KR200163479Y1 - 전 방향 콘베이어 이송체 - Google Patents

Abstract

이 고안은 콘베이어 시스템의 방향전환 영역에 공통으로 사용할 수 있는 전 방향 콘베이어 이송체를 제공한다. 이 고안은 금속 구체를 하우징에 지지시켜 운반체로 사용 하는 것에 있어서, 반송물 지지용 강구(鋼球)(11)와 강구의 하반부 영역을 커버하는 구면 대칭 요면(凹面)(12)을 구비하고, 강구(11)를 요면에 가득채운 베어링 볼(13)에 지지시켜 부하를 요면에 분산 하면서 강구(11)와 베어링 볼(13)이 전 방향으로 구를 수 있게 하고, 요면(12)의 하단에 이물질 배출 구멍(14)을 설치 하고, 요면 조성체(12a)를 원통형 지지체(15)에 지지시키고, 강구(11)와 지지체(15)를 하우징(21)에 결합 시키고, 강구(11)와 커버(23) 사이에 환형 순환통로(25)를 조성하여 강구(11)가 구를 때 요면(12)을 이탈하는 베어링 볼(13)들을 요면의 반대측에 공급 하는 볼(13)의 순환 작용이 이루어 지게 하고, 강구(11)를 커버의 창(24) 위로 돌출 시킨 것을 특징으로하는 전 방향 콘베이어 이송체이다.

Description

전 방향 콘베이어 이송체 { WHOLD DIRECTION CONVEYOR CARRIER }

이 고안은 전 방향 콘베이어 이송체 ( WHOLD DIRECTION CONVEYOR CARRIER )에 관한 것으로 특히 콘베이어 시스템(conveyor system)의 라인 중간중간 방향전환 부분에 사용되는 전방향 자유 이송체를 제안하고자 한다.

상품의 대량 생산 라인과 대량 물류 시스템의 상품 관리 설비는 콘베이어 시스템을 기본 골격으로 한다. 콘이어 시스템(C)은 생산물이나 화물의 수평이동 또는 기울기 이동을 위하여 생산라인에 설치되며 기본적으로 베드의 상면(床面)에 구동 롤(r)을 배열한 구조이다. 굽은 라인을 따라 콘베이어 시스템은 직선 궤도 콘베이어와 원주 궤도 콘베이어를 적절히 연결하여 구축하는 것이다. 원주 궤도 콘베이어는 도6과 같이 원주(圓周) 부채꼴 상면(床面)에 방사상으로 구동롤을 배열하는 것이다. 원주 궤도 콘베이어에서 부채꼴 상면의 구동롤(cr)은 궤도 곡률반경(曲律半徑)에 대응하는 궤도(軌道) 각(殼) 이송(移送)량을 산출하여 롤의 내단 직경과 외단 직경을 결정하는 것으로서 곡률반경에 따라 롤(cr)의 내,외단 직경비가 달라 진다. 이러한 상황은 콘베이어 설계 비용과 설비 비용을 증대시키는 문제점을 가지는 것이었다.

이와 같은 콘베이어 시스템의 방향전환 부분은 대개의 경우 공통으로 사용 할 수 있는 전방향 콘베이어 이송체로 대체 하므로써 콘베이어 라인의 설치 비용을 줄일 수 있게 되는 것이다.

이 고안은 콘베이어 시스템의 방향전환 영역에 공통으로 사용할 수 있게 하는 전 방향 콘베이어 이송체를 제공한다. 이 고안은 강구의 부하를 요면에 분산하는 내 하중 자유 이송체를 제공하며 내구력이 크고 동작 신뢰성이 큰 전 방향 콘베이어 이송체를 제공 하고자 하는 것이다.

도 1은 이 고안의 단면 상세도

도 2는 이 고안의 분해 사시도

도 3은 이 고안의 90° 코너에 설치상태 평면도

도 4는 이 고안의 45° 코너에 설치상태 평면도

도 5은 이 고안의 180° 코너에 설치상태 평면도

도 6은 종래 콘베이어 시스템의 코너부위 평면도

＆lt; 도면 주요 부호의 설명 >

11:강구 12:요면 14:구멍 15:지지체 21:하우징 22:스토퍼 23:커버 24:창 25:순환통로 26:브라케트

금속 구체를 하우징에 전 방향으로 구를 수 있게 지지시켜 운반체로 사용 하는 것에 있어서, 반송물 이송 지지용 강구(鋼球)(11)를 구면(球面) 대칭 요면(凹面)(12)에 베어링 볼(13)로서 지지시킨다. 구체적으로 강구(11)의 하반부 영역을 커버하는 요면(12)과 강구(11) 사이에 베어링 볼(13)을 삽입 하여 강구(11)가 베어링볼(13) 요면 위에서 전 방향으로 구를 수 있게 지지 시킨다. 요면의 전면(全面)에 분포시킨 베어링 볼(13)은 강구(11)로부터 가해지는 하중(荷重)을 요면에 분산 시킨다. 요면(12)의 하단에 이물질 배출 구멍(14)을 설치 한다. 요면 조성체(12a)를 원통형 지지체(15)에 지지시킨다. 지지체(15)의 높이(h)는 요면 조성체(12a)의 하단과 설치 바닥(b) 사이에 간극(s)로 띄울 수 있게 설정하며 지지체(15)는 둘레 외면을 하우징(21)에 부착 할 수 있게 구성 한다. 강구(11)와 지지체(15)를 하우징(21)에 결합 시킨다. 구체적으로 원통형 지지체(15) 상부가 하우징(21) 상부 환형 스토퍼(22)에 닿도록 하우징(21)의 홀(21a)에 지지체(15)를 강제 삽입시켜 하우징(21)에 지지체(15)를 부착한다. 또는 지지체(15)와 하우징(21)의 접속부에 스크류를 조성하여 두 부재를 결합한다. 환형 커버(23)를 스토퍼(22)에 붙여 설치한다. 강구(11)를 커버(23)의 창(24)을 통해 커버(23) 위로 돌출 시킴으로써 강구(11)가 콘베이어 반송물(搬送物)에 직접 접속되어 반송물의 부하를 감당하면서 반송물은 지지 할 수 있게 한다. 강구(11)와 커버(23) 사이에 환형 순환통로(25)를 조성한다. 순환통로(25)는 강구(11)가 구를 때 강구(11)와 함께 이동 되어 요면(12)을 이탈하는 베어링 볼(13)들을 요면의 반대측에 공급 하는 볼(13)의 순환 작용을 이루기 위한 것이다. 따라서 강구(11)는 언제든지 요면(12)을 가득 채운 강구(11) 위에 지지되며 강구(11)와 베어링 볼(13)의 구름이 모두 자유롭게 보장 되므로 강구(11)의 구름이 언제든지 부드럽고 원활하게 이루어 지는 것이다. 통로창(24)의 외단을 강구(11)의 상반부에 근접(그러나 닿지는 않게) 시킴으로써 강구(11)가 통로(25) 밖으로 이탈되지 않게 하고 강구(11) 표면을 통해 이물질이 통로(25)와 요면(12)으로 유입되는 것을 방지하게 한다. 끝으로 하우징(21)의 하단에 브라케트(26)를 설치한다. 브라케트(26)는 콘베이어 이송체 특히 자유이송체 강구를 콘베이어 지지체 바닥(b)에 부착하기 위한 것이다. 부착 상태에서 브라케트(26)는 콘베이어 지지체에 밀착되며 원통형 요면 지지체(15)의 저단이 바닥(b)에 밀착되어 내 하중성을 높여 주며 고 하중으로 인한 지지체(15)와 하우징(21)의 조립부가 변형 됨을 방지 할 수 있게 하는 것이다. 미설명 부호 g는 콘베이어 가이드 이다.

상기 이 고안의 요면 조성체와 하우징은 첨부도면과 같이 철판을 소재로 프레스 성형 하거나 주형 제품으로 제작 할 수 있다.

상기와 같이 이 고안은 콘베이어 시스템의 방향전환 영역에 공통으로 사용할 수 있게 하는 전 방향 콘베이어 이송체를 제공하는 것으로서 이 고안은 강구의 부하를 요면에 분산하는 내 하중 자유 이송체를 제공하며 강구와 베어링 볼의 구름이 언제든지 자유롭게 보장되어 부드럽게 동작되고 동작 신뢰성이 크며 내구성이 큰 전 방향 콘베이어 이송체를 제공 하는 것이다.

Claims (1)

1. 금속 구체를 하우징에 지지시켜 운반체로 사용 하는 것에 있어서, 반송물 지지용 강구(鋼球)(11)와 강구의 하반부 영역을 커버하는 구면 대칭 요면(凹面)(12)을 구비하고, 강구(11)를 요면에 가득채운 베어링 볼(13)에 지지시켜 부하를 요면에 분산 하면서 강구(11)와 베어링 볼(13)이 전 방향으로 구를 수 있게 하고, 요면(12)의 하단에 이물질 배출 구멍(14)을 설치 하고, 요면 조성체(12a)를 원통형 지지체(15)에 지지시키고, 강구(11)와 지지체(15)를 하우징(21)에 결합 시키고, 강구(11)와 커버(23) 사이에 환형 순환통로(25)를 조성하여 강구(11)가 구를 때 요면(12)을 이탈하는 베어링 볼(13)들을 요면의 반대측에 공급 하는 볼(13)의 순환 작용이 이루어 지게 하고, 강구(11)를 커버의 창(24) 위로 돌출 시킨 것을 특징으로하는 전 방향 콘베이어 이송체.