KR20010096679A - Salt fabrication apparatus from sea water - Google Patents
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- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/40—Table salts; Dietetic salt substitutes
Abstract
Description
본 발명은 해수를 이용하여 식염 및 천연소금을 제조하는 장치에 관한 것이며, 특히, 해수를 열전달매체에 의해 가열된 관의 내부로 분사하여 식염을 석출시키는 해수를 이용한 소금 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for producing salt and natural salt using seawater, and more particularly, to a salt manufacturing apparatus using seawater to deposit salt by spraying seawater into a tube heated by a heat transfer medium.
종래의 소금 제조방법은 바닷물을 염전으로 끌어드린 후에 건조시켜 식염 또는 천연소금을 석출시켰다. 천연소금이나 식염은 칼슘, 마그네슘 그리고, 대략 60여가지의 미량의 미네랄을 함유하고 있으며, 사람의 건강에 유익하다. 그러나, 해안가의 개발에 의해 염전용지의 확보가 어렵게 되고, 염전에서 소금을 생산하기 위해서는 많은 인력이 소요되는 단점이 있었다.In the conventional salt production method, the saltwater is brought into the salt field and dried to precipitate salts or natural salts. Natural salts and salts contain calcium, magnesium, and about 60 trace minerals, which are good for human health. However, it is difficult to secure salt ponds due to the development of the coast, and a large number of manpower is required to produce salt in salt fields.
이러한 관계로 천연소금의 생산량은 매년 감소하고 있으며, 이런 감소되는 천연소금을 보충하기 위해 인공적인 소금제조장치 및 방법이 개발되었다.In this regard, the production of natural salt is decreasing every year, and artificial salt manufacturing apparatus and methods have been developed to compensate for this decreasing natural salt.
그 한 예로서, "일본국 특허공고 소63-27290호"에 공지된 특허는 해수를 공장에 끌어들여서 이온교환수지필름을 이용하는 전기적 방법에 의해 소금을 제조하는 방법을 사용하고 있다. 그러나, 이러한 방법에 의해 생산된 소금을 천연소금과 비교하였을 때에 사람에게 유익한 성분의 함유량이 매우 적다. 무엇보다도, 인체에 필요한 영양성분인 칼슘, 마그네슘 및 미네랄과 같은 다른 성분의 함량이 적어 천연소금에 비해 식용으로서 매우 열악하다.As an example, a patent known in "Japanese Patent Publication No. 63-27290" uses a method of producing salt by an electric method using an ion exchange resin film by bringing seawater into a factory. However, when the salt produced by this method is compared with natural salt, the content of ingredients beneficial to humans is very small. First of all, the content of other ingredients, such as calcium, magnesium and minerals, which are necessary for the human body, is low, which is very poor for food compared to natural salt.
본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 해수를 이용하여 해수에 포함된 염분을 석출시킴으로써, 천연소금을 얻을 수 있으며, 염분의 석출과정이 빨라 단시간에 많은 양의 천연소금을 생산할 수 있는 해수를 이용한 소금 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is proposed to solve the problems of the prior art as described above, by using the seawater to precipitate the salt contained in the seawater, it is possible to obtain natural salt, the precipitation process of the salt is a large amount in a short time The purpose is to provide a salt manufacturing apparatus using sea water that can produce natural salt.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 해수를 이용한 소금 제조장치의 횡단면도이고,1 is a cross-sectional view of a salt producing apparatus using seawater according to the first embodiment of the present invention,
도 2는 도 1에 도시된 해수를 이용한 소금 제조장치의 종단면도이며,Figure 2 is a longitudinal sectional view of the salt production apparatus using the sea water shown in Figure 1,
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 해수를 이용한 소금 제조장치의 횡단면도이다.3 is a cross-sectional view of a salt producing apparatus using sea water according to a second embodiment of the present invention.
♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠♠ Explanation of symbols on the main parts of the drawing ♠
10 : 3중관 12 : 외부관10: triple tube 12: outer tube
14 : 중간관 16 : 내부관14: intermediate tube 16: inner tube
20 : 열수 30 : 열전달매체20: hot water 30: heat transfer medium
40 : 회전식 에어쿨러 50 : 해수유입관40: rotary air cooler 50: sea water inlet pipe
60 : 수증기 배출관 65 : 전자밸브60: steam discharge pipe 65: solenoid valve
70 : 보일러 80 : 분쇄기70: boiler 80: grinder
85 : 수거함 90 : 온도게이지85: collection box 90: temperature gauge
95 : 압력게이지 140 : 에어컴프레셔95: pressure gauge 140: air compressor
145 : 공기유입관145: air inlet pipe
앞서 설명한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 해수를 이용하여 소금을 제조하는 장치에 있어서, 직경이 가장 작은 내부관과 상기 내부관을 감싸는 중간관 및 상기 중간관을 감싸는 외부관을 구비한 3중관과, 상기 3중관의 내부관의 일단부로 유입되는 해수를 미스트 상태로 만들기 위해 고속의 공기를 분사하는 공기분사부와, 상기 3중관의 내부관과 중간관의 사이에 채워진 열전달매체와, 상기 3중관의 중간관과 외부관의 사이에 채워지며 보일러로부터 공급되는 열수를 포함하며, 상기 미스트로 분사되는 해수는 상기 내부관의 내부온도에 의해 소금으로 제조되는 소금 제조장치가 제공된다.According to the present invention for achieving the object as described above, in the apparatus for producing salt using sea water, the inner tube having the smallest diameter and the intermediate tube surrounding the inner tube and the outer tube surrounding the intermediate tube An air injection unit for injecting high speed air to make the seawater flowing into one end of the inner tube of the triple tube into a mist state, and a heat transfer medium filled between the inner tube and the intermediate tube of the triple tube; , Filled between the intermediate tube and the outer tube of the triple tube and includes hot water supplied from the boiler, the salt water is sprayed into the mist is provided with a salt manufacturing apparatus is produced by the salt by the internal temperature of the inner tube.
또한, 본 발명의 상기 공기분사부는 회전식 에어쿨러이거나, 에어컴프레셔이다.In addition, the air injection unit of the present invention is a rotary air cooler or an air compressor.
양호하게는 상기 내부관의 타단부에는 상기 내부관의 내부에서 발생한 수증기를 배출하는 수증기 배출관이 형성되며, 상기 수증기 배출관에는 밸브가 설치된다.Preferably, the other end of the inner tube is formed with a steam discharge pipe for discharging the steam generated inside the inner pipe, the steam discharge pipe is provided with a valve.
좀 더 양호하게는 상기 내부관의 내부에는 온도게이지가 설치되고, 상기 내부관의 내부에는 압력게이지가 설치된다.More preferably, a temperature gauge is installed inside the inner tube, and a pressure gauge is installed inside the inner tube.
본 발명의 상기 내부관의 타단에는 분쇄기가 설치되어 상기 내부관의 내부에서 생성된 소금을 분쇄한다.A grinder is installed at the other end of the inner tube of the present invention to grind the salt generated in the inner tube.
아래에서는 본 발명에 따른 해수를 이용한 소금 제조장치의 양호한 실시예들을 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하겠다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the salt production apparatus using sea water according to the present invention will be described in detail.
[제 1 실시예][First Embodiment]
도면에서, 도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 해수를 이용한 소금 제조장치의 횡단면도이며, 도 2는 도 1에 도시된 해수를 이용한 소금 제조장치의 종단면도이다.1 is a cross-sectional view of a salt producing apparatus using seawater according to the first embodiment of the present invention, Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view of the salt producing apparatus using the seawater shown in FIG.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 소금 제조장치는 3중관(10)을 구비한다. 이런 3중관(10)의 타단부는 하부방향으로 절곡되고, 3중관(10)의 일단부에는 회전식 에어쿨러(40)가 설치되어 유입되는 해수를 미스트의 상태로 3중관(10)에서 직경이 가장 작은 관의 내부로 분사한다. 여기에서, 3중관(10)의 각 관을 구분하기 위해 직경이 가장 작은 관을 내부관(16)이라 하고, 직경이 가장 큰 관을 외부관(12)이라 하며, 중간 크기의 직경을 갖는 관을 중간관(14)이라 한다. 그리고, 외부관(12)과 중간관(14)의 사이에는 열수(20)가 채워지며, 중간관(14)과 내부관(16)의 사이에는 열전달매체(30)가 채워진다.As shown in Figures 1 and 2, the salt manufacturing apparatus is provided with a triple tube (10). The other end of the triple pipe 10 is bent in the downward direction, the rotary air cooler 40 is installed at one end of the triple pipe 10 has a diameter in the triple pipe 10 in the state of the mist flowing in Spray into the smallest tube. Here, the tube having the smallest diameter is called the inner tube 16, and the tube with the largest diameter is called the outer tube 12, and the tube having the middle diameter is used to distinguish each tube of the triple tube 10. This is called the intermediate tube (14). The hot water 20 is filled between the outer tube 12 and the intermediate tube 14, and the heat transfer medium 30 is filled between the intermediate tube 14 and the inner tube 16.
이런 3중관(10)에는 보일러(70)와, 수증기 배출관(60)이 설치되는데, 보일러(70)는 3중관(10)의 외부관(12)과 연결되며 보일러(70)로부터 배출되는 열수(20)는 외부관(12)과 중간관(14)의 사이로 공급되고, 외부관(12)의 내부에서 열을 방출한 열수(20)는 다시 외부관(12)으로부터 배출되어 보일러(70)로 회수되는 순환구조를 갖는다. 그리고, 수증기 배출관(60)은 외부관(12)과 중간관(14)을 관통하여 내부관(16)에 연결되며, 수증기 배출관(60)에는 전자밸브(65)가 설치된다. 또한, 내부관(16)에는 온도게이지(90)와 압력게이지(95)가 설치되고, 각 게이지(90, 95)에서 출력되는 전기적신호는 제어부(도면에 도시안됨)로 입력된다.The triple pipe 10 is installed with a boiler 70 and steam discharge pipe 60, the boiler 70 is connected to the outer tube 12 of the triple pipe 10 and the hot water discharged from the boiler 70 ( 20 is supplied between the outer tube 12 and the intermediate tube 14, and the hot water 20 that discharges heat from the inside of the outer tube 12 is discharged from the outer tube 12 again to the boiler 70 Has a circulating structure to be recovered. And, the steam discharge pipe 60 is connected to the inner pipe 16 through the outer pipe 12 and the intermediate pipe 14, the steam discharge pipe 60 is provided with an electromagnetic valve (65). In addition, the inner tube 16 is provided with a temperature gauge 90 and a pressure gauge 95, the electrical signal output from each gauge (90, 95) is input to the controller (not shown in the figure).
한편, 3중관(10) 중에서 내부관(16)의 타단부는 하부방향으로 절곡되며, 이렇게 절곡된 내부관(16)의 타단 내부에는 분쇄기(80)가 설치되고, 절곡된 내부관(16)의 타단 하부에는 수거함(85)이 위치한다. 또한, 내부관(16)의 일단부는 폐쇄되며, 내부관(16)의 폐쇄부를 관통하여 회전식 에어쿨러(40)가 설치된다. 그리고, 회전식 에어쿨러(40)에는 해수유입관(50)이 연결되며 이런 해수유입관(50)을 통해 해수가 회전식 에어쿨러(40) 쪽으로 유입되면, 회전식 에어쿨러(40)의 작동에 의해 해수는 내부관(16)의 내부로 미스트의 형태로 분사된다.On the other hand, the other end of the inner tube 16 of the triple tube 10 is bent in the downward direction, the other end of the inner tube 16 is bent so that the grinder 80 is installed, the inner tube 16 is bent The other end of the collection box 85 is located. In addition, one end of the inner tube 16 is closed, and the rotary air cooler 40 is installed through the closed portion of the inner tube 16. And, the seawater inlet pipe 50 is connected to the rotary air cooler 40 and when the seawater is introduced into the rotary air cooler 40 through the seawater inlet pipe 50, the seawater by the operation of the rotary air cooler 40 Is injected into the interior of the inner tube 16 in the form of a mist.
이와 같이 구성된 해수를 이용한 소금 제조장치의 작동관계에 대하여 상세히 설명하겠다.It will be described in detail the operating relationship of the salt production apparatus using the sea water configured as described above.
회전식 에어쿨러(40)를 작동함과 동시에 해수유입관(50)을 통해 바닷물을 에어쿨러(40) 쪽으로 유입한다. 해수유입관(50)을 통해 유입된 해수는 회전식 에어쿨러(40)에서 내부관(16)의 내부로 송풍하는 고속의 공기에 의해 미스트 상태로 분사된다. 이때, 바닷물에 포함된 H2O는 내부관(16)의 내부온도에 의해 수증기로 되며, 염분(NaCl)은 석출되어 내부관(16)의 내부 바닥으로 낙하하거나, 내부관(16)의 내벽에 부착된다. 내부관(16)의 내벽에 부착된 염분은 내벽으로부터 돌출되어 형성되기 때문에 바닷물 미스트가 더 잘 부착될 수 있으며 따라서, 내벽에 부착된 초기의염분은 성장한다. 이와 같이, 내벽에 염분이 성장할수록 고속의 공기와 부딪혀 내부관(16)의 내벽으로부터 쉽게 탈락되어 내부관(16)의 내부 바닥으로 떨어진다.Simultaneously operating the rotary air cooler 40, the sea water is introduced into the air cooler 40 through the sea water inlet pipe 50. The seawater introduced through the seawater inlet pipe 50 is sprayed in the mist state by the high speed air blowing from the rotary air cooler 40 into the inner tube 16. At this time, H 2 O contained in the seawater becomes water vapor by the internal temperature of the inner tube 16, the salt (NaCl) is precipitated and falls to the inner bottom of the inner tube 16, or the inner wall of the inner tube 16 Is attached to. Since the salt attached to the inner wall of the inner tube 16 is formed to protrude from the inner wall, the seawater mist can be attached better, so that the initial salt attached to the inner wall grows. In this way, as the salinity grows on the inner wall, it collides with the high-speed air and easily falls off from the inner wall of the inner tube 16 and falls to the inner bottom of the inner tube 16.
이와 같이 내부관(16)의 바닥에 떨어진 염분은 고속의 공기에 의해 절곡된 타단부 쪽으로 이동하며 분쇄기(80)로 낙하한다. 분쇄기(80)에서는 덩어리 상태의 염분을 분쇄하여 하부에 위치한 수거함(85)에 쏟아 붓는다.Thus, the salinity dropped to the bottom of the inner tube 16 is moved to the other end bent by the high-speed air and falls to the grinder (80). In the grinder 80, the salt in the lump state is pulverized and poured into the collection box 85 located below.
한편, 내부관(16)의 내부온도는 보일러(70)에서 공급하는 열수(20)로부터 열전달매체(30)가 가열되고 가열된 열전달매체(30)는 그 열을 내부관(16)의 내부로 방출한다. 이때, 내부관(16)의 내부 온도는 최소 50℃이상을 유지하여야 한다. 그 이유는 50℃이하의 온도가 유지되면 미스트 상태의 바닷물로부터 수분의 증발이 신속하게 이루어지지 않기 때문이다. 내부관(16)의 내부에 설치된 온도게이지(90)는 50℃이상의 온도를 항상 유지하는가를 측정하고 그 측정된 내부관(16)의 내부온도를 제어부로 출력한다. 제어부에서는 내부관(16)의 내부온도가 50℃이하가 되었을 때에는 보일러(70)를 가동하여 열수 공급량을 증가시켜 내부관(16)의 내부온도를 상승시킨다.On the other hand, the internal temperature of the inner tube 16 is the heat transfer medium 30 is heated from the hot water 20 supplied from the boiler 70 and the heat transfer medium 30 is heated to the inside of the inner tube 16 Release. At this time, the internal temperature of the inner tube 16 should be maintained at least 50 ℃. The reason is that if the temperature below 50 ° C. is maintained, evaporation of moisture from the seawater in the mist state does not occur quickly. The temperature gauge 90 installed inside the inner tube 16 measures whether the temperature is always maintained at 50 ° C. or higher and outputs the measured internal temperature of the inner tube 16 to the controller. In the control unit, when the internal temperature of the inner tube 16 is 50 ° C. or less, the boiler 70 is operated to increase the amount of hot water supplied to increase the internal temperature of the inner tube 16.
한편, 압력게이지(95)는 내부관(16)의 내부 압력을 측정한다. 내부관(16)의 일단부는 폐쇄되어 있고, 타단부는 분쇄기(80)가 설치된 상태에서 바닷물 미스트로부터 수증기가 계속적으로 발생하게 되면 분쇄기(80)의 내부 압력은 증가하게 되고, 압력 증가로 인하여 수증기 발생 즉, H2O의 끊은점 또한 상승하여 염분의 석출량이 감소함과 동시에 염분의 석출을 위해 내부관(16)의 내부온도를 더 상승시켜야한다. 그리고, 내부관(16)의 내부압력이 크게 증가하게 되면 바닷물의 분사길이 즉 고속으로 분사되는 공기의 속도가 떨어져 내벽에 부착된 염분을 탈락시키지 못하게 된다.On the other hand, the pressure gauge 95 measures the internal pressure of the inner tube (16). If one end of the inner tube 16 is closed and the other end continuously generates water vapor from the seawater mist while the grinder 80 is installed, the internal pressure of the grinder 80 is increased, and the water vapor is increased due to the pressure increase. That is, the break point of the H 2 O also rises to decrease the amount of precipitation of salt and at the same time increase the internal temperature of the inner tube 16 for the precipitation of salt. In addition, if the internal pressure of the inner tube 16 is greatly increased, the spraying length of the sea water, that is, the speed of the air injected at high speed, is reduced so that the salinity attached to the inner wall cannot be eliminated.
이와 같은 단점을 예방하기 위해 압력게이지(95)에서는 내부관(16)의 내부압력을 측정하고 측정된 압력을 제어부로 출력한다. 제어부에서는 설정된 내부압력과 측정된 내부압력을 비교한 후에 측정된 내부압력이 높으면 전자밸브(65)를 작동하여 수증기 배출관(60)을 개방한다.In order to prevent such a disadvantage, the pressure gauge 95 measures the internal pressure of the inner tube 16 and outputs the measured pressure to the controller. After comparing the set internal pressure with the measured internal pressure, the controller operates the solenoid valve 65 to open the steam discharge pipe 60 when the measured internal pressure is high.
이와 같이, 수증기 배출관(60)이 개방되면 내부관(16)의 내부에 존재하는 수증기는 수증기 배출관(60)을 통해 배출된다. 이런 수증기 배출관(60)의 설치위치는 가급적 내부관(16)의 타단부 쪽에 설치되는 것이 양호하다. 그 이유는 수증기 배출관(60)이 내부관의 일단부 쪽에 위치하였을 경우에는 수증기와 함께 미스트 상태의 바닷물까지 함께 배출될 수 있기 때문이다.As such, when the steam discharge pipe 60 is opened, water vapor present in the inner pipe 16 is discharged through the steam discharge pipe 60. The installation position of the steam discharge pipe 60 is preferably installed on the other end side of the inner tube 16 as much as possible. The reason is that when the steam discharge pipe 60 is located at one end of the inner pipe, the steam discharge pipe 60 may be discharged together with the water vapor to the mist state.
[제 2 실시예]Second Embodiment
제 2 실시예를 제 1 실시예와 비교하였을 때에, 제 1 실시예의 회전식 에어쿨러를 대신하여 에어컴프레셔를 이용하여 고속의 공기를 분사하는 것을 제외하고 다른 구성요소들은 동일하거나 유사하다. 따라서, 제 2 실시예에서는 제 1 실시예와 동일하거나 유사한 구성요소에는 동일하거나 유사한 도면부호를 부여하였으며, 그에 대한 상세한 설명은 생략하겠다.When comparing the second embodiment with the first embodiment, the other components are the same or similar except for injecting high speed air using an air compressor instead of the rotary air cooler of the first embodiment. Therefore, in the second embodiment, the same or similar reference numerals are given to the same or similar components as the first embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.
도면에서, 도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 해수를 이용한 소금 제조장치의 횡단면도이다.In the figure, Figure 3 is a cross-sectional view of a salt producing apparatus using sea water according to a second embodiment of the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 내부관(16)의 일단부에는 바닷물을 유입하는 해수유입관(50)이 연결되고, 에어컴프레셔(140)로부터 송풍되는 고속의 공기를 내부관(16)의 일단부로 안내하는 공기유입관(145)들이 해수유입관(50)을 중심으로 둘레에 연결된다.As shown in FIG. 3, one end of the inner tube 16 is connected to the seawater inflow pipe 50 for introducing seawater, and one end of the inner tube 16 receives high-speed air blown from the air compressor 140. Air inlet pipe 145 to guide the negative seawater inlet pipe 50 is connected around the circumference.
해수가 해수유입관(50)을 통해 내부관(16)의 안쪽에 분사되었을 때에, 해수는 해수유입관(50)의 둘레에 연결된 공기유입관(145)을 통해 분사되는 고속의 공기와 충돌하여 미스트 상태로 되면서 공기의 흐름을 따라 최소 50℃이상의 온도를 유지하는 내부관(16)의 내부로 유동하면서 염분을 석출하게 된다.When seawater is injected into the inner tube 16 through the seawater inlet pipe 50, the seawater collides with the high-speed air injected through the air inlet pipe 145 connected to the seawater inlet pipe 50. The salt is precipitated while flowing into the inner tube 16 to maintain a temperature of at least 50 ℃ along the flow of air while being in the mist state.
앞서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 해수를 이용한 소금 제조장치는 바닷물을 이용하여 천연소금을 얻을 수 있으며, 천연소금에 포함된 각종 영양소를 사람이 섭취할 수 있다는 장점이 있다.As described in detail above, the salt manufacturing apparatus using the sea water of the present invention can obtain natural salt using sea water, and there is an advantage that a person can ingest various nutrients contained in natural salt.
또한, 본 발명의 해수를 이용한 소금 제조장치는 종래의 염전을 이용한 방식보다 훨씬 빨리 소금을 생산할 수 있다는 장점이 있으며, 소금을 생산하는데 소요되는 인력 또한 절감할 수 있다는 장점이 있다.In addition, the salt manufacturing apparatus using the sea water of the present invention has the advantage that can produce salt much faster than the conventional method using the salt farm, there is an advantage that can also reduce the manpower required to produce salt.
이상에서 본 발명의 해수를 이용한 소금 제조장치에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.Although the technical idea of the salt production apparatus using the seawater of the present invention has been described above with the accompanying drawings, this is illustrative of the best embodiment of the present invention by way of example and not by way of limitation. In addition, it is obvious that any person skilled in the art can make various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention.
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| KR (1) | KR20010096679A (en) |
Citations (5)
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-
2001
- 2001-07-12 KR KR1020010041934A patent/KR20010096679A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
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