에 무기 충전제 및 UV 처리제 등의 처리제를 그라비아 인쇄 방법으로 코팅하여 표면의 미끄럼성 및 광택을 요구하는 수준에 맞도록 조절한다.That is, the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 is coated with a primer resin with an acrylic resin containing a corona treatment and a crosslinking agent on the front and back surfaces of the film layer, and an inorganic filler on the opposite side of the surface to be printed, that is, on the surface thereof. And a treatment agent such as a UV treatment agent by coating with a gravure printing method, adjusted to a level requiring slippage and gloss of the surface, and then printing various patterns using an ink containing an adhesive component, followed by a vinyl chloride resin layer. 40 or the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 is coated with an acrylic resin containing a corona treatment and a corona treatment and a crosslinking agent on the front and back surfaces of the film layer, followed by an adhesive component. After printing various patterns using the ink containing the ink, and laminating it on the vinyl chloride resin layer 40, the surface opposite to the printed surface, that is, on the surface Adjusted to suit the treatment agent such as a filler and a UV treatment to levels required to slipping property and gloss of the surface was coated with a gravure printing method.
이때 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)의 표면을 육안으로 관찰하면 미세 엠보싱 효과를 확인할 수 있고, UV 처리제로 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층의 표면을 처리함으로써 표면의 느낌을 한결 부드럽고 매끄럽게 한다.At this time, when the surface of the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 is visually observed, the fine embossing effect can be confirmed, and the surface of the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer is treated with a UV treatment agent to make the surface feel smooth and smooth.
폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)을 염화비닐수지층 (40)에 적층하기 위해 우선 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)은 135°∼150℃로 예열하고, 염화비닐수지층(40)은 110°∼130℃로 예열한 뒤 2.5∼4kgf/㎠의 압력으로 적층한다.In order to laminate the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 on the vinyl chloride resin layer 40, the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 is first preheated to 135 ° C to 150 ° C, and the vinyl chloride resin layer 40 The silver is preheated to 110 ° C to 130 ° C and laminated at a pressure of 2.5 to 4 kgf / cm 2.
일반적으로 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)과 염화비닐수지층(40)은 서로 적층이 되지 않지만, 상기의 가공 공정에서 코로나 처리 및 가교제를 함유한 아크릴 수지로 전처리제 코팅을 하였고, 인쇄 공정에서 접착 성분이 함유된 잉크로 무늬를 인쇄하였기 때문에 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)과 염화비닐수지층(40)의 접착력을 유지시켜 주어 사용시 층간 박리가 일어나지 않도록 해준다.Generally, the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 and the vinyl chloride resin layer 40 are not laminated to each other, but the pretreatment coating is performed with an acrylic resin containing a corona treatment and a crosslinking agent in the above processing step, and a printing process Since the pattern is printed with an ink containing an adhesive component in the adhesive force of the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 and the vinyl chloride resin layer 40 is maintained to prevent the interlayer peeling during use.
이러한 제조 방법으로 본 고안에 따른 바닥장식재를 제조하는데 상기 간지층(26), 발포층(21) 또는 비발포층(22), 기재층(10), 사이징층(33)은 생략할 수 있으며, 도 4 내지 도 9에 있어서 본 고안에 따른 다른 바닥장식재는 이들 층 중 1층 이상의 층을 생략한 것이다. 이러한 본 고안에 따른 다른 바닥장식재 역시 기재층(10), 기재층(10) 상부의 표면층(20) 및 기재층(10) 하부의 이면층(30)으로 이루어진다. 단 기재층(10)을 생략한 저가의 바닥장식재의 경우는 표면층(20) 및 이면층(30)으로만 이루어진다.In order to manufacture the flooring material according to the present invention by such a manufacturing method, the interlayer 26, the foam layer 21 or the non-foaming layer 22, the base layer 10, the sizing layer 33 can be omitted, In Figures 4 to 9 other flooring material according to the present invention omit one or more layers of these layers. The other flooring material according to the present invention also consists of a base layer 10, the surface layer 20 of the upper base layer 10 and the back layer 30 below the base layer 10. However, in the case of a low-cost flooring material in which the base material layer 10 is omitted, it consists of only the front layer 20 and the back layer 30.
이를 자세히 보면 우선 도 4내지 도 6는 발포층(21) 또는 비발포층(22), 간지층(26), 사이징층(33) 중 1개층을 생략한 구조로서, 도 4는 발포층(21) 또는 비발포층(22)을, 도 5는 간지층(26)을, 도 6은 사이징층(33)을 생략한 바닥장식재를 보인다.4 to 6 illustrate a structure in which one of the foamed layer 21 or the non-foamed layer 22, the interlayer 26, and the sizing layer 33 is omitted, and FIG. 4 is the foamed layer 21. ) Or a non-foamed layer 22, Figure 5 is the interlayer layer 26, Figure 6 is a floor decorative material omitting the sizing layer 33 see.
도 4에 있어서, 표면층(20)은 기재층(10) 위에 차례로 간지층(26) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)이 적층된 구조이고, 이면층(30)은 기재층(10) 아래에 차례로 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32) 및 사이징층(33)이 적층된 구조이다.In FIG. 4, the surface layer 20 has a structure in which an interlayer layer 26 and a polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 are sequentially stacked on the substrate layer 10, and the back layer 30 is the substrate layer 10. The foam layer 31 or the mechanical foam layer 32 and the sizing layer 33 are laminated in order below.
이때 이면층(30)의 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32), 사이징층(33)은 순서가 바뀌어 기재층(10) 아래에 차례로 사이징층(33), 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32)이 적층된 구조도 가능하다.At this time, the foam layer 31, the mechanical foam layer 32, and the sizing layer 33 of the back layer 30 are reversed in order so that the sizing layer 33, the foam layer 31, or the mechanical layer under the substrate layer 10 is in turn. The structure in which the foam layer 32 is laminated is also possible.
도 5에 있어서, 표면층(20)은 기재층(10) 위에 차례로 발포층(21) 또는 비발포층(22) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)이 적층된 구조이고, 이면층(30)은 기재층(10) 아래에 차례로 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32) 및 사이징층(33)이 적층된 구조이다.In FIG. 5, the surface layer 20 has a structure in which the foam layer 21 or the non-foaming layer 22 and the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 are sequentially stacked on the base layer 10, and the back layer 30 is formed. ) Is a structure in which the foam layer 31 or the mechanical foam layer 32 and the sizing layer 33 are laminated in order under the base layer 10.
이 또한 이면층(30)의 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32), 사이징층(33)은 순서가 바뀌어 기재층(10) 아래에 차례로 사이징층(33), 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32)이 적층된 구조도 가능하다.In addition, the foaming layer 31, the mechanical foaming layer 32, and the sizing layer 33 of the back layer 30 are reversed in order so that the sizing layer 33, the foaming layer 31, or the substrate layer 10 is sequentially below. The structure in which the mechanical foam layer 32 is laminated is also possible.
도 6에 있어서, 표면층(20)은 기재층(10) 위에 차례로 발포층(21) 또는 비발포층(22), 간지층(26) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)이 적층된 구조이고, 이면층(30)은 기재층(10) 아래에 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32)이 적층된 구조이다.In FIG. 6, the surface layer 20 has a structure in which a foam layer 21 or a non-foaming layer 22, an interlayer layer 26, and a polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 are sequentially stacked on the base layer 10. The back layer 30 has a structure in which the foam layer 31 or the mechanical foam layer 32 is stacked below the base layer 10.
도 7 내지 도 9는 발포층(21) 또는 비발포층(22), 기재층(10), 사이징층(33) 중 2개 이상의 층을 생략한 구조로서, 도 7은 발포층(21) 또는 비발포층(22) 및 사이징층(33)을, 도 8은 발포층(21) 또는 비발포층(22) 및 기재층(10)을, 도 9는 발 포층(21) 또는 비발포층(22), 기재층(10), 사이징층(33)을 생략한 바닥장식재를 보인다.7 to 9 illustrate a structure in which two or more layers of the foam layer 21 or the non-foamed layer 22, the base layer 10, and the sizing layer 33 are omitted, and FIG. 7 illustrates the foam layer 21 or The non-foaming layer 22 and the sizing layer 33, FIG. 8 shows the foam layer 21 or the non-foaming layer 22 and the base layer 10, and FIG. 9 shows the foot. The flooring material which omitted the fabric layer 21 or the non-foaming layer 22, the base material layer 10, and the sizing layer 33 is shown.
도 7에 있어서, 표면층(20)은 기재층(10) 위에 차례로 간지층(26) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)이 적층된 구조이고 이면층(30)은 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32)이 적층된 구조이다.In FIG. 7, the surface layer 20 has a structure in which an interlayer layer 26 and a polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 are laminated on the substrate layer 10 in sequence, and the back layer 30 is a foam layer 31 or The mechanical foam layer 32 is laminated.
도 8에 있어서, 표면층(20)은 아래로부터 간지층(26) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27) 이 적층된 구조이고, 이면층(30)은 위로부터 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32) 및 사이징층(33)이 적층된 구조이다.In FIG. 8, the surface layer 20 has a structure in which an interlayer 26 and a polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 are laminated from below, and the back layer 30 has a foam layer 31 or mechanical foam from above. The layer 32 and the sizing layer 33 are laminated.
이때 이면층(30)의 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32), 사이징층(33)은 순서가 바뀌어 위로부터 사이징층(33), 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32)이 적층된 구조도 가능하다.At this time, the foam layer 31, the mechanical foam layer 32, and the sizing layer 33 of the back layer 30 are reversed in order so that the sizing layer 33, the foam layer 31 or the mechanical foam layer 32 is formed from above. Stacked structures are also possible.
도 9에 있어서, 표면층(20)은 아래로부터 간지층(26) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27) 이 적층된 구조이고 이면층(30)은 발포층(31) 또는 기계적 발포층(32)이 적층된 구조이다.In FIG. 9, the surface layer 20 has a structure in which an interlayer 26 and a polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 are laminated from below, and the back layer 30 is a foam layer 31 or a mechanical foam layer 32. ) Is a laminated structure.
이러한 본 고안의 바닥장식재 효과를 보면 다음과 같다.The floor decoration effect of the present invention is as follows.
장식 무늬가 인쇄된 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)을 직접 염화비닐수지층(40)에 적층함으로써 최초에 의도한 인쇄무늬를 유지시켜 주어 인쇄의 선명성 및 사실감을 높였 고, 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름의 표면에 UV처리제를 포함한 열경화형 처리제를 적용함으로써 표면의 느낌이 한결 부드럽고 매끄럽게 되었다.The decorative pattern printed polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 is directly laminated on the vinyl chloride resin layer 40 to maintain the originally intended printed pattern to increase the sharpness and realism of printing, and to improve the polyethylene terephthalate or By applying a thermosetting treatment agent including a UV treatment agent on the surface of the polyolefin film, the feel of the surface became smoother and smoother.
이때 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)의 가공 공정에서 코로나 처리 및 가교제를 함유한 아크릴 수지로 전처리제 코팅을 하고, 인쇄 공정에서 접착 성분이 함유된 잉크로 무늬를 인쇄함으로써 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)과 염화비닐수지층(40)의 접착력을 유지시켜 주어 사용시 층간 박리가 일어나지 않는다.At this time, the pretreatment agent is coated with an acrylic resin containing a corona treatment and a crosslinking agent in the processing process of the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27, and the pattern is printed with an ink containing an adhesive component in the printing process, thereby printing the polyethylene terephthalate or polyolefin. Since the adhesion between the film layer 27 and the vinyl chloride resin layer 40 is maintained, interlayer peeling does not occur during use.
아울러 본 고안은 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리올레핀 필름층(27)이 내구성, 내열성, 내오염성, 내용제성 또는 내약품성등의 기능을 발휘함으로써, 일상 생활 속에서 유지 관리를 용이하게 해주고, 또한 염화비닐수지층(40)의 장점인 큐션감등이 조화를 이뤄 향후 바닥장식재 시장에서 점차 그 영역이 확대될 것으로 기대된다.In addition, according to the present invention, the polyethylene terephthalate or polyolefin film layer 27 exhibits functions such as durability, heat resistance, fouling resistance, solvent resistance, or chemical resistance, thereby facilitating maintenance in daily life, and furthermore, vinyl chloride resin layer. The combination of 40's merits, such as cursion, is expected to expand in the floor decoration market.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990034878A KR20010018779A (en) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | A Decorative Flooring with PET Film Layer as the Top Layer and the Method of Manufacturing thereof |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990034878A Division KR20010018779A (en) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | A Decorative Flooring with PET Film Layer as the Top Layer and the Method of Manufacturing thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200175706Y1 true KR200175706Y1 (en) | 2000-03-15 |
Family
ID=19608240
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990034878A KR20010018779A (en) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | A Decorative Flooring with PET Film Layer as the Top Layer and the Method of Manufacturing thereof |
| KR2019990017446U KR200175706Y1 (en) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | A decorative flooring with polyethylene terephthalate or polyolefin film layer as the top layer |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990034878A KR20010018779A (en) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | A Decorative Flooring with PET Film Layer as the Top Layer and the Method of Manufacturing thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (2) | KR20010018779A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100353869B1 (en) * | 2000-08-05 | 2002-09-27 | 한화종합화학 주식회사 | Floor plate including textile fiber and method for preparing the same |
| KR100380042B1 (en) * | 2001-02-06 | 2003-04-18 | 주식회사 엘지화학 | A Decorative Flooring with Polyethyleneterephthalate Film in Surface Layer and Inside Layer, and the Method of Manufacturing thereof |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100787712B1 (en) * | 2006-08-16 | 2007-12-21 | 노선호 | Interior deco-sheets and method for manufacturing thereof |
| KR100884592B1 (en) * | 2008-07-16 | 2009-02-18 | 주식회사 보원케미칼 | Nature wood pattern materials floor covering and manufacturing method thereof |
| KR102161856B1 (en) | 2013-04-01 | 2020-10-05 | 그린포장 주식회사 | Method for Processing Construction Materials Using Pulp-Mineral Composition |
| WO2018018107A1 (en) * | 2016-07-28 | 2018-02-01 | Figueiró Alexandre De Andrade | Process for manufacturing and decorating a laminate floor based on the use of recycled polyethylene terephthalate, and the product obtained |
| KR102239674B1 (en) | 2017-09-13 | 2021-04-13 | (주)엘지하우시스 | Laminated film having the heterogeneous resin layer, and flooring containing the same |
-
1999
- 1999-08-23 KR KR1019990034878A patent/KR20010018779A/en not_active Application Discontinuation
- 1999-08-23 KR KR2019990017446U patent/KR200175706Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100353869B1 (en) * | 2000-08-05 | 2002-09-27 | 한화종합화학 주식회사 | Floor plate including textile fiber and method for preparing the same |
| KR100380042B1 (en) * | 2001-02-06 | 2003-04-18 | 주식회사 엘지화학 | A Decorative Flooring with Polyethyleneterephthalate Film in Surface Layer and Inside Layer, and the Method of Manufacturing thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010018779A (en) | 2001-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100409091B1 (en) | PVC Flooring Matched Print and Embossed Pattern | |
| KR101070048B1 (en) | Flooring | |
| EP3299163A1 (en) | Sound insulation and non-slip flooring material and method of producing the same | |
| KR20040065494A (en) | Flooring with soundproofing function and the method for same | |
| KR101780678B1 (en) | Architecture decoration board using sublimation printing and method of manufacturing the same | |
| KR20090095824A (en) | Tile type flooring having superior cushion function and size stability | |
| KR200175706Y1 (en) | A decorative flooring with polyethylene terephthalate or polyolefin film layer as the top layer | |
| KR101277424B1 (en) | Flooring using woven cloth made from fiber coated by resin | |
| KR20010087432A (en) | A Decorative Flooring with PET Film Layer as the Top Layer and the Method of Manufacturing thereof | |
| KR100415196B1 (en) | Flooring with foam layer composed of PVC and modified TPO and the method for same | |
| KR19980012486U (en) | Floor material with three-dimensional fiber texture due to multiple printing effects | |
| KR20070059811A (en) | A resin flooring | |
| KR100462708B1 (en) | Floor mat using natural wood powder and manufacturing method thereof | |
| KR200299622Y1 (en) | Floor meterial of a multiple cubic pattern | |
| KR200419456Y1 (en) | Decorative sheet with excellent three-dimensional texture | |
| KR100542935B1 (en) | Method for preparing material for floor construction having feeling of Korean paper | |
| CN213654103U (en) | Multi-layer glass fiber composite flame-retardant elastic floor | |
| KR200277050Y1 (en) | Solid pattern floor decoration | |
| KR102448255B1 (en) | Multi-layer floor decoration sheet | |
| KR200300618Y1 (en) | Multi-gloss PVC flooring | |
| KR20040102542A (en) | Decoration sheet comprising alignment print-layer and method for preparing the same | |
| KR20220055546A (en) | Method for manufacturing mat | |
| KR20000056394A (en) | Material for floor construction including the natural Korean paper and method for preparing same | |
| KR20050027581A (en) | High gloss decoration sheet coated with surface hardening transfer-paper | |
| KR100291072B1 (en) | Floor Plates Covered with Composition for Special Upper Layer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20040126 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |