KR200142951Y1

KR200142951Y1 - Complex die of press

Info

Publication number: KR200142951Y1
Application number: KR2019960041677U
Authority: KR
Inventors: 권희종
Original assignee: 윤종용; 삼성전자주식회사
Priority date: 1996-11-23
Filing date: 1996-11-23
Publication date: 1999-06-01
Also published as: KR19980028651U

Abstract

본 고안은 프레스복합금형장치에 관한 것으로서, 순차적인 성형가공중 제 1가공부에 작용하는 하향 하중을 소정량 감쇠시켜, 제 2가공부에 전달시키는 하중감쇠수단을 더 포함하며; 상기 하중감쇠수단은, 상기 상부홀더와 상기 제 1가압부 사이에서 상기 제 1가압부와 핀볼트체결을 통해 소정의 이격거리를 유지하고 고정되어 있는 가동부재와; 상기 가동부재의 양단부에 각각 회전가능하며, 단반경의 외주면이 상기 제 1가압부의 상면과 접촉하도록 설치된 한 쌍의 타원형 캠롤러와; 상기 상부홀더의 하강시 상기 각 캠롤러에 접촉하도록 상기 상부홀더의 하면으로 부터 연장되어 있는 캠샤프트를 포함한다. 이에 의해 연속되는 일련의 복합가공을 용이하게 수행할 수 있다.The present invention relates to a press composite mold apparatus, further comprising load attenuating means for attenuating a predetermined amount of downward load acting on the first machining portion during sequential molding and transferring it to the second machining portion; The load attenuation means includes: a movable member fixed and maintained at a predetermined distance between the upper holder and the first pressing part by fastening the first pressure part and the pin bolt; A pair of elliptical cam rollers each rotatable at both ends of the movable member, the outer circumferential surface of the short radius being provided in contact with the upper surface of the first pressing portion; And a cam shaft extending from a lower surface of the upper holder to contact each cam roller when the upper holder is lowered. Thereby, a continuous series of composite processes can be performed easily.

Description

Press Composite Molding Machine

본 고안은 프레스복합금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a press composite mold apparatus.

소성변형에 의한 판재의 성형가공은 널리 사용되고 있으며, 이러한 성형가공의 능률적인 대량 생산을 위하여 일반적으로, 프레스기계가 사용되고 있다. 프레스기계는 소재판재를 지지하는 성형용 다이와 소재판재를 가압하여 성형하는 성형용 펀치를 가지고 있다. 이러한 프레스기계를 사용하여 소재판재에는, 굽힘(Bending), 비이딩(Beading), 커얼링(Curling), 시이밍(Seaming) 등의 벤딩가공(Bending work)이나 블랭킹(Blanking), 펀칭(Punching), 전단(Shearing), 트리밍(Trimming) 등의 전단가공(Shearing work), 성형가공(Forming work), 또는, 압축가공(Squeezzing work) 등을 용이하게 수행할 수 있다.Forming processing of sheet material by plastic deformation is widely used, and press machines are generally used for efficient mass production of such forming processing. The press machine has a forming die for supporting the raw sheet material and a molding punch for pressing and molding the raw sheet material. Using such a press machine, the sheet material is used for bending, blanking, punching, bending, beading, curling, seaming, and the like. Shearing work such as shearing, trimming, forming work, or squeezing work can be easily performed.

프레스기계중에는, 또한, 여러 종류의 판재성형을 동시에 수행할 수 있는 프레스복합금형장치도 제안되어 있다. 이들 장치에는, 성형용 다이와 성형용 펀치에 각각 상기한 두 개 이상의 성형부가 마련되어 있으며, 이에 의해 프레스가공의 고속화 및 다량 생산이 가능하게 되었다.Among press machines, there is also proposed a press composite mold apparatus capable of simultaneously performing various kinds of sheet forming. These apparatuses are each provided with two or more molding parts described above in the molding die and the molding punch, thereby enabling high-speed press processing and mass production.

도 3은 종래의 프레스복합금형장치의 구성도이다. 이 도면에서 볼 수 있는 프레스복합금형장치(51)는, 고정된 하부홀더(53)와 이 하부홀더(53)에 대하여 승강하는 상부홀더(55)를 가지며, 상부홀더(55)의 상하운동에 의해 소재판재(57)의 벤딩가공 및 전단가공을 수행할 수 있도록 벤딩가공부(61)와 전단가공부(71)를 각각 마련하고 있다. 벤딩가공부(71)는, 하부홀더상에 마련된 고정펀치(63)와 상부홀더(55)의 하면에 일체로 승강가능하게 설치된 벤딩다이(65)로 구성되어 있다. 벤딩다이(65)는, 상부홀더(55)를 하중방향으로 관통하는 고정축(66)과 양측에 마련된 스폐이서(67)에 의해 고정지지되어 있다. 한편, 전단가공부(71)는, 벤딩가공부(71)의 외측에 마련되며, 상부홀더(55)로 부터 하향 연장된 앵귤러캠(73)과 하부홀더(53)상에 대향하여 마련된 슬라이딩펀칭다이(75)로 구성된다.3 is a block diagram of a conventional press composite mold apparatus. The press composite mold apparatus 51 as seen in this figure has a fixed lower holder 53 and an upper holder 55 which is lifted with respect to the lower holder 53, and is adapted to the vertical movement of the upper holder 55. In order to perform bending and shearing of the raw material sheet 57, the bending processing portion 61 and the shearing processing portion 71 are respectively provided. The bending processing part 71 is comprised with the fixed punch 63 provided on the lower holder, and the bending die 65 provided so that raising and lowering integrally with the lower surface of the upper holder 55 is possible. The bending die 65 is fixedly supported by the fixed shaft 66 which penetrates the upper holder 55 in the load direction, and spacers 67 provided on both sides. On the other hand, the shear processing portion 71 is provided on the outer side of the bending processing portion 71, the sliding punching die provided on the angular cam 73 and the lower holder 53 extending downward from the upper holder 55 ( 75).

이에 의해 상부홀더(55)가 하강하면, 우선, 벤딩가공부(61)에서 소재판재(57)의 벤딩 즉, 1차가공이 이루어지게 되며, 연속적으로 이 벤딩가공부(61)의 외측에 마련된 전단가공부(71)에 의해, 벤딩된 소재판재에 2차가공인 펀칭이 이루어지게 된다. 한편, 벤딩가공부(61)에는, 벤딩다이(65)에 작용하는 하향 동하중(Dynamic load)을 감쇠시키는 하중감쇠부가 마련되어있다. 이 하중감쇠부는 통상적으로, 상부홀더(55)와 벤딩다이(65) 사이에 개재되는 탄성스프링(81)으로 구성되며, 이 탄성스프링(81)은, 소재판재(57)의 벤딩후 진행되는 상부홀더(55)의 하향 이동을 상향 부세하는 역할을 한다.As a result, when the upper holder 55 is lowered, first, the bending of the material plate 57 is performed in the bending processing unit 61, that is, the primary processing is performed, and the shear processing unit continuously provided outside the bending processing unit 61. By 71, punching, which is secondary processing, is performed on the bent material sheet. On the other hand, the bending processing part 61 is provided with the load damping part which attenuates the downward dynamic load which acts on the bending die 65. As shown in FIG. This load attenuation portion is usually composed of an elastic spring 81 interposed between the upper holder 55 and the bending die 65, and the elastic spring 81 is an upper portion which proceeds after bending of the material sheet 57. It serves to bias the downward movement of the holder 55 upward.

그런데, 이러한 종래의 프레스복합금형장치에서는, 벤딩다이에 작용하는 동하중을 감쇠시키는 스프링에 의하여 연속되는 제 2차가공 또는 일련의 가공들이 제약받을 수 있으며, 이에 따라 복합가공이 곤란할 수 있다는 문제점이 있다. 특히, 스프링의 응력이 프레스의 용량을 초과할 경우, 추가의 가공이 이루어질 수 없다는 문제점이 있다.By the way, in the conventional press composite mold apparatus, the secondary processing or a series of processes that are continuous by the spring damping the dynamic load acting on the bending die may be restricted, and thus there is a problem that complex processing may be difficult. . In particular, there is a problem that further processing cannot be made when the stress of the spring exceeds the capacity of the press.

따라서, 본 고안의 목적은, 종래의 문제점을 고려하여, 연속되는 일련의 복합가공을 용이하게 수행할 수 있는 프레스복합금형장치를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a press composite mold apparatus that can easily perform a series of complex processing in view of the conventional problems.

도 1은 본 고안에 따른 프레스복합금형장치의 구성도,1 is a configuration diagram of a press composite mold device according to the present invention,

도 2는 도 1의 작동상태도,2 is an operating state of FIG.

도 3은 종래의 프레스복합금형장치의 구성도이다.3 is a block diagram of a conventional press composite mold apparatus.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

3 : 상부홀더 5 : 하부홀더3: upper holder 5: lower holder

11 : 벤딩가공부 13 : 고정펀치11: bending process part 13: fixed punch

15 : 벤딩다이 17 : 스페이서15 bending die 17 spacer

31 : 전단가공부 41 : 가동부재31: shear processing part 41: movable member

43 : 캠롤러 47 : 캠샤프트43: cam roller 47: cam shaft

상기 목적은, 본 고안에 따라, 고정유지되는 하부홀더와, 상기 하부홀더에 대해 승강가능한 상부홀더와, 상기 상부홀더와 상기 하부홀더 중 어느 일측에 마련된 두 개의 가압부와, 상기 가압부에 대향하여 타측에 각각 마련된 피가압부를 가지는 제 1가공부 및 제 2가공부를 구비하고, 상기 피가압부상에 개재되는 소재판재에 순차적인 별개의 성형가공을 하는 프레스복합금형장치에 있어서, 상기 순차적인 성형가공중 제 1가공부에 작용하는 하향 하중을 소정량 감쇠시켜, 제 2가공부에 전달시키는 하중감쇠수단을 더 포함하며; 상기 하중감쇠수단은, 상기 상부홀더와 상기 제 1가압부 사이에서 상기 제 1가압부와 핀볼트체결을 통해 소정의 이격거리를 유지하고 고정되어 있는 가동부재와; 상기 가동부재의 양단부에 각각 회전가능하며, 단반경의 외주면이 상기 제 1가압부의 상면과 접촉하도록 설치된 한 쌍의 타원형 캠롤러와; 상기 상부홀더의 하강시 상기 각 캠롤러에 접촉하도록 상기 상부홀더의 하면으로 부터 연장되어 있는 캠샤프트를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스복합금형장치에 의하여 달성된다.The object is, according to the present invention, the lower holder is fixed and maintained, the upper holder capable of lifting relative to the lower holder, two pressing portions provided on any one side of the upper holder and the lower holder, and the pressing portion In the press composite mold apparatus having a first processing portion and a second processing portion having a pressurized portion provided on the other side toward the other side, and sequentially forming a molding process on the material sheet material interposed on the pressurized portion, wherein the sequential molding A load damping means for damping a downward load acting on the first processing portion during the processing by a predetermined amount and transmitting the predetermined amount to the second processing portion; The load attenuation means includes: a movable member fixed and maintained at a predetermined distance between the upper holder and the first pressing part by fastening the first pressure part and the pin bolt; A pair of elliptical cam rollers each rotatable at both ends of the movable member, the outer circumferential surface of the short radius being provided in contact with the upper surface of the first pressing portion; And a camshaft extending from a lower surface of the upper holder to contact each cam roller when the upper holder is lowered.

여기서 상기 제 1가공부는, 상기 상부홀더를 하중방향으로 관통하는 스페이서 및, 상기 스페이서의 자유단부에 결합되어 상기 상부홀더에 접근이반가능하게 설치되어 있는 벤딩다이로 구성된 가압부와; 상기 피가압체로 고정펀치를 가지는 벤딩가공부로 구성하는 한편, 상기 제 2가공부는, 상기 상부홀더의 하면으로 부터 하향 연장된 앵귤라캠과, 상기 앵귤라캠의 상하운동에 의해 슬라이딩가능하게 마련되는 슬라이딩펀칭다이로 구성할 수 있다.The first machining unit may include a pressing unit including a spacer penetrating the upper holder in a load direction, and a bending die coupled to a free end of the spacer so as to be accessible to the upper holder; The second processing part comprises a angular cam extending downward from a lower surface of the upper holder and a sliding punch provided to be slidable by vertical movement of the angular cam. It can be configured as a die.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 프레스복합금형의 구성도이고, 도 2는 도 1의 작동상태도이다. 본 프레스복합금형장치(1)는, 종래의 도 3과 관련하여 설명한 바와 마찬가지로, 고정유지되는 하부홀더(5)와, 이 하부홀더(5)에 승강하는 상부홀더(3)를 가지며, 소재판재(7)의 벤딩가공과, 전단가공을 순차적으로 수행하도록 구성되어 있다. 상부홀더(3)는, 상측에 마련된 도시않은 플라이휠에 연결되어 있으며, 이 플라이휠의 회전운동에 의하여 수직방향의 왕복동운동이 가능하다.1 is a configuration diagram of a press composite mold according to the present invention, Figure 2 is an operating state diagram of FIG. The press composite mold apparatus 1 has a lower holder 5, which is fixed and held, and an upper holder 3 for elevating the lower holder 5, as described with reference to FIG. 3 of the related art. It is configured to perform bending and shearing in (7) sequentially. The upper holder 3 is connected to a flywheel (not shown) provided on the upper side, and the reciprocating movement in the vertical direction is possible by the rotational movement of the flywheel.

벤딩가공부(11)는, 하부홀더상에 고정되어 있는 고정펀치(13)와, 상부홀더(3)와 일체로 승강가능하게 설치되어 소재판재(7)를 벤딩시키는 가압부로 이루어져 있다. 가압부는, 상부홀더(3)를 관통하는 고정축(19)에 지지되어 상부홀더(3)의 하측에 대향하며, 그 양측에 마련된 한 쌍의 스페이서(17)를 통해 상부홀더(3)에 접근이반가능하다.The bending processing part 11 is comprised of the fixed punch 13 fixed on the lower holder, and the press part which is installed so that raising and lowering of the upper holder 3 can be carried out integrally and bending the raw material board 7. The pressing unit is supported by the fixed shaft 19 passing through the upper holder 3 to face the lower side of the upper holder 3, and approaches the upper holder 3 through a pair of spacers 17 provided at both sides thereof. This is possible.

벤딩다이(15)의 고정펀치수용부(23)내에는, 고정펀치(13)의 상면과 면접촉하는 스트리퍼(25)가 마련되어 있다. 이 스트리퍼(25)는, 벤딩다이(15)의 상측으로 부터 관통하는 유동핀(21)에 의해 체결되어 수용부(23)내에서 상하유동 가능하다. 이에 의해 상부홀더(3)가 하강하면, 고정펀치상에 놓여진 소재판재(7)는 그 벤딩부를 제외한 판면이 스트리퍼(35)에 의하여 면접촉지지되게 되며, 벤딩다이(15)의 하강으로 ㄷ형상으로 벤딩되게 된다. 그리고, 상부홀더(3)와 벤딩다이(15) 사이에는, 후술할 하중감쇠부가 마련되어 벤딩다이(15)에 작용하는 하향 동하중을 소정 감쇠시킨다.In the fixed punch accommodating part 23 of the bending die 15, the stripper 25 which comes into surface contact with the upper surface of the fixed punch 13 is provided. This stripper 25 is fastened by the flow pin 21 penetrating from the upper side of the bending die 15, and can flow up and down in the accommodating part 23. As shown in FIG. As a result, when the upper holder 3 is lowered, the material sheet 7 placed on the fixed punch is in contact with the surface of the plate except for the bending portion by the stripper 35, and the shape of the bending die 15 is lowered. Will be bent. Then, a load attenuation portion, which will be described later, is provided between the upper holder 3 and the bending die 15 to reduce a predetermined downward dynamic load acting on the bending die 15.

벤딩가공부(11)의 도면상 좌측영역에는, 전단가공부(31)가 마련되어 있다. 이 전단가공부(31)는, 상부홀더(3)의 하면으로 부터 하향 연장된 앵귤라캠(33)과, 대향하여 하부홀더상에 마련되어 있는 슬라이딩펀칭다이(35)로 구성되어 있다. 1차가공 즉, 벤딩가공이 왼료된 상부홀더(3)가 하강하면, 앵귤라캠(33)은 하측의 슬라이딩펀칭다이(35)와 접촉하게 되며, 이 때, 슬라이딩펀칭다이(35)는 고정펀치(13)를 향해 슬라이딩하여, 벤딩된 소재판재(7)의 벤딩부를 가압하게 된다. 이에 의해 소재판재(7)의 벤딩부에는 원하는 소정 형상의 구멍이 형성되게 된다.The shear processing part 31 is provided in the left area | region of the bending process part 11 in the figure. The front end portion 31 is composed of an angular cam 33 extending downward from the lower surface of the upper holder 3 and a sliding punching die 35 provided on the lower holder. When the first holder, i.e., the bending of the left upper holder 3, descends, the angular cam 33 comes into contact with the lower sliding punching die 35. At this time, the sliding punching die 35 is a fixed punch. By sliding toward 13, the bending portion of the bent material sheet 7 is pressed. Thereby, the hole of the desired predetermined shape is formed in the bending part of the raw material board material 7.

한편, 벤딩가공부(3)에 마련된 하중감쇠부는, 소재판재(7)의 벤딩후 연속적으로 하강하는 하부홀더(3)에 의해 벤딩다이(15)에 작용하는 동하중을 감쇠시키는 역할을 한다. 이 하중감쇠부는, 상부홀더(3)와 벤딩다이(15) 사이에 개재되는 가동부재(41) 및 이 가동부재(41)의 양측 단부에 각각 설치되는 캠롤러(43), 그리고, 상부홀더(3)로 부터 캠롤러(43)를 향해 연장된 한 쌍의 캠샤프트(47)로 구성되어 있다.On the other hand, the load attenuating portion provided in the bending processing portion 3 serves to attenuate the dynamic load acting on the bending die 15 by the lower holder 3 continuously descending after bending of the material sheet material 7. The load attenuation portion includes a movable member 41 interposed between the upper holder 3 and the bending die 15, a cam roller 43 provided at both ends of the movable member 41, and an upper holder ( It consists of a pair of camshafts 47 extended toward the cam roller 43 from 3).

가동부재(41)는, 벤딩다이(15)를 상부홀더(3)에 지지하는 한 쌍의 스페이서(17)에 의해 관통지지되며, 벤딩다이(15)와 상측으로 부터 하향 관통하는 고정핀(45)에 의해 체결되어 있다. 그리고, 가동부재(41)의 양측 단부에 각각 설치되어 있는 캠롤러(43)는, 타원형상을 가지며, 그 단반경의 외주면이 벤딩다이(15)의 상면과 접면하고 있다. 이 때, 고정핀(45)은 가동부재(41)를 하향 부세하며, 이에 의해 가동부재(41)와 벤딩다이(15)는 소정 이격거리를 유지하게 된다. 상부홀더(3)의 하강시, 캠샤프트(47)는 캠롤러(43)와 일정한 높이에서 접촉하게 되며, 이 때, 상부홀더(3)는, 캠롤러(43)의 저항으로 그 동하중이 소정감쇠되게 된다. 그리고, 상부홀더(3)의 하중에 의해 캠롤러(43)는, 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이 계속적으로 회전하게 되며, 이 후 캠롤러(43)의 저항이 제거되면, 2차가공인 펀칭가공이 이루어지게 된다.The movable member 41 is penetrated and supported by a pair of spacers 17 which support the bending die 15 to the upper holder 3, and the fixing pin 45 penetrates downward from the bending die 15 and the upper side. It is fastened by The cam rollers 43 provided at both end portions of the movable member 41 each have an elliptical shape, and the outer circumferential surface of the short radius thereof is in contact with the upper surface of the bending die 15. At this time, the fixing pin 45 biases the movable member 41 downward, whereby the movable member 41 and the bending die 15 maintain a predetermined distance. When the upper holder 3 is lowered, the cam shaft 47 comes into contact with the cam roller 43 at a constant height. At this time, the upper holder 3 has a predetermined dynamic load due to the resistance of the cam roller 43. Will be attenuated. Then, by the load of the upper holder 3, the cam roller 43 is continuously rotated as shown in FIG. 2, and after the resistance of the cam roller 43 is removed, the punching process is secondary processing. This is done.

이러한 구성에 의하여, 본 프레스복합금형장치(1)는, 소재판재(7)의 벤딩가공과 전단가공이 순차적으로 진행되게 된다. 상부홀더(3)가 하강하면, 우선, 고정펀치상에 놓여진 소재판재(7)가 벤딩다이(15)에 의하여 벤딩되게 되며, 이 때, 한 쌍의 캠샤프트(47)가 각각 캠롤러(43)의 외주면에 접촉하게 된다. 그러면, 상부홀더(3)의 동하중에 의하여 캠롤러(43)들은 그 외주면이 벤딩다이(15)의 상면과 접면하면서 회전하게 되고, 이에 의해 상부홀더(3)는 캠롤러(43)의 장반경의 저항으로 인해 그 동하중이 소정 감쇠되게 된다. 그리고, 캠롤러(43)가 회전하여 장반경의 외주면이 벤딩다이(15)의 상면과 접면하게 되면, 캠롤러(43)의 저항없이 2차가공이 진행되게 된다. 이 때, 고정핀(45)은 가동부재(41)를 하향 부세하여 캠롤러(43)의 과회전을 방지하는 역할을 한다.With this configuration, the present press composite mold apparatus 1 is subjected to the bending processing and the shearing processing of the material sheet material 7 in order. When the upper holder 3 is lowered, first, the material sheet 7 placed on the fixed punch is bent by the bending die 15, and at this time, the pair of cam shafts 47 are cam rollers 43, respectively. ) To the outer circumferential surface. Then, due to the dynamic load of the upper holder 3, the cam rollers 43 rotate while the outer circumferential surface is in contact with the upper surface of the bending die 15, whereby the upper holder (3) of the long radius of the cam roller 43 Resistance causes the dynamic load to be attenuated by some degree. Then, when the cam roller 43 rotates and the outer circumferential surface of the long radius comes into contact with the upper surface of the bending die 15, the secondary processing proceeds without resistance of the cam roller 43. At this time, the fixing pin 45 biases the movable member 41 to prevent over-rotation of the cam roller 43.

한편, 2차가공은, 캠롤러(43)의 저항이 제거된 상부홀더(3)의 계속되는 하강에 의해 이루어지게 된다. 상부홀더(3)에 하향 연장된 앵귤러캠(33)이 슬라이딩펀칭다이(35)에 접촉하게 되면, 슬라이딩펀칭다이(35)는 벤딩된 소재판재(7)의 벤딩부에 접근하게 된다. 이에 의해 소재판재(7)의 벤딩부에는 펀칭가공이 완료될 수 있으며, 이 때, 펀칭가공은, 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 상부홀더(3)의 하강이 하중감쇠부에 의해 멈춤되는 위치에서 완료되게 된다.On the other hand, the secondary processing is made by the continuous lowering of the upper holder 3, the resistance of the cam roller 43 is removed. When the angular cam 33 extending downward to the upper holder 3 contacts the sliding punching die 35, the sliding punching die 35 approaches the bending portion of the bent material sheet 7. As a result, punching may be completed in the bending portion of the material sheet 7, and in this case, the punching may be stopped by the load attenuation portion as shown in FIG. 2. Will be completed in place.

상술 및 도시한 실시예에서는, 벤딩가공부(11)와 펀칭가공부(31)가 마련된 프레스복합금형장치(1)에 캠롤러(43) 및 캠샤프트(47)로 구성된 하중감쇠부를 설치한 것에 대하여 설명하였지만, 블랭킹이나 펀칭 등의 성형가공을 진행시키는 프레스복합금형장치에도 상기와 같은 하중감쇠부를 마련하여 동일한 목적을 달성할 수 있음은 물론이다. 그리고, 벤딩가공과 펀칭가공 및, 추가의 다른 가공를 연속적으로 진행시키는 프레스복합금형장치에도, 상기한 하중감쇠부를 각각 설치하여 일련의 복합가공을 용이하게 수행할 수 있다.In the above-described and illustrated embodiments, a description will be given of the installation of a load attenuation portion composed of a cam roller 43 and a cam shaft 47 in a press composite mold apparatus 1 provided with a bending machining portion 11 and a punching machining portion 31. However, of course, the same purpose can be achieved by providing the above-described load attenuating part in the press composite mold apparatus for advancing the molding process such as blanking or punching. In addition, in the press composite mold apparatus for continuously performing bending processing, punching processing, and further other processing, the above-described load attenuating portions can be provided, respectively, to easily perform a series of composite processing.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 연속되는 일련의 복합가공을 용이하게 수행할 수 있는 프레스복합금형장치가 제공된다.As described above, according to the present invention, there is provided a press composite mold apparatus capable of easily performing a series of complex processing.

Claims

A fixed lower holder, an upper holder movable up and down with respect to the lower holder, two pressing portions provided on one side of the upper holder and the lower holder, and a pressurized portion provided on the other side facing the pressing portion, respectively. In the press composite mold apparatus provided with a 1st process part and a 2nd process part, and performs separate shaping | molding process sequentially on the raw material board material interposed on the said to-be-pressed part,

A load damping means for attenuating the downward load acting on the first machining portion during the sequential molding process and transferring the predetermined downward load to the second machining portion;

The load damping means,

A movable member which is fixed between the upper holder and the first pressing part by maintaining a predetermined distance between the first pressing part and a pin bolt;

A pair of elliptical cam rollers each rotatable at both ends of the movable member, the outer circumferential surface of the short radius being provided in contact with the upper surface of the first pressing portion;

And a cam shaft extending from a lower surface of the upper holder to contact each cam roller when the upper holder is lowered.

The method of claim 1,

The first processing unit,

A pressing unit comprising a spacer penetrating the upper holder in a load direction, and a bending die coupled to a free end of the spacer so as to be accessible to the upper holder;

And a bending processing part having a fixed punch as the pressurized body.

The method of claim 2,

The second processing unit,

And a shearing processing portion comprising an angular cam extending downward from the lower surface of the upper holder, and a sliding punching die slidably provided by vertical movement of the angular cam.