KR20010087989A - 알루미늄 샌드위치 구조체를 이용한 흡음 판재의 구조 및그 제조 방법 - Google Patents

알루미늄 샌드위치 구조체를 이용한 흡음 판재의 구조 및그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 표면재인 알루미늄 판에 접착시트를 같이 놓고 천공한 뒤 부직포를 부착시키고 하니컴 구조물을 심재로 하여 만들어진 판재로써, 우수한 흡차음성, 우수한 기계적인 특성 및 열적 특성을 가지고 있으며, 또한 우수한 강성뿐만 아니라 경량성 및 내구성이 우수하고 시공시 공수 및 조립 부품수를 최소화 되도록 발명된 흡음 판재이다. 본 발명의 다른 특성으로서는 소요 자재가 경량 및 강성을 가지고 있어 대형 제작이 가능하고, 기존의 소요되는 자재에 비해 자재의 사용량과 자재의 수를 줄일 수 있으며, 시공이 간단하고, 관리 및 유지 보수가 용이하고, 반영구적인 수명의 흡음 판재를 제공하는 것이다.

Description

알루미늄 샌드위치 구조체를 이용한 흡음 판재의 구조 및 그 제조 방법{Structure and manufacturing method of the sound-absorbing panel using the Al-sandwich unit}
본 발명은 천공된 흡음 판재의 제조에 관한 것으로서 심재에는 허니컴 구조물이 들어가고, 표면재에는 알루미늄 판에 균일한 구멍을 가진 알루미늄 판과 상기 알루미늄 판에 접착시트 및 부직포가 부착된 것으로서, 이 표면재를 심재에 적층하여 부착하는 다층구조의 알루미늄 방음벽용 패널에 관한 것이다.
자동차, 열차, 항공기, 공공장소 등에서 발생되는 소음의 반사 및 확산을 방지하기 위해 흡음 판재가 이용되고 있다.
이러한 목적으로 기존의 일반적인 방법으로는 콘크리트 벽 등의 건축 소재, 폴리우레탄, 폴리에틸렌 또는 폴리에스터와 같은 합성수지재, 글래스 울 또는 암면과 같은 무기 섬유재 및 금속 타공판과 같은 금속재 등 여러 가지 소재를 단독 또는 복합한 것이다.
흡음재는 그 사용 장소와 용도에 따라 다소 차이가 있지만 광범위한 주파수 영역에서의 우수한 흡차음성, 우수한 기계적인 특성 및 열적 특성을 구비하면서 제조 원가가 저렴하고 시공이 간편함을 갖추는 것이 가장 바람직하다.
상기에서 설명한 기존의 방법으로 흡음 판재를 제조할 경우 내구성 및 강성의 저하와 작업수의 증가, 제조 원가의 상승 등의 문제점과 또한, 판재의 강성을 유지하기 위해 표면재 사이에 보조 구조물인 골격소재를 설치하여 중량 증가 및 시공의 어려움을 초래하였고 또한, 경량의 허니컴 구조물을 사용할 경우 천공된 구멍사이로 허니컴 구조물이 드러나 보여 외관의 미려함이 떨어지는 문제점을 가지고 있다. 이러한 기존의 발생되는 문제점을 해결하기 위해서 본 발명에 의해 제조된 흡음 판재는 우수한 강성을 가지고 있으며 경량성 및 내구성이 우수할 뿐 아니라 외관이 미려하고, 시공 공수 및 조립 부품수를 최소화 되도록 발명된 흡음 판재를 제공하는 발명의 목적을 가지고 있다.
또한, 본 발명을 이용되는 분야로는 철도, 열차, 항공기 및 소음이 많이 발생되는 공공장소의 천정재나 벽재로 적용할 수 있다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된것으로, 심재로는 허니컴 구조를 가진 구조물을 사용하고 이 구조물의 소재로는 알루미늄, 노맥스 허니컴을 사용하며, 표면재로는 알루미늄 판을 사용하여 균일한 구멍을 천공하고, 이 알루미늄 판을 허니컴 구조물에 부착하고, 또한 내부에 부직포를 부착하여 흡음성이 우수하고 외관이 미려한 판재를 제조하는 것이다.
상기 본 발명의 다른 목적은 소요 자재가 경량 및 강성을 가지고 있어 대형 제작이 가능하고, 기존의 소요되는 자재에 비해 자재의 사용량을 줄일 수 있으며, 시공이 간단하고, 관리 및 유지 보수가 용이하고, 반영구적인 수명의 흡음 판재를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 흡음 판재의 사시도
도 2는 본 발명의 흡음 판재의 단면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10, 10a : 천공된 알루미늄 판 11, 11a : 접착시트
12, 12a : 부직포 13 : 하니컴 구조물
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.
도 1과 도 2는 본 발명의 흡음 판재의 사시도와 단면도를 도시한 것이다.
도면부호 10과 10a는 천공된 알루미늄 판을 도시한 것이고, 도면부호 11과 11a는 접착시트이고, 도면부호 12와 12a는 부직포이고, 도면부호 13은 하니컴 구조물을 도시한 것이다.
두께가 0.3∼4mm의 크기를 가진 표면재(10, 10a) 즉 알루미늄 판에 접착시트(11, 11a)를 접착하여 균일한 크기의 구멍(4∼8mm)과 일정한 배열의 구멍을 가진 천공된 알루미늄 표면재(10, 10a)를 제조한다. 또한, 표면재의 소재로는 알루미늄 판, 금속판, 합성판재, 나무 등 사용되는 용도에 맞게 표면재의 소재에 변화를 줄 수 있다.
상기 알루미늄 표면재에 얇은 부직포(12, 12a)를 부착한다. 부직포를 부착하는 이유는 흡음성을 증가해 주는 기능뿐 아니라 천공된 구멍사이로 보이는 허니컴 구조물의 노출을 막아 외관을 미려하게 하는데 있다. 또한 부직포의 소재로는 유기섬유, 무기섬유, 천연섬유, 합성섬유 등으로 한다.
두 장의 부직포(12, 12a)가 부착된 알루미늄 표면재(10, 10a)를 심재(13)인 허니컴 구조물에 양쪽 표면재로 부착한다.
허니컴 구조물(13)의 소재로는 알루미늄 및 노맥스 허니컴을 구조물을 사용한다. 또한, 허니컴 구조물(13)에서 6각 벌집 형상에 있어서 대각선 길이를 5∼50mm로 하고 두께를 4∼50mm 정도로 자유롭게 할 수 있다. 절단된 허니컴 구조물(13)은 6각 구조의 벌집 형상이 형성되도록 하여야 하고, 불규칙한 팽창이 없어야 한다.
표면재(10, 10a)를 알루미늄 판으로 하고 심재(13)를 허니컴 구조물로 하는 상기 구조물을 120℃∼130℃하에 2∼3시간동안 열처리하여 7∼55mm 두께의 흡음 판재를 제조한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 표면재인 천공된 알루미늄 판에 접착시트 및 부직포를 부착하고 심재인 허니컴 구조물로 구성된 본 발명의 흡음 판재로써, 우수한 강성을 가지고 있으며 경량성 및 내구성이 우수하고 제작과정의 시공 공수 및 조립 부품수를 최소화 되도록 발명된 흡음 판재를 제공하게 된다.

Claims (6)

  1. 표면재인 알루미늄 판에 접착시트를 부착시키고 천공한 뒤 부직포를 부착시키고, 허니컴 구조물을 심재로 한 흡음 판재.
  2. 제 1항에 있어서, 알루미늄 판의 천공된 구멍의 크기는 4∼8mm로 한다.
  3. 제 1항에 있어서, 표면재의 소재로는 알루미늄 판, 금속판, 합성판재, 나무 등 사용되는 용도에 맞게 표면재의 소재를 선택한다.
  4. 제 1항에 있어서, 부직포의 소재는 유기섬유, 무기섬유, 천연섬유, 합성섬유로 한다.
  5. 제 1항에 있어서, 허니컴 구조물의 소재로는 알루미늄 허니컴, 노맥스 허니컴을 사용한다.
  6. 제 1항에 있어서, 제조된 흡음 판재의 두께는 7∼55mm로 한다.
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