KR200149335Y1 - Position compensation device of linear feed system for cnc lathe - Google Patents

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Abstract

본 고안은 롱 타입의 라이너 스케일 바아를 구간별로 보정을 용이하게 할 수 있도록 함으로써, 직선 이송계의 전구간에 대한 위치정도를 맞출 수 있도록 하여 신뢰성 및 작업성이 보다 향상될 수 있게 하는데에 있는 것으로서, 그 구조는 CNC 선반의 베드 일측에 서포트 암이 커버를 구비한 베이스가 일측 상부에 결합되고, 상기 베드상에 테이블이 길이 방향을 따라 이송할 수 있도록 슬라이딩되게 결합되며, 또한 상기 테이블 일측에 이송을 안내받는 헤드를 하단부에 결합한 브래킷이 설치되는데, 상기 베이스 상부에 체결되는 나사에 의하여 설치되면서 헤드의 일면과 밀착하는 동시에 슬라이딩되게 접하는 라이너 스케일 바아는, 플렉시블하게 유동할 수 있도록 홈을 양측에 동일한 간격을 두면서 길이 방향을 따라 다수개 형성한 CNC 선반용 직선 이송계의 위치 보정장치를 제공 하는데에 있다.The present invention is to facilitate the correction of the liner scale bar of the long type for each section, and to improve the reliability and workability by making it possible to match the position accuracy of the entire range of the linear feed system, The structure is coupled to the upper side of the base having a support arm cover on one side of the bed of the CNC lathe, slidingly coupled so that the table can be transported along the longitudinal direction on the bed, and also transfer to one side of the table A guide bracket is installed to couple the guided head to the lower end. The liner scale bar which is installed by a screw fastened to the upper base and is in close contact with one side of the head and slides in contact with the groove is equally spaced on both sides to allow flexible flow. Feed for CNC lathes formed multiple along the length direction A it is in providing a position correction apparatus.

Description

CNC 선반용 직선 이송계의 위치 보정장치Position compensator of linear feed system for CNC lathe

본 고안은 CNC 선반용 직선 이송계의 위치 보정장치에 관한 것으로서, 특히 롱 타입의 라이너 스케일 바아를 구간별로 보정이 용이하도록 함으로써 직선 이송계의 전구간에 대한 위치 정도를 맞출 수 있도록 하여 신뢰성 및 작업성이 보다 향상될 수 있게 한 CNC 선반용 직선 이송계의 위치 보정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a position correction device for a linear lathe for CNC lathes, and in particular, it is possible to easily correct the long liner scale bar for each section so that the position accuracy of all linear sections can be matched for reliability and workability. It relates to a position correction device for a linear feed system for a CNC lathe that can be further improved.

일반적으로 CNC 선반에 사용되는 라이너 스케일 바아는 베드를 따라 이송하는 테이블이 일직선으로 이송될 수 있도록 안내하는 것으로서, 초정밀 가공에서는 매우 중요한 역할을 한다.In general, the liner scale bar used in CNC lathes guides the table to be moved along the bed in a straight line, and plays an important role in ultra-precision machining.

종래의 기술은 도 3 에 도시된 바와 같이 CNC 선반을 구성하는 베드(102) 상부에 테이블(104)이 직선 운동을 할 수 있도록 슬라이딩되게 결합되고, 상기 베드(102) 일측에 서포트 암(106)이 용접수단에 의하여 고정되게 설치된다.As shown in FIG. 3, the table 104 is slidably coupled to a linear motion on the bed 102 constituting the CNC lathe as shown in FIG. 3, and the support arm 106 is disposed on one side of the bed 102. It is fixedly installed by this welding means.

그리고 상기 서포트 암(106) 선단부에 베이스(108)가 용접되어 고정되게 설치되고, 이 베이스(108) 상부에 라이너 스케일 바아(110)는 상기 베드(102)를 따라 길이 방향으로 설치되면서 동일한 간격을 두며 설치되는 다수개의 나사(112)에 의하여 고정되게 설치된다.And the base 108 is welded and fixed to the front end of the support arm 106, the liner scale bar 110 is installed on the base 108 in the longitudinal direction along the bed 102 while having the same spacing It is fixedly installed by a plurality of screws 112 placed.

이때 상기 라이너 스케일 바아(110)의 일측면은 이송이 원활하게 이루어질 수 있도록 경사진 면(114)을 형성한다.At this time, one side of the liner scale bar 110 forms an inclined surface 114 to facilitate the transfer.

또한 상기 베이스(108) 일측에 가공작업을 하는 과정에서 발생하는 체등이 유입되는 것을 방지하도록 된 커버(116)가 절곡된 상태로 결합되는데, 이때 상기 커버(116)의 상단부는 라이너 스케일 바아(110) 상부에 위치한다.In addition, the cover 116 is coupled to bent to prevent the inflow of the body generated in the process of working on the base 108, wherein the upper end of the cover 116 liner scale bar 110 ) Is located at the top.

이와함께 상기 라이너 스케일 바아(110)의 경사면(114)과 밀착되게 접하면서 슬라이딩되게 설치되는 헤드(118)가 구성되는데, 이 헤드(118)는 상기 경사면(114)과 동일한 각도를 하며 대향되게 경사면(120)을 일측에 형성한다.Along with the inclined surface 114 of the liner scale bar 110, the head 118 is configured to slide while being in close contact with the inclined surface. The head 118 has the same angle as the inclined surface 114 and faces the inclined surface. 120 is formed on one side.

이때 상기 헤드(118)의 타측은 지지역할을 하는 브래킷(122)이 결합되는데, 이 브래킷(122)은 상기 테이블(104) 일측에 고정되게 결합되어 설치된다.At this time, the other side of the head 118 is coupled to the bracket 122 to the local area, the bracket 122 is fixedly coupled to one side of the table 104 is installed.

상기와 같이 구성되는 종래의 기술을 설치순서 및 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the installation procedure and operation of the prior art configured as described above are as follows.

먼저 라이너 스케일 바아(110)를 소정의 길이만큼 일직선으로 가공하여 베이스(108)에 설치하고, 동시에 상기 라이너 스케일 바아(110)를 베이스(108)상에 고정하기 위하여 나사(112)를 동일한 간격을 두면서 다수개 체결하여 설치한다.First, the liner scale bar 110 is machined in a straight line by a predetermined length and installed on the base 108, and at the same time, the screws 112 are equally spaced to fix the liner scale bar 110 on the base 108. Install while tightening several pieces.

이때 상기 라이너 스케일 바아(110)의 수평도와 기울어짐 내지는 수직동등은 가공시의 정밀도 등에 영향을 받게 된다.At this time, the horizontality and inclination or vertical equality of the liner scale bar 110 are affected by the precision during processing.

그리고 상기 라이너 스케일 바아(110)와 마주 접하게 헤드(118)를 하단에 결합한 브래킷(122)을 테이블(104)에 설치한다.In addition, a bracket 122 having the head 118 coupled to the lower end of the liner scale bar 110 facing the liner scale bar 110 is installed on the table 104.

상기와 같이 설치된 상태에서 테이블(104)이 베드(102)를 따라 이송되면, 헤드(118)의 경사면(120)이 라이너 스케일 바아(110)의 경사면(114)을 따라 슬라이딩하면서 이동한다.When the table 104 is transported along the bed 102 in the above-described state, the inclined surface 120 of the head 118 moves while sliding along the inclined surface 114 of the liner scale bar 110.

이때 상기 테이블(104)이 이송시 발생되는 평행도는 상기 라이너 스케일 바아(110)의 정밀도에 의하여 좌우된다.At this time, the parallelism generated when the table 104 is transferred depends on the precision of the liner scale bar 110.

상기한 종래의 기술은 라이너 스케일 바아가 베이스상에 설치되는 과정에서 나사의 설치 위치가 정밀도에 영향을 주게 되어 테이블의 이송 정밀도를 떨어지게 하는 문제점이 있다.The conventional technique described above has a problem in that the mounting position of the screw affects the precision in the process of installing the liner scale bar on the base, thereby lowering the feeding accuracy of the table.

본 고안은 롱 타입의 라이너 스케일 바아를 구간별로 보정을 용이하게 할 수 있도록 함으로써, 직선 이송계의 전구간에 대한 위치정도를 맞출 수 있도록 하여 신뢰성 및 작업성이 보다 향상될 수 있게 하는데에 그 목적이 있다.The object of the present invention is to make it easy to calibrate the liner scale bar of the long type by section, and to improve the reliability and workability by aligning the accuracy of the position of the linear feed system in all sections. have.

이를 실현하기 위한 본 고안은 CNC 선반의 베드 일측에 서포트 암이 커버를 구비한 베이스가 일측 상부에 결합되고, 상기 베드상에 테이블이 길이 방향을 따라 이송할 수 있도록 슬라이딩되게 결합되며, 또한 상기 테이블 일측에 이송을 안내받는 헤드를 하단부에 결합한 브래킷이 설치되는데, 상기 베이스 상부에 체결되는 나사에 의하여 설치되면서 헤드의 일면과 밀착하는 동시에 슬라이딩되게 접하는 라이너 스케일 바아는, 플렉시블하게 유동할 수 있도록 홈을 양측에 동일한 간격을 두면서 길이 방향을 따라 다수개 형성한다.The present invention for realizing this is coupled to the base having a support arm cover on one side of the bed of the CNC lathe on one side, the table is slidably coupled so that the table can be transported along the longitudinal direction, and the table Brackets are coupled to the lower end of the head guided to the transfer portion is installed on one side, the liner scale bar is installed by a screw fastened to the base and in close contact with one side of the head while sliding in contact with the groove, so that the groove can be flowed flexibly Form a plurality along the longitudinal direction with equal spacing on both sides.

도 1 은 본 고안의 실시예가 설치된 상태도.1 is a state in which an embodiment of the present invention is installed.

도 2 는 본 고안의 실시예를 나타낸 사시도.2 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.

도 3 은 종래의 실시예가 설치된 상태도.3 is a state diagram in which a conventional embodiment is installed.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

2:베드 4:테이블 6:서포트 암2: Bed 4: Table 6: Support arm

8:베이스 10:라이너 스케일 바아 12:홈8: base 10: liner scale bar 12: groove

14:나사 16:커버 20:브래킷14: Screw 16: Cover 20: Bracket

본 고안은 도 1 에 도시된 바와 같이 CNC 선반을 구성하는 베드(2) 상부에 테이블(4)이 직선 운동을 할 수 있도록 슬라이딩되게 결합되고, 상기 베드(2) 일측에 서포트 암(6)이 용접되어 설치된다.In the present invention, as shown in FIG. 1, the table 4 is slidably coupled to the upper part of the bed 2 constituting the CNC lathe so as to perform a linear motion, and a support arm 6 is provided at one side of the bed 2. Welded and installed.

그리고 상기 서포트 암(6) 선단부에 베이스(8)가 설치되고, 이 베이스(8) 상부에 라이너 스케일 바아(10)가 이 베드(2)를 따라 길이 방향으로 설치되는데, 이때 상기 라이너 스케일 바아(10)는 도 2 에 도시된 바와 같다.A base 8 is installed at the distal end of the support arm 6, and a liner scale bar 10 is installed along the bed 2 in a longitudinal direction on the base 8, wherein the liner scale bar ( 10) is as shown in FIG.

상기 라이너 스케일 바아(10)의 양측은 플렉시블(flexible)하게 유동할 수 있도록 내측 방향으로 동일한 간격을 두면서 홈(12)이 다수개 형성되고, 중앙부에는 동일한 간격을 두면서 베이스(8)상에 고정되게 설치할 수 있도록 한 나사(14)가 다수개 체결된다.Both sides of the liner scale bar 10 are formed with a plurality of grooves 12 at equal intervals in the inner direction so as to be able to flow flexibly, and fixed on the base 8 at equal intervals at the center portion. A plurality of screws 14 to be installed are fastened.

또한 상기 베이스(8) 일측에 가공작업을 하는 과정에서 발생하는 체등이 유입되는 것을 방지하도록 된 커버(16)가 절곡된 상태로 결합되는데, 이때 상기 커버(16)의 상단부는 라이너 스케일 바아(10) 상부에 위치한다.In addition, the cover 16 is coupled to the bent state to prevent the body and the like generated in the process of working on one side of the base 8, wherein the upper end of the cover 16 liner scale bar 10 ) Is located at the top.

이와함께 상기 라이너 스케일 바아(10)의 측면과 밀착되게 접하면서 슬라이딩되게 헤드(18)가 설치된다.In addition, the head 18 is installed to slide while being in close contact with the side of the liner scale bar 10.

이때 상기 헤드(18)의 타측은 지지역할을 하는 브래킷(20)이 결합되는데, 이 브래킷(20)은 상기 테이블(4) 일측에 고정되게 결합되어 설치된다.At this time, the other side of the head 18 is coupled to the bracket 20 to the local area, the bracket 20 is fixedly coupled to one side of the table (4) is installed.

상기와 같이 구성되는 종래의 기술을 설치순서 및 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the installation procedure and operation of the prior art configured as described above are as follows.

먼저 라이너 스케일 바아(10)를 소정의 길이만큼 일직선으로 가공하되 양측면에 내측 방향으로 동일한 간격을 두면서 홈(12)을 다수개 가공하고, 동시에 베이스(8)상에 고정하기 위하여 나사(14)를 동일한 간격을 두며 다수개 체결한다.First, the liner scale bar 10 is processed in a straight line by a predetermined length, but a plurality of grooves 12 are processed at equal intervals in the inward direction on both sides, and at the same time, the screws 14 are fastened on the base 8 to be fixed. Tighten at equal intervals.

이때 상기 라이너 스케일 바아(10)가 가공되는 과정에서 오차가 발생하여 평행도가 떨어지게 될 경우에, 상기 라이너 스케일 바아(10)에 결합된 나사(14)를 분리하거나 결합하면서 조정을 한다.In this case, when an error occurs in the process of processing the liner scale bar 10 and the parallelism falls, the screw 14 coupled to the liner scale bar 10 is removed or adjusted.

상기 조정수단은 라이너 스케일 바아(10)의 일측부가 기준면으로부터 플러스로 돌출되면, 체결된 나사(14)를 풀어 줌으로써 작용하중이 작게 받도록 하고, 동시에 상기 라이너 스케일 바아(10)의 일측부가 기준면으로부터 마이너스 방향으로 들어가게 되면, 체결된 상기 나사(14)를 죄어 줌으로써 작용하중에 의하여 보정되도록 한다.When the one side portion of the liner scale bar 10 protrudes positively from the reference surface, the adjusting means receives a smaller working load by releasing the fastened screw 14, and at the same time, one side portion of the liner scale bar 10 is negative from the reference surface. When entering the direction, it is to be corrected by the working load by tightening the screw 14 is fastened.

따라서 상기 라이너 스케일 바아(10)에 발생되는 평행도의 오차는 체결된 나사(14)의 조임 정도나 분리되는 여부에 따라 조정된다.Therefore, the error of the parallelism generated in the liner scale bar 10 is adjusted according to the degree of tightening or detachment of the fastened screw 14.

상기와 같이 조정작업이 종료되면 라이너 스케일 바아(10)와 마주 접하게 헤드(18)를 하단에 결합한 브래킷(20)을 테이블(4)에 설치한다.When the adjustment is completed as described above, the bracket 20 is coupled to the lower end of the head 18 to face the liner scale bar 10 is installed on the table (4).

상기와 같이 설치된 상태에서 테이블(4)이 베드(2)를 따라 이송되면, 헤드(18)는 라이너 스케일 바아(10)의 면을 따라 슬라이딩하며 이동한다.When the table 4 is transported along the bed 2 in the above-described state, the head 18 slides and moves along the surface of the liner scale bar 10.

이때 상기 테이블(4)이 이송시 발생되는 평행도는 상기 라이너 스케일 바아(10)의 정밀도에 의하여 좌우된다.At this time, the parallelism generated when the table 4 is transported depends on the precision of the liner scale bar 10.

본 고안은 롱 타입의 라이너 스케일 바아를 구간별로 보정을 용이하게 할 수 있도록 함으로써, 직선 이송계의 전구간에 대한 위치정도를 맞출 수 있도록 하여 신뢰성 및 작업성이 보다 향상되는 효과가 있다.According to the present invention, the long liner scale bar can be easily corrected for each section, so that the positional accuracy of the linear transfer system can be adjusted for all sections, thereby improving reliability and workability.

Claims (1)

CNC 선반의 베드(2) 일측에 서포트 암(6)이 커버(16)를 구비한 베이스(8)가 일측 상부에 결합되고, 상기 베드(2)상에 테이블(4)이 길이 방향을 따라 이송할 수 있도록 슬라이딩되게 결합되며, 또한 상기 테이블(4) 일측에 이송을 안내받는 헤드(18)를 하단부에 결합한 브래킷(20)이 설치되는 것에 있어서,A base 8 having a support arm 6 with a cover 16 on one side of a bed 2 of a CNC lathe is coupled to an upper portion on one side, and a table 4 is transported along the length direction on the bed 2. In the slide 20 is coupled to be able to, and the bracket 20 which is coupled to the lower end of the head 18 to guide the transfer to one side of the table 4 is installed, 상기 베이스(8) 상부에 체결되는 나사(14)에 의하여 설치되면서 헤드(18)의 일면과 밀착하는 동시에 슬라이딩되게 접하는 라이너 스케일 바아(10)는, 플렉시블하게 유동할 수 있도록 홈(12)을 양측에 동일한 간격을 두면서 길이 방향을 따라 다수개 형성한 것을 특징으로 하는 CNC 선반용 직선 이송계의 위치 보정장치.The liner scale bar 10, which is installed by a screw 14 fastened to the base 8 and is in close contact with one surface of the head 18 and is in sliding contact with each other, has grooves 12 on both sides so as to be flexible. Positioning device of a linear feed system for a CNC lathe, characterized in that formed in the plurality in the longitudinal direction at equal intervals.
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