KR200152740Y1

KR200152740Y1 - Pipe joint

Info

Publication number: KR200152740Y1
Application number: KR2019960013824U
Authority: KR
Inventors: 강문식
Original assignee: 강문식
Priority date: 1996-05-27
Filing date: 1996-05-27
Publication date: 1999-07-15
Also published as: KR970010258U

Abstract

[청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야][Technical field to which the invention described in the claims belong]

파이프의 연결구조Pipe connection structure

[그 고안이 해결하려고 하는 기술 과제][Technical challenge that the invention tries to solve]

종래 파이프의 결합을 위한 열융착방법은 분해 및 조립이 곤란하여 재사용할 수 없는 폐단을 갖는 것이고, 결합구에 의한 결합방법은 단순히 고무링(2)과 지지구(5)에 의해 파이프의 표면을 밀착하여 결합시키는 것에 불과하므로 강한 수압에는 파이프가 빠지는 폐단을 갖는 것임.Conventional heat fusion method for joining pipes has a closed end that is difficult to disassemble and assemble and cannot be reused, and the joining method by the joining tool is simply a surface of the pipe by the rubber ring 2 and the supporter 5. It is just a close coupling, so the strong water pressure has a closed end of the pipe.

[그 고안의 해결방법의 요지][The summary of the solution of the invention]

파이프(3)의 외주면에 고무링내삽홈(3a)을 형성하고, 상기 홈(3a)에 고무링(2)을 끼운 뒤 상기 고무링(2)이 파이프연결구(1)의 끝단에 밀착되도록 결합구(4)를 파이프연결구(1)에 나사결합시켜서 파이프(3)가 결합될 수 있도록 하는 것임.A rubber ring interpolation groove (3a) is formed on the outer circumferential surface of the pipe (3), the rubber ring (2) is inserted into the groove (3a), and the rubber ring (2) is coupled to be in close contact with the end of the pipe connector (1). It is to screw the sphere (4) to the pipe connector (1) so that the pipe (3) can be combined.

[고안의 중요한 용도][Important Uses of Design]

파이프의 연결Connection of pipes

Description

Pipe connection structure

제1도는 본 고안의 분리사시도1 is an exploded perspective view of the present invention

제2도는 본 고안의 결합된 상태의 종단면도Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view of the combined state of the present invention

제3도는 종래 고안의 종단면도3 is a longitudinal sectional view of a conventional design

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 파이프연결구 2 : 고무링1: Pipe connector 2: Rubber ring

3 : 파이프 3a : 고무링내삽홈3: pipe 3a: rubber ring interpolation groove

4 : 결합구 5 : 지지구4: coupling sphere 5: support sphere

본 고안은 파이프의 연결구조에 관한 것으로, 특히 합성수지를 재질로 하는 파이프 또는 파이프연결구에 역시 합성수지를 재질로 하는 파이프를 연결하기 위한 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a connection structure of a pipe, and more particularly, to a structure for connecting a pipe made of synthetic resin to a pipe or a pipe connector made of synthetic resin.

종래의 합성수지 파이프연결구(파이프는 파이프연결구와 동일목적 및 동일한 결합방법을 가지므로 본 고안에서는 파이프연결구에 파이프를 포함하기로 한다)와 파이프의 결합방법으로는 파이프연결구에 파이프를 녹여 융착하거나, 제3도에 도시된 바와 같이 파이프연결구(1)에 파이프(3)를 내삽시키고 상기 파이프(3)에 고무링(2)과 파이프의 외주면을 조여주기 위한 지지구(5)를 끼운 뒤 결합구(4)를 파이프연결구(1)에 나사결합시켜 결국 파이프(3)가 파이프연결구(1)에 결합되어지도록 하는 방법이 사용되고 있다.The conventional synthetic resin pipe connector (pipes have the same purpose and the same coupling method as the pipe connector, so in the present invention, the pipe connector is to include a pipe) and the pipe coupling method by melting the pipe to the pipe connector, or As shown in FIG. 3, the pipe 3 is inserted into the pipe connector 1, and the support ring 5 for tightening the rubber ring 2 and the outer circumferential surface of the pipe is inserted into the pipe 3. A method of screwing 4) to the pipe connector 1 is used so that the pipe 3 is eventually coupled to the pipe connector 1.

그러나 전자의 경우 파이프끼리 융착시키는 방법이므로 한번 결합된 파이프는 교체가 불가능하며, 열융착을 위한 공구를 필요로 할 뿐만 아니라 파이프를 녹이는 시간등에 의해 작업이 매우 지연되는 폐단을 갖는 것이며, 후자의 경우는 파이프(3)가 파이프연결구(1)에 결합구(4)에 의해 결합되어졌다고 하더라도 파이프(3)에 단순히 밀착된 고무링(2)과 지지구(5)의 조임에는 한계가 있기 마련이어서 수압이 약 20~30 Kg/Cm²정도되면 파이프(3)는 파이프연결구(1)로부터 이탈되고 마는 것이다. 왜냐하면 고무링(2)과 지지구(5)의 밀착력은 파이프(3)에 대해 수평으로만 작용하기 때문에 매우 미약한 결합력을 가지기 때문이다.However, in the former case, since the pipes are fused together, the pipes once combined are not replaceable and require tools for heat fusion and have a closed end where work is very delayed due to time for melting the pipes. Even though the pipe 3 is coupled to the pipe connector 1 by the coupler 4, there is a limit in tightening the rubber ring 2 and the supporter 5 that are simply in close contact with the pipe 3. When the water pressure is about 20-30 Kg / Cm ² , the pipe 3 is separated from the pipe connector 1 and dries. This is because the adhesion between the rubber ring 2 and the support 5 has a very weak coupling force because it acts only horizontally with respect to the pipe 3.

따라서 본 고안은 상기와 같이 폐단을 해결하기 위한 것으로 파이프연결구와 파이프의 결합과 분해가 용이하면서도, 신속한 작업이 가능하고, 매우 큰 수압에도 견딜 수 있는 파이프의 연결수단을 제공하고자 하는 것이다.Therefore, the present invention is to solve the closed end as described above is to provide a connection means of the pipe that can easily combine and disassemble the pipe connector and the pipe, and can withstand a very large water pressure.

본 고안의 구성을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of the subject innovation in detail as follows.

제1도는 본 고안의 파이프의 연결구조를 분리시켜 도시한 것으로 외주면에 나사산이 형성된 파이프연결구(1)와 결합구(4)에 의해 상기 파이프연결구(1)에 결합되어지는 파이프(3)에 있어서 상기 파이프(3)의 외주면에 고무링(2)의 두께와 동일한 정도의 고무링내삽홈(3a)을 형성하고, 상기 고무링내삽홈(3a)에 고무링(2)를 끼워 파이프연결구(1)에 나사결합되는 결합구(4)에 의해 상기 고무링(2)이 파이프연결구(1)의 끝단에 밀착되어지도록 하는 것이다. 따라서 결합구(4)에 의해 파이프연결구(1)의 끝단에 밀착되어지는 고무링(2)은 고무링내삽홈(3a)에 더욱 밀착되어지게 되고 따라서 제2도에 도시된 바와 같이 파이프(3)는 고무링(2)에 걸리게 되어 매우 큰 수압이 가해지더라도 파이프연결구(1)로부터 이탈되지 않게 되는 것이다.FIG. 1 is a view illustrating the pipe structure of the present invention separated from the pipe structure of the pipe 3, which is coupled to the pipe connector 1 by a pipe connector 1 and a coupling member 4 having threads formed on an outer circumferential surface thereof. A rubber ring interpolation groove 3a is formed on the outer circumferential surface of the pipe 3 and has the same thickness as that of the rubber ring 2, and a rubber ring 2 is inserted into the rubber ring interpolation groove 3a to provide a pipe connector 1 The rubber ring 2 is to be in close contact with the end of the pipe connector (1) by a coupler (4) screwed to the). Therefore, the rubber ring 2 which is closely attached to the end of the pipe connector 1 by the coupler 4 is more tightly attached to the rubber ring interpolation groove 3a, and thus the pipe 3 as shown in FIG. ) Is caught by the rubber ring (2) so that even if a very large hydraulic pressure is applied it will not be separated from the pipe connector (1).

이는 본 고안이 종래 지지구(5)가 파이프(3)에 수평으로 가하던 밀착력과는 비교할 수 없을 정도의 강력한 결합력을 가지는 것이므로 종래의 방법과 달리 작업시간 지연요소 중의 하나인 지지구(5)를 사용하지 않을 수 있다는 것을 의미하며, 부품을 줄일 수 있게 되어 생산성도 향상될 수 있다는 것을 의미한다. 또한 본 고안은 합성수지를 재질로 하는 파이프에만 사용할 수 있는 것이 아니라 금속파이프에도 응용하여 사용할 수도 있음은 당연한 것이다.This is because the present invention has a strong coupling force that is incomparable with the adhesion force applied to the pipe (3) horizontally in the conventional support (5), unlike the conventional method, one of the support time delay element (5) This means that you can use it, which means you can reduce parts and increase productivity. In addition, the present invention can be used not only for pipes made of synthetic resin but also for metal pipes.

이처럼 본 고안은 고무링이 고무링내삽홈에까지 밀착되어지므로 누수차단에 매우 효과적일 뿐만 아니라 파이프가 파이프연결구로부터 이탈되지 않으므로 스프링쿨러 등에 사용할 경우 매우 강한 수압으로 물의 분사가 가능해 종래의 파이프의 연결구조에 비해 먼 곳까지 물을 분사할 수 있고, 신속한 설치 및 해체작업이 가능한 매우 유용한 고안인 것이다.As such, the present invention is very effective in preventing water leakage because the rubber ring is in close contact with the rubber ring interpolation groove, and since the pipe is not separated from the pipe connection, it is possible to spray water with very strong water pressure when used in a sprinkler. Compared to the water can be sprayed far, compared to the very useful design that can be quickly installed and dismantled.

Claims

A rubber ring (2) on the outer circumferential surface of the pipe (3) in a pipe (3) joined to the pipe or pipe connector (1) by a pipe or pipe connector (1) and a coupling member (4) having a thread formed on the outer circumferential surface thereof. Rubber ring interpolation groove (3a) of the same degree as the thickness of the), the rubber ring (2) is inserted into the rubber ring interpolation groove (3a) and the rubber ring (2) at the end of the pipe connector (1) Connection structure of a pipe, characterized in that the pipe (3) is coupled by screwing the coupler (4) to the pipe connector (1) to be in close contact.