KR200145037Y1 - Welded balustrade - Google Patents
Welded balustrade Download PDFInfo
- Publication number
- KR200145037Y1 KR200145037Y1 KR2019960027814U KR19960027814U KR200145037Y1 KR 200145037 Y1 KR200145037 Y1 KR 200145037Y1 KR 2019960027814 U KR2019960027814 U KR 2019960027814U KR 19960027814 U KR19960027814 U KR 19960027814U KR 200145037 Y1 KR200145037 Y1 KR 200145037Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- lower square
- square pipe
- square pipes
- handrail
- Prior art date
Links
Landscapes
- Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Fencing (AREA)
Abstract
난간대를 제작함에 있어 숙련공과 복잡한 공정으로 인하여 원가가 많이 드는 것을 착안하여 무용접으로 결합하여 보다 높은 강도를 얻을 수 있게 제작할 수 있도록 한 것으로,In manufacturing handrails, it is possible to produce high strength by combining with no welding, taking into consideration the high cost due to skilled workers and complicated processes.
상, 중, 하단의 사각 파이프와 간살 원형파이프를 사용하여 조립되는 난간대에 있어서, 상기 상, 중, 하단의 사각파이프에 소성변화 결합부를 통하여 결합되게 구성하고, 상기 중단 사각파이프 및 하단 사각파이프에 결합되는 간살 원형파이프는 탄성결합부를 통하여 체결되게 한 것이다.In the handrail assembled using the upper, middle and lower square pipes and the lean round pipe, the upper, middle and lower square pipes are configured to be coupled to each other through plastic change coupling portions, and the suspended square pipes and the lower square pipes. Gansal round pipe is to be coupled through the elastic coupling.
Description
본 고안은 무용접 난간대에 관한 것으로 보다 상세하게는 베란다, 도로, 계단, 울타리, 옥상 등의 난간구조물의 지지부재에 연결부재를 무용접으로 결합시킬 수 있는 난간대를 제공하고자 하는 것이다.The present invention relates to a non-welded balustrade, and more particularly, to provide a balustrade that can couple a connecting member to a support member of a balustrade structure such as a veranda, a road, a staircase, a fence, and a roof without welding.
현재 사용 중인 난간대의 90%이상이 스테인레스 원형 파이프를 용접하여 사용하고 있기 때문에 난간대의 형상에 제약을 받을 뿐만 아니라, 조립비용이 증가되는 단점이 있었다.Since more than 90% of the railings currently in use are welded by using stainless steel round pipes, they are not only restricted by the shape of the railings, but also increase the assembly cost.
즉, 연결부위를 용접으로 처리하기 때문에 용접후 그 용접부위를 매그럽게 끝손실이 필요하여 난간구조물의 제작시간이 길어지게 되는 것이었다.In other words, since the joint is treated by welding, it is necessary to smooth the end loss of the weld after welding, which increases the manufacturing time of the railing structure.
따라서 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 별도의 연결구를 지지부재에 용착으로 고정시킨 후 그 연결구에 연결부재를 체결수단 또는 억지맞춤수단에 의하여 난간구조물의 부재들을 결합시키는 방법들을 사용하고 있으나, 이러한 방법들은 부재들의 연결부에서 이완 또는 휨이 발생되어 조립부재들이 견고하게 조립되지 못하는 문제점을 갖고 있었다.Therefore, in order to solve such a problem, a separate connector is fixed to the support member by welding, and then the methods of joining the members of the handrail structure by the fastening means or the fastening means are connected to the connection member. There was a problem that the assembly member is not firmly assembled due to the relaxation or bending occurs in the connection of the members.
본 고안은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로,The present invention is to solve this problem,
본 고안의 목적은 기능공인 용접공이 용접을 하지 않고 단순한 인력으로 대량생산을 할 수 있고 재료를 철을 사용함으로써 자재원가 절감을 할 수 있으며 강도가 용접한 것보다 우수하고, 결합된 곳의 미관이 우수한 분체도장을 할 수 있는 무용접 난간대를 제공하고자 하는 것이다.The purpose of the present invention is that the welder, who is a skilled worker, can mass-produce with simple manpower without welding, and the material cost can be reduced by using iron, and the strength is better than that of welding, and the beauty of the combined place It is to provide a welding-free balustrade for excellent powder coating.
다른 목적은 각각 조립되는 부품을 단순화하기 위하여 소성변화 결합부 및 탄성결합부를 사용하는 파이프를 제공하고자 하는 것이다.Another object is to provide a pipe using a plastic change coupling portion and an elastic coupling portion to simplify the parts to be assembled, respectively.
제1도는 본 고안의 무용접 난간대의 사용상태 실시예를 나타낸 개략도.Figure 1 is a schematic diagram showing an embodiment of a state of use of the welding-free balustrade of the present invention.
제2도는 무용접 난간대에서 사용되는 각각의 부품을 나타낸 사시도 및 단면도로서,2 is a perspective view and a cross-sectional view of each component used in the welding-free balustrade,
제2a도는 상부 사각 파이프를 나타내고, 제도2b는 간살 원형파이프의 단면도.Fig. 2a shows the upper square pipe, and drafting 2b is a cross-sectional view of the lean round pipe.
제3도는 본 고안의 실시예에서 사용되는 소성변화 결합부를 설명하기 위한 치구 및 소성변화 결합된 상태의 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view of the jig and plastic change coupled state for explaining the plastic change coupling portion used in the embodiment of the present invention.
제4도는 본 고안에서 사용되는 사각파이프의 측면도와 이와 결합되는 고무마개를 도시한 단면도.4 is a cross-sectional view showing a side view of the square pipe used in the present invention and a rubber stopper coupled thereto.
제5도는 본 고안의 실시예에서 탄성결합부에 의하여 체결된 상태를 나타내는 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a state fastened by the elastic coupling in the embodiment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 중단 사각 파이프 2 : 중단 사각 파이프1: suspended square pipe 2: suspended square pipe
3 : 하단 사각 파이프 4 : 기둥 원형 파이프3: bottom square pipe 4: pillar round pipe
5 : 간살 원형 파이프 7 : 절곡부5: lean round pipe 7: bend
8 : 테이퍼 11, 12 : 삽임구멍8 taper 11, 12 insertion hole
13 : 돌출부 15 : 고무마개13: protrusion 15: rubber stopper
A : 소성변화 결합부 B : 탄성결합부A: plastic change coupling portion B: elastic coupling portion
D : 두께D: thickness
이와 같은 본 고안의 목적은 상, 중, 하단의 사각파이프에는 소성변화 결합부를 통하여 결합되게 구성하고, 상기 중단 사각 파이프와 간살 원형파이프를 사용하여 조립되는 난간대에 있어서, 상기 상, 중, 하단의 사각파이프 및 하단 사각파이프에 결합되는 간살 원형파이프는 탄성결합부를 통하여 체결되게 하여 구성할 수 있다.The object of the present invention is configured to be coupled to the upper, middle, lower square pipe through the plastic change coupling portion, and in the handrail assembled by using the suspended square pipe and the lean round pipe, the upper, middle, lower Ganche circular pipe coupled to the square pipe and the lower square pipe can be configured to be fastened through the elastic coupling portion.
상기 간살 원형파이프의 탄성결합부는 원형파이프의 양쪽에 절곡부를 형성하고, 상기 절곡부의 앞쪽이 경사지는 테이퍼면을 형성시킬 수 있으며,The elastic coupling portion of the lean round pipe may form a bent portion on both sides of the circular pipe, and may form a tapered surface in which the front side of the bent portion is inclined.
또한 상, 중, 하단 사각파이프에 형성되는 소성변화 결합부는 관통되는 삽입구멍의 바깥 외경 부위에 다수개의 돌출부가 형성시켜 된 것이다.In addition, the plastic change coupling portion formed in the upper, middle, and lower square pipes is formed by forming a plurality of protrusions in the outer outer diameter portion of the insertion hole.
이하 본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면, 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 고안의 무용접 난간대의 사용상태 실시예를 나타낸 개략도로서 용접하지 않고, 조립된 난간대를 나타내고 있다.FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a state of use of a welding-free balustrade according to the present invention, and shows a handrail assembled without welding.
좌우 윗벽에 고정되는 상부 사각 파이프(1)는 다른 파이프를 보다 큰 칫수를 사용하여 벽면의 고정강도를 높일 수 있도록 한다. 이 상부 사각 파이프(1)의 상단과 일측이 고정되고, 지면과 다른측이 고정되는 철제기둥원형파이프(4)는 난간대의 좌우을 튼튼히 지지할 수 있게 한다.The upper square pipe (1) fixed to the upper left and right walls can be used to increase the fixed strength of the wall using a larger dimension of the other pipe. The top and one side of the upper square pipe (1) is fixed, the iron columnar pipe 4 is fixed to the other side and the ground makes it possible to firmly support the left and right of the handrail.
골격으로 형성된 상부 사각 파이프(1)와 철제 기둥 원형파이프(4)의 사이에는 난간대의 뼈대를 형성하는 중간 사각파이프(2) 및 하단 사각파이프(3)를 순차적으로 조립한다. 이때 중간 사각파이프(2) 및 하단 사각파이프(3)와 크로스로 형성되는 철제 기둥 원형파이프(4)의 결합부분은 소성변화 결합부(A)가 형성되어 긴밀하게 결착되게 구성한다.Between the upper square pipe 1 formed of the skeleton and the steel column circular pipe 4, the middle square pipe 2 and the lower square pipe 3 forming the skeleton of the handrail are sequentially assembled. At this time, the coupling portion of the iron pillar circular pipe (4) formed of a cross between the middle square pipe (2) and the lower square pipe (3) is formed so that the plastic change coupling portion (A) is tightly bound.
그리고 중간 사각파이프(2)와 하단 사각파이프(3)의 사이에 결합되는 다수개의 간살 원형파이프(5)는 상하단에 형성되는 탄성결합부(B)를 통하여 체결되게 구성한다.And the plurality of liver-shaped circular pipes 5 coupled between the middle square pipe 2 and the lower square pipe 3 is configured to be fastened through the elastic coupling portion (B) formed in the upper and lower ends.
상기 소성변화 결합부(A) 및 탄성결합부(B)에 대하여는 후술한다.The plastic change coupling portion (A) and the elastic coupling portion (B) will be described later.
제2도는 무용접 난간대에서 사용되는 각각의 부품을 나타낸 사시도 및 단면도로서,제2a도는 상부 사각 파이프(1)를 나타내고, 제2b도는 간살 원형파이프(5)의 단면도를 나타내고 있다.FIG. 2 is a perspective view and a cross-sectional view showing the respective components used in the non-welded handrail, FIG. 2A shows the upper square pipe 1, and FIG. 2B shows the cross-sectional view of the light circular pipe 5.
중단, 하단의 가로대인 중간 사각파이프(2) 및 하단 사각파이프(3)는 상기 제2a도의 상부 사각 파이프(1)와 동일한 구성을 채택하고 있고, 단지 상부 사각 파이프(1)는 다른 사각파이프 보다 두께의 치수가 큰 것을 사용하고 있다.The middle square pipe (2) and the lower square pipe (3) of the middle, lower crossbars adopt the same configuration as the upper square pipe (1) of FIG. 2a, and only the upper square pipe (1) is more than other square pipes. The one with the large dimension of thickness is used.
또한 중간 사각파이프(2) 및 하단 사각파이프(3)의 두께는 제2b도의 간살 원형파이프(5)의 두께보다 두꺼운 것을 사용하여 체결시 보다 용이하고 견고히 고정될 수 있게 한다.In addition, the thickness of the middle square pipe (2) and the lower square pipe (3) is thicker than the thickness of the lean round pipe (5) of Figure 2b to be more easily and firmly fixed when fastening.
제2a도의 상부 사각 파이프(1)에는 다수개의 삽입구멍(11)이 뚫어 설치되어 있고, 중간 사각파이프(2) 및 하단 사각파이프(3)도 동일한 구조로 다수개의 삽입구멍(11)에 뚫어 설치되어 있다.A plurality of insertion holes 11 are drilled and installed in the upper square pipe 1 of FIG. 2a, and the middle square pipe 2 and the lower square pipe 3 are also drilled and installed in the plurality of insertion holes 11 in the same structure. It is.
이 중간 사각파이프(2) 및 하단 사각파이프(3)의 삽입구멍(11)에 제2b도의 간살 원형파이프(5)가 삽입고정된다.The simple round pipe 5 of FIG. 2b is inserted and fixed in the insertion hole 11 of the middle square pipe 2 and the lower square pipe 3.
제2b도의 간살 원형파이프(5)는 양쪽의 절곡부(7)가 형성되어 있는 것으로 그 절곡부의 앞끝단에는 테이퍼(8)가 형성되게 가공되어 있다.The curved circular pipe 5 of FIG. 2B has both bent portions 7 formed thereon and is machined to form a taper 8 at the front end of the bent portion.
제3도는 본 고안의 실시예에서 사용되는 소성변화 결합부를 설명하기 위한 치구 및 소성변화 결합된 상태의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of the jig and the plastic change coupled state for explaining the plastic change coupling portion used in the embodiment of the present invention.
즉, 하단 사각파이프(3)와 크로스로 형성되는 철제 기둥 원형파이프(4)의 결합부분은 소성변화 결합부(A)가 형성되어 긴밀하게 결착되는 것으로 철제 기둥 원형파이프(4)의 삽입구멍(12)내에 다수개 돌출부(13)가 억지 끼워맞춤되어 고정된다.That is, the joining portion of the iron pillar circular pipe 4 formed by the lower square pipe 3 and the cross is formed by the plastic change coupling portion A to be closely bound, and thus the insertion hole of the iron pillar circular pipe 4 A plurality of projections 13 are forcibly fitted and fixed in 12).
여기서 철제 기둥 원형파이프(4)에 형성되는 다수개의 돌출부(13)는 소성변화용 금형을 사용하여 철제 기둥 원형파이프(4)의 외경보다 양쪽 금형(21)을 재료두께(D) 만큼 작게 만들어 압착을 가하면 도시한 바와 같이 두께(D)를 가진 돌출부(13)가 형성된다.Here, the plurality of protrusions 13 formed on the steel pillar round pipe 4 are pressed by making both molds 21 smaller than the outer diameter of the steel pillar round pipe 4 by the material thickness D using a plastic mold for plastic change. When the protrusion is applied, a protrusion 13 having a thickness D is formed.
제4도는 본 고안에서 사용되는 사각파이프의 측면도와 이와 결합되는 고무마개를 도시한 단면도로서. 조립완성후 외부로 돌출되는 입구가 고무마개(5)를 끼워고정하여 빗물이 스며드는 것을 방지함과 동시에 외관의 미려함을 도모할 수가 있다.4 is a cross-sectional view showing a side view of the square pipe used in the present invention and a rubber stopper coupled thereto. After the assembly is completed, the inlet that protrudes to the outside can be fitted with a rubber stopper 5 to prevent rainwater from seeping and at the same time, the appearance can be beautiful.
특히, 간살 원형파이프(5)는 원형 철재파이프를 사용함으로써 균형미를 살리고조립부에 용접을 하지 않음으로 깨끗한 결합면을 얻을 수 있으며, 각 부품들이 탄성결합부(B) 및 소성변화 결합부(A)에 의한 탄성력과 소성변형에 의한 조립이기 때문에 결합강도가 용접보다 우수하고, 조립면이 깨끗하기 때문에 분체도장시 부식을 최대한 방지할 수 있는 동시에 여러 색상을 사용 함으로써 미관을 아름답게 할 수 있다.In particular, the Gansu round pipe (5) by using a round steel pipe to improve the beauty of the balance and do not weld to the assembly can obtain a clean bonding surface, each component is an elastic coupling portion (B) and plastic change coupling portion (A) Because it is an assembly by elastic force and plastic deformation by), the bonding strength is better than welding, and the assembly surface is clean, so that corrosion can be prevented as much as possible when powder coating, and beautiful colors can be beautiful by using various colors.
또한 간살 원형파이프(5)의 테이퍼면의 치수는 삽입구멍(11)보다 0.3㎝이상 작게 가공하여 테이퍼 모양으로 조립이 쉽게 하고, 절곡부(7)까지 거리는 이에 조립되는 중단 사각파이프(2)보다 두께가 1.5배만큼 작게 가공하여 제5도에 도시한 바와 같이 결합후 움직이지 않고, 중단 사각파이프(2)내에 간살 원형파이프(5)가 삽입 고정되어 탄성결합부(B)에 의하여 용접강도가 우수한 특징을 나타낸다.In addition, the tapered surface of the liver-shaped circular pipe 5 is processed to be 0.3 cm or more smaller than the insertion hole 11 to facilitate assembly in a tapered shape, and the distance to the bent portion 7 is greater than that of the suspended square pipe 2 assembled therein. The thickness is processed by 1.5 times smaller, and as shown in FIG. 5, the joint does not move after joining, and the gland round pipe 5 is inserted into and fixed in the suspended square pipe 2 so that the weld strength is increased by the elastic coupling part B. Excellent characteristics.
그리고, 소성변화 결합부(A)은 제3도과 같이 결합되는 것으로 결합된 결합체의 기둥을 소성변형시켜 상하로 움직이지 않게 결합할 수 있으며, 이 역시 용접에 의한 마디가 없기 때문에 분체도장으로 원하는 색상을 미려하게 표현할 수가 있다.In addition, the plastic change coupling portion (A) is coupled as shown in Figure 3 can be combined so as not to move up and down by plastic deformation of the column of the combined binder, this is also the desired color for powder coating because there is no node by welding Can be expressed beautifully.
이상에서와 같이 본 고안은 사각 및 원형 파이프를 사용하고 탄성변형과 소성변형의 원리를 이용하여 용접을 하지 않고 제작하는 난간대로서 용접용 난간대보다 높은 강도를 얻을 수 있고, 용접이 숙련공과 복잡한 공정으로 인하여 원가가 많이 드는 종래의 단점을 해결할 수가 있는 것이다.As described above, the present invention is a handrail that is manufactured without welding by using square and round pipes and uses the principle of elastic deformation and plastic deformation, and can obtain higher strength than welding handrail. Due to the high cost of the conventional disadvantages can be solved.
특히 본 고안은 무용접으로 결합하기 때문에 용접마디가 없어 외부에서 분체도장시 미려하게 색상을 표현할 수 있는 효과가 있다.In particular, the present invention is combined with no welding, there is no welding node has the effect of beautifully expressing the color when powder coating from the outside.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019960027814U KR200145037Y1 (en) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | Welded balustrade |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019960027814U KR200145037Y1 (en) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | Welded balustrade |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19980014664U KR19980014664U (en) | 1998-06-25 |
KR200145037Y1 true KR200145037Y1 (en) | 1999-06-15 |
Family
ID=53975008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019960027814U KR200145037Y1 (en) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | Welded balustrade |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200145037Y1 (en) |
-
1996
- 1996-09-02 KR KR2019960027814U patent/KR200145037Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19980014664U (en) | 1998-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07197789A (en) | Joint for coupling two member and seaming method of concrete segment by using said joint | |
KR200145037Y1 (en) | Welded balustrade | |
CN213951947U (en) | Prefabricated bridge of pin-connected panel | |
KR100752428B1 (en) | Combination structure of parapet | |
KR200226498Y1 (en) | Structure Pipe Assembly Type Of Support For Railing | |
KR200327065Y1 (en) | a Railing post | |
KR19980020421U (en) | Rebar coupling device | |
KR200153565Y1 (en) | Prefabricated frame | |
KR200274990Y1 (en) | Union structure of hand rail and posts | |
JP2004092051A (en) | Beam-column connection structure | |
KR940000435Y1 (en) | Assembling balustrades | |
KR940003697Y1 (en) | Device for connecting fences | |
CN219365094U (en) | High-strength floor slab | |
CN219794284U (en) | Close rib assembled wall body | |
KR0116434Y1 (en) | Handrails | |
JP2571494B2 (en) | Joint structure of joints for civil engineering construction | |
JP3434372B2 (en) | Truss connection jig | |
JPH04198535A (en) | Column and beam jointing equipment of steel pipe construction | |
KR970006115Y1 (en) | Steel bar joint for steel reinforcing concrete | |
KR200339378Y1 (en) | Separator for prefabricated panel | |
KR0115832Y1 (en) | Panel jointing devices | |
KR19980069039U (en) | Fence connection bracket | |
JPH06322822A (en) | Method for connecting precast reinforced concrete column | |
KR100465817B1 (en) | A wall pannel and the manufacturing method for buildinr interior | |
KR200352970Y1 (en) | A socket of conneting the pipe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20030121 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |