KR20010112911A - cutoff water and reinforcement method, at wet crack and water leakage parts of concrete structure - Google Patents
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- E04G23/0203—Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions
- E04G23/0211—Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions using injection
Abstract
본 발명은 콘크리트에 발생한 균열부의 보수에 관한 것으로, 지하터널이나 콘크리트 댐, 또는 누수현상이 발생하는 각종 구조물의 균열부에 발포 및 무발포 우레탄 수지를 순차적으로 주입하여 완벽한 차수와 견고한 보수 및 보강을 이룰 수 있는 특징이 있다.The present invention relates to the repair of cracks generated in concrete, by sequentially injecting foamed and non-foamed urethane resin into the cracks of various structures where underground tunnels, concrete dams, or leaks occur, to achieve perfect order and robust repair and reinforcement. There are features that can be achieved.
그 구성을 공정순서에 따라 살펴보면, 먼저, 균열부(10)를 중심으로 일정 간격 떨어진 거리에 지그재그(zigzag) 형태로 얼갈리도록 패커 삽입용 통공(11, 12)을 천공하되, 장패커용 통공(11)은 균열부(10) 깊이 즉, 구조물의 두께의 2/3지점과 연통되게 소정의 경사각을 가지도록 천공하고, 단패커용 통공(12)은 균열부(10) 깊이의 1/3지점과 연통되도록 경사지게 천공하는 천공 공정(S1)을 완료한 후, 상기 천공된 장패커용 통공(11)에 장패커(11a)를 삽입·고정한 후, 일액형 발포 우레탄 수지(20)를 고압의 주입기(23)를 통해 균열부(10)내로 서서히 주입하게 되면, 약 30초 내에 유출수와 반응하여 약 30 ~ 35배로 발포됨으로써 유출수를 외부로 밀어내며, 누수부위를 완벽히 지수하는 1차 주입공정(S2)을 완료한다.Looking at the configuration according to the process order, first, the packer insert holes 11 and 12 to be staggered in a zigzag form at a distance apart from the cracks 10 at a predetermined interval, but the packer through holes 11 is drilled to have a predetermined inclination angle in communication with the depth of the crack 10, that is, 2/3 of the thickness of the structure, and the short packer hole 12 is 1/3 of the depth of the crack 10 After completing the drilling step (S1) to be inclined to communicate with the point, after inserting and fixing the long packer (11a) in the perforated long hole for the long packer 11, the one-component foamed urethane resin (20) of high pressure When slowly injected into the crack 10 through the injector 23, the first injection process that pushes out the outflow water to the outside by reacting with the outflow water within about 30 seconds and foamed about 30 to 35 times, and completely leaks the leaking site ( Complete S2).
그런 다음으로는, 단패커용 통공(12)에 단패커(12a)를 삽입·고정한 다음, 이액형 무발포 탄성 우레탄 수지(21)를 고압의 주입기(23)를 통해 균열부(10) 내로 서서히 주입하면, 균열부(10) 내부에서 발포하여 밀려나오는 상기 일액형 발포 우레탄 수지(20)와 반응하여 경화됨으로써 항구적인 보수 및 보강효과를 가진 2차 주입공정(S3)이 완료되며, 그 후 약 24시간이 경과한 다음에는, 균열부(10) 부위를점검하여 누수의 발생 유무를 확인한 다음, 누수가 발생할 시에는 재주입 하고, 이상이 없는 경우에는 장패커(11a)와 단패커(12a)의 돌출부를 절단하고, 외부로 유출된 약액을 제거한 다음, 급결 시멘트(22) 등으로 표면을 마감하는 마무리 공정(S4)을 통해 본 발명의 차수 및 보수·보강공정을 완료한다.Then, the short packer 12a is inserted into and fixed to the short packer through-hole 12, and then the two-component foam-free elastic urethane resin 21 is gradually introduced into the crack 10 through the high pressure injector 23. When injected, the secondary injection process (S3) having a permanent repair and reinforcement effect is completed by curing with the one-component foamed urethane resin 20 that is foamed out of the crack 10 and pushed out. After 24 hours have elapsed, the crack 10 is inspected for leaks and re-injected when leaks occur. If no leaks occur, the long packer 11a and the short packer 12a are found. The protrusions of the present invention are removed, the chemical liquid leaked to the outside is removed, and the order, repair, and reinforcement process of the present invention are completed through a finishing process (S4) of finishing the surface with the fastening cement 22 or the like.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 균열부의 깊이를 측정한 후, 장패커용 통공과 단패커용 통공을 간단한 수학식을 이용하여 천공깊이와 천공각도를 도출하여 시공함으로써, 약액이 주입되는 정확한 위치에 패커가 삽입·고정되어 정밀하고 견고한 보수 및 보강을 할 수 있는 효과가 있다.As described above, in the present invention, after measuring the depth of the crack portion, by constructing the hole depth for the packer and the hole for the short packer by using a simple equation to derive the depth and puncture angle of the puncture, the correct position that the chemical liquid is injected Packer is inserted into and fixed in, and it is effective to make precise and solid repair and reinforcement.
또한, 균열부 내의 유출수와 반응하여 발포하는 일액형 발포 우레탄 수지를 균열부의 2/3지점에 주입함으로써, 균열부를 통해 지속적으로 누수되는 유출수를 외부로 밀어냄과 동시에 1차적으로 완벽한 차수를 이룰 수 있어서 별도의 건조 공정이 필요치 않고, 효율적인 차수가 가능한 또 다른 효과가 있다.In addition, by injecting one-component foamed urethane resin that reacts and foams with the effluent in the crack part to 2/3 of the crack part, it pushes out the effluent continuously leaked through the crack part to the outside and at the same time achieves a perfect order. There is no need for a separate drying process, there is another effect that can be an efficient order.
또한, 상기의 1차 차수가 완료됨과 동시에 이액형 무발포 탄성 우레탄 수지를 주입하면, 균열부 내에서 발포하여 밀려나오는 일액형 발포 우레탄 수지와 반응하여 미세 균열부까지 침투하여 구조물의 내부를 보다 완벽하게 밀봉하는 또 다른 효과가 있다.In addition, when the first order is completed and the two-component non-foaming elastic urethane resin is injected, it reacts with the one-component foam urethane resin foamed and pushed out in the crack to penetrate into the micro crack, thereby further perfecting the interior of the structure. There is another effect of sealing.
Description
본 발명은 콘크리트에 발생한 균열부의 보수·보강에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지하터널이나 콘크리트 댐, 또는 누수현상이 발생하는 각종 구조물의 균열부에 발포 및 무발포 우레탄 수지를 순차적으로 주입하여 완벽한 차수와 견고한 보수 및 보강을 이룰 수 있는 공법에 관한 것이다.The present invention relates to the repair and reinforcement of cracks generated in concrete, and more specifically, to the perfect tunnel by injecting foamed and non-foamed urethane resin into the cracks of various structures where underground tunnels, concrete dams, or leaks occur. And a method to achieve robust maintenance and reinforcement.
일반적으로 콘크리트 구조물은 시공 후, 장기간 사용함에 따라 과다한 상재 하중이나 지반의 부등침하 또는 강한 수압에 의한 지속적인 작용력을 받게 되며, 외부의 온도 변화에 의하여 수축팽창을 반복함에 따라 구조적으로 취약한 부위로부터 균열이 발생하게 된다.In general, concrete structures are subject to continuous action due to excessive floor loads, uneven settlement of the ground or strong hydraulic pressures after long-term use after construction, and cracks from structurally vulnerable areas due to repeated expansion and contraction due to external temperature changes. Will occur.
상기와 같이 지하터널이나 콘크리트 댐 또는 옹벽 등에 균열이 발생하게 되면 누수현상이 발생하며, 이를 장기간 방치할 경우, 구조물의 내력이 약해져서 결과적으로는 붕괴되는 문제점을 가지고 있다.As described above, when a crack occurs in an underground tunnel, a concrete dam or a retaining wall, a water leakage phenomenon occurs, and when left for a long time, the strength of the structure is weakened, resulting in a collapse.
이를 방지하기 위하여 종래의 콘크리트 균열 보수·보강방법으로는 급결 시멘트 또는 습식 에폭시 접착제를 균열부 표면에 덧칠하는 방법이 대부분 이였으며, 최근에는 균열부위에 적당한 간격으로 패커를 삽설하고, 패커 부착부 이외의 부분을 완전히 밀폐한 후, 밀폐재가 경화되면 주입펌프를 패커에 접속하여 습식 에폭시 접착제를 주입하는 방법과 균열부위에 적당한 간격으로 패커를 설치한 후, 일액형발포 우레탄 수지를 주입하는 방법을 사용하고 있다.In order to prevent this, the conventional method of repairing and reinforcing concrete cracks has been to apply a cement or wet epoxy adhesive to the surface of cracks.In recent years, packers are inserted at appropriate intervals at cracks and other than packer attachment parts. After the part is completely sealed, when the sealing material is cured, the injection pump is connected to the packer to inject a wet epoxy adhesive, and the packers are installed at appropriate intervals in the cracked area, and then the one-component foam urethane resin is injected. Doing.
상기와 같은 방법에 의하면 어느 정도의 보수·보강효과가 있으나 작업상으로 몇 가지의 난점을 찾을 수가 있다.According to the above method, there are some repair and reinforcement effects, but some difficulties can be found in the work.
그 문제점을 살펴보면, 우선, 습식 에폭시 접착제를 균열부 내로 주입하는 경우, 균열부에 수압이 존재하면 주입되는 에폭시 접착제가 양생되기 전에 수압을 견디지 못하고 밀려나옴에 따라 시공이 불가능하고, 시공이 가능하여 에폭시 접착제가 경화되더라도 콘크리트의 강도보다 약 2배 이상의 강도를 가지게 되어 시공 후, 진동이나 충격이 가해지면 충진된 에폭시 접착제와 콘크리트 구조물이 물성의 차이에 의해 탈리되어 재균열이 발생되는 문제점이 있다.Looking at the problem, first, when injecting the wet epoxy adhesive into the cracks, if there is water pressure in the cracks, the construction is impossible, and construction is impossible as the epoxy adhesive is pushed out without being able to withstand the pressure before curing is injected. Even if the epoxy adhesive is cured, it has a strength of about 2 times or more than the strength of concrete, and when the vibration or the impact is applied, the filled epoxy adhesive and the concrete structure are detached due to the difference in physical properties, thereby causing re-cracking.
또한, 일액형 발포 우레탄 수지만을 사용하여 시공할 경우에는 균열부 내의 유출수와 즉각 반응하여 발포함으로써 한시적인 지수는 가능하나, 계속되는 수압에 의하여 발포된 우레탄 수지가 수축현상을 일으켜 다시 누수현상이 발생하는 또 다른 문제점이 있다.In addition, when only one-component foamed urethane resin is used, the exponential index is possible by immediately reacting with the effluent in the crack and foaming. However, the urethane foam foamed by continuous water pressure causes shrinkage and leakage occurs again. There is another problem.
또한, 주입용 패커를 삽입하기 위하여 균열부와 이격된 일정 거리에 통공을 천공하는 과정에서 균열부의 상태 등을 고려하지 않고 무분별하게 천공함으로써 균열부와 연통이 되지 않거나, 균열의 깊이에 비해 얕게 천공될 경우에는 약액의 정확한 주입이 불가능하여 중공부가 발생하게 되고, 결과적으로 부실한 보수·보강을 하게되는 문제점이 있다.In addition, in order to insert the packer for injection, the hole is drilled indiscriminately without considering the state of the crack in the process of drilling the hole at a predetermined distance away from the crack, so that it does not communicate with the crack or is shallower than the depth of the crack. If it is impossible to accurately inject the chemical solution, the hollow portion is generated, resulting in poor repair and reinforcement.
또한, 습식 에폭시 접착제는 점성이 높아서 균열부에 주입하는 속도를 빠르게 하면 주입부 개소에 압력이 가해져서 주입압력이 상승하게 되고, 그로 인해 밀폐개소가 터지거나 균열부의 폭을 확대시키는 문제점이 있다. 따라서 에폭시 접착제를 주입개소당 약 3∼5분씩 저속으로 주입할 필요가 있어서 작업자의 숙련을 필요로 하는 또 다른 문제점이 있었다.In addition, the wet epoxy adhesive has a high viscosity, so that if the speed of injection into the crack is increased, the pressure is applied to the injection part, thereby increasing the injection pressure, thereby causing a problem of bursting the sealed part or expanding the width of the crack. Therefore, it is necessary to inject the epoxy adhesive at a low speed of about 3 to 5 minutes per injection point, which is another problem requiring the skill of the operator.
또한, 주입부 개소를 완전히 밀폐하기가 대단히 곤란하고, 또 완전히 밀폐할 경우에는 균열부내로 누수된 물이 고이게 되어 완벽한 차수를 불가능하게 하며, 균열부가 과도하게 습할 경우에는 작업이 불가능하여 압축공기 등을 이용하여 수분을 말린 뒤 작업하여야 함으로써 작업의 효율이 떨어지는 또 다른 문제점이 있다.In addition, it is very difficult to completely close the injection part, and if it is completely closed, the water leaked into the crack part becomes high, making it impossible to make a perfect order. If the crack part is excessively wet, it is impossible to work so that compressed air, etc. There is another problem that the work efficiency is lowered by working after drying the moisture using.
또한, 마찬가지로 미세 균열부 내에는 유출수가 차 있는 경우가 대부분 이여서 별도의 적합한 가열기를 이용하여 미세 균열부를 건조시켜야 하는 또 다른 문제점이 있다.In addition, there is another problem in that, in most cases, the outflow water is filled in the microcracks, so that the microcracks are dried using a suitable heater.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 발명한 것으로, 균열부의 깊이 즉, 통상 구조물의 폭을 측정한 후, 간단한 수학식을 이용하여 장패커용 통공과 단패커용 통공의 천공깊이와 천공각도를 도출하여 시공함으로써 보다 정밀한 천공이 가능함을 목적으로 한다.The present invention has been invented in view of the above problems, and after measuring the depth of the cracked portion, that is, the width of the structure, the depth and the drilling angle of the long packer hole and the short packer hole are measured using a simple equation. It is aimed to enable more precise drilling by deriving and constructing.
또한, 균열부 내의 유출수와 반응하여 발포하는 일액형 발포 우레탄 수지를 균열부의 2/3지점에 주입함으로써, 균열부를 통해 지속적으로 누수되는 유출수를 외부로 밀어냄과 동시에 1차적으로 완벽한 차수를 이룰 수 있어서 별도의 건조 공정이 필요치 않고, 고압의 유출수 또한 차수가 가능함을 또 다른 목적으로 한다.In addition, by injecting one-component foamed urethane resin that reacts and foams with the effluent in the crack part to 2/3 of the crack part, it pushes out the effluent continuously leaked through the crack part to the outside and at the same time achieves a perfect order. There is no need for a separate drying process, and the high pressure effluent is also possible to order.
또한, 상기의 1차 차수가 완료됨과 동시에 이액형 무발포 탄성 우레탄 수지를 주입하면, 균열부 내에서 발포하여 밀려나오는 일액형 발포 우레탄 수지와 반응하여 미세 균열부까지 침투하여 구조물의 내부를 보다 완벽하게 밀봉함을 또 다른 목적으로 한다.In addition, when the first order is completed and the two-component non-foaming elastic urethane resin is injected, it reacts with the one-component foam urethane resin foamed and pushed out in the crack to penetrate into the micro crack, thereby further perfecting the interior of the structure. Sealing is another purpose.
도 1은 본 발명의 사용상태 사시도1 is a perspective view of the use state of the present invention
도 2는 본 발명의 공정 순서도2 is a process flow chart of the present invention.
도 3a는 본 발명 장패커용 통공의 천공상태 단면도Figure 3a is a cross-sectional view of the punched through hole for the present invention packer
도 3b는 본 발명 단패커용 통공의 천공상태 단면도Figure 3b is a cross-sectional view of the perforated state of the present invention for short packer
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]
10 : 균열부 11 : 장패커용 통공10 cracks 11: holes for long packers
12 : 단패커용 통공 11a : 장패커12: through-pack for short packer 11a: long packer
12a : 단패커 20 : 일액형 발포 우레탄 수지12a: single packer 20: one component foamed urethane resin
21 : 이액형 무발포 탄성 우레탄 수지 22 : 급결 시멘트21: two-component foam-free elastic urethane resin 22: fastening cement
23 : 주입기 S1 : 천공 공정23: injector S1: drilling process
S2 : 1차 주입공정 S3 : 2차 주입공정S2: 1st injection process S3: 2nd injection process
S4 : 마무리 공정S4: finishing process
본 발명은 콘크리트에 발생한 균열부의 보수·보강에 관한 것으로, 지하터널이나 콘크리트 댐, 또는 누수현상이 발생하는 각종 구조물의 균열부에 발포 및 무발포 우레탄 수지를 순차적으로 주입하여 완벽한 차수와 견고한 보수 및 보강을 이룰 수 있는 특징이 있다.The present invention relates to the repair and reinforcement of cracks generated in concrete, by injecting foamed and non-foamed urethane resins sequentially into cracks of underground tunnels, concrete dams, and various structures in which water leakage occurs. There is a feature that can achieve reinforcement.
이하 본 발명의 실시예를 예시도면에 의거 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 전체적인 사용 상태를 나타낸 일부 절취 사시도로써, 도시한 바와 같이, 터널, 댐, 지하 주차장 및 각종 누수가 발생하는 옹벽 등의 균열부(10)에 발포 및 무발포 우레탄 수지(20, 21)를 주입하여 지수 및 차수를 가능하게 하는 공법으로써, 수직 또는 수평 균열부(10)에 1차적으로는 일액형 발포 우레탄 수지(20)를 균열부(10) 전체 깊이의 2/3 위치에서 주입하고, 2차적으로는 이액형 무발포 탄성 우레탄 수지(21)를 균열부(10) 전체 깊이의 1/3 위치에서 주입하는 개략적인 구성을 가진다.1 is a partially cutaway perspective view showing the overall use of the present invention, as shown, foamed and foamed urethane resin (20) in the cracks 10, such as tunnels, dams, underground parking lots and retaining walls where various leaks occur , 21) injecting the index and the degree of order, the first one-component foamed urethane resin 20 in the vertical or horizontal cracks 10, the position 2/3 of the total depth of the cracks 10 It is injected in the second, and has a schematic configuration of injecting the two-component non-foaming elastic urethane resin 21 at a position 1/3 of the total depth of the crack portion 10.
상기 공법을 본 발명 도 2에 도시한 공정 순서도를 통해 살펴보면, 우선 균열부(10)의 원인을 파악하고, 균열의 방향과 폭 및 깊이 등을 면밀히 검토한 다음 작업계획을 수립하고, 균열부(10)의 각종 이물질 등을 제거하여 작업 준비 단계를 완료한다.Looking at the above method through the process flow chart shown in FIG. 2 of the present invention, first determine the cause of the cracks 10, carefully examine the direction and width and depth of the cracks, and then establish a work plan, the cracks ( Complete the work preparation step by removing various foreign substances in 10).
그런 다음, 균열부(10)를 중심으로 일정 간격 떨어진 거리에 지그재그(zigzag) 형태로 엇갈리게 패커 삽입용 통공(11, 12)을 천공하되, 일측면에는 장패커용 통공(11)을 균열부(10) 깊이의 2/3지점과 연통되게 소정의 경사각을 가지도록 천공하고, 타측면에는 단패커용 통공(12)을 균열부(10) 깊이의 1/3지점과 연통되도록 경사지게 천공함으로써 균열부(10) 내에 우레탄 수지(20, 21)가 1차와 2차로 완벽하게 적층되는 주입 형태를 가진다.Then, the perforations 11 and 12 for inserting the packer are staggered in a zigzag form at a predetermined distance away from the crack 10, but on one side, the perforator 11 for the packer is cracked ( 10) The hole is drilled to have a predetermined inclination angle to communicate with 2/3 of the depth, and the other side surface is cracked by drilling the hole for the short packer 12 to be inclined to communicate with 1/3 of the depth of the crack 10. The urethane resins 20 and 21 in 10 have an injection form in which primary and secondary layers are perfectly laminated.
상기 각각 천공되는 통공(11, 12)의 깊이와 경사각은 간단한 수학적 정리를 이용하여 도출해 낼 수 있는 바, 우선 장패커용 통공(11)의 경우에는 본 발명 도 3a에 도시한 바와 같이, 균열부(10)의 깊이를 L, 균열부(10)와 일정간격으로 이격되어 장패커용 통공(11)이 천공될 위치까지의 길이를 x, 장패커용 통공(11)의 길이를 y로 두면, 장패커용 통공(11)은 균열부(10) 깊이 L의 2/3 지점과 연통되어야 함으로써, 피타고라스 정리에 의해 수식으로 나타내면,The depths and inclination angles of the through holes 11 and 12 respectively drilled can be derived using a simple mathematical theorem. First, in the case of the long packer through hole 11, as shown in FIG. If the depth of the (10) L, the crack portion 10 is spaced apart at a predetermined interval to the position where the long packer through hole 11 is to be drilled x, the length of the long packer through hole 11 is y, The long packer throughhole 11 should communicate with the 2/3 point of the depth L of the crack portion 10, whereby it is represented by the Pythagorean theorem,
로 나타낼 수 있으며, 이는 균열부(10) 깊이 L의 2/3값의 제곱과, 균열부(10)로부터 이격되어 장패커용 통공(11)이 천공될 위치까지의 길이 x의 제곱을 합한 값이 장패커용 통공(11)의 깊이 y를 제곱한 값과 같음을 의미한다.The sum of the squares of 2/3 of the depth L of the cracks 10 and the square of the length x from the cracks 10 to the position at which the long packer hole 11 is to be punctured. It means that it is equal to the value of the depth y of the long packer through-hole 11 squared.
또한, 장패커용 통공(11)이 천공되어지는 각도 또한 간단한 계산식을 통해 구할 수 있는바, 그 각을 θ1라 하면,In addition, the angle at which the perforator 11 for the packer is drilled can also be obtained through a simple calculation formula. When the angle is θ 1 ,
로 θ1의 값을 구할 수 있으므로, 천공하는 장패커용 통공(11)의 깊이와 각도를 정확히 계산하여 시공함으로써 보다 정밀하고 완벽한 지수 및 차수를 이룰 수 있는 구성을 가진다.Since the value of θ 1 can be obtained, it is possible to achieve a more precise and perfect index and degree by accurately calculating and constructing the depth and angle of the perforator 11 for punching long packers.
또한, 단패커용 통공(12)의 깊이는 상기와 동일한 방법을 통해 구할 수 있는바, 균열부(10)의 깊이를 L, 균열부(10)와 일정간격으로 이격되어 단패커용 통공(12)이 천공될 위치까지의 길이를 x, 단패커용 통공(12)의 깊이를 z로 두면,단패커용 통공(12)은 균열부(10) 깊이 L의 1/3 지점과 연통되어야 함으로써, 피타고라스 정리에 의해 수식으로 나타내면,In addition, the depth of the short packer through-hole 12 can be obtained through the same method as described above, the depth of the cracked portion 10 is separated from the L, the cracked portion 10 at regular intervals, the short-packed through-hole 12 When x is the length to the position where the hole is to be drilled, and the depth of the short packer hole 12 is z, the short packer hole 12 must communicate with the 1/3 point of the depth L of the crack part 10, Pythagorean theorem,
로 나타낼 수 있으며, 이는 균열부(10) 깊이 L의 1/3값의 제곱과, 균열부(10)로부터 이격되어 단패커용 통공(12)이 천공될 길이 x의 제곱을 합한 값이 단패커용 통공(12)의 깊이 z를 제곱한 값과 같음을 의미한다.The sum of the squares of 1/3 of the depth L of the cracks 10 and the square of the length x of the length of the short packer hole 12 to be drilled away from the cracks 10 are short packers. It means that it is equal to the value of the square of the depth z of the molten through hole (12).
또한, 단패커용 통공(12)이 천공되어지는 각도 또한 간단한 계산식을 통해 구할 수 있는바, 그 각을 θ2라 하면,In addition, the angle at which the single packer through-hole 12 is drilled can also be obtained through a simple calculation formula. When the angle is θ 2 ,
로 θ2의 값 즉, 단패커용 통공(12)의 천공각을 구할 수 있다.The value of θ 2 , that is, the punching angle of the short pack through hole 12 can be obtained.
상기 수식들을 통해 구해진 각 통공(11, 12)의 길이와 각도에 맞게, 균열부(10)를 중심으로 수평방향으로 대칭이 되도록 장패커용 통공(11)과 단패커용 통공(12)을 천공하는 천공공정(S1)을 완료한다.According to the lengths and angles of the through holes 11 and 12 obtained through the above equations, the long packer through hole 11 and the short packer through hole 12 are formed to be symmetrical in the horizontal direction about the crack part 10. Complete the drilling step (S1).
그런 다음, 상기 천공된 장패커용 통공(11)에 장패커(11a)를 삽입·고정한 후, 일액형 발포 우레탄 수지(20)를 고압의 주입기(23)를 통해 균열부(10)내로 서서히 주입하게 되면, 주입 후 약 30초 내에 유출수와 반응을 시작하여 약 2분 30초 동안 30 ~ 35배로 발포됨으로써 균열부(10) 심부에서부터 중·상단 이상까지 충진되어 균열부(10)내의 물을 외부로 밀어내며, 유출수의 누수를 완벽히 차단하는 1차 주입공정(S2)을 완료한다.Then, after inserting and fixing the long packer 11a into the perforated long packer 11, the one-pack foam urethane resin 20 is slowly injected into the crack 10 through the high-pressure injector 23. Then, the reaction starts with the effluent within about 30 seconds after injection and is foamed at 30 to 35 times for about 2 minutes and 30 seconds to fill the crack 10 from the deeper portion to the middle and upper ends thereof, thereby externalizing the water in the crack 10. Push out to complete the first injection process (S2) to completely block the leakage of the outflow.
상기 사용되는 일액형 발포 우레탄 수지(20)의 주성분은 변형된 이소시아네이트와 유연제 등으로 제조된 것으로, 경화 후 수축력이 적고, 철근과 콘크리트에 무해하며 오염물질이 발생치 않아 지하수질에 영향을 주지 않는 장점을 가진다.The main component of the one-component foamed urethane resin 20 used is made of modified isocyanates and softeners, and has a low shrinkage force after curing, is harmless to reinforcing steel and concrete, and does not cause contaminants and does not affect groundwater quality. Has an advantage.
상기 표는 본 발명에 사용되는 일액형 발포 우레탄 수지(20)를 한국 건자재 시험 연구원에서 시험한 결과를 나타낸 것이다.The table shows the results of testing the one-component foamed urethane resin 20 used in the present invention in the Korea Building Materials Testing and Research Institute.
또한, 상기 1차 주입 공정(S2)을 완료한 다음으로는, 단패커용 통공(12)에 단패커(12a)를 삽입·고정한 다음, 이액형 무발포 탄성 우레탄 수지(21)를 고압의주입기(23)를 통해 균열부(10) 내로 서서히 주입하면, 균열부(10) 내에서 발포하여 밀려나오는 상기 일액형 발포 우레탄 수지(20)와 반응하여 경화됨으로써 항구적인 보수·보강효과를 가진 2차 주입공정(S3)이 완료된다.In addition, after the first injection step (S2) is completed, the short packer 12a is inserted into and fixed in the short packer through-hole 12, and then the two-component foam-free elastic urethane resin 21 is injected into the high pressure injector. When slowly injected into the crack part 10 through 23, it reacts with the said one-part foamed urethane resin 20 which foams and pushes out in the crack part 10, and it hardens | cures, and the secondary which has permanent repair and reinforcement effect is carried out. The injection step S3 is completed.
상기 사용되는 이액형 무발포 탄성 우레탄 수지(21)의 주재의 성분은 변형된 이소시아네이트로 제조되고, 경화재는 폴리에테르 폴리올과 첨가제 등으로 제조된 것으로, 콘크리트면에 접착력이 강하고, 파열저항력이 우수하여 진행성 균열 및 외부 충격과 진동에 의한 균열 발생을 억제하는 장점을 가진다.The main component of the two-component foam-free elastic urethane resin 21 used is made of modified isocyanate, and the cured material is made of polyether polyol and additives, and has strong adhesion to concrete and excellent bursting resistance. It has the advantage of suppressing the occurrence of cracks due to progressive cracking and external impact and vibration.
상기 표 또한, 본 발명에 사용되는 이액형 무발포 탄성 우레탄 수지(21)를 한국 건자재 시험 연구원에서 시험한 결과를 나타낸 것이다.The table also shows the results of testing the two-component foam-free elastic urethane resin 21 used in the present invention in the Korea Building Materials Testing Institute.
상기 2차 주입공정(S3)을 완료한 후, 약 24시간이 경과한 다음에는, 장패커(11a)와 단패커(12a)의 돌출부를 절단하고, 외부로 유출된 약액을 제거한 다음, 급결 시멘트(22) 등으로 표면을 마감하는 마무리 공정(S4)을 통해 본 발명의 차수 및 보수·보강 공정을 완료한다.After the completion of the secondary injection step (S3), after about 24 hours, the protrusions of the long packer (11a) and the short packer (12a) are cut, removes the chemical liquid leaked to the outside, and then quenched cement The order, repair and reinforcement process of this invention are completed through the finishing process (S4) which finishes a surface by (22).
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 균열부의 깊이를 측정한 후, 장패커용 통공과 단패커용 통공을 간단한 수학식을 이용하여 천공깊이와 천공각도를 도출하여 시공함으로써, 약액이 주입되는 정확한 위치에 패커가 삽입·고정되어 정밀하고 견고한 보수·보강를 할 수 있는 효과가 있다.As described above, in the present invention, after measuring the depth of the crack portion, by constructing the hole depth for the packer and the hole for the short packer by using a simple equation to derive the depth and puncture angle of the puncture, the correct position that the chemical liquid is injected The packer is inserted and fixed in the box, which makes it possible to maintain and reinforce precisely and firmly.
또한, 균열부 내의 유출수와 반응하여 발포하는 일액형 발포 우레탄 수지를 균열부의 2/3지점에 주입함으로써, 균열부를 통해 지속적으로 누수되는 유출수를 외부로 밀어냄과 동시에 1차적으로 완벽한 차수를 이룰 수 있어서, 별도의 건조 공정이 필요치 않고, 효율적인 차수가 가능한 또 다른 효과가 있다.In addition, by injecting one-component foamed urethane resin that reacts and foams with the effluent in the crack part to 2/3 of the crack part, it pushes out the effluent continuously leaked through the crack part to the outside and at the same time achieves a perfect order. Therefore, there is no need for a separate drying process, there is another effect that can be an efficient order.
또한, 상기의 1차 차수가 완료됨과 동시에 이액형 무발포 탄성 우레탄 수지를 주입하면, 균열부 내에서 발포하여 밀려나오는 일액형 발포 우레탄 수지와 반응하여 미세 균열부까지 침투하여 구조물의 내부를 보다 완벽하게 밀봉하는 또 다른 효과가 있다.In addition, when the first order is completed and the two-component non-foaming elastic urethane resin is injected, it reacts with the one-component foam urethane resin foamed and pushed out in the crack to penetrate into the micro crack, thereby further perfecting the interior of the structure. There is another effect of sealing.
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