KR200163925Y1 - 압축기의 밸브 고정구조 - Google Patents

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KR200163925Y1 KR2019970030684U KR19970030684U KR200163925Y1 KR 200163925 Y1 KR200163925 Y1 KR 200163925Y1 KR 2019970030684 U KR2019970030684 U KR 2019970030684U KR 19970030684 U KR19970030684 U KR 19970030684U KR 200163925 Y1 KR200163925 Y1 KR 200163925Y1
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Abstract

본 고안은 압축기의 밸브 고정구조에 관한 것으로, 압축기 내부의 밸브장치 중 하나인 실린더 헤드에 밸브 안내용 돌기부를 형성하고, 이 돌기부에 각각의 밸브를 개재시킨 상태에서 실린더 블럭으로 조립시킴에 따라, 밸브장치를 조립하는데 간단하게 이루어질 수 있도록 하는 압축기의 밸브 고정구조에 관한 것이다.
본 고안에 따른 압축기의 밸브 고정구조는, 압축기 내부에 설치되어 냉매를 흡입 및 토출 하는 실린더 블럭과, 상기 실린더 블럭의 홈에 대향되는 결합공을 구비한 밸브들과, 상기 밸브들을 실린더 블럭에 압축 고정시켜 밀봉되게 하는 실린더 헤드가 구비된 압축기의 밸브 고정구조에 있어서, 상기 실린더 헤드의 전면 소정부에 상기 실린더 블럭의 홈과 대향되도록 돌출되는 돌기부를 형성하여, 상기 밸브들을 상기 돌기부에 개재시킨 후 상기 실린더 블럭에 압축 고정하는 것을 특징으로 한다.

Description

압축기의 밸브 고정구조
본 고안은 압축기의 밸브 고정구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압축기 내부의 밸브장치 중 하나인 실린더 헤드에 밸브 안내용 돌기부를 형성하고, 이 돌기부에 각각의 밸브를 개재시킨 상태에서 실린더 블럭으로 조립시킴에 따라, 밸브장치를 조립하는데 간단하게 이루어질 수 있도록 하는 압축기의 밸브 고정구조에 관한 것이다.
일반적인 밀폐형 압축기는 도 1에 도시한 바와 같이, 상, 하부 용기(1)(2)의 내부에 고정자(3)와 회전자(4)로 이루어지는 전동 기구부(5)와, 상기 회전자(4)의 중앙에 압입 고정된 크랭크 샤프트(6)의 회전 동작에 의해 냉매를 흡입하여 압축시킨 후 토출시키는 압축 기구부(7)로 구분할 수 있다.
전술한 압축 기구부(7)는 냉매의 흡입 공간을 이루는 실린더(8)가 일체로 형성된 실린더 블럭(9)과, 상기 크랭크 샤프트(6)의 하단부에 결합되어 실린더(8)의 내부에서 직선 왕복 운동을 하는 피스톤(10)과, 상기 실린더(8)의 단부에 복개 고정되는 실린더 헤드(11)와, 상기 실린더(8)와 실린더 헤드(11)의 사이에 개재되어 냉매를 실린더(8)의 내부로 흡입함과 아울러 압축 냉매를 토출시키는 밸브장치(12) 등을 포함하고 있다.
또한, 상기 실린더 헤드(11)의 상부에는 소정의 형상을 갖는 머플러(13)가 고정자(3)와 밀착되는 형태로 세워져 고정되며, 그 머플러(13)에는 하부 용기(2)를 관통하여 설치된 흡입관(14)이 연결 고정되어 있다.
전술한 바와 같은 일반적인 밀폐형 압축기는 흡입관(14)을 통하여 흡입된 냉매가 머플러(13)를 지나 실린더 헤드(11) 및 밸브장치(12)를 통과한 후 실린더(8)의 내부로 유입되는 흡입 과정과, 크랭크 샤프트(6)의 회전에 따른 피스톤(10)의 직선 왕복 운동에 의하여 흡입 냉매가 압축되는 압축 과정과, 상기 실린더(8)의 내부에서 압축된 냉매가 다시 밸브장치(12) 및 실린더 헤드(11)를 통해 토출 경로를 따라 외부로 토출되는 토출 과정을 반복하도록 되어 있다.
도 2는 밸브 장치를 나타낸 것으로서, 실린더 블럭(9)과, 이 실린더 블럭(9)에 설치되어 밀봉되도록 하는 개스킷 밸브 플레이트(15)와, 이 개스킷 밸브 플레이트(15)의 측면에 설치되어 냉매를 실린더(8) 내부로 흡입시키는 역할을 하는 흡입 밸브(16)와, 이 흡입 밸브(16)의 측면에 설치되어 냉매의 이동을 조절하는 밸브 플레이트(17)와, 이 밸브 플레이트(17)의 측면에 설치되어 압축 냉매를 토출시키는 역할을 하는 토출 밸브(18)와, 이 토출 밸브(18)의 측면에 설치되어 최종적으로 설치되는 실린더 헤드(11)와의 밀봉이 이루어지도록 하는 개스킷 실린더 헤드(19)로 구성된다. 전술한 각각의 밸브는 일렬로 배열된 상태에서 고정수단으로 실린더 블럭(9)의 실린더(8) 측부에 압입 고정되게 된다.
그리고, 도면중 미설명 부호 20은 가이드 핀을 나타낸 것으로서, 각각의 밸브를 실린더 블럭(9)의 실린더(8) 측부에 정위치로 개재되도록 한다. 여기서, 실린더 블럭(9)의 좌우측에 형성된 홈(21)으로 가이드 핀(20)을 각각 삽입시킨 후, 각각의 밸브(15, 16, 17, 18, 19)를 일렬로 배치하여 가이드 핀(20)에 순서적으로 끼우며, 가이드 핀(20)에 끼워진 밸브(15, 16, 17, 18, 19)들은 양측 가이드 핀(20)에 의해 균형을 유지하게 되어 실린더 블럭(9)의 실린더(8)와 대향되게 된다. 마지막으로 실린더 헤드(11)를 실린더 블럭(9)과 대향시킨 후 고정수단으로 조임 하여 밸브(15, 16, 17, 18, 19)들을 압입고정한다.
그러나 이와 같은 종래의 압축기의 밸브 고정구조는, 실린더 블럭(9)의 홈(21)에 가이드 핀(20)을 결합시킨 상태에서, 각각의 밸브(15, 16, 17, 18, 19)들을 일렬로 배치하여 가이드 핀(20)에 개재시킨 후, 실린더 헤드(11)를 실린더 블럭(9)에 대향시켜 고정수단으로 고정하기 때문에, 밸브들을 조립하는 과정에서 조립성이 저하되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 고안은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은, 밸브 조립과정이 간단하게 이루어질 수 있도록 하는 압축기의 밸브 고정구조를 제공하는 것에 있다.
도 1은 일반적인 압축기를 나타낸 단면도,
도 2는 종래 압축기 내부의 밸브장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도,
도 3은 본 고안에 의한 실린더 헤드의 소정부에 돌기부를 형성한 것으로서, (a)는 실린더 헤드를 나타낸 사시도이고, (b)는 실린더 헤드의 단면도,
도 4는 본 고안에 의한 밸브장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다.
<도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명>
100: 실린더 블럭 200: 실린더 헤드
250: 돌기부
전술한 본 고안의 목적은, 압축기 내부에 설치되어 냉매를 흡입 및 토출 하는 실린더 블럭과, 상기 실린더 블럭의 홈에 대향되는 결합공을 구비한 밸브들과, 상기 밸브들을 실린더 블럭에 압축 고정시켜 밀봉되게 하는 실린더 헤드가 구비된 압축기의 밸브 고정구조에 있어서, 상기 실린더 헤드의 전면 소정부에 상기 실린더 블럭의 홈과 대향되도록 돌출되는 돌기부를 형성하여, 상기 밸브들을 상기 돌기부에 개재시킨 후 상기 실린더 블럭에 압축 고정하는 것을 특징으로 하는 압축기의 밸브 고정구조를 제공함에 의해 달성된다.
본 고안의 다른 특징과 효과는, 이하 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명할 본 고안의 바람직한 실시예에 의해 더욱 명확해질 것이다.
첨부도면 도 3은 본 고안에 의한 실린더 헤드의 소정부에 돌기부를 형성한 것으로서, (a)는 실린더 헤드를 나타낸 사시도이고, (b)는 실린더 헤드의 단면도, 도 4는 본 고안에 의한 밸브장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다.
본 실시예에 의한 압축기의 밸브 고정구조는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 압축기 내부의 실린더 블럭(100)과, 이 실린더 블럭(100)의 소정부에 형성된 홈(150)과 대향되어 대응되도록 실린더 헤드(200)의 전면에 돌출되는 돌기부(250)를 형성한다. 전술한 돌기부(250)는, 실린더 블럭(100)과 실린더 헤드(200) 사이에 구비되는 복수개의 밸브(300)를 개재시킬 수 있도록 하며, 밸브(300)들을 정위치에 있도록 하여, 실린더 블럭(100)에 실린더 헤드(200)를 대향시켜 고정수단으로 간단하게 고정할 수 있게 한다. 여기서, 밸브(300)들이 돌기부(250)에 정위치로 개재되게 하는 것은, 밸브(300)의 소정부에 형성된 결합공(350)에 의해 가능하게 된다.
그리고, 실린더 헤드(200)의 돌기부(250)에 밸브(300)들을 개재한 상태에서, 실린더 블럭(100)에 실린더 헤드(200)를 고정수단으로 고정하는 경우에, 실린더 헤드(200)와 실린더 블럭(100)간에 완전하게 고정되도록 돌기부(250)의 길이를 제한적으로 형성한다. 여기서, 돌기부(250)의 단부는 실린더 블럭(100)의 홈(150)에 대응되게 되며, 밸브(300)들을 중심부분에 개재시키게 되면 실린더 블럭(100)과 실린더 헤드(200) 및 밸브(300)들이 일렬로 정열 되게 되어, 조립이 원활히 이루어지게 된다.
이와 같이 실린더 헤드(200)의 전면에 돌출되는 돌기부(250)가 형성된 상태에서 각각의 밸브(300)를 조립시키는 경우에는, 먼저 실린더 헤드(200)의 돌기부(250)에 순서적으로 결합공(350)을 대향시켜, 밸브(300)를 돌기부(250)에 끼운다. 이 때, 각각의 밸브(300)는 실린더 헤드(200)에 형성된 돌기부(250)의 안내에 의해 균형을 유지하게 된다.
그리고, 돌기부(250)에 밸브(300)들을 개재한 상태에서 실린더 헤드(200)를 실린더 블럭(100)에 위치시킨다. 이 때, 실린더 헤드(200)의 돌기부(250) 단부는 실린더 블럭(100)의 홈(150)과 대향되도록 형성되어 있어, 돌기부(250) 단부가 실린더 블럭(100)의 홈(150)에 간단하게 삽입됨과 동시에 밸브(300)들이 균형을 유지하게 된다. 실린더 블럭(100)의 홈(150)에 실린더 헤드(200)의 돌기부(250)를 대응시킨 후에 고정수단을 이용하여 조임으로 압착 고정한다. 여기서, 실린더 헤드(200)와 실린더 블럭(100) 사이에는 밸브(300)들이 개재되어 있어, 고정수단으로 조임하는 과정에서 밸브(300)들을 압축하게 되며, 돌기부(250)의 길이가 밸브(300)들의 압축폭에 상응하는 길이로 형성되어 있으므로, 실린더 헤드(200)와 실린더 블럭(100)간에 완전하게 밀봉 고정된다.
이와 같이 실린더 블럭(100)에 실린더 헤드(200)를 통해 밸브(300)들을 고정시키는 과정은, 여러 개의 밸브(300)를 실린더 헤드(200)의 돌기부(250)에 위치시킨 상태에서, 실린더 헤드(200)와 실린더 블럭(100)을 최종적으로 고정시킴에 따라 간단하게 조립작업이 이루어지게 된다.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 압축기의 밸브 고정구조에 의하면, 실린더 블럭의 홈과 대향되는 돌기부를 실린더 헤드의 전면에 형성하고, 실린더 헤드의 돌기부에 밸브들을 개재시킨 상태에서 실린더 헤드와 실린더 블럭을 고정수단으로 고정하게 되어, 밸브들을 조립하는 과정에서 조립성이 향상되는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 압축기 내부에 설치되어 냉매를 흡입 및 토출 하는 실린더 블럭과, 상기 실린더 블럭의 홈에 대향되는 결합공을 구비한 밸브들과, 상기 밸브들을 실린더 블럭에 압축 고정시켜 밀봉되게 하는 실린더 헤드가 구비된 압축기의 밸브 고정구조에 있어서:
    상기 실린더 헤드의 전면 소정부에 상기 실린더 블럭의 홈과 대향되도록 돌출되는 돌기부를 형성하여, 상기 밸브들을 상기 돌기부에 개재시킨 후 상기 실린더 블럭에 압축 고정하는 것을 특징으로 하는 압축기의 밸브 고정구조.
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