KR200162119Y1

KR200162119Y1 - Wall type exhaust pipe for ff boiler

Info

Publication number: KR200162119Y1
Application number: KR2019970029507U
Authority: KR
Inventors: 김철수
Original assignee: 김철수
Priority date: 1997-10-23
Filing date: 1997-10-23
Publication date: 2000-03-02
Also published as: KR980003998U

Abstract

본 고안은 벽면부착식 FF 보일러용 연도에 관한 것으로, 종래의 FF 보일러용 연도가 전체적으로 길고 보일러실의 벽면 외측으로 연도의 흡, 배기구가 길게 돌출되어 있어 미관상 좋지 않던 점을 감안하여 고안한 것으로, 벽면(W)의 관통공(H)외측에 설치되는 외측 플랜지(10)자체에 흡기구(12)를 형성시켜 벽면(W)내측의 외통(30)과 연통하도록 하고, 내통(20)의 선단에는 역풍유입방지캡(22)을 씌우므로써 벽면(W) 외측으로 돌출되는 보일러 연도의 길이를 짧게 할 수 있도록 함과 아울러 전체적인 보일러용 연도의 길이를 단축시켜 생산원가를 절감할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to the flue for wall-mounted FF boilers, and was designed in view of the fact that the conventional flue for FF boilers is generally long and the intake and exhaust ports of the flues protrude long outside the wall of the boiler room. The inlet 12 is formed in the outer flange 10 itself provided outside the through hole H of the wall surface W so as to communicate with the outer cylinder 30 inside the wall surface W, and at the tip of the inner cylinder 20. By covering the reverse wind inflow prevention cap 22 to shorten the length of the boiler flue projecting to the outside of the wall (W) and to reduce the production cost by reducing the length of the overall boiler flue.

Description

Flue for wall-mounted FF boilers

본 고안은 벽면부착식 FF 보일러용 연도에 관한 것으로, 상세히는 벽면 외측으로 돌출되는 보일러 연도의 길이를 최대한 짧게 할 수 있도록 함과 아울러 전체적인 연도의 길이를 단축시켜 생산원가를 절감할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a flue for wall-mounted FF boilers, in detail, to reduce the length of the overall flue as well as to reduce the production cost by shortening the length of the boiler flue that protrudes outside the wall. .

일반적으로 흡, 배기를 겸할 수 있도록 구성된 이른바 FF식 보일러용 연도는 보일러내의 연료연소시 필요한 공기를 흡입하고 연료연소시 발생한 폐가스를 배출할 수 있도록 이중관 구조로 이루어져 있으며, 배기가스의 폐열이 흡입공기를 예열시켜주므로써 연료의 연소효율을 향상시킬 수 있는 장점을 갖고 있다.In general, the so-called FF boiler flue, which is configured to serve as both intake and exhaust, is composed of a double pipe structure to suck in air necessary for fuel combustion in the boiler and discharge waste gas generated during fuel combustion. By preheating it has the advantage of improving the combustion efficiency of the fuel.

제1도는 상기한 이중관 구조를 갖는 종래의 일반적인 FF 보일러용 연도의 설치상태를 도시한 것으로, 주택 또는 건물의 보일러실(도면에서는 벽면(W)의 우측부분)에 설치된 보일러(B)의 흡배기구(I, O)에 각각 일단이 접속된 흡배기관(P1, P2)의 타단이 이중관으로 된 연도(C)의 후단과 하부에 각각 접속되어 연도(C)의 내통(1)을 통하여는 배기가스가 배출되고, 외통(2)을 통하여는 외부의 공기가 흡입되도록 구성되어 있었다.FIG. 1 shows the installation state of a conventional general FF boiler flue having the above-described double pipe structure, and the inlet and outlet of the boiler B installed in the boiler room of the house or building (the right part of the wall surface W in the drawing). The other end of the intake and exhaust pipes P1 and P2, each of which is connected to (I, O), is connected to the rear end and the lower part of the flue C, which are double pipes, respectively, and the exhaust gas is passed through the inner cylinder 1 of the flue C. Was discharged | emitted and it was comprised so that outside air may be inhaled through the outer cylinder 2. As shown in FIG.

이와 같은 일반적인 FF 보일러용 연도는 전체적인 길이가 대략 1미터 이상이나 되고, 벽면(W)외측으로 돌출된 연도의 길이도 수십 센티미터나 되어 외관상 좋지 않았었을 뿐만 아니라, 그 돌출된 길이가 지붕의 처마보다 길게 될 경우 빗물 등이 유입될 우려도 있었으며, 보일러실 내부에도 연도의 후방이 길게 설치되어 있어 미관을 해치게 되었고, 연도의 제작에 소요되는 스테인레스 판재가 과도하게 낭비되는 문제점이 있었다.This general FF boiler flue has an overall length of about 1 meter or more, and the length of the flue that protrudes outward from the wall (W) is several tens of centimeters, which is not good in appearance, and the protruding length is larger than that of the roof eaves. If it is long, there was a fear that rain water, etc., was introduced, the rear of the year is also installed inside the boiler room to harm the aesthetics, there was a problem that the stainless steel plate required for the production of the year is excessively wasted.

본 고안은 상기한 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 FF식 보일러용 연도의 길이를 가능한 단축시킴으로써 제조원가를 절감할 수 있도록 함과 아울러, 연도가 벽면 외부로 흡, 배기기능을 충분히 발휘하면서 최소한으로 돌출되도록 하므로써 미관의 향상을 도모하고, 보일러실 내부의 미관도 향상시킬 수 있도록 하는 수단을 제공하는데 있는 것이다.The present invention was devised in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to reduce the production cost by shortening the length of the flue for the FF boiler as much as possible, and also to absorb and exhaust the flue outside the wall. It is to provide a means for improving the beauty of the interior and improving the beauty of the interior of the boiler room by exerting the function to the minimum while being fully functional.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 벽면의 관통공 외측에 설치되는 플랜지 자체에 흡기구를 형성시켜 벽면 내측의 외통과 연통하도록 하고, 내통의 선단에 역풍유입방지캡을 씌우므로써 외측으로 돌출되는 보일러 연도의 길이를 최대한 짧게 할 수 있도록 함과 아울러 전체적인 보일러 연도의 길이를 단축시켜 생산원가를 절감할 수 있도록 한 연도를 제공한 것으로, 이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.In order to achieve the above object, the present invention forms an intake port on the flange itself that is installed outside the through hole of the wall to communicate with the outer cylinder of the inner wall, and the boiler protrudes to the outside by putting a cap against the inlet wind inflow. In order to shorten the length of the year as well as to provide a year to reduce the production cost by reducing the length of the overall boiler year, will be described in detail below with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention Let's do it.

제1도는 종래기술을 도시한 보일러연도조립체의 단면도.1 is a cross-sectional view of a boiler flue assembly showing the prior art.

제2도는 본 고안에 따른 벽면부착식 FF 보일러용 연도의 분리사시도.2 is an exploded perspective view of the flue for wall-mounted FF boiler according to the present invention.

제3도는 본 고안에 따른 벽면부착식 FF 보일러용 연도의 결합사시도.3 is a combined perspective view of the flue for wall-mounted FF boiler according to the present invention.

제4도는 본 고안에 따른 벽면부착식 FF 보일러용 연도의 시공상태면도.Figure 4 is a construction state of the flue for the wall-mounted FF boiler according to the present invention.

제5도는 제4도의 A부 확대단면도.5 is an enlarged cross-sectional view of portion A of FIG.

제6도는 제4도의 B부 확대단면도이다.6 is an enlarged cross-sectional view of portion B of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 외측 플랜지 11 : 삽입구멍10 outer flange 11 insertion hole

12 : 흡기구 13 : 테두리부12: intake vent 13: edge portion

20 : 내통 22 : 역풍유입방지캡20: inner cylinder 22: reverse wind inflow prevention cap

23, 24 : 걸림부 30 : 외통23, 24: latching part 30: outer cylinder

40 : 내측 플랜지 50 : 밀봉 그루브40: inner flange 50: sealing groove

제2도는 본 고안의 적합한 실시예를 도시한 분리사시도이고, 제3도는 결합사시도이며, 제4도는 설치상태를 도시한 단면도로써, 본 고안은 벽면(W)을 기준으로 외측에는 그 관통공(H)외측면에 밀착되는 외측 프랜지(10), 이 외측 플랜지(10)중앙에 삽입구멍(11)을 통하여 관통공(H)내측으로 삽입되는 내통(20)이 구비되며, 벽면(W)내측에는 관통공(H)의 내측면에 밀착되는 내측 플랜지(40), 이 내측 플랜지(40)에 선단부가 결합되는 외통(30)이 구비된 것으로, 외통(30)의 후단에는 내통(20)의 후단이 결합되는 밀봉 그루브(50)가 끼워진 특징으로 갖는다.Figure 2 is a separate perspective view showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is a combined perspective view, Figure 4 is a cross-sectional view showing the installation state, the present invention is based on the wall (W) on the outside of the through hole ( H) The outer flange 10 in close contact with the outer surface, the inner cylinder 20 is inserted into the through hole H through the insertion hole 11 in the center of the outer flange 10, the inner wall surface (W) is provided The inner flange 40 which is in close contact with the inner surface of the through hole (H), the outer cylinder 30 which is coupled to the front end portion to the inner flange 40 is provided, the rear end of the outer cylinder 30 of the inner cylinder 20 It is characterized in that the sealing groove 50 is fitted to the rear end is fitted.

상기 외측 플랜지(10)는 제5도에 도시한 바와 같이, 내측에 내통(20)의 외경과 일치되는 삽입구멍(11)이 형성되어 내통(20)을 지지하게 되고, 이 삽입구멍(11)의 외측둘레에는 방사상으로 다수개의 흡기구(12)가 천공되며, 이 흡기구(12)의 외측으로는 벽면(W)의 관통공(H)외측에 밀착되는 테두리부(13)가 형성된다.As shown in FIG. 5, the outer flange 10 has an insertion hole 11 formed therein to match the outer diameter of the inner cylinder 20 to support the inner cylinder 20. The outer periphery of the plurality of radial inlet 12 is drilled, the outer side of the inlet 12 is formed with an edge portion 13 in close contact with the outside of the through hole (H) of the wall (W).

상기 내통(20)은 그 선단에 역풍유입방지캡(22)이 씌워지고, 내측으로는 외측 플랜지(10)의 삽입구멍(11)선단에 걸리는 돌출된 걸림부(23)가 형성되며, 후단에는 외통(30)의 후단에 결합된 밀봉 그루브(50)내측에 걸리는 함몰된 걸림부(24)가 형성된다.The inner cylinder 20 is capped with a reverse air inflow prevention cap 22 at its tip, and is formed with a protruding engaging portion 23 that is caught at the tip of the insertion hole 11 of the outer flange 10, and at the rear end thereof. A recessed catching portion 24 is formed on the inner side of the sealing groove 50 coupled to the rear end of the outer cylinder 30.

상기 벽면(W)의 내측에 위치하는 내측 플랜지(40)는 그 내측에 외통(30)이 선단이 끼워지는 삽입구멍(42)이 형성되고, 그 외측으로는 밀폐된 테두리부(44)가 형성되어 벽면(W)의 내면에 밀착된다.The inner flange 40, which is located inside the wall surface W, has an insertion hole 42 in which an outer end of the outer cylinder 30 is fitted in the inner side thereof. To be in close contact with the inner surface of the wall surface (W).

상기 외통(30)은 그 선단이 내측 플랜지(40)에 끼워진 상태에서 벽면(W)의 관통공(H)에 약간 삽입된 상태가 되고, 후단 내측에는 제6도에 상세히 도시한 바와 같이 밀봉 그루브(50)가 삽입되어 결합된다.The outer cylinder 30 is inserted into the through hole H of the wall surface W in a state where the front end thereof is fitted to the inner flange 40, and the rear end inner side is sealed groove as shown in detail in FIG. 50 are inserted and joined.

상기 밀봉 그루브(50)는 외통(30)의 후단 내면에 결합되는 플랜지부(52)내측으로 내통(20)이 삽입되는 삽입구멍(54)이 형성되어지되, 이 삽입구멍(54)의 둘레에는 내통(20)의 후단부에 형성된 함몰된 걸림부(24)에 탄성결합되는 다수개의 걸림편(56)이 방사상으로 분할형성된다.The sealing groove 50 is formed with an insertion hole 54 into which the inner cylinder 20 is inserted into the flange portion 52 which is coupled to the inner surface of the rear end of the outer cylinder 30, and around the insertion hole 54. A plurality of locking pieces 56 radially coupled to the recessed locking portion 24 formed at the rear end of the inner cylinder 20 is radially divided.

이와 같이 구성된 본 고안의 벽면부착식 FF 보일러용 연도를 설치하는 과정을 설명하기로 한다.The process of installing the flue for the wall-mounted FF boiler of the present invention configured as described above will be described.

먼저, 벽면(W)의 소정위치에 외통(30)의 직경과 같은 크기의 관통공(H)을 천공하거나, 이미 천공되어 있는 관통공(H)의 직경을 연도의 외통(30)직경에 맞게 수리한 후, 벽면(W) 내측에서 외통(30)의 선단에 내측 플랜지(40)를 끼운다.First, the through hole H having the same size as the diameter of the outer cylinder 30 is drilled at a predetermined position of the wall surface W, or the diameter of the through hole H that is already drilled is adjusted to match the diameter of the outer cylinder 30 of the year. After repair, the inner flange 40 is fitted to the tip of the outer cylinder 30 inside the wall surface W. As shown in FIG.

다음으로, 벽면(W)외측에서 외측 플랜지(10)를 끼운 내통(20)의 후단을 관통공(H) 내측으로 삽입시켜 내통(20)의 후단이 외통(30)의 후단에 결합되어 있는 밀봉 그루브(50)의 삽입구멍(54)에 삽입되도록하여 내통(20)의 후단부에 형성된 함몰된 걸림부(24)가 밀봉 그루브(50)의 걸림편(56)에 걸리도록 하면 된다.Next, the rear end of the inner cylinder 20 is inserted into the through hole H, and the rear end of the inner cylinder 20 is coupled to the rear end of the outer cylinder 30 from the outside of the wall surface W. The recessed locking portion 24 formed at the rear end of the inner cylinder 20 may be caught by the locking piece 56 of the sealing groove 50 by being inserted into the insertion hole 54 of the groove 50.

이와 같은 상태에서 외통(30)의 후부 일측에 결합된 흡기연결구(32)에 흡기관(P1)을 연결시키고, 내통(20)후단에 배기관(P2)을 연결시키면 조립이 완료되는 것이다. 한편, 상기 내, 외측 플랜지(10, 40)는 벽면(W)의 내, 외측에 나사나 못과 같은 별도의 고정수단을 사용하여 부착하므로써 부착상태를 견고하게 유지할 수 있는 것이며, 내측 플랜지(40)와 외통(30)사이 및 외통(30) 선단과 벽면(W)의 관통공(H)사이에는 실리콘 본드를 사용하여 그 부분의 기밀성유지와 부착상태를 견고하게 할 수 있다.In this state, the intake pipe P1 is connected to the intake connector 32 coupled to the rear side of the outer cylinder 30, and the exhaust pipe P2 is connected to the rear end of the inner cylinder 20 to complete the assembly. On the other hand, the inner and outer flanges 10 and 40 are to be attached to the inner and outer walls of the wall (W) by using a separate fixing means such as screws or nails to maintain a firm attachment state, the inner flange (40) ) And between the outer cylinder 30 and between the tip of the outer cylinder 30 and the through hole H of the wall surface W, a silicon bond can be used to secure the airtightness of the portion and the attachment state.

이와 같이 구성된 본 고안은 벽면(W)의 관통공(H)외측에 설치되는 외측 플랜지(10)자체에 흡기구(12)가 형성되어 있고, 배기구(26)는 내통(20)의 선단에 형성되어 있으므로, 보일러의 연소시 발생한 배기가스는 내통(20)을 통하여 선단의 배기구(26)로 배출되고, 연료의 연소에 필요한 공기는 벽면(W)에 근접설치된 외측 프랜지(10)의 흡기구(12)로 흡입되는 것인바, 벽면(W)의 표면에서의 유체(공기)의 흐름은 벽면으로부터 약 30cm 떨어진 내통(20)선단의 배기구(26)부분에서의 유체의 흐름과 전혀 다르기 때문에 배기가스가 벽면에 근접된 흡기구(12)로 재유입될 우려가 없게 되는 것이며, 이에 의하여 보일러의 연소효율이 보다 향상되는 효과를 갖는다.The present invention configured as described above has an inlet 12 formed on the outer flange 10 itself provided outside the through hole H of the wall surface W, and the exhaust port 26 is formed at the tip of the inner cylinder 20. Therefore, the exhaust gas generated during the combustion of the boiler is discharged to the exhaust port 26 of the tip through the inner cylinder 20, the air required for the combustion of the fuel is inlet 12 of the outer flange 10 installed in close proximity to the wall (W) Since the flow of fluid (air) on the surface of the wall surface W is completely different from the flow of the fluid in the exhaust port 26 portion of the tip of the inner cylinder 20 about 30 cm away from the wall surface, the exhaust gas is wall surface. There is no risk of re-introduction into the inlet 12 close to the above, whereby the combustion efficiency of the boiler is further improved.

또, 종래의 보일러용 연도는 벽면 외측으로 외통이 약 30~40cm정도 돌출되고, 이 외통의 선단으로부터 내통이 20~30cm정도 돌출되어 있었으므로 미관상 좋지 않고 지붕의 처마보다 외측으로 돌출된 관계로 빗물이 연도내로 역유입되었던 반면에 본 고안의 연도는 벽면 외측으로 돌출된 길이가 처마보다 짧은 약 20~30cm정도밖에 되지 않아 빗물이 유입되는 문제점을 해소할 수 있을 뿐만 아니라, 외관상으로도 유리하고 건물사이가 좁은 경우에도 상대편 건물에 해를 끼치지 않고 설치가 가능한 것이다.In addition, in the conventional boiler flue, the outer cylinder protrudes about 30 to 40 cm outside the wall surface, and the inner cylinder protrudes about 20 to 30 cm from the tip of the outer tube. While the inflow into this year was carried out, the year of the present invention is only about 20 to 30 cm, which is shorter than the eaves, which protrudes outward from the wall to solve the problem of rainwater inflow. Even if the space is narrow, it can be installed without harming the other building.

아울러 본 고안은 보일러용 연도의 전체적인 길이를 짧게 제작할 수 있으므로 제조원가를 절감할 수 있고, 보일러실 내부에서도 연도가 최소한으로 짧게 설치되어 있으므로 보일러실 내부의 미관도 향상시키고 연도가 차지하고 있던 보일러실 내부의 자투리공간도 다른 용도로 전용하여 사용할 수 있는 것이다.In addition, the present invention can reduce the manufacturing cost because the overall length of the flue for the boiler can be shortened, and since the flue is installed at the minimum in the boiler room, the aesthetics in the boiler room are also improved and the inside of the boiler room was occupied by the flue. The space can also be used for other purposes.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 FF식 보일러용 연도의 구조를 대폭 개선한 것으로, 본 고안은 첫째, 보일러의 연료연소에 필요한 공기를 흡입하는 흡기구를 벽면 외측에 밀착된 외측 플랜지에 형성된 흡기구를 통하여 흡입하므로 벽면 외측으로 돌출 설치된 내통 선단의 배기구와 전혀 다른 기류를 형성하고 있는 곳으로 부터 흡입하게 되어 배기구를 통하여 배출되는 배기가스와 신선한 흡입공기가 섞이게 되는 것을 효과적으로 방지하므로써 보일러의 연소효율을 향상시킬 수 있는 것이다.As described above, the present invention greatly improves the structure of the flue for the FF type boiler, and the present invention firstly, through an inlet formed in an outer flange closely attached to the outer wall of an inlet for sucking air necessary for fuel combustion of the boiler. As it sucks in, it is sucked from the place which forms an air flow that is completely different from the exhaust port of the inner cylinder tip which protrudes outside the wall surface, and effectively prevents the mixing of the exhaust gas discharged through the exhaust port and fresh intake air, thereby improving the combustion efficiency of the boiler. It can be.

둘째로, 본 고안은 벽면 외측으로 돌출되는 연도가 내통만 약 20~30cm 정도만 돌출되므로 건물의 외관을 크게 해치지 않게 되는 것이고, 건물과 건물사이의 간격이 좁은 경우 맞은편 건물로 배기가스가 흘러들어가는 등의 문제를 야기시키게 되는 것을 방지할 수 있는 것이며, 연도의 선단이 지붕의 처마보다 내측으로 위치하므로 빗물 등이 연도내로 역유입되는 것을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.Secondly, the present invention does not harm the exterior of the building because the flue that protrudes outside the wall only protrudes about 20-30 cm, and the exhaust gas flows into the opposite building when the space between the building is narrow. It is possible to prevent causing such problems, and since the tip of the flue is located inward of the eave of the roof, rainwater and the like can be prevented from flowing back into the flue.

셋째, 본 고안은 보일러실 내부의 연도도 길게 설치되지 않고 벽면 내측에 밀착된것이므로 보일러실내의 미관도 향상시킬 수 있음과 아울러, 나머지 자투리공간도 잡동사니 등을 수납할 수 있는 선반 등 기타 다른 용도로 사용할 수 있는 것이다.Third, the present invention is not installed for a long time in the boiler room, but close to the inside of the wall, so that the aesthetics in the boiler room can be improved, and the rest of the space can be stored for other purposes such as shelves for storing clutter. It can be used.

Claims

The outer surface of the insertion hole 12 is formed with a plurality of intake holes 12 formed in close contact with the outer surface of the through-hole H on the outer side of the wall surface W. The inner flange 20 to be inserted into the through hole H through the outer flange 10, the insertion hole 11 in the center of the outer flange 10, and the inside of the through hole H to the inner side of the wall surface W. An inner flange 40 which is installed in close contact with the side surface, an outer cylinder 30 having a front end coupled to the inner flange 40, and a sealing groove coupled to a rear end of the outer cylinder 30 to which the rear end of the inner cylinder 20 is coupled ( Flue for wall-mounted FF boiler, characterized in that consisting of 50).

According to claim 1, wherein the inner cylinder 20 is capped with a reverse air inflow prevention cap 22 on the front end, protruding engaging portion 23 is caught on the end of the insertion hole 11 of the outer flange 10 inwardly. Is formed, the rear end flue for wall-mounted FF boiler, characterized in that the recessed engaging portion 24 is formed to be caught inside the sealing groove 50 coupled to the rear end of the outer cylinder (30).

According to claim 1, wherein the inner flange 40 has an insertion hole 42 in which the outer end of the outer cylinder 30 is fitted in the inner side, the outer edge portion 44 is formed with a closed edge portion 44 is formed outside the wall ( W) flue for wall-mounted FF boiler, characterized in that in close contact with the inner surface.

The method of claim 1, wherein the sealing groove 50 is formed with an insertion hole 54 into which the inner cylinder 20 is inserted into the flange portion 52 engaged with the inner surface of the rear end of the outer cylinder 30. Flue for wall-mounted FF boilers, characterized in that a plurality of locking pieces 56 are elastically coupled to the recessed locking portion 24 formed at the rear end of the inner cylinder 20 at radially divided portions. .