KR200151346Y1 - 화장솜 접합 및 절단 장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 여성들이 사용하는 화장솜의 접합 및 절단 장치에 관한 것이다.
상기 화장솜의 제조에 있어서 화장솜 압압 접합하는 과정에서 일정한 힘을 유지하기 위한 고안으로서, 그 해결적 수단으로는 다수의 압접기(8)와 종방향 절단기(4), 인출롤러(5), 및 횡방향 절단기(6), 상기 횡방향 절단기(6)의 하방에 제품(G)을 수직으로 정열시키는 안내관(7)이 순차적으로 형성되어 있는 화장솜 접합 및 절단장치에 있어서, 상기 압접기(8)는 중앙에 축(16)이 형성되어 있는 분리판(10)의 양측에 고정롤러(15), 석면(17), 압접롤러(9), 석면(17), 고정롤로(15)가 각각 순차적으로 상기축(16)에 회전가능하게 결합되어 있고, 상기 분리판(10)상면 중앙부에는 단열재 와셔(3)가 고정형성되어 있고, 그위에 스프링(19)이 탄성적으로 형성된 것이다.

Description

화장솜 접합 및 절단장치
본 고안은 화장솜 접합 및 절단장치에 관한 것으로, 특히 여성들이 화장을 할 때 또는 화장을 지울 때 사용하는 화장솜을 일정하게 접합, 절단할 수 있도록하고, 변형없이 장기간 사용할 수 있도록 한 화장솜 접합 및 절단장치에 관한 것이다.
종래의 화장솜 접합장치는 원통체의 주면에 여러개의 접합롤러부를 일연체로 형성하여, 원통체가 회전하면서 여러개의 접합롤러부가 함께 회전하면서 화장솜을 접합하도록 되어 있다.
이러한 종래의 접합장치는 장기간 사용함에 따라 원통체가 열변형 및 피로변형되어 원래의 형태를 유지하지 못하고 휘어지게 됨으로서 화장솜을 일정한 간격으로 고르게 접합하지 못하게 되는 결함이 있었으며, 이로 인하여 제품의 수율이 저하되고 제품의 가치가 상실되는 문제점이 발생하는 것이었다.
이와 같이 종래의 문제점을 해결하고자 하는 선행기술로서는, 다수의 압접기(8)와 종방향 절단기(4), 인출롤러(5), 및 횡방향 절단기(6), 상기 횡방향 절단기(6)의 하방에 제품(G)을 수직으로 정열시키는 안내관(7)이 순차적으로 형성되어 있으며, 도면 제3도에 도시된 바와 같이 상기 압접기(8)는 지지대(33)에 고정되는 지지간(11)에 압접롤러(9)가 양외측롤러(99)와 함께 축(16)으로 회전가능하게 결합되고, 상기 지지간(11)에 고정된 절연간(18)에 고정된 전극(12)(12')의 단부가 상기 압접롤러(9)의 주면에 접촉되어 있으며, 상기 지지간(11)에 고정된 절연간(18)에는 압접롤러(9)를 하부의 가이드롤러(20)측으로 탄력 접촉시키는 스프링(19)이 고정되게 함으로서 종래의 문제점을 해결하였다.
그러나, 상기 선행기술에 있어서는 압접롤러를 하부의 가이드롤러측으로 탄력 접촉시키는 스프링이 중앙에서 탄력 접촉하여야 함에도 불구하고 장기간 사용함에 따라 중앙에서 좌,우측으로 그위치를 이동함에 따라 제품을 일정하게 압압하여 접합하여야 하는 압접롤러에 힘의 평형을 잃음에 따라 제품의 압압 집합이 미흡하고, 장기간 작업시 일반적으로 200-300도의 열을 발하는데 상기 발산된 열이 스프링에 전도되어 스프링의 탄성이 저하되어 제품을 충분히 압접하는데 문제점이 있을 뿐만이나라, 압접롤러가 양외측롤러와 함께 축으로 회전함에 따라 장기간 사용할 때 베어링의 마모로 인하여 제품의 질이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기의 문제점을 해결하고자 함에 그 목적이 있는 것으로서, 그 해결적 수단은, 다수의 압접기(8)와 종방향 절단기(4), 인출롤러(5), 및 횡방향절단기(6), 상기 횡방향 절단기(6)의 하방에 제품(G)을 수직으로 정열시키는 안내관(7)이 순차적으로 형성되어 있는 화장솜 접합 및 절단장치에 있어서, 상기 압접기(8)는 중앙에 축(16)이 형성되어 있는 분리판(10)의 양측에 고정롤러(15), 석면(17), 압접롤러(9), 석면(17), 고정롤러(15)가 각각 순차적으로 상기 축(16)에 회전가능하게 결합되어 있고, 상기 분리판(10)상면 중앙에는 단열재 와셔(3)가 고정형성되어 있고 그위에 스프링(19)이 탄성적으로 형성된 것으로 스프링(19)이 탄력적으로 압압함에 따라 압접롤러(9)힘의 균형을 유지하면서 제품의 압압 접합이 원활할 뿐만아니라, 상기 스프링 하부에 단열재 와셔(3)가 고정 형성됨에 따라 열전도를 차단하여 스프링의 탄성 저하를 방지함으로서 장기간 사용하더라도 스프링의 탄성을 감소시키지 아니할 것이다.
제1도는 본 고안의 사용상태 정면도.
제2도는 압접기의 사시도.
제3도는 종래의 압접기 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 지지프레임 2 : 컨베이어
3 : 와셔 4 : 종방향 절단기
5 : 인출롤러 6 : 횡방향 절단기
7 : 안내관 8 : 압접기
9 : 압접롤러
제1도는 본 고안의 사용상태 정면도이고, 제2도는 압접기의 사시도로서, 이에 도시한 바와같이 지지프레임(1)위에 컨베이어(2)를 따라 제품(G)이 이송되면서 접합 및 절단 공정을 거친 후 배출되도록 되어 있다.
지시부호 4는 종방향 절단기, 5는 인출롤러, 6은 횡방향 절단기를 나타낸 것이며, 8은 압접기를 나타낸 것으로, 상기 제품(G)은 적어도 하난 이상 설치되는 압접기(8)에서 일정한 간격으로 접합되고, 종방향 절단기(4) 및 횡방향 절단기(6)를 통과하면서 종방향 및 횡방향으로 절단되도록 되어 있다.
상기 압접기(8)는 중앙에 축(16)이 형성되어 있는 분리판(10)의 양측에 고정롤러(15), 석면(17), 압접롤러(9), 석면(17), 고정롤러(15)가 각각 순차적으로 상기 축(16)에 회전가능하게 결합되어 있고, 상기 분리판(10)상면 중앙에는 단열재 와셔(3)가 고정형성되어 있고 그위에 스프링(19)이 탄성적으로 형성되어 있어 상기 압접롤러(9)가 하부의 가이드 롤러(20)측으로 탄력 접촉되도록 되어 있다. 그리고, 상기 압접롤러(9)의 주면에는 도면에서 생략한 전극의 단부가 접촉되어 있고, 압접롤러(9) 외주면에는 온도를 감지할 수 있는 온도센서장치가 형성되어 있고 상기 압접롤러(9), 석면(17) 고정롤러(15)의 간격조정을 용이하게 하기 위하여 실링부가 형성되어 있다. 또한 상기 횡방향 절단기(6)의 하부에는 횡방향 절단기(6)에 의해 절단된 화장솜을 수직으로 세워 정열시킬수 있는 안내관(7)이 설치되어 있다.
상기와 같이 본 고안은 컨베이어(2)를 따라 화장솜이 이송되면 상기 압접롤러(9)에 의해 가열접합되고, 종방향 절단기(4)를 거치면서 소정의 크기로 종방향으로 절단되며, 횡방향 절단기(6)에 의해 횡방향으로 절단된 후 안내관(7)에 낙하되어 수직으로 정열된다.
이상에서 설명한 바와같이 본 고안은 압접롤러(9)를 하부의 가이드롤러(20)측으로 탄력 접촉시키는 스프링(19)이 분리판(10) 상면 중앙부에서 탄력 접촉함으로서 장기간 사용하더라도 그 위치가 변경되어 제품(G)을 일정하게 압압하여 접합하여야 하는 압접롤러(9)에 힘의 균형을 잃는 현상을 방지할 수 있고, 장기간 작업시 일반적으로 200-300도의 열을 발하는데 상기 발산된 열이 스프링(19)에 전도되어 스프링(19)의 탄성이 저하되어 제품을 충분히 압접하는데 문제점을 스프링(19) 하부에 단열재 와셔(3)를 고정 형성함으로서 스프링(19)의 탄성변형을 막을 수 있을 뿐만아니라, 압접롤러(9)가 고정롤러(15)와 함께 축(16)으로 회전함에 따라 장기간 사용할 때 베어링의 마모로 인하여 제품의 질이 떨어지는 문제점을 특수소재의 베어링을 형성함으로서 해결하였다.

Claims (2)

  1. 다수의 압접기(8)와 종방향 절단기(4), 인출롤러(5), 및 횡방향 절단기(6), 상기 횡방향 절단기(6)의 하방에 제품(G)을 수직으로 정열시키는 안내관(7)이 순차적으로 형성되어 있는 화장솜 접합 및 절단장치에 있어서, 상기 압접기(8)는 중앙에 축(16)이 형성되어 있는 분리판(10)의 양측에 고정롤러(15), 석면(17), 압접롤러(9), 석면(17), 고정롤러(15)가 각각 순차적으로 상기 축(16)에 회전가능하게 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 화장솜 접합 및 절단장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 분리판(10) 상면 중앙부에는 단열재 와셔(3)가 고정형성되어 있고 그위에 스프링(19)이 탄성적으로 형성된 것을 특징으로 하는 화장솜 접합 및 절단장치.
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