KR200151388Y1 - 직물가공기용 열교환장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 직물가공기용 열교환장치에 관한 것이며, 승온이 요구되는 용액과 냉각이 요구되는 과열증기를 열교환기에서 열원을 상호 교환하여 승온과 냉각이 동시에 이루어지는 열교환장치기에서 소재의 피로로 인한 동체와 관의 파손을 방지하여 장구히 사용하고 효과적인 열교환이 이루어지게 한 것이다.

종래의 염색기 또는 각종의 직물가공기에서 사용되는 과열증기의 열원이나 냉수로서 염액을 승온 또는 냉각시켜 주는 열교환기가 있으나 이는 과열증기의 동체 내부에 용액을 관으로 통행시켜서 열을 교환하게 되는데, 이는 외부의 동체는 열원에 의해 팽창되는 반면에 관은 팽창이 이루어지지 않아 소재간의 이음부에서 피로로 인하여 균열 또는 파손되어져 장구히 사용되지 못하고, 또 효과적인 열교환이 이루어지지 못하여 본 고안이 이를 해소하고자 동체의 외곽으로 외동체를 구성하여 동체의 신축을 해소시켜 장구히 사용하고 또 효과적인 열교환이 이루어지게 한 고안이다.

Description

직물가공기용 열교환장치

제1도는 본 고안의 종단면도.

제2도는 본 고안의 실시상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 동체 2, 2a : 구획판

3, 6b, 8b, 9a : 환돌편 4 : 관

5, 6a : 유입구 5a, 8c : 유출구

6, 9 : 덮개 6c, 9b : 유치공간

7, 7a : 볼트 8 : 외동체

8a : 중공부

본 고안은 직물가공기용 열교환기에 관한 것이며, 승온이 요구되는 염액을 열교환기로 유입시키고, 과열증기를 열교환기에 유입시켜서 과열증기의 온도를 이용하여 염액을 승온시킬때 열교환이 효과적으로 이루어지고, 열교환기의 파손을 방지하여 장구히 사용할 수 있도록 한 것이다.

직물가공용 열교환기는 직물을 염색할 때 염액을 승온시키고, 염색공정이 끝나면 염액과 직물을 냉각시키게 된다.

이때 승온과 냉각에 사용되는 열교환기는 염액의 승온시에는 과열증기를 사용하고, 냉각시에는 냉수를 유동시키게 되므로 동체와 관(tube)의 소재는 효과에 비례하여 재료의 피로가 심하게 되어 장구히 사용되지 못하고 있다.

즉 승온이 이루어지는 관과 냉각이 이루어지는 관의 연결지점에는 승온과 냉각이 동시에 교차되면서 저온부에는 수축이 일어나고, 고온부에는 신장이 이루어지면서 재료가 피로하게 되어 균열 또는 파손의 요인이 되고 있다.

이에 본 고안은 종래의 제반결점을 해소하고, 열교환기에서 냉각과 승온이 이루어지는 지점에 신축을 해소시켜 장구히 사용하고 효과적인 열교환이 이루어지게 함을 목적으로 한 것이다.

이와 같은 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

중공되는 동체(1)의 양외연에 구획판(2)(2a)으로 구획한 일측으로는 환돌편(3)을, 구획판(2)(2a)에는 복수개의 관(4)을 형성하고, 유입구(5)와 유출구(5a)를 구비한 일방에는 유입구(6a)와 환돌편(6b) 및 유치공간(6c)을 갖는 덮개(6)를 볼트(7)로 결합하고, 동체(1)일측에서 외측으로 중공부(8a)와 환돌편(8b) 및 유치공간(9b)을 갖는 외동체(8)를 형성하고, 외동체(8)의 환돌편(8b)에는 환돌편(9a)과 유치공간(9b)을 갖는 덮개(9)를 위치시켜 볼트(7a)로 결합하여서 된 구조이다.

도면중 미설명부호 20은 증류기, 21은 염액압송펌프, 22는 에어플루염색기, 23은 직물을 표시한 것이다.

이상과 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 열교환장치를 통상의 염색기(22)에 설치하여 사용하고자 할 때에는 승온이 요구되는 염액을 염액압송펌프(21)의 출구측 증류기(20)의 출구를 동체(1)와 결합되게 하는 덮개(6) 유입구(6a)와 연결하고, 그 출구인 외동체(8)의 유출구(8c)를 염료액분사노즐과 연결되는 송출관에 연결하고, 염액이 승온에 사용되는 과열증기유입관을 동체(1)의 유입구(5)에 연결하고, 유출구(5a)를 냉각관에 각 연결하여 이를 동작시키게 되면 에어플루염색기(22) 하방에서 회수되는 염액은 염액압송펌프(21)를 통하여 증류기(20)를 거쳐 걸려진 다음 덮개(6)의 유입구(6a)를 통하여 유치공간(6c)에서 유치되어 관(4)을 통하여 타단에 위치한 덮개(9)의 유치공간(9b)으로 이송이 이루어지면서 가온되고, 외동체(8)의 중공부(8a)로 유입되어 유출구(8c)를 통하여 염액은 가온된 상태에서 에어플루염색기(22)로 이송이 이루어지게 된다.

이때 염료를 가온시키는 과열증기는 냉각되기 위하여 동체(1)의 과열증기유입구(5)를 통하여 유입되어져 구획판(2)(2a) 내측으로 유치되면서 복수개의 관(4)에 열원의 교환이 이루어지면서 냉각되어 유출구(5a)를 통하여 배출이 이루어지게 된다.

이때 승온이 요구되는 염액은 동체(1)의 내부에 위치되는 관(4)의 내부를 거쳐 동체(1)와 외동체(8) 사이의 중공부(8a)를 통과하면서 동체(1)의 열과 교환하게 되므로서 동체(1)의 소재는 외부와 내부의 온도차를 줄일 수 있게 되므로 소재의 신축범위가 작아지게 되므로 균열이나 파손이 없어지게 되는 것이다.

이와 같이 본 고안은 동체(1)의 외곽으로 외동체(8)를 구성하고, 동체(1)의 양외측에는 유치공간(6c)(9b)을 갖는 덮개(6)(9)를 구비하게 되므로서 열교환기를 구성하는 동체(1)와 외동체(8)간의 신축범위가 작게 되므로서 동체의 파손을 예방하고 효과적인 열교환이 이루어지게 된다.

따라서 이상과 같은 본 고안은 승온과 냉각이 교대로 이루어지는 열교환기에서 소재의 신축범위를 최소화시켜 동체의 파손을 방지하여 장구히 사용할 수 있게 되고, 또 효과적인 열교환이 이루어지게 되므로 염색기와 각종의 직물가공기에서 편리하고 유용하게 사용할 수 있는 산업상 매우 유용한 고안이다.

Claims (1)

1. 중공되는 동체(1)의 양외연에 구획판(2)(2a)으로 구획한 일측으로는 환돌편(3)을, 구획판(2)(2a)에는 복수개의 관(4)을 형성하고, 유입구(5)와 유출구(5a)를 구비한 일방에는 유입구(6a)와 환돌편(6b) 및 유치공간(6c)을 갖는 덮개(6)를 볼트(7)로 결합하고, 동체(1)일측에서 외측으로 중공부(8a)와 환돌편(8b) 및 유치공간(9b)을 갖는 외동체(8)를 형성하고, 외동체(8)의 환돌편(8b)에는 환돌편(9a)과 유치공간(9b)을 갖는 덮개(9)를 위치시켜 볼트(7a)로 결합하여서 됨을 특징으로 한 직물가공기용 열교환장치.