KR200147821Y1 - 복합 파이프 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 외부 파이프(11)와 내부 파이프(12)의 사이에 삽설되는 보강재 (13)의 길이 방향 양단부에 독립된 접합부(13a)를 형성시켜 상호 접힘압착시킨 보강재(13)를 제공하므로써, 포개져 상설된 보강재가 전달되는 유채의 압력에 의해 이음매가 벌어져 보강재의 이탈이 방지되어 복합 파이프(10)가 유체에 대한 내압성을 강화시킬 수 있고, 이로 인하여 복합 파이프(10)의 강성을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 부식을 방지하며, 열전도를 감소시킬 수 있어 전달되는 유체의 손실을 방지하고, 용접에 의해 삽설된 보강재에 비하여 기밀유지가 용이하고, 보강재(13)의 제작이 용이하여 불량률 및 생산단가를 절감시킬 수 있도록 한 것이다.
Description
본 고안은 복합 파이프에 관한 것으로, 특히 유체의 흐름을 유도 및 전달하는 파이프의 내부에 접합부를 형성한 보강재를 삽설하여 복합 파이프의 강성을 증대시킬 뿐만아니 열전도를 저하시키고, 내압에도 견딜 수 있으며, 작업이 간편한 복합 파이프에 관한 것이다.
일반적으로 사용되는 복합 파이프는 재질이 합성수지인 외부 파이프와 내부 파이프로 형성되고, 상기 외부 파이프와 내부 파이프의 사이에는 재질이 금속재인 보강재가 삽설되어 지도록 구성되어있다.
상기와 같이 구성된 복합 파이프의 외부 파이프와 내부 파이프 사이에 삽설된 보강재는 접착제가 도포되어 부착 되어지는 것이다.
종래에는 제1도 (a) 및 (b)와 같이 형성된 복합 파이프를 사용하고 있다.
제1도(a)와 외부 파이프(2)와 내부 파이프(3)의 사이에 삽설된 보강재(4)가 포개진 상태로 형성된 도면이다.
그러나, 이와같이 구성된 복합 파이프(1)를 사용하여 고온 및 고압의 유체를 전달시키면 연성화된 내부 파이프(3)가 1차적으로 균열 및 파열이 일어나고, 이어 내부 파이프(3)의 외주부에 삽설된 보강재(4)가 일정이상의 온도 및 압력에 견디며 유체를 전달하는 가운데 합성수지 재질보다 내습성이 약하여 쉽게 부식이 진행될 뿐만 아니라 보강재(4)의 이음매가 벌어져 상대적으로 강성이 낮은 외부 파이프(2)는 고압에 견디지 못하므로 복합 파이프(1)의 강성 및 내압성이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 제1도(b)는 일단과 타단을 상호 용접(p)으로 접합시켜 형성된 보강재 (4)를 외부 파이프(2)와 내부 파이프(3)의 사이에 삽설된 도면이다.
그러나, 이와같이 형성된 보강재(4)는 재질이 알루미늄 및 스텐레스 등의 얇은 금속재이므로 용접(p)작업시 보강재(4) 양단부의 기밀유지가 어려워 신중을 기해야 하고. 용접(p)후에 불량률이 많아 작업성이 저하되어 생산단가가 증가되는 문제점이 있었다.
본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는, 외부 파이프와 내부 파이프 사이에 삽설되는 보강재의 길이방향 양단부에 독립된 접합부를 형성시켜 상호 접힘압착시킨 보강재를 제공하므로써, 복합 파이프 내에서 전달되는 유체의 내압성을 강화시킬 수 있고 이로 인하여 복합 파이프의 강성을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 부식을 방지하며, 열전도를 감소시킬 수 있어 전달되는 유체의 손실을 방지할 수 있으며, 작업을 용이하게 할 수 있어 불량률 및 생산단가를 절감시킬 수 있도록 한 것이다.
본 고안의 기술적 과제는, 유체의 흐름을 유도 및 전달시키도록 외부 파이프와 내부 파이프에 보강재가 삽설되어 구성된 복합 파이프에 있어서, 상기 외부 파이프와 내부 파이프의 사이의 보강재는 길이 방향으로 앙단부에 독립된 접합부가 형성되고, 이 접합부를 상호 접힘압착시켜 삽설시킴으로써 달성되는 것이다.
제1도 (a),(b)는 종래의 파이프를 보인 사시도.
제2도는 본 고안의 파이프를 보인 사시도.
제3도는 본 고안의 결합상태 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 복합 파이프 11 : 외부 파이프
12 : 내부 파이프 13 : 보강재
13a : 접합부
본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
제2도는 본 고안의 사시도를 보인 도면으로 유체의 흐름을 유도 및 전달시키도록 외부 파이프(11)와 내부 파이프(12)에 보강재(13)가 삽설되어 구성된 복합 파이프(10)에 있어서, 상기 외부 파이프(11)와 내부 파이프(12)의 사이의 보강재(13)는 양단부에 독립된 접합부(13a)가 형성되고, 이 접합부(13a)를 상호 접힘압착시켜 외부 파이프(11)와 내부 파이프(12)의 사이에 삽설시키도록 구성된 것이다.
상기 보강재(13)는 외부 파이프(11)와 내부 파이프(12)의 사이에 삽설되는 것으로, 보강재(13) 자체는 복합 파이프(10)의 내열성 및 내압성을 증가시켜 강성을 증대시키는 것이고, 보강재(13)의 이음매는 길이 방향으로 독립적인 접합부(13a)가 형성되어 상호 접혀져 강하게 압착되므로 내압력이 향상됨과 동시에 보강재(13)의 이음매에 공극이 생기지 않아 유체의 유출을 방지하고, 독립된 접합부(13a)의 상호 결합이 용이하여 불량률을 감소시킬 수 있어 생산단가를 절감시킬 수 있는 것이다.
제3도는 본 고안의 단면도를 도시한 도면으로써, 보강재(13)의 외주면에 접착 제(14)를 도포한후 보강재(13)를 외부 파이프(11)의 내측으로 삽설하고, 이 보강재 (13)의 내측으로는 외주면에 접착제(14)가 도포된 내부 파이프(12)를 삽설하여 상호 긴밀한 결합이 되도록 형성시키는 것이다.
본 고안은 외부 파이프(11)와 내부 파이프(12)의 사이에 삽설되는 보강재(13)의 길이 방향 양단부에 독립된 접합부(13a)를 형성시켜 상호 접힘압착시킨 보강재(13)를 제공하므로써, 포개져 삽설된 보강재가 전달되는 유체의 압력에 의해 이음매가 벌어져 보강재의 이탈이 방지되어 복합 파이프(10)가 유체에 대한 내압성을 강화시킬 수 있고, 이로 인하여 복합 파이프(10)의 강성을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 부식을 방지하며, 열전도를 감소시킬 수 있어 전달되는 유체의 손실을 방지하고, 용접에 의해 삽설된 보강재에 비하여 기밀유지가 용이하고, 보강재(13)의 제작이 용이하여 불량률 및 생산단가를 절감시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.
Claims (1)
- 유체의 흐름을 유도 및 전달시키도록 외부 파이프(11)와 내부 파이프(12)에 보강재(13)가 삽설되어 구성된 복합 파이프(10)에 있어서, 상기 외부 파이프(11)와 내부 파이프(12)의 사이의 보강재(13)는 길이 방향으로 양단부에 접합부(13a)가 형 성되고, 이 접합부(13a)가 상호 접힘압착되어 삽설되는 것을 특징으로 하는 복합 파이프 .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019960033977U KR200147821Y1 (ko) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 복합 파이프 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019960033977U KR200147821Y1 (ko) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 복합 파이프 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19980020732U KR19980020732U (ko) | 1998-07-15 |
KR200147821Y1 true KR200147821Y1 (ko) | 1999-06-15 |
Family
ID=19469757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019960033977U KR200147821Y1 (ko) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 복합 파이프 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR200147821Y1 (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100855588B1 (ko) * | 2006-11-29 | 2008-09-01 | 주식회사 티엠시 | 콘크리트 펌프카용 슬러리 이송 장치 및 이의 제조 방법 |
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1996
- 1996-10-16 KR KR2019960033977U patent/KR200147821Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR19980020732U (ko) | 1998-07-15 |
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