KR200159479Y1 - Cooling pipe and electric wire drawing device of onebody type airconditioner - Google Patents
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Abstract
본 고안은 창문형 에어컨 또는 Thru - the - wall 에어컨 등의 일체형 공기조화기의 내부를 실,내외측으로 구획하는 베리어(Barrier)의 틈새를 밀폐시킬 수 있도록 한 일체형 공기조화기의 냉매파이프 및 전선 인출장치에 관한 것으로 방진고무의 형상을 개선하여 베리어와의 조립작업은 물론 실내,외측을 완벽하게 밀폐시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention is a refrigerant pipe and wire drawing device of an integrated air conditioner that can seal the gap of a barrier that partitions the inside of an integrated air conditioner such as a window air conditioner or a thru-the-wall air conditioner into the inside and the outside. In this regard, the shape of the anti-vibration rubber has been improved so that the assembly work with the barrier and the interior and exterior can be completely sealed.
이를 위해, 방진고무(20)에 냉매 파이프(16)가 끼워지는 복수개의 삽입공(23)을 형성하고 좌,우측에는 베리어(6)의 구멍(21)에 끼워지는 요입홈(22)을 형성하여 삽입공(23)내에 냉매 파이프(16)가 끼워진 방진고무(20)를 베리어(6)의 구멍(21)에 결합하도록 된 것에 있어서, 방진고무(20)에 전선(17)이 삽입되는 전선 삽입공(26)을 절결부(27)에 의해 외부와 통하여지도록 형성하고 상기 방진고무(20)의 삽입측에는 경사면(28)을 형성하며, 방진고무(20)의 상면에는 요입홈(22)의 상단보다 상측으로 돌출된 돌출부(29)가 구비된 것이다.To this end, a plurality of insertion holes 23 into which the refrigerant pipe 16 is fitted are formed in the anti-vibration rubber 20, and recesses 22 are formed on the left and right sides to be fitted into the holes 21 of the barrier 6. In order to couple the dust-proof rubber 20 into which the refrigerant pipe 16 is inserted into the insertion hole 23 to the hole 21 of the barrier 6, the electric wire 17 is inserted into the dust-proof rubber 20. The insertion hole 26 is formed so as to pass through the outside by the notch 27, and an inclined surface 28 is formed on the insertion side of the anti-vibration rubber 20, and an upper surface of the anti-vibration rubber 20 of the recessed groove 22 is formed. It is provided with a protrusion 29 protruding upward from the top.
Description
본 고안은 창문형 에어컨 또는 Thru - the - wall 에어컨 등의 일체형 공기조화기에 관한 것으로써, 좀 더 구체적으로는 공기조화기의 내부를 실,내외측으로 구획하는 베리어(Barrier)의 틈새를 밀폐시킬 수 있도록 한 일체형 공기조화기의 냉매파이프 및 전선 인출장치에 관한 것이다.The present invention relates to an integrated air conditioner such as a window air conditioner or a thru-the-wall air conditioner, and more specifically, to seal a gap of a barrier that partitions the inside of the air conditioner into the inside and the outside. It relates to a refrigerant pipe and an electric wire drawing device of an integrated air conditioner.
일반적으로 공기조화기는 에어컨디셔너(Airconditioner)라고 일컫는데, 실내의 더운 공기를 흡입하여 열교환기에 의한 열교환작용으로 차갑게 하여 토출시키므로써, 실내의 온도를 일정온도이하로 낮추어 주는 기기이다.In general, an air conditioner is called an air conditioner. The air conditioner is a device that lowers a room temperature to a predetermined temperature by inhaling hot air in a room and cooling and discharging it by a heat exchange action by a heat exchanger.
상기한 공기조화기는 설치장소 및 위치에 따라 그 종류가 실내의 바닥면에 세워 설치하는 상치형, 실내의 벽면에 부착 설치되는 벽 부착형, 창문에 부착 설치되는 창문형으로 대별된다.The air conditioner is classified into an upper type type installed on the floor of the room, a wall type attached to the wall of the room, and a window type attached to the window.
이때, 상치형과 벽 부착형은 실내기 및 실외기가 각각 분리되어 있으나, 창문형은 실내기 및 실외기가 일체화되어 있다.At this time, the indoor unit and the outdoor unit are separated from each other, but the indoor unit and the outdoor unit are integrated.
종래의 일반적인 공기조화기의 구조에 대해 첨부된 도 1 및 도 2를 참고로 살펴보면 다음과 같다.Referring to Figures 1 and 2 attached to the structure of a conventional general air conditioner as follows.
도 1은 일반적인 공기조화기를 나타낸 사시도이고 도 2는 분해 사시도로써, 창문(도시는 생략함)에 설치시 실외측에 위치되도록 양측면 및 상부에 복수개의 배출공(1a)이 형성된 본체(1)와, 상기 본체의 저면에 결합되어 바닥판역할을 하며 다수개의 부품이 장착되는 베이스(2)와, 상기 본체의 전면에 착탈가능하게 결합되며 흡입그릴(3) 및 토출그릴(4)을 갖는 프론트 패널(5)과, 상기 베이스에 고정되어 본체의 내부를 실내측과 실외측으로 구분함과 동시에 운전중에 실외측의 소음이 실내측으로 전달되지 않도록 차단하는 베리어(6)와, 상기 베리어의 실내측에 위치되게 설치되어 실외측에 위치하는 모터(7)의 구동에 따라 회전하면서 흡입그릴을 통해 실내의 공기를 본체(1)의 내부로 흡입하는 송풍팬(8)과, 상기 흡입그릴의 후방에 설치되어 송풍팬의 의해 흡입되는 더운공기를 열교환작용으로 차거운 공기로 변환시키는 실내측 열교환기(9)와, 상기 실내측 열교환기를 거친 차거운 공기를 토출그릴(4)측으로 유도하는 스크롤(Scroll)(10)과, 상기 모터를 지지하는 브라켓(11)과, 상기 본체내의 실외측에 위치되게 베이스에 설치되어 외부의 공기와 열교환하는 실외측 열교환기(12)와, 상기 모터의 동일축에 고정되어 실외측 열교환기를 냉각시키는 실외측 팬(13)과, 상기 본체의 실외측에 위치되게 베리어에 고정되어 냉매를 압축시키는 콤프레셔(14)와, 상기 프론트 패널의 일측에 위치되게 설치되어 운전모드를 설정하는 콘트롤부(15) 등으로 구성된다.1 is a perspective view showing a general air conditioner and FIG. 2 is an exploded perspective view of the main body 1 having a plurality of discharge holes 1a formed on both sides and the upper side so as to be located at the outdoor side when installed in a window (not shown). A front panel coupled to the bottom of the main body and acting as a bottom plate, and having a base (2) on which a plurality of parts are mounted, and detachably coupled to the front of the main body and having a suction grill (3) and a discharge grill (4). (5) and a barrier (6) which is fixed to the base and divides the inside of the main body into an indoor side and an outdoor side, and blocks the noise of the outdoor side from being transmitted to the indoor side during operation, and is located at the indoor side of the barrier. A blowing fan 8 that sucks air from the inside of the main body 1 through the suction grill while rotating according to the driving of the motor 7 located at the outdoor side, and is installed at the rear of the suction grill. By blower An indoor heat exchanger (9) for converting the hot air introduced into cold air by a heat exchange action, a scroll (10) for guiding the cold air passing through the indoor heat exchanger to the discharge grill (4), and the motor A bracket (11) for supporting the gas, an outdoor side heat exchanger (12) installed at a base to be located at the outdoor side in the main body, and to exchange heat with external air, and fixed to the same axis of the motor to cool the outdoor side heat exchanger. An outdoor fan (13), a compressor (14) fixed to the barrier to be located on the outdoor side of the main body to compress the refrigerant, and a control unit (15) installed to be located on one side of the front panel to set the operation mode. And the like.
이와 같이 구성된 공기조화기를 창문에 설치하면 본체(1)의 전면에 결합된 프론트 패널(5)이 실내에 위치되고, 본체의 양측면 및 상부에 형성된 배출공(1a)은 실외측에 위치된다.When the air conditioner configured as described above is installed in the window, the front panel 5 coupled to the front surface of the main body 1 is located in the room, and the discharge holes 1a formed on both sides and the upper part of the main body are located in the outdoor side.
이러한 상태에서 사용자가 실내를 냉방시키기 위해 콘트롤부(15)의 스위치를 조작하여 냉방모드로 설정하면 설정된 제어신호에 따라 공기조화기가 구동하게 되므로 실내의 냉방이 이루어지게 된다.In this state, when the user operates the switch of the control unit 15 to cool the room and sets the cooling mode, the air conditioner is driven according to the set control signal, thereby cooling the room.
즉, 선택된 제어신호에 따라 콤프레셔(14)가 구동하여 냉동싸이클을 이루면 실내측 열교환기(9)의 온도가 떨어지게 된다.That is, when the compressor 14 is driven according to the selected control signal to form a refrigeration cycle, the temperature of the indoor heat exchanger 9 drops.
이러한 상태에서 모터(7)의 구동으로 실내측에 위치된 송풍팬(8)이 회전하여 흡입그릴(3)을 통해 실내의 더운공기를 흡입하면 실내의 더운공기가 실내측 열교환기(9)를 통과하면서 냉매 파이프를 흐르는 차거운 냉매와 열교환을 하여 차거워진 다음 스크롤(10)을 거쳐 토출그릴(4)로 토출되므로 실내의 온도가 점진적으로 낮아지게 된다.In this state, when the blower fan 8 located on the indoor side is rotated by the driving of the motor 7 to suck the hot air in the room through the suction grill 3, the hot air in the room takes the indoor heat exchanger 9. As it passes through the coolant flowing through the coolant pipe, the coolant is cooled and then discharged through the scroll 10 to the discharge grill 4, so that the temperature of the room is gradually lowered.
상기한 바와 같은 동작으로 실내측 열교환기(9)의 냉매파이프를 거치면서 유입되는 공기와 열교환을 이루고 뜨거워진 냉매는 냉매 파이프를 통해 실외측 열교환기(12)를 거쳐 콤프레셔(14)의 내부로 재유입되어 고온, 고압으로 압축된 다음 실내측 열교환기(9)측으로 이동되어 전술한 바와 같은 열교환작용을 행하게 되므로 실내의 계속적인 냉방이 가능해지게 된다.Through the operation as described above, the heat exchanged with the air introduced while passing through the refrigerant pipe of the indoor heat exchanger (9) and the refrigerant heated to the inside of the compressor (14) via the outdoor heat exchanger (12) through the refrigerant pipe. It is reflowed, compressed to high temperature and high pressure, and then moved to the indoor heat exchanger 9 to perform the heat exchange as described above, thereby enabling continuous cooling of the room.
상기한 공기조화기는 실내측의 온도는 차거운 반면, 실외측 온도는 뜨거우므로 베리어(6)에 의해 실내,외측을 격리하는데, 상기 베리어에는 실내,외 열교환기(9)(12)를 연결하는 냉매파이프(16), 콘트롤부(15)와 모터(7), 콤프레셔(14)를 연결하는 전선(17)을 통과시켜야 되므로 다수개의 구멍(18)(19) 형성이 불가피하다.In the air conditioner, the indoor temperature is cold while the outdoor temperature is hot, and the indoor and the outside are isolated by the barrier 6, and the barrier is connected to the indoor and outdoor heat exchangers 9 and 12. Since the pipe 16, the control unit 15 and the motor 7, and the electric wire 17 connecting the compressor 14 must pass through, it is inevitable to form a plurality of holes 18 and 19.
도 2는 종래의 장치가 구비된 공기조화기의 분해 사시도로써, 베이스(2)의 상면에 본체(1)의 내부를 실내,외측으로 구획하는 베리어(6)를 고정한 다음 실내측에 스크롤(10) 및 송풍팬(8) 등을, 그리고 실외측에는 모터(7) 및 콤프레셔(14)를 차례로 설치하게 되는데, 상기 베리어에는 냉매 파이프(16) 및 전선(17)이 통과되는 구멍(18)(19)이 형성되어 있다.FIG. 2 is an exploded perspective view of an air conditioner equipped with a conventional apparatus, which fixes a barrier 6 partitioning the inside of the main body 1 to the inside and the outside of the base 2 on the upper surface of the base 2, and then scrolls 10 inside the room. ), A blower fan (8), and the like, and a motor (7) and a compressor (14) are sequentially installed on the outdoor side, and the barrier (18) (19) through which the refrigerant pipe (16) and the electric wire (17) pass. ) Is formed.
상기 베이스(2)에 베리어(6)를 고정한 다음 전술한 바와 같이 부품을 조립하고 나면 베리어(6)에 형성된 구멍(18)에 냉매 파이프(16)를 통과시킨 다음 상호 용접 고정함과 동시에 다른 일측에 형성된 구멍(19)으로는 전선(17)을 통과시켜 콘트롤부(15)에 연결하게 된다.After fixing the barrier 6 to the base 2 and assembling the components as described above, the refrigerant pipe 16 is passed through the holes 18 formed in the barrier 6 and then welded together and the other side of the other side. The hole 19 formed in the through hole 17 is connected to the control unit 15.
그러나 이러한 종래의 장치는 부품의 조립작업시 베리어(6)에 형성된 구멍(18)내에 냉매 파이프(16)를 끼운 다음 상호 용접작업을 실시하여야 되었으므로 그 작업이 번거로웠음은 물론 운전중 발생된 진동에 의해 냉매 파이프가 구멍의 내주면과 접속되어 긁히거나, 소음의 원인으로 작용되었다.However, such a conventional device was required to insert the refrigerant pipe 16 into the hole 18 formed in the barrier 6 during the assembly of the parts, and then perform welding with each other. As a result, the refrigerant pipe is connected to the inner circumferential surface of the hole and scratched or acted as a cause of noise.
또한, 전원의 연결역할을 하는 전선(17)을 베리어(6)에 형성된 구멍(19)에 삽입시 날카로운 부분에 전선이 긁혀 손상될 우려가 있었다.In addition, when the electric wire 17 serving as a power source is inserted into the hole 19 formed in the barrier 6, the electric wire may be scratched and damaged.
한편, 베리어(6)에 형성된 구멍(18)(19)내에 냉매 파이프(16)와 와이어(17)가 통과되더라도 구멍이 완전히 밀폐되지 않으므로 인해 운전중 실외측에서 발생된 소음이 실내측으로 전달되었으므로 이를 방지하기 위해서는 부품의 조립작업후 구멍을 별도의 실링재(putty, isulation)로 밀폐시켜야 되는 문제점이 있었다.On the other hand, even though the refrigerant pipe 16 and the wire 17 pass through the holes 18 and 19 formed in the barrier 6, the holes are not completely sealed, so noise generated from the outdoor side during operation is transferred to the indoor side. In order to prevent the problem, there is a problem in that the hole is sealed with a separate sealing material (putty, isulation) after assembling the parts.
이에 따라, 도 3에 나타낸 방진고무(20)가 개발되어 사용되었다.Accordingly, the anti-vibration rubber 20 shown in FIG. 3 was developed and used.
상기 방진고무에는 좌,우 양측에 베리어(6)에 형성된 구멍(21)내에 걸리는 요입홈(22)과, 냉매 파이프(16)가 삽입되는 2개의 삽입공(23)이 형성되어 있는데, 상기 삽입공(23)은 냉매 파이프의 삽입이 용이하도록 절결부(24)에 의해 외부와 통하여지도록 되어 있다.The anti-vibration rubber is formed with a recess 22 which is caught in the hole 21 formed in the barrier 6 on both left and right sides, and two insertion holes 23 into which the refrigerant pipe 16 is inserted. The hole 23 is made to pass through the outside by the notch 24 so that the refrigerant pipe may be easily inserted.
따라서 상기 방진고무(20)에 형성된 절결부(24)를 통해 냉매 파이프(16)를 결합한 다음 상기 방진고무를 베리어(6)에 결합하여 조립하게 된다.Therefore, the refrigerant pipe 16 is coupled through the cutouts 24 formed in the anti-vibration rubber 20, and then the anti-vibration rubber is coupled to the barrier 6 to be assembled.
그러나 이러한 장치인 경우에도 방진고무(20)에 형성된 요입홈(22)을 베리어(6)에 형성된 구멍(21)내에 삽입하는 작업이 번거로웠음은 물론 베리어(6)의 상면과 방진고무(20)의 상단 높이를 일치시키더라도 방진고무가 수축작용을 하므로 인해 상판(25)과 방진고무(20)사이에 틈새가 발생되어 실내,외측의 완전한 밀폐가 불가능하게 되었다.However, even in such a device, the operation of inserting the concave groove 22 formed in the anti-vibration rubber 20 into the hole 21 formed in the barrier 6 was cumbersome, as well as the upper surface and the anti-vibration rubber 20 of the barrier 6. Even if the top height of the) to match the anti-vibration rubber shrinkage due to the gap between the top plate 25 and the anti-vibration rubber (20) has become impossible to completely seal the interior, the outside.
또한, 전선(17)은 도 2에 나타낸 바와 같이 베리어(6)에 형성된 구멍(19)을 통해 콘트롤부(15)에 상호 연결되므로 전술한 바와 같은 문제점을 갖게 된다.In addition, since the wires 17 are interconnected to the control unit 15 through the holes 19 formed in the barrier 6 as shown in FIG. 2, there is a problem as described above.
본 고안은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로써, 방진고무의 형상을 개선하여 베리어와의 조립작업은 물론 실내,외측을 완벽하게 밀폐시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve such a problem in the prior art, the purpose is to improve the shape of the anti-vibration rubber to seal the interior and the outside as well as the assembly work with the barrier.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 방진고무에 냉매 파이프가 끼워지는 복수개의 삽입공을 형성하고 좌,우측에는 베리어의 구멍에 끼워지는 요입홈을 형성하여 삽입공내에 냉매 파이프가 삽입된 방진고무를 베리어의 구멍에 결합하도록 된 것에 있어서, 방진고무에 전선이 삽입되는 전선 삽입공을 절결부에 의해 외부와 통하여지도록 형성하고 상기 방진고무의 삽입측에는 경사면을 형성하며 방진고무의 상면에는 요입홈의 상단보다 상측으로 돌출된 돌출부가 구비된 일체형 공기조화기의 냉매파이프 및 전선 인출장치가 제공된다.According to a form of the present invention for achieving the above object, the refrigerant pipe is inserted into the dust-proof rubber to form a plurality of insertion holes to be fitted into the left and right grooves to be inserted into the hole of the barrier to insert the refrigerant pipe into the insertion hole. In the anti-vibration rubber is to be coupled to the hole of the barrier, the wire insertion hole into which the electric wire is inserted into the anti-vibration rubber is formed so as to pass through the outside by the notch, and the inclined surface is formed on the insertion side of the anti-vibration rubber, Provided is a refrigerant pipe and an electric wire drawing device of an integrated air conditioner having protrusions protruding upward from an upper end of a concave groove.
도 1은 일반적인 창문형 공기조화기를 나타낸 사시도1 is a perspective view showing a general window type air conditioner
도 2는 종래의 장치가 구비된 공기조화기의 분해 사시도Figure 2 is an exploded perspective view of an air conditioner equipped with a conventional device
도 3은 종래의 방진 고무를 나타낸 사시도3 is a perspective view showing a conventional anti-vibration rubber
도 4는 본 고안 장치가 구비된 공기조화기의 분해 사시도Figure 4 is an exploded perspective view of an air conditioner equipped with the subject innovation device
도 5는 본 고안 장치의 요부를 나타낸 분해 사시도5 is an exploded perspective view showing the main parts of the present invention device
도 6은 도 5의 횡단면도6 is a cross-sectional view of FIG. 5
도 7은 본 고안의 방진고무에 냉매파이프 및 전선이 끼워진 상태의 사시도7 is a perspective view of the refrigerant pipe and the electric wire inserted into the dustproof rubber of the present invention
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
16 : 냉매 파이프 17 : 전선16: refrigerant pipe 17: electric wire
20 : 방진고무 21 : 구멍20: dustproof rubber 21: hole
22 : 요입홈 23 : 삽입홈22: groove groove 23: insertion groove
26 : 전선 삽입공 27 : 절결부26: wire insertion hole 27: cutout
28 : 경사면 29 : 돌출부28: slope 29: protrusion
30 : 걸림턱30: jamming jaw
이하, 본 고안을 일 실시예로 도시한 도 4 내지 도 7을 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 4 to 7.
도 4는 본 고안 장치가 구비된 공기조화기의 분해 사시도이고 도 5는 본 고안 장치의 요부를 나타낸 분해 사시도이며 도 6은 도 5의 횡단면도로써, 본 고안의 구성 중 종래의 구성과 동일한 부분은 그 설명을 생략하고 동일부호를 부여하기로 한다.4 is an exploded perspective view of an air conditioner equipped with the device of the present invention, and FIG. 5 is an exploded perspective view showing the main part of the device of the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view of FIG. 5. The description is omitted and the same reference numerals will be given.
본 고안은 베리어(6)에 고정되는 방진고무(20)에 냉매 파이프(16)가 끼워지는 복수개의 삽입공(23)이 형성되어 절결부(24)에 의해 외부와 통하여지도록 되어 있고 상기 방진고무(20)의 좌,우측에는 베리어(6)의 구멍(21)에 끼워지는 요입홈(22)이 각각 형성되어 있다.According to the present invention, a plurality of insertion holes 23 into which the refrigerant pipe 16 is fitted are formed in the anti-vibration rubber 20 fixed to the barrier 6 so as to pass through the outside by the cutouts 24. On the left and right sides of the 20, recesses 22 are fitted into the holes 21 of the barrier 6, respectively.
상기 방진고무(20)에 형성되어 냉매 파이프(16)가 끼워지는 삽입공(23)의 일측으로 전선(17)이 삽입되는 전선 삽입공(26)이 절결부(27)에 의해 외부와 통하여지도록 형성되어 있고 상기 방진고무(20)의 삽입측에는 방진고무를 구멍(21)의 내부로 용이하게 삽입할 수 있도록 경사면(28)이 형성되어 있다.The wire insertion hole 26 is formed in the anti-vibration rubber 20 so that the wire 17 is inserted into one side of the insertion hole 23 into which the refrigerant pipe 16 is inserted so as to pass through the outside by the cutout 27. The inclined surface 28 is formed on the insertion side of the anti-vibration rubber 20 so that the anti-vibration rubber can be easily inserted into the hole 21.
상기 전선 삽입공(26)은 복수개의 전선(17)이 통과될 수 있도록 장공으로 형성된다.The wire insertion hole 26 is formed as a long hole so that a plurality of wires 17 can pass through.
또한, 방진고무(20)의 상면에는 방진고무를 베리어(6)에 결합한 상태에서 틈새의 발생을 미연에 방지하도록 요입홈(22)의 상단보다 상측으로 돌출된 돌출부(29)가 형성되어 있고 방진고무(20)가 삽입되는 구멍(21)의 삽입측 반대편으로는 요입홈(22)의 내면에 접속되는 걸림턱(30)이 형성되어 있다.In addition, the upper surface of the anti-vibration rubber 20 is formed with a protrusion 29 protruding upward from the upper end of the concave groove 22 to prevent the occurrence of a gap in the state in which the anti-vibration rubber is coupled to the barrier (6) and is dustproof On the opposite side of the insertion side of the hole 21 into which the rubber 20 is inserted, a latching jaw 30 connected to the inner surface of the recessed groove 22 is formed.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 도 4에 나타낸 바와 같이 베이스(2)에 베리어(6)를 조립한 상태에서 상기 베리어에 형성된 구멍(21)내에 방진고무(20)를 조립하고자 할 경우에는 도 7에 나타낸 바와 같이 절결부(24)를 통해 삽입공(23)내에 냉매 파이프(16)를 차례로 끼운다.First, as shown in FIG. 4, in the case of assembling the dustproof rubber 20 in the hole 21 formed in the barrier in a state in which the barrier 6 is assembled to the base 2, the cutout portion as shown in FIG. The refrigerant pipe 16 is sequentially inserted into the insertion hole 23 through the 24.
이와 같이 방진고무(20)에 냉매 파이프(16)를 결합하고 나면 상기 삽입공의 일측으로 형성된 전선 삽입공(26)과 통하여진 절결부(27)를 통해 전선 삽입공내에 복수개의 전선(17)을 동시에 통과시킨 다음 상기 방진고무(20)를 베리어(6)의 구멍(21)내에 조립하게 된다.After the refrigerant pipe 16 is coupled to the anti-vibration rubber 20 as described above, a plurality of electric wires 17 are formed in the electric wire insertion hole through the notch 27 formed through the electric wire insertion hole 26 formed on one side of the insertion hole. After passing through at the same time, the anti-vibration rubber 20 is assembled in the hole 21 of the barrier (6).
즉, 방진고무(20)의 일측면(삽입측)에 형성된 경사면(28)을 구멍(21)의 삽입측(도 5의 화살표 방향)에 대고 힘껏 밀면 상기 경사면에 의해 방진고무(20)가 베리어(6)의 구멍(21)내에 삽입되는데, 이때 요입홈(22)의 내면이 베리어(6)에 형성된 구멍(21)의 삽입측 반대편에 형성된 걸림턱(30)에 걸려 접속되므로 방진고무의 조립상태가 양호하게 유지됨은 물론 운전 중에 발생된 진동에 의해 상기 방진고무(20)가 구멍(21)내에서 유동되지 않는다.That is, when the inclined surface 28 formed on one side (insertion side) of the anti-vibration rubber 20 is pushed against the insertion side (the arrow direction in Fig. 5) of the hole 21, the anti-vibration rubber 20 is barriered by the inclined surface. (6) is inserted into the hole 21, wherein the inner surface of the concave groove 22 is connected to the catching jaw 30 formed on the opposite side of the insertion side of the hole 21 formed in the barrier 6, so as to assemble the dustproof rubber The condition is well maintained as well as the vibration-proof rubber 20 does not flow in the hole 21 due to the vibration generated during operation.
이와 같이 방진고무(20)를 조립한 다음 상판(25)을 덮으면 요입홈(22)의 상측으로 돌출된 돌출부(29)가 베리어(6)의 상단면보다 상측에 위치되어 있어 상판(25)의 저면에 눌려 변형을 일으키게 되므로 구멍(21)이 완전히 밀폐되고, 이에 따라 본체내의 실내,외측이 완전히 격리된다.After assembling the anti-vibration rubber 20 and covering the upper plate 25, the protrusion 29 protruding to the upper side of the concave groove 22 is located above the upper surface of the barrier 6 so that the bottom surface of the upper plate 25 is formed. Since the hole 21 is completely deformed by being pressed in, the interior and the exterior of the main body are completely isolated.
이와 같이 부품의 조립이 완료된 상태에서 모터(7)의 파손으로 교체하고자 할 경우에는 상판(25)을 분리시킨 후 베리어(6)로부터 방진고무(20)를 분리시키지 않고도 베리어(6)의 상부로 노출된 절결부(27)를 통해 전선(17)을 손쉽게 교체할 수 있게 된다.As described above, when the assembly of parts is completed and the replacement of the motor 7 is broken, the upper plate 25 is separated and then the upper part of the barrier 6 is removed without removing the dustproof rubber 20 from the barrier 6. The exposed cutouts 27 allow for easy replacement of the wires 17.
한편, 냉매 파이프(16)를 교체하고자 할 경우에는 도 5에 나타낸 화살표 방향의 반대방향으로 외력을 가해 베리어(6)에 조립되어 있던 방진고무(20)를 분리시켜 삽입공(23)으로부터 냉매 파이프(16)를 제거한 다음 전술한 바와 같은 동작으로 삽입공(23)내에 새로운 냉매 파이프를 조립한 후 방진고무(20)를 베리어(6)의 구멍(21)내에 조립하므로써, 냉매 파이프의 교체작업이 완료되는 것이다.On the other hand, when the refrigerant pipe 16 is to be replaced, an external force is applied in a direction opposite to the direction of the arrow shown in FIG. 5 to separate the vibration-proof rubber 20 assembled to the barrier 6 and to remove the refrigerant pipe from the insertion hole 23. After removing the (16) and assembling a new refrigerant pipe in the insertion hole (23) in the above-described operation, assembling the anti-vibration rubber (20) into the hole (21) of the barrier (6), the replacement of the refrigerant pipe It's done.
이상에서와 같이 본 고안은 본체(1)내의 실내측과 실외측을 완전히 격리시키게 되므로 운전 중 실외측에서 발생되는 소음이 실내측으로 전달되는 현상을 미연에 방지하게 됨은 물론 실외측의 풍량을 증가시키게 된다.As described above, the present invention completely isolates the indoor side and the outdoor side in the main body 1, thereby preventing the noise generated from the outdoor side from being transferred to the indoor side in advance, as well as increasing the air volume of the outdoor side. do.
또한, 모터(7) 및 콤프레셔(14)에 전원을 인가하는 전선(17)의 훼손을 미연에 방지하게 됨은 물론 냉매 파이프(16) 및 전선(17)의 조립작업이 편리해지게 되는 효과를 얻게 된다.In addition, it is possible to prevent damage of the electric wire 17 for supplying power to the motor 7 and the compressor 14, as well as to facilitate the assembly of the refrigerant pipe 16 and the electric wire 17. .
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970028946U KR200159479Y1 (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | Cooling pipe and electric wire drawing device of onebody type airconditioner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970028946U KR200159479Y1 (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | Cooling pipe and electric wire drawing device of onebody type airconditioner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR200159479Y1 true KR200159479Y1 (en) | 1999-10-15 |
Family
ID=19512203
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019970028946U KR200159479Y1 (en) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | Cooling pipe and electric wire drawing device of onebody type airconditioner |
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