KR20010104840A

KR20010104840A - Color broun tube and fabrication method

Info

Publication number: KR20010104840A
Application number: KR1020000026012A
Authority: KR
Inventors: 오종석; 류상철
Original assignee: 구자홍; 엘지전자주식회사
Priority date: 2000-05-16
Filing date: 2000-05-16
Publication date: 2001-11-28

Abstract

본 발명에 따른 칼라 브라운관의 제조방법은 그 내면에 빛흡수층과 적색, 녹색 및 청색의 형광체로 형성된 형광막이 형성되고 그 위에 금속반사막이 증착된 판넬과, 그 판넬의 내측에 일정한 간격을 유지하면서 고정되어 전자총에서 발사되는 적색, 녹색 및 청색의 3개의 전자빔을 통과시키는 새도우마스크를 구비하는 칼라브라운관에서, 새도우마스크를 판넬과 결합한 상태에서 금속 반사물질을 증착하여 금속반사막의 막두께가 빛흡수층 위에 비하여 형광체 층 위가 두꺼운 금속반사막을 형성하고, 전자총과 마주보는 새도우마스크의 면에 고반사율을 갖고, 열전도도가 새도우마스크보다 높은 물질로 반사막을 형성하는 공정을 수행하는 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing a color CRT according to the present invention, a panel in which a fluorescent film formed of a light absorbing layer and phosphors of red, green, and blue is formed on the inner surface thereof, and a metal reflective film is deposited thereon, is fixed while maintaining a constant gap inside the panel. In a color CRT having a shadow mask that passes three electron beams of red, green, and blue emitted from an electron gun, a metal reflective material is deposited while the shadow mask is combined with a panel so that the thickness of the metal reflective film is higher than that of the light absorbing layer. Forming a thick metal reflective film on the phosphor layer, having a high reflectivity on the surface of the shadow mask facing the electron gun, and forming a reflective film with a material having a higher thermal conductivity than the shadow mask.

본 발명에 의하면, 새도우마스크가 결합된 상태에서 금속 반사막을 형성하여 금속증착막의 빛생 현상을 억제하여 색순도를 향상시키고, 금속증착막에서 반사되는 열복사를 억제하고, 새도우마스크보다 열전도도가 높은 물질을 새도우마스크에 증착함으로서 새도우마스크의 도밍현상의 발생을 감소시킬 수 있는 칼라 브라운관의 해상도를 향상시키게 된다.According to the present invention, a metal reflective film is formed in a state where the shadow mask is combined to suppress light generation of the metal deposition film, thereby improving color purity, suppressing heat radiation reflected from the metal deposition film, and shadowing a material having a higher thermal conductivity than the shadow mask. Deposition on the mask improves the resolution of color CRTs, which can reduce the occurrence of shadow masking.

Description

Color broun tube and fabrication method

본 발명은 칼라 브라운관의 판넬 내면에 금속 반사막 형성방법과 새도우마스크에 관한 것으로, 상세하게는 새도우마스크가 결합된 상태에서 금속 반사막을 형성하여 금속증착막의 빛샘 현상을 억제하여 색순도를 향상시키고, 금속증착막에서 반사되는 열복사를 억제하고, 새도우마스크보다 열전도도가 높은 물질을 새도우마스크에 증착함으로서 새도우마스크의 도밍현상의 발생을 감소시킬 수 있는 고해상도의 칼라 브라운관 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of forming a metal reflective film and a shadow mask on the inner surface of the color CRT tube, and in detail, to form a metal reflective film in a state where the shadow mask is coupled, to suppress the light leakage phenomenon of the metal deposition film to improve color purity, and the metal deposition film. The present invention relates to a high-resolution color CRT tube and a method of manufacturing the same, which can reduce the occurrence of shadow masking by suppressing thermal radiation reflected from the material and depositing a material having a higher thermal conductivity than the shadow mask on the shadow mask.

일반적으로 칼라브라운관은 도 1에 도시된 바와 같이 판넬(1)의 내면에 빛흡수층과 적색, 녹색 및 청색의 형광체로 형성된 형광막(2) 및 금속 증착막(3)이 형성되어 있고, 형광막(2)과 일정한 간격을 유지하면서 새도우마스크가 고정되며, 펀넬(5)의 네크부 내에 적색, 녹색 및 청색의 전자빔을 발사하는 전자총(6)이 고정됨과 아울러 네크부의 외측에 전자빔을 편향 시키는 편향코일(7)이 고정되어 있다.In general, as shown in FIG. 1, the color CRT is formed with a light absorbing layer, a fluorescent film 2 and a metal deposition film 3 formed of red, green and blue phosphors on an inner surface of the panel 1, and a fluorescent film ( The shadow mask is fixed while maintaining a constant distance from 2), and the deflection coil which deflects the electron beam on the outside of the neck part is fixed to the electron gun 6 which emits red, green and blue electron beams within the neck part of the funnel 5. (7) is fixed.

새도우마스크(4)는 칼라브라운관이 크기에 따라 다소 차이는 있으나, 전면에 걸쳐서 수십만 개 정도의 작은 전자빔 통과공(4A)이 형성되어, 전자총(6)에서 발사되는 3개의 전자빔이 편향코일(7)에 의해 편향되고, 새도우마스크(4)의 전자빔 통과공(4A)을 통과한 후 형광막(2B)의 각 색형광체에 충돌되어 하나의 점을 디스플레이된 점들이 모여 하나의 화면을 형성하게 된다.The shadow mask 4 has a slightly different color-brown tube depending on the size, but as many as several hundreds of thousands of small electron beam through holes 4A are formed on the front surface, three electron beams emitted from the electron gun 6 are deflected coils 7. ), And pass through the electron beam through hole (4A) of the shadow mask (4) and collide with each color phosphor of the fluorescent film (2B) to form a single screen of dots to display one point .

한편 칼라브라운관에 외부광에 의한 난반사 방지 및 외부광을 흡수하여 각 형광체의 색순도를 높이기 위해 판넬 내면에 광흡수층을 형성시키고 그 위에 화상을 재현하기 위한 형광체 층을 형성시킨 다음 형광체 발광 휘도를 높이기 위한 금속반사막을 형성시키기 위해 형광체 층위에 수지막을 형성시킨다. 이 수지막을 충분히 건조시키고 난후 그 위에 흰색의 금속반사막을 진공 증착법으로 증착설비를 이용하여 후면에 형성시킨다.On the other hand, in order to increase the color purity of each phosphor by preventing diffuse reflection by external light and absorbing external light in the color CRT, a light absorbing layer is formed on the inner surface of the panel, and a phosphor layer for reproducing the image is formed thereon. A resin film is formed on the phosphor layer to form a metal reflective film. After the resin film is sufficiently dried, a white metal reflecting film is formed on the rear surface of the resin film using a deposition apparatus by vacuum deposition.

진공 증착시 필요한 최저 진공도는 약 10-4Torr 이고 진공도가 높아질수록 증착량이 증가되어 금속 반사막의 효과가 향상되어 진다. 그러나 금속반사막의 막두께가 적정 이상으로 증가하면 전자빔의 투과가 되지않아 휘도가 떨어지는 단점이 발생한다.The minimum vacuum degree required for vacuum deposition is about 10-4 Torr, and as the vacuum degree increases, the deposition amount is increased to improve the effect of the metal reflective film. However, when the film thickness of the metal reflective film increases more than appropriate, there is a disadvantage in that the luminance is lowered because the electron beam is not transmitted.

이러한 금속반사막 형성 이유는 전자총(6)의 음극에서 발생된 전자빔이 판넬(1)의 내면에 도포된 각 적색, 녹색 및 청색 형광체(2B)에 부딪혀 형광체를 발광시키는 것과 형광체에 부딪혀 되 반사되어 나오는 빛이 있다. 형광체에 의해 후방으로 반사되어 나오는 빛을 금속반사막이 다시 되 반사시켜 판넬 전면으로 보내 줌으로서 휘도가 상승되어지는 효과를 발생한다. 즉, 후방으로 방출되는 광을 금속 반사막의 경면에서 반사시켜 되돌려 발광시킴으로써 발광효율을 높이는 것이다.The reason for the formation of the metal reflective film is that the electron beam generated from the cathode of the electron gun 6 hits each of the red, green, and blue phosphors 2B applied to the inner surface of the panel 1, and emits the phosphors and hits the phosphors. There is light. The light reflected back by the phosphor is reflected back to the metal reflective film and sent to the front of the panel, thereby increasing the brightness. That is, the luminous efficiency is increased by reflecting the light emitted backward from the mirror surface of the metal reflective film and returning the light.

금속 반사막의 특징은 전자의 투과가 용이하며 원자량이 작아야 하고 화학적으로 좋은 경면(거울효과)을 만들어야 한다. 그리고 도전성이 우수하며 화학적으로 안정하고 열처리 및 각종의 제작공정에 견디는 물질이다. 이때 전자빔의 반사정도는 금속반사막의 평탄정도와 적정한 막두께가 핵심 요소이고 반사정도를 향상시킴으로서 경면 효과를 극대화 시킬 수 있다.The characteristics of the metal reflective film should be easy to transmit electrons, have a small atomic weight, and create a chemically good mirror surface (mirror effect). In addition, it has excellent conductivity, is chemically stable, and withstands heat treatment and various manufacturing processes. In this case, the degree of reflection of the electron beam is a key factor of the flatness and proper film thickness of the metal reflective film, and the mirroring effect can be maximized by improving the degree of reflection.

또한 칼라브라운관이 동작하여 소정의 화면을 디스플레이함에 있어서, 전자총에서 발사된 전자빔의 약 15∼30%정도의 전자빔은 새도우마스크의 전자빔 통과공을 통과하여 형광막에 출돌되나, 나머지 약 70∼85%정도의 전자빔은 새도우마스크에 충돌되어 새도우마스크는 가열되면서 도 2에 도시된 바와 같이 열복사선(8)을 방사하게 되고, 방사된 열 복사선은 판넬의 내면에 형성된 금속증착막에서 반사된 후 새도우마스크로 다시 입사(9)되어 새도우마스크는 점점 더 가열되며, 이와 같이 새도우마스크가 가열됨에 따라 새도우마스크는 열팽창, 즉 도밍(Doming) 현상이 발생하게 되므로 전자총에서 반사된 전자빔이 형광막의 색형광체에 정확히 충돌되지 못하여 디스플레이된 화면의 색순도가 저하되게 된다.In addition, when the color CRT is operated to display a predetermined screen, about 15 to 30% of the electron beam emitted from the electron gun passes through the electron beam passing hole of the shadow mask and reaches the fluorescent film, but the remaining about 70 to 85% The degree of electron beam impinges on the shadow mask so that the shadow mask is heated to radiate thermal radiation 8 as shown in FIG. 2, and the emitted thermal radiation is reflected from the metal deposition film formed on the inner surface of the panel and then to the shadow mask. When the shadow mask is heated again, the shadow mask is heated more and more. As the shadow mask is heated, the shadow mask undergoes thermal expansion, that is, a doming phenomenon, so that the electron beam reflected from the electron gun accurately collides with the colored phosphor of the fluorescent film. The color purity of the displayed screen is deteriorated.

그런데 이와 같은 종래의 금속반사막 형성시 문제점을 살펴보면 외부광에 의한 난반사 방지 및 외부광을 흡수하여 각 형광체의 색순도를 높이기 위해 판넬 내면에 광흡수층을 형성시키고 그 위에 화상을 재현하기위한 형광체 층을 형성시킨다음 형광체 발고아휘도를 높이기 위한 금속반사막을 형성시키기 위해 형광체 층위에 수지막을 형성시킨다. 상기 수지막을 충분히 건조시키고 난후 그 위에 흰색의 금속반사막을 진공 증착법으로 형성시킨다. 이 때 금속반사막 자체가 평탄하면 할수록 경면효과는 상승되어 휘도는 증가하지만, 형광체에서 후방으로 발광된 빛이 반사될 때, 도 3에 도시된 바와 같이 다른 색의 형광체 쪽으로 반사될 수 있다. 이로 인하여 색순도가 저하되는 현상이 발생한다. 즉 금속반사막을 평탄하게 형성하려면 형광체 층의 굴곡을 충분히 덮을 수 있을 정도로 수지막을 두껍게 하여야 하고, 이렇게 되면 형광체와 금속증착막 사이의 간격이 커지게 된다. 그러면 형광체에서 후방으로 발광된 빛이 옆의 다른 색 형광체 층에 도달할 수 있고, 다른 색 형광체에 빛이 반사되어 색순도가 저하되는 것이다.However, when looking at the problem in forming the conventional metal reflecting film, in order to prevent the diffuse reflection by the external light and to absorb the external light to form a light absorbing layer on the inner surface of the panel to increase the color purity of each phosphor and to form a phosphor layer to reproduce the image thereon Then, a resin film is formed on the phosphor layer in order to form a metal reflecting film for increasing phosphor bal-go brightness. After the resin film is sufficiently dried, a white metal reflective film is formed thereon by a vacuum deposition method. At this time, as the metal reflective film itself is flat, the mirror effect is increased to increase luminance, but when the light emitted backward from the phosphor is reflected, it may be reflected toward the phosphor of another color as shown in FIG. 3. As a result, a phenomenon in which color purity is lowered occurs. That is, in order to form the metal reflective film flatly, the resin film should be thick enough to cover the curvature of the phosphor layer, and the gap between the phosphor and the metal deposition film becomes large. Then, the light emitted backward from the phosphor may reach the next color phosphor layer, and the light is reflected by the other color phosphors, thereby degrading the color purity.

또한 전자총에서 발사된 전자빔의 약 15∼30%정도의 전자빔은 새도우마스크의 전자빔 통과공을 통과하여 형광막에 충돌되나, 나머지 약 70∼80%정도의 전자빔은 새도우마스크에 충돌되어 새도우마스크는 가열되면서 열 복사선을 방사하게 되고 방사된 열 복사선은 판넬의 내면에 형성된 금속증착막에서 반사된 후 새도우마스크로 다시 입사되어 새도우마스크는 점점 더 가열되며, 이와 같이 새도우마스크가 가열되에 따라 새도우마스크는 열팽창, 즉 도밍(Doming) 현상이 발생하게 되므로 전자총에서 반사된 전자빔이 형광막의 색형광체에 정확히 충돌되지 못하여 디스플레이되 화면의 색순도가 저하되게 한다.In addition, about 15 to 30% of the electron beam emitted from the electron gun passes through the electron beam through hole of the shadow mask and impinges on the fluorescent film, but about 70 to 80% of the electron beam impinges on the shadow mask and the shadow mask is heated. As it radiates heat radiation, the radiated heat radiation is reflected from the metal deposition film formed on the inner surface of the panel, and then enters the shadow mask again, and the shadow mask is heated more and more. As the shadow mask is heated, the shadow mask is thermally expanded. That is, the doming phenomenon occurs, and thus the electron beam reflected from the electron gun does not collide with the color phosphor of the fluorescent film accurately, thereby reducing the color purity of the displayed screen.

이와 같은 도밍 현상을 감소시키기 위한 방법으로서 금속증착막의 표면에 흑연을 도포하는 방법과, 산화 니켈, 산화 텅스텐, 질화리듐 및 탄화붕소 등과 같은 흑색의 외관 물질을 금속증착막의 표면에 증착하는 방법과, 금속증착막을 형성하는 종료단계에서 진공도를 낮추어 금속증착막을 흑화시키는 방법 및 바륨아지드 등과 같은 열분해에 의해 질소를 방출하는 물질을 가열하여 질소분위기를 형성하고 그 질소 분위기에서 금속증착막을 형성하여 흑화막이 형성되게 하는 방법등과 같이 금속 증착막의 표면에 검은 물질을 피복하여 새도우마스크에서 방사되는 열 복사선을 흡수하고, 금속증착막에서 새도우마스크 방향으로 반사되는 열 복사선을 감소시키는 방법이 제시되어 왔으나, 여전히 금속 증착막에서 많은 열 복사선이 반사되었음을 물론 새도우마스크의 열전도도가 낮아 열의 방사가 나빴으므로 도밍현상이 심하게 발생하였다.As a method for reducing such a doming phenomenon, a method of coating graphite on the surface of the metal deposition film, a method of depositing a black external material such as nickel oxide, tungsten oxide, lithium nitride and boron carbide on the surface of the metal deposition film, In the final step of forming the metal deposition film, a method of blackening the metal deposition film by lowering the degree of vacuum and heating a material that releases nitrogen by thermal decomposition such as barium azide to form a nitrogen atmosphere and forming a metal deposition film in the nitrogen atmosphere to form a blackening film A method of coating a black material on the surface of the metal deposition film to absorb the heat radiation emitted from the shadow mask and reducing the heat radiation reflected in the shadow mask direction from the metal deposition film has been proposed. Of course, a lot of heat radiation was reflected from the deposited film. The thermal conductivity of the right mask Dominguez also the phenomenon occurred because severe low heat radiation is bad.

그리고, 새도우마스크를 인바(INVAR)제 등과 같이 열팽창계수가 낮은 재질로 형성되는 방법 및 전자총을 마주보는 새도우마스크의 표면에 프리트 그라스(납 붕산염 그라스)를 스프레이법에 의해 피착되는 방법등과 같이 새도우마스크의 열팽창을 감소시키는 방법도 제시되어 있으나, 금속증착막에서 반사되는 많은 열복사선에 의해 새도우마스크가 계속 가열되었음은 물론 새도우마스크의 열 방사가 낮았으므로 이 또한 도밍형상이 심하게 발생하였다.The shadow mask may be formed of a material having a low coefficient of thermal expansion, such as an INVAR product, or a method of depositing frit glass (lead borate glass) on the surface of the shadow mask facing the electron gun by spraying. Although a method of reducing thermal expansion of the mask has been proposed, the shadow mask was continuously heated by many heat radiation rays reflected from the metal deposition film, and the thermal radiation of the shadow mask was low, which also caused a dominant shape.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 칼라 브라운관에서 판넬 내면에 금속 반사막 형성할때 새도우 마스크가 결합된 상태에서 금속 반사막을 형성하여 금속증착막의 빛생 현상을 억제하여 색순도를 향상시키고,금속증착막에서 반사되는 열복사를 억제하고, 새도우마스크보다 열전도도가 높은 물질을 새도우마스크에 증착함으로서 새도우마스크의 도밍현상의 발생을 감소시켜 칼라 브라운관의 품질을 높이는데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and when forming a metal reflection film on the inner surface of the panel in a color CRT, forming a metal reflection film in a state in which the shadow mask is coupled to suppress the luminous phenomenon of the metal deposition film to improve color purity The purpose of the present invention is to improve the quality of the color CRT by reducing the occurrence of shadowing of the shadow mask by suppressing heat radiation reflected from the metal deposition film and depositing a material having a higher thermal conductivity than the shadow mask on the shadow mask.

도 1 은 일반적인 칼라브라운관의 구조를 나타내는 개략도.1 is a schematic view showing the structure of a typical color-brown tube;

도 2 는 칼라브라운관의 새도우 마스크의 상세도.2 is a detailed view of a shadow mask of a color brown tube.

도 3 은 형광체에서 후방으로 발광된 빛이 반사될 때 다른 색의 형광체 쪽으로 반사되어 색순도가 저하되는 현상을 설명하기 위한 개념도.3 is a conceptual view illustrating a phenomenon in which color purity is lowered by reflecting toward a phosphor of a different color when light emitted backward from a phosphor is reflected.

도 4 는 본 발명에 따른 칼라브라운관에서 반사막을 형성하는 방법을 설명하기 위한 개념도.4 is a conceptual view for explaining a method of forming a reflective film in a color-brown tube according to the present invention.

도 5 는 금속반사막의 막두께와 반사율의 관계를 나타낸 그래프.5 is a graph showing the relationship between the film thickness and the reflectance of the metal reflective film.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of the drawings>

1 : 판넬 2 : 형광막1 panel 2 fluorescent film

2A : 빛흡수층 2B : 형광막2A: light absorbing layer 2B: fluorescent film

2B-1 : 적색 형광막 2B-2 : 녹색 형광막2B-1: red fluorescent film 2B-2: green fluorescent film

2B-3 : 청색 형광막 3: 금속 증착막(금속 반사막)2B-3: blue fluorescent film 3: metal vapor deposition film (metal reflective film)

4 : 새도우 마스크 4A : 전자빔 통과공4: shadow mask 4A: electron beam passing hole

5 : 펀넬 6 : 전자총5: funnel 6: electron gun

7 : 편향코일 8 : 열복사선7: deflection coil 8: heat radiation

9 : 반사된 열복사선 101 : 판넬9 reflected heat radiation 101: panel

102 : 빛흡수층 103R : 적색 형광막102: light absorption layer 103R: red fluorescent film

103G : 녹색 형광막 103B : 청색 형광막103G: green fluorescent film 103B: blue fluorescent film

104 : 빛흡수층 위에 형성된 금속반사막104: metal reflective film formed on the light absorption layer

105 : 형광체 층 위에 형성된 금속반사막105: metal reflective film formed on the phosphor layer

106 : 새도우마스크106: shadow mask

107 : 금속 반사막107: metal reflective film

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 따른 칼라브라운관의 형성방법을 설명하기 위한 개념도이다. 도시된 바와 같이 칼라브라운관의 판넬(101)의 내면의 빛흡수층(102)과 적색, 녹색 및 청색의 형광체로 형성된 형광막(103R,G,B )이 형성되어 있는 판넬(101)이 판넬(101)의 내측에 일정한 간격을 유지하면서 고정되어 전자총에서 발사되는 적색, 녹색 및 청색의 3개의 전자빔을 통과시키는 칼라 브라운관의 새도우마스크 (106)를 판넬(101)과 결합한 상태에서 금속 반사물질을 증착함으로서, 금속반사막의 막두께가 빛흡수층 위에 형성된 금속반사막(104)에 비하여 형광체 층 위에 형성된 금속반사막(105)이 두껍게 하고, 전자총과 마주보는 새도우마스크의 면에 반사율이 높고, 열전도도가 새도우마스크보다 높은 물질로 반사막(107)을 형성한다.4 is a conceptual view illustrating a method of forming a color brown tube according to the present invention. As shown, the panel 101 is formed with the light absorbing layer 102 on the inner surface of the panel 101 of the color brown tube and the fluorescent films 103R, G, and B formed of red, green, and blue phosphors. By depositing a metal reflective material in a state in which the shadow mask 106 of the color CRT is combined with the panel 101 while being fixed at regular intervals inside the beam and passing three electron beams of red, green, and blue emitted from the electron gun. The thickness of the metal reflective film is thicker than that of the metal reflective film 104 formed on the light absorbing layer, and the metal reflective film 105 formed on the phosphor layer is thicker. The reflectance is higher on the surface of the shadow mask facing the electron gun, and the thermal conductivity is higher than that of the shadow mask. The reflective film 107 is formed of a high material.

좀더 상세하게 설명하면, 판넬의 내면에 외부광에 의한 난반사 방지 및 외부광을 흡수하여 각 형광체의 색순도를 높이기 위해 광흡수층을 형성시키고 그 위에 화상을 재현하기 위한 형광체층을 형성시킨 다음 형광체 발광휘도를 높이기 위한 금속반사막을 형성시키기 위해 형광체 층위에 수지막을 형성시킨 후 충분히 건조시킨다.In more detail, a light absorption layer is formed on the inner surface of the panel to prevent diffuse reflection by external light and absorb external light to increase color purity of each phosphor, and a phosphor layer for reproducing an image thereon is formed. After forming a resin film on the phosphor layer in order to form a metal reflective film to increase the temperature and then sufficiently dried.

그 후 새도우 마스크를 결합한 상태에서 그 위에 백색의 금속반사막을 진공 증착법으로 증착설비를 이용하여 형성시킨다. 이때 증착원의 위치는 형광체를 노광하는 경우의 광원의 위치와 일치시켜야 한다. 왜냐하면 진공 증착법에 의해 금속 반사막이 형성될 때, 증착원에서 증착되는 판넬까지 직선으로 증착물질이 날아가기 때문이다. 따라서 광원에서 직선으로 날아간 빛이 새도우마스크에서 색선별되어 적색, 녹색, 청색의 각각 형광체 패턴을 형성하는 것과 같이 증착원에서 직선으로 날아간 금속 반사막 성분의 새도우마스크에서 각각의 색형광체의 위치에 선발되어 판넬에 증착되게 된다. 이렇게 해야만 정확히 형광체 위에만 금속 반사막이 형성되고, 그 이외의 영역인 빛흡수층 위에는 최소한 형광체 위에 형성된 금속반사막 두께보다 얇은, 최대한으로는 빛 흡수층 위에 금속반사막이 증착되지 않는 형태의 금속반사막이 형성된다.Thereafter, a white metal reflective film is formed on the shadow mask by using a deposition apparatus by vacuum deposition. At this time, the position of the deposition source should match the position of the light source when exposing the phosphor. This is because when the metal reflective film is formed by the vacuum deposition method, the deposition material flows in a straight line from the deposition source to the panel deposited. Therefore, the light that flows straight from the light source is color-selected in the shadow mask and is selected at the position of each color phosphor in the shadow mask of the metal reflective film component that flows in a straight line from the deposition source, such as forming a phosphor pattern of red, green, and blue, respectively. It will be deposited on the panel. Only in this way, the metal reflection film is formed only on the phosphor, and on the light absorbing layer other than the above, the metal reflecting film is formed on the light absorbing layer, which is thinner than at least the thickness of the metal reflecting film formed on the phosphor, and on the light absorbing layer.

이러한 증착의 원리를 상세히 설명하면 다음과 같다.The principle of such deposition is described in detail as follows.

특정 위치에 적색, 녹색 및 청색 형광체를 형성하기 위하여, 먼저 광경화 수지를 함유한 녹색의 슬러리로 도포한 후 건조, 조광, 현상하면 녹색 형광체 층이 형성된다. 이 후 청색, 적색의 순으로 다시 위 공정을 진행하면 특정 위치에 3색의 형광체 층을 형성할 수 있다. 각색의 형광체 슬러리를 노광하는 경우에 그 위치의 차이를 두기 위하여 광원의 위치를 조금식 다르게 놓아 두고서 노광을 하게 된다. 이 노광의 원리와 같이 금속 반사막을 증착하는 경우에도 적색, 녹색 및 청색의 과원 위치에 증착원을 두고 증착을 하면 정확히 형광체 층 위에만 증착이 되고, 그 나머지 부분인 빛흡수층 위에는 증착이 되지 않거나, 증착막의 두께가 얇은 형태로증착이 된다. 왜냐하면 증착원의 운동방향은 진공중에서 직선으로 날아가기 때문이다. 그 이유는 진공도가 증가할수록 증착원에서 비산된 증착물질이 판넬에 증착되기 전에 다른 물질과 충돌할 가능성이 줄어들어 증착물질이 판넬까지 도달하는 중에는 처음에 비산하는 운동방향을 유지하여 직선으로 증착되기 때문이다. 그러므로 노광시의 판넬의 형광명에 도달하는 빛의 분포와 같이 증착시에도 증착물질의 분포가 동일하게 나타난다. 따라서 빛이 집중적으로 닿는 형광체층위에는 마찬가지로 증착물질이 많이 증착되고, 빛이 적거나 닿지 않는 및 흡수층 위에는 역시 마찬가지로 증착물질이 적게 증착된다.In order to form red, green and blue phosphors at specific positions, first, a green slurry containing a photocuring resin is applied, followed by drying, dimming and developing to form a green phosphor layer. After the above process again in the order of blue, red, it is possible to form a phosphor layer of three colors at a specific position. In the case of exposing the phosphor slurry of various colors, the exposure is performed by leaving the positions of the light sources slightly different in order to make a difference in the positions thereof. Even when the metal reflective film is deposited as in the principle of exposure, if the deposition source is deposited at red, green, and blue over-positions, it is deposited only on the phosphor layer, and not on the light absorbing layer, which is the remaining part, The thickness of the deposited film is deposited in a thin form. This is because the direction of motion of the deposition source flies in a straight line in vacuum. The reason is that as the degree of vacuum increases, the likelihood that the deposited material scattered from the evaporation source will collide with other materials before it is deposited on the panel is reduced, so that the deposited material is deposited in a straight line while maintaining the initial flying direction while the deposited material reaches the panel. to be. Therefore, the deposition of the deposition material is the same even during deposition as the distribution of light reaching the fluorescent name of the panel during exposure. Therefore, a large amount of depositing material is deposited on the phosphor layer to which light is concentrated, and a small amount of depositing material is deposited on the absorbing layer with little or no light.

그리고 이 금속반사막의 막두께는 두껍게 증착되는 형광체가 위가 1000Å∼20000Å 사이로 형성시켜야 한다. 만약 금속 반사막의 막두께 20000Å 이상으로 증가하면 전자빔의 투과가 되지 않아 휘도가 급격히 떨어지고, 1000Å이하면 고압도통의 문제점 및 반사율이 저하되어 휘도가 저하되는 문제점이 발생하게 된다.In addition, the thickness of the metal reflective film should be formed to be between 1000 kPa and 20,000 kPa in which the phosphor deposited thickly. If the thickness of the metal reflective film is increased to 20000Å or more, the luminance of the metal beam is not transmitted and the luminance drops rapidly. If the thickness of the metal reflecting film is 1000Å or less, the problem of high-pressure conduction and the reflectance of the metal are lowered.

도 5는 금속반사막의 막두께와 반사율의 관계를 나타낸 그래프이다. 도시된 바와 같이 금속 반사막의 두께가 두꺼울수록 반사율은 증가하여 일정 두께(5000Å) 이상에서는 포화를 이룬다. 즉, 형광체 위의 금속 반사막의 두께가 빛흡수층 위의 금속반사막의 두께보다 두꺼움으로서 금속 반사막 본래의 목적인 경면효과는 그 대로 유지하면서 다른 형광체 영역으로 반사되는 빛의양을 감소시켜 색순도를 향상시킬 수 있는 것이다.5 is a graph showing the relationship between the film thickness and the reflectance of the metal reflective film. As shown, the thicker the metal reflective film is, the more the reflectance increases and becomes saturated at a predetermined thickness (5000 에서는) or more. That is, since the thickness of the metal reflective film on the phosphor is thicker than the thickness of the metal reflective film on the light absorbing layer, it is possible to improve the color purity by reducing the amount of light reflected to other phosphor regions while maintaining the mirror effect, which is the original purpose of the metal reflective film. It is.

또한 이런 형상으로 금속반사막을 형성함으로서 경면 효과를 증대시키기 위해 수지막을 두께를 증가시키는 경우 금속반사막이 부풀음을 억제할 수 있다. 이는 금속반사막의 두께가 형광체위와 빛흡수층 위의 두께가 차이가 남으로서 수지막이 열처리에 의해 제거될 때, 얇은 부분인 빛흡수층을 통하여 쉽게 제거될 수 있기 때문이다.Also, by forming the metal reflective film in such a shape, it is possible to suppress the swelling of the metal reflective film when the thickness of the resin film is increased to increase the mirror effect. This is because the thickness of the metal reflective film can be easily removed through the thin light absorbing layer when the resin film is removed by heat treatment because the thickness between the phosphor and the light absorbing layer is different.

새도우마스크를 결합한 상태로 금속반사막을 형성하였으므로 새도우마스크에도 역시 금속반사막 물질이 증착되어 있다. 이 금속반사막 물질을 열전도도가 새도우마스크보다 우수한 물질을 이용하여 증착한 경우에는 열전달이 우수하게 되어 도밍 현상을 감소시킨다.Since the metal reflective film was formed with the shadow mask bonded, the metal reflective material was also deposited on the shadow mask. When the metal reflective film material is deposited using a material having better thermal conductivity than the shadow mask, the heat transfer is excellent, thereby reducing the domming phenomenon.

또한 금속반사막의 두께가 부위별로 차이가 있으므로서 새도우마스크에서 방출된 열 복사선을 다시 새도우마스크로 반사시키는 양이 감소하여 도밍 형상을 감소시킨다. 즉 빛 흡수층 위의 금속 반사막의 두께가 얇기 때문에 이 부분에서 다시 새도우마스크로 반사시키는 열복사 양이 감소하여 새도우마스크의 열팽창을 적게 시키기 때문에 도밍현상이 감소된다.In addition, since the thickness of the metal reflective film is different for each part, the amount of reflecting the heat radiation emitted from the shadow mask back to the shadow mask is reduced, thereby reducing the domming shape. That is, since the thickness of the metal reflective film on the light absorbing layer is thin, the amount of heat radiation reflected back to the shadow mask in this portion is reduced, thereby reducing the thermal expansion of the shadow mask, thereby reducing the doming phenomenon.

본 발명에 의하면, 칼라 브라운관의 새도우마스크가 결합된 상태에서 금속 반사막을 형성하여 금속증착막의 빛샘 현상을 억제하여 색순도를 향상시키고, 금속증착막에서 반사되는 열복사를 억제하고, 새도우마스크보다 열전도도가 높은 물질을 새도우마스크에 증착함으로서 새도우마스크의 도밍현상의 발생을 감소시킬 수 있어 칼라 브라운관의 해상도를 향상시킬 수 있게 된다.According to the present invention, a metal reflection film is formed in a state where the shadow mask of the color CRT is combined to suppress light leakage of the metal deposition film, thereby improving color purity, suppressing heat radiation reflected from the metal deposition film, and having a higher thermal conductivity than the shadow mask. By depositing the material on the shadow mask, it is possible to reduce the occurrence of the shadowing of the shadow mask, thereby improving the resolution of the color CRT.

Claims

A shadow mask is formed on the inner surface of which a fluorescent film made of a light absorbing layer and red, green and blue phosphors is formed, and a metal reflective film is formed thereon, and a shadow mask which is fixed at a constant interval inside the panel and passes an electron beam emitted from an electron gun. In the color CRT tube having:

The film thickness of the metal reflective film is formed of a thick metal reflective film on the phosphor layer than on the light absorbing layer, characterized in that the color CRT.

The color CRT according to claim 1, further comprising a reflective film formed of a material having a high reflectance on the electron gun side of the shadow mask and having a higher thermal conductivity than the shadow mask.

The color brown tube of claim 1, wherein the metal reflective film is formed of A1.

2. The color CRT tube according to claim 1, wherein the metal reflecting film has a film thickness on the phosphor layer between 1000 GPa and 20000 GPa.

A phosphor film is formed on the inner surface of the light absorbing layer and phosphors of red, green and blue, and a metal reflective film is deposited thereon, and a shadow which passes through an electron beam emitted from an electron gun fixed at a constant interval inside the panel. In the manufacturing method of the color CRT tube provided with a mask,

Depositing a metal reflective material in a state in which the shadow mask is combined with the panel to form a metal reflective film having a thicker layer of phosphor on the phosphor layer than the light absorbing layer, and a high reflectance on the surface of the shadow mask facing the electron gun The method of manufacturing a color CRT tube, characterized in that for performing a process of forming a reflective film of a material having a higher thermal conductivity than the shadow mask