KR200168894Y1

KR200168894Y1 - Apparatus for horizontally maintaining a label of a label automatic maker

Info

Publication number: KR200168894Y1
Application number: KR2019990017498U
Authority: KR
Inventors: 김방호
Original assignee: 김방호
Priority date: 1999-08-23
Filing date: 1999-08-23
Publication date: 2000-02-15

Abstract

본 고안은 의류나 복식품 또는 신변품 등에 부착되는 라벨을 자동으로 제조하는 라벨 자동 제조기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가공하기 위해서 절단 및 이송되어지는 라벨을 작업공정 중 수평을 유지하여서 정확한 절곡을 하도록 하는 라벨자동 제조기의 라벨 수평 유지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a label automatic manufacturing machine that automatically manufactures labels attached to clothing, clothing, or personal items, and more specifically, to precisely bend the label to be cut and transported in order to be precisely processed during processing. It relates to a label level keeping device of the automatic label making machine.

그 구성은 이송안내대(31)와 대응되도록 전, 후방 왕복운동하는 이송축(60)의 양측에 결합되며 라벨(100)의 일측선단부를 걸어서 되는 걸림턱(54)과 제1스프링(55)과 제2스프링(56)의 탄성에 의해 압지할 수 있는 제1압지편(52)과 제2압지편(53)을 구비한 이송대(50)와, 이송안내대(31)의 상부면에 위치하여 고정구(34)에 고정시켜 상기 제1압지편(52)의 걸림턱(54)에 라벨(100)의 일측선단부가 걸림 및 수평을 조절하도록 라벨(100)이 슬라이딩하여서 되여 지는 미끄럼편(32)을 구비한 것을 특징으로 한다.Its configuration is coupled to both sides of the transfer shaft 60 reciprocating forward and backward so as to correspond to the transfer guide 31, the engaging jaw 54 and the first spring 55 to walk one end of the label 100 And a conveying table 50 having a first pressing piece 52 and a second pressing piece 53 which can be pressed by elasticity of the second spring 56, and an upper surface of the conveying guide 31. A sliding piece that is positioned by being fixed to the fixture 34 so that the label 100 is slid so that one end portion of the label 100 is locked to the locking jaw 54 of the first pressure piece 52 to adjust the locking and horizontality ( And 32).

결국, 초기에 절단되어 공급되어진 라벨을 걸림턱과 미끄럼편에 의해 수평을 조절한 후 제2압지편에 의해 압지하여 이송함으로서 언제나 정상적인 제품을 절곡하여 적재부로 이송시키는 효과가 있는 것이다.As a result, by adjusting the level of the label initially cut and supplied by the locking jaw and the sliding piece, the label is squeezed and conveyed by the second pressing piece so that the normal product is always bent and transferred to the loading unit.

Description

Apparatus for horizontally maintaining a label of a label automatic maker}

우선, 종래의 라벨이 사용되어지는 과정을 설명하면 상품을 표시하거나 취급방법 등이 직조된 라벨 원단을 일정간격으로 직각되어지게 절단시키고, 절단된 라벨 양단의 올이 풀리는 것을 방지하기 위해 양단을 일정넓이 절곡시켜 그 단부를 다림질한 후 미싱공정으로 제품에 부착시키는 것이다.First of all, the process of using a conventional label is described to cut the label fabric woven at a predetermined interval to display a product or a handling method, and to cut both ends of the cut label to prevent loosening. It is bent to an extent by ironing the end and then attached to the product by a sewing process.

이에 따라 사용되어 지는 종래의 라벨자동 제조기는,The conventional label automatic manufacturing machine used according to this,

원단공급부와 절단부 그리고 절곡부와 적재부가 순차적으로 결합구성되어 있으며, 상기 절단된 라벨을 절곡부와 적재부로 이송안내하는 안내대가 구비되며, 상기 안내대는 절단부와 교차방향으로 설치되어 전, 후방 왕복운동을 하면서 일측의 절단이 완료된 라벨을 절곡부와 적재부 순으로 이송시키는 이송대가 마련되어 있는 것이다.The fabric supply part and the cutting part and the bending part and the loading part are sequentially configured, and the guide is provided to guide the cut label to the bent part and the loading part, and the guide is installed in the cross direction with the cutting part before and after the reciprocating motion. While the cutting of one side of the label is completed, the transfer table for transferring the bent portion and the loading portion is provided.

그러나, 이러한 종래 라벨 자동 제조기는 라벨의 절단폭에 따라 외축 이송대를 좌, 우측으로 이동시켜서 라벨의 양단을 압지하여 전후방으로 이동될 때 이 양측의 이송대는 항상 수평과 일정간격을 유지해야 하는데, 상기의 이송대는 절단부의 왕복운동에 따른 진동과 상호 유기적으로 동작되는 부품들의 마찰로 인해 이송대의 수평균형과 양측이송대의 간격이 유동되어짐으로서 라벨의 순조로운 이송공정을 수행하지 못하고 라벨을 이탈 및 뒤틀림 시켜 불량품이 생산되어지는 문제점이 있었다.However, such a conventional label automatic maker is required to move the outer shaft feeder left and right according to the cutting width of the label so as to press both ends of the label to move forwards and backwards, the feeders on both sides should always maintain horizontal and constant intervals. The conveyer is not able to perform a smooth conveying process of the label because the number average type of the conveyer and the distance between the two conveyers are flowed due to the vibration of the reciprocating motion of the cutting part and the friction of the parts which are operated organically. There was a problem that the defective product is produced by twisting.

이러한 문제점을 해결하기 위해 본인의 선 출원된 실용신안공보(공고번호 97-4266)'라벨 자동 제조기의 이송대 균형유지장치' 에서 보는 바와 같이,In order to solve this problem, as shown in my previously filed utility model publication (Notice No. 97-4266) 'feeder balance maintaining device of the automatic label machine,'

원단공급부와 절단부 그리고 절곡부와 적재부가 순차적으로 결합 구성되는 라벨 자동 제조장치에 있어서, 상기 절단된 라벨을 절곡부와 적재부로 이송 안내하는 안내대와 동일 수평선상이 되는 선단 하부에 전후방이 고정구에 의해 고정되는 이동축을 구비하고, 상기 이동축의 전, 후 왕복운동을 지지 안내하도록 베어링을 개재시킨 안내대가 구비된 균형유지수단을 가진 것을 특징으로 하고 있다.In the automatic label manufacturing apparatus that is composed of the fabric supply portion and the cut portion and the bent portion and the loading portion in sequence, the front and rear is fixed to the lower part of the front end of the front end to the same horizontal line as the guide for transferring the cut label to the bent portion and the loading portion It is characterized in that it comprises a balance shaft having a moving shaft that is fixed and provided with guides interposed between bearings to support the reciprocating movements before and after the moving shaft.

따라서, 이러한 특징을 갖는 종래의 라벨 자동 제조기의 양측 이송대의 길이방향과 동일 선상으로 하부 외향에 설치된 균형 유지장치에 이해 이송대의 전, 후방 왕복운동을 지지하게 되는 것으로 즉, 이송대가 전, 후 방향으로 왕복 운동을 하게될때 이송대의 후단에 고정 설치된 이동축이 안내대의 베어링을 따라 왕복운동을 하면서 이송대의 전, 후방 왕복운동을 수평상태로 견고하게 지지하여 안내하여 지도록 한 바 있다.Therefore, the balance maintaining device installed on the lower side in the same line as the longitudinal direction of the both sides of the conveyer of the conventional label automatic machine having such a feature is to support the front and rear reciprocating movement of the conveyer, that is, the conveyer is forward and backward When the reciprocating motion is carried out, the moving shaft fixedly installed at the rear end of the carriage is reciprocated along the bearing of the guide, and the front and rear reciprocating movement of the carriage is firmly supported in a horizontal state to guide the guide.

그러나, 종래의 이송대에 이송되어 절곡되어진 라벨을 보인 '도6'을 보면 이러한 종래의 라벨 자동 제조기는 절단되어진 후 절곡부와 적재부로 이송되어지는 라벨을 이송안내대와 이송대에 의해 압지하여서 고정됨을 유지하기 위한 것으로 그 효과가 크다 하더라도 절단과 동시에 절곡부로 이송되어지는 과정에서 오랜 기간 이송왕복운동을 하여서 발생되는 이송대와 이송안내대의 마모 및 진동과 충격에 의한 압지력과 이송력의 저하로서 절단과 동시에 이송되어오는 라벨원단이 절곡부로 이송됨에 있어 직각을 이루지 못한 상태로 절곡되어 적층되는 경우가 허다하게 발생하였다.However, when the label is conveyed and bent on a conventional conveying tray, FIG. 6 shows a conventional label automatic maker which presses a label which is cut and conveyed to a bent portion and a loading portion by a conveying guide and a conveying tray. Although the effect is great, the holding force and the lowering of the conveying force due to the abrasion, vibration and impact of the conveying and conveying guides caused by the long-term transfer reciprocating motion during the cutting and conveying to the bent part even though the effect is large. As a result, the label fabric which is conveyed at the same time as the cutting is transferred to the bent portion and is bent and stacked in a state not formed at right angles.

따라서, 이송 중 또는 수평을 유지하지 못한 채로 양측 이송대 및 이송안내대에 고정되어 이송되어지는 경우 라벨의 양단부가 일정하게 직각으로 절곡되어지지 않은 문제점도 갖게 되는 것이다.Therefore, when the transfer is fixed to the both sides of the conveyance and the conveying guide while not being maintained or horizontal, there is also a problem that both ends of the label is not bent at a constant right angle.

따라서, 본 고안의 목적은 원단공급부로 부터 제공되어 절단된 라벨원단을 일정하게 직각으로 절곡하도록 하기 위해 항상 절곡부와 직각으로 고정, 압지하여서 절곡부로 이송 시킬 수 있는 이송대와 이송안내대 등을 구비하여서 라벨의 불량률을 최소화 할 수 있는 라벨 자동 제조기의 라벨 수평 유지장치를 제공하는데 있다.Therefore, an object of the present invention is to provide a feeder and a transfer guide that can be fixed and pressed at right angles to the bent portion and transported to the bent portion so that the label fabric cut from the fabric supply part is constantly bent at a right angle. It is provided to provide a label level maintaining device of the automatic label manufacturing machine that can minimize the defective rate of the label.

도 1은 본 고안의 라벨 자동 제조기의 조립된 상태의 평면도.1 is a plan view of the assembled state of the automatic label production machine of the present invention.

도 2는 본 고안의 절단부와 절곡부의 구성을 보인 요부확대 조립사시도.Figure 2 is an enlarged perspective view of the main portion enlarged showing the configuration of the cut portion and the bent portion of the subject innovation.

도 3은 본 고안의 이송대를 보인 횡단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing a feeder of the present invention.

도 4a, 도 4b, 도4c, 도4d는 본 고안의 사용상태를 보인 이송대의 요부의 횡단면도.Figures 4a, 4b, 4c, 4d is a cross-sectional view of the main portion of the carriage showing a state of use of the present invention.

도 5a, 도 5b, 도 5c, 도5d는 본 고안의 사용상태를 보인 요부의 평면도.Figures 5a, 5b, 5c, 5d is a plan view of the main portion showing a state of use of the present invention.

도 6은 종래 고안의 이송 및 절곡되어진 라벨을 보인 평면도.Figure 6 is a plan view showing a label conveyed and bent in the prior art.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10-원단공급부 20-절단부 30-절곡부10-fabric feed section 20-cut section 30-bend section

32-미끄럼편 34-고정구 40-적재부32-slip 34-fixture 40-loading

50-이송대 51-고정편 52-제1압지편50-Transport 51-Fixed 52-First Pressure Paper

53-제2압지편 54-걸림턱 60-이송축53-second pressure bearing 54-jamming jaw 60-feed shaft

61-장공61-long

따라서, 본 고안의 가장 바람직한 실시예에 따르는 라벨 자동 제조기의 라벨 수평 유지장치에 대해서 ‘도1’과,‘도2’에 의해 설명하면 다음과 같다.Therefore, the label leveling device of the automatic label production machine according to the most preferred embodiment of the present invention will be described with reference to Fig. 1 and Fig. 2 as follows.

원단공급부와 절단부 그리고 절곡부와 적재부가 순차적으로 결합 구성되며 상기 절단부와 교차방향으로 설치되어 전, 후방 왕복운동을 하는 이송축과, 상기 이송축의 하단에 고정되어져 라벨을 압지하여 이송시키도록 하는 이송대와, 이송을 돕도록 상기 이송대의 직하부에 이송안내대를 구비한 라벨 자동 제조 장치에 있어서,The fabric supply part and the cutting part, and the bending part and the loading part are sequentially configured, and are installed in the cross direction with the cutting part, and the conveying shaft for forward and backward reciprocating motion is fixed to the lower end of the conveying shaft so as to press and convey the label. In the automatic label production apparatus having a carriage and a transfer guide directly under the transfer tray to assist the transfer,

이송안내대(31)와 대응되도록 전, 후방 왕복운동하는 이송축(60)의 양측에 결합되며 저면에는 제1스프링(55)을 구비한 고정편(51)과,A fixing piece 51 coupled to both sides of the transfer shaft 60 reciprocating forward and backward so as to correspond to the transfer guide 31 and having a first spring 55 on the bottom thereof;

상기 고정편(51)의 끝부분에 구비되어 라벨이 이송되면서 압지 및 수평이 맞추어 지도록 상기 제1스프링(55)의 탄성에 의해 라벨(100)의 일측선단부를 걸어서 되는 걸림턱(54)과 라벨(100)이 위치되는 안착부의 저면에 제2스프링(56)을 구비한 제1압지편(52)과,The latching jaw 54 and the label which are provided at the end of the fixing piece 51 to hang one end of the label 100 by elasticity of the first spring 55 so that the label is conveyed and leveled while the label is transferred. A first pressing piece 52 having a second spring 56 at a bottom of the seating portion in which the 100 is positioned;

라벨(100)이 압지 및 이송되어지는 걸림턱(54) 일측 위치인 제1압지편(52)의 저면부에 이송안내대(31)의 상측면부와 대응하는 평행한 면을 갖도록 내삽 결합하여 이송되는 라벨(100)을 제2스프링(56)의 탄성에 의해 압지하도록 제2압지편(53)을 구비한 이송대(50)를 갖는 것을 특징으로 한다,The label 100 is intermittently coupled so as to have a parallel surface corresponding to the upper surface portion of the conveying guide 31 on the bottom surface of the first pressing piece 52, which is one side of the locking jaw 54 where the label 100 is pressed and conveyed. It characterized in that it has a conveyance table 50 provided with a second pressing piece 53 so as to press the label 100 by the elasticity of the second spring 56,

그리고, 상기 이송안내대(31)의 상부면에 위치하여 고정구(34)에 고정시켜 상기 제1압지편(52)의 걸림턱(54)에 라벨(100)의 일측선단부가 걸림 및 수평을 조절하도록 라벨(100)이 슬라이딩하여서 되여 지는 미끄럼편(32)을 구비한 것을 특징으로 한다.In addition, the one end of the label 100 is fixed to the locking jaw 54 of the first pressing piece 52 by being positioned on the upper surface of the transfer guide 31 and fixed to the fixture 34 to adjust the locking and horizontality. It is characterized in that the label 100 is provided with a sliding piece 32 which is caused to slide.

그리고, 상기 이송축(60)에는 양측에 결합되는 이송대(100)의 걸림턱(54)의 위치가 수평이 되어지도록 조정할 수 있는 장공(61)을 구비하여 상기 이송대(50)의 상부면에 나사결합하도록 하는 것이다.In addition, the transfer shaft 60 is provided with a long hole 61 which can be adjusted so that the position of the locking jaw 54 of the transfer table 100 coupled to both sides is horizontal, the upper surface of the transfer table 50 Screw it into the

또한, 절단부(20)측 이송안내대(31)의 상부면 에는 절단이 이루어진 라벨원단의 선단이 이송안내대(31)의 상부면으로 원활히 공급되도록 공급부(10)측 일측면을 하향 절곡시켜 형성한 미끄럼편(32)을 구비하는 것이다.In addition, the upper end of the cutting guide 20 side transfer guide 31 is formed by bending the one side side of the supply unit 10 side downward so that the leading end of the cut label is cut smoothly supplied to the upper surface of the transfer guide 31. One sliding piece 32 is provided.

이때, 전반적인 작동과정에 대해서 설명하면 다음과 같다.In this case, the overall operation process is as follows.

우선, 공급부(10)로 공급되어진 라벨원단(100)은 절단부(20)에 일정길이 통과하도록 조절되어 놓여지는 것이다.First, the label fabric 100 supplied to the supply unit 10 is placed to be adjusted to pass a predetermined length to the cutting unit 20.

이후, 이송대가 절단부에 걸쳐 놓여있는 라벨원단(100)을 압지함과 동시에 절단부의 칼날에 의해 일측을 절단하도록 되는 것이다.Thereafter, the feed table is to press the label fabric 100 which lies over the cutting portion and at the same time to cut one side by the blade of the cutting portion.

그리고, 절단되어진 라벨(100)은 이송안내대의 상측부에 위치되어 고정구(34)에 고정되어 있는 미끄럼편(32)에 슬라이딩함과 동시에 이송대의 저면에 압지되어져 절곡부(30)로 이송되어 절곡되어지는 것이며, 이후 이송대(50)가 다시 전방으로 승강, 이송되어 압지하는 과정에서 이송대(50)의 타측저면으로 순차적으로 이동되며 적재부(40)까지 압지되어져 이송되는 것이다.Then, the cut label 100 is positioned on the upper side of the conveying guide and slides on the sliding piece 32 fixed to the fastener 34, and is pressed on the bottom surface of the conveying table to be transferred to the bent section 30 and bent. After that, the conveyance table 50 is moved upwards and forwards again, and is sequentially moved to the other bottom surface of the conveyance table 50 in the process of being pressed and conveyed to the loading part 40.

여기에서, 라벨(100)이 절단되어진 후 절곡부까지 이송하는 과정에서 라벨(100)의 평형을 조절함과 동시에 압지하도록 구비된 이송축(50)과, 미끄럼편(32)에 대해서 ‘도3’, ‘도4a’,‘도4b’,‘도4c’그리고, ‘도4d’에 의해 설명하겠다.Here, the label 100 is cut and the feed shaft 50 and the sliding piece 32 provided to adjust the balance of the label 100 at the same time in the process of transporting to the bent portion, and the sliding piece 32 'FIG. ',' Fig. 4a ',' Fig. 4b ',' Fig. 4c 'and' Fig. 4d 'will be explained.

먼저, ‘도3’는 결합되어진 이송대(50)의 측면부를 보인 것으로서 제2압지편(53)의 상측부에는 제1압지편(52)의 저면에 구비된 다수 개의 제2스프링(56)에 의해 하향으로 일정 압력 탄발되어 라벨(100)의 두께에 관계없이 언제나 제2압지편(65)의 저면이 라벨(100)을 압지하도록 하는 것이며,First, 'FIG. 3' shows a side portion of the conveyance table 50 coupled thereto, and a plurality of second springs 56 provided on the bottom surface of the first pressing piece 52 on the upper side of the second pressing piece 53. By a predetermined pressure downward downward so that the bottom surface of the second pressure-sensitive adhesive piece 65 always presses the label 100 regardless of the thickness of the label 100,

제1압지편(52)도 상측부와 대응되는 이송대(50)의 저면에 구비된 제1스프링(55)의 탄성에 의해 라벨(100)을 걸어서 되도록 하는 것이다.The first pressing piece 52 is also made to hang the label 100 by elasticity of the first spring 55 provided on the bottom surface of the transfer table 50 corresponding to the upper portion.

이때, 제1압지편(52)의 하측면과 제2압지편(53)의 상측면 그리고 제1압지편의 상측부와 고정편(51)의 하측부는 나사로 상, 하 유동 가능하게 결합하는 것이다.At this time, the lower side of the first pressing piece 52, the upper side of the second pressing piece 53, the upper side of the first pressing piece and the lower side of the fixing piece 51 is to be coupled to the upper and lower flows with screws.

그럼, ‘도4a’는 이송대(50)가 전방으로 이동하는 것으로 일단 승강되어져 라벨(100)이 놓여져 있는 일정위치내로 위치시키도록 하는 것이다.Then, 'Fig. 4a' is that the conveyance table 50 is moved forward so as to be positioned within a predetermined position on which the label 100 is placed.

그리고, ‘도4b’는 이송대(50)가 전방으로 이동된 위치에서 제1압지편(55)의 저면으로 제1스프링(55)과 제2스프링(56)의 탄성에 의해 라벨(100)을 압지하도록 하향 이동함과 동시에 절단부에서 라벨(100)을 절단하는 과정이다.And, Figure 4b is a label 100 by the elasticity of the first spring 55 and the second spring 56 to the bottom surface of the first pressing piece 55 in the position where the conveyance table 50 is moved forward. The process of cutting the label 100 at the same time as moving downward to squeeze the cut.

그리고, ‘도4c’는 일단 전방으로 이송된 이송대(30)와 이송안내대(31)가 후방으로 이동하는 과정에서 고정구(34)에 고정된 미끄럼편(32)의 상측부에 의해 약간의 마찰력이 마련된 라벨(100)이 미끄럼 하는 것이며 이때, 걸림턱(54)에 라벨(100)의 양측선단부가 걸림 하여서 수평 되어지도록 하는 과정을 보인 것이다.And, Figure 4c is a slight by the upper portion of the sliding piece 32 fixed to the fastener 34 in the process of moving the conveyance table 30 and the conveyance guide 31 once moved forward The label 100 is provided with a friction force is to be slipped, and at this time, it is shown that the process is to be horizontal by engaging the both ends of the label 100 to the locking step (54).

이 후, ‘도4d’는 미끄럼편(32)의 상부면을 이동하면서 수평으로의 조정된 라벨이 상기 미끄럼편(32)의 상부면을 벗어나면서 이송대(50)와 이송안내대(31)의 상, 하 대응되는 면에 압지되어져 절곡부로 위치되어지는 것을 보인 것이다.Then, 'FIG. 4D' shows that the horizontally adjusted label moves out of the upper surface of the sliding piece 32 while moving the upper surface of the sliding piece 32 while the conveyance table 50 and the conveying guide 31 are used. It is shown that the upper and lower sides of the upper and lower portions are pressed to be bent.

이상과 같은 과정을 거친 라벨(100)은 절곡되어진 후 절곡된 위치에서 승강되어 전방으로 이동된 이송대(50)의 타측저면에 의해 다시 압지되어 적층부(40)로 순차적으로 이송되어 지는 것이며, ‘도5a’,‘도5b’,‘도5c’그리고,‘도5d’에 의해 라벨을 수평으로 유지시키는 과정과 함께 절단, 이송되는 과정에 대해서 좀더 자세히 설명하겠다.The label 100, which has undergone the above process, is bent again by the other bottom surface of the transfer table 50 which is elevated after being bent and moved at the bent position, and is sequentially transferred to the stacking unit 40. 5A, 5B, 5C, and 5D, the process of cutting and conveying the label along with the level of the label will be described in more detail.

우선, 미끄럼편(32)의 상부면에 공급되어진 라벨(100) 상측부로 이송대(50)가 이동하는 것이며 이후, 이송대(50)가 하향으로 일정압력 압지함과 동시에 절단부(20)가 라벨(100)을 절단하는 것이다.First, the conveyance table 50 is moved to the upper portion of the label 100 supplied to the upper surface of the sliding piece 32, after which the conveyance table 50 presses a predetermined pressure downward and at the same time cuts 20 100 is to cut.

이후, 이송대(50)가 후방으로 이송하는 과정에서 미끄럼편(32)의 마찰에 의해 라벨(100)은 이송방향과 반대방향으로 미끌림 하려하며, 이때에 이송대(50)의 걸림턱(54)이 라벨(100)의 상측선단을 평형 하게 걸어 수평으로 조절하면서 이송하도록 하여서 되는 것이며 제2압지편(53)에 의해 압지하는 것이다.Subsequently, the label 100 tries to slide in the opposite direction to the conveying direction by the friction of the sliding piece 32 in the process of conveying the conveying table 50 at the rear, and at this time, the locking jaw 54 of the conveying table 50. ) Is to be transported while horizontally adjusting the upper end of the label 100 to be adjusted by the second pressure-sensitive piece (53).

그 후, 절단되어져 제2압지편(53)에 의해 압지된 라벨(100)은 이송대(50)의 후방 이동과 함께 이송되어 절곡 및 적재되는 것이다.Thereafter, the label 100 cut and pressed by the second pressure-sensitive piece 53 is conveyed with the rearward movement of the transfer table 50 to be bent and stacked.

특히, 양측에 마련되어 라벨(100)의 위치를 일정하게 유지하도록 하는 이송대(50)의 걸림턱(54)을 조절하기 위해서는‘도2’에서 보는 바와 같이 이송축(60)에 형성된 장공(61)에 이송대(50)를 나사로 관통 결합하여서 되는 것으로 조립과 동시에 일정한 간격으로 수평 됨을 쉽게 조절할 수 있도록 하는 것이다.In particular, in order to adjust the locking jaw 54 of the conveyance table 50 to be provided on both sides to maintain the position of the label 100, as shown in Figure 2 'long hole 61 formed in the feed shaft 60 ) Is to be coupled through the transfer table 50 with a screw so that the assembly can be easily adjusted at a constant interval at the same time.

따라서, 본 고안의 라벨 자동 제조기는 원단공급부에서 제공되어 절단된 라벨을 이송안내대에서 이송하는 과정에서 라벨의 수평을 조정, 유지하여서 직각으로 절곡 되어진 정상적인 제품의 라벨이 언제나 적재부에 적재되어질 수 효과가 있는 것이다.Therefore, the label automatic manufacturing machine of the present invention can be loaded on the loading section of a normal product that is bent at right angles by adjusting and maintaining the level of the label in the process of transferring the cut label provided from the fabric supply section at the transfer guide. It works.

그리고, 이송축에 마련된 장공에 의해 쉽게 이송대의 수평을 조절하여 고정시키게 되는 효과가 있는 것이다.And, by the long hole provided in the feed shaft is easy to adjust the level of the transport to be fixed.

결국, 종래에 단지 공급되어지는 라벨을 압지만 하여 이송시켜 절곡 및 적층하는 과정에서 발생하는 불량품의 발생을 억제하고, 초기에 공급되어진 라벨원단을 걸림턱과 미끄럼편에 의해 수평을 조절한 후 절단 및 제2압지편에 의해 압지하여 이송함으로서 언제나 정상적인 제품을 절곡하여 적재부로 이송시키는 효과가 있는 것이다.As a result, it is possible to suppress the occurrence of defective products generated in the process of bending and laminating by conveying only the label that is conventionally supplied only by pressing the label, and adjusting the level of the initially supplied label fabric by the locking jaw and sliding piece, and then cutting it. And by squeezing and conveying by the second pressing paper piece is that there is always the effect of bending and conveying the normal product to the loading unit.

Claims

The fabric supply part and the cutting part, and the bending part and the loading part are sequentially configured, and are installed in the cross direction with the cutting part, and the conveying shaft for forward and backward reciprocating motion is fixed to the lower end of the conveying shaft so as to press and convey the label. In the automatic label production apparatus having a carriage and a transfer guide directly under the transfer tray to assist the transfer,

A fixing piece 51 coupled to both sides of the transfer shaft 60 reciprocating forward and backward so as to correspond to the transfer guide 31 and having a first spring 55 on the bottom thereof;

The latching jaw 54 and the label which are provided at the end of the fixing piece 51 to hang one end of the label 100 by elasticity of the first spring 55 so that the label is conveyed and leveled while the label is transferred. A first pressing piece 52 having a second spring 56 at a bottom of the seating portion in which the 100 is positioned;

The label 100 is intermittently coupled so as to have a parallel surface corresponding to the upper surface portion of the conveying guide 31 on the bottom surface of the first pressing piece 52, which is one side of the locking jaw 54 where the label 100 is pressed and conveyed. Label holding device of the automatic label production machine, characterized in that it has a conveying table (50) having a second pressing piece (53) to press the label 100 by the elasticity of the second spring (56).

The method of claim 1,

Located on the upper surface of the transfer guide 31 is fixed to the fixture 34 so that the one end of the label 100 on the locking jaw 54 of the first pressure piece 52 to adjust the locking and horizontal The label horizontal holding device of the automatic label production machine, characterized in that it comprises a sliding piece (32) to be the sliding (100).

The method of claim 1,

The feed shaft 60 is provided with a long hole 61 which can be adjusted so that the position of the locking jaw 54 of the feed table 100 coupled to both sides is horizontal, the screw on the upper surface of the feed table 50 Label leveling device of the automatic label making machine, characterized in that for coupling.

The method of claim 2,

On the upper surface of the cutting guide 20 side transfer guide 31, the sliding end formed by bending downward one side of the supply unit 10 side so that the leading end of the cut label is smoothly supplied to the upper surface of the transfer guide 31. Label leveling device of a label automat, characterized in that it comprises a piece (32).