KR200153988Y1

KR200153988Y1 - Evaporator of kerosene combustor

Info

Publication number: KR200153988Y1
Application number: KR2019950045727U
Authority: KR
Inventors: 백승태
Original assignee: 전주범; 대우전자주식회사
Priority date: 1995-12-22
Filing date: 1995-12-22
Publication date: 1999-08-02
Also published as: KR970043854U

Abstract

본 고안은 석유연소기의 기화기 내부에 히터를 장착하여 기화 및 조립을 용이하게 할 수 있는 석유연소기용 기화기에 관한 것으로, 기화실 내부 중앙에는 연료 분사용 확산체가 설치된 석유연소기에 있어서, 상기 기화실 측벽 일측에는 삽입공을 형성하여 히터의 끝단부를 삽입하고, 기화실의 내부 측벽하단과 하판 주변에 형성된 내측주연부에 원형의 히터를 삽입한 것이다.The present invention relates to a petroleum burner vaporizer that can be easily installed and vaporized by mounting a heater in the carburetor of the petroleum burner, in the petroleum burner having a fuel injection diffuser in the center of the vaporization chamber, The insertion hole is formed on one side to insert the end of the heater, and the circular heater is inserted into the inner periphery formed around the bottom of the inner side wall of the vaporization chamber and the lower plate.

Description

Carburetor for Oil Combustor

본 고안은 석유연소기용 기화기에 관한 것으로, 특히, 석유연소기의 기화기 내부에 히터를 장착하여 조립을 용이하게 하며, 기화효율을 증대시킬 수 있는 석유연소기용 기화기에 관한 것이다.The present invention relates to a carburetor for petroleum combustor, and more particularly, to a carburetor for petroleum combustor, which is easy to assemble by mounting a heater inside the carburetor of the petroleum combustor and can increase the vaporization efficiency.

일반적으로 액체연료를 사용하는 석유연소기의 연소방식은 크게 유압송무식과 회전무화식으로 크게 나누는데, 먼저, 유압송 무화식이라 함은 기화기의 기화실외부에 전열히터를 설치하여 송유관을 통해 유입되는 액체연료를 기화실의 내부열에 의해 기체상태로 증발시켜 연소시키는 것을 말하며, 회전무화식이라 함은 기화기의 구성이 유압송 무화식의 구성과 동일하나 기화기 내부의 기화부 중앙에 회전되는 확산체를 설치하여 회전 시키므로서 전자펌프와 연결된 송유관을 통해 유입되는 액체연료를 상기 확산체에서 미립화시켜 분쇄한 후, 기화부의 내벽에서 발생되는 열에 의해 기체상태로 증발시키는 방식을 말한다.Generally, the combustion method of petroleum combustor using liquid fuel is largely divided into hydraulic transmission type and rotary atomization type. First, the hydraulic transmission atomization type is a liquid introduced through an oil pipe by installing an electric heater outside the vaporization chamber of the vaporizer. The fuel is evaporated and burned by the internal heat of the vaporization chamber in a gaseous state. The rotation atomization type is the same as the configuration of the hydraulic transport atomization type, but a diffuser is installed at the center of the vaporization part inside the vaporizer. By rotating, the liquid fuel flowing through the oil pipe connected to the electron pump is atomized in the diffuser and pulverized, and then evaporated in a gaseous state by the heat generated from the inner wall of the vaporization part.

상술한 바와 같은 액체연료를 사용하는 종래의 석유연소기를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings of a conventional petroleum burner using the liquid fuel as described above as follows.

도2는 종래의 회전무화식 석유연소기를 나타낸 것으로, 송풍통(38)의 중앙 내부에는 상측 단부에 버너헤드 재치부(24)가 형성되여 그 내부 하측에는 기화실(22)을 형성하고, 이 기화실(22)의 외측에는 기화실(20)의 내부온도를 상승 시키기 위한 히터(40)를 설치하며, 상기 기화기(20)의 기화실(22) 중앙에는 송유관(29)을 통해 연료를 투입받아 기화실(22) 내측벽으로 연료를 확산시키는 확산체(26)를 장착하고, 상기 기화기(20)의 내측 단부에 형성된 버너헤드 재치부(24)의 상측에는 중앙에 상승홀(20)이 형성된 분리판(31)과, 그 상측에는 내측에 2중으로 필터망(34)이 설치된 번너헤드(36)로 각각 이루어진 버너(30)를 재치한 구성을 나타낸다.2 shows a conventional rotary atomizing petroleum combustor, in which a burner head placing portion 24 is formed at an upper end in the center of the blower 38, and a vaporization chamber 22 is formed at the lower side thereof. A heater 40 is installed outside the vaporization chamber 22 to increase the internal temperature of the vaporization chamber 20, and fuel is introduced into the center of the vaporization chamber 22 of the vaporizer 20 through an oil supply pipe 29. And a diffuser 26 for diffusing fuel into the inner wall of the vaporization chamber 22, and an upward hole 20 in the center of the burner head placing portion 24 formed at the inner end of the vaporizer 20. The burner 30 which consists of the separator 31 which was formed, and the burner head 36 in which the filter net 34 was provided in double inside is shown on the upper side.

상기와 같이 구성된 종래의 회전무화식 석유연소기에 있어서, 기화기(20)의 하부외측에 장착되는 히터(40)를 조립 할 경우에는, 히터지지대(42)를 히터(40)의 외측에 삽입한 후, 히터지지대(42)의 상, 하측을 용접하여 설치하므로서, 기화기(22)의 히터(40)조립시 조립공수가 많이 들었으며, 석유연소기의 사용중 히터(40)가 단선될 경우 기화기(20)에서 히터(40)만을 분리 할 수 없어 기화기(20)를 전체적으로 교체해야 하는 단점이 있었다.In the conventional rotary atomized petroleum burner configured as described above, when assembling the heater 40 mounted on the lower outer side of the vaporizer 20, after inserting the heater support 42 to the outside of the heater 40 By installing the upper and lower parts of the heater support 42 by welding, assembling labor was required when assembling the heater 40 of the carburetor 22, and when the heater 40 was disconnected during the use of the petroleum burner, the carburetor 20 Since only the heater 40 could not be separated, there was a disadvantage that the entire vaporizer 20 had to be replaced.

이에 본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 기화기 내측 하부에 형성된 기화실의 측벽 하단과 하판주연부의 내부에는 조립공정을 통해 히터를 장착하므로서, 히터의 조립을 용이하게 하여 종래의 용접에 따른 조립공수를 줄일수 있으며, 아울러, 히터의 단선시 교체를 용이하게 할 수 있는 목적이 있는 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, the lower side of the side wall of the vaporization chamber formed in the lower part of the vaporizer and the inner side of the lower plate periphery by mounting the heater through the assembly process, so as to facilitate the assembly of the heater conventional It is possible to reduce the number of assembly due to the welding, and also to facilitate the replacement when the heater is disconnected.

또한, 기화실에 장착되어 있는 확산체의 회전에 의해 투입되는 미립화된 연료가 히터표면과 직접 충돌되게 하므로서, 상기 히터 표면의 높은 온도로 인하여 기화효율을 향상시키고자 하는 목적이 있는 것이다.In addition, since the atomized fuel injected by the rotation of the diffuser mounted in the vaporization chamber directly collides with the heater surface, the purpose is to improve the vaporization efficiency due to the high temperature of the heater surface.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 기화실 내부 중앙에는 연료분사용 확산체가 설치된 석유연소기에 있어서, 상기 기화실 측벽 일측에는 삽입공을 형성하여 히터의 끝단부를 삽입하고, 기화실의 내부의 측벽하단과 하판의 내측 주연부에는 원형의 히터를 삽입함을 특징으로 하는 것이다.The present invention for achieving the above object, in the petroleum combustor equipped with a fuel injection diffuser in the center of the vaporization chamber, the insertion hole is formed on one side of the vaporization chamber side wall to insert the end of the heater, the interior of the vaporization chamber At the lower end of the side wall and the inner peripheral portion of the lower plate is characterized in that the circular heater is inserted.

제1도는 본 고안의 석유연소기를 나타낸 전단면도.1 is a shear cross-sectional view showing a petroleum burner of the present invention.

제2도는 종래의 석유연소기를 나타낸 전단면도.Figure 2 is a shear sectional view showing a conventional petroleum burner.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 히터 4 : 끝단부2: heater 4: end

10 : 삽입공 12 : 내측 주언부10: insertion hole 12: inner inner portion

20 : 기화기 22 : 기화실20: vaporizer 22: vaporizer

26 : 확산체26: diffuser

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 석유연소기를 나타낸 것으로, 석유 연소기의 기화기(20) 내부 중앙에는 기화실(22)을 형성하여 기화실(22)의 중앙에는 전자펌프(도시않됨)와 연결된 송유관(29)을 통해 투입된 연료를 기화실 내부에 전체적으로 확산시키는 확산체(26)를 설치하고, 상기 기화실(22)의 측벽 일측에는 히터(2)의 끝단부(4)를 삽입할 수 있도록 삽입공(10)을 형성하고, 기화기실(22)의 상측에는 기화된 혼합연료가 상승되는 상승홀(32)이 형성된 분리판(31)을 재치하며, 그 상측에는 내측에 필터망(34)이 설치된 버너헤드(36)를 설치함을 특징으로 하는 것이다.1 shows a petroleum combustor according to the present invention, and an oil vapor pipe 29 connected to an electronic pump (not shown) is formed in the center of the vaporization chamber 22 to form a vaporization chamber 22 in the center of the vaporizer 20 of the petroleum combustor. A diffuser 26 is installed to diffuse the fuel introduced through the vaporization chamber as a whole, and an insertion hole 10 may be inserted into one sidewall of the vaporization chamber 22 to insert the end portion 4 of the heater 2. ) And a separator plate 31 having an ascending hole 32 in which the vaporized mixed fuel is lifted is placed on the upper side of the vaporizer chamber 22, and a burner head having a filter net 34 provided on the inner side thereof. 36 is provided.

또한, 기화기(20)의 하측에는 기화실(22)을 형성하되, 기화실(22)의 측별일측에는 삽입공(10)을 천공하여 기화실(22) 내부를 예열하는 히터(2)의 끝단부(4)를 먼저 삽입한 후, 원형으로 형성된 파이프히터(2)를 기화실(22) 내부의 측벽과 하판 주연부가 이루는 내측주연부(12) 장착하는 것이다.In addition, a vaporization chamber 22 is formed below the vaporizer 20, but one side of the vaporization chamber 22 is drilled into the insertion hole 10 to preheat the inside of the vaporization chamber 22 to the end of the heater 2. After inserting the portion 4 first, the pipe heater 2 formed in a circular shape is mounted on the inner circumferential portion 12 formed by the side wall of the vaporization chamber 22 and the lower circumferential edge portion.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention configured as described above are as follows.

도 1에 도시한 바와 같이, 석유 연소기의 내부에 장착되는 기화기(20)의 기화실(22) 내부의 측벽하단 및 하판주연에 형성되는 내측 주연부(12)에는 히터(2)를 설치하므로서, 상기 기화실(22) 확산체(26)의 회전에 의해 투입되는 미립화된 연료가 히터표면에 직접 충돌 됨에 따라서, 상기 히터(2) 표면의 높은 온도로 인하여 기화효율이 향상되는 것이다.As shown in FIG. 1, the heater 2 is provided at an inner circumferential portion 12 formed at a lower end of the side wall and a lower plate circumference of the vaporization chamber 22 of the vaporizer 20 mounted inside the petroleum combustor. As the atomized fuel injected by the rotation of the vaporization chamber 22 diffuser 26 directly collides with the heater surface, the vaporization efficiency is improved due to the high temperature of the surface of the heater 2.

또한, 상기 기화실(22)의 내부로 히터(2)를 장착할 경우에는 원형의 파이프 형상을 갖는 히터(2)의 끝단부(4)를 먼저 기화실(22) 측벽일측에 형성된 삽입공(10)에 삽입한 후, 기화실(22) 하부의 내측주연부(12)로 히터(2)를 조립하는 것이다.In addition, when the heater 2 is mounted inside the vaporization chamber 22, an insertion hole formed at one side of the sidewall of the vaporization chamber 22 is first formed with an end portion 4 of the heater 2 having a circular pipe shape ( 10), the heater 2 is assembled to the inner periphery 12 under the vaporization chamber 22. As shown in FIG.

상술한 바와 같은 본 고안은, 히터의 조립시 용접에 따른 조립공수를 줄일수 있어 생산성을 높일수 있으며, 히터의 단선시 교체를 용이하게 할 수 있는 효과가 있는 것이다.The present invention as described above, it is possible to reduce the assembly labor due to welding during assembly of the heater to increase the productivity, there is an effect that can be easily replaced when the heater is disconnected.

또한, 기화실에 중앙에 장착되어 있는 확산체의 회전에 의해 미립화된 연료가 히터표면과 직접 충돌되게 하므로서, 기화효율이 향상되는 효과도 있는 것이다.In addition, since the atomized fuel collides directly with the heater surface by the rotation of the diffuser mounted at the center of the vaporization chamber, the gasification efficiency is also improved.

Claims

In the petroleum combustor in which the fuel injection diffuser 26 is installed in the center of the vaporization chamber 20, an insertion hole 10 is formed at one side of the side wall of the vaporization chamber 20 to form an end portion 4 of the heater 2. After inserting, the inner circumferential portion 12 formed on the lower end of the inner side wall and the lower side of the vaporization chamber 20, characterized in that the circular portion of the heater (2) is a vaporizer for the oil combustor.