KR20010083023A - 폐수 여과 시스템 및 그 방법 - Google Patents

Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야

폐수 여과 시스템 및 그 방법

2. 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제

종래의 폐수 여과 시스템 및 그 방법을 개선하여, 적은 비용과 간편한 설비로써 폐수 여과가 자동으로 이루어지도록 하고 화학적 처리과정을 배제하면서 여과함으로써 재사용 및 배출시 환경오염 문제를 최소화하는 폐수 여과 시스템 및 그 방법을 제공함에 그 목적이 있다.

3. 발명의 해결방법의 요지

본 발명은 폐수에 포함된 기름 및 불순물 등의 제거공정을 폐수 집수공정에서 동시에 수행하도록 구성된 집수장치; 기공이 조밀하고 균일함으로써 수질의 안정을 이룰 수 있는 응고된 금속재 분말의 필터(Sintered Powder Filter); 조제의 응고를 방지하고 항상 정량의 조제를 공급할 수 있는 조제공급장치를 포함한다.

4. 발명의 중요한 용도

여과된 중수를 사용하는 폐수 정화 시스템 등에 이용됨.

Description

폐수 여과 시스템 및 그 방법{System of filtering wastewater and method thereof}

본 발명은 폐수 여과 시스템 및 그 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 세차폐수, 아파트, 목욕탕, 수영장, 양어장, 일반 건물의 화장실 등에서 배출되는 공업용수, 생활 폐수 및 청소수 등의 폐수를 여과하여 재사용수로 이용하거나 환경오염 없이 배출할 수 있도록 한 폐수 여과 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.

종래의 폐수 여과 시스템 및 그 방법은 폐수를 수집하는 집수탱크와, 이 집수탱크에 저장된 폐수에 포함된 먼지, 모래 등의 불순물을 제거하는 제거장치와 상기 제거장치에서 처리된 폐수 내에 포함된 기름이나 세제 등을 화학처리하는 화학처리탱크와, 화학처리된 폐수를 여과하는 필터로 구성되어 있다. 이러한 구성의 폐수 여과장치에 의해 폐수를 집수, 화학처리, 여과하여, 재사용하거나 방류하게 된다.

그런데, 이러한 종래의 폐수 여과 시스템 및 그 방법에 의해 정화된 폐수에는 화학처리과정에서 화학 물질의 독성이 남아 있어 악취가 발생하는 등의 문제점으로 인해 재사용이 곤란하게 되고, 화학처리과정에서 침전물이 증가된다는 문제점이 있다. 또한 이러한 화학처리과정이 포함되는 폐수 여과 시스템 및 그 방법을 설치하는 데 고가의 비용이 소요된다는 단점이 있다. 또한 집수탱크와 제거장치를 별도로 구비하여야 하기 때문에 설비 및 공정이 복잡하고 시스템 규모가 방대해지는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위하여, 적은 비용과 간편한 설비로써 폐수 여과가 자동으로 이루어지도록 하고 화학적 처리과정을 배제하면서 여과함으로써 재사용 및 배출시 환경오염 문제를 최소화하는 폐수 여과 시스템을 제공함에 그 목적이 있다.

한편, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위하여, 적은 비용과 간편한 설비로써 폐수 여과가 자동으로 이루어지도록 하고 화학적 처리과정을 배제하면서 여과함으로써 재사용 및 배출시 환경오염 문제를 최소화하는 폐수 여과 방법을 제공함에 또 다른 목적이 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 폐수 여과 시스템을 설명하기 위한 개략적인 구성도,

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 조제공급장치의 구조를 설명하기 위한 개략도,

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 폐수 여과방법의 공정도,

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 여과공정의 세부과정을 설명하기 위한 상세 공정도,

도 5a, 도 5b 및 도 5c는 본 발명의 일실시예에 따른 필터의 작용 상태 설명도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

101 : 집수장치 102 : 여과장치

103 : 필터 104 : 이송장치

105 : 재활용조 106 : 조제공급장치

107 : 조제저장조 108 : 바이브레이터

109 : 댐퍼부 110 : 개폐부

111 : 조제혼합장치 115 : 격벽

116 : 파이프통공 117,118,119 : 저장조

185 : 조제코팅층 187 : 미세 불순물 입자

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 폐수 여과 시스템은, 폐수 여과 시스템에 있어서, 외부로부터 유입되는 폐수를 집수하는 집수수단, 상기 집수수단으로부터 제공되는 폐수를 여과하는 여과수단, 물과 조제를 소정 비율로 혼합하여 혼합수를 제조하고 상기 여과수단으로 제공하는 조제혼합수단, 상기 조제혼합수단에 조제를 공급하는 조제공급수단, 상기 조제혼합수단과 상기 여과수단에 선택적으로 압력을 제공하는 압력제공수단 및 상기 조제혼합수단으로부터 유출되는 혼합수 및 상기 집수수단으로부터 유출되는 폐수의 유입을 제어하면서 상기 여과수단으로 제공하는 이송수단을 포함하되, 상기 여과수단은 금속재 분말을 융착시켜 미세통공이 형성되도록 제작한 필터를 구비한 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 폐수 여과 방법은, 외부로부터 유입되는 폐수를 집수수단에 저장하는 집수공정과, 상기 집수수단으로부터 유입된 폐수를 여과수단을 통해 정수하는 여과공정을 포함하는 폐수 여과방법에 있어서, 상기 여과공정은, 상기 조제와 물을 소정의 비율로 혼합하여 혼합수를 제조하고 상기 혼합수를 상기 여과수단으로 유입시키는 조제혼합단계, 상기 여과수단 내에 설치되어 있으며 응고된 금속재 분말로 형성된 필터의 외주면에 압력을 가하여 상기 혼합수에 포함된 조제로 조제코팅층을 형성하는 조제코팅단계, 상기 폐수에 포함된 미세 불순물 입자를 상기 조제코팅층에 흡착시키고 상기 필터로 여과시키는 미세 불순물 여과단계 및 상기 조제코팅층 표면에 흡착된 미세 불순물 입자를 외부로 제거시키는 불순물 제거단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐수 여과 시스템을 설명하기 위한 개략적인 구성도이다.

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 폐수 여과 시스템은, 집수탱크(101), 폐수가 이동하는 유로에 의해 집수탱크(101)와 연결되어 있는 이송펌프(104), 물과 조제가 혼합된 혼합수가 이동하는 유로에 의해 이송펌프(104)와 연결되어 있는 조제혼합장치(111), 조제공급장치(106), 압력이 이동하는 유로에 의해 여과탱크(102)와 조제혼합장치(111)에 각각 연결되어 있는 압력탱크 및 이송펌프(104)와 단일유로로 연결되어 있는 여과탱크(102)로 구성되어 있다.

집수탱크(101)는 도면에 도시된 바와 같이, 외부로부터 유입되는 폐수를 저장하는 구조물로서, 집수탱크(101)의 내부 공간을 수 개의 저장조(117,118,119)로 분할하는 격벽(115)이 수 개 구비되어 있고 각 격벽(115)의 중앙부에는, 집수탱크(101)의 저면부를 향하고 있는 유수유입구를 가지며, 인접 저장조를 향하도록 격벽(115)에 관통 설치된 유수유출구를 갖는 파이프통공(116)이 구비되어 있다. 또한, 집수탱크(101)의 저면 일측에는 폐수가 집수탱크(101)에 저장되어 있는 과정에서 침전된 모래 기타 불순물을 외부로 제거시킬 수 있도록 불순물 배출구(도시되지 않음)가 설치되어 있다. 또한 집수탱크(101)는 폐수에 포함된 기름이 용이하게 흡착되도록 토목재로 구성되어 있다.

이와 같은 구조에 의해, 외부로부터 기름, 왁스, 먼지 등의 불순물이 포함된 폐수가 첫 번째 저장조(117)로 유입되면 수면상에 뜬 기름은 격벽(115)에 의해 다음의 저장조(118)로 이동하지 못하고, 기름을 제외한 폐수는 파이프통공(116)을 통해 다음의 저장조(118)로 이동하게 된다. 또한, 집수탱크(101)의 저면판에는 먼지,모래 등의 불순물이 침전되어, 결국 집수탱크(101)로부터 여과탱크(102)로 유입되는 폐수에는 기름과 먼지, 모래 등의 입자가 크고 비중이 높은 불순물은 제거되어, 별도의 기름 등의 불순물 제거공정을 마련함이 없이 집수공정(121)에서 기름 등의 불순물이 제거된다. 일정기간 사용 후 집수탱크(101)의 저면에 침전된 불순물은 불순물 배출구에 의해 별도로 제거시킨다.

또한, 여과탱크(102)는 집수탱크(101)로부터 유입되는 폐수를 여과하거나, 물과 조제가 혼합된 혼합수를 유입시켜 필터(103)의 외주면에 조제코팅층(185)을 형성시키는 장치로서, 그 내부에는, 응고시킨 상태의 금속재 분말 재질로 되어 있는 필터(103)가 설치되어 있으며, 특히, 금속재는 스테인레스 스틸(Stainless Steel 316)의 재질로 되어 있는 탕화 분말 필터(Sintered Powder Filter)(103)가 바람직하며, 필터(103)의 형상은 튜브형으로 되어 있는 것이 바람직하다. 필터(Sintered Powder Tube Filter)(103)는 미세하고 균일한 기공이 형성되어 있다. 이 경우, 폐수에 포함된 불순물 입자의 크기가 5㎛ 내지 40 ㎛인 미립자까지 여과할 수 있다.

이러한 구조에 의해, 조제코팅층(185) 및 필터(Sintered Powder Tube Filter)(103)를 거치는 2단계 여과과정을 수행하게 된다.

그리고, 조제혼합장치(111)는 물과 조제를 혼합하고 그 혼합수를 여과탱크(102)로 유입시키는 장치로서 여과탱크(102)로 유입된 혼합수는 조제코팅에 이용되며, 조제공급장치(106)는 조제를 저장하고 일정주기로 소정분량의 조제를 조제혼합장치(111)로 투입시키는 장치이다.

이때, 상기 조제혼합장치(111)에는 여과탱크(102)로부터 여과된 중수의 일부가 유입될 수 있는 유로를 구비시킬 수 있다.

이와 같은 구성에 의해 조제와 혼합되는 물은 여과탱크(102)에서 여과된 중수를 사용하고 압력, 예를 들어 압축공기에 의해 기포를 발생시켜서 조제와 물을 혼합하게 된다. 여기서 물과 조제의 혼합비율은, 필터의 단위 표면적(㎠)를 기준으로 물 1 ㎥당 조제 6.48㎎ 내지 9.72㎎의 비율로 혼합하는 것이 바람직하며, 실질적으로 8.10㎎의 비율로 혼합하는 것이 더욱 더 바람직하다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 필터의 표면적이 1852.6㎠(길이 50㎝, 단면의 직경 11.8㎝인 필터를 사용한 경우임)인 경우, 필터의 단위 표면적(㎠)를 기준으로 물 1㎥당 조제 12g 내지 18g의 비율로 혼합하였을 때 여과 효율 및 미세 불순물 제거 효율이 우수하게 나타남이 확인되었으며, 특히 필터의 단위 표면적(㎠)를 기준으로 물 1㎥당 조제 15g의 비율로 혼합하였을 때의 여과 효율 및 미세 불순물 제거 효율이 가장 우수하게 나타남을 알 수 있었다.

또한, 위의 실시예를 통해, 상기한 바와 같이 응고된 분말 스테인레스 스틸로 형성된 필터(Sintered Powder Tube Filter)(103)를 사용하는 경우에는, 상기 필터(Sintered Powder Tube Filter)(103) 외주면에 코팅되는 조제코팅층 두께가 약 1㎜ 내지 2 ㎜정도로 형성될 때 여과 효율 및 미세 불순물 제거 효율이 우수하게 나타남을 알 수 있었으며, 이보다 얇게 코팅되는 경우에는 조제코팅층의 여과기능이 떨어지는 반면에, 그 보다 두껍게 코팅되는 경우에는 불순물 제거공정(일명, '역세척 공정'이라 칭하기도 함)(133)수행 시 조제코팅층에 점착되어 있는 미세 불순물이 잘 제거 효율이 저하되는 사실을 확인할 수 있었다.

그리고, 압력탱크는 압력을 공급하기 위해 콤프레서에 의해 압축된 공기를 저장하고 조제혼합장치(111) 및 여과탱크(102)로 압력을 유입시키는 장치로서 압력은 물과 조제를 혼합하는 조제혼합공정 및 조제코팅층(185) 표면에 흡착되어 있던 미세 불순물(187)을 외부로 제거시키는 불순물 제거공정에 사용된다.

한편, 조제혼합장치(111)로부터 유출되는 혼합수 및 저수탱크로부터 유출되는 폐수는 이송펌프(104)를 거쳐 단일 유로를 통해 여과탱크(102)로 유입되며, 이송펌프(104)는 혼합수와 폐수가 동시에 여과탱크(102)로 유입되지 않고 후술하는 바와 같이 조제혼합공정(129)에서는 혼합수만이 여과탱크(102)로 유입되고, 여과공정(131)에서는 폐수만이 여과탱크(102)로 유입되도록 자동제어하게 된다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 조제공급장치(106)의 구조를 설명하기 위한 개략도로서, 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 조제공급장치(106)는, 조제를 저장하고 저면에 미세 통공(도면에 생략되어 있음)이 다수 형성된 조제저장조(107)와, 조제저장조(107)의 하부에 설치되어 조제저장조(107)로부터 통공을 통해 유입되는 조제를 일정량 수용하며 소정주기로 저면을 개폐함으로써 상기 수용된 조제를 상기 조제혼합탱크로 투입시키는 댐퍼(109)와; 조제저장조(107)의 중앙부에 설치되어 조제의 응고를 방지하고 댐퍼(109)로 조제를 유입시키는 바이브레이터(108)로 구성되어 있다.

본 발명의 일실시예에 따른 조제공급장치(106)는 도면이 도시된 바와 같이,좌우로 이동함에 따라 댐퍼(109)가 개폐되도록 개폐부(110)가 댐퍼(109)의 하단에설치되어 있고, 개폐부(110)의 수평운동을 제어하는 구동부에는 사용자의 필요에 따라 개폐부(110)의 개폐주기가 입력되어 있다. 또한 바이브레이터(108)의 작동주기는 사용자가 임의로 조절할 수 있고, 댐퍼(109)의 저면이 개방되는 주기에 맞추어 바이브레이터(108)가 작동하는 것이 바람직하다.

이와 같은 구성에 의해, 바이브레이터(108)는 사용자가 미리 입력한 소정의 주기로 진동함으로써 조제저장조(107)에 저장된 조제가 공기중의 수분을 흡수하여 응고되는 것을 방지하고 조제저장조(107)의 저면에 형성된 통공을 통해 조제가 댐퍼(109)로 유입되도록 한다. 이와 같이 댐퍼(109)에 일정량 수용된 조제는 소정의 주기를 갖고 댐퍼(109)의 하부가 개폐됨에 따라 조제공급장치(106)의 하부에 설치되어 있는 조제혼합장치(111)로 투입되게 된다. 조제저장조(107)의 저면에 미세 통공이 설치된 이유는, 댐퍼(109)에 수용된 조제가 조제혼합장치(111)로 투입되는 과정에서 불필요한 조제가 함께 투입되는 것을 방지하기 위함이다. 따라서, 원하는 시간에 원하는 양의 조제를 조제혼합장치(111)로 투입시킬 수 있게 된다.

이하에서는 본 발명에 따른 폐수 여과 시스템의 상기와 같은 구성에 의한 폐수 여과 방법을 도 3, 도 4 및 도 5a 내지 도 5c를 참고하여 설명한다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 폐수 여과방법의 공정도로서 도면에 도시된 바와 같이, 전술한 도 1의 폐수 여과 시스템에 의해, 폐수를 집수탱크(101)에 집수하는 집수공정(121)과, 상기 집수탱크(101)에 저장되어 있는 폐수를 여과탱크(102)로 유입시켜 상기 폐수를 여과하는 여과공정(123)과, 상기 여과된 중수를 재활용조(105)에 저장하거나 외부로 배출시키는 저수공정 또는 배출공정(125)이 순차적으로 이루어진다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 여과공정의 세부과정을 설명하기 위한 상세 공정도로서 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 여과공정(123)은, 조제혼합장치(111)에서 물과 규조토 등의 조제를 일정 비율로 혼합하는 조제혼합공정(127)과, 조제혼합공정에서의 혼합수를 여과탱크(102)로 유입시키고 여과탱크(102)내의 필터(Sintered Powder Tube Filter)(103) 외주면에 조제를 일정 두께로 코팅시키는 조제코팅공정(129)과, 여과탱크로 유입된 폐수가 조제코팅층(185) 및 필터(Sintered Powder Tube Filter)(103)를 거치도록 하여 미세 불순물입자를 여과시키는 미세 불순물 여과공정(131)과, 미세 불순물 여과공정과정에서 조제코팅층(185) 표면에 흡착되어 있는 불순물 입자(187)를 외부로 제거시키는 불순물 제거공정(133)의 하부공정으로 구성된다.

이와 같은 구성에 의해, 집수탱크(101)의 폐수를 여과탱크(102)로 유입시키기 전에 조제혼합장치(111)에서 물과 조제가 혼합된 혼합수를 여과탱크(102)로 유입시키고, 여과탱크(102)는 혼합수에 포함된 조제로 가압에 의해 조제코팅층(185)을 형성하여 미세 불순물 여과공정 준비를 마치게 된다.

앞에서 언급한 바와 같이, 조제혼합장치(111)에는 여과탱크(102)로부터 여과된 중수의 일부가 유입될 수 있는 유로가 구비될 수 있으며, 이 경우 조제혼합공정에서 조제와 혼합되는 물은 여과탱크(102)에서 여과된 중수를 사용하고 압력에 의해 조제와 물을 혼합하게 된다. 여기서 물과 조제의 혼합비율은, 필터의 면적이 ㎠당 물 1 ㎥당 조제 6.48㎎ 내지 9.72㎎의 비율로 혼합되며, 실질적으로 8.10㎎의비율로 혼합하는 것이 가장 바람직함은 앞서 설명한 바와 같다.

제 5a도, 5b도 및 5c도는 본 발명의 일실시예에 따른 필터(Sintered Powder Tube Filter)(103)의 작용 상태 설명도로서, 5a도는, 조제코팅공정에 의해, 응고된 분말 스테인레스 스틸로 형성된 튜브형 필터(Sintered Powder Tube Filter)(103)의 외주면에 조제코팅층(185)이 형성되어 있는 상태를 나타내는 측단면도이다. 미세 불순물 여과공정이 수행되기 전에 조제혼합장치(111)로부터 유입된 혼합수로부터 조제코팅층(185)을 형성하게 된다. 5b도는, 조제코팅공정이 종료된 후에 집수탱크(101)로부터 폐수가 유입되어 미세 불순물 여과공정이 수행되는 과정에서 미세 불순물(187)이 조제코팅층(185) 표면에 흡착되는 상태를 나타내는 측단면도이다. 5c도는, 불순물 제거공정에 의해 조제코팅층(185) 표면에 흡착되어 있던 미세 불순물(187)이 외부로 제거되는 상태를 나타내는 측단면도이다.

불순물 제거공정은 압력을 필터(Sintered Powder Tube Filter)(103)의 내부로 유입시켜 필터(Sintered Powder Tube Filter)(103)의 외부로 유출되도록 함으로써 수행된다. 불순물 제거공정에 의해 유출된 불순물은 도 1에 도시된 바와 같이 탈수 건조상에 보내져 슬러지(sludge)는 외부로 배출되며, 잔존하는 폐수는 집수탱크(101)로 다시 유입되어 여과처리되도록 한다.

여기서 여과탱크(102) 내에는 운전압 조정 장치가 설치되어 있어 미세 불순물 여과 공정이 수 회 반복되는 과정에서 조제코팅층에 부착된 불순물에 의한 운전압이 일정치 이상, 예컨대 2 내지 5 ㎏/㎠ 정도에 이르면 자동적으로 불순물 여과공정을 종료하고, 불순물 제거공정을 수행하도록 한다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

외부에서 유입되는 폐수는 집수탱크(101)에 저장되고 여과탱크(102)로 유입되기 전까지 기름 및 불순물이 제거된다. 한편, 미세 불순물 여과공정을 수행하기 전에, 조제공급장치로부터 조제혼합장치로 투입된 조제를 물과 혼합하여, 여과탱크로 혼합수를 유입시키고 여과탱크 내에 설치된 필터(Sintered Powder Tube Filter)의 외주면에 조제코팅층을 형성하게 된다. 조제코팅층이 형성된 후에, 집수탱크로부터 폐수를 여과탱크로 유입시켜 미세 불순물을 여과하게 된다. 여과탱크를 거쳐 여과된 중수는 외부로 배출되거나 재활용조에 저장되어 재활용될 수 있으며, 여과된 중수의 일부는 다시 조제혼합탱크로 유입되어 조제혼합에 사용된다. 미세 불순물 여과공정이 일정시간 계속되어 조제코팅층에 불순물이 많이 점착되면, 미세 불순물 여과공정은 정지되고 불순물 제거공정이 수행된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 집수탱크에서 집수공정과 기름 및 불순물 제거공정을 동시에 수행하기 때문에, 적은 비용과 간편한 설비로써 폐수 여과가 자동으로 이루어지도록 하고, 조제코팅층과 함께 다중 여과가 가능하도록, 응고된 금속재 분말로 형성된 필터를 채용하여 기공이 조밀하고 균일한 필터의 기공을 통해 수질의 안정을 기할 수 있는 반면, 화학적 처리과정을 거치지 아니하고 여과하여 재사용하거나 환경오염 없이 배출할 수 있다는 효과가 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백한 것이다.

Claims (21)

1. 폐수 여과 시스템에 있어서,

   외부로부터 유입되는 폐수를 집수하는 집수수단;

   상기 집수수단으로부터 제공되는 폐수를 여과하는 여과수단;

   물과 조제를 소정 비율로 혼합하여 혼합수를 제조하고 상기 여과수단으로 제공하는 조제혼합수단;

   상기 조제혼합수단에 조제를 공급하는 조제공급수단;

   상기 혼합수를 제조하는 과정과 상기 폐수를 여과하는 과정에서 선택적으로 압력을 제공하는 압력제공수단; 및

   상기 조제혼합수단으로부터 유출되는 혼합수 및 상기 집수수단으로부터 유출되는 폐수의 유입을 제어하면서 상기 여과수단으로 제공하는 이송수단

   을 포함하되,

   상기 여과수단은 금속재 분말을 융착시켜 미세통공이 형성되도록 제작한 필터를 구비한 것을 특징으로 하는 폐수 여과 시스템.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 금속재 분말은 스테인레스 스틸 분말인 것을 특징으로 하는 폐수 여과 시스템.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 필터는 튜브형 필터인 것을 특징으로 하는 폐수 여과 시스템.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 필터의 외주면에 소정 두께의 조제 코팅층이 형성된 것을 특징으로 하는 폐수 여과 시스템.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 코팅층은 상기 압력제공수단으로부터 제공된 압력을 이용하여 코팅한 것임을 특징으로 하는 폐수 여과 시스템.
6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 여과수단은 상기 필터 외측에 채워지는 폐수의 자중에 의한 수압을 이용하여 여과하는 것을 특징으로 하는 폐수 여과 시스템.
7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 이송수단은

   상기 조제혼합수단과 상기 여과수단간에 형성되는 유로는 상기 혼합수가 상기 여과수단으로 유입될 때에 개방되고,

   상기 집수수단과 상기 여과수단간에 형성되는 유로는 상기 폐수가 상기 여과수단으로 유입될 때에 개방되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 폐수 여과 시스템.
8. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 조제공급수단은,

   조제를 저장하는 조제저장부와;

   상기 조제저장부의 하부에 설치되어 상기 조제저장부로부터 유입되는 조제를 일정량 수용하며 소정주기로 저면을 개폐함으로써 상기 수용된 조제를 상기 조제혼합수단으로 투입시키는 댐퍼부와;

   상기 조제저장부에 설치되어 상기 조제의 응고를 방지하고 상기 댐퍼부로 조제를 유입시키는 진동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수 여과 시스템.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 조제저장부의 저면에는 미세 통공이 다수 형성된 것을 특징으로 하는폐수 여과 시스템.
10. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 압력공급수단은 상기 여과수단 및 상기 조제혼합수단에 압력을 공급하는 것을 특징으로 하는 폐수 여과 시스템.
11. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 여과수단은 여과된 중수를 상기 조제혼합수단에 유입시키는 것을 특징으로 하는 폐수 여과 시스템.
12. 외부로부터 유입되는 폐수를 집수수단에 저장하는 집수공정과, 상기 집수수단으로부터 유입된 폐수를 여과수단을 통해 정수하는 여과공정을 포함하는 폐수 여과방법에 있어서,

    상기 여과공정은,

    상기 조제와 물을 소정의 비율로 혼합하여 혼합수를 제조하고 상기 혼합수를 상기 여과수단으로 유입시키는 조제혼합단계;

    상기 여과수단 내에 설치되어 있으며 응고된 금속재 분말로 형성된 필터의외주면에 압력을 가하여 상기 혼합수에 포함된 조제로 조제코팅층을 형성하는 조제코팅단계;

    상기 폐수에 포함된 미세 불순물 입자를 상기 조제코팅층에 흡착시키고 상기 필터로 여과시키는 미세 불순물 여과단계와,

    상기 조제코팅층 표면에 흡착된 미세 불순물 입자를 외부로 제거시키는 불순물 제거단계

    를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수 여과방법.
13. 제 12 항에 있어서,

    상기 금속재 분말은 스테인레스 스틸 분말인 것을 특징으로 하는 폐수 여과 방법.
14. 13 항에 있어서,

    상기 필터는 튜브형 필터인 것을 특징으로 하는 폐수 여과 방법.
15. 제 14 항에 있어서,

    상기 필터의 두께는

    0.75 ㎜ 내지 1.3 ㎜ 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 폐수 여과 방법.
16. 제 12 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 집수공정은

    외부로부터의 폐수를 상기 집수수단에 저장하는 집수단계와,

    저장된 폐수에 포함된 기름 및 불순물을 제거하는 불순물 제거단계

    를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐수 여과방법.
17. 제 12 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 혼합수의 구성 비율은, 상기 필터의 표면적 1㎠을 기준으로 할 때, 상기 물 1㎥당 조제 6.48㎎ 내지 9.72㎎ 중 어느 한 비율인 것을 특징으로 하는 폐수 여과방법.
18. 제 17 항에 있어서,

    상기 혼합수의 구성 비율이 상기 필터의 면적 1㎠을 기준으로 할 때, 상기 물 1㎥당 조제 8.10㎎ 인 것을 특징으로 하는 폐수 여과방법.
19. 제 18 항에 있어서,

    상기 조제코팅공정은 상기 필터의 외주면에 1㎜ 내지 2㎜ 중 어느 하나의 두께로 상기 조제코팅층을 형성하는 것을 특징으로 하는 폐수 여과방법.
20. 제 12 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 조제혼합단계는 압력을 이용하여 상기 물과 조제를 혼합하는 것을 특징으로 하는 폐수 여과방법.
21. 제 20 항에 있어서,

    상기 물은 상기 여과수단에서 여과된 중수인 것을 특징으로 하는 폐수 여과방법.