KR200169191Y1

KR200169191Y1 - Feed mixing machine

Info

Publication number: KR200169191Y1
Application number: KR2019990015328U
Authority: KR
Inventors: 안태완
Original assignee: 안태완
Priority date: 1999-07-29
Filing date: 1999-07-29
Publication date: 2000-02-15

Abstract

이 고안은 1979년 이후 보급되는 TMR사료 제조용 사료 혼합기를 제공하려는 것이다. 이 고안 혼합기의 혼합조는 등폭 상반부(11)와 경사면(13)을 가지는 하협 하반부(12)로 구성하였고; 하부 스크류 a, b는 경사면(13)의 저부에서 상부로 사료를 밀어 올리도록 회전 방향을 설정하고, 동시에 사료 이동 방향이 서로 반대가 되게 스크류 핀(16)의 나선 방향을 설정하며, 상부 두 순환 스크류 c, d는 하부 스크류 a,b와 각각 회전 방향이 같게 하고, 동시에 사료의 이동 방향이 하부 스크류와 반대가 되게하며; 상부 스크류 c,d는 하부 스크류 a,b 회전 속도의 절반정도로 구동하며; 상기 상하의 스크류 a,b,c,d 종단에 배출각(21)을 가지는 확산 아암(22)을 설치하며; 특히 하부 스크류 a,b는 아암(22) 외측에 공압 기구(23)로 개폐되는 배출구(24') 도어(24)를 설치하며; 상하 스크류 핀(16) 외연에 절단각(25)을 가지도록 커터(26)를 등 간격으로 설치하여 되는 사료혼합기 이다.This design aims to provide feed mixers for the production of TMR feeds that have been available since 1979. The mixing tank of this devise mixer consisted of a lower half section 12 having an equal width upper half 11 and an inclined surface 13; The lower screws a, b set the rotation direction to push up the feed from the bottom of the inclined surface 13 to the top, and at the same time set the spiral direction of the screw pin 16 so that the feed movement direction is opposite to each other, and the upper two circulations The screws c, d have the same direction of rotation as the lower screws a, b, respectively, and at the same time the direction of movement of the feed is opposite the lower screw; The upper screw c, d drives about half of the lower screw a, b rotational speed; A diffusion arm (22) having a discharge angle (21) is provided at the upper and lower screw a, b, c, d ends; In particular, the lower screws a, b are provided with an outlet 24 'door 24 which is opened and closed by the pneumatic mechanism 23 outside the arm 22; It is a feed mixer in which the cutters 26 are arranged at equal intervals so as to have a cutting angle 25 at the outer edge of the upper and lower screw pins 16.

Description

Feed Mixer {

이 고안은 TMR사료 제조용 사료 혼합기를 제공하려는 것이다. 1979년 이후 보급되는 TMR(Total mixed ration) 또는 콘프리트 레이션(Complete ration)은 가축의 개체가 요구하는 모든 영양성분(농후사료 + 조사료 + 미네랄사료 + 첨가제)을 혼합한 것으로 가축 먹이 한입 한입마다 같은 성분의 농도 사료를 포함하도록 하고 있다. TMR의 우수성을 더 자세히 관찰하면 골라먹음이나 남김을 방지하고, MDI 최대 유지하게 하며, 사료 설계대로 채식(採食)하게 하고, 영양 요구에 따라 급여 할 수 있게 하므로써 급여사료의 영양 조절을 할 수 있게 하며; 평균적으로 섬유를 섭취하게 하고, 루멘 내의 항상성(恒常性)을 유지하고, 루멘 발효의 조작을 쉽게 하며, 부단(不斷) 급여가 용이하게 됨으로써 사료효율이 개선되며, 사료화 할 수 있는 전분박, 스위트콘의 잔사, 생피드펄프 등 저가 유기 부산물을 사료 자원으로 활용하여 자급사료를 고도로 이용할 수 있고, 급여 노동의 절감에 기여하고, 저 기호성의 사료를 사용 할 수 있는 등 저가 사료 설계를 할 수 있어 근대 가축의 사양관리 과학화 성력화에 기여하고 있는 것이다.This design aims to provide a feed mixer for the manufacture of TMR feed. Total mixed ration or complete ration (TMR), which has been introduced since 1979, is a mixture of all the nutrients (rich food + research + mineral feed + additives) required by individual animals. Concentrations of ingredients are included. A closer look at the excellence of TMR can help control the nutrition of feed by preventing picking or leaving, keeping the MDI up, feeding the diet according to the nutritional design, and feeding according to nutritional needs. To make it possible; On average, fiber intake is maintained, homeostasis in lumens is maintained, lumen fermentation is easily manipulated, and nutrients are easily fed to improve feed efficiency and feed into starch and sweets. By using low-cost organic by-products such as corn residue and raw feed pulp as feed resources, it is possible to use low-cost feeds with high self-sufficient feeds, contributing to the reduction of salary labor, and low palatability feeds. It is contributing to the enhancement of scientific and scientific management of modern livestock.

종래 대부분의 사료 혼합기는 혼합조 구동방식과 스크류 구동방식으로 대별되며, 스크류 구동방식은 복수의 스크류를 설치한 혼합조 내에 사료를 투입하고 스크류를 구동하여 사료를 혼합하도록 하는 것이나 혼합조 내에서 사료의 순환 및 혼합이 원활하지 못한 문제점이 있고, 볏짚, 보릿짚, 건초 등 섬유질 사료의 뭉침이 발생하며, 사료가 혼합조 내벽에 퇴적되어 불결해 지고 혼합을 방해하며; 혼합사료의 배출이 까다로운 등 문제점을 가지고 있는 것이었다.Conventionally, most feed mixers are roughly classified into a mixing tank driving method and a screw driving method, and the screw driving method is to feed the feed into a mixing tank in which a plurality of screws are installed, and to drive the mixing of the feed by driving the screw or in the mixing tank. There is a problem that circulation and mixing is not smooth, the aggregation of the fiber feed such as rice straw, barley straw, hay occurs, the feed is deposited on the inner wall of the mixing tank becomes dirty and prevents mixing; The mixed feed was difficult to discharge and had a problem.

이 고안은 혼합조 내에서 사료의 순환 이동이 활발하고, 혼합과정에서 섬유질 사료를 적절히 절단 분쇄하며, 혼합사료의 퇴적이 방지되고, 혼합사료의 배출이 용이하게 되는 사료 혼합기를 제공함에 목적이 있다.This invention aims to provide a feed mixer in which feed circulation is active in the mixing tank, the fiber feed is properly cut and pulverized in the mixing process, deposition of mixed feed is prevented, and discharge of the mixed feed is easy. .

도 1은 이 고안의 사시도1 is a perspective view of the present invention

도 2는 이 고안 측단면도2 is a side cross-sectional view of the present invention

도 3은 이 고안의 평면도3 is a plan view of this design

도 4는 이 고안의 종단면도4 is a longitudinal sectional view of the subject innovation

＜ 도면 주요 부호의 설명 ><Description of Drawing Main Symbols>

11:상반부 12:하반부 13:경사면 15:스크류 16:핀 17:축 22:확산아암 23:공압기구 24:도어 25:절단각 26:커터11: Upper half 12: Lower half 13: Inclined surface 15: Screw 16: Pin 17: Shaft 22: Diffusion arm 23: Pneumatic mechanism 24: Door 25: Cutting angle 26: Cutter

이 고안은 첨부 도면에 따라서 상세하게 설명하면 다음과 같다. 복수의 구동 스크류를 설치한 상부 개방형 혼합조 내에 혼합사료 재료와 적정 수분을 투입하여 사료를 혼합하고 혼합조에 설치한 배출구를 개방하여 혼합된 사료를 배출하도록 함에 있어서, 혼합조는 등폭 상반부(11)와 경사면(13)을 가지는 하협 하반부(12)를 하나의 혼합조로 조성하였다. 혼합조는 실시 예에서 길이 3700mm, 폭 2000mm, 높이 1800mm로 하였다. 혼합조 내에 설치한 하부 한쌍의 순환 스크류(15) a, b는 경사면(13)의 아래 쪽 밀도가 높은 부분에서 위 쪽 밀도가 낮은 부분으로 사료를 밀어 올리도록 스크류 축(17)의 회전 방향을 설정하였다. 이와 같이 스크류(15) 회전 방향을 설정하므로 수분을 20~40% 함유하는 사료가 밀도가 높은 곳에서 낮은 곳으로 또는 좁은 곳에서 넓은 곳으로 사료를 이동시키게 되어 사료가 경사면(13)에 부착되거나 퇴적됨을 방지하는 것이다. 동시에 사료의 수평 이동 방향이 서로 반대가 되게 스크류 핀(16)의 나선 방향을 설정한다. 따라서 혼합조 하반부(12)에서 사료는 두 스크류(15) a 와 b가 서로 반대 방향으로 사료를 이동시키어 사료의 수평 순환 동작이 이루어진다. 상반부 두 순환 스크류(15) c, d는 하부 스크류 a, b와 각각 회전 방향이 같도록 스크류 축(17)의 회전방향을 설정한다. 스크류 c, d도 마찬가지로 사료는 밀도가 높은 곳에서 밀도가 낮은 곳으로 사료를 이동(도 2참조)시키므로 사료가 혼합조 벽에 퇴적됨을 방지한다. 동시에 상부 두 스크류 c, d는 사료의 수평 이동 방향이 스크류 a,b와 반대가 되게 스크류 핀(16)의 나선 방향을 설정한다. 그리하여 혼합조 상반부의 사료는 하반부 사료와는 반대의 방향을 유지하면서 사료를 수평 순환(도 3 참조)시킨다. 이와 같이 서로 반대 방향으로 수평순환 하는 사료는 하부 스크류 a, b에 의한 사료의 순환동작에 간섭되므로 상하 스크류 c,a 와 d,b는 혼합조 내에서 각각 서로 반대의 방향으로 사료를 상하 순환(도 4 참조)시킨다. 즉 상하 스크류 c와 a는 사료를 반대 방향으로 이동시켜 사료를 상하로 순환시키고, 상하 스크류 d와 b역시 서로 반대 방향으로 사료를 이동시켜 사료를 상하 순환시키며, 상하 스크류 c,a와 d,b에 의한 사료의 상하 순환 방향은 서로 반대가 되는 것이다. 따라서 혼합조 내에서 스크류에 의한 사료의 이동은 교차 수평 순환과 교차 상하 순환이 동시에 이루어져 사료들 간의 혼합 속도가 빠르고 단 시간 내에 혼합상태가 균질화 되는 것이다. 또한 이 고안은 상기 상부 스크류 c,d의 회전 속도를 하부 스크류 a,b 회전 속도의 절반정도로 구동시키고 하부 스크류를 7~15/분 속도로 회전시킨다. 이러한 조작으로 밀도가 높은 하반부에서 사료의 이동 속도와 혼합 압력이 높이고 밀도가 낮은 상반부에서 사료의 이동 속도와 혼합 압력을 낮게 하는 것으로서 사료의 성분차 수분 함량의 차이 등 다양한 성질에도 불구하고 사료의 혼합을 균질화 하는 것이다. 상기 상하의 스크류 a,b,c,d는 스크류 종단 부근(사료 진행방향으로 볼 때 끝에 가까운 부분)에 배출 각(21) 30。 내외인 확산 아암(22)을 설치한다. 배출각(21)은 상기 사료의 좌우전달 또는 상하 전달을 촉진한다. 또한 하부 스크류(15) a,b는 아암(22) 외측에 공압 기구(23)로 개폐되는 배출구(24') 도어(24)를 설치함으로써 아암(22)의 사료 전달력 압력은 사료 배출시 사료의 배출 압력으로 나타나게 되어 사료의 배출이 신속하게 이루어 진다. 상하 스크류 a,b,c,d의 핀 외연에 절단각(25)을 가지도록 커터(26)를 등 간격으로 설치한다. 커터(23)의 설치는 실시 예에서 스크류 핀 1 피치마다 3개를 배열하였다. 이러한 커터는 스크류 구동상태에서 섬유질 사료와 무수히 접촉되어 섬유질 사료를 잘게 절단하고 동시에 스크류에 섬유질 사료의 감김 또는 뭉침의 발생을 방지하는 것이다.This invention is described in detail according to the accompanying drawings as follows. In the upper open type mixing tank in which a plurality of drive screws are installed, the mixed feed material and proper moisture are mixed to feed the food, and the discharge port installed in the mixing tank is opened to discharge the mixed feed. The lower half of the lower side 12 having the inclined surface 13 was formed into one mixing tank. The mixing tank was 3700 mm long, 2000 mm wide, and 1800 mm high. The lower pair of circulating screws 15 a and b installed in the mixing tank rotate the direction of rotation of the screw shaft 17 so as to push the feed up from the lower-density part of the inclined surface 13 to the lower-density part. Set. As such, the rotation direction of the screw 15 is set so that the feed containing 20 to 40% of moisture moves the feed from a dense place to a low place or from a narrow place to a wide place so that the feed is attached to the inclined surface 13. To prevent deposition. At the same time, the spiral direction of the screw pin 16 is set such that the horizontal movement direction of the feed is opposite to each other. Therefore, in the lower half of the mixing tank 12, the feed of the two screws (15) a and b to move the feed in the opposite direction to the horizontal circulation of the feed is made. The upper half two circulation screws 15 c and d set the rotation direction of the screw shaft 17 so that the rotation directions are the same as the lower screws a and b, respectively. Likewise, the screw c, d moves the feed from the high density to the low density (see FIG. 2), thereby preventing the feed from being deposited on the wall of the mixing tank. At the same time, the upper two screws c, d set the spiral direction of the screw pin 16 such that the horizontal movement direction of the feed is opposite to the screws a, b. Thus, the feed of the upper half of the mixing tank horizontally circulates the feed while maintaining the direction opposite to the lower half of the feed (see FIG. 3). As the feed horizontally circulated in the opposite direction interferes with the circulation operation of the feed by the lower screws a and b, the up and down screws c, a and d, b rotate the feed in the opposite direction in the mixing tank. 4). In other words, the upper and lower screws c and a circulate the feed up and down by moving the feed in the opposite direction, and the upper and lower screws d and b also move the feed in the opposite direction to each other to circulate the feed up and down, and the up and down screws c, a and d, b The up and down direction of feed is reversed. Therefore, the movement of the feed by the screw in the mixing tank is a cross-horizontal circulation and cross-up and down circulation at the same time is a fast mixing speed between the feed is a homogeneous mixing state in a short time. In addition, this design drives the rotational speed of the upper screw c, d to about half of the lower screw a, b rotational speed and rotates the lower screw at a speed of 7-15 / min. This operation increases feed speed and mixing pressure in the lower density and lower feed rate and mixing pressure in the lower density. Is to homogenize. The upper and lower screws a, b, c, and d are provided with a diffusion arm 22 having a discharge angle 21 of about 30 ° near the end of the screw (a part near the end in the feed advancing direction). Discharge angle 21 facilitates left and right delivery or up and down delivery of the feed. In addition, the lower screw (15) a, b is provided with an outlet 24 'door 24 which is opened and closed by the pneumatic mechanism 23 on the outer side of the arm 22, the feed force of the arm 22 feed pressure of the feed is discharged The discharge pressure of the feed is quickly discharged. The cutters 26 are provided at equal intervals so as to have a cutting angle 25 at the outer periphery of the pins of the upper and lower screws a, b, c, and d. In the embodiment, three cutters 23 were arranged per pitch of the screw pins. Such a cutter is in contact with the fiber feed in a screw-driven state to cut the fiber feed finely and at the same time to prevent the occurrence or winding of the fiber feed on the screw.

실시 예에서 두 개의 구동 모터(30)의 출력이 체인기어(31, 32) 및 구동체인(33)을 통해 저부스크류 a, b를 각각 구동하며, 상부 스크류 c,d는 하부 스크류 a,b로부터 체인기어(34,35) 및 연동체인(36)을 통해 상부 스크류 c,d를 각각 구동하되 연동 체인기어 34,35에 변속비를 주어 감속 상태로 전동하게 하였다.In the embodiment, the outputs of the two drive motors 30 drive the bottom screws a, b through the chain gears 31, 32 and the drive chain 33, respectively, and the upper screws c, d are from the lower screws a, b. The upper gears c and d were driven through the chain gears 34 and 35 and the interlocking chain 36, respectively.

이와 같이 이 고안은 혼합조의 상반부와 하반부에서 사료의 수평 순환이 이루어 지고 동시에 상반부와 하반부 사료의 상하 순환이 이루어져 복합된 순환 동작으로 사료를 단시간 내에 균질하게 혼합하는 것이며, 스크류 핀에 절단커터를 설치하여 혼합과정에서 섬유질 사료를 적절히 절단하여 분쇄하므로 섬유질 사료의 뭉침, 엉킴이 방지되며, 혼합사료의 퇴적이 방지되고, 혼합사료의 배출이 용이하게 되는 사료 혼합기를 제공하는 것이다.In this way, this design is a horizontal circulation of the feed in the upper and lower half of the mixing tank and at the same time the upper and lower feeds of the upper half and the lower half of the feed is a mixed circulation operation to homogeneously mix the feed within a short time, install a cutting cutter on the screw pin It is to provide a feed mixer that is properly cut and pulverized the fiber feed in the mixing process to prevent agglomeration, entanglement of the fiber feed, prevent the deposition of the mixed feed, and facilitate the discharge of the mixed feed.

Claims

In mixing the feed material and the appropriate moisture into the upper open type mixing tank provided with four drive screws to mix the feed, open the outlet installed in the mixing tank and discharge the mixed feed, the mixing tank is equally upper half 11 And a lower narrow section 12 having an inclined surface 13; The lower pair of circulation screws a, b sets the rotational direction of the screw shaft 17 to move the feed from the bottom to the top of the inclined surface 13 so that the feed is not deposited on the inclined surface 13 and at the same time the feed movement direction is Setting the helix direction of the screw pins 16 to be opposite to each other so that the feed is horizontally circulated in the lower half; The upper two circulation screws c, d set the rotational direction of the screw shaft 17 in the same rotational direction as the lower screws a, b, respectively, so that the feed is not deposited on the wall of the upper half of the width, and the feed direction of the feed is the screw a, b. Setting the spiral direction of the screw pin 16 so as to be opposite to the upper and lower feeds so that the upper and lower feeds of the upper and lower screws c, a and d, b are circulated horizontally; The upper screw c, d is about half the rotation speed of the lower screw a, b so that the mixing pressure of the feed is high in the lower half of the high density and the mixing pressure of the feed is low in the upper half; The upper and lower screws a, b, c, and d install a diffusion arm 22 having a discharge angle 21 at the screw end to promote circulation of the feed; An outlet door 24 which is opened and closed by the pneumatic mechanism 23 outside the lower screw a and b arms 22 to allow the arm 22 to discharge the feed when the feed is discharged; The cutter 26 having the cutting angle 25 is installed at equal intervals on the pin outer edges of the upper and lower screws a, b, c, and d so that the fiber feed is cut and the agglomeration or winding is not generated when the screw is driven. Feed mixer.

The output of the two drive motors 30 drives the bottom screws a, b through the chain gears 31, 32 and the drive chain 33, respectively, and the upper screws c, d are the lower screws a. The feed mixer, characterized in that configured to drive the upper screw c, d through the chain gear (34, 35) and the interlocking chain (36) from, b, respectively, in a decelerating state by giving a gear ratio to the interlocking chain gear (34,35).