KR200144367Y1 - Prefabricated End Rail Railing - Google Patents

Prefabricated End Rail Railing Download PDF

Info

Publication number
KR200144367Y1
KR200144367Y1 KR2019960000532U KR19960000532U KR200144367Y1 KR 200144367 Y1 KR200144367 Y1 KR 200144367Y1 KR 2019960000532 U KR2019960000532 U KR 2019960000532U KR 19960000532 U KR19960000532 U KR 19960000532U KR 200144367 Y1 KR200144367 Y1 KR 200144367Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
elbow
bolt
fixed
width
Prior art date
Application number
KR2019960000532U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR970049745U (en
Inventor
강성호
Original Assignee
강성호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 강성호 filed Critical 강성호
Priority to KR2019960000532U priority Critical patent/KR200144367Y1/en
Publication of KR970049745U publication Critical patent/KR970049745U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200144367Y1 publication Critical patent/KR200144367Y1/en

Links

Abstract

본 고안은 난간 레일의 조립식 연결구에 관한 것으로 특히, 건물 내 계단의 층간 꺾이는 부분의 결합을 그 폭에 구애됨이 없이 현장에서 조정하여 미려하게 시공하기에 적당하도록 한 조립식 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated connector of the railing rail, and more particularly, to a prefabricated connector adapted to be beautifully adjusted in the field without regard to the width of the combination of the floor folding of the stairs in the building.

계단이 꺾이는 부분을 연결하는 재래적인 방법은 난간의 상향파이프와 하향파이프를 연결하는 중간파이프를 엘보를 이용하여 외부에서 용접으로 직접 연결하였으므로 외관이 깨끗하지 못하고 작업 시간이 많이 걸리게 되는 문제점이 있었다.The conventional method of connecting the staircase is a problem that the intermediate pipe connecting the upstream pipe and the downpipe of the railing is directly connected by welding from the outside using an elbow, so the exterior is not clean and takes a lot of time.

본 고안은 엘보의 양단 파이프 삽입부를 확관시켜 내측에 체결너트 고정판을 설치하고 대응 결합되는 파이프들의 단부에 삽입 고정시킬 수 있도록 된 컵형의 볼트 고정구는 텐션 작용 될 수 있도록 중앙에 설치되는 볼트를 기준으로 4방을 절개시킨 절개 홈을 형성하여 삽입 고정 체결되게 함으로써 연결 폭에 구애됨이 없이 현장에서 조정하여 간편하게 시공되게 하고, 시공후 틈새 발생 없이 외관이 미려하게 되도록 한 것이다.The present invention is to install the fastening nut fixing plate on the inside by expanding the pipe inserts at both ends of the elbow, and the cup-shaped bolt fixtures can be inserted and fixed at the ends of the corresponding pipes, based on the bolts installed at the center to be tensioned. By forming the incision groove cut into four rooms to be fixed and fastened by inserting and fastening without having to worry about the width of the connection can be easily installed, and the appearance is beautiful without the gap after construction.

Description

난간 레일의 조립식 연결구Prefabricated End Rail Railing

본 고안은 난간 레일의 조립식 연결구에 관한 것으로 특히, 건물 내 계단의 층간 꺾이는 부분의 결합을 그 폭에 구애됨이 없이 현장에 조정하여 미려하게 시공하기에 적당하도록 한 조립식 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated connector of the railing rail, and more particularly, to a prefabricated connector adapted to be beautifully adjusted to the site without being bound by the width of the joint of the staircase of the stairs in the building.

계단이 꺾이는 부분을 연결하는 재래적인 방법은 난간의 상향파이프와 하향파이프를 연결하는 중간파이프를 엘보를 이용하여 외부에서 용접으로 직접 연결하였으므로 외관이 깨끗하지 못하고 작업 시간이 많이 걸리게 되는 문제점이 있었다.The conventional method of connecting the staircase is a problem that the intermediate pipe connecting the upstream pipe and the downpipe of the railing is directly connected by welding from the outside using an elbow, so the exterior is not clean and takes a lot of time.

이와 같은 문제점에 착안하여 안출된 선행고안 국내 실용신안 등록출원 제94-2934호, 공개번호 95-25210호 건축용 연결부재 구조에 있어서는 제1도에서 도시한 바와 같이 연결관(11)(11')의 결합단부(12)(12')에 걸림턱(13)(13')을 각각 형성하고 그 내측은 중앙에 나사홈(15)이 형성된 지지판(14)을 탄지 되게 부설하며 결합구(16) 양단은 걸림턱(13)(13')에 끼워지고 중앙의 양측으로 결합볼트(17)를 부설하여 상기 나사홈(15)에 끼워 나사결합으로 고정시킬 수 있도록 고안된 것으로, 외부 용접이 필요 없이 결합이 이루어 질 수 있도록 되었으나 현장 여건에 따라 현장에서 폭을 조정하여 시공할 수 없는 결점이 있었다.Prior design proposed in view of the above problems In the domestic utility model registration application No. 94-2934, Publication No. 95-25210, the construction of the connecting member for construction as shown in Figure 1 connector (11) (11 ') Engaging projections (13) and (13 ') are respectively formed at the coupling end portions (12) and (12') of the inner side of the support plate (14) with screw grooves (15) formed in the center, and the coupling holes (16). Both ends are designed to be fitted to the locking jaw (13) (13 ') and to be attached to the screw groove (15) by laying the coupling bolt 17 to both sides of the center, and to be fixed by screwing, coupling without the need for external welding Although it was possible to achieve this, there was a defect that cannot be constructed by adjusting the width at the site according to the site conditions.

즉, 양 연결관(11)(11')을 연결하는 결합구(16)가 중앙에 횡으로 설치되는 결합볼트(17)와 일체로 미리 만들어 져야 하기 때문에 그 폭이 미리 정해져야 하므로 작업 현장의 계단 폭에 따라서 각기 폭이 다른 결합구(16)가 적용되어야 하므로 여러 종류의 폭을 갖는 결합구(16)가 준비되지 않으면 안되며 약간의 편차는 양 연결관(11)(11')의 걸림턱(13)(13') 폭 범위 내에서 조정 가능하나 정확히 맞지 않으면 틈새가 생겨 외관상 보기 흉하게 되는 문제점이 있어 작업 현장 여건에 따라서 그때그때 폭을 조절하여 시공 할 수 없는 단점이 있었던 것이다.That is, since the coupling hole 16 connecting the two connecting pipes 11 and 11 'must be made in advance with the coupling bolt 17 installed laterally in the center, its width must be determined in advance, so that Since the coupler 16 having different widths should be applied according to the width of the stairs, a coupler 16 having various types of widths must be prepared, and a slight deviation may be caused by the locking jaws of both connectors 11 and 11 '. (13) (13 ') It can be adjusted within the width range, but if it does not fit correctly, there is a problem of appearance unsightly appearance due to a gap, and at that time, it was impossible to adjust the width according to the work site conditions.

현장 여건에 따라 가변적응 시공되어야 하는 건축자재에 있어서는 현장 적응성이 제일 중요하고 시공 후의 외관이 중요한바, 선행고안의 경우 틈새가 생기면 외관적으로 보기 흉하게 됨은 물론 어린이 등이 잡고 다니는 계단 난간임을 감안 할 때 틈새 절단면에 의하여 손가락을 다칠 위험이 있어 안전에도 문제가 있고 무엇보다 결합구를 여러 종류의 폭으로 구비하고 다니지 않으면 작업 하다말고 다시 공장에 가서 가져와야 하는 등 불편이 따르는 등의 문제점이 있었다.In the case of building materials that need to be adaptively adapted according to the site conditions, the adaptability of the site is the most important and the appearance after construction is important. When there is a risk of injuring the finger by the gap cut surface there is a problem in safety, and above all, there is a problem such as the inconvenience of having to go back to work and bring back to the factory if you do not carry various types of width.

본 고안은 이와 같은 제결점을 감안 해결하기 위하여 안출한 것으로서 엘보의 양단 파이프 삽입부를 확관시켜 내측에 체결너트 고정판을 설치하고 대응 결합되는 파이프들의 단부에 삽입 고정시킬 수 있도록 된 컵형의 볼트 고정구는 텐션 작용 될 수 있도록 중앙에 설치되는 볼트를 기준으로 4방을 절개시킨 절개 홈을 형성하여 삽입 고정 체결되게 함으로써 연결 폭에 구애됨이 없이 현장에서 조정하여 간편히 시공이 이루어 질 수 있도록 함과 동시에 시공 후 틈새 발생 없이 외관이 미려하게 되도록 한 것이다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned drawbacks, and the cup-type bolt fixtures are designed to expand the pipe inserts at both ends of the elbow, install a fastening nut fixing plate at the inside, and fix the inserts at the ends of the corresponding pipes. By making an incision groove that cuts in four directions based on the bolt installed at the center to be inserted, it is fixed and fastened by inserting and fastening. The appearance is beautiful without gaps.

제1도는 종래 선행 고안의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of a prior art.

제2도는 본 고안에 따른 연결구의 설치 사용상태 예시도.Figure 2 is an illustration of the installation using state of the connector according to the present invention.

제3도는 본 고안에 따른 연결구의 분해 사시도.Figure 3 is an exploded perspective view of the connector according to the present invention.

제4도는 본 고안에 따른 연결구의 조립 단면도.Figure 4 is an assembled cross-sectional view of the connector according to the present invention.

제5도는 제4도의 A-A선 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

제6도는 본 고안에 따른 연결구의 전체적인 완성 조립 단면도.6 is a cross-sectional view of the complete assembly of the connector according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1a, 1b : 상, 하향 엘보 2 : 파이프 삽입 결합부1a, 1b: upper and lower elbow 2: pipe insert coupling portion

3 : 너트 고정판 4 : 체결너트3: nut fixing plate 4: tightening nut

5 : 경사면 6a, 6b : 상, 하향 파이프5: inclined surface 6a, 6b: upper and lower pipes

6c : 중간 파이프 7 : 볼트 고정구6c: intermediate pipe 7: bolt fixture

8 : 볼트 9 : 절개 홈8: bolt 9: incision groove

본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the preferred embodiment of the present invention in detail based on the accompanying drawings as follows.

상, 하향 엘보(1a)(1b)의 양단을 확관시켜 파이프 삽입 결합부(2)를 형성하고 이 확관부 내측단에는 중앙에 체결너트(4)가 고정된 너트 고정판(3)을 안쪽 둘레를 용접하여 고정설치하며 확관된 입구 외측 둘레는 경사면(5)으로 형성하여 상대 파이프를 삽입하였을 때 턱이 생기지 않도록 한다.Both ends of the upper and lower elbows (1a) and (1b) are piped to form a pipe insertion coupling portion (2). At the inner end of the expansion pipe, a nut fixing plate (3) having a fastening nut (4) fixed in the center is formed. Welded and fixed, the inlet circumference is formed in the inclined surface (5) so that the jaw does not occur when the mating pipe is inserted.

상기 상, 하향 엘보(1a)(1b)의 양단 확관부에 삽입되는 상, 하향 파이프(6a)(6b)와 중간 파이프(6c)들의 각 단부 내측에는 중앙에 볼트(8)가 고정 설치되는 컵형의 볼트 고정구(7)를 텐션 작용 될 수 있도록 볼트를 기준으로 4방을 절개시킨 절개 홈(9)을 형성하여 삽입 고정 설치한 다음, 상기상, 하향 엘보(1a)(1b)에 미리 설치한 체결너트(4)와 볼트(8)를 맞추어 파이프를 회전시키게 되면 간단히 조립 연결되는 것이다.Cup-shaped bolt 8 is fixedly installed in the center of each end of the upper and lower pipes 6a and 6b and the intermediate pipes 6c inserted into the expansion pipes at both ends of the upper and lower elbows 1a and 1b. The bolt fixture 7 of the bolts 7 is formed by inserting and installing the incision groove 9 in which the four sides are cut off on the basis of the bolt to be tensioned, and then installed in advance in the upper and lower elbows 1a and 1b. When the pipe is rotated to fit the fastening nut (4) and bolt (8) is simply assembled.

이와 같이 구성된 본 고안은 제1도에서와 같이 위층 난간과 아래층 난간 사이의 폭(G)이 건물마다 제각각 이므로 그때그때 현장 여건에 따라 상기 중간 파이프(6c)의 폭을 현장에서 측정 절단하여 연결하게 되며, 상기 구성상태에서 체결너트(4)와 볼트(8)을 맞추어 파이프를 회전시키게 되면 점점 조여지면서 파이프의 끝이 엘보의 확관부 내측에 설치한 너트 고정판(3)에 걸려 지게되면 파이프는 더 이상 진행하지 못하게 되나, 제자리 회전은 가능하게 되어 볼트(8)는 좀더 조여 질 수가 있게 되는데, 이는 볼트 고정구(7)의 안쪽 볼트 체결부위가 텐션 작용되면서 볼트의 진행 방향으로 오그려져 휘어지는 완충력이 있기 때문이며 이 상태는 반발 복귀력이 작용하기 때문에 볼트의 조임력이 견고하여 풀림이 방지되는 상태가 된다.The present invention configured as described above has a width G between the upper handrail and the lower handrail as shown in FIG. 1 for each building. When the pipe is rotated in accordance with the fastening nut 4 and the bolt 8 in the above configuration, the pipe is further tightened and the end of the pipe is caught by the nut fixing plate 3 installed inside the expansion part of the elbow. It will not be able to progress abnormally, but it will be possible to rotate it in place so that the bolt 8 can be tightened more. In this state, the rebound return force acts, and thus the bolt tightening force is firm and the state is prevented from loosening.

한편, 본 고안은 현장 작업에 의하여 시공되기 때문에 파이프를 절단하고나면 절단면이 거칠고 날카로운 버어가 발생되나 절단면이 엘보의 속으로 삽입되기 때문에 외관상으로는 전혀 보이지 않게 되고 또한, 중간 파이프(6c)를 정확히 맞추어 절단하지 않더라도 엘보의 양 파이프 삽입 결합부(2) 폭 범위 내에서는 얼마든지 폭 조정이 가능 할 것이며, 내부에서 볼 때 꼭 맞추어 졌을 때나 파이프를 짧게 잘라 틈이 있는 경우라도 외관적으로는 동일한 외관 상태로 틈이 외부로 노출되지 않고 확관부 내측에 위치하기 때문에 외장이 미려한 시공을 간단하게 마무리 할 수 있게 되는 것이다.On the other hand, since the present invention is constructed by field work, the cutting surface is rough and sharp burrs are generated after cutting the pipe, but since the cutting surface is inserted into the elbow, it is not visible at all, and the intermediate pipe 6c is accurately Even if not cut together, the width of the elbow can be adjusted as much as possible within the width of the two pipe insertion joints (2). Since the gap is not exposed to the outside and is located inside the expansion pipe, the exterior can be easily finished with a beautiful construction.

이상과 같이 본 고안은 형장 여건에 따라 필요한 폭으로 그때그때 절단 시공 할 수 있게되어 중간 파이프 길이를 얼마든지 정정할 수 있으며, 거친 절단면이 엘보의 안쪽으로 삽입되기 때문에 손을 다칠 염려 없이 안전하고 자체적인 폭 조정 시에도 틈새가 엘보의 내부에 위치하고 외부로는 노출되지 않게 되어 외관이 미려한 상태의 시공이 보장되는 매우 간편하면서도 효과적으로 시공할 수 있게되는 현장 적응성이 우수한 고안인 것이다.As described above, the present invention can be cut at that time according to the shape of the mold, so that the intermediate pipe length can be corrected as much as possible, and since the rough cut surface is inserted into the inside of the elbow, it is safe and self-independent. Even when the width is adjusted, the gap is located inside the elbow and is not exposed to the outside so that the construction can be performed very simply and effectively, which ensures a beautiful appearance.

Claims (1)

상, 하향 엘보(1a)(1b)의 양단을 확관시켜 파이프 삽입 결합부(2)를 형성하고 이 확관부 내측단에는 중앙에 체결너트(4)가 고정된 너트 고정판(3)을 안쪽 둘레를 용접하여 고정설치하며 확관된 입구 외측 둘레는 경사면(5)으로 형성하여 상대 파이프를 삽입하였을 때 턱이 생기지 않도록 하며, 상기 엘보의 양단 확관 부에 삽입되는 상, 하향 파이프(6a)(6b)와 중간 파이프(6c)들의 각 단부 내측에는 중앙에 볼트(8)가 고정 설치되는 컵형의 볼트 고정구(7)를 텐션 작용 될 수 있도록 볼트를 기준으로 4방을 절개시킨 절개 홈(9)을 형성하여 삽입 고정 설치한 다음, 상기 엘보에 미리 설치한 체결너트(4)와 볼트(8)를 맞추어 파이프를 회전시키는 것에 의해 간단히 조립 연결되도록 구성됨을 특징으로 하는 난간 레일의 조립식 연결구.Both ends of the upper and lower elbows (1a) and (1b) are piped to form a pipe insertion coupling portion (2). At the inner end of the expansion pipe, a nut fixing plate (3) having a fastening nut (4) fixed in the center is formed. The outer periphery of the inlet, which is fixed by welding and is expanded, is formed as an inclined surface (5) so that a jaw does not occur when the mating pipe is inserted, and the upper and lower pipes (6a) and (b) are inserted into the expansion pipes at both ends of the elbow. Inside each end of the intermediate pipe (6c) to form a cut-out groove (9) cut in four directions based on the bolt to tension the cup-shaped bolt fixture (7) in which the bolt (8) is fixed in the center Insertion and installation of the rail, prefabricated connector of the railing rail, characterized in that it is configured to be simply assembled by rotating the pipe to match the fastening nut (4) and bolt (8) pre-installed in the elbow.
KR2019960000532U 1996-01-17 1996-01-17 Prefabricated End Rail Railing KR200144367Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019960000532U KR200144367Y1 (en) 1996-01-17 1996-01-17 Prefabricated End Rail Railing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019960000532U KR200144367Y1 (en) 1996-01-17 1996-01-17 Prefabricated End Rail Railing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970049745U KR970049745U (en) 1997-08-12
KR200144367Y1 true KR200144367Y1 (en) 1999-06-15

Family

ID=60836870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019960000532U KR200144367Y1 (en) 1996-01-17 1996-01-17 Prefabricated End Rail Railing

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200144367Y1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102216843B1 (en) * 2020-08-06 2021-02-18 김율권 Safety handrail of apartment house
KR102216844B1 (en) * 2020-08-06 2021-02-18 김율권 Metal structure of apartment house
KR102216840B1 (en) * 2020-08-06 2021-02-18 김율권 Metal structure for safety handrail of apartment house

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102216843B1 (en) * 2020-08-06 2021-02-18 김율권 Safety handrail of apartment house
KR102216844B1 (en) * 2020-08-06 2021-02-18 김율권 Metal structure of apartment house
KR102216840B1 (en) * 2020-08-06 2021-02-18 김율권 Metal structure for safety handrail of apartment house

Also Published As

Publication number Publication date
KR970049745U (en) 1997-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4344719A (en) Internally expanding railing coupling
US7618210B2 (en) Pipe and tubing connector
US20100008715A1 (en) Pipe joint
KR200393014Y1 (en) Handrail structure
KR200144367Y1 (en) Prefabricated End Rail Railing
KR200201315Y1 (en) Connector for rails
US20050224777A1 (en) Connector fitting for railing components
EP0839239B1 (en) A device for attaching a wall element to a backing structure
KR100476654B1 (en) A sectional handling guide
US20020172551A1 (en) Tube connector
KR101756616B1 (en) Connecting Structure Of Pipe and Connecting Method Thereof
KR200295997Y1 (en) Bib cock coupling device
JP4117639B2 (en) Stair railing fittings
KR200263390Y1 (en) A coner connector for sectional handling guide
KR20050081821A (en) Handrail connector
KR200334460Y1 (en) device for connecting handle pipe of railing
KR200349171Y1 (en) Handrail connector
AU2006272971B2 (en) A connector
JPH0135049Y2 (en)
KR870003756Y1 (en) A pipe coupling
JPH0339854Y2 (en)
KR102196115B1 (en) Erection fixture for Connector fo Easy to adjust the angle
JPH0111868Y2 (en)
KR200196171Y1 (en) Supporter for apt veranda
KR0135923Y1 (en) Support of balustrade in an apartment

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100202

Year of fee payment: 12

EXPY Expiration of term