KR200147852Y1

KR200147852Y1 - Diecasting mold jig

Info

Publication number: KR200147852Y1
Application number: KR2019960006688U
Authority: KR
Inventors: 이기호
Original assignee: 양재신; 대우자동차주식회사
Priority date: 1996-03-30
Filing date: 1996-03-30
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR970053721U

Abstract

본 고안은 다이캐스팅 금형의 사상승합용 지그에 관한 것으로, 다이캐스팅 금형의 사상습합작업시 금형의 전,후진동작을 인력에 의존하지 아니하고 쉽고 신속하게 할 수 있으며 안전하게 작업할 수 있도록, 크랭크형으로 형성되어 금형(1,2,3,4)이 안착되는 베이스(10)의 측부에 볼트 등의 고정수단(22)으로 착탈가능하게 설치되는 브라켓(24)과, 이 브라켓(24)의 상부 외측에 수평방향으로 고정되며 로드(26)의 선단에는 금형(1,2,3,4)에 형성된 슬롯 (1a,2a,3a,4a)에 끼워지는 플랜지부(28)가 형성되어 금형(1,2,3,4)을 전,후진시 시키는 복동실린더(30)로 구성된 지그를 제공한 것이다.The present invention relates to the finishing jig for die casting molds, and it is formed in a crank shape so that the forward and backward movements of the die casting molds can be easily and quickly performed safely without depending on manpower. A bracket 24 detachably installed on the side of the base 10 on which the molds 1, 2, 3, and 4 are seated by fixing means 22 such as a bolt, and horizontally above and outside the upper portion of the bracket 24. Direction is fixed in the direction of the rod 26 is formed with a flange portion 28 is fitted to the slot (1a, 2a, 3a, 4a) formed in the mold (1, 2, 3, 4) 3, 4) to provide a jig composed of a double-acting cylinder (30) for moving forward and backward.

Description

Manual grinding aid jig for assembly of die casting molds

제1도는 종래 다이캐스팅 금형의 수작업 연마를 설명하기 위한 배치상태도이고,1 is a layout diagram illustrating the manual polishing of a conventional die casting mold,

제2도는 본 고안에 따른 다이캐스팅 금형의 조립을 위한 수작업 연마 보조용 지그의 장착상태를 도시한 평면도이며,2 is a plan view showing the mounting state of the manual polishing auxiliary jig for assembling the die casting mold according to the present invention,

제3도는 본 고안에 따른 다이캐스팅 금형의 조립을 위한 수작업 연마 보조용 지그의 작동상태를 도시한 측면도이다.3 is a side view showing an operating state of a manual polishing auxiliary jig for assembling a die casting mold according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1,2,3,4 : 다이캐스팅 금형 1a,2a,3a,4a : 슬롯1,2,3,4: Die casting mold 1a, 2a, 3a, 4a: slot

1b,2b,3b,4b : 면접촉부 10 : 베이스1b, 2b, 3b, 4b: surface contact portion 10: base

11,12,13,14 : 가이드 레일 20 : 지그11, 12, 13, 14: guide rail 20: jig

22 : 고정수단 24 . 브라켓22: Fixing means 24. Brackets

26 : 로드 28 : 플랜지부26: rod 28: flange portion

30 : 복동실린더30: double acting cylinder

본 고안은 변속기 케이스 등을 제작하는 다이캐스팅 금형의 조립을 위한 수작업 연마 보조용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a manual polishing auxiliary jig for assembling a die casting mold for manufacturing a transmission case or the like.

일반적으로 변속기 케이스 등과 같은 복잡한 형상이나 구조를 갖는 다이캐스팅 제품은 하나의 다이캐스팅 금형만으로 제작하기가 어려우므로 여러개로 분할된 다이캐스팅 금형을 짜맞추어 제작하게 되는데, 상기한 분할된 다이캐스팅 금형을 각기 따로 제작한 후 서로 맞추어 조립한 상태에서 제품을 주조하여야 했었으므로, 상기한 각각의 다이캐스팅 금형을 서로 짜맞추게 될 때, 제1도에 도시한 바와 같이 각 다이캐스팅 금형(1,2,3,4)을 베이스(10)상의 가이드 레일(11,12,13,14)에 올려 이를 전,후진시키면서 상기 가이드 레일(11,12,13,14)에 접촉되어 미끄럼 운동하는 각 다이캐스팅 금형 (1,2,3,4)의 접촉면을 연마하여 정확한 하나의 금형모듈을 맞추는 작업을 선행하게 된다.In general, a die casting product having a complicated shape or structure such as a transmission case is difficult to manufacture with only one die casting mold, and thus, a die casting mold is divided into several pieces. Since the products had to be cast in the assembled state, the die casting molds 1, 2, 3, and 4 were assembled with the base 10 as shown in FIG. Each die casting mold (1, 2, 3, 4) which is placed on the guide rails (11, 12, 13, 14) on the upper side and slides in contact with the guide rails (11, 12, 13, 14) while moving it forward and backward. Grinding the contact surface of the prior to the task of fitting the correct mold module.

즉, 상기 각 다이캐스팅 금형(1,2,3,4)을 가이드 레일(11,12,13,14)에 결합시켜 베이스(10)의 중앙부에 설치된 다이캐스팅 제품(5) 측으로 조립할 때, 상기 각 다이캐스팅 금형(1,2,3,4)이 상기 가이드 레일(11,12,13,14)에서 원활하게 미끄럼 운동하지 못하게 되면, 그 해당 다이캐스팅 금형(1,2,3,4)을 가이드 레일(11,12,13,14)로부터 후진시켜 상기 가이드 레일(11,12,13,14)에 접촉되는 돌출부(도시되지 않음)를 수작업으로 연마하여 상기 다이캐스팅 금형(1,2,3,4)의 원활한 조립작업이 이루어지도록 하기 위한 것이다.That is, when each die casting mold (1, 2, 3, 4) is coupled to the guide rails (11, 12, 13, 14) to assemble to the die casting product 5 side installed in the center of the base 10, each die casting When the molds 1, 2, 3, and 4 do not slide smoothly on the guide rails 11, 12, 13, and 14, the die casting molds 1, 2, 3, and 4 are moved to the guide rails 11. 12, 13, 14 and back to contact the guide rails (11, 12, 13, 14) (not shown) to manually polish the projections (not shown) to smooth the die casting mold (1, 2, 3, 4) It is to make the assembly work.

이때, 상기 다이캐스팅 금형(1,2,3,4)에는 고운 입자의 가루를 묻힌 상태에서 상기 가이드 레일(11,12,13,14)에서 미끄럼 운동시켜 상기 가루가 닦인 부분(도시되지 않음)을 연마하게 되는 것이다.At this time, the die casting mold (1, 2, 3, 4) by sliding in the guide rails (11, 12, 13, 14) in the state in which the fine particles of the powder is buried (not shown) It will be polished.

이와 같이 종래에 상기 다이캐스팅 금형(1,2,3,4)의 조립을 위하여 수작업으로 연마작업을 할 경우에, 무게가 수 톤까지 나가는 다이캐스팅 금형(1,2,3,4)의 전,후진 동작을 직접 인력으로 했었기 때문에, 작업이 힘들고 작업시간이 지연되었으며 작업도중 안전사고가 발생하게 될 우려가 있었다.As described above, when the grinding work is performed by hand for assembling the die casting molds 1, 2, 3 and 4, the die casting molds 1, 2, 3 and 4 weighing up to several tons are moved forward and backward. Since the operation was performed directly by personnel, the work was difficult, the working time was delayed, and there was a fear that a safety accident occurred during the work.

본 고안은 상기한 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 다이캐스팅 다이캐스팅 금형의 수작업 연마시 다이캐스팅 다이캐스팅 금형의 전,후진동작을 인력에 의존하지 아니하고 쉽고 신속하게 할 수 있으며, 안전하게 작업할 수 있는 수단을 제공하는 데 있는 것이다.The present invention has been devised in view of the above-mentioned problems in the related art, and an object of the present invention is to easily and quickly perform the forward and backward operations of the die casting die casting mold without relying on manpower during manual polishing of the die casting die casting mold, and safely. It is to provide the means to work.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 다수개로 이루어진 다 이캐스팅 다이캐스팅 금형이 안착되는 베이스의 가이드 레일 측부에 브라켓을 고정설치되거나 분리가능하게 설치하고, 이 브라켓에는 로드의 선단에 상기 다이캐스팅 다이캐스팅 금형의 후부에 형성된 슬롯에 끼워지는 플랜지부가 형성된 복동실린더를 장착하여 수작업으로 연마를 할 경우에 복동실린더에 공급되는 공압 또는 유압의 흐름을 제어해주므로써 각 다이캐스팅 금형을 필요에 따라 전,후진시킬 수 있도록 한 다이캐스팅 다이캐스팅 금형의 조립을 위한 수작업 연마용 지그를 제공한 것으로, 이하 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a bracket which is fixedly installed or detachably installed at the side of the guide rail of the base on which the die-casting die casting mold is formed. It is equipped with a double-acting cylinder with a flange part inserted into the slot formed at the rear part to control the flow of pneumatic or hydraulic pressure supplied to the double-acting cylinder when grinding by hand so that each die casting mold can be moved forward and backward as needed. To provide a manual polishing jig for assembling the die casting die casting mold, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제2도 및 제3도는 본 고안에 따른 다이캐스팅 금형의 조립을 위한 수작업 연마용 지그(20)의 장착상태 및 작동상태를 보인 평면도 및 측면도로서, 본 고안은 크랭크형으로 형성되어 다이캐스팅 금형(1,2,3,4)이 안착되는 베이스(10)의 측부에 볼트등의 고정수단(22)으로 고정설치되거나 분리 가능하게 설치되는 브라켓(24)과, 이 브라벳(24)의 상부 외측에 수평방향으로 고정되며 로드(25)의 선단에는 상기 다이캐스팅 금형(1,2,3,4)에 형성된 슬롯(1a,2a,3a,4a)에 끼워지는 플랜지부(28)가 형성되어 다이캐스팅 금형(1,2,3,4)을 전,후진시키게 되는 복동실린더(30)로 구성된 특징을 갖는 것이다.2 and 3 are a plan view and a side view showing a mounting state and an operating state of a manual polishing jig 20 for assembling a die casting mold according to the present invention. A bracket 24 which is fixedly or detachably installed by a fixing means 22 such as a bolt on the side of the base 10 on which 2, 3, 4 is seated, and horizontally on the upper outside of the bracket 24 And a flange portion 28 fixed in the direction and fitted to the slots 1a, 2a, 3a, and 4a formed in the die casting molds 1, 2, 3, and 4 at the tip of the rod 25, thereby forming the die casting mold 1 , 2, 3, 4 is to have a feature consisting of a double-acting cylinder 30 to move forward, backward.

상기 베이스(10)에는 다수개의 다이캐스팅 금형(1,2,3,4)이 안착되어 가이드 레일(11,12,13,14)을 따라 미끄럼운동 되도록 구성되어 있는 바, 본 고안의 지그(20)가 각 다이캐스팅 금형(1,2,3,4)을 선택적으로 전,후진시키기 위하여는 베이스(10)의 각 가이드 레일(11,12,13,14) 측부 중앙에 브라켓(24)을 장착시키는 고정구멍을 모두 천공시켜주어야 한다.The base 10 has a plurality of die casting molds (1, 2, 3, 4) is seated and configured to slide along the guide rails (11, 12, 13, 14), jig 20 of the present invention In order to selectively move the die casting molds 1, 2, 3, and 4 forward and backward, the bracket 24 is mounted at the center of each guide rail 11, 12, 13, 14 side of the base 10. All holes must be drilled.

이와 같이 구성된 본 고안의 지그(20)는 제3도에 도시한 바와 같이, 다이캐스팅 금형(1,2,3,4)을 수작업으로 연마할 경우에 전,후진시킬 다이캐스팅 금형(1,2,3,4중의 하나인 4)의 위치에 맞도록 지그(20)를 이동시켜 베이스(10)에 고정수단(22)으로 장착시킨 상태에서, 복동실린더(30)의 전,후로 공압 또는 유압을 선택적으로 공급시켜 주므로써 로드(26)가 전진 하게 되는 것이며, 복동실린더(30)의 로드(26) 선단에 형성된 플랜지부(28)는 다이캐스팅 금형(4)의 슬롯(4a)에 끼워져 있으므로 다이캐스팅 금형(4)이 소정의 길이 만큼 전진하게 되는 것이다.As shown in FIG. 3, the jig 20 of the present invention configured as described above has die casting molds 1, 2, 3 to be moved forward and backward when the die casting molds 1, 2, 3, 4 are manually polished. In the state where the jig 20 is moved to fit the position of 4, which is one of the four, and the mounting means 22 is mounted on the base 10, the pneumatic or hydraulic pressure is selectively selected before and after the double acting cylinder 30. The rod 26 is advanced by supplying it, and the flange portion 28 formed at the tip of the rod 26 of the double-acting cylinder 30 is inserted into the slot 4a of the die casting mold 4, so that the die casting mold 4 ) Is advanced by a predetermined length.

이와 같이 상기 다이캐스팅 금형(4)이 상기 복동실린더(30)에 의해 전진할 때, 상기 가이드 레일(14)에서의 미끄럼운동이 원활하지 않게 되면, 상기 복동실린더(30)를 후진시켜 상기 다이캐스팅 금형(4)이 가이드 레일(14)로 부터 이탈되도록 한 후에, 상기 가이드 레일(14)에 접촉되는 다이캐스팅 금형(4)의 돌출부(또는 고운 입자가 닦인 부분(도시되지 않음))을 별도의 연마 공구를 이용하여 연마한다.In this way, when the die-casting die 4 is advanced by the double-acting cylinder 30, when the sliding motion in the guide rail 14 is not smooth, the double-casting cylinder 30 is moved backwards so that the die-casting die ( 4) is separated from the guide rail 14, and then the projection (or the fine particle wiped portion (not shown)) of the die-casting die 4 in contact with the guide rail 14 is removed with a separate polishing tool. Polish by using

또한, 상기 다이캐스팅 금형(4)이 전진하였을 때, 이 다이캐스팅 금형(4)의 면접촉부(4b)와 다이캐스팅 제품(5) 사이를 살펴 서로 밀착되지 않으면, 상기와 같이 다이캐스팅 금형(4)을 후진시킨 후에 그 부위를 수작업으로 연마한다.Also, when the die casting mold 4 is advanced, if the die casting mold 4 is not closely contacted with each other between the surface contact portion 4b and the die casting product 5 of the die casting mold 4, the die casting mold 4 is reversed as described above. Later, the area is polished by hand.

이처럼 본 고안은 다이캐스팅 금형을 조립하기 위하여 상기 다이캐스팅 금형이 가이드 레일에서 원활하게 미끄럼운동을 할 수 있도록 수작업으로 연마하는 작업이나, 다이캐스팅 제품과의 면접촉부를 연마하기 위한 작업을 할 경우에, 각 다이캐스팅 금형을 상기 베이스의 가이드 레일에서 전진시키거나 후진시키는 작업을 복동실린더로 용이하고 신속하게 할 수 있으므로, 종래 인력에 의존하여 다이캐스팅 금형을 이동시켰었던 때의 문제점을 해소 할 수 있고, 이로 인하여 다이캐스팅 금형을 수작업으로 연마하는 작업을 편리하고 신속하게 할 수 있음과 아울러 안전사고를 방지할 수 있는 등의 유용한 효과를 갖는다.As such, the present invention is intended to assemble the die casting molds so that the die casting molds can be smoothly slid on the guide rails for manual grinding, or in the case of grinding the surface contact portion with the die casting products, each die casting Since the operation of advancing or retracting the mold from the guide rail of the base can be done easily and quickly with a double-acting cylinder, it is possible to solve the problem of moving the die casting mold depending on the conventional manpower. The grinding work by hand can be done conveniently and quickly, and it has a useful effect such as preventing a safety accident.

Claims

The die-casting dies 1, 2, 3, and 4 are mounted on the guide rails 11, 12, 13, and 14 on the base 10, and the front and back sides thereof are contacted with each other. (1b, 2b, 3b, 4b) and the contact surfaces of the die casting molds (1, 2, 3, 4) in contact with the guide rails (11, 12, 13, 14) to polish the correct die casting mold module In the polishing operation for assembling the die casting mold to be fitted, it is formed into a crank shape and fixedly installed by fixing means 22 such as bolts on the side of the base 10 on which the die casting molds 1, 2, 3, and 4 are seated. Or detachably installed brackets 24 and slots 1a formed in the die-casting dies 1, 2, 3, and 4 at the front end of the brackets 24 and fixed in the horizontal direction, at the ends of the rods 26, respectively. And a double acting cylinder (30) for forming the flange portion (28) fitted to the 2a, 3a, and 4a to move the die casting mold (1, 2, 3, 4) forward or backward. Characterized jig for manual grinding auxiliary for the assembly of the die-casting die-casting mold according to.