KR200149500Y1 - 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조 - Google Patents

스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조 Download PDF

Info

Publication number
KR200149500Y1
KR200149500Y1 KR2019940020225U KR19940020225U KR200149500Y1 KR 200149500 Y1 KR200149500 Y1 KR 200149500Y1 KR 2019940020225 U KR2019940020225 U KR 2019940020225U KR 19940020225 U KR19940020225 U KR 19940020225U KR 200149500 Y1 KR200149500 Y1 KR 200149500Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
scroll
fixed scroll
pressure
discharge
compressor
Prior art date
Application number
KR2019940020225U
Other languages
English (en)
Other versions
KR960008503U (ko
Inventor
김중현
Original Assignee
이헌조
엘지전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이헌조, 엘지전자주식회사 filed Critical 이헌조
Priority to KR2019940020225U priority Critical patent/KR200149500Y1/ko
Publication of KR960008503U publication Critical patent/KR960008503U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200149500Y1 publication Critical patent/KR200149500Y1/ko

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C27/005—Axial sealings for working fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

본 고안은 가스압을 이용하여 고정 스크롤을 가압하여 스크롤 압축기 압축실에서 축방향 누설을 방지하기 위한 것으로 특히, 가압하는 가스압으로 중간압 및 토출압을 동시에 사용하지 않고 중간압 만을 사용하여 시스템 압력이 스크롤 압축기의 축방향 밀봉력에 미치는 영향을 최소화시키는 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조에 관한 것이다.
그러나, 종래 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조는 고정 스크롤(11) 배면에 토출 챔버(14)내의 고압이 작용하는 구조에 있어서는 고정 스크롤(11)의 구동축(12) 방향 밀봉력의 크기를 좌우하기 때문에 가능하면 고정 스크롤(11) 배면에 토출 고압이 작용하는 면적이 '0'인 것이 최선이다. 그러나, 고정 스크롤(11)에 형성된 토출 포트(15)가 고정 스크롤(11)의 중심에 형성되어 있지 않기 때문에 현실적으로 고정 스크롤(11) 배면에 토출압이 작용하는 면적을 없애는 것은 어렵다는 문제점이 있었다.
본 고안 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조는 고정 스크롤(20)을 선회 스크롤(30) 쪽으로 가압하는 밀봉력으로 단지 압축실(31)내 압축 과정중의 중간압력 만을 사용하고, 토출된 고압을 사용하지 않기 때문에 콘덴서의 압력 상황에 전혀 구애 받지 않고 적정한 밀봉력을 유지할 수가 있는 매우 유용한 고안이다.

Description

스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조
본 고안은 가스압을 이용하여 고정 스크롤을 가압하여 스크롤 압축기 압축실에서 축방향 누설을 방지하기 위한 것으로 특히, 가압하는 가스압으로 중간압 및 토출압을 동시에 사용하지 않고 중간압 만을 사용하여 시스템 압력이 스크롤 압축기의 축방향 밀봉력에 미치는 영향을 최소화시키는 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조에 관한 것이다.
일반적인 스크롤 압축기는 제1도에 도시된 바와 같이, 케이싱(1)과, 상기 케이싱(1)내부에 실링력이 상면에 작용하는 힘에 의해 하방향으로 밀어주는 고정스크롤(2)과; 상기 고정 스크롤(2)과의 사이에 형성된 압축실(3a)에서 냉매를 압축시키는 선회 스크롤(3)과, 상기 선회스크롤(3)의 자전을 방지하는 자전 방지구(4)와, 상기 고정 스크롤(2)과 선회 스크롤(3)의 자전을 방지하는 자전 방지구(4)와, 상기 고정 스크롤(2)과 선회 스크롤(3)을 지지하는 주프레임(5)과, 상기 선회 스크롤(2)을 구동축(6a)에 의해 선회운동 시키는 모터(6)와, 상기 모터(6)의 구동력에 의해 상기 고정 스크롤(1)과 선회 스크롤(2)의 작용으로 압축실(3a)에서 압축된 냉매가 배출되는 토출실(7)로 구성하였다.
이러한 일반적인 스크롤 압축기는 제1도에 도시된 바와 같이, 모터(6)에 의해 구동축(6a)이 회전하면 자전 방지구(4)에 결합된 선회 스크롤(2)이 선회운동을 하면서 고정 스크롤(1)과의 작용에 의해 압축실(3a)로 유입된 냉매를 압축시켜 토출실(7)로 배출시킨다.
이때, 구동축 방향의 틈새 곧 선회 스크롤(2)의 랩(wrap)끝단과 고정 스크롤(1)저면부 사이의 틈새를 통해 인벌류트 곡선을 따라 반경 방향으로 발생하는 누설은 그 누설 길이가 길기 때문에 스크롤 압축기의 성능을 저하시키는 문제점이 있었다.
이러한 일반적인 스크롤 압축기의 압축력 누설을 해결하기 위한 밀봉 구조에 대해 제1도의 A부를 참조하여 알아 보면, 이러한 누설을 어제하기 위한 밀봉구조는 크게 두가지가 있는데, 첫째는 스크롤 랩 끝단에 인벌류트 형상의 곡선을 따라 그루브(groove)를 가공한 후, 그 그루브에 수지류의 실(seal)재를 삽입하여 밀봉을 행하는 방법이며, 두 번째는 압축실(3a)내에서 압축 과정중의 중간 압력의 가스를 선회 스크롤(3)혹은 고정 스크롤(2)을 상대 스크롤 쪽으로 밀어 붙임으로서 상기 틈새를 최소화하여 밀봉을 수행한다.
이러한 축방향 밀봉구조는 두가지가 있다.
우선, 제1종래 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조는 제2도에 도시된 바와 같이, 인벌류트 형상의 랩(wrap)을 가지며 고정된 고정 스크롤(11)과, 상기 고정 스크롤(11)과의 사이에 압축실(12a)을 형성하고 인벌류트 형상의 랩(wrap)을 가지며 자전 방지구(미도시)에 의해 자전이 방지되어 구동축(12b)에 의해 선회 운동을 하는 선회 스크롤(12)과, 상기 선회 스크롤(12)의 배면에 압축 과정의 중간 압력의 가스를 유도하는 챔버(13)로 이루어져, 압축실(12a)에서의 구동축(12b)방향의 틈새를 통해 발생하는 누설을 억제하기 위해 선회 스크롤(12)배면의 챔버(13)로 압축 과정의 중간 압력의 가스를 유도하여 선회 스크롤(12)을 고정 스크롤(11)쪽으로 밀어 붙임으로 밀봉력을 얻는다.
또한, 제2종래 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조는 제3도에 도시된 바와 같이, 인벌류트 형상의 랩(wrap)을 가지며 고정된 고정 스크롤(11)과, 상기 고정 스크롤(11)과의 사이에 압축실(12a)을 형성하고 인벌류트 형상의 랩(wrap)을 가지며 자전 방지구(미도시)에 의해 자전이 방지되어 구동축(12b)에 의해 선회 운동하는 선회 스크롤(12)과, 상기 고정 스크롤(11)의 배면에 압축과정의 중간 압력의 가스를 유도하는 토출 챔버(14)로 이루어져, 고정 스크롤(11)의 배면에 위치한 토출 챔버(14)로 압축과정의 가스를 유도하여 고정 스크롤(11)을 선회 스크롤(12)쪽으로 밀어붙임으로서 구동축(12b)방향 틈새에서의 누설을 억제한다.
이때, 고정 스크롤(11)은 자전이 방지되면서 구동축(12b)방향으로 미소하게 움직일 수 있도록 지지되어 진다.
이 경우 보통 고정 스크롤(11)에 형성된 토출 포트(15)의 고정 스크롤(11)배면부 주위에 토출된 고압 가스가 작용하는 면적이 존재하게 된다.
따라서, 고정 스크롤(11)배면에 가스압을 작용시켜 축방향 틈새의 밀봉을 행하는 경우 중간 압력 뿐아니라 고압의 토출 압력도 작용하였다.
그러나 종래 스크롤 압축기의 축방향 밀봉 구조는 고정 스크롤(11)배면에 토출 챔버(14)내의 고압이 작용하는 구조에 있어서는 고정 스크롤(11)의 구동축(12b)방향 밀봉력의 크기를 좌우하기 때문에 가능하며 고정 스크롤(11)배면에 토출 고압이 작용하는 면적이 '0'인 것이 최선이다.
그러나 고정 스크롤(11)에 형성된 토출 포트(15)가 고정 스크롤(11)의 중심에 형성되어 있지 않기 때문에 현실적으로 고정 스크롤(11)배면에 토출합이 작용하는 면적을 없애는 것은 어렵다는 문제점이 있었다.
본 고안의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로 가압하는 가스압으로 중간압 및 토출압을 동시에 사용하지 않고 중간압 만을 사용하여 시스템 압력이 스크롤 압축기의 축방향 밀봉력에 미치는 영향을 최소화시키는 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조를 제공하는데 있다.
이하 본 고안의 기술적 구성을 살펴 보면 다음과 같다.
제1도는 일반적인 스크롤 압축기의 전단면도.
제2도는 종래 스크롤 압축기의 선회 스크롤 중간압 배압 방식에 의한 축방향 밀봉 구조를 나타낸 상태도.
제3도는 종래 스크롤 압축기의 고정 스크롤 중간압 및 토출압 배압 방식에 의한 축방향 밀봉 구조를 나타낸 상태도.
제4도는 본 고안 스크롤 압축기의 축방향 밀봉 구조를 나타낸 상태도.
제5도는 본 고안 스크롤 압축기의 축방향 밀봉 구조의 제1실시예를 나타낸 상태도.
제6도는 본 고안 스크롤 압축기의 축방향 밀봉 구조의 제2실시예를 나타낸 상태도.
본 고안 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조는 제4도에 도시된 바와 같이, 인벌류트 형상의 랩(wrap)을 가지며 고정된 고정 스크롤(20)과, 상기 고정 스크롤(20)과의 사이에 압축실(31)을 형성하고 인벌류트 형상의 랩(wrap)을 가지며 자전 방지구(미도시)에 의해 자전이 방지되어 구동축(32)에 의해 선회 운동하는 선회 스크롤(30)과, 상기 고정 스크롤(20)을 선회 스크롤(30)방향으로 밀봉하기 위한 밀봉력을 흡입 압력과 토출 압력 사이의 중간 압력만으로 구성하기 위해 고정 스크롤(20)의 토출 포트(41)와 거의 같은 내경을 갖으며 케이싱내 저압부와 고압부를 분리시키는 격막(42)으로 부터 돌출되어 토출 포트(41)와 연접하는 토출 프랜지(40)로 구성함을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.
이러한 본 고안 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조는 제4도에 도시된 바와 같이, 고정 스크롤(20)의 배면에 토출된 고압의 가스가 작용하는 면적을 없애기 위해 압축기내 저압부와 토출된 고압가스가 존재하는 토출 챔버(미도시) 사이를 구분하는 격막(42)의 중앙부에 고정 스크롤(20)의 토출 포트(41)와 같은 내경을 갖는 토출 플랜지(40)를 형성하여 이 토출 플랜지(40)를 고정 스크롤(20)배면의 토출 포트(41)와 연접하도록 구성하며, 연결 부위에 적당한 실재(51)를 삽입한다.
그리고, 고정 스크롤(20)배면부에 밀봉 챔버를 형성하여 이 밀봉 챔버에 압축 과정중의 가스를 유도하여 중간 압력의 가스압만으로 고정 스크롤(20)을 선회 스크롤(30)쪽으로 밀어붙여 축방향 틈새로 발생하는 누설을 억제한다.
본 고안 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조의 다른 실시예는 제5도에 도시된 바와 같이, 인벌류트 형상의 랩(wrap)을 가지며 고정된 고정 스크롤(20)과, 상기 고정 스크롤(20)과의 사이에 압축실(31)을 형성하고 인벌류트 형상의 랩(wrap)을 가지며 자전 방지구(미도시)에 의해 자전이 방지되어 구동축(32)에 의해 선회 운동하는 선회 시크롤(30)과, 상기 고정 스크롤(20)을 선회 스크롤(30)방향으로 밀봉하기 위한 밀봉력을 흡입 압력과 토출 압력 사이의 중간 압력 만으로 구성하기 위해 고정 스크롤(20)의 토출 포트(41)와 거의 같은 내경을 갖으며 케이싱내 저압부와 고압부를 분리시키는 격막(42)에 돌출되어 편심지게 형성된 토출 프랜지(40)로 구성하여, 토출 프랜지(40)가 격막(42)에 돌출되어 편심지게 형성되므로 제작상 단점을 가질 수가 있는 데, 토출 프랜지(40)를 별도로 제작한 후 격막(42)의 편심 구멍에 조정 가능한 여유있는 틈새로 삽입한 후 실(seal)재(51)와 함께 체결하여 일체화 시킬 수 있다.
이때 경우에 따라서는 역지 밸브(52)를 격막(42)-토출 플랜지(40)-역지 밸브(52)로 동시에 체결할 수도 있다.
본 고안 스크롤 압축기의 축방향 밀봉 구조의 또다른 실시예는 실(seal)재(51)를 보다 용이하게 설치하기 위하여, 제6도에 도시된 바와 같이, 인벌류트 형상의 랩(wrap)을 가지며 고정된 고정 스크롤(20)과, 상기 고정 스크롤(20)과의 사이에 압축실(31)을 형성하고 인벌류트 형상의 랩(wrap)을 가지며 자전 방지구(미도시)에 의해 자전이 방지되어 구동축(32)에 의해 선회 운동하는 선회 스크롤(30)과, 상기 고정 스크롤(20)을 선회 스크롤(30)방향으로 밀봉하기 위한 밀봉력을 흡입 압력과 토출 압력 사이의 중간 압력 만으로 구성하기 위해 고정 스크롤(20)의 토출 포트(41)와 거의 같은 내경을 갖으며 케이싱내 저압부와 고압부를 분리시키는 격막(42)으로 부터 돌출되어 토출 포트(41)와 연접하는 토출 프랜지(40)로 구성되는 것은 제4도의 본 고안과 같으나, 다만 실재(51)를 프랜지 외측과 고정 스크롤(20)토출구 내경 사이에 설치한다.
이 경우 토출 플랜지(40)선단의 면적에 해당되는 토출압이 고정 스크롤(20)에 작용하나 그 크기는 미미하여 실(seal)부재를 보다 용이하게 설치할 수 있는 장점이 있다.
이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 고안 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조는 고정 스크롤(20)을 선회 스크롤(30)쪽으로 가압하는 밀봉력으로 단지 압축실(31)내 압축 과정중의 중간압력 만을 사용하고, 토출된 고압을 사용하지 않기 때문에 콘덴서의 압력 상황에 전혀 구애 받지 않고 적정한 밀봉력을 유지할 수가 있는 매우 유용한 고안이다.

Claims (2)

  1. 인벌류트 형상의 랩(wrap)을 가지며 고정된 고정 스크롤(20)과, 상기 고정 스크롤(20)과의 사이에 압축실(31)을 형성하고 인벌류트 형상의 랩(wrap)을 가지며 자전 방지구에 의해 자전이 방지되어 구동축(32)에 의해 선회 운동하는 선회 스크롤(30)과, 상기 고정 스크롤(20)을 선회 스크롤(30)방향으로 밀봉하기 위한 밀봉력을 흡입 압력과 토출 압력사이의 중간 압력만으로 구성하기 위해 고정 스크롤(20)의 토출 포트(41)와 거의 같은 내경을 갖으며 케이싱내 저압부와 고압부를 분리시키는 격막(42)으로 부터 돌출되어 토출 포트(41)와 연접하는 토출 프랜지(40)로 구성함을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조.
  2. 제1항에 있어서, 상기 토출 프랜지(40)는 편심지게 형성함을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조.
KR2019940020225U 1994-08-10 1994-08-10 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조 KR200149500Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019940020225U KR200149500Y1 (ko) 1994-08-10 1994-08-10 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019940020225U KR200149500Y1 (ko) 1994-08-10 1994-08-10 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960008503U KR960008503U (ko) 1996-03-15
KR200149500Y1 true KR200149500Y1 (ko) 1999-06-15

Family

ID=19390490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019940020225U KR200149500Y1 (ko) 1994-08-10 1994-08-10 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200149500Y1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR960008503U (ko) 1996-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20040062670A1 (en) Scroll compressor
KR100371171B1 (ko) 스크롤 압축기의 반경방향 순응구조
KR20050027402A (ko) 스크롤 압축기
US7140851B2 (en) Axial compliance mechanism of scroll compressor
US6547543B2 (en) Scroll compressor with unique mounting of non-orbiting scroll
US6663363B2 (en) Driving pin structure for scroll compressor
KR200149500Y1 (ko) 스크롤 압축기의 축방향 밀봉구조
US6416301B2 (en) Scroll compressor with axially floating non-orbiting scroll and no separator plate
US6203298B1 (en) Entrapped separator plate for scroll compressor
JPH022477B2 (ko)
JPH08319960A (ja) スクロール圧縮機
JP2003293975A (ja) 回転式圧縮機
JPH03105090A (ja) スクロール形流体機械
JP2536227B2 (ja) 高圧ド―ム形スクロ―ル圧縮機
JP2770630B2 (ja) スクロール圧縮機
JP4488149B2 (ja) スクロール圧縮機
KR100388250B1 (ko) 스크롤 압축기의 격막 구조
JP3336721B2 (ja) ロータリー圧縮機
KR930008487B1 (ko) 스크롤 압축기의 실링장치
JP3338568B2 (ja) スクロール式流体機械
KR101391227B1 (ko) 스크롤 압축기
KR20220077946A (ko) 스크롤 압축기
KR0130196Y1 (ko) 스크롤 압축기
JPH041493A (ja) 流体圧縮機
KR20010076883A (ko) 스크롤 압축기의 축방향 누설 저감장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee