KR200163355Y1 - Device for wrapping foodstuffs - Google Patents
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Abstract
본 고안은 식품 포장장치에 관한 것으로, 소정의 폭과 크기를 갖고 형성되며, 몸체 상부로는 포장용기(70)가 순차적으로 안착될 수 있도록, 다수개의 안착홈(320)이 형성된 회전판(310)이 구비되고, 상기 회전판(310)의 저면으로는 회전모터(330)에 의해 회전판(310)이 작동되도록, 기어부(340)가 형성된 회전이송부(300)와;The present invention relates to a food packaging device, is formed having a predetermined width and size, so that the packaging container 70 is sequentially seated on the upper body, a plurality of seating grooves 320 is formed on the rotating plate 310 Is provided, the bottom surface of the rotary plate 310, the rotary plate 310 is formed by the rotary motor 310, the gear unit 340 is formed so that the rotary transfer unit 300;
상기 회전이송부(300)의 일측부에 형성되며, 몸체 상부로는 다수개의 포장용기(70)를 적층시켜 순차적으로 공급시키는 수납부(410)가 구비되고, 상기 수납부(410)의 저면에는 포장용기(70)가 회전판(310)의 안착홈(320)에 순차적으로 공급되어 안착될 수 있도록, 수납부(410)의 저면 양측에 위치되며, 몸체 일측부에 접지편(420)이 형성되어,모터(M) 구동에 의해 회전되는 회전봉(430)으로 구성된 포장용기 공급부(400)와;It is formed on one side of the rotary transfer unit 300, the upper body is provided with a receiving portion 410 for sequentially supplying a plurality of packaging containers 70, the bottom surface of the receiving portion 410 The packaging container 70 is positioned on both sides of the bottom surface of the housing 410 so that the packaging container 70 may be sequentially supplied to and seated in the seating groove 320 of the rotating plate 310, and a ground piece 420 is formed at one side of the body. , The packaging container supply unit 400 consisting of a rotating rod 430 rotated by the motor (M);
상기 포장용기 공급부(400)와 회전이송부(300)를 통해 순착적으로 공급되는 포장용기(70)에 식품가공물을 충진시킬 수 있도록, 회전이송부(300) 일측부에 위치되는 재료충진부(500)와;The material filling part is located at one side of the rotating transfer part 300 so as to fill the food processing product in the packaging container 70 which is sequentially supplied through the packaging container supply part 400 and the rotary transfer part 300 ( 500);
상기 재료충진부(500)를 통해 재료가 충진된 포장용기(70)의 상부로 포장필림(20)을 부착 및 컷팅시킬 수 있도록, 소정의 폭과 크기를 갖고 형성되며, 상판(11)의 상면에는 포장필림(20)을 공급하는 권취롤러(12)와, 컷팅작업 후 포장필림(20)을 회수하는 회수롤러(13)가 위치되고, 중앙부와 하부에는 지지판(14)이 일정간격으로 형성된 몸체 프레임(10)과;The material filling unit 500 is formed to have a predetermined width and size so that the packing film 20 can be attached and cut to the upper portion of the packaging container 70 filled with the material, the upper surface of the upper plate 11 The winding roller 12 for supplying the packing film 20 and the recovery roller 13 for recovering the packing film 20 after the cutting operation are positioned, and a body having a support plate 14 formed at a predetermined interval in the center and the lower part. A frame 10;
상기 몸체 프레임(10)의 상판(11) 상면에 형성된 권취롤러(12)및 회수롤러(13)를 회전시켜, 포장용기(70)의 상부로 포장필림(20)을 순차적으로 이동시켜, 포장작업을 수행할 수 있도록, 하부로는 이송롤러(31)가 구비되며, 제 1 구동모터(32)의 구동력에 의해 작동되는 필림이송부(30)와;Rotating the take-up roller 12 and the recovery roller 13 formed on the upper surface of the top plate 11 of the body frame 10, to move the packaging film 20 to the upper portion of the packaging container 70 in sequence, packaging work To be able to perform, the lower portion is provided with a feed roller 31, the film transfer unit 30 which is operated by the driving force of the first drive motor 32;
상기 몸체 프레임(10)의 상판(11) 저면부에 위치되며, 전면 구동축(S)에는 하강캠(41)과 가압캠(42)이 일체로 형성된 제 2 구동모터(40)와;A second drive motor 40 disposed on the bottom surface of the top plate 11 of the body frame 10 and having a lower cam 41 and a pressure cam 42 integrally formed on the front drive shaft S;
상기 상기 제 2 구동모터(40)의 구동축(S) 전면에 형성된 하강캠(41)의 저면에 위치되며, 제 2 구동모터(40)의 구동력에 의해 선택적으로 승,하강 되고, 포장필림(20)을 소정의 위치에서 가압하여 위치 고정시킬 수 있도록, 몸체 상부로는 제 1 접지롤러(51)가 형성되고, 몸체 저면으로는 내측에 공간부(52)가 형성된 고정부재(50)와;Located on the bottom surface of the lowering cam 41 formed on the front of the drive shaft (S) of the second drive motor 40, is selectively lifted, lowered by the driving force of the second drive motor 40, packed film 20 The first ground roller 51 is formed at the upper part of the body, and the fixing member 50 is formed at the inner side thereof with a space 52 formed therein so as to press the predetermined position to fix the position.
상기 제 2 구동모터(40)의 하강캠(41)의 후측에 위치된 가압캠(42)의 저면에 위치되며, 제 2 구동모터(40)의 구동력에 의해 선택적으로 승,하강 되고, 포장용기(70)의 상부에 위치된 포장필림(20)을 열융착으로 압착시키며, 컷팅위치 까지 하강시킬 수 있도록, 몸체 상부로는 제 2 접지롤러(61)가 구비되고, 몸체 하부로는 내부에 히팅부(62)가 형성된 가압부(60)와;Located on the bottom surface of the pressurizing cam 42 located on the rear side of the lowering cam 41 of the second driving motor 40, selectively lifted, lowered by the driving force of the second driving motor 40, the packaging container The packaging film 20 located on the upper portion of the 70 is thermally squeezed, and the second ground roller 61 is provided at the upper portion of the body so as to be lowered to the cutting position. A press part 60 in which a part 62 is formed;
상기 몸체 프레임(10)의 하부 지지판(14) 중앙에 위치되며, 몸체 내주면에는 고정부재(50)의 하강시 단부와 접지되어 포장필림(20)을 견고히 위치 고정시킬 수 있도록, 안착홈(81)이 형성되고, 중앙부에는 포장용기(70)가 위치될 수 있도록, 위치홈(82)이 관통되게 형성된 지지대(80)와;Located in the center of the lower support plate 14 of the body frame 10, the body inner peripheral surface is grounded with the end when the lowering of the fixing member 50 to securely position the packing film 20, seating groove 81 Is formed, the support 80 is formed so that the position groove 82 is through, so that the packaging container 70 is located in the center;
상기 지지대(80)의 내측면에 설치되어, 가압부(60)의 하강시 포장용기(70)의 상부에 압착된 포장필림(20)을 절단시키는 컷팅날(90)과;A cutting blade 90 installed on the inner side of the support 80 to cut the packing film 20 compressed on the upper portion of the packing container 70 when the pressing part 60 is lowered;
상기 지지대(80)의 위치홈(82) 저면에 형성되어, 포장용기(70)를 하부에서 지지할 수 있도록, 몸체 상부로는 받침대(110)가 형성되고, 몸체 하부로는 가압부(60)의 하강에 의해 이루어지는 압착작업 및 컷팅작업시 포장용기(70)를 상부로 승강 및 완충시킬 수 있도록, 받침대(110)의 저면에는 완충스프링(120)이 구비되고, 몸체 저면에는 제 3 접지롤러(130)가 형성되어, 제 3 구동모터(140)의 구동에 의해 작동되는 받침부재(100)와;It is formed on the bottom surface of the position groove 82 of the support 80, so that the base 110 is formed in the upper portion of the body to support the packaging container 70 from the bottom, the pressing portion 60 in the lower portion of the body In order to lift and cushion the packaging container 70 to the upper portion during the compression and cutting operation made by the lowering of the lower portion, a buffer spring 120 is provided on the bottom of the pedestal 110, and a third ground roller (on the bottom of the body) 130 is formed, the support member 100 is operated by the drive of the third drive motor 140;
상기 회전이송부(300)의 일측 단부에 형성되며, 포장필림의 부착공정과 컷팅공정이 완료된 포장용기(70)를 외부로 배출시킬 수 있도록, 몸체 상부에는 경사접지면(610)이 형성되고, 일측부에는 배출판(620)이 형성된 포장용기 배출부(600)로 구성되므로, 포장작업의 효율을 향상시킬 수 있는 것이다.Is formed at one end of the rotary transfer unit 300, the inclined ground surface 610 is formed on the upper portion of the body so as to discharge the packaging container 70, the attachment process and the cutting process of the packaging film is completed to the outside, Since one side is composed of a packaging container discharge part 600 is formed with a discharge plate 620, it is possible to improve the efficiency of the packaging operation.
또한, 신선도를 요하거나, 변질의 우려가 있는 제품도 신속하게 포장작업을 수행할 수 있는 것이다.In addition, products that require freshness or that may be deteriorated can be quickly packaged.
그러므로, 상품성 및 작업의 편의성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.Therefore, it is a very useful design that can improve the merchandise and convenience of work.
Description
본 고안은 식품 포장장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 순차적인 공정에 의해 식품가공물을 포장용기에 충진한 후 포장용기의 상부에 포장필림을 부착하는 밀봉작업과 컷팅작업이 연속적으로 이루어지도록 하여 작업의 효율성을 향상시킬 수 있도록 고안된 것이다.The present invention relates to a food packaging device, and more particularly, by filling the processed food in the packaging container by a sequential process, the sealing operation and the cutting operation for attaching the packaging film to the upper portion of the packaging container to be made continuously It is designed to improve efficiency.
일반적으로 식품 포장장치는 식품가공물을 포장용기에 충진하는 충진공정과, 충진된 포장용기의 상부에 포장필림을 밀폐시키는 밀폐공정으로 크게 나누어 진다.In general, the food packaging apparatus is largely divided into a filling process for filling the processed food in the packaging container, and a closed process for sealing the packaging film on the top of the filled packaging container.
그리고, 통상적으로 사용되는 식품 포장장치는 식품가공물 충진공정을 거친 포장용기를 별도의 작업라인으로 이송시킨 후 포장용기의 상부에 포장필림을 부착시켜 완성한다.In addition, the food packaging apparatus used in general is completed by attaching a packing film to the upper portion of the packaging container after transferring the packaging container subjected to the food processing filling process to a separate work line.
또한, 포장용기에 식품가공물을 충진하는 공정은 연속적 및 비연속적으로 진행되는 포장용기의 상부에 형성된 공급호퍼에서 식품가공물을 적정량 배출시켜 충진시킨 후 밀폐공정으로 이동된다.In addition, the process of filling the food product into the packaging container is moved to a closed process after the appropriate amount of the food product is discharged from the feed hopper formed on the top of the packaging container continuously and discontinuously filled.
한편, 액상이나 환상으로 가공된 식품등을 포장용기에 저장한 후 밀폐 포장하는 방식으로는 열융착에 의한 포장방법을 널리 사용하고 있다.On the other hand, the packaging method by heat fusion is widely used as a way to seal the liquid or annular processed food in a packaging container and then sealed packaging.
그리고, 통상적으로 가공된 식품등을 포장하는 과정은 포장용기의 내부에 식품가공물을 저장한 후 상부에 포장필림을 열융착에 의해 부착시킨 후 별도의 공정으로 이동하여 부착된 포장필림을 컷팅시키는 절단공정으로 양분되어 있다.And, in the process of packaging the processed food, such as cutting the food film stored in the inside of the packaging container and then attached to the packaging film on the top by heat fusion, and then moved to a separate process to cut the attached packaging film Divided into process.
따라서, 상기와 같이 일정 공정에 있어서 순차적으로 이동되는 포장용기를 먼저 열융착등에 의해 포장필림을 부착시킨 후 다음공정(컷팅공정)으로 이동되어 포장필림을 절단시키는 공정으로 이어지는 것이다.Therefore, the packaging containers which are sequentially moved in a certain process as described above, first attach the packaging film by heat fusion, etc., and then move to the next process (cutting process) to continue the process of cutting the packaging film.
또한, 포장용기를 다수개 한꺼번에 위치시킨 후 동일한 방법으로 포장필림을 부착한 후 다음공정에서 컷팅작업을 수행하는 장치도 제안된 바 있다.In addition, a device for placing a plurality of packaging containers at once and attaching the packaging film in the same manner and then performing a cutting operation in the next process has also been proposed.
그러므로, 식품가공물의 포장은 순차적으로 이동되는 포장용기에 포장필림의 부착공정과 컷팅공정을 단시간에 수행하여 작업효율을 증대시키는 것이 중요하다.Therefore, it is important to increase the work efficiency by performing the attaching process and the cutting process of the packing film in a short time to the packaging container which is sequentially moved in the food processing.
상기와 같이 구성된 바와 같이 종래 식품 포장장치는 식품가공물을 포장용기에 충진시켜 이송시키는 공정과 포장용기에 포장필림을 부착하는 밀폐공정이 분리되어 있어 작업효율의 저하로 생산비가 증대되는 문제점이 있었다.As described above, the conventional food packaging apparatus has a problem in that a production cost is increased due to a separation of a process of filling and transporting a processed food product into a packaging container and a sealing process of attaching a packaging film to the packaging container.
또한, 충진공정을 거쳐 밀봉공정으로 이송되는 과정에서 포장용기에 포장필림을 부착하는 공정과 컷팅하는 공정이 분리되어 있어 작업의 편의성을 저하시키는 폐단이 있었다.In addition, the process of attaching the packing film to the packaging container and the cutting process is separated in the process of being transferred to the sealing process through the filling process, there is a closed end to reduce the convenience of work.
또, 식품가공물의 종류에 따라서는 제품의 신선도 및 세균등에 의한 오염방지등을 위하여 단시간내에 포장작업을 마쳐야 하는 경우 포장필림의 부착공정과 컷팅공정이 분리되어 있어 작업이 난해한 폐단이 있었던 것이다.In addition, depending on the type of food products, if the packaging work must be completed within a short time in order to prevent contamination by the freshness and bacteria of the product, the attachment process and the cutting process of the packing film are separated, resulting in a difficult operation.
그리고, 저장용기에 식품가공물의 충진공정과 밀봉공정이 하나의 라인에서 이루어지도록 한 제품도 제안된 바는 있으나, 그 구성이 매우 복잡하고 제작단가가 상승되는 문제점이 있었던 것이다.In addition, although a product for filling and sealing a food processing product in a storage container has been proposed in one line, there has been a problem in that the composition is very complicated and the manufacturing cost is increased.
또한, 식품가공물을 포장용기에 충진한 후 밀봉공정과 컷팅공정이 하나의 라인에서 동시에 이루어지도록 하는 제품역시 제안된 바는 있으나, 그 구성이 매우 복작하고, 편의성이 저하되는 폐단이 있었던 것이다.In addition, there was also a proposal that the sealing process and the cutting process are simultaneously performed in one line after filling the processed food in a packaging container, but the configuration is very complicated, and there is a disadvantage that the convenience is reduced.
본 고안의 목적은 순차적인 공정에 의해 식품가공물을 포장용기에 충진한 후 포장용기의 상부에 포장필림을 부착하는 밀봉작업과 컷팅작업이 연속적으로 이루어지도록 하여 작업의 효율성을 향상시킬 수 있도록 한 식품 포장장치를 제공하는 데 있다.The object of the present invention is to fill the processed foods in the packaging container by a sequential process, and then to perform the sealing and cutting operations for attaching the packing film to the upper part of the packaging container to improve the efficiency of the work. To provide a packaging device.
본 고안의 다른 목적은 식품가공물의 포장작업이 단시간내에 이루어지므로, 신선도를 요하는 제품을 용이하게 포장할 수 있는, 식품 포장장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a food packaging apparatus that can easily package a product requiring freshness since the packaging work of the food product is made in a short time.
본 고안의 또 다른 목적은 상품성 및 작업의 편의성을 향상시킬 수 있도록 한 식품 포장장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a food packaging device that can improve the merchandise and convenience of work.
도 1은 본 고안인 식품 포장장치가 적용된 식품제조기의 형상을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing the shape of a food manufacturing machine to which the food packaging apparatus of the present invention is applied.
도 2는 본 고안인 식품 포장장치의 구동상태를 도시한 평면도.Figure 2 is a plan view showing a driving state of the food packaging apparatus of the present invention.
도 3은 본 고안중 포장용기 공급부의 형상을 도시한 평면도.Figure 3 is a plan view showing the shape of the packaging container supply portion of the present invention.
도 4는 본 고안인 포장용기 공급부의 구동상태를 도시한 정단면도.Figure 4 is a front sectional view showing a driving state of the packaging container supply unit of the present invention.
도 5는 포장용기가 안착되는 회전판이 구동모터에 의해 작동되는 상태를 도시한 요부확대도.5 is an enlarged view illustrating a main part of a rotating plate in which a packaging container is mounted and operated by a driving motor.
도 6은 포장용기에 식품가공물이 충진된 후 포장필림의 밀봉작업이 컷팅작업이 완료되어 외부로 배출되는 상태를 도시한 정면도.6 is a front view showing a state in which the sealing operation of the packing film is finished after the cutting operation is completed after the food processing is filled in the packaging container is discharged to the outside.
도 7은 공급호퍼에 수납된 식품가공물이 포장용기에 충진되는 상태를 도시한 정단면도.Figure 7 is a front sectional view showing a state in which the food processing accommodated in the supply hopper is filled in the packaging container.
도 8은 본 고안인 식품 포장장치중 포장필림 압착부와 컷팅부의 형상을 도시한 사시도.Figure 8 is a perspective view showing the shape of the packing film compression portion and the cutting portion of the food packaging device of the present invention.
도 9는식품 포장장치의 작동중 포장용기의 상부로 포장필림이 위치된 상태를 도시한 작동상태도.Figure 9 is an operating state showing a state in which the packaging film is placed on top of the packaging container during operation of the food packaging device.
도 10은 포장용기의 상부로 포장필림이 위치된 후 포장비늘을 고정시키는 단계를 도시한 작동상태도.Figure 10 is an operating state showing the step of fixing the packaging scales after the packaging film is placed on top of the packaging container.
도 11은 본 고안인 포장장치의 작동에 의해 포장용기의 상부에 위치된 포장필림을 컷팅시키는 상태를 도시한 작동상태도.11 is an operation state showing a state of cutting the packaging film located on the top of the packaging container by the operation of the packaging device of the present invention.
도 12는 포장장치의 작동에 의해 포장용기의 상부로 위치되는 포장필림을 양측부에서 고정시키는 상태를 도시한 요부 확대도.12 is an enlarged view illustrating a main part of a state in which a packing film positioned at an upper portion of a packaging container is fixed at both sides by an operation of the packaging apparatus.
도 13은 본 고안인 포장장치에 의해 포장용기 상부에 위치된 포장필림을 컷팅시키는 상태를 도시한 요부 확대도.Figure 13 is an enlarged view showing the main part showing a state of cutting the packaging film located on the packaging container by the packaging device of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 - 몸체 프레임 11 - 상판10-body frame 11-top plate
12 - 권취롤러 13 - 회수롤러12-take-up roller 13-recovery roller
14 - 지지판 15 - 풀리14-support plate 15-pulley
16 - 회동축 20 - 포장필림16-pivot 20-film
30 - 필림이송부 31 - 이송롤러30-Film feeder 31-Feed rollers
32 - 제 1 구동모터 40 - 제 2 구동모터32-1st drive motor 40-2nd drive motor
41 - 하강캠 42 - 가압캠41-Descent Cam 42-Pressure Cam
50 - 고정부재 51 - 제 1 접지롤러50-fixing member 51-first ground roller
52 - 공간부 60 - 가압부52-space 60-pressurization
61 - 제 2 접지롤러 62 - 히팅부61-2nd Ground Roller 62-Heating Section
70 - 포장용기 71 - 지지턱70-Container 71-Support Jaw
80 - 지지대 81 - 안착홈80-Support 81-Seating Groove
82 - 위치홈 90 - 컷팅날82-Position Groove 90-Cutting Blade
100 - 받침부재 110 - 받침대100-Base 110-Base
120 - 완충스프링 130 - 제 3 접지롤러120-shock absorber 130-3rd folding roller
140 - 제 3 구동모터 150 - 감지센서140-3rd drive motor 150-Sensor
160 - 승강캠 200 - 식품 포장장치160-Lifting Cam 200-Food Packaging Equipment
300 - 회전이송부 310 - 회전판300-Swivel feeder 310-Swivel plate
320 - 안착홈 330 - 회전모터320-Seating Groove 330-Revolving Motor
340 - 기어부 400 - 포장용기 공급부340-Gear 400-Packing Container Supply
410 - 수납부 420 - 접지편410-Storage 420-Grounding
430 - 회전봉 440 - 나선부430-Revolving Rod 440-Helix
450 - 지지봉 500 - 재료충진부450-Support Rod 500-Material Filling Unit
510 - 공급호퍼 520 - 스크류510-Feed Hopper 520-Screw
530 - 배출구 600 - 포장용기 배출구530-Outlet 600-Outlet Container Outlet
610 - 경사접지면 620 - 배출판610-Sloped Ground 620-Discharge Plate
700 - 제어부 M - 모터700-control unit M-motor
이러한 본 고안의 목적은, 소정의 폭과 크기를 갖고 형성되며, 몸체 상부로는 포장용기(70)가 순차적으로 안착될 수 있도록, 다수개의 안착홈(320)이 형성된 회전판(310)이 구비되고, 상기 회전판(310)의 저면으로는 회전모터(330)에 의해 회전판(310)이 작동되도록, 기어부(340)가 형성된 회전이송부(300)와;The purpose of the present invention, is formed having a predetermined width and size, the top of the body is provided with a rotary plate 310 formed with a plurality of seating grooves 320, so that the packaging container 70 can be seated sequentially And, the bottom surface of the rotary plate 310, the rotary plate 310, the gear unit 340 is formed so that the rotary plate 310 is operated by the rotary motor 330 and;
상기 회전이송부(300)의 일측부에 형성되며, 몸체 상부로는 다수개의 포장용기(70)를 적층시켜 순차적으로 공급시키는 수납부(410)가 구비되고, 상기 수납부(410)의 저면에는 포장용기(70)가 회전판(310)의 안착홈(320)에 순차적으로 공급되어 안착될 수 있도록, 수납부(410)의 저면 양측에 위치되며, 몸체 일측부에 접지편(420)이 형성되어,모터(M) 구동에 의해 회전되는 회전봉(430)으로 구성된 포장용기 공급부(400)와;It is formed on one side of the rotary transfer unit 300, the upper body is provided with a receiving portion 410 for sequentially supplying a plurality of packaging containers 70, the bottom surface of the receiving portion 410 The packaging container 70 is positioned on both sides of the bottom surface of the housing 410 so that the packaging container 70 may be sequentially supplied to and seated in the seating groove 320 of the rotating plate 310, and a ground piece 420 is formed at one side of the body. , The packaging container supply unit 400 consisting of a rotating rod 430 rotated by the motor (M);
상기 포장용기 공급부(400)와 회전이송부(300)를 통해 순착적으로 공급되는 포장용기(70)에 식품가공물을 충진시킬 수 있도록, 회전이송부(300) 일측부에 위치되는 재료충진부(500)와;The material filling part is located at one side of the rotating transfer part 300 so as to fill the food processing product in the packaging container 70 which is sequentially supplied through the packaging container supply part 400 and the rotary transfer part 300 ( 500);
상기 재료충진부(500)를 통해 재료가 충진된 포장용기(70)의 상부로 포장필림(20)을 부착 및 컷팅시킬 수 있도록, 소정의 폭과 크기를 갖고 형성되며, 상판(11)의 상면에는 포장필림(20)을 공급하는 권취롤러(12)와, 컷팅작업 후 포장필림(20)을 회수하는 회수롤러(13)가 위치되고, 중앙부와 하부에는 지지판(14)이 일정간격으로 형성된 몸체 프레임(10)과;The material filling unit 500 is formed to have a predetermined width and size so that the packing film 20 can be attached and cut to the upper portion of the packaging container 70 filled with the material, the upper surface of the upper plate 11 The winding roller 12 for supplying the packing film 20 and the recovery roller 13 for recovering the packing film 20 after the cutting operation are positioned, and a body having a support plate 14 formed at a predetermined interval in the center and the lower part. A frame 10;
상기 몸체 프레임(10)의 상판(11) 상면에 형성된 권취롤러(12)및 회수롤러(13)를 회전시켜, 포장용기(70)의 상부로 포장필림(20)을 순차적으로 이동시켜, 포장작업을 수행할 수 있도록, 하부로는 이송롤러(31)가 구비되며, 제 1 구동모터(32)의 구동력에 의해 작동되는 필림이송부(30)와;Rotating the take-up roller 12 and the recovery roller 13 formed on the upper surface of the top plate 11 of the body frame 10, to move the packaging film 20 to the upper portion of the packaging container 70 in sequence, packaging work To be able to perform, the lower portion is provided with a feed roller 31, the film transfer unit 30 which is operated by the driving force of the first drive motor 32;
상기 몸체 프레임(10)의 상판(11) 저면부에 위치되며, 전면 구동축(S)에는 하강캠(41)과 가압캠(42)이 일체로 형성된 제 2 구동모터(40)와;A second drive motor 40 disposed on the bottom surface of the top plate 11 of the body frame 10 and having a lower cam 41 and a pressure cam 42 integrally formed on the front drive shaft S;
상기 상기 제 2 구동모터(40)의 구동축(S) 전면에 형성된 하강캠(41)의 저면에 위치되며, 제 2 구동모터(40)의 구동력에 의해 선택적으로 승,하강 되고, 포장필림(20)을 소정의 위치에서 가압하여 위치 고정시킬 수 있도록, 몸체 상부로는 제 1 접지롤러(51)가 형성되고, 몸체 저면으로는 내측에 공간부(52)가 형성된 고정부재(50)와;Located on the bottom surface of the lowering cam 41 formed on the front of the drive shaft (S) of the second drive motor 40, is selectively lifted, lowered by the driving force of the second drive motor 40, packed film 20 The first ground roller 51 is formed at the upper part of the body, and the fixing member 50 is formed at the inner side thereof with a space 52 formed therein so as to press the predetermined position to fix the position.
상기 제 2 구동모터(40)의 하강캠(41)의 후측에 위치된 가압캠(42)의 저면에 위치되며, 제 2 구동모터(40)의 구동력에 의해 선택적으로 승,하강 되고, 포장용기(70)의 상부에 위치된 포장필림(20)을 열융착으로 압착시키며, 컷팅위치 까지 하강시킬 수 있도록, 몸체 상부로는 제 2 접지롤러(61)가 구비되고, 몸체 하부로는 내부에 히팅부(62)가 형성된 가압부(60)와;Located on the bottom surface of the pressurizing cam 42 located on the rear side of the lowering cam 41 of the second driving motor 40, selectively lifted, lowered by the driving force of the second driving motor 40, the packaging container The packaging film 20 located on the upper portion of the 70 is thermally squeezed, and the second ground roller 61 is provided at the upper portion of the body so as to be lowered to the cutting position. A press part 60 in which a part 62 is formed;
상기 몸체 프레임(10)의 하부 지지판(14) 중앙에 위치되며, 몸체 내주면에는 고정부재(50)의 하강시 단부와 접지되어 포장필림(20)을 견고히 위치 고정시킬 수 있도록, 안착홈(81)이 형성되고, 중앙부에는 포장용기(70)가 위치될 수 있도록, 위치홈(82)이 관통되게 형성된 지지대(80)와;Located in the center of the lower support plate 14 of the body frame 10, the body inner peripheral surface is grounded with the end when the lowering of the fixing member 50 to securely position the packing film 20, seating groove 81 Is formed, the support 80 is formed so that the position groove 82 is through, so that the packaging container 70 is located in the center;
상기 지지대(80)의 내측면에 설치되어, 가압부(60)의 하강시 포장용기(70)의 상부에 압착된 포장필림(20)을 절단시키는 컷팅날(90)과;A cutting blade 90 installed on the inner side of the support 80 to cut the packing film 20 compressed on the upper portion of the packing container 70 when the pressing part 60 is lowered;
상기 지지대(80)의 위치홈(82) 저면에 형성되어, 포장용기(70)를 하부에서 지지할 수 있도록, 몸체 상부로는 받침대(110)가 형성되고, 몸체 하부로는 가압부(60)의 하강에 의해 이루어지는 압착작업 및 컷팅작업시 포장용기(70)를 상부로 승강 및 완충시킬 수 있도록, 받침대(110)의 저면에는 완충스프링(120)이 구비되고, 몸체 저면에는 제 3 접지롤러(130)가 형성되어, 제 3 구동모터(140)의 구동에 의해 작동되는 받침부재(100)와;It is formed on the bottom surface of the position groove 82 of the support 80, so that the base 110 is formed in the upper portion of the body to support the packaging container 70 from the bottom, the pressing portion 60 in the lower portion of the body In order to lift and cushion the packaging container 70 to the upper portion during the compression and cutting operation made by the lowering of the lower portion, a buffer spring 120 is provided on the bottom of the pedestal 110, and a third ground roller (on the bottom of the body) 130 is formed, the support member 100 is operated by the drive of the third drive motor 140;
상기 회전이송부(300)의 일측 단부에 형성되며, 포장필림의 부착공정과 컷팅공정이 완료된 포장용기(70)를 외부로 배출시킬 수 있도록, 몸체 상부에는 경사접지면(610)이 형성되고, 일측부에는 배출판(620)이 형성된 포장용기 배출부(600)로 구성되어 달성된다.Is formed at one end of the rotary transfer unit 300, the inclined ground surface 610 is formed on the upper portion of the body so as to discharge the packaging container 70, the attachment process and the cutting process of the packaging film is completed to the outside, One side is achieved by consisting of a packaging container discharge portion 600 is formed with a discharge plate (620).
따라서, 식품가공물의 포장작업시 포장용기(70)의 공급과 재료의 충진 그리고 포장용기(70)에 포장필림(20)을 부착시키는 공정및 컷팅공정이 하나의 공정에서 순차적으로 이루어지므로, 포장작업의 효율을 향상시킬 수 있는 것이다.Therefore, during the packaging operation of the food processing, the process of supplying the packing container 70, filling of the material, and attaching the packing film 20 to the packing container 70 and the cutting process are sequentially performed in one process. To improve the efficiency.
또한, 신선도를 요하거나, 변질의 우려가 있는 제품도 신속하게 포장작업을 수행할 수 있는 것이다.In addition, products that require freshness or that may be deteriorated can be quickly packaged.
그러므로, 상품성 및 작업의 편의성을 향상시킬 수 있는 것이다.Therefore, the merchandise and the convenience of work can be improved.
이하, 첨부된 도면에 의거하며 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings and described in detail a preferred embodiment of the present invention as follows.
도 1은 본 고안인 식품 포장장치가 적용된 식품제조기의 형상을 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing the shape of a food manufacturing machine to which the food packaging apparatus of the present invention is applied.
도 2는 본 고안인 식품 포장장치의 구동상태를 도시한 평면도이다.Figure 2 is a plan view showing a driving state of the food packaging apparatus of the present invention.
도 3은 본 고안중 포장용기 공급부의 형상을 도시한 평면도이다.Figure 3 is a plan view showing the shape of the packaging container supply portion of the present invention.
도 4는 본 고안인 포장용기 공급부의 구동상태를 도시한 정단면도이다.Figure 4 is a front sectional view showing a driving state of the packaging container supply unit of the present invention.
도 5는 포장용기가 안착되는 회전판이 구동모터에 의해 작동되는 상태를 도시한 요부확대도이다.FIG. 5 is an enlarged view illustrating main parts of a rotating plate in which a packaging container is mounted and operated by a driving motor.
도 6은 포장용기에 식품가공물이 충진된 후 포장필림의 밀봉작업이 컷팅작업이 완료되어 외부로 배출되는 상태를 도시한 정면도이다.6 is a front view illustrating a state in which a sealing operation of the packing film is finished after the cutting operation is completed after the food product is filled in the packaging container is discharged to the outside.
도 7은 공급호퍼에 수납된 식품가공물이 포장용기에 충진되는 상태를 도시한 정단면도이다.7 is a front sectional view showing a state in which a food product stored in a supply hopper is filled in a packaging container.
도 8은 본 고안인 식품 포장장치중 포장필림 압착부와 컷팅부의 형상을 도시한 사시도이다.Figure 8 is a perspective view showing the shape of the packing film compression portion and the cutting portion of the food packaging device of the present invention.
도 9는식품 포장장치의 작동중 포장용기의 상부로 포장필림이 위치된 상태를 도시한 작동상태도이다.9 is an operating state diagram showing a state in which the packaging film is placed on top of the packaging container during operation of the food packaging device.
도 10은 포장용기의 상부로 포장필림이 위치된 후 포장비늘을 고정시키는 단계를 도시한 작동상태도이다.10 is an operation state diagram showing the step of fixing the packing scales after the packing film is positioned to the top of the packaging container.
도 11은 본 고안인 포장장치의 작동에 의해 포장용기의 상부에 위치된 포장필림을 컷팅시키는 상태를 도시한 작동상태도이다.11 is an operation state diagram showing a state of cutting the packaging film located on the top of the packaging container by the operation of the packaging device of the present invention.
도 12는 포장장치의 작동에 의해 포장용기의 상부로 위치되는 포장필림을 양측부에서 고정시키는 상태를 도시한 요부 확대도이다.12 is an enlarged view illustrating a main part of a state in which a packing film positioned at an upper portion of a packaging container is fixed at both sides by an operation of the packaging apparatus.
도 13은 본 고안인 포장장치에 의해 포장용기 상부에 위치된 포장필림을 컷팅시키는 상태를 요부 확대도로 도시하고 있다.Figure 13 shows a state in which the main part to cut the packaging film located on the packaging container by the packaging device of the present invention in enlarged parts.
즉, 도 1 ∼ 도 13에서 도시한 바와 같이 본 고안인 식품 포장장치(200)의 회전이송부(300)는 소정의 폭과 크기를 갖고 형성되며, 몸체 상부로는 포장용기(70)가 순차적으로 안착될 수 있도록, 다수개의 안착홈(320)이 형성된 회전판(310)이 구비되고, 상기 회전판(310)의 저면으로는 회전모터(330)에 의해 회전판(310)이 작동되도록, 기어부(340)가 형성된다.That is, as shown in Figures 1 to 13 the rotational transfer portion 300 of the food packaging apparatus 200 of the present invention is formed having a predetermined width and size, the packaging container 70 is sequentially in the upper body In order to be seated in, a plurality of seating grooves 320 is provided with a rotating plate 310 is provided, the lower surface of the rotating plate 310 so that the rotating plate 310 is operated by the rotating motor 330, the gear unit ( 340 is formed.
상기 회전판(310)의 몸체 저면부에 형성되는 기어부(340)는 회전판(310)이 후술될 제어부(700)의 셋팅에 따라 회전될 수 있도록 형성되는 것이다.The gear unit 340 formed at the bottom of the body of the rotating plate 310 is formed so that the rotating plate 310 can be rotated according to the setting of the controller 700 to be described later.
그리고, 상기 회전이송부(300)의 일측부에는 형성되며, 몸체 상부로는 다수개의 포장용기(70)를 적층시켜 순차적으로 공급시키는 포장용기 공급부(400)가 위치된다.And, it is formed on one side of the rotary transfer unit 300, the packaging container supply unit 400 for stacking a plurality of packaging containers 70 to supply sequentially to the upper body is located.
상기 포장용기 공급부(400)의 구성은 몸체 상부로는 포장용기(70)를 적층시켜 보관할 수 있는 수납부(410)가 구비되고, 상기 수납부(410)의 저면에는 포장용기(70)가 회전판(310)의 안착홈(320)에 순차적으로 공급되어 안착될 수 있도록, 수납부(410)의 저면 양측에 위치되며, 몸체 일측부에 접지편(420)이 형성되어,모터(M) 구동에 의해 회전되는 회전봉(430)으로 구성된다.The packaging container supply unit 400 is provided with an accommodating part 410 capable of stacking the packing container 70 at the upper part of the body and storing the packing container 70 at the bottom of the accommodating part 410. In order to be sequentially supplied to the seating groove 320 of the 310, it is located on both sides of the bottom surface of the receiving portion 410, the ground piece 420 is formed on one side of the body, to drive the motor (M) It is composed of a rotating rod 430 rotated by.
상기 포장용기 공급부(400)의 몸체 상부에 형성된 수납부(410)는 포장용기(70)를 적층시킨 후 순착적으로 하강하면서 포장용기(70)를 회전판(310)의 안착홈(320)으로 공급시킬 수 있도록 하는 역활을 한다.The accommodating part 410 formed on the upper portion of the body of the packaging container supplier 400 supplies the packaging container 70 to the seating groove 320 of the rotating plate 310 while descending in a pure manner after stacking the packaging containers 70. It can play a role.
또한, 상기 수납부(410)의 외측부에 직립되게 형성되는 지지봉(450)의 하측부에는 도 4에서 도시한 바와 같이 나선부(440)가 형성된다.In addition, a spiral portion 440 is formed at a lower portion of the support bar 450 which is formed to be upright on the outer side of the accommodating portion 410.
상기 나선부(440)는 포장용기(70)가 순차적으로 낱개로 공급될 수 있도록 일종의 걸림턱의 역할을 한다.The spiral portion 440 serves as a kind of locking jaw so that the packaging containers 70 may be individually supplied in sequence.
그리고, 상기 수납부(410)의 나선부(440)의 상부 양측부에는 포장용기(70)를 순차적으로 하강시켜 공급시킬 수 있도록, 몸체 일측에 접지편(420)이 형성된 회전봉(430)이 구비된다.In addition, a rotating rod 430 having a ground piece 420 formed on one side of the body may be provided at both sides of the upper portion of the spiral portion 440 of the accommodating portion 410 so that the packaging container 70 may be sequentially lowered and supplied. do.
상기 회전봉(430)은 모터(M)의 구동에 의해 회전되며, 회전주기는 제어부(700)에 의해 결정된다.The rotating rod 430 is rotated by the driving of the motor (M), the rotation period is determined by the controller 700.
즉, 제어부(700)의 셋팅주기에 따라 회전봉(430)의 모터(M)의 구동력에 의해 회전될 때 접지편(420)이 포장용기(70)의 외측 지지턱(71)과 접촉되면서 포장용기(70)를 하부로 하강시켜 회전판(310)의 안착홈(320)으로 공급할 수 있는 것이다.That is, the ground piece 420 is in contact with the outer support jaw 71 of the packaging container 70 when the rotary piece is rotated by the driving force of the motor M of the rotating rod 430 according to the setting period of the control unit 700 packaging container. By lowering the 70 to be able to supply to the mounting groove 320 of the rotating plate (310).
이는 결국, 상기 수납부(410)의 나선부(440)에 순차적으로 적층된 포장용기(70)가 회전봉(430)의 회전에 의해 포장용기(70)와 접지편(420)이 서로 접촉하면서 낱개로 공급될 수 있는 것이다.As a result, the packaging container 70 sequentially stacked on the spiral portion 440 of the accommodating part 410 is individually wrapped while the packaging container 70 and the ground piece 420 are in contact with each other by the rotation of the rotating rod 430. It can be supplied as.
따라서, 상기 포장용기(70)는 제어부(700)의 셋팅된 주기에 의해 회전판(310)에 순차적으로 공급되어 이동될 수 있는 것이다.Thus, the packaging container 70 is to be sequentially supplied to the rotating plate 310 by the set period of the control unit 700 can be moved.
한편, 상기 회전이송부(300)의 일측부에는 포장용기 공급부(400)와 회전이송부(300)를 통해 순착적으로 공급되는 포장용기(70)에 식품가공물을 충진시킬 수 있도록, 재료충진부(500)가 형성된다.On the other hand, one side of the rotary transfer unit 300, the packing container supply unit 400 and the packing material 70 to be filled in the packaging container 70 is supplied through the rotary transfer unit 300, the material filling unit 500 is formed.
상기 재료충진부(500)는 포장용기(70)에 담겨질 식품가공물을 포장용기(70)에 충진시킬 수 있도록 형성되는 것으로, 공급호퍼(510)의 내측부에는 모터(M)의 구동에 의해 회전되는 스크류(520)가 형성되고, 공급호퍼(510)의 배출구(530) 일측에는 감지센서가 장착된다.The material filling part 500 is formed to fill the packaging container 70 with the food processing to be contained in the packaging container 70, the inner portion of the supply hopper 510 is rotated by the drive of the motor (M) The screw 520 is formed, one side of the outlet 530 of the supply hopper 510 is equipped with a sensor.
따라서, 상기 재료충진부(500)는 회전이송부(300)를 통해 일정주기로 이동되는 포장용기(70)에 식품가공물을 일정량 충진시키는 역활을 하며, 상기의 재료충진부(500)는 제품의 성격과 내용에 따라 그 수를 가감시켜 사용할 수 있다.Therefore, the material filling part 500 serves to fill a predetermined amount of food processed goods in the packaging container 70 that is moved at a predetermined cycle through the rotation transfer part 300, the material filling part 500 is the nature of the product The number can be added or subtracted according to the lesson.
한편, 상기와 같이 재료충진부(500)를 통해 포장용기(70)에 식품가공물이 충진된 후에는 포장필림(20)을 포장용기(70)의 상부에 부착한 후 컷팅시켜 제품을 완료할 수 있도록, 회전이송부(300)의 타측부에는 소정의 폭과 크기를 갖고 형성되며, 상판(11)의 상면에는 포장필림(20)을 공급하는 권취롤러(12)와, 컷팅작업 후 포장필림(20)을 회수하는 회수롤러(13)가 구비된 몸체 프레임(10)이 위치된다.On the other hand, after the food processing material is filled in the packaging container 70 through the material filling unit 500 as described above, the packaging film 20 can be attached to the upper portion of the packaging container 70 and then cut to complete the product. The other side of the rotary transfer unit 300 is formed to have a predetermined width and size, the upper surface of the upper plate 11, the winding roller 12 for supplying the packing film 20, and the packing film after the cutting operation ( 20 is a body frame 10 provided with a recovery roller 13 for recovering.
상기 몸체 프레임(10)의 상판(11)에 형성되는 권취롤러(12)는 포장작업에 사용되는 포장필림(20)을 일정분량 권취시킨 후 순차적으로 공급할 수 있도록, 형성되는 것이며, 권취롤러(12)의 전면에 위치되는 회수롤러(13)는 포장공정이 끝난 포장필림(20)을 다시 권취하여 처리할 수 있도록 형성되는 것이다.The winding roller 12 formed on the top plate 11 of the body frame 10 is formed so as to be sequentially supplied after winding a predetermined amount of the packing film 20 used in the packaging operation, the winding roller 12 The recovery roller 13 located at the front of the) is formed to rewind the packaging film 20 after the packaging process is processed.
그리고, 상기 권취롤러(12)와 회수롤러(13)가 회전하면서 포장필림(20)을 공급 및 회수토록 하는 구동력은 몸체 프레임(10)의 하측부에 형성된 필림이송부(30)의 제 1 구동모터(32)가 담당한다.In addition, the driving force for supplying and recovering the packing film 20 while the winding roller 12 and the collecting roller 13 rotates is the first driving of the film moving part 30 formed at the lower side of the body frame 10. The motor 32 is in charge.
상기 제 1 구동모터(32)는 구동축(S)에 기어의 상호 치차결합에 의해 하부에 형성된 이송롤러(31)를 회전시켜, 포장필림(20)이 포장용기(70)의 상부로 이동될 수 있도록, 하며 제 1 구동모터(32)의 후측에도 회수롤러(13)의 회동축(16)과 풀리(15)에 의해 연결되게 형성되어 있으므로, 제 1 구동모터(32)의 구동력으로 포장필림(20)의 공급 및 포장작업 후의 회수작업까지 수행할 수 있는 것이다.The first drive motor 32 rotates the feed roller 31 formed at the bottom by the gear coupling of the gear to the drive shaft (S), the packaging film 20 can be moved to the upper portion of the packaging container (70). Since it is formed to be connected to the rotational shaft 16 and the pulley 15 of the recovery roller 13 also in the rear side of the first drive motor 32, the packing film by the driving force of the first drive motor 32 ( 20) can be recovered after the supply and packaging work.
또한, 상기 권취롤러(12)에서 이송롤러(31)로 유입되는 중간부위에는 포장필림(20)의 공급주기를 제어할 수 있는 감지센서(150)를 장착하여 사용할 수 있다.In addition, the intermediate portion introduced into the feed roller 31 from the take-up roller 12 may be equipped with a sensor 150 that can control the supply cycle of the packing film 20.
상기 감지센서(150)는 포장필림(20)의 양측에 형성된 센서감지표를 인식하여 순차적으로 공급되는 포장필림(20)의 공급주기를 제어하는 것이다.The sensor 150 is to control the supply cycle of the packaging film 20 to be sequentially supplied by recognizing the sensor detection table formed on both sides of the packaging film (20).
그리고, 상기 몸체 프레임(10)의 상판(11) 저면부로는 전면 구동축(S)에 하강캠(41)과 가압캠(42)이 일체로 형성된 제 2 구동모터(40)가 위치된다.In addition, a second driving motor 40 having a lower cam 41 and a pressure cam 42 integrally formed on the front driving shaft S is positioned as a bottom surface of the upper plate 11 of the body frame 10.
상기 제 2 구동모터(40)는 구동축(S)의 전면부와 후측에 소정의 길이를 각각 상이하게 각도를 갖고 형성된 하강캠(41)과 가압캠(42)이 위치되어 있어, 포장용기(70)에 포장필림(20)을 고정시킨 후 압착 및 컷팅작업이 이루어 질 수 있도록 하는 것이다.The second driving motor 40 has a lowering cam 41 and a pressure cam 42 formed at different angles at predetermined lengths on the front side and the rear side of the drive shaft S, respectively. ) After fixing the packing film 20 to the pressing and cutting to be made.
한편, 상기 제 2 구동모터(40)의 구동축(S) 전면에 형성된 하강캠(41)의 저면으로는 제 2 구동모터(40)의 구동력에 의해 선택적으로 승,하강 되고, 포장필림(20)을 소정의 위치에서 가압하여 위치 고정시킬 수 있도록, 몸체 상부로는 제 1 접지롤러(51)가 형성되고, 몸체 저면으로는 내측에 공간부(52)가 형성된 고정부재(50)가 구비된다.On the other hand, the lower surface of the lower cam 41 formed on the front of the drive shaft (S) of the second drive motor 40 is selectively raised and lowered by the driving force of the second drive motor 40, the packing film 20 The first ground roller 51 is formed at the upper portion of the body, and the fixing member 50 having the space portion 52 formed at the inner side thereof is provided at the upper portion of the body so as to press the predetermined position to fix the position.
상기 고정부재(50)는 포장용기(70)의 상부로 포장필림(20)이 공급된 후 포장필림(20)의 위치를 고정시킬 수 있도록 형성되는 것이며, 따라서, 고정부재(50)의 하측단부는 비교적 예리하게 테이퍼부가 형성된다.The fixing member 50 is formed to fix the position of the packaging film 20 after the packaging film 20 is supplied to the upper portion of the packaging container 70, and thus, the lower end of the fixing member 50. The tapered portion is formed relatively sharply.
즉, 상기 포장용기(70)가 소정의 공정에 의해 내용물을 수납 한 후 이동되어 셋팅위치에 위치되면, 필림이송부(30)의 작동에 의해 포장필림(20)이 포장용기(70)의 상부로 이송된 후 제 2 구동모터(40)의 구동에 의해 하강캠(41)이 회전하면, 제 1 접지롤러(51)가 하강캠(41)의 곡선에 맞춰 이동하면서, 고정부재(50)가 포장용기(70)의 상부로 하강되면서, 포장필림(20)을 압지시키면서 고정시키는 것이다.That is, when the packaging container 70 is moved to accommodate the contents by a predetermined process and positioned at a setting position, the packaging film 20 is operated by the operation of the film transfer part 30 to form an upper portion of the packaging container 70. When the lowering cam 41 is rotated by the driving of the second driving motor 40 after being transferred to the first ground roller 51, the fixing member 50 is moved while the lowering cam 41 moves in accordance with the curve of the lowering cam 41. While descending to the top of the packaging container 70, while holding the packaging film 20 is fixed.
그리고, 상기 고정부재(50)의 내측부에는 공간부(52)가 형성되는 데 여기에는 후술될 가압부(60)가 위치될 수 있도록 형성되는 것이다.In addition, a space 52 is formed at an inner portion of the fixing member 50, and the pressing portion 60 to be described later may be positioned therein.
한편, 상기 제 2 구동모터(40)의 하강캠(41)의 후측에 위치된 가압캠(42)의 저면에는 제 2 구동모터(40)의 구동력에 의해 선택적으로 승,하강 되고, 포장용기(70)의 상부에 위치된 포장필림(20)을 열융착으로 압착시키며, 컷팅위치 까지 하강시킬 수 있도록, 몸체 상부로는 제 2 접지롤러(61)가 구비되고, 몸체 하부로는 내부에 히팅부(62)가 형성된 가압부(60)가 위치된다.On the other hand, the bottom of the pressurizing cam 42 located on the rear side of the lowering cam 41 of the second driving motor 40 is selectively raised and lowered by the driving force of the second driving motor 40, the packaging container ( The packing film 20 located on the upper part of the 70 is thermally squeezed, and the second ground roller 61 is provided at the upper part of the body so as to be lowered to the cutting position. The pressing section 60 in which the 62 is formed is located.
상기 가압부(60)는 셋팅위치에서 포장용기(70)의 상부로 포장필림(20)이 이동되어 고정부재(50)에 의해 위치고정된 후 포장용기(70)와 포장필림(20)이 열융착에 의해 압착되어 밀봉될 수 있도록 하는 역할과, 상기 압착공정 후 컷팅공정까지 하강시킬 수있도록 하는 역활을 동시에 수행한다.The pressurizing portion 60 is moved to the top of the packaging container 70 in the set position, the packaging film 20 is moved and fixed by the fixing member 50, the packaging container 70 and the packaging film 20 is opened At the same time, the role of pressing and sealing by fusion and the cutting process after the pressing process can be simultaneously performed.
이는 결국, 고정부재(50)의 내측 공간부(52)에 형성된 가압부(60)가 제 2 구동모터(40)의 구동력에 의해 가압캠(42)이 회전하면, 제 2 접지롤러(61)가 가압캠(42)의 캠곡선을 타고 이동되면서 하부로 하강되어, 포장용기(70)의 상부에 위치된 포장필림(20)을 열융착에 의해 압착시켜 밀봉시키는 것이다.As a result, when the pressing cam 42 is rotated by the driving force of the second driving motor 40, the pressing unit 60 formed in the inner space 52 of the fixing member 50, the second ground roller 61 Is lowered to the lower while moving on the cam curve of the pressure cam 42, the packing film 20 located on the upper portion of the packaging container 70 by pressing by sealing to seal.
따라서, 상기 제 2 구동모터(40)의 구동축(S)에 형성된 하강캠(41)과 가압캠(42)은 서로 상이한 크기와 캠곡선을 갖으며, 셋팅위치 또한 상이하게 설정되므로, 제 2 구동모터(40)의 회전시 먼저 하강캠(41)이 회전하면서, 제 1 접지롤러(51)를 밀어 고정부재(50)를 하강시켜, 포장필림(20)을 위치고정시킨 후 가압캠(42) 역시 회전주기에 의해 회전되면서, 제 2 접지롤러(61)를 밀어 가압부(60)에 의해 포장필림(20)을 포장용기에 열융착에 의해 밀봉시킬 수 있는 것이다.Therefore, the lower cam 41 and the pressure cam 42 formed on the drive shaft S of the second drive motor 40 have different sizes and cam curves from each other, and the setting positions are also differently set. During the rotation of the motor 40, the lowering cam 41 rotates first, while pushing the first ground roller 51 to lower the fixing member 50 to fix the wrapping film 20 to position the pressurizing cam 42. While also being rotated by a rotation period, by pushing the second ground roller 61 it is possible to seal the packaging film 20 by heat fusion to the packaging container by the pressing unit (60).
그리고, 상기 가압부(60)의 내측부에는 열융착에 의해 포장필림(20)을 포장용기(70)에 압착시킬 수 있도록 히팅부(62)가 내측에 형성된다.In addition, a heating part 62 is formed at an inner side of the pressing part 60 so as to compress the packing film 20 to the packing container 70 by thermal fusion.
한편, 상기 몸체 프레임(10)의 하부 지지판(14) 중앙에 으로는 몸체 내주면에는 고정부재(50)의 하강시 단부와 접지되어 포장필림(20)을 견고히 위치 고정시킬 수 있도록, 안착홈(81)이 형성되고, 중앙부에는 포장용기(70)가 위치될 수 있도록, 위치홈(82)이 관통되게 형성된 지지대(80)가 구비된다.On the other hand, in the center of the lower support plate 14 of the body frame 10 to the inner circumferential surface of the body when the falling end of the fixing member 50 is grounded to securely position the packing film 20, seating groove 81 ) Is formed, and the support 80 is formed so that the position groove 82 is penetrated so that the packaging container 70 is located in the center portion.
상기 지지대(80)는 포장용기(70)가 포장필림(20)에 의해 압착 및 컷팅되는 셋팅위치에 설치되어, 고정부재(50)의 하강시 고정부재(50)의 단부와 접지되어 포장필림(20)을 보다 견고히 위치 고정시키는 역할을 한다.The support 80 is installed in a setting position in which the packaging container 70 is compressed and cut by the packaging film 20, and is grounded with the end of the fixing member 50 when the fixing member 50 is lowered. 20) to fix the position more firmly.
따라서, 지지대(80)의 몸체 내측에는 안착홈(81)이 소정의 깊이로 형성된다.Therefore, the mounting groove 81 is formed to a predetermined depth inside the body of the support 80.
그리고, 상기 지지대(80)의 몸체 중앙부에 형성되는 위치홈(82)은 소정의 공정주기에 의해 이동되는 포장용기(70)가 포장필림(20)에 의해 셋팅될 경우 작업공정을 위해 형성되는 것이다.And, the position groove 82 formed in the center of the body of the support 80 is to be formed for the working process when the packaging container 70 is moved by a predetermined process cycle is set by the packaging film 20. .
또한, 상기 지지대(80)의 위치홈(82) 내측면에는 가압부(60)의 하강시 포장용기(70)의 상부에 압착된 포장필림(20)을 절단시키는 컷팅날(90)이 설치된다.In addition, a cutting blade 90 is installed on the inner surface of the position groove 82 of the support 80 to cut the compressed packing film 20 on the upper portion of the packing container 70 when the pressing part 60 is lowered. .
상기 컷팅날(90)은 지지대(80)의 내측부에 원주방향으로 설치되며, 컷팅날(90)을 형상을 톱니형상을 갖고 비교적 얇은 두께를 갖고 형성된다.The cutting blade 90 is installed in the circumferential direction on the inner side of the support 80, the cutting blade 90 is formed with a sawtooth shape and a relatively thin thickness.
한편, 상기 지지대(80)의 위치홈(82) 저면으로는 포장용기(70)를 하부에서 지지할 수 있도록, 몸체 상부로는 받침대(110)가 형성되고, 몸체 하부로는 가압부(60)의 하강에 의해 이루어지는 압착작업 및 컷팅작업시 포장용기(70)를 상부로 승강 및 완충시킬 수 있도록, 받침대(110)의 저면에는 완충스프링(120)이 구비되고, 몸체 저면에는 제 3 접지롤러(130)가 형성되어, 제 3 구동모터(140)의 구동에 의해 작동되는 받침부재(100)가 위치된다.On the other hand, the bottom of the position groove 82 of the support 80 to support the packaging container 70 from the bottom, the base 110 is formed in the upper body, the pressing portion 60 in the lower body In order to lift and cushion the packaging container 70 to the upper portion during the compression and cutting operation made by the lowering of the lower portion, a buffer spring 120 is provided on the bottom of the pedestal 110, and a third ground roller (on the bottom of the body) 130 is formed, the support member 100 is operated by the drive of the third drive motor 140 is located.
상기 받침부재(100)의 몸체 상부에 형성된 받침대(110)는 실질적으로 소정의 공정에 의해 이동된 포장용기(70)를 저면에서 지지하면서 셋팅위치에 고정시킬 수 있도록하는 역활을 한다.The pedestal 110 formed on the top of the body of the support member 100 serves to be fixed to the setting position while supporting the packaging container 70 moved by a predetermined process from the bottom.
그리고, 상기 받침대(110)는 몸체 하부에 형성된 제 3 구동모터(140)의 구동력에 의해 선택적으로 승,하강 되며, 포장용기(70)를 저면에서 지지한다.In addition, the pedestal 110 is selectively raised and lowered by the driving force of the third drive motor 140 formed in the lower body, and supports the packaging container 70 from the bottom.
상기 제 3 구동모터(140)의 구동에 의해 받침대(110)가 선택적으로 승,하강 되는 것은 받침대(110)의 몸체 하부로 제 3 접지롤러(130)가 구비되고, 제 3 구동모터(140)의 구동축(S)에는 승강캠(160)이 형성되어 있으므로, 제 3 구동모터(140)의 구동시 승강캠(160)이 제 3 접지롤러(130)를 상부로 밀어 받침대(110)에 안착된 포장용기(70)를 저면에서 견고히 지지할 수 있는 것이다.The pedestal 110 is selectively raised and lowered by the driving of the third drive motor 140, and the third ground roller 130 is provided under the body of the pedestal 110, and the third drive motor 140 is provided. Since the lifting cam 160 is formed on the driving shaft S, the lifting cam 160 pushes the third ground roller 130 upward when the third driving motor 140 is driven, and is seated on the pedestal 110. The packaging container 70 can be firmly supported from the bottom.
그리고, 상기 받침대(110)의 저면에는 포장용기(70)의 컷팅작업시 받침대(110)가 하부로 이동되면서 다시 복원될 수 있도록 완충스프링(120)이 다수 개 설치된다.In addition, a plurality of shock absorbing springs 120 are provided on the bottom of the pedestal 110 so that the pedestal 110 may be restored while being moved to the lower side during the cutting operation of the packaging container 70. Dogs are installed.
따라서, 상기에서 언급한 구성에 의하면, 소정의 공정주기에 의해 내용물이 수납된 포장용기(70)가 셋팅위치로 이동되어, 받침부재(100)의 받침대(110)에 안착되면, 제 3 구동모터(140)가 구동되면서, 포장용기(70)를 상부로 승강시킨다.Therefore, according to the above-mentioned configuration, when the packaging container 70 containing the contents is moved to the setting position by a predetermined process cycle, when seated on the pedestal 110 of the support member 100, the third drive motor While driving 140, the packaging container 70 is elevated upwards.
이후, 셋팅위치로 포장용기(70)가 승강되면, 제 1 구동모터(32)의 구동력에 포장필림(20)이 셋팅위치로 공급되면서, 포장용기(70)의 상부에 포장필림(20)이 위치된다.Then, when the packaging container 70 is lifted to the setting position, while the packaging film 20 is supplied to the setting position of the driving force of the first drive motor 32, the packaging film 20 on the upper portion of the packaging container 70 Is located.
그리고, 상기와 같이 포장용기(70)의 상부로 포장필림(20)이 공급되면, 제 2 구동모터(40)가 작동되면서, 하강캠(41)이 고정부재(50)를 하부로 이동시켜, 고정부재(50)가 포장필림(20)을 가압하여 포장필림(20)의 위치를 고정시킨다.Then, when the packaging film 20 is supplied to the upper portion of the packaging container 70 as described above, while the second drive motor 40 is operated, the lowering cam 41 moves the fixing member 50 downward, The fixing member 50 presses the packing film 20 to fix the position of the packing film 20.
이러한 공정 후 하강캠(41)의 후측에 위치된 가압캠(42) 역시 제 2 구동모터(40)의 구동력에 의해 회전되면서, 가압부(60)가 하강되어, 포장용기(70)의 상부에 위치된 포장필림(20)을 열융착에 의해 압착시키는 것이다.After this process, the pressurizing cam 42 located at the rear side of the lowering cam 41 is also rotated by the driving force of the second driving motor 40, and the pressing unit 60 is lowered to the upper portion of the packaging container 70. The wrapping film 20 is pressed by heat fusion.
이때, 상기 가압부(60)는 가압캠(42)의 캠곡선에 의해 압착과 동시에 계속하강되면서, 가압캠(42)의 캠곡선이 정점에 다다르면 가압부(60)는 열융착에 의한 위치보다 좀더 하부로 이동되면서, 지지대(80)의 내측에 위치된 컷팅날(90)에 의해 포장용기(70)의 상부에 가압되었던 포장필림(20)을 컷팅작업이 이루어 질 수 있는 것이다.At this time, while the pressing portion 60 is pressed down by the cam curve of the pressing cam 42 at the same time and continues to descend, when the cam curve of the pressing cam 42 reaches the peak, the pressing portion 60 is more than the position due to heat fusion As it moves further downward, the cutting operation can be made to cut the packing film 20 that was pressed on the top of the packaging container 70 by the cutting blade 90 located inside the support 80.
결국, 상기 포장용기(70)는 가압부(60)의 하강에 의해 열융착으로 압착이 되면서, 가압캠(42)의 캠곡선 정점에 제 2 접지롤러(61)가 위치되는 시점에서는 가압부(60)의 가압지점보다 좀더 가압부(60)가 하강되면서, 포장용기(70)를 컷팅날(90)의 위치까지 눌러 컷팅작업이 수행될 수 있는 것이다.As a result, the packaging container 70 is pressed by thermal fusion by the lowering of the pressing unit 60, the pressing unit (2) at the time when the second ground roller 61 is located at the top of the cam curve of the pressing cam (42). As the pressing unit 60 is lowered more than the pressing point of 60, the cutting operation can be performed by pressing the packaging container 70 to the position of the cutting blade 90.
따라서, 상기 받침부재(100)는 실질적으로 포장용기(70)의 상부에서 가압부(60)가 열융착에 의해 가압이 이루어 지는 시점에서는 포장용기(70)를 하부에서 견고히 지지하다가, 컷팅날(90)까지 포장용기(70)가 하강될 때에는 하부로 소정의 높이 만큼 하강된 후 완충스프링(120)에 의해 다시 원위치로 복원되면서, 보다 원할한 컷팅작업이 이루어 질 수 있도록 하는 것이다.Therefore, the supporting member 100 substantially supports the packaging container 70 from the bottom when the pressing portion 60 is pressurized by heat fusion at the upper portion of the packaging container 70, and then cutting blade ( When the packaging container 70 is lowered up to 90), it is lowered downward by a predetermined height and then restored back to the original position by the buffer spring 120, so that a more smooth cutting operation can be made.
한편, 상기와 같은 식품 포장장치(200)는 포장용기(70)가 원형으로 회전하면서 공급되는 구성이나, 횡방향 또는 종방향으로 순차적으로 공급되는 모든 구성에 적용하여 사용이 가능하다.On the other hand, the food packaging device 200 as described above can be used by applying to any configuration that is supplied while the packaging container 70 is rotated in a circular, or sequentially supplied in the transverse or longitudinal direction.
그리고, 상기 회전이송부(300)의 일측 단부에는 포장필림의 부착공정과 컷팅공정이 완료된 포장용기(70)를 외부로 배출시킬 수 있도록, 몸체 상부에는 경사접지면(610)이 형성되고, 일측부에는 배출판(620)이 형성된 포장용기 배출부(600)가 구비된다.Then, at one end of the rotary transfer unit 300, the inclined ground surface 610 is formed on the upper portion of the body so as to discharge the packaging container 70 of the packing film and the cutting process is completed to the outside, the work The side portion is provided with a packaging container discharge portion 600 is formed with a discharge plate (620).
상기 포장용기 배출부(600)는 포장작업이 완료된 제품을 외부로 배출시킬 수 있도록, 몸체 상부에는 경사접지면(610)이 형성된다.The packaging container discharge part 600 has a slanted ground surface 610 is formed on the upper portion of the body so as to discharge the finished product to the outside.
상기 경사접지면(610)은 도 6에서 도시한 바와 같이 회전이송부(300)가 순차적으로 이동되다가 모든 작업이 완료된 후에는 포장용기 배출부(600)의 경사접지면(610)에 의해 회전이송부(300)의 상부로 이동된 후 순차적인 주기에 의해 뒤따라오는 포장용기(70)에 의해 밀리면서 배출판(620)을 통해 외부로 배출되는 것이다.The inclined ground plane 610 is rotated by the inclined ground plane 610 of the packaging container discharge unit 600 after all the work is completed after the rotation transfer unit 300 is sequentially moved as shown in FIG. After being moved to the top of the sending unit 300 is pushed by the packaging container 70 followed by a sequential cycle is discharged to the outside through the discharge plate 620 will be.
따라서, 상기에서 언급한 구성과 같이 본 고안은 포장용기(70)에 담긴 식품가공물을 포장하는 작업에서 포장용기(70)의 공급에서 부터 내용물의 충진, 그리고 포장필림(20)을 부착하는 공정과 부착된 포장필림(20)을 컷팅하는 공정이 순차적으로 하나의 공정에서 이루어 지므로, 포장작업의 효율성을 증대시킬 수 있는 것이다.Therefore, as described above, the present invention is a process for attaching the packing film 20 and the filling of the contents from the supply of the packaging container 70 in the operation of packaging the processed food contained in the packaging container 70 and Since the process of cutting the attached packing film 20 is made in one step sequentially, it is possible to increase the efficiency of the packaging operation.
또한, 상품성 및 작업의 편의성을 향상시킬 수 있는 것이다.In addition, it is possible to improve the merchandise and convenience of work.
상기와 같은 본 고안에 의하면, 첫째, 종래의 식품포장장치와는 달리 포장용기(70)의 공급에서 부터 재료의 충진, 그리고 포장용기(70)의 상부에 포장필림(20)을 압착 한 후 컷팅시키는 모든 공정이 하나의 공정에서 순차적으로 이루어 지므로, 작업의 생산성 및 작업의 효율을 증대시킬 수 있다.According to the present invention as described above, first, unlike the conventional food packaging apparatus, the filling of the material from the supply of the packaging container 70, and after cutting the packing film 20 on the upper portion of the packaging container 70 after cutting Since all processes to be made are sequentially performed in one process, it is possible to increase the productivity and efficiency of the work.
둘째, 포장용기(70)를 공급하는 방식이 낱개로 일정주기에 의해 정확이 공급되므로, 포장용기(70)의 공급 불량률을 현저히 저감시킬 수 있다.Second, since the method of supplying the packaging container 70 is precisely supplied by a single period, the supply failure rate of the packaging container 70 can be significantly reduced.
셋째, 신선도를 요하거나, 쉽게 부패가능한 식품도 단시간내에 포장작업이 마무리 되므로, 포장작업의 활용도를 증대시킬 수 있다.Third, since the packaging operation is completed in a short time to require freshness or easily perishable food, it is possible to increase the utilization of the packaging operation.
넷째, 비교적, 단순한 공정으로 포장용기(70)의 포장필림(20) 부착작업과 컷팅작업이 이루어 지므로, 포장기기의 생산단가를 저감시킬 수 있다.Fourth, since the attaching and cutting work of the packing film 20 of the packaging container 70 is made in a relatively simple process, it is possible to reduce the production cost of the packaging machine.
다섯째, 비교적 부피가 소형이며, 슬림화로 제작이 가능하며, 작업의 공간 활용도가 증대된다.Fifth, it is relatively small in volume, can be made slimmer, and the working space Utilization is increased.
여섯째, 포장용기(70)가 원형으로 회전하면서, 공급되는 공정이나, 횡방향 또는 종방향으로 순차적으로 진행되는 공정에도 모두 사용이 가능하여 제품의 활용도가 증대된다.Sixth, as the packaging container 70 rotates in a circular shape, it is possible to use both the supplying process and the process proceeding sequentially in the transverse direction or the longitudinal direction, thereby increasing the utilization of the product.
일곱째, 포장작업이 마무리 된 후 컷팅된 포장필림(20)을 회수하는 회수롤러(13)가 구비되어 자동으로 다시 권치시켜 처리할 수 있으므로, 작업의 후처리 시간을 단축시킬 수 있어, 전제적으로 작업의 능률을 향상시킬 수 있다.,Seventh, since the recovery roller 13 for recovering the cut film 20 cut after the packaging operation is provided and can be automatically wound up again, the post-processing time of the operation can be shortened, Can improve the efficiency,
여덟째, 액상이나, 환상의 내용물 및 가공이 완료된 식품이나 약제품의 포장작업에 모두 적용하여 사용할 수 있으므로, 작업의 편의성을 향상시킬 수 있다.Eighth, since it can be used to apply both the liquid or annular contents and processing of the finished food or drug product packaging, the convenience of the work can be improved.
따라서, 상기와 같이 본 고안은 하나의 공정내에서 포장필림(20)의 부착작업과 컷팅작업이 순착적으로 진행되므로, 작업의 편의성 및 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.Therefore, as described above, the present invention is a very useful design that can improve the convenience and work efficiency, since the attachment work and the cutting work of the packaging film 20 proceeds in a single process within one process.
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200163355Y1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101266025B1 (en) | 2011-12-12 | 2013-05-21 | 주식회사 카스 | Apparatus for packing a film on food vessel |
| KR101296775B1 (en) * | 2011-12-23 | 2013-08-14 | 권영국 | Packing Apparatus for Herbal Liquid |
| KR102244682B1 (en) * | 2020-05-28 | 2021-04-26 | 오토셰프 주식회사 | Processed food for vending machines and processed food for vending machines manufactured by using them |
| KR20230151172A (en) * | 2022-04-25 | 2023-11-01 | (주)탬팩 | Automatic filling device for ham processed meat packaging cans |
-
1999
- 1999-07-05 KR KR2019990013021U patent/KR200163355Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR102244682B1 (en) * | 2020-05-28 | 2021-04-26 | 오토셰프 주식회사 | Processed food for vending machines and processed food for vending machines manufactured by using them |
| KR20230151172A (en) * | 2022-04-25 | 2023-11-01 | (주)탬팩 | Automatic filling device for ham processed meat packaging cans |
| KR102668916B1 (en) * | 2022-04-25 | 2024-05-27 | (주)탬팩 | Automatic filling device for ham processed meat packaging cans |
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