KR200156509Y1 - A bracket for supporting a pcb of monitor - Google Patents
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Abstract
본 고안은 모니터의 회로기판 지지용 브라켓트에 관한 것으로, 특히 모니터 섀시(2)에 조립되는 회로기판(5)이 상면에 조립된 무거운 부품의 하중 때문에 아랫쪽으로 처지는 것을 보스(7)가 지지하여 그 처짐을 방지하고, 아울러 저면에 구비된 고정클립부(10)가 섀시(2)의 후단에 끼워지면서 상기 보스(7)의 상부에 결합된 회로기판(5)을 상하방향으로 고정지지하여, 상기 회로기판(5)이 상면에 조립된 무거운 부품의 하중이나 외력으로 인하여 상하방향으로 구부림변형되면서 그 접속부위가 단락되는 것을 방지해주도록 된 것이다.The present invention relates to a bracket for supporting a circuit board of a monitor. In particular, the boss 7 supports the circuit board 5, which is assembled to the monitor chassis 2, to sag downward due to the load of heavy components assembled on the upper surface thereof. Preventing sag, and while the fixing clip 10 provided on the bottom is fitted to the rear end of the chassis 2, the circuit board 5 coupled to the upper portion of the boss 7 is fixed and supported in the vertical direction, The circuit board 5 is bent and deformed in the vertical direction due to the load or external force of the heavy parts assembled on the upper surface, thereby preventing the connection part from being shorted.
Description
본 고안은 모니터의 회로기판 지지용 브라켓트에 관한 것으로, 특히 모니터 섀시에 조립되는 회로기판이 상면에 조립된 무거운 부품의 하중 때문에 아랫쪽으로 처지지 않도록 회로기판을 섀시상에서 지지해 주는 브라켓트에 관한 것이다.The present invention relates to a bracket for supporting a circuit board of a monitor, and more particularly to a bracket for supporting a circuit board on a chassis so that the circuit board assembled to the monitor chassis does not sag downward due to the load of heavy components assembled on the upper surface.
일반적으로 모니터에 조립되는 회로기판은 여러 가지 부품들이 회로적으로 연결되면서 조립되어, 모니터의 섀시측벽에 부착설치된 가이드레일에 미끄럼 안내되면서 섀시에 조립되게 되어 있다. 그런데, 이 회로기판위에 조립되는 부품의 선단이 그 회로기판을 관통하여 저면쪽으로 돌출해 있거나 납땜부위가 회로기판의 저면에 돌출해 있기 때문에, 이 회로기판이 섀시에 끼워져 조립될 때 상기 납땜부위가 섀시의 바닥면과 접촉하지 않도록 섀시의 바닥면에서 소정 높이만큼 윗쪽으로 떨어져 설치되게 된다. 즉 회로기판은 여러 가지 부품이 얹혀져 조립된 상태로 섀시상에 설치된다.In general, a circuit board assembled to a monitor is assembled with various components connected to the circuit, and is assembled to the chassis while being guided to a guide rail attached to the chassis side wall of the monitor. However, since the tip of the component to be assembled on the circuit board protrudes toward the bottom through the circuit board or the soldering part protrudes to the bottom of the circuit board, the soldering part may be separated when the circuit board is fitted into the chassis. In order not to contact the bottom surface of the chassis is installed up to a predetermined height from the bottom surface of the chassis. That is, the circuit board is installed on the chassis with various components mounted on it.
그러므로 무거운 부품, 예컨대 플라이백 변성기(FlyBack Transformer, 이하 FBT이라 함)가 얹혀져 조립된 회로기판은 FBT의 하중과 회로기판에 조립된 다른부품들의 하중을 받아서 아래쪽으로 처지게 되고, 동시에 회로기판이 아랫쪽으로 처지면서 벤딩 모우멘트를 받게 되면 회로기판상에 납땜으로 상호 전기회로적으로 연결된 부위도 회로기판의 평면방향으로 인장력을 받아서 단락되는 문제점이 있었다.Therefore, a circuit board assembled with a heavy component such as a FlyBack Transformer (FBT) is placed under the load of the FBT and other components assembled on the circuit board, and at the same time, the circuit board is lowered. When the bending moment is received and the bending moment is received, the parts electrically connected to each other by soldering on the circuit board are also short-circuited due to tension in the planar direction of the circuit board.
또한 상기 회로기판은 가운데부분이 지지되지 않고 단순히 좌우 양단에서 지지된 상태로만 섀시에 설치되므로 이 회로기판에 상방향의 힘이나 충격이 가해지는 경우에도 이 회로기판은 윗쪽으로 휘어지면서 조립부품의 접속부위가 단락되는 문제점이 있었다.In addition, since the circuit board is not installed at the center and is simply supported at both ends, the circuit board is bent upwards and connected to the assembly even when upward force or impact is applied to the circuit board. There was a problem that the site is shorted.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 모니터의 섀시에 조립되는 회로기판을 아랫쪽에서 지지해주는 지지구가 사용되고 있지만, 이 지지구는 하단이 섀시에 고정되고 상단에서 상기 회로기판을 떠받쳐 지지하는 구조로 되어 있기 때문에 회로기판을 섀시에 조립하기 위하여 삽입할 때 회로기판의 저면에 돌출되어 있는 접속부위가 상기 지지구의 상단면과 마찰하면서 단락되는 문제점이 발생하였다.In order to solve this problem, a support for supporting a circuit board assembled to the chassis of the monitor from the bottom is used, but since this support is structured to support the circuit board at the bottom and fixed to the chassis, When inserting the board to assemble the chassis, a problem arises in that the connection portion protruding from the bottom surface of the circuit board is shorted while rubbing against the top surface of the support.
이에 본 고안은 상기한 바와 같이 회로기판이 조립된 무거운 부품, 예컨대 FBT의 하중 때문에 아래쪽으로 처지거나 윗방향의 진동이나 충격을 받아서 윗쪽으로 벤딩되면서 회로기판상의 납땜에 의한 접속부위가 단락되는 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 모니터의 회로기판을 아랫쪽에서 지지해줌과 동시에 상방향으로도 지지해줌으로써 이 회로기판에 조립된 부품들의 하중이나 외부의 충격을 받더라도 이 회로기판이 상하 방향으로 변형되지 않도록 해주는 회로기판 지지용 브라켓트를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.Therefore, the present invention is a conventional component in which a connection part is shorted by soldering on a circuit board while bending downward due to a heavy component, for example, a load of an FBT, or bending upward due to an upward vibration or impact. It is designed to solve the problem, and it supports the circuit board of the monitor from the bottom and also supports it in the upward direction, so that the circuit board is deformed in the vertical direction even under the load or external impact of the parts assembled in the circuit board. It is an object of the present invention to provide a circuit board support bracket that prevents the use of the circuit board.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 브라켓트는 상면에, 회로기판을 아랫쪽에서 관통하여 고정나사등으로 고정됨으로써 회로기판을 아랫쪽에서 지지해주는 보스가 다수개 구비되고, 저면에는 섀시의 후단에 삽입되어 몸체가 섀시에서 흔들리지 않도록 하는 클립부(10)가 구비된 구조로 되어, 상기 보스에 결합된 회로기판을 아랫쪽에서 지지함으로써 이 회로기판이 하중을 받아 아랫쪽으로 처지면서 회로기판에 결합된 부품의 접점이 단락되는 것을 막아줄 뿐만아니라 회로기판에 상방향의 외력이 가해지더라도 이 회로기판이 변형되지 않도록 고정해 주게 되는 것이다.In order to achieve the above object, the bracket according to the present invention is provided with a plurality of bosses that support the circuit board from the bottom by being fixed to the bottom by penetrating the circuit board from the bottom and the like, and inserted into the rear end of the chassis at the bottom. And a clip part 10 which prevents the body from shaking in the chassis, and by supporting the circuit board coupled to the boss from the bottom, the circuit board is loaded under the load and sags downward. In addition to preventing short circuits of the contacts, the circuit board is fixed so as not to deform even when an external force is applied upward.
도1은 본 고안에 따른 브라켓트의 사시도로서, 다른 부품과 조립관계를 나타낸 분해사시도.1 is a perspective view of a bracket according to the present invention, an exploded perspective view showing an assembly relationship with other components.
도2a는 본 고안에 따른 브라켓트가 회로기판의 저면에서 결합되어 샤시상에서 회로기판을 지지하고있는 상태를 길이방향으로 절단하여 도시한 결합측단면도,Figure 2a is a side cross-sectional view showing the bracket is coupled in the bottom surface of the circuit board in accordance with the present invention in the longitudinal direction cutting the state supporting the circuit board on the chassis;
제2b는 본 고안에 따른 브라켓트가 회로기판의 저면에서 결합되어 샤시상에서 회로기판을 지지하고있는 상태를 가로방향으로 절단하여 도시한 결합측다면도,2b is a side view of the bracket according to the present invention, which is coupled to the bottom surface of the circuit board and cuts the state of supporting the circuit board on the chassis in the transverse direction.
도3은 본 고안에 따른 브라켓트의 저면사시도이다.Figure 3 is a bottom perspective view of the bracket according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 본 고안에 따른 브라켓트 2 : 섀시1: Bracket 2 according to the present invention 2: Chassis
2a : 측벽 3 : 가이드레일2a: side wall 3: guide rail
4 : 절개부 5 : 회로기판(PCB)4: Incision 5: Circuit Board (PCB)
6 : 플라이백 변성기(FBT) 7 : 보스6: flyback transformer (FBT) 7: boss
8 : 지지턱 9 : 모서리부8: support jaw 9: corner
10 : 고정클립부 11 : 고정홈10: fixing clip portion 11: fixing groove
12 : 리브12: rib
이하 본 고안을 첨부한 예시도면을 참조하여 자세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 고안에 따른 브라켓트가 관련부품과 결합되는 상태를 도시한 분해사시도이고, 도2a는 본 고안에 따른 브라켓트가 관련부품과 결합된 상태를 길이방향으로 절단하여 도시한 결합측단면도이며, 도2b는 본 고안에 따른 브라켓트가 관련부품과 결합된 상태를 가로방향으로 절단하여 도시한 결합측단면도이고, 도3은 본 고안에 따른 브라켓트의 저면사시도이다.1 is an exploded perspective view illustrating a state in which a bracket according to the present invention is coupled with an associated part, and FIG. 2a is a side cross-sectional view illustrating a state in which the bracket according to the present invention is coupled with an associated part in a longitudinal direction. Figure 2b is a side cross-sectional view showing a state in which the bracket according to the present invention is coupled to the associated parts in the transverse direction, Figure 3 is a bottom perspective view of the bracket according to the present invention.
상기 도1에 도시된 바와 같이, 섀시(2)의 좌우 각 측벽(2a)에는 가이드레일(3)이 부착되어 있고, 상면에 FBT(6)등과 같은 부품이 조립된 회로기판(5)이 상기 가이드레일(3)에 끼워져 지지되면서 섀시(2)에 조립되게 되어 있다.As shown in FIG. 1, a guide rail 3 is attached to each of the left and right side walls 2a of the chassis 2, and a circuit board 5 having components such as an FBT 6 assembled thereon is mounted on the upper surface thereof. It is fitted to the guide rail (3) while being assembled to the chassis (2).
여기서 본 고안에 따른 브라켓트(1)는, 도1 및 도3에 도시된 바와 같이, 상면에 회로기판(5)을 관통하여 이 회로기판(5)을 아랫쪽에서 지지해 주는 3개의 보스(7)가 돌출형성되어 있다.Here, the bracket 1 according to the present invention, as shown in Figs. 1 and 3, three bosses 7 which support the circuit board 5 from the bottom through the circuit board 5 on the upper surface thereof. Is protruding.
이 보스(7)는 상단 일부가 상기 회로기판(5)을 아랫쪽에서 관통하여 지지턱(8)이 상기 회로기판(5)의 저면을 떠받쳐 지지해 줌과 더불어 상단면에 고정나사가 결합되어 상기 회로기판(5)을 고정해주도록 되어 있다.The boss 7 has a part of the upper end penetrating the circuit board 5 from the bottom, and the support jaw 8 supports the bottom of the circuit board 5, and a fixing screw is coupled to the upper surface. The circuit board 5 is fixed.
또한, 본 고안에 따른 브라켓트(1)는, 도1 및 도3에 도시된 바와 같이, 저면에 섀시(2)와 결합되는 고정홈(11)이 형성된 고정클립부(10)를 구비하고 있다. 도2a 및 도2b에 상세히 도시된 바와 같이, 상기 고정클립부(10)의 고정홈(11)이 상기 섀시(2)의 후단에 삽입되어 고정됨으로써 상기 보스(7)에 결합된 회로기판(5)이 상면에 조립된 무거운 부품의 하중 때문에 아래로 처지지 않도록 지지해주며 동시에 상기 회로기판(5)이 상하방향으로 움직이지 않도록 고정해 주도록 되어 있다.In addition, the bracket 1 according to the present invention, as shown in Figures 1 and 3, has a fixed clip portion 10 is formed with a fixing groove 11 is coupled to the chassis 2 on the bottom. As shown in detail in FIGS. 2A and 2B, a circuit board 5 coupled to the boss 7 by being inserted into and fixed to the rear end of the chassis 2 by the fixing groove 11 of the fixing clip 10. ) Is supported so as not to fall down due to the load of the heavy parts assembled on the upper surface, and at the same time, the circuit board 5 is fixed so as not to move in the vertical direction.
한편, 상면의 4개의 모서리부(9)는 상기 보스(7)의 지지턱(8)과 동일한 높이로 형성되어 이들 4개의 모서리부(9)와 상기 지지턱(8)이 동일한 1개의 가상의 평면을 이루도록 되어 있음으로써 상기 보스(7)의 지지턱(8)과 4개의 모서리부(9)가 회로기판(5)을 동시에 지지해주게 되는 것이다.On the other hand, the four corner portions 9 of the upper surface are formed at the same height as the support jaw 8 of the boss 7 so that these four corner portions 9 and the support jaw 8 are the same virtual one. The support jaw 8 and the four corners 9 of the boss 7 support the circuit board 5 at the same time by forming a plane.
그리고 본 고안에 따른 브라켓트(1)의 몸체 중앙에는 리브(12)가 형성되어 구부림 강도를 증대시켜 주도록 되어 있다.And the rib 12 is formed in the center of the body of the bracket 1 according to the present invention is to increase the bending strength.
상기한 바와 같은 구조로 된 브라켓트(1)의 보스(7)를 FBT(6)가 조립된 회로기판(5)의 아랫쪽에서 윗쪽으로 관통하도록 끼워서 상기 보스(7)의 지지턱(8)이 상기 회로기판(5)의 저면을 지지하도록 한다. 이 상태에서 상기 회로기판(5)을 관통한 보스(7)에 고정나사를 결합시켜 상기 브라켓트(1)의 몸체를 회로기판(5)의 저면에 고정시킨다. 이렇게 상면에는 여러 가지 부품들이 조립되어 있고 저면에는 브라켓트(1)과 결합된 상기 회로기판(5)을 상기 섀시(2)에 조립한다. 이때 상기 회로기판(5)의 양쪽 각 측단이 상기 섀시(2)의 좌우 측벽(2a)에 각각 설치된 가이드레일(3)에 안내지지되도록 상기 회로기판(5)을 섀시(2)안으로 밀어넣는다. 그리고 최종적으로 회로기판(5)의 저면에 결합된 본 고안의 브라켓트(1)를 섀시(2)의 후단에 형성된 절개부(4)에 끼워 넣어 고정시킨다. 이때 상기 고정클립부(10)의 고정홈(11)에 상기 섀시(2)의 후단이 삽입되어 지지되도록 함으로써 본 고안의 브라켓트(1)는 상면에 무거운 FBT(6)가 조립된 회로기판(5)을 아랫쪽에서 지지해줌과 동시에 이 회로기판(5)이 상방향의 외력을 받아서 윗쪽으로 구부림변형되는 것을 막아주게 되는 것이다.The boss 7 of the bracket 1 having the structure as described above is inserted so as to penetrate from the bottom of the circuit board 5 to which the FBT 6 is assembled to the upper side so that the support jaw 8 of the boss 7 is inserted into the boss 7. The bottom of the circuit board 5 is supported. In this state, the fixing screw is coupled to the boss 7 penetrating the circuit board 5 to fix the body of the bracket 1 to the bottom of the circuit board 5. Various components are assembled on the upper surface and the circuit board 5 coupled to the bracket 1 is assembled to the chassis 2 on the bottom surface. At this time, the circuit board 5 is pushed into the chassis 2 so that both side ends of the circuit board 5 are guided to the guide rails 3 respectively provided on the left and right side walls 2a of the chassis 2. Finally, the bracket 1 of the present invention coupled to the bottom of the circuit board 5 is inserted into the cutout 4 formed at the rear end of the chassis 2 and fixed. In this case, the rear end of the chassis 2 is inserted into and supported by the fixing groove 11 of the fixing clip 10, so that the bracket 1 of the present invention has a heavy FBT 6 assembled on the circuit board 5. ) Is supported from the bottom and the circuit board 5 is prevented from being bent upward by receiving an external force in an upward direction.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 브라켓트(1)는 FBT(6)와 같은 무거운 부품이 조립된 회로기판(5)을 아랫쪽에서 받쳐서 안정적으로 지지해주고 동시에 윗쪽으로 움직이는 것을 잡아줌으로써, 이 회로기판(5)이 조립부품의 하중이나 외력 때문에 상하 방향으로 구부림변형되는 것을 방지해 주고, 궁극적으로는 이 회로기판(5)이 구부림변형되면서 회로기판(5)상에 접속된 부위가 단락되는 것을 막아주는게 되는 것이다.As described above, the bracket 1 according to the present invention supports the circuit board 5, on which the heavy parts such as the FBT 6 are assembled, from the bottom to stably support and hold the circuit board 5 at the same time. 5) prevents bending deformation in the vertical direction due to the load or external force of the assembly, and ultimately prevents the circuit board 5 from bending and short-circuit with the connected parts on the circuit board 5. Will be.
Claims (1)
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