KR200154003Y1

KR200154003Y1 - Ptc thermistor

Info

Publication number: KR200154003Y1
Application number: KR2019960028915U
Authority: KR
Inventors: 이만식
Original assignee: 김상면; 자화전자주식회사
Priority date: 1996-09-11
Filing date: 1996-09-11
Publication date: 1999-08-02
Also published as: KR19980015664U

Abstract

본 고안은 전동기의 기동에 이용되는 무접점 기동장치에 관한 것으로써, 정저항 온도계수를 갖는 티탄산바륨계의 정특성 서미스터 소자와 이소자에 탄성접촉되고 외부 접속용 플러그를 갖도록 된 탄성단자, 그리고 이들을 수장하는 하우징으로 이루어져 단위부품으로 이용되는 정특성 서미스터장치에 관한 것인바, 자세하게는 상기 하우징 내에 수장되는 정특성 서미스터 소자와 이소자를 전기적, 기계적으로 확고하게 결합시키는 탄성단자 및 이 탄성단자의 조립작업성을 개선하고 특별하게는 탄성단자와 정특성 서미스터 소자간에 결합시 소자를 손상시키지 아니하도록 이루어지는 것으로써, 정특성 서미스터소자와 탄성단자를 대향 수납하는 하부케이스와 이 하부케이스에 상부를 덮는 상부케이스는 수납되는 탄성단자와 정특성 서미스터소자 전극면에 서로 마찰없이 삽입되도록 만든 수평판을 갖으며, 상기 탄성단자는 평판을 탄성 수직지지대를 기준으로 굴곡ㅂ위와 같은 굴곡함으로써 탄성단자 접촉부위를 형성하여 상기 하부 케이스에 결합되는 상부케이스는 상기 탄성단자의 상단측을 밀어주어 결합되는 것을 그 특징으로 한다.The present invention relates to a contactless starting device used for starting a motor, and includes a barium titanate-based static characteristic thermistor element having a constant resistance temperature coefficient, an elastic terminal elastically contacted with the element and having a plug for external connection, and The present invention relates to a static thermistor device comprising a housing for storing them and used as a unit part. Specifically, an assembly of an elastic terminal and an elastic terminal for electrically and mechanically firmly coupling a static thermistor element and a second element stored in the housing. In order to improve the workability and in particular not to damage the element when the coupling between the elastic terminal and the static thermistor element, the lower case for receiving the static thermistor element and the elastic terminal facing each other and the upper part covering the upper part of the lower case The case includes all the elastic terminals and static thermistor elements It has a horizontal plate made to be inserted into the polar surface without friction with each other, wherein the elastic terminal is formed by bending the flat plate, such as the bent position relative to the elastic vertical support to form an elastic terminal contact portion is coupled to the lower case is the elastic It is characterized by being coupled by pushing the upper end of the terminal.

Description

Solid state thermistor device for contactless starting

제1도는 공지된 무접점 기동용 서미스터 장치를 도시한 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing a known contactless starting thermistor device.

제2도는 제1도의 서미스터 장치를 보여주는 종단면도.2 is a longitudinal sectional view showing the thermistor device of FIG.

제3a, b, c도는 제2도의 종래기술에 의하여 서미스터소자를 결합하는 방식을 예시한 조립상태도.3a, b, and c are assembled states illustrating the method of coupling thermistor elements according to the prior art of FIG.

제4a, b, c도는 제1도 구성으로부터 개량된 다른 종래기술로써, 지그를 이용하여 서미스터 소자를 결합하는 방식을 예시한 조립상태도.4a, b, and c are other conventional techniques improved from the configuration of FIG. 1, and are assembled states illustrating a method of coupling thermistor elements using a jig.

제5도는 본 고안에 의하여 이루어지는 무접점 기동용 정특성 서미스터 장치의 구성을 도시한 분해 상태의 단면도.5 is a cross-sectional view of an exploded state showing the configuration of a static contact thermistor device for contactless starting according to the present invention.

제6도는 본 고안의 결합상태 종단면도.Figure 6 is a longitudinal cross-sectional view of the coupled state of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 하부케이스 2 : 상부케이스1: lower case 2: upper case

3a, 3b : 수평판 4 : 측벽부3a, 3b: horizontal plate 4: side wall portion

5 : 정특성 서미스터 소자 6 : 위치 결정용 절연판5: Static Thermistor Element 6: Positioning Insulation Plate

7a, 7b : 탄성단자 8a, 8b : 탄성굴곡부위7a, 7b: elastic terminal 8a, 8b: elastic bending part

9a, 9b : 탄성접촉부 10a, 10b : 전극면9a, 9b: elastic contact portion 10a, 10b: electrode surface

본 고안은 전동기의 기동에 이용되는 무접점 기동장치에 관한 것으로써, 정저항 온도계수를 갖는 티탄산 바륨계의 정특성 서미스터소자와 이소자에 탄성접촉되고 외부접속용 플러그를 갖도록 탄성단자, 그리고 이들을 수장하는 하우징으로 이루어져 단위부품으로 이용되는 정특성 서미스터장치에 관한 것이다.The present invention relates to a contactless starting device used for starting a motor, and has a positive resistance thermistor element of barium titanate system having a constant resistance temperature coefficient and an elastic terminal so as to have a plug for external connection and an elastic contact with the element. It relates to a static thermistor device consisting of a housing that is used as a unit part.

자세하게는 상기 하우징 내에 수장되는 정특성 서미스터 소자와 이소자를 전기적, 기계적으로 확고하게 결합시키는 탄성단자 및 이 탄성단자의 조립작업성을 개선하고 특별하게는 탄성단자와 정특성 서미스터 소자간에 결합시 소자를 손상시키지 아니하도록 이루어지는 것이다.In detail, the elastic terminal for electrically and mechanically coupling the static thermistor element and the element secured in the housing and the assembly workability of the elastic terminal are improved, and in particular, the element is coupled between the elastic terminal and the static thermistor element. It is made so as not to damage it.

제1도 내지 제4도에 도시된 종래기술을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the prior art shown in Figures 1 to 4 as follows.

일반적으로 공지된 무접점 기동용 정특성 서미스터 장치는 제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이 합성수지 등의 내열, 절연재료로 되는 하부케이스(20)와 이 하부케이스(20)의 공간내에 마이카 등의 절연재료로 이루어지는 지지틀(21)을 이용하여 서미스터소자(22)가 지지되도록하여 수장시키고, 상기 서미스터소자(22)의 양측면에 은(Ag) 페이스트 등을 도전재료로써 소자외곽원주보다 작은 면적만큼 도포형성한 전극면(23a)(23b)에 각각 1쌍의 탄상단자(24a)(24b)는 외부 접속용 플러그(P)와 전기적으로 접속시켜 하부케이스(20) 밖으로 돌출되게 하고, 이 하부케이스를 상부케이스(25)로 덮어 클램프(26)로써 상, 하부 케이스를 고정시켜 이루어지는것이다. 이와 같이 이루어지는 종래기술에 의하여 상기 서미스터소자와 탄성단자를 조립하는 과정을 살펴보면 제3도에 그 예가 도시되어 있는바, 하부케이스(20)에 탄성단자(24a)(24b)를 수장시킨후 지지틀(21)내에 끼워진 서미스터소자(22)를 상기 탄성단자 사이로 압입하는 것과(제3도(a)참조) 또는 하부케이스(20)에 지지틀(21)내에 끼워진 서미스터소자(22)를 우선적으로 삽입한 뒤에 그 양측공간에 탄성단자(24a)(24b)를 압입하는 과정이 있었다. (제3도(b) 참조) 이러한 조립과정에 있어서는 반드시 서미스터소자(22)의 전극면(23a)(23b)에 탄성단자(24a)(24b)가 마찰을 일으키게 되어져 상기 서미스터소자의 전극면이 손상을 받게 된다. 이러한 결점을 다소 해결하기 위하여 제3도(c)와 같은 조립과정을 시도하였으나 이 역시 지지틀(21)에 서미스터소자(22)를 삽입한후 탄성단자(24a)(24b)를 대향시켜 하부케이스(20)로 동시에 밀어 넣는 것으로써 이 또한 다양한 문제가 유발된다. 즉, 안정성이 나쁜 외부접속용 플러그(P)와 일체화된 탄성단자(24a)(24b)를 지지하여야 하는 단점과, 외형형상이 단순하지 아니한 상기탄성단자와 플러그에 서미스터소자를 협지하는 상태를 유지하면서 조립하여야 하므로 작업성이 저하되고 높은 원가를 초래한다는 문제가 있는 것이다. 이러한 조립과정을 자동화 하기에는 부품수 및 다양한 지지설비를 요하므로 자동조립하기에도 용이하지 못한 것이다.Generally known solid-state thermistor devices for contactless starting include a lower case 20 made of heat-resistant, insulating material such as a synthetic resin, and a mica in the space of the lower case 20 as shown in FIGS. 1 and 2. The thermistor element 22 is supported and supported by using a support frame 21 made of an insulating material such as silver, and silver (Ag) paste or the like is formed on both sides of the thermistor element 22 as a conductive material. The pair of ballistic terminals 24a and 24b are electrically connected to the external connection plug P so as to protrude out of the lower case 20, respectively, to the electrode surfaces 23a and 23b coated by the area. The upper and lower cases are covered with the upper case 25 and the upper and lower cases are fixed by the clamp 26. Looking at the process of assembling the thermistor element and the elastic terminal according to the prior art made as described above, the example is shown in Figure 3, the lower case 20, the elastic terminal (24a, 24b) is stored in the support frame The thermistor element 22 fitted in 21 is press-fitted between the elastic terminals (see FIG. 3 (a)) or the thermistor element 22 inserted into the support frame 21 in the lower case 20 is preferentially inserted. Afterwards, there was a process of press-fitting the elastic terminals 24a and 24b into both spaces thereof. (See FIG. 3 (b).) In this assembling process, the elastic terminals 24a and 24b are caused to rub against the electrode surfaces 23a and 23b of the thermistor element 22, so that the electrode surface of the thermistor element is You will be damaged. In order to solve this problem somewhat, an assembly process as shown in FIG. 3 (c) was attempted, but this also inserted the thermistor element 22 into the support frame 21, and then opposed the elastic terminals 24a and 24b to the lower case. Pushing into 20 at the same time also causes various problems. That is, the disadvantage of having to support the elastic terminals 24a and 24b integrated with the poorly connected external plug P and maintaining a state in which a thermistor element is sandwiched between the elastic terminal and the plug which is not simple in appearance. Since it must be assembled while there is a problem that the workability is lowered and high cost is caused. It is not easy to auto assemble because it requires the number of parts and various supporting equipment to automate this assembly process.

상기 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 특허공고 제90-1475호와 같은 무접점 기동장치가 안출된바 있으며 제4도에 도시된 바와 같다.In order to solve the above problem, a solid-state starting device such as Korean Patent Publication No. 90-1475 has been devised, as shown in FIG.

여기서 상기 제1도의 공지기술과 동일한 구성은 동일부호로 표기하기로 한다.Here, the same configuration as the known art of FIG. 1 will be denoted by the same reference numeral.

이는 탄성단자(24a)(24b)의 최선단에 형성되어 전극면(23a)(23b)과 접촉하는 접촉면(24c)(24c')을 제외한 최선단측에 복수의 접촉면(24c)(24c')을 각각 연결하는 연결부(24d)(24d')를 형성하여 탄성단자간에 부리형상의 지그(G)를 삽입하기 위한 틈(A)를 형성하는 것이었다. 이와 같은 종래기술에 의하여 서미스터소자를 결합하는 과정을 살펴보기 위하여 도시된 제4도의 각 도면은 과정의 진행과 함께 사용되는 지그(G)의 작용상태 및 탄성단자와 지그의 평면적인 상태로 발췌도시하였다. 즉, 최초 대향된 상기 탄성단자(24a)(24b)의 연결부(24d)(24d') 사이의 틈(A)보다 좁은 부리형상의 지그(G)선단을 삽입하고, (제4도(a)참조) 이후 상기 지그(G)를 외측으로 확장시켜 주어 탄성단자(24a)(24b)를 압축상태로 하여 간격을 넓혀준 후 서미스터소자(22)를 이 넓혀진 간격으로 삽입시키며, (제4도(b)참조) 삽입이 종료되면 상기 외측으로 확장시킨 부리형상의 지그(G)를 내측으로 좁혀주게 되면 상기 대향된 탄성단자(24a)(24b)의 접촉면(24c)(24c')은 서미스터소자(22)의 전극면(23a)(23b)에 접촉되고 이때 상기 각각의 전극면(23a)(23b)과, 탄설되는 탄성단자(24a)(24b)의 연결부(24d)(24d')간에 삽입된 부리형상의 지그(G)선단은 전극면(23a)(23b)과 간극(a)을 유지하는 상태가 되어 전극면(23a)(23b)에 마찰을 일으키지 아니하고 지그(G)의 이탈이 가능하도록 한것이다. 결국 탄성단자(24a)(24b)를 외측으로 확개하는 지그(G)를 보조적으로 이용하여 서미스터소자(22)의 전극면에 손상없이 결합한다는 장점을 있으나 별도의 조립 지그(G)가 필요하며 조립작업시간이 많이 소요되게 되어 작업성 및 생산성이 저하되고 결국 높은 제조원가를 유발하는 단점이 있으며 이또한 조립자동화에는 매우 곤란한 구조의 것이다.It is formed at the uppermost end of the elastic terminals 24a and 24b, and the plurality of contact surfaces 24c and 24c 'are disposed at the uppermost side except for the contact surfaces 24c and 24c' which are in contact with the electrode surfaces 23a and 23b. Connection portions 24d and 24d 'which are connected to each other were formed to form a gap A for inserting the beak-shaped jig G between the elastic terminals. Figure 4 is a view showing the process of coupling the thermistor element by the prior art as shown in the excerpt in the working state of the jig (G) and the planar state of the elastic terminal and jig used with the progress of the process It was. That is, the tip of the jig G which is narrower than the gap A between the connecting portions 24d and 24d 'of the first and second elastic terminals 24a and 24b is inserted, and (Fig. 4 (a) Then, the jig G is extended to the outside, and the elastic terminals 24a and 24b are compressed to widen the gap, and then thermistor elements 22 are inserted at the widened intervals. b)) When the insertion is completed, narrowing the beak-shaped jig G extended outwards to the inner side, the contact surfaces 24c and 24c 'of the opposing elastic terminals 24a and 24b are thermistor elements ( 22 is in contact with the electrode surfaces 23a and 23b, and is inserted between the respective electrode surfaces 23a and 23b and the connecting portions 24d and 24d 'of the elastic terminals 24a and 24b. The tip of the bevel-shaped jig G is in a state of maintaining the gap a with the electrode surfaces 23a and 23b so that the jig G can be detached without causing friction to the electrode surfaces 23a and 23b. It is. As a result, it is advantageous to combine the electrode terminals of the thermistor element 22 without damage by using the jig G that extends the elastic terminals 24a and 24b to the outside, but a separate assembly jig G is required and assembled. It takes a lot of work time, the workability and productivity is lowered and eventually has a disadvantage of causing a high manufacturing cost, which is also a very difficult structure for assembly automation.

본 고안은 상술한 바와 같은 종래의 모든 기술이 갖는 제반문제점을 해소하고자안출된 것으로써 다음과 같은 목적을 갖는다.The present invention has been made to solve the problems of all the prior art as described above has the following object.

본 고안은 서미스터소자와 전기적 기계적으로 접속되는 탄성단자를 개량하여 접속시 서미스터소자의 전극면에 손상을 주지 아니하도록 된 무접점 기동용 정특성 서미스터장치를 제공하는 것이다.The present invention provides a contactless starting thermistor device for improving the elastic terminal electrically and mechanically connected to the thermistor element so as not to damage the electrode surface of the thermistor element.

본 고안은 하부케이스에 서미스터소자를 삽입한 뒤 탄성단자를 밀어줌으로써 탄성단자와 서미스터소자의 전극면이 마찰없이 삽입되도록 된 무접점 기동용 정특성 서미스터 장치를 제공하는 것이다.The present invention provides a contactless starting thermistor device for frictionless insertion of the electrode surface of the elastic terminal and thermistor element by inserting the thermistor element into the lower case and pushing the elastic terminal.

본 고안은 단순히 상, 하부 케이스의 조립 과정에서 탄성단자와 서미스터소자가 정확하게 접속되게 하여 조립이 용이하며 단품수효가 적어 조립자동화에 유용한 무접점 기동용 정특성 서미스터 장치를 제공하는 것이다.The present invention provides a contactless starting thermistor device which is easy to assemble and has a small number of parts because the elastic terminal and thermistor element are precisely connected in the assembly process of the upper and lower cases.

상기 목적을 구현하고자 이루어지는 본 고안은 정특성 서미스터소자와 탄성단자를 대향하는 하부케이스와 이 하부케이스에 상부를 덮는 상부케이스로 이루어지되,상기 하부케이스에는 탄성단자와 정특성 서미스터소자의 전극면이 서로 마찰없이 삽입되도록 만든 수평판이 마련되고, 상기 탄성단자는 평판을 탄성수직 지지대를 기준으로 굴곡부위와 같이 굴곡함으로써 탄성접촉부위를 형성하여 이루어지는 것에 의한다.The present invention to achieve the above object is made of a lower case facing the static thermistor element and the elastic terminal and an upper case covering an upper portion of the lower case, the lower case has an electrode surface of the elastic terminal and the static thermistor element Horizontal plates are provided to be inserted without friction with each other, and the elastic terminals are formed by forming an elastic contact portion by bending a flat plate like a curved portion with respect to an elastic vertical support.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 기술구성을 상세하게 살펴보자 한다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention with reference to the accompanying drawings.

제5도 또는 제6도에 있어서, 정특성 서미스터소자(5)와 이소자의 전극면(10a)(10b)에 각각 대향설치되는 탄성단자를 수장하는 절연, 내열성 하부케이스(1)와 이 하부케이스(1)를 덮는 상부케이스(2)로 이루어지며 동시에 외부접속용 플러그를 갖는 무접점 기동장치에 있어서, 상기 하부케이스(1)에 조립성 향상 및 탄성단자(7a)(7b)와 정특성 서미스터소자(5) 전극면(10a)(10b)과의 마찰을 방지하기 위하여 하부케이스(1)에 수평판(3)을 마련하고, 탄성단자(7a)(7b)에 탄성 수직지지대(7c)(7d)를 기준으로 탄성단자 굴곡부위(8a)(8b)와 같이 절곡하여 정특성 서미스터소자 전극면에 접촉되는 탄성접촉부위(9a)(9b)를 형성한다.5 or 6, the insulated, heat-resistant lower case 1 and the lower case which accommodate the elastic terminals respectively provided on the positive electrode thermistor element 5 and the electrode faces 10a and 10b of the element. In the contactless starting device which consists of the upper case (2) which covers (1), and has a plug for external connection at the same time, it improves the assembly property to the lower case (1) and the elastic terminal (7a) (7b) and a static thermistor Element 5 In order to prevent friction with the electrode surfaces 10a and 10b, a horizontal plate 3 is provided on the lower case 1, and the elastic vertical support 7c (to the elastic terminals 7a and 7b) ( 7d) is bent like the elastic terminal bent portions 8a and 8b to form the elastic contact portions 9a and 9b in contact with the positive electrode thermistor element.

상술한 바와 같은 본 고안의 제효과를 이하 좀더 상세하게 살펴보면 다음과 같다.Looking at the effect of the present invention as described above in more detail as follows.

먼저 구비된 하우징의 조립과정을 살펴보기로 한다. 제5도 또는 제6도 예시와 같이 하부케이스(1)에 정특성 서미스터소자(5)와 위치결정용 절연판(6)을 함께 낙하시키고, 탄성단자(7a)(7b)를 하부케이스(1)의 측벽부(4)와 상기 하부케이스(1)의 수평판(3a)(3b)의 틈사이로 수직하게 장입하며, 상부케이스(2)의 윗면을 하부케이스(1)의 측벽부(4)와 평행하게 아래쪽으로 밀어줌으로써 상부케이스(2)의 밑면이 좌우탄성단자(7a)(7b)의 상단측을 밀어주게되어 상기 탄성단자(7a)(7b)의 탄성접촉부위(9a)(9b)가 하부케이스(1) 수평판(3a)(3b)을 거쳐 최종적으로 정특성 서미스터소자의 전극면(10a)(10b)에 접촉되도록 하고, 탄성단자(7a)(7b)가 하부케이스(1)의 ''└'' 혹은 ''┘''자 굴곡부위(11a)(11b)에 도달하게 되어 더 이상의 위치이동을 방지한다.First, the assembly process of the provided housing will be described. As shown in FIG. 5 or FIG. 6, the static thermistor element 5 and the positioning insulating plate 6 are dropped together on the lower case 1, and the elastic terminals 7a and 7b are lowered to the lower case 1. Is vertically charged between the side wall portion 4 of the lower case 1 and the gap between the horizontal plates 3a and 3b of the lower case 1, and the upper surface of the upper case 2 and the side wall portion 4 of the lower case 1 The bottom surface of the upper case 2 pushes the upper side of the left and right elastic terminals 7a and 7b by pushing downward in parallel, so that the elastic contact portions 9a and 9b of the elastic terminals 7a and 7b are formed. The lower case (1) passes through the horizontal plates (3a) and (3b) to finally contact the electrode surfaces (10a) and (10b) of the positive thermistor element, and the elastic terminals (7a) and (7b) of the lower case (1). '' └ '' or `` ┘ '' ruled to reach the bent portion (11a) (11b) to prevent further position movement.

이와 같이 상부케이스(2)의 삽입이 종료되면 상, 하부케이스를 적절한 수단으로 상호 고정시켜 준다.When the insertion of the upper case 2 is completed as described above, the upper and lower cases are fixed to each other by appropriate means.

결국 아무런 부수적 장비의 사용없이 전극면(10a)(10b)의 손상이 완전하게 배제되는 상태에서 극히 용이하게 조립생산할 수 있는 것이다.As a result, it is possible to assemble and produce extremely easily in a state where damage to the electrode surfaces 10a and 10b is completely excluded without the use of any additional equipment.

이상에서 상세하게 살펴본 바와 같은 본 고안에 의하면 서미스터소자의 전기적, 기계적 고정 과정에선 손상이 전혀없고, 따라서 제품의 신뢰성이 높으며, 단순히 상, 하부 케이스를 맞덮음으로 조립과정이 완료되므로써 별도의 조립공정 및 보조용 지그 사용이 필요치 아니하므로 생산성이 극대화될 수 있고 조립자동화 하기에도 매우 용이한 등의 여러효과를 갖는 매우 우수한 고안인 것이다.According to the present invention as described in detail above, there is no damage in the electrical and mechanical fixing process of the thermistor element, and thus the product reliability is high, and the assembly process is completed by simply covering the upper and lower cases. And because it does not require the use of the auxiliary jig is a very good design with a number of effects, such as productivity can be maximized and very easy to automate assembly.

Claims

An insulating heat-resistant lower case 1 and an insulating heat-resistant lower case 1 for mounting the elastic terminals 7a and 7b respectively opposed to the static characteristics thermistor element 5 and the electrode faces 10a and 10b of the element. In a solid state starting device having an upper case (2) having a plug for external connection, when the elastic terminal (7a, 7b) is inserted into the lower case (1), the electrode surface (10a) (10b) of the static thermistor Horizontal plates 3a and 3b are provided in the lower case 1 to prevent contact between the elastic terminals 7a and 7b so as not to cause friction, and the elastic terminals 7a and 7b are fixed. The horizontal plates 3a and 3b of the lower case 1 are terminated at the center of the planar portion of the characteristic thermistor so that the elastic terminals 7a and 7b and thermistor electrode surfaces 10a and 10b are in contact with each other. A contactless starting static characteristic thermistor device, characterized by the above-mentioned.

According to claim 1, wherein the elastic terminals (7a) (7b) to form a bent portion (8a) (8b) to the reverse elastic force generated when passing through the horizontal plate (3a) (3b) of the lower case (1) A contactless starting static characteristic thermistor device, characterized in that it prevents the elastic capacity of the elastic terminals (7a) (7b) from being lowered.

3. The contactless starting static characteristic thermistor device according to claim 1 or 2, wherein the elastic contact portions (9a) and (9b) of the elastic terminals (7a) (7b) are formed in two or more contacts.