KR20010085129A - 폐자원을 이용한 재생제품의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 재생 가능한 폐자원을 이용한 재생제품의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폐플라스틱이나 화학제품 제조과정에서 발생되는 스크랩등을 재활용 가능하게 하는 재생제품의 제조방법에 관한것이다.

본 발명은 상기와 같은 시대적 상황에 부응하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 환경오염을 일으키는 산업폐기물을 수거하여 오염을 줄이고 폐자원을 재활용할수 있는 폐자원을 이용한 재생제품의 제조방법을 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 폐합성수지를 분쇄기를 이용하여 1차로 거칠게 분쇄시킨 다음 분말기를 이용하여 미세 분말가루로 제조하여 저장용기에 보관하는 공정과, 상기 저장용기에 보관된 폐합성수지 분말과 불포화 폴리에스테르 수지를 교반기에 투입하여 교반시키는 공정과, 상기 교반기에서 혼합된 재료에 경화제를 투입하는 공정과, 경화제가 혼합된 재료를 그 표면에 왁스등이 도포된 성형몰드에 투입하여 자연건조시키는 공정과, 소정건조기간이 경과후 제품을 성형몰드로 부터 분리하여 상기 제품에 부착된 불필요한 부분을 제거하는 공정으로 이루어 지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 폐합성수지 분말과 수지의 비율은 중량대비 대략 7:3의 비율로 하는 것이 바람직하며, 성형몰드에 투입된 재료가 건조/경화후 분리를 용이하게 하기 위해 왁스타입 겔코트 수지를 상기 성형몰드 표면에 도포하는 것이 효과적이며, 상기 성형몰드에서 제품이 대략 80% 정도 경화되면 분리하여 제품에 붙어 있는 이물질(스크렙)을 제거하는 것이 제조상 유리하다.

Description

폐자원을 이용한 재생제품의 제조방법{.}

본 발명은 재생 가능한 폐자원을 이용한 재생제품의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폐플라스틱이나 화학제품 제조과정에서 발생되는 스크랩등을 재활용 가능하게 하는 재생제품의 제조방법에 관한 것이다.

산업화와 도시화에 따른 대량생산과 1회용품 사용량이 증가하는 대량소비와 같은 풍요로운 물질문명의 이면에는 산더미같은 폐기물들이 배출되고 있으며 그 양은 기하급수적으로 증가하고 있다. 특히, 석유화학산업의 급속한 발전으로 폐플라스틱등과 같은 유해산업 폐기물이 급증하여 인류의 생존을 위협하고 있다.

즉, 폐합성수지 제품등과 같은 악성 유해폐기물을 환경적으로 적정처리할 수 있느냐 없느냐는 전 인류의 당면 과제가 되고 가고 있으며, 또한 귀중한 자원으로서 재활용할수 있는 방안이 강구되어져야 하다.

또한, 폐합성수지 제품의 단순 쓰레기화및 불법처리는 대기오염, 토양오염, 및 전체적인 환경오염 부하량을 증가시키는 환경오염원으로 작용하며, 대기오염으로는 석유화학제품인 폐플라스틱의 소각에 따른 다이옥신 발생과 유해가스 발생 그리고 악취원으로서 작용하고, 토양오염으로는 토양속에 매립되어 토양의 공극성을줄이고 농작물의 생장에 이로운 미생물의 증식을 억제하여 심각한 토양 오염원이 되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 시대적 상황에 부응하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 환경오염을 일으키는 산업폐기물을 수거하여 오염을 줄이고 폐자원을 재활용할수 있는 재활용 제품의 제조방법을 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 폐합성수지를 분쇄기를 이용하여 1차로 거칠게 분쇄시킨 다음 분말기를 이용하여 미세 분말가루로 제조하여 저장용기에 보관하는 공정과, 상기 저장용기에 보관된 폐합성수지 분말과 불포화 폴리에스테르 수지를 교반기에 투입하여 교반시기는 공정과, 상기 교반기에서 혼합된 재료에 경화제를 투입하는 공정과, 경화제가 혼합된 재료를 그 표면에 왁스등이 도포된 성형몰드에 투입하여 자연건조시키는 공정과, 소정건조기간이 경과후 제품을 성형몰드로 부터 분리하여 상기 제품에 부착된 불필요한 부분을 제거하는 공정으로 이루어 지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 폐합성수지 분말과 수지의 비율은 중량대비 대략 7:3의 비율로 하는 것이 바람직하며, 성형몰드에 투입된 재료가 건조/경화후 분리를 용이하게 하기 위해 왁스타입 겔코트 수지를 상기 성형몰드 표면에 도포하는 것이 효과적이며, 상기성형몰드에서 제품이 대략 80% 정도 경화되면 분리하여 제품에 붙어 있는 이물질(스크렙)을 제거하는 것이 제조상 유리하다.

이하, 본 발명의 폐자원을 이용한 재생제품의 제조방법의 바람직한 일실시예를 설명하면 다음과 같다.

폐합성수지는 가전제품, 장난감, 주방용구, 각종 용기의 폐기물로서 이를 재활용하기 위해, 분쇄기를 이용하여 1차로 거칠게 분쇄시킨 다음 세척과정을 거친후 건조시키게 된다.

이어서, 분말기를 이용하여 상기 거칠게 분쇄된 폐합성수지를 미세 분말가루로 제조하여 저장용기에 보관하게 되며, 상기 저장용기에 보관된 폐합성수지 분말과 불포화 폴리에스테르 수지를 교반기에 투입하여 소정시간동안 교반시킨다.

여기서, 폐합성수지 분말과 수지의 비율은 중량대비 대략 7:3의 비율로 하는 것이 적정하다.

상기 교반기에서 혼합된 재료에 경화제, 예를들면 MEKP(메칠에틸케톤퍼옥사이드)를 투입하여 혼합한후 표면에 왁스타입 겔코트 수지가 도포된 성형몰드에 투입하여 자연건조시킨다.

상기 성형몰드에 투입후 소정건조기간( 대략 80%정도 건조)이 경과후 제품을 성형몰드로 부터 분리하여 상기 제품에 부착된 불필요한 부분을 제거한다.

상기의 공정이 종료되면 재활용제품이 완성된다.

재활용 제품은 대개 대형차의 부품이나 범퍼나 건축자재 및 가정용품등으로 사용되며 인체에 무해하고, 내구성이 뛰어난 제품이 재활용되어 생산되어 진다.

상술한 바와같이, 본 발명에 의하면 환경오염을 일으키는 산업폐기물을 수거하여 오염 발생원인을 제거할수 있을 뿐만아니라 버려지는 폐자원을 생필품으로 재활용할수 있는 효과를 지니고 있다.

Claims (1)

1. 폐합성수지를 분쇄기를 이용하여 1차로 거칠게 분쇄시킨 다음 분말기를 이용하여 미세 분말가루로 제조하여 저장용기에 보관하는 공정과,

   상기 저장용기에 보관된 폐합성수지 분말과 불포화 폴리에스테르 수지를 교반기에 투입하여 교반시키는 공정과,

   상기 교반기에서 혼합된 재료에 경화제를 투입하는 공정과,

   경화제가 혼합된 재료를 그 표면에 왁스등이 도포된 성형몰드에 투입하여 자연건조시키는 공정과,

   소정건조기간이 경과후 제품을 성형몰드로 부터 분리하여 상기 제품에 부착된 불필요한 부분을 제거하는 공정으로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 폐자원을 이용한 재생제품의 제조방법.