KR20010107526A - 가스 터빈용 노즐 세그먼트 및 노즐 세그먼트내의 출구굴뚝을 고정시키는 방법 - Google Patents
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Abstract
가스 터빈용 노즐 세그먼트(10)는 외측 및 내측 밴드부(12, 14)와 밴드부 사이에서 연장하는 베인(16)을 포함한다. 내측 및 외측 밴드부는 각각 충돌판(22)에 의해 분리되는 제 1 및 제 2 플리넘(24, 26)으로 분할된다. 냉각 매체가 제 1 캐비티내로 공급되고 개구(30)를 통해 유동하여 외측 노즐 벽을 냉각한다. 증기는 베인내의 선단 에지 캐비티를 통해 내측 밴드부의 제 1 캐비티내로 유동하고 충돌판이 개구를 통해 유동하여 내측 노즐 벽을 냉각한다. 사용된 냉각 증기는 베인내의 다수의 캐비티를 통해 유동하여 외측 밴드내의 출구 굴뚝(38)을 통해 빠져나간다. 출구 굴뚝은 그 내측 단부가 직접 출구 캐비티를 둘러싸는 노즐 베인 벽에 고정되고, 출구 굴뚝의 단부 중간의 위치가 충돌판의 가장자리에 고정되며, 외측 단부가 커버를 관통하는 개구의 가장자리에 고정되어, 각 조인트는 조인트 형성동안 및 그 다음의 검사 동안 외부에서 접근가능하다.
Description
본 발명은 폐쇄 회로 냉각 시스템을 적용하는 가스 터빈에 사용되는 노즐 세그먼트에 관한 것으로, 특히 노즐 세그먼트의 외측 밴드와의 출구 굴뚝 조인트(exit chimney joint) 및 이 조인트의 제조방법에 관한 것이다.
현재의 가스 터빈 설계에 있어서, 노즐 세그먼트는 통상적으로 터빈의 회전축 주위로 환형 어레이로 배열된다. 세그먼트의 어레이는 외측 및 내측 밴드를 형성하며 원주방향으로 이격되며 대체로 반경으로 연장하는 다수의 베인이 밴드 사이에서 연장한다. 각각의 노즐 세그먼트는 외측 밴드부와 내측 밴드부를 포함하며 하나 이상의 노즐 베인이 외측 및 내측 밴드부 사이에서 연장한다. 현재의 가스 터빈 설계에 있어서, 냉각 매체 예컨대 증기가 각각의 노즐 세그먼트에 공급되어 고온 가스 경로에 노출된 부분을 냉각한다. 증기 냉각을 수용하기 위해, 각각의 밴드부는 터빈을 통과하는 고온 가스 경로를 부분적으로 규정하는 노즐 벽과, 노즐 벽으로부터 반경방향으로 이격되어 노즐 벽과 함께 챔버를 규정하는 커버와, 챔버내에 배치된 충돌판을 포함한다. 충돌판은 커버와 함께 그 일측면상에 냉각 증기 입구로부터의 냉각 증기를 수용하기 위한 제 1 캐비티를 규정한다. 충돌판은 또한그 반대측면을 따라 노즐 벽과 함께 제 2 캐비티를 규정한다. 충돌판은 노즐 벽을 충돌 냉각시키기 위해 냉각 증기를 제 1 캐비티로부터 제 2 캐비티내로 유동시키는 다수의 개구를 갖는다. 냉각 증기는 그 뒤 베인내의 캐비티를 통해 반경방향 내측으로 흐르는데, 베인내의 캐비티의 일부는 베인의 측벽을 충돌 냉각시키기 위한 개구를 갖는 인서트를 포함한다. 냉각 증기는 그 뒤 내측 밴드부내의 챔버내로 유입되고 그 유동방향이 반대로 되어 충돌판을 통해 반경방향 외측으로 유동하여 내측 밴드부의 노즐 벽을 충돌 냉각시킨다. 사용된 냉각 매체는 베인내의 캐비티를 통해 노들 세그먼트의 출구로 반대로 유동한다.
본 출원인의 현재의 증기 냉각식 노즐 세그먼트의 설계에 있어서, 베인 캐비티로부터의 사용된 냉각 증기가 노즐 벽, 층돌판 및 외측 밴드부의 커버를 지나 외측 밴드에 결합된 출구로 유동하도록 출구 굴뚝이 제공된다. 현재의 설계에 있어서, 출구 굴뚝은 커버와 일체로 주조되며 캐비티의 출구내로 반경방향 내측으로 연장하여 사용된 냉각 증기를 외측으로 유동시킨다. 일체형 출구 굴뚝은 먼저 그 가장자리가 충돌판의 가장자리에 납땜된다. 그 다음에, 이러한 소조립체는 베인 케비티의 출구 주위의 가장자리에 납땜된다. 베인 캐비티 주위의 노즐 벽과 출구 굴뚝간의 주 조인트는 조인트에 걸친 응력과 출구 굴뚝 벽의 양측면에 대한 압력차에 기인하여 특정한 강성을 필요로 한다. 출구 굴뚝의 일 측면은 유입되는 고압 냉각 증기에 노출되며 그 반대측면은 방출되는 고온 저압의 사용된 냉각 증기에 노출된다. 또한 열적 응력 및 기계적 응력이 출구 굴뚝을 통해 처리된다.
그러나, 이러한 현재의 설계에 있어서, 출구 굴뚝과 노즐 벽간의 주 조인트는 그 중 하나는 반드시 블라인트 조인트(blind joint)로 형성되어야 하는 한 쌍의 납땜 조인트를 통해 이루어진다. 즉, 시스템에 중요한 충돌판과 노즐 측벽간의 조인트는 커버와 충돌판의 소조립체가 측벽에 부착된 후에 형성되어야 한다. 따라서, 조인트를 형성하는 현재의 방법은 강하지 않으며 질이 저하된 조인트를 발생시키는데, 이는 이것이 보이지 않는 상태에서 달성되어야 하기 때문이다.
또한, 현재 디자인의 조인트는 제조 뒤 검사할 수 없다. 이것은 납땜된 조인트가 적정한 납땜을 위한 미세한 갭을 필요로하기 때문에 특히 중요하다. 제조 공차가 예컨대 10mil 내지 20mil로 변하는 경우, 요구되는 갭은 문제점으로만 보이는데, 이는 최종 납땜 갭이 알려지지 않고 너무 크기 때문이다. 결과적으로, 조인트의 응력 지지 능력과 그의 일관된 검사 및 생산 능력을 향상시키기 위해 노즐 주물, 출구 굴뚝 및 노즐 커버 사이의 조인트를 개선할 필요성이 있다.
본 발명의 양호한 실시예에 따르면, 베인 캐비티로부터의 사용된 냉각 매체를 수용하여 냉각 매체를 노즐 벽, 충돌판 및 커버를 지나 출구 포트로 운반하는 유동 채널로서 작용하는 별개의 부분으로 출구 굴뚝이 제공된다. 주물이거나 제조물일 수 있는 출구 굴뚝의 형태와 대응하는 노즐 벽, 충돌판 및 커버의 형태는 조인트가 형성되기 전후에 접근가능하고 검사가능한 조인트를 제공한다. 이것을 달성하기 위해, 출구 굴뚝은 일단부가 베인의 출구 캐비티를 둘러싸는 베인 캐비티 벽의 가장자리내에 수용되도록 형성되며 그 대향 단부가 베인 캐비티 및 커버와 각각 단부 조인트를 형성하기 위한 대체로 대응하는 형태를 갖는 엔드리스 슬리브의 형태이다. 충돌판과의 조인트를 형성하기 위해 그 양단부의 중간에 반경방향 외측으로 돌출하는 리브가 제공된다. 3개의 조인트는 각각 형성되는 동안 접근가능하며, 조인트가 형성된 후 다음 조인트를 형성하기 전에 검사될 수 있으며, 또한 납땜, E-빔 또는 레이저 용접에 의해 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 제 1 조인트는 출구 굴뚝의 반경방향 내측 단부와 사용된 냉각 증기를 굴뚝으로 운반하여 출구 포트로 유동시키는 베인 캐비티를 둘러싸는 가장자리 또는 리브 사이에 형성된다. 따라서, 출구 굴뚝의 내측 단부는 노즐 벽의 반경방향 외측의 위치로부터 베인 캐비티 주위의 가장자리에 용접된다. 이 제 1 조인트는 필요한 만큼 강하게 형성될 수 있으며 형성 전후에 확실히 접근가능하다. 이 제 1 조인트의 형성 다음에, 충돌판이 출구 굴뚝의 양 단부 중간에 있는 굴뚝상의 리브에 용접되거나 납땜된다. 이 조인트도 또한 조인트의 형성 중 및 조인트의 형성후 검사를 위해 조인트의 반경방향 외측에서 접근가능하다. 제 2 조인트의 형성 다음에, 커버와 출구 굴뚝의 외측 단부 사이에 제 3 조인트가 형성된다. 이 조인트는 또한 조인트의 외측에서 접근가능하며 조인트의 형성 후 검사될 수 있다. 노즐 세그먼트 및 그에 부착된 커버에 접합된 출구 굴뚝에 의해, 출구 포트는 굴뚝의 외측 개구 주위로 커버에 용접되어 캐비티로부터 굴뚝을 통해 직접 출구 포트로 이어지는 관통 통로를 제공할 수 있다.
본 발명의 일 양호한 실시예에 있어서, 가스 터빈내에, 외측 및 내측 밴드부와 상기 밴드부 사이에서 연장하는 적어도 하나의 베인을 가지며, 상기 하나의 베인은 적어도 제 1 및 제 2 베인 캐비티를 구비하며, 상기 외측 밴드부내의 출구 굴뚝이 상기 제 2 베인 캐비티와 연통하며, 적어도 상기 외측 밴드부는 부분적으로 터빈을 통과하는 고온 가스 경로를 규정하며, 커버가 상기 외측 밴드부의 노즐 벽으로부터 반경방향으로 이격되어 그들 사이에 챔버를 규정하며, 충돌판이 상기 챔버내에 배치되어 상기 커버와 함께 냉각 매체를 수용하는 제 1 플리넘을 규정하며 상기 제 1 플리넘과 반대되는 충돌판의 측에서 상기 노즐 벽과 함께 제 2 플리넘을 규정하며, 상기 충돌판은 냉각 매체를 상기 제 1 플리넘으로부터 상기 제 2 플리넘내로 유동시켜 상기 노즐 벽을 충돌 냉각시키기 위한 다수의 관통 개구를 가지며, 상기 제 1 베인 캐비티는 상기 제 2 플리넘과 연통하도록 놓여 냉각 매체를 상기 베인을 따라 상기 내측 밴드부로 유동시키며, 상기 제 2 베인 캐비티는 상기 내측 밴드와 연통하도록 놓여 냉각 매체를 상기 베인을 따라 상기 출구 굴뚝으로 유동시키며, 제 1 조인트가 상기 출구 굴뚝의 일 단부와 상기 제 2 캐비티 주위의 상기 베인의 가장자리간에 형성되며, 제 2 조인트가 상기 굴뚝의 일 단부와 대향 단부 중간에서 상기 굴뚝을 따르는 상기 출구 굴뚝과 상기 충돌판간에 형성되며, 상기 커버는 개구를 가지며, 제 3 조인트가 상기 출구 굴뚝의 대향 단부와 상기 커버의 개구 주위에 형성되며, 냉각 매체는 상기 출구 굴뚝을 통해 상기 커버를 지나 상기 출구 포트로 유동하는 노즐 세그먼트가 제공된다.
본 발명에 따른 다른 양호한 실시예에 있어서, 외측 및 내측 밴드부와 상기 밴드부 사이에서 연장하는 적어도 하나의 베인으로 이루어지며, 상기 베인은 그것을 따라 연장하는 적어도 하나의 베인 캐비티를 가지며, 상기 외측 밴드부는 노즐벽과, 상기 노즐 벽으로부터 반경방향으로 이격되어 그것과 함께 챔버를 규정하는 커버와, 상기 챔버내의 충돌판을 포함하며, 상기 충돌판은 상기 커버와 함께 냉각 매체를 수용하기 위한 제 1 플리넘을 규정하며 상기 노즐 벽과 함께 상기 충돌판내의 개구를 통해 유동하는 냉각 매체를 수용하여 상기 노즐 벽을 충돌 냉각하기 위한 제 2 플리넘을 규정하는 노즐 세그먼트를 갖는 가스 터빈에서, 상기 노즐 세그먼트내의 출구 굴뚝을 고정시키는 방법에 있어서, (a) 상기 출구 굴뚝의 일 단부를 상기 베인 캐비티의 가장자리 주위의 상기 노즐 벽에 그들 사이의 제 1 조인트에서 고정시키는 단계와, (b) 단계(a) 다음에, 상기 굴뚝의 대향 단부 중간의 상기 굴뚝을 따르는 제 2 조인트에서 상기 충돌판과 상기 출구 굴뚝의 가장자리를 서로 고정시키는 단계와, (c) 단계(b) 다음에, 상기 굴뚝이 상기 베인 캐비티의 출구 개구와 연통하도록 상기 굴뚝의 대향 단부와 상기 커버를 서로 고정시키는 단계를 포함하는 방법이 제공된다.
도 1은 출구 굴뚝, 충돌판, 커버 및 출구 포트를 노즐 세그먼트의 외측 밴드부에 조립하는 것을 나타내는 노들 세그먼트의 분해 사시도,
도 2는 조립 후 노즐 세그먼트의 사시도,
도 3은 충돌판, 커버 또는 출구 포트가 없는 노즐 세그먼트의 외측 밴드부의 사시도,
도 4는 현재의 굴뚝 디자인과 굴뚝, 충돌판 및 노즐 벽간의 조인트를 나타내는 확대 부분 단면도,
도 5는 노즐 세그먼트내에 조립된 본 발명에 따른 출구 굴뚝을 나타내는 확대 단면도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10: 노즐 세그먼트 12: 외측 밴드부
14: 내측 밴드부 16: 베인
18: 노즐 벽 20: 외측 커버
22: 충돌판 38: 출구 굴뚝
도 1을 참조하면, 가스 터빈 축 주위로 배치된 환상 어레이의 세그먼트 중 하나를 형성하는 노즐 세그먼트(10)가 도시되어 있다. 각각의 노즐 세그먼트는 외측 밴드부(12), 내측 밴드부(14) 및 그들 사이에서 연장하는 하나 이상의 베인(16)을 포함한다. 노즐 세그먼트가 환상 어레이로 배열되는 경우, 외측 및 내측 밴드부(12, 14)와 베인(16)은 통상적인 것과 같이 가스 터빈을 통과하는 환상 고온 가스 경로의 일부를 규정한다.
외측 및 내측 밴드부와 베인은, 냉각 매체(예컨대, 증기)를 외측 밴드부(12)의 챔버를 통해 유동시키고, 베인내의 캐비티를 통해 반경방향 내측으로 유동시키고, 내측 밴드부(14)내의 챔버를 통해 유동시키고, 베인을 통해 반경방향 외측으로 유동시켜 냉각 매체를 외측 밴드부를 따라 출구 포트로 복귀시킴으로써, 냉각된다. 도 1을 예로 들어 보다 상세하게 설명하면, 외측 밴드부(12)는 외측 노즐 벽(18)과, 노즐 벽(18) 위로 배치되어 그에 용접되는 외측 커버(20)를 포함하며, 커버(20)와 노즐 벽(18) 사이에 챔버(21)(도 5)가 형성된다. 충돌판(22)이 챔버(21)내에 배치된다. 충돌판(22)은 노즐 커버(20)와 함께 제 1 플리넘 또는 캐비티(24)(도 5)를 규정하며, 그 반대측에 노즐 벽(18)과 함께 제 2 플리넘 또는 캐비티(26)를 규정한다. 다시 도 1을 참조하면, 냉각 매체 입구 및 출구 포트(25, 27)가 각각 커버를 관통하도록 제공되어, 냉각 매체 예컨대 증기를 노즐 베인 세그먼트에 공급하고 세그먼트로부터 사용된 냉각 증기를 배출한다. 제 1 캐비티(24)에 공급된 냉각 증기는 노즐 벽(18)의 충돌 냉각을 위해 충돌판(22)내의 다수의 개구(30)를 통해 유동한다. 충돌 냉각 증기는 제 2 캐비티(26)로부터 외측 밴드와 내측 밴드 사이에서 베인에 걸쳐 연장하는 캐비티내의 하나 이상의 인서트(도시안됨)내로 유동한다. 바람직하게는, 냉각 매체는 베인의 선단 캐비티(31)(도 3)를 통해 유동하고, 사용된 냉각 매체는 베인 캐비티(32, 33, 34, 35)를 통해 반경방향 외측으로 유동한다. 베인 인서트는 베인의 측벽을 충돌 냉각하기 위한 다수의 개구를 포함한다. 냉각 증기는 그 뒤 내측 밴드(14)내의 챔버내로 특히 반경방향 최내측 캐비티내로 유동하고 내측 밴드부내의 충돌판의 개구를 통해 유동하여 내측밴드부의 노즐 측벽을 충돌 냉각한다. 사용된 냉각 증기는 그 뒤 베인내의 캐비티(32 내지 35)를 통해 유동하고 후술되는 출구 굴뚝(38)을 통해 유동하여 출구 포트를 통해 배출된다. 상기 냉각 회로의 실시예에 대한 보다 상세한 설명에 대해서는, 미국 특허 제 5,634,766 호를 참조하기 바라면, 상기 특허의 개시내용은 본 명세서에 참조로 인용 합체된다.
도 4에 도시된 바와 같은 본 출원인의 현재의 디자인에 있어서, 외측 커버(42)는 베인 캐비티로부터의 사용된 냉각 증기를 수용하기 위한 일체로 형성된 출구 굴뚝(44)을 포함한다. 출구 굴뚝은 베인 캐비티(32 내지 35)의 출구의 가장자리내로 아래로 연장하며 베인 캐비티 주위로 베인 벽상에 형성된 리브(46)로부터 이격된다. 출구 굴뚝(44)의 말단 단부와 리브(46) 사이에 충돌판(50)용 연결 비드(48)가 제공된다. 출구 굴뚝(44)과 노즐 벽의 리브(46)간의 접합은 충돌판(50)의 비드(48)에 의해 차단됨을 알 수 있다. 또한, 충돌판(50)이 먼저 출구 굴뚝(44)의 말단 단부에 납땜되거나 용접되기 때문에, 리브(46)와 비드(48)의 조인트는 보이지 않는 상태에서 형성되어야 한다. 따라서, 출구 굴뚝과 노즐 벽간의 조인트는 소망의 강성을 가질 수 없다.
이제 도 1 및 도 5를 참조하면, 출구 굴뚝에 대한 양호한 실시예는 양 단부가 개방되며 내측 단부가 베인 벽(58) 주위의 리브(56)의 가장자리에 부합하도록 형성된 즉 주조된 짧은 엔드리스 슬리브를 포함한다. 출구 굴뚝(38)은 또한 그 양 단부 중간에서 슬리브 전체 주위로 연장하는 직립 리브(59)를 포함한다. 슬리브(38)의 반대쪽 또는 외측 단부는 커버판(20)을 관통하는 개구(62)와의 조인트를 형성하는 마무리 가공된 표면(60)을 갖는다. 또한, 커버판(20)은 출구 포트(27)가 고정되는 직립 보스(64)를 갖는다.
상기 형태의 출구 굴뚝에 의하면, 출구 굴뚝(38)을 노즐 세그먼트내로 조립하는 것은 블라인드 조인트를 형성할 필요없이 달성되며, 형성된 각각의 조인트는 형성 중 및 형성 전후에 접근가능하다. 특히, 커버(20) 및 충돌판(30)이 아직 세그먼트에 고정되지 않은 상태에서 출구 굴뚝 슬리브(38)가 캐비티 베인 개구(32 내지 35)위로 배치된다. 따라서, 슬리브(38)의 내측 단부와 리브(56)간의 제 1 조인트(61)는 완전히 보여지고 접근가능하며, E-빔 또는 레이저 빔에 의해 납땜되거나 용접될 수 있다. 결과적으로, 강한 조인트가 굴뚝(38)과 노즐 벽 사이에 형성될 수 있다. 이 제 1 조인트의 형성 다음에, 굴뚝(38)과 충돌판(22) 사이의 제 2 조인트(63)가 형성된다. 제 1 조인트에서와 같이, 이 제 2 조인트도 그 형성 전후에 완전히 노출되어 접근가능하다. 출구 굴뚝과 충돌판이 노즐 세그먼트내에 고정된 상태에서, 제 3 조인트(65)가 출구 굴뚝(38)의 외측 단부와 커버(20)를 관통하는 개구(62)의 가장자리간에 형성될 수 있다. 이 제 3 조인트(65)도 또한 용접 중 및 용접 전후에 완전히 접근가능하며 따라서 조인트의 완성 후 검사될 수 있다. 마지막으로, 출구 포트(27)가 도 5에서 참조부호(68)로 도시된 바와 같이 커버의 직립 리브(64)에 용접되어, 캐비티(32 내지 35)로부터 출구 굴뚝(38)을 통해 외측 밴드를 지나 배기 포트로 유동하는 사용된 냉각 매체용 출구 개구가 완성된다.
본 발명이 현재 가장 실제적이고 양호한 실시예와 관련하여 기재되었지만, 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 청구범위의 사상 및 범위내에 포함되는 다양한 변형 및 균등한 구성을 커버하는 것으로 의도됨을 이해하여야 한다.
Claims (6)
- 가스 터빈내의 노즐 세그먼트(10)에 있어서,상기 노즐 세그먼트(10)는 외측 및 내측 밴드부(12, 14)와 상기 밴드부 사이에서 연장하는 적어도 하나의 베인(16)을 가지며, 상기 하나의 베인은 적어도 제 1 및 제 2 베인 캐비티(31, 32)를 구비하며, 상기 외측 밴드부내의 출구 굴뚝(38)이 상기 제 2 베인 캐비티와 연통하며, 적어도 상기 외측 밴드부는 부분적으로 터빈을 통과하는 고온 가스 경로를 규정하며, 커버(20)가 상기 외측 밴드부의 노즐 벽으로부터 반경방향으로 이격되어 그들 사이에 챔버(21)를 규정하며, 충돌판(22)이 상기 챔버내에 배치되어 상기 커버와 함께 냉각 매체를 수용하는 제 1 플리넘(24)을 규정하며 상기 제 1 플리넘과 반대되는 충돌판의 측에서 상기 노즐 벽과 함께 제 2 플리넘(26)을 규정하며, 상기 충돌판은 냉각 매체를 상기 제 1 플리넘으로부터 상기 제 2 플리넘내로 유동시켜 상기 노즐 벽을 충돌 냉각시키기 위한 다수의 관통 개구(30)를 가지며, 상기 제 1 베인 캐비티는 상기 제 2 플리넘과 연통하도록 놓여 냉각 매체를 상기 베인을 다라 상기 내측 밴드부로 유동시키며, 상기 제 2 베인 캐비티는 상기 내측 밴드와 연통하도록 놓여 냉각 매체를 상기 베인을 따라 상기 출구 굴뚝으로 유동시키며, 제 1 조인트(61)가 상기 출구 굴뚝의 일 단부와 상기 제 2 캐비티 주위의 상기 베인의 가장자리간의 형성되며, 제 2 조인트(63)가 상기 굴뚝의 일 단부와 대향 단부 중간에서 상기 굴뚝을 따르는 상기 출구 굴뚝과 상기 충돌판간에 형성되며, 상기 커버는 개구를 가지며, 제 3 조인트(65)가 상기 출구 굴뚝의 대향 단부와 상기 커버의 개구 주위에 형성되며, 냉각 매체는 상기 출구 굴뚝을 통해 상기 커버를 지나 상기 출구 포트로 유동하는노즐 세그먼트.
- 제 1 항에 있어서,상기 베인은 제 3 캐비티를 가지며, 상기 굴뚝은 상기 제 3 캐비티와 연통하도록 놓여 상기 제 3 캐비티로부터의 냉각 매체를 수용하여 냉각 매체를 상기 커버내의 개구를 통해 상기 출구 포트로 유동시키는노즐 세그먼트.
- 제 1 항에 있어서,상기 굴뚝은 상기 외측 밴드의 챔버를 통해 연장하는노즐 세그먼트.
- 제 1 항에 있어서,상기 출구 굴뚝은 주물로 이루어진노즐 세그먼트.
- 외측 및 내측 밴드부(12, 14)와 상기 밴드부 사이에서 연장하는 적어도 하나의 베인(16)으로 이루어지며, 상기 베인은 그것을 따라 연장하는 적어도 하나의 베인 캐비티를 가지며, 상기 외측 밴드부는 노즐 벽과, 상기 노즐 벽으로부터 반경방향으로 이격되어 그것과 함께 챔버를 규정하는 커버와, 상기 챔버내의 충돌판을 포함하며, 상기 충돌판은 상기 커버와 함께 냉각 매체를 수용하기 위한 제 1 플리넘을 규정하며 상기 노즐 벽과 함께 상기 충돌판내의 개구를 통해 유동하는 냉각 매체를 수용하여 상기 노즐 벽을 충돌 냉각하기 위한 제 2 플리넘을 규정하는 노즐 세그먼트를 갖는 가스 터빈에서, 상기 노즐 세그먼트내의 출구 굴뚝을 고정시키는 방법에 있어서,(a) 상기 출구 굴뚝의 일 단부를 상기 베인 캐비티의 가장자리 주위의 상기 노즐 벽에 그들 사이의 제 1 조인트에서 고정시키는 단계와,(b) 단계(a) 다음에, 상기 굴뚝의 대향 단부 중간의 상기 굴뚝을 따르는 제 2 조인트에서 상기 충돌판과 상기 출구 굴뚝의 가장자리를 서로 고정시키는 단계와,(c) 단계(b) 다음에, 상기 굴뚝이 상기 베인 캐비티의 출구 개구와 연통하도록 상기 굴뚝의 대향 단부와 상기 커버를 서로 고정시키는 단계를 포함하는 방법.
- 제 5 항에 있어서,출구 포트를 상기 커버에 고정시키는 단계를 더 포함하는 방법.
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