SU1627205A1

SU1627205A1 - Installation for heat treatment of salt solutions

Info

Publication number: SU1627205A1
Application number: SU884474767A
Authority: SU
Inventors: Николай Гаврилович Николенко; Федор Иванович Малафеев; Виталий Семенович Зуев; Тамара Михайловна Сахарнова; Валерий Петрович Канталинский; Наталья Александровна Лобовкина
Original assignee: Донецкий политехнический институт
Priority date: 1988-08-16
Filing date: 1988-08-16
Publication date: 1991-02-15

Abstract

Изобретение относитс к установкам дл термической обработки солевых растворов и к установкам дл получени солеи методом выпаривани и позвол ет снизить потери готового продукта и повысить надежность работы установки. Установка дл термической обработки солевых растворов содержит многокорпусный выпарной аппарат , центрифугу и схшилку кип щего сло В установку дополнительно включен охладитель готового продукта с кип щим соле- содержащим слоем и размещенными в нем трубами теплообменника, соединенными входным торцом с линией исходного раствора, а выходным с первым корпусом выпарного аппарата. 1 ил.The invention relates to installations for the heat treatment of salt solutions and to installations for producing salt by evaporation and reduces the loss of the finished product and improves the reliability of the installation. The installation for heat treatment of salt solutions contains a multi-unit evaporator, a centrifuge and a fluidized bed bed. The installation additionally includes a cooler of the finished product with a boiling salt-containing layer and heat exchanger tubes placed in it, connected by an input end with the line of the initial solution, and output one with the first evaporator housing. 1 il.

Description

SS

С/)WITH/)

И «обретение относитс к химической промышленности и теплоэнергетике, в частности к установкам дл получени сшей методом выпаривани , и может быть исполь- шнано в солевыварочно.м производстве.And the acquisition relates to the chemical industry and thermal power industry, in particular, to installations for the production of flash by the evaporation method, and can be used in salt-and-steam production.

Целью изобретени - вл етс снижение энергозатрат, потерь готового продукта, повышение надежности работы установки.The aim of the invention is to reduce energy consumption, loss of the finished product, increase the reliability of the plant.

На чертеже дана установка дл термической обработки солевых растворов.The drawing shows an installation for the heat treatment of salt solutions.

Установка состоит, из двух корпусов выпарного аппарата (первого 1 и последнего 2), узла выделени соли, выполненного вви- де центрифуги 3 и сушилки 4 кип щего сло , из охладител 5 готового продукта с кип щим солесодержащим слоем 6 и размещенными в нем трубами теплообменника 7. Установка содержит линию 8 упаренного раствора, воздухораспределительную решетку 9, размещенную в охладителе 5, топку 10, линию 11 исходного солевого раствора и линию 12 подачи соли.The installation consists of two evaporator bodies (the first 1 and the last 2), a salt extraction unit made in the form of a centrifuge 3 and a fluid bed dryer 4, from the cooler 5 of the finished product with a boiling salt-containing layer 6 and heat exchanger tubes placed in it 7. The installation contains a line 8 of one stripped off solution, an air distribution grill 9 located in the cooler 5, a furnace 10, a line 11 of the initial saline solution, and a line 12 for supplying salt.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Выпариваемый солевой раствор подаетс по линии 1 I в трубы теплообменника 7.The evaporated brine is fed via line 1 I to the tubes of the heat exchanger 7.

где за счет тепла готового продукта частично подогреваетс , затем поступает в первый корпус 1 выпарного аппарата, где за счет тепла греющего пара происходит его частичное выпаривание. Из первого корпуса 1 раствор по линии 8-поступает в следующий корпус 2 (на фиг. 1 он же и последний ) на дальнейшее выпаривание. Выпаренный раствор поступает из последнего корпуса 2 на центрифугу 3, где отжимаетс до влажности 4 - 5%. Полученный продукт (соль) поступает на дальнейшую сушку в сушилку 4 кип щего сло , работающую на дымовых газах с температурой 600- 700СС, подающихс из топки 10, где сжимаетс смесь природного газа и воздуха.where, due to the heat of the finished product, it is partially heated, then enters the first housing 1 of the evaporator, where it is partially evaporated due to the heat of the heating steam. From the first building 1, the solution enters line 8 through the next building 2 (it is also the last one in Fig. 1) for further evaporation. The evaporated solution flows from the latter body 2 to the centrifuge 3, where it is squeezed to a moisture content of 4-5%. The resulting product (salt) is fed to a further drying in a fluidized bed dryer 4, operating on flue gases with a temperature of 600-700CC, fed from the furnace 10, where a mixture of natural gas and air is compressed.

Снижение затрат топлива. Потерь готового продукта и повышение надежности работы установки возможно при дополнительном охлаждении готового продукта. Дл этого высушенна соль после сушилки 4 поступает по линии 12 в охладитель 5 готового продукта с кип щим солевым слоем 6 и размещенными в нем трчбами (еплооReduced fuel costs. The loss of the finished product and increase the reliability of the installation is possible with additional cooling of the finished product. For this, the dried salt after the dryer 4 enters via line 12 to the cooler 5 of the finished product with the boiling salt layer 6 and the trichbae placed in it (heat

N5 J ГОN5 J GO

ОABOUT

сдsd

обменника 7. В охладителе 5 отводитс тепло от соли охлаждающим воздухом, поступающим снизу в охладитель через воздухораспределительную решетку 9, а также охлаждающей жидкостью, протекающей внутри трубы теплообменника. В качестве охлаждающей жидкости может быть использован исходный раствор перед первым корпусом выпарного аппарата либо вода, кип ща под вакуумом, создаваемым паровод ным или водовод ным эжектором, устанавливаемым на выходе воды из теплообменника. Охлаждение в трубах теплообменника совместно с охлаждающим воздухом обеспечивает температуру на выходе из охладител не выше 40-50°Сexchanger 7. In chiller 5, heat is removed from the salt by cooling air entering the cooler from the bottom through the air distribution grille 9, as well as by the cooling fluid flowing inside the heat exchanger tube. As a coolant, the initial solution can be used in front of the first evaporator case or water boiling under vacuum created by a steam or water ejector installed at the water outlet from the heat exchanger. Cooling in the tubes of the heat exchanger together with the cooling air provides the temperature at the outlet of the cooler not higher than 40-50 ° C

Таким образом, предлагаема установка позвол ет по сравнению с прототипом получить полное предотвращение окомковани сати при выгрузке и выходе из стро Thus, the proposed installation allows, in comparison with the prototype, to obtain complete prevention of pelletizing of sati when unloading and breaking down.

упаковочной тары, снижение потерь готового продукта на 5%, физического тепла - на 70%, первичного греющего пара - на 5%.packaging containers, reducing the loss of the finished product by 5%, physical heat by 70%, primary heating steam by 5%.

Claims

Invention Formula

The installation for heat treatment of salt solutions containing the line of the initial salt solution is a multiple body (E steam apparatus and salt extraction unit, characterized in that, in order to reduce energy consumption, loss of the finished product and increase reliability in the operation of the installation, it is equipped with a finished product cooler the one made in the form of a tubular heat exchanger with a boiling salt-containing layer, while the inlet end of the heat exchanger tube is connected to the line of the initial solution, and the outlet to the first evaporator body