KR200173048Y1 - 오일 쿨러 - Google Patents

Abstract

본 고안은 공작기계나 특수기계 등 산업장비의 가동에 따른 냉각의 목적으로 사용되는 오일을 보다 효과적으로 냉각시키기 위한 오일 쿨러에 관한 것으로, 특히 초열전도소자인 히트 파이프(Heat Pipe)를 이용한 오일 쿨러에 관한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 후방이 개방된 케이스의 전방에 적어도 한 개 이상의 흡기 구멍을 형성하여 흡기 팬을 각각 부설하고, 이 케이스의 하부에는 오일 탱크에 가스켓을 개재하여 고정될 플랜지를 형성함과 동시에 상기 케이스의 내부에서 하부로 일정길이 이상 돌출되는 열교환기를 설치하되 이 열교환기는 다수의 히트 파이프를 평면상 지그재그로 수직 배열하되 이 히트 파이프의 상하로는 다수의 방열핀이 조밀한 간격으로 적층되고, 대략 그 중간 즉 케이스의 플랜지 높이에는 칸막이가 실링되어 구획됨으로써 상부 방열부와 하부 입열부로 구획되게 설치된 것을 특징으로 한다.

Description

오일 쿨러

본 고안은 공작기계나 특수기계 등 산업장비의 가동에 따른 냉각의 목적으로 사용되는 오일을 보다 효과적으로 냉각시키기 위한 오일 쿨러에 관한 것으로, 특히 초열전도 소자인 히트 파이프(Heat Pipe)를 이용한 오일 쿨러에 관한 것이다.

일반적으로 산업 기기의 가동에 따른 윤활 및 각종 접촉부의 냉각을 위해서는 오일을 순환시켜 그 작용을 이루게 한다.

그러나 이 오일이 열화되면 냉각 및 윤활 기능이 떨어지기 때문에 오일의 순환계통의 어느 곳에 오일을 냉각시키는 수단을 설치한다.

이러한 종래의 오일 냉각수단은 오일 탱크에 방열핀을 부설하여 자연 냉각하거나 또는 냉매를 순환시키는 냉동기를 사용하는 방식 등이 있으나, 전자의 경우에는 냉각 효율이 떨어지고, 후자의 경우에는 오일의 순환에 따라 오일의 수분이 포함되는 현상이 발생되어 오일의 순환은 물론, 기기의 주요부를 부식시키는 문제점이 있으며, 또한 냉각을 위한 부분이 크게 형성될 수밖에 없어 고장의 발생이 잦아 유지 보수가 까다로운 문제점이 있다.

따라서 본 고안은 이상과 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 본 고안의 목적은 오일 탱크내에 직접 함침되는 히트 파이프를 이용한 오일 쿨러를 제공하여 오일내에 수분 발생이 없으며, 신속한 냉각을 이루게 한 것에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 후방이 개방된 케이스의 전방에 적어도 한 개 이상의 흡기구멍을 형성하여 흡기팬을 각각 부설하고, 이 케이스의 하부에는 오일 탱크에 개스킷을 개재하여 고정될 플랜지를 형성함과 동시에 상기 케이스의 내부에서 하부로 일정 길이 이상 돌출되는 열교환기를 설치하되, 이 열교환기는 다수의 히트 파이프를 평면상 지그재그로 수직 배열하되, 이 히트 파이프의 상하로는 다수의 방열핀이 조밀한 간격으로 적층되고 대략 그 중간, 즉 케이스의 플랜지 높이에는 간막이가 실링되어 구획됨으로써 상부 방열부와 하부 입열부로 구획되게 설치된 것을 특징으로 한다.

제1도는 본 고안의 부분 절취된 분리 사시도.

제2도는 본 고안의 설치상태의 단면도.

제3도는 본 고안의 열교환기의 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 케이스 11 : 구멍

12 : 흡기팬 13 : 플랜지

14 : 개스킷 20 : 열교환기

20A : 상부 방열부 20B : 하부 입열부

21 : 간막이 22 : 히트 파이프

23 : 방열핀 100 : 오일탱크

이하에서 본 고안을 양호한 실시예의 첨부 도면에 의해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도면에서 제1도는 본 고안의 부분 절취된 사시도이고, 제2도는 설치상태의 단면도이고, 제3도는 히트 파이프의 배치를 보인 열교환기의 평면도이다.

공작기계나 특수기계 등 산업장비의 가동에 따른 냉각의 목적으로 사용되는 오일을 보다 효과적으로 냉각시키기 위한 오일 쿨러를 형성함에 있어서, 후방이 개방된 케이스(10)의 전방에 적어도 한 개 이상의 흡기구멍(11)을 형성하여 흡기팬(12)을 각각 부설하고, 이 케이스(10)의 하부에는 오일 탱크(100)의 설치구멍의 둘레에 개스킷(14)을 개재하여 고정될 플랜지(13)를 형성함과 동시에 상기 케이스(10)의 내부에서 하부로 일정 길이 이상 돌출되는 열교환기(20)를 설치하되, 이 열교환기(20)는 다수의 히트 파이프(22)를 평면상 지그재그로 수직 배열하고, 이 히트 파이프(22)의 상하로는 다수의 방열핀(23)이 조밀한 간격으로 적층되고 대략 그 중간, 즉 케이스(10)의 플랜지(13) 높이에는 간막이(21)가 실링되어 구획됨으로써 상부 방열부(20A)와 하부 입열부(20B)로 구획되게 설치한다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 제1도 및 제2도에 따라 설명하면 다음과 같다.

산업기기의 구동에 따른 윤활 및 냉각으로 온도가 상승한 오일 순환 시스템내의 오일은 오일 탱크(100) 내부로 모이는데, 이때 흡기팬(12)의 구동에 의해 구멍(11)을 통하여 상대적으로 낮은 대기중의 공기가 열교환기(20)의 방열부(20A)를 지나며 열교환하게 된다.

한편, 열교환기(20)의 입열부(20B)에 빼앗긴 오일의 열은 히트 파이프(22)의 고유 기능에 의해 신속히 상부로 전달시키는데, 이 히트 파이프(22)는 알루미늄 또는 동관의 내벽에 모세관 구조를 갖는 밀폐용기에 적량의 동작 액체가 진공 투입된 상태의 초열전도 소자로써 표면에 열이 가해지면 그 부분의 내벽에 작동액이 비등, 증기화하면서 진공상태의 관로를 고속 이동하여 방열부(20A)에서 응축함으로써 잠열을 발생하여 가해진 열을 외부로 방출하면서, 이 응축된 작동액은 다시 내벽의 모세관 구조에 의해 신속히 입열부(20B)로 돌아오는 사이클 작용을 이룬다.

이렇게 하여 열교환기(20)의 방열부(20A)로 방출되는 열은 케이스(10)에 부설된 흡기팬(12)의 작동으로 케이스(10)의 구멍(11)으로 유입되는 상대적으로 저온인 공기가 방열부(20A)를 지나면서 신속히 열을 빼앗아 케이스(10)의 개방된 후방으로 배기되는 사이클을 이룬다.

상기에서 히트 파이프(22)는 제3도에서와 같이 평면상 상하 지그재그로 배열구성되는데, 그 이유는 열교환기(20)의 적층 핀(23) 사이로 흐르는 공기가 히트 파이프(22)의 표면적에 보다 많이 접촉되어 열교환되는 구조로써 본 고안의 기술구성에서 중요한 사항이다.

또한 본 고안에서 냉각작용은 외기 온도 이하의 냉각이 일어나지 않으므로 결로현상에 의한 오일 내부의 수분 침부로 인한 문제점이 발생되지 않는다.

이상과 같이 구성되고 작용되는 본 고안은 오일 탱크내에 직접 함침되는 히트 파이프를 이용한 오일 쿨러를 제공하여 오일내에 수분 발생이 없으며 신속한 냉각을 이루는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 후방이 개방된 케이스(10)의 전방에 적어도 한 개 이상의 흡기구멍(11)을 형성하여 흡기팬(12)을 각각 부설한 오일 쿨러에 있어서, 이 케이스(10)의 하부에는 오일 탱크(100)의 설치구멍의 둘레에 개스킷(14)을 개재하여 고정될 플랜지(13)를 형성함과 동시에 상기 케이스(10)의 내부에서 하부로 일정 길이 이상 돌출되는 열교환기(20)를 설치하되, 이 열교환기(20)는 다수의 히트 파이프(22)를 평면상 지그재그로 수직 배열하되, 이 히트 파이프(22)의 상하로는 다수의 방열핀(23)이 조밀한 간격으로 적층되고 케이스(10)의 플랜지(13) 높이에는 간막이(21)가 실링되어 구획됨으로써 상부 방열부(20A)와 하부 입열부(20B)로 구획되게 설치된 것을 특징으로 한 오일 쿨러.