KR20010080579A - Structure made of web members for trusses - Google Patents

Structure made of web members for trusses Download PDF

Info

Publication number
KR20010080579A
KR20010080579A KR1020017006572A KR20017006572A KR20010080579A KR 20010080579 A KR20010080579 A KR 20010080579A KR 1020017006572 A KR1020017006572 A KR 1020017006572A KR 20017006572 A KR20017006572 A KR 20017006572A KR 20010080579 A KR20010080579 A KR 20010080579A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
brace
truss
braces
web member
cross
Prior art date
Application number
KR1020017006572A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
안토니오 판타론
Original Assignee
판타론 안토니오
시스템 엔지니어링 에스.알.엘.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 판타론 안토니오, 시스템 엔지니어링 에스.알.엘. filed Critical 판타론 안토니오
Publication of KR20010080579A publication Critical patent/KR20010080579A/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/32—Columns; Pillars; Struts of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/08—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
    • E04C3/09—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/02—Structures made of specified materials
    • E04H12/08—Structures made of specified materials of metal
    • E04H12/10—Truss-like structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
    • E04C2003/0491—Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in one single surface or in several parallel surfaces
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
    • E04C2003/0495—Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in several non-parallel surfaces

Abstract

본 발명은, 웨브 부재(20)가 단일체로 형성되고 단부에서 서로 단단히 부착된 트러스(11)를 위한 웨브 부재로 만들어진 구조물(12)에 관련되고, 각 쌍의 연속한, 인접한 웨브 부재(20)의 단단히 부착된 단부는 구조물(12)의 최고 점(21,21')에서 모이고 쌍을 이룬 연속한, 인접한 웨브 부재(20)의 대향한 단부는 트러스(11)의 브레이스(13)와 결합시키기에 적합한 연속 구조물을 형성하도록 서로에 대해 떨어져 있다.The present invention relates to a structure 12 made of a web member for a truss 11 in which the web member 20 is formed in one piece and is firmly attached to each other at the end, and each pair of consecutive, adjacent web members 20 is provided. The tightly attached ends of the tumblers are gathered at the highest points 21, 21 ′ of the structure 12 and the opposite ends of the paired continuous, adjacent web members 20 engage with the brace 13 of the truss 11. Spaced apart from each other to form a continuous structure suitable for.

Description

트러스를 위한 웨브 부재로 만들어진 구조물{STRUCTURE MADE OF WEB MEMBERS FOR TRUSSES}Structure made of web member for truss {STRUCTURE MADE OF WEB MEMBERS FOR TRUSSES}

트러스가 웨브 부재에 의해 상호 연결된 브레이스로 구성되는 것은 공지되어 있다. 상기 웨브 부재는 비임이 지지해야 하는 응력에 따라 크로스 타이 및 크로스 강화 브래킷으로 구성될 수 있다. 상기 크로스 타이는, 상당한 응력을 견딜 수 있도록 구조물이 건조되어야 하는 곳에서, 특히 구부려질 수 있는 형태로 적용되고 예를 들어 큰 입구 또는 넓은 너비에 대해 상당한 크기의 구조물이 세워져야 하는 곳에서 적용된다.It is known that trusses consist of braces interconnected by web members. The web member may consist of a cross tie and a cross stiffening bracket depending on the stress the beam must support. The cross ties are applied where the structure is to be built to withstand significant stress, in particular in a bendable form and for example where a substantial size structure is to be erected for a large inlet or wide width. .

상기 크로스 타이는 크로스 타이를 지지하고 조인트를 강화하는 쐐기를 끼워줌으로써 브레이스에 연결된다. 이 연결부는 못, 볼트, 용접 조인트 등과 같은 구성 요소를 사용함으로써, 다양한 방식으로 만들어질 수 있다.The cross tie is connected to the brace by fitting a wedge that supports the cross tie and strengthens the joint. This connection can be made in a variety of ways by using components such as nails, bolts, weld joints, and the like.

공지된 형태의 크로스 타이는, 연결부를 만들어 트러스를 형성하기 위해서 다수의 연결 요소가 적용되어야 한다는 것을 보여준다. 이것은 형성된 구조물이 아주 무겁고, 복잡하며 실제적으로 비경제적이다는 것을 의미한다.Known forms of cross ties show that a number of connecting elements must be applied to make a connection and form a truss. This means that the formed structure is very heavy, complex and practically uneconomical.

또, 직립 상태는 모든 단일 크로스 타이가 브레이스와 결합되고, 모든 연결요소가 적용되어야 하므로 길고 복잡한 것으로 판명되었다.In addition, the upright state proved to be long and complex because every single cross tie is combined with the brace and all connecting elements have to be applied.

전술한 단점은, 브레이스와 크로스 타이의 중력 축 수렴을 물리적으로 관찰할 수 없다는 사실에 의해 비롯된다.The above drawback is caused by the fact that the gravity axis convergence of the brace and cross tie cannot be observed physically.

본 발명은 트러스를 위한 웨브 부재로 만들어진 구조물에 관련된다.The present invention relates to a structure made of a web member for a truss.

도 1 은 웨브 부재로 만들어진 여러 가지 구조물이 본 발명에 따라 절삭되는 강철 판 일부분의 정면도인데, 여기에서 대시 및 점선은 판 절삭 선을 나타내고, 대시 선은 언더컷과 노치를 나타낸다;1 is a front view of a portion of a steel plate in which various structures made of web members are cut according to the present invention, where dashes and dashed lines represent plate cutting lines, dashed lines represent undercuts and notches;

도 2 는 일부 생산 단계에서, 본 발명에 따른 웨브 부재로 만들어진 단일 구조물 일부를 나타낸 정면도;2 is a front view showing a part of a unitary structure made of a web member according to the present invention at some stages of production;

도 3 은 완성된 형태에서, 도 2에 나타낸 웨브 부재로 만들어진 구조물의 일부를 나타낸 정면도;3 is a front view of a portion of the structure made of the web member shown in FIG. 2 in a completed form;

도 4A 는 도 5의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라서 본, 본원에 따른 웨브 부재를 장착한 트러스의 일부분을 나타낸 횡단면도;4A is a cross-sectional view of a portion of a truss equipped with a web member according to the present disclosure, seen along line IV-IV of FIG. 5;

도 4B 는 본 발명에 따른 웨브 부재로 만들어진 구조물의 여러 가지 실시예를 장착한 트러스의 일부분의 횡단면도;4B is a cross-sectional view of a portion of a truss equipped with various embodiments of structures made of web members according to the present invention;

도 5 는 도 4A의 Ⅴ-Ⅴ 선을 따라서 본, 본원에 따른 웨브 부재를 장착한 트러스의 정면도;5 is a front view of the truss with the web member according to the present application, seen along the line V-V of FIG. 4A;

도 6 은 본원에 따른 웨브 부재로 만들어진 여러 가지 구조물이 제 2 실시예에서 절삭된 강철 판 일부분을 나타낸 정면도인데, 여기에서 대시 및 점선은 강철판으로부터 절삭 선을 나타내고, 대시 선은 동일 부분에 적용되는 언더컷과 노치를 나타낸다;6 is a front view showing a portion of a steel plate in which various structures made of a web member according to the present invention are cut in the second embodiment, where dashes and dotted lines represent cutting lines from the steel plate, and the dashed lines are applied to the same portion; Undercuts and notches;

도 7 은 일부 생산 단계에서, 도 6에 나타낸 강철 판에서 얻어진 웨브 부재로 만들어진 단일 구조물 일부를 나타낸 정면도;FIG. 7 is a front view showing a portion of a unitary structure made of the web member obtained from the steel plate shown in FIG. 6 at some stage of production; FIG.

도 8 은 완성된 형태에서, 도 7에 나타낸 웨브 부재로 만들어진 구조물 일부를 나타낸 정면도;FIG. 8 is a front view of a portion of the structure made of the web member shown in FIG. 7 in a completed form; FIG.

도 9 는 도 10의 Ⅸ-Ⅸ 선을 따라서 본, 도 8에 도시된 웨브 부재로 만들어진 구조물을 장착한 트러스의 일부분을 나타낸 횡단면도;FIG. 9 is a cross-sectional view of a portion of a truss mounted with a structure made of the web member shown in FIG. 8, seen along the line VII-VII of FIG. 10; FIG.

도 10 은 도 9의 Ⅹ-Ⅹ 선을 따라서 본, 본원에 따른 구조물을 장착한 트러스의 정면도.10 is a front view of the truss equipped with the structure according to the present disclosure, seen along the line VII-VII of FIG. 9;

본 발명의 목적은, 브레이스 사이에 단순한 구조의 상호 연결부를 완성할 수 있는 트러스를 위한 웨브 부재로 만들어진 구조물을 형성함으로써, 전술한 기술의 단점을 제거하는 것이다.It is an object of the present invention to eliminate the drawbacks of the above mentioned technology by forming a structure made of a web member for a truss which can complete a simple structure interconnection between braces.

본 발명의 다른 목적은 빠르고 간단한 두 세 단계에 의해 브레이스에 연결될 수 있는 웨브 부재로 만들어진 구조물을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a structure made of a web member which can be connected to the brace in two quick and simple steps.

본 발명의 또다른 목적은 아주 제한된 양의 스크랩, 그래서 경제적인 방식으로 생산될 수 있는 웨브 부재로 만들어진 구조물을 형성하는 것이다.Another object of the present invention is to form a structure made of a web member which can be produced in a very limited amount of scrap, and thus in an economical manner.

본 발명은 안전하고 신뢰성 있는 형태의 트러스를 생산할 수 있는 웨브 부재로 만들어진 구조물을 제공한다.The present invention provides a structure made of a web member capable of producing a truss of a safe and reliable form.

본 발명에 따른 목적은 청구항 1항에 개략적으로 기술한 트러스를 위한 웨브 부재로 만들어진 구조물에 의해 달성된다.The object according to the invention is achieved by a structure made of a web member for a truss as outlined in claim 1.

유리하게도, 본 발명에 따른 웨브 부재로 만들어진 구조물은 스테인레스 강, 초고강도 강철 및 알루미늄과 같은 값비싼 물질로부터 만들어질 수 있는 형태 및 경량의 트러스를 달성할 수 있다. 본 발명에 따른 웨브 부재를 장착하는 트러스를 조립할 때 못, 볼트 등과 같은 제한된 수의 연결 요소만 필요로 한다. 이것은 종래의 트러스에 사용되는 것에 대해 보다 적은 양의 물질과 보다 저렴한 비용으로단시간 내에 트러스를 포함한 구조물을 생산할 수 있다.Advantageously, the structure made of the web member according to the invention can achieve a shape and light weight truss that can be made from expensive materials such as stainless steel, ultra high strength steel and aluminum. When assembling the truss for mounting the web member according to the invention, only a limited number of connecting elements such as nails, bolts, etc. are required. This allows the production of truss-containing structures in a short amount of time with less material and lower cost than those used in conventional trusses.

본 발명에 따른 웨브 부재로 만들어진 구조물의 다른 특징과 장점은 첨부 도면을 참고로 비제한적인 예로 주어진 하기 상세한 설명으로부터 더욱 분명해질 것이다:Other features and advantages of the structure made of the web member according to the invention will become more apparent from the following detailed description given by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings:

도 1 내지 5는 트러스(11)의 한 부분인, 부호 번호 12로 전체 형태로 나타낸, 웨브 부재로 만들어진 구조물을 나타낸다.1 to 5 show a structure made of a web member, shown in its entirety by reference numeral 12, which is part of the truss 11.

상기 트러스(11)는 가장자리를 따라 배치된 4개의 브레이스(13)를 포함한다. 이 브레이스(13)는 동일 크기의 측부(15)를 가지는 "L" 모양의 중심부(14)에 의해 형성된다. 부속물(16)은, 부속물(16)의 각 최고점(18)이 서로 마주보도록, "L"형으로 형성되고 중심부(14) 측면(15)의 크기의 1/2이고 동일 크기의 측부(17)를 가지는 각 측면(15)으로부터 튀어나와 있다.The truss 11 comprises four braces 13 arranged along the edge. This brace 13 is formed by an "L" shaped central portion 14 having sides 15 of equal size. The appendages 16 are formed in an “L” shape so that each peak 18 of the appendages 16 faces each other and is half the size of the central portion 14 side surface 15 and the same sized sides 17. It protrudes from each side 15 having.

트러스(11)의 제 1 실시예에서, 브레이스(13)는 본 발명에 따라 웨브 부재로 만들어진 4개의 구조물(12)에 의해 상호 연결된다. 크로스 영역(19)에서 서로 방해하지 않으면서 연결되도록, 단일 브레이스(13)에 결합된 구조물(12)은 서로 사이에서 갈라진다.In a first embodiment of the truss 11, the braces 13 are interconnected by four structures 12 made of web members according to the invention. In order to be connected without interfering with each other in the cross region 19, the structures 12 joined to the single brace 13 are split between each other.

웨브 부재로 만들어진 구조물(12)은 "U"형 횡단면과 일체형으로 형성된 연속 열의 크로스 타이(20)로 구성된다. 두 개의 연속, 인접한 크로스 타이(20)(도 4A)는 구조물(12)의 최고점(21)에서 모이고 서로 단단히 부착된 제 1 단부, 다른 연속 크로스 타이(20)에 단단히 부착되고 상호 분리된 대향한 단부를 가진다. 이 구조물(12)은 한 쌍의 연결 요소(34)에 의해 각각의 최고점(21)에서 브레이스(13)와 결합된다; 물론 단부에서 상기 크로스 타이(20)는 다른 크로스 타이(20)에 단단히 부착되지 않는다.The structure 12 made of the web member consists of a continuous row of cross ties 20 formed integrally with the "U" cross section. Two consecutive, adjacent cross ties 20 (FIG. 4A) are assembled at the first end 21 of the structure 12 and are firmly attached to each other, opposite ends securely attached to and separated from each other continuous cross ties 20. Has an end. This structure 12 is coupled with the brace 13 at each peak 21 by a pair of connecting elements 34; Of course at the end the cross tie 20 is not firmly attached to the other cross tie 20.

최고점(21)은, 브레이스(13) 부분(14)의 측면(15)의 내면과 결합하기에 적합하고 "L"형으로 구부려진 부속물 형태로, 크로스 타이(20)의 단부와 일체형으로 만들어진, 쐐기(22)에 단단히 부착된다. 부속물의 제 1 플랩(35')은 직사각형 형태이고, 구부려진 제 2 플랩(35")은 재료의 사용을 최적화하기 위해서 삼각형 형태이다.The peak 21 is integrally formed with the end of the cross tie 20 in the form of an attachment, which is suitable for engaging with the inner surface of the side surface 15 of the brace 13 portion 14 and bent in an "L" shape, It is firmly attached to the wedge 22. The first flap 35 'of the appendage is rectangular in shape, and the curved second flap 35 "is triangular in order to optimize the use of the material.

"U" 크로스 타이(20)의 두 측면은 기술상 이유로 기울어진 단부(24)를 가지는 윙(23)을 형성하고, 재료가 부가되어야 한다; 이것은 유리하게도 구조물(12)이 브레이스(13)에 연결되도록 허용하고, 윙(23)을 숨길 수 있다.Both sides of the "U" cross tie 20 form a wing 23 with an inclined end 24 for technical reasons, and material must be added; This advantageously allows the structure 12 to be connected to the brace 13 and can hide the wings 23.

쐐기(22)의 구부려진 플랩(35")을 브레이스(13)의 내면(15)과 결합하고, 동시에 동일하게 놓인 부속물(16)의 한쪽 면(17)과 크로스 타이(20)를 결합함으로써 브레이스(13)와 웨브 부재(12)로 만들어진 구조물을 연결할 수 있다.Brace the bent flap 35 " of the wedge 22 by engaging the inner surface 15 of the brace 13 and simultaneously engaging one side 17 and the cross tie 20 of the identically placed attachment 16. FIG. The structure made of 13 and the web member 12 can be connected.

도 4B에 나타낸 선호되는 실시예에서, 크로스 타이(20)의 중력 축(25)이 브레이스(13)의 중력 축(26)과 교차하도록 브레이스(13)와 크로스 타이(20) 사이에서 연결된다. 이런 식으로 대시 및 점선으로 표시된, 중력 축(25)은 브레이스(13)의 중력 중심(36)에 모인다. 이 실시예에서 세 개의 연결 요소(34)를 이용함으로써 연결된다.In the preferred embodiment shown in FIG. 4B, the gravity axis 25 of the cross tie 20 is connected between the brace 13 and the cross tie 20 so as to intersect the gravity axis 26 of the brace 13. Gravity axis 25, indicated in dashed and dashed lines in this way, converges on gravity center 36 of brace 13. In this embodiment the connection is made by using three connecting elements 34.

브레이스(13)와 크로스 타이(20)는 못, 볼트, 용접 및 그 밖의 공지된 장치와 같은 연결 요소(34)를 사용함으로써 연결된다.The brace 13 and the cross tie 20 are connected by using connecting elements 34 such as nails, bolts, welding and other known devices.

본 발명에 따른 트러스(11)를 위한 웨브 부재의 구조물(12)을 생산하기 위한 공정은 다음과 같다.The process for producing the structure 12 of the web member for the truss 11 according to the invention is as follows.

이 작업은 2 x 6m(2000 x 6000mm) 크기의, 강철 판(27)에서 시작한다.This work begins on a steel plate 27, 2 x 6 m (2000 x 6000 mm).

장착되었을 때 크로스 타이(20)는 "U"형의 횡단면을 가지고 예를 들어 45°의 브레이스(13)를 향하여 경사각 α를 가지는 제 1 공정 상태에서(도 1), 강철 판(27)은 트러스(11)를 생산하기 위해서 구조물(12)이 브레이스(13)에 장착될 때 브레이스(13)의 중력 축(26)과 직각으로 배치된 대칭 축(33)에 대해 짝을 이뤄 대칭을 이루는 연속한, 인접한 크로스 타이(20)를 형성하도록, 톱니 형태의 단면으로 절삭된다.In the first process state when the cross tie 20 has a “U” shaped cross section and has an inclination angle α towards the brace 13, for example 45 ° (FIG. 1), the steel plate 27 is truss When the structure 12 is mounted to the brace 13 to produce (11) a continuous, symmetrical paired symmetry with respect to the axis of symmetry 33 disposed perpendicular to the gravity axis 26 of the brace 13. It is cut into a sawtooth-shaped cross section so as to form an adjacent cross tie 20.

빔(11)이 장착될 때 브레이스(13)와 평행한 방향으로 측정된, 두 개의 연속 최고점(21) 사이의 거리 L1은 브레이스(13) 위에서 크로스 타이(20)의 경사 각 α의 함수이다. 강철 판(27)이 전체 크로스 타이(20)를 덮을 수 있도록, 거리 L1은 강철판(27) 너비의 배수이어야 한다.The distance L 1 between two consecutive peaks 21, measured in a direction parallel to the brace 13 when the beam 11 is mounted, is a function of the inclination angle α of the cross tie 20 over the brace 13. . The distance L 1 must be a multiple of the width of the steel plate 27 so that the steel plate 27 can cover the entire cross tie 20.

빔(11)이 장착되었을 때 브레이스(13)와 직각으로 설정된 방향을 따라 측정된, 두 개의 연속 최고점(21) 사이의 거리 H1은 소요 트러스(11)의 높이 함수이다.The distance H 1 between two consecutive peaks 21, measured along the direction set at right angles to the brace 13 when the beam 11 is mounted, is a function of the height of the required truss 11.

끝으로, 두 개의 연속 컷 사이의 거리 L2는 "U"형 횡단면의 함수이다.Finally, the distance L 2 between two successive cuts is a function of the "U" shaped cross section.

강철 판(27)의 컷은 강철 절삭기, 플라즈마나 레이저 절삭기, 또는 그 밖의 공지된 장치에 의해 만들어질 수 있다.The cut of the steel plate 27 may be made by a steel cutting machine, a plasma or laser cutting machine, or other known apparatus.

절삭하고 둥글게 하는 동안, 크로스 타이(20)를 구부리기 위해 필요한 것처럼, 언더컷(28)을 제거하고 노치(28')를 적용한다.During cutting and rounding, the undercut 28 is removed and the notch 28 'is applied, as necessary to bend the cross tie 20.

제 2 상태에서(도 2), 강철 판(27)은 요소(29)로 절삭되고 프로세싱 스크랩은 언더컷 영역(28) 때문에 제거된다.In the second state (FIG. 2), the steel plate 27 is cut into the element 29 and the processing scrap is removed because of the undercut area 28.

강철 판(27)을 여러 요소(29)로 절삭하고 분리한 후에, 강철 판(27)보다 큰 크기를 가지는 구조물(12)을 생산하기 위해서, 단부(30)에서 용접된다. 이 용접부(30)는 크로스 타이(20)의 단부(31)를 따라 인접하여 적용된다.After cutting and separating the steel plate 27 into the various elements 29, it is welded at the end 30 to produce a structure 12 having a size larger than the steel plate 27. This weld 30 is applied adjacently along the end 31 of the cross tie 20.

제 3 상태에서 구성 요소(29)는 도 3에 나타낸 "U"형 크로스 타이(20)를 형성하도록, 도 2에 나타낸 대시 선(32)을 따라 구부려진다. 이 목적으로 적절한 기계 다이 또는 커터, 프레스-커터 등이 사용된다.In the third state, the component 29 is bent along the dashed line 32 shown in FIG. 2 to form the "U" shaped cross tie 20 shown in FIG. Suitable machine dies or cutters, press-cutters and the like are used for this purpose.

웨브 부재(12)로 만들어진 구조물은 도 4A와 5에 나타낸 트러스(11)를 생산하도록, 브레이스(13)에 연결된다.The structure made of the web member 12 is connected to the brace 13, to produce the truss 11 shown in FIGS. 4A and 5.

도 6 내지 10에 나나탠 제 2 실시예에서, 트러스(11)의 브레이스(13)는 서로사이에서 갈라지지 않고 브레이스(13)의 동일 영역에서 모이는 본 발명에 따른 웨브 부재로 만들어진 4개의 구조물(12)에 의해 연결되어서, 크로스 영역(19)에서 서로 연결된다. 웨브 부재로 만들어진 구조물(12)은 앞의 실시예에 따른 구조물과 비슷하다.6 to 10, the four structures made of a web member according to the present invention, in which the braces 13 of the truss 11 are gathered in the same area of the braces 13 without being split between each other ( 12) so that they are connected to each other in the cross region 19. The structure 12 made of a web member is similar to the structure according to the previous embodiment.

도 6에 나타낸 것처럼, (구조물 12의 플랩 35"을 구성하는) 부호 번호 28"로 나타낸 삼각형 부분은, 구조물(12)이 트러스(11)에 장착될 때 모든 간섭을 막기 위해서 언더컷 영역(28)이 연장되는 동안 제거된다. 도 6에 나타낸 것처럼 얻어진 언더컷 영역은 만들어진 개별 컷 수를 제한함으로서 형성될 수 있다는 것을 덧붙인다.As shown in FIG. 6, the triangular portion indicated by reference numeral 28 ″ (constituting flap 35 ″ of structure 12) is used to prevent undercut area 28 to prevent any interference when structure 12 is mounted to truss 11. It is removed while it is being extended. It is added that the undercut area obtained as shown in FIG. 6 can be formed by limiting the number of individual cuts made.

도시된 대로 강철 판(27)을 절삭한 후에, 도 7에 나타낸 구성 요소(29)가 얻어진다.After cutting the steel plate 27 as shown, the component 29 shown in FIG. 7 is obtained.

전술한 이유 때문에, 상기 구성 요소(29)는 대향한 측부에서 연장된 언더컷과 다른 피크(21,21')를 부여한다.For the reasons described above, the component 29 imparts different peaks 21, 21 'from the undercuts extending on opposite sides.

플랩(35')은 대시 선(32)을 따라 크로스 타이(20)에 대해 직각으로 구부려진다는 사실 때문에, 여기에서 제거된, (도 6에서 강철 판 27의 삼각형 부분 28"'으로 구성된) 삼각형 플랩(35")의 부족으로 인해 피크(21')가 전자와 상이하지만, 피크(21)는 전술한 바와 동일하다. 이런 식으로 형성된 웨브 부재(12)로 만들어진 구조물은 제 2 실시예에서 트러스(11)를 형성하기 위해서 사용된다.Because of the fact that the flap 35 ′ is bent at right angles to the cross tie 20 along the dashed line 32, the triangle (consisting of the triangular portion 28 ′ ′ of the steel plate 27 in FIG. 6) is removed here. The peak 21 'is different from the former due to the lack of the flap 35 ", but the peak 21 is the same as described above. The structure made of the web member 12 formed in this way is used to form the truss 11 in the second embodiment.

제 2 실시예에서 트러스(11)는 4개의 브레이스(13)로 구성되는데, 이것은 본 발명에 따라 웨브 부재(12)로 만들어진 구조물에 의해 상호 결합된다.In the second embodiment the truss 11 consists of four braces 13, which are mutually joined by a structure made of a web member 12 according to the invention.

특히, 도 9와 10에 나타낸 것처럼, 웨브 부재(12)로 만들어진 모든 구조물은 웨브 부재(12)로 만들어진 인접한 구조물의 피크(21')와 대향한 피크(21)를 가지고, 동일한 방식으로 피크(21')는 웨브 부재(12)로 만들어진 인접한 구조물의 피크(21)와 대향하여 놓인다.In particular, as shown in FIGS. 9 and 10, all structures made of web member 12 have peaks 21 opposite the peaks 21 ′ of adjacent structures made of web member 12, and in the same way the peaks ( 21 ′ lies opposite the peak 21 of the adjacent structure made of the web member 12.

웨브 부재(12)로 만들어진 제 1 구조물은, 제 1 실시예에 따른 웨브 부재(12)로 만들어진 구조물과 일치하고, 전술한 대로 브레이스(13) 중 하나에 부착되며, 측부(15)와 결합된 하나의 구부려진 플랩(35")을 가지고, 동시에 부속물(16)의 한쪽 면(17)과 결합된 크로스 타이(20)를 가지는, 모든 피크(21)를 포함한다.The first structure made of the web member 12 coincides with the structure made of the web member 12 according to the first embodiment, and is attached to one of the braces 13 as described above, and is coupled with the side 15. It includes all the peaks 21, with one bent flap 35 ″ and a cross tie 20 coupled to one side 17 of the appendage 16 at the same time.

동일 브레이스(13)에 모이는 제 2 구조물((12)의 크로스 타이는 두 개의 인접한 크로스 타이(12)와 플랩(35') 사이에 포함된 제 1 구조물(12)의 일부분과 연결된 구부려진 플랩(35')을 제공한다.The cross ties of the second structure 12 gathering in the same brace 13 are bent flaps connected with a portion of the first structure 12 included between two adjacent cross ties 12 and the flaps 35 '. 35 ').

트러스는 도 10에서 구획으로 나누어져 도시된다.The truss is shown divided into compartments in FIG. 10.

제 2 실시예에서 본 발명에 따른 웨브 부재(12)로 만들어진 구조물을 장착한 비임은 아주 강하고 거의 변형되지 않는다.In the second embodiment the beam with the structure made of the web member 12 according to the invention is very strong and hardly deformed.

또다른 실시예에서, 웨브 부재(12)로 만들어진 구조물은 강철 판의 삼각형 부분(28"')을 제거하지 않으면서, 제 2 실시예에서 개략적으로 나타낸 것처럼 생산될 수 있다. 이 경우에, 제 1 구조물(12)의 피크(21)가 전술한 대로 브레이스(13)에 연결되는 반면에, 동일 브레이스(13)에 모이는 웨브 부재(12)로 만들어진 제 2 구조물의 피크(21')는 제 2 실시예에서 나타낸 것처럼 같은 부분에 연결되고,플랩(35',35")은 크로스 타이(20)에 대해 구부려진 단일 평면 요소를 구성한다.In another embodiment, the structure made of the web member 12 can be produced as shown schematically in the second embodiment, without removing the triangular portion 28 "'of the steel plate. While the peak 21 of the first structure 12 is connected to the brace 13 as described above, the peak 21 ′ of the second structure made of the web member 12 gathering in the same brace 13 is the second. Connected to the same portions as shown in the embodiment, the flaps 35 ', 35 "constitute a single planar element that is bent against the cross tie 20.

트러스(11)의 다른 실시예에서, 브레이스(13)는 본 발명에 따라 웨브 부재(12)로 만들어진 구조물에 의해 두 쌍씩 결합되고, 짝을 이룬 브레이스(13)는 크로스 강화 브래킷에 의해 결합된다. 이것은 다양한 레벨에서 다양한 응력을 견디도록 최적화된, 복잡한 구조물의 트러스(11) 건조를 허용한다.In another embodiment of the truss 11, the braces 13 are joined in pairs by a structure made of the web member 12 according to the invention, and the paired braces 13 are joined by a cross stiffening bracket. This allows truss 11 drying of complex structures, optimized to withstand various stresses at various levels.

본 발명에 따른 웨브 부재로 만들어진 구조물은, 트러스가 지탱해야 하는 응력 및 요구 조건에 따라, 크로스 타이 및 크로스 강화 브래킷의 여러 결합체를 포함한다.The structure made of the web member according to the invention comprises several combinations of cross ties and cross stiffening brackets, depending on the stress and requirements the truss must bear.

실제적으로 웨브 부재로 만들어진 구조물은 연결 요소에 대해 경제적이다는 면에서 유리한 것으로 판명되었다. 이것은 트러스의 중량 면에서 경제적이다.In practice, structures made of web members have proved advantageous in terms of being economical for connecting elements. This is economical in terms of the weight of the truss.

또 본 발명에 따라 웨브 부재로 만들어진 구조물을 사용한 트러스의 설치는 상당히 간단하고, 보다 신속하며 자동으로 실행된다.The installation of the truss using the structure made of the web member according to the invention is also quite simple, faster and more automatic.

이런 식으로 트러스를 위한 웨브 부재로 만들어진 구조물은 본 발명의 범위 내에서 다양하게 수정하고 변형할 수 있다; 또, 모든 세부 사항은 기술적 등가 부분에 의해 대체될 수 있다.In this way, structures made of web members for trusses can be variously modified and modified within the scope of the present invention; In addition, all details may be replaced by technical equivalents.

실제적으로 사용된 재료 및 그 크기는 기술적 요건에 따라 여러 가지 형태로 구성될 수 있다.The materials actually used and their sizes can be configured in various forms depending on the technical requirements.

Claims (15)

트러스(11)를 위한 웨브 부재로 만들어진 구조물(12)에 있어서, 상기 웨브 부재(20)는 단부에서 서로 단단히 부착되고 일체 성형되며, 여기에서 각 쌍의 연속한, 인접한 웨브 부재(20)의 단단히 부착된 단부는 구조물(12)의 피크 영역(21,21')에서 모이고, 쌍을 이룬 연속한, 인접한 웨브 부재의 대향한 단부는 서로 이격되어 있어서, 트러스(11)의 브레이스(13)와 결합시키기에 적합한 연속 구조물을 형성하는 것을 특징으로 하는 구조물(12).In a structure 12 made of a web member for the truss 11, the web members 20 are firmly attached to each other and integrally molded at each end, where each pair of successive, adjacent web members 20 is firmly attached. The attached ends are gathered at the peak areas 21, 21 ′ of the structure 12, and the opposite ends of the paired consecutive, adjacent web members are spaced apart from each other to engage the brace 13 of the truss 11. A structure (12), characterized in that it forms a continuous structure suitable for use. 제 1 항에 있어서, 상기 웨브 부재(20)는 크로스 타이로 구성되는 것을 특징으로 하는 구조물(12).2. Structure (12) according to claim 1, characterized in that the web member (20) consists of a cross tie. 제 2 항에 있어서, 브레이스(13)에 구조물(12)을 쉽게 연결하기 위해서, 피크 영역(21)은 크로스 타이(20)의 단부와 일체형으로 형성된 쐐기(22)에 단단히 부착되는 것을 특징으로 하는 구조물(12).3. The peak region 21 is firmly attached to a wedge 22 formed integrally with the end of the cross tie 20, in order to easily connect the structure 12 to the brace 13. Structure 12. 제 3 항에 있어서, 상기 쐐기(22)는 트러스(11)의 브레이스(13)와 결합시키기에 적합하고 "L" 형태로 구부려진 부속물로 구성되는 것을 특징으로 하는 구조물(12).4. Structure (12) according to claim 3, characterized in that the wedge (22) is composed of an accessory which is suitable for engaging the brace (13) of the truss (11) and is bent in an "L" shape. 제 2 항에 있어서, 연속, 인접한 크로스 타이(20)는, 트러스(11)를 형성하기 위해서 구조물(12)이 브레이스(13)에 장착될 때 브레이스(13)의 중력 축(26)과 직각으로 설정된 대칭 축(33)에 대해 짝을 이뤄 대칭으로 놓이는 것을 특징으로 하는 구조물(12).3. The continuous, adjacent cross tie 20 is perpendicular to the gravity axis 26 of the brace 13 when the structure 12 is mounted to the brace 13 to form the truss 11. A structure (12) characterized in that it lies symmetrically in pairs with respect to the set axis of symmetry (33). 제 2 항에 있어서, 상기 브레이스(13)는 중심 단면(14)의 측면(15) 크기의 반이고 "L" 형태이며 동일한 측면(17)을 가지는 동일한 크기의, 돌출한 부속물(16)의 측면(15)을 가지는 "L"형 부분(14)으로 형성되는데, 여기에서 "L" 형태의 부속물(16)의 피크(18)는 서로 마주보는 것을 특징으로 하는 구조물(12).3. The brace 13 according to claim 2, wherein the brace 13 is half the size of the side 15 of the central cross-section 14 and is "L" shaped and has a side of the same sized, protruding appendage 16 having the same side 17. A structure (12) characterized in that it is formed of an "L" shaped part (14) having a (15), wherein the peaks (18) of the "L" shaped appendages (16) face each other. 제 6 항에 있어서, 상기 웨브 크로스 타이(20)는 브레이스(13)의 중력 중심(26)에서 상호 가로지르는 중력 축(25)을 가지는 것을 특징으로 하는 구조물(12).7. Structure (12) according to claim 6, characterized in that the web cross ties (20) have gravity axes (25) transverse to each other at the center of gravity (26) of the braces (13). 제 7 항에 있어서, 상기 브레이스(13)는 4개로 존재하는 것을 특징으로 하는 구조물(12).8. Structure (12) according to claim 7, characterized in that there are four braces (13). 제 8 항에 있어서, 이것은 적어도 두 쌍의 트러스(11)의 브레이스와 상호 연결하는 것을 특징으로 하는 구조물(12).10. Structure (12) according to claim 8, characterized in that it interconnects with the braces of at least two pairs of trusses (11). 제 1 항에 있어서, 브레이스(13)를 서로 연결하기에 적합한 복합 구조물을 형성하기 위해서 다른 구조물(12)에 단단히 고정되는데, 이 크기는 단일 구조물(12)의 크기보다 큰 것을 특징으로 하는 구조물(12).The structure according to claim 1, wherein it is firmly fixed to the other structure 12 to form a composite structure suitable for connecting the braces 13 with each other, the size of which is larger than that of the single structure 12. 12). 제 1 항에 있어서, 이것은 구부려진 플랩(35")을 구성하는 삼각형 부분(28"')을 가지지 않는 것을 특징으로 하는 구조물(12).2. Structure (12) according to claim 1, characterized in that it does not have a triangular portion (28 "') constituting a curved flap (35"). 제 4 항에 있어서, 쐐기(22)를 구성하는 부속물의 삼각형 플랩(35")을 가지지 않기 때문에, 구조물(12)의 측부에 놓인 제 2 피크(21')는 같은 부분의 대향한 측부에 놓인 피크(21)와 상이한 것을 특징으로 하는 구조물(12).5. The second peak 21 'lying on the side of the structure 12 lies on opposite sides of the same part, as it does not have a triangular flap 35 "of the appendages constituting the wedge 22. Structure 12 characterized by being different from peak 21. 4개의 브레이스(13)를 포함하고, 상기 브레이스(13)는 웨브 부재(12)로 만들어진 구조물에 짝을 이뤄 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 트러스(11).A truss (11), characterized in that it comprises four braces (13), said braces (13) being connected to each other in a pair made of a web member (12). 제 13 항에 있어서, 웨브 부재로 만들어진 구조물(12)은 브레이스(13)의 동일 영역으로 모이고 크로스 영역(19)에서 상호 연결되는 것을 특징으로 하는 트러스(11).The truss (11) according to claim 13, characterized in that the structures (12) made of web members are gathered into the same area of the brace (13) and are interconnected in the cross area (19). 제 14 항에 있어서, 웨브 부재(12)로 만들어진 제 1 구조물은 브레이스(13) 중 하나에 단단히 부착된 피크(21)를 가지고 여기에서 제 1 구부려진 플랩(35")은브레이스(13) 일부분(14)의 측부(15)와 결합되고 크로스 타이(20)는 브레이스(13)의 부속물(16) 측면(17)과 동시에 결합되며, 두 개의 인접한 크로스 타이(20)와 제 2 플랩(35') 사이에 형성된 제 1 구조물(12) 일부분에 연결된 제 2 구부려진 플랩(35')을 제공할 때 제 2 구조물(12)의 크로스 타이(20)는 동일 브레이스(13)에 모이는 것을 특징으로 하는 트러스(11).15. The structure of claim 14, wherein the first structure made of web member (12) has a peak (21) securely attached to one of the braces (13), wherein the first bent flap (35 ") is a portion of the brace (13). Coupling with side 15 of 14 and cross tie 20 is coupled with side 16 of attachment 16 of brace 13 simultaneously, with two adjacent cross ties 20 and second flaps 35 '. Cross ties 20 of the second structure 12 are gathered in the same brace 13 when providing a second bent flap 35 ′ connected to a portion of the first structure 12 formed therebetween. Truss 11.
KR1020017006572A 1998-11-25 1999-11-23 Structure made of web members for trusses KR20010080579A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI98A002556 1998-11-25
IT1998MI002556A IT1303871B1 (en) 1998-11-25 1998-11-25 STRUCTURE OF WALL AUCTIONS FOR RETICULAR BEAMS
PCT/EP1999/009172 WO2000031358A1 (en) 1998-11-25 1999-11-23 Structure made of web members for trusses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20010080579A true KR20010080579A (en) 2001-08-22

Family

ID=11381134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020017006572A KR20010080579A (en) 1998-11-25 1999-11-23 Structure made of web members for trusses

Country Status (16)

Country Link
EP (1) EP1133609A1 (en)
JP (1) JP2002530559A (en)
KR (1) KR20010080579A (en)
CN (1) CN1331772A (en)
AU (1) AU761039B2 (en)
BR (1) BR9915700A (en)
CA (1) CA2352667A1 (en)
EA (1) EA002616B1 (en)
IT (1) IT1303871B1 (en)
MX (1) MXPA01005278A (en)
PL (1) PL348770A1 (en)
SK (1) SK7132001A3 (en)
TR (1) TR200101469T2 (en)
WO (1) WO2000031358A1 (en)
YU (1) YU37201A (en)
ZA (1) ZA200104314B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060150548A1 (en) * 2004-12-27 2006-07-13 Gcg Holdings Ltd Floor system with stell joists having openings with edge reinforcements and method
FI20075973L (en) * 2007-12-28 2009-06-29 Rautaruukki Oyj Method for producing a load-bearing steel structure for a building and load-bearing beam structure for a building
DE102017206743A1 (en) * 2017-04-21 2018-10-25 Peri Gmbh Truss girder for the construction sector and method for producing such truss girder

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2315687A (en) * 1939-07-24 1943-04-06 Edmund P Burke Construction unit
US4291515A (en) * 1978-11-07 1981-09-29 John Lysaght International Holdings S.A. Structural elements
US4548014A (en) * 1980-03-28 1985-10-22 James Knowles Metal joist construction
IT1184403B (en) * 1985-04-05 1987-10-28 Antonio Pantalone STRUCTURE FOR METAL CONSTRUCTIONS IN GENERAL, IN PARTICULAR FOR LATCH CONSTRUCTION, REALIZED BY PROFILES AND JOINT ELEMENTS

Also Published As

Publication number Publication date
SK7132001A3 (en) 2003-02-04
BR9915700A (en) 2001-08-14
PL348770A1 (en) 2002-06-17
IT1303871B1 (en) 2001-03-01
WO2000031358A1 (en) 2000-06-02
JP2002530559A (en) 2002-09-17
ITMI982556A1 (en) 2000-05-25
CA2352667A1 (en) 2000-06-02
MXPA01005278A (en) 2004-09-06
EA200100469A1 (en) 2001-12-24
CN1331772A (en) 2002-01-16
AU761039B2 (en) 2003-05-29
EA002616B1 (en) 2002-06-27
EP1133609A1 (en) 2001-09-19
AU1655500A (en) 2000-06-13
TR200101469T2 (en) 2001-11-21
YU37201A (en) 2003-02-28
ZA200104314B (en) 2002-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0929369B1 (en) Connector plate and punch for forming
US6332299B1 (en) Connector for multiple member frame systems
IE56667B1 (en) Space frames
US5016873A (en) Playswing assembly
RO103630B1 (en) Profiled bar
US5470021A (en) Cable support apparatus and method
KR20010080579A (en) Structure made of web members for trusses
GB2142109A (en) Ribbed connector and joist structure
SK122095A3 (en) Lightweight metal truss and frame system
US1964208A (en) Joist
US4548017A (en) Building panel
EP0750708B1 (en) Body structure
US20020020133A1 (en) Metal roof truss
EP0882857B1 (en) Furring strips for fence and fence
KR900006918B1 (en) Structure for metal constructions in general in particular for trestlework constructions accomplished by means of section bars and jointing elements
JPH11117404A (en) Cross buckling constraining brace member
JP3575161B2 (en) Truss structure
GB1581552A (en) Support structure
GB2099879A (en) Jointing elongate building elements
JP7291001B2 (en) Brace structure
JP3655381B2 (en) Unit truss and its joint structure
JP2643320B2 (en) Glulam beam roof frame
RU2034122C1 (en) Latticework
JPH027966Y2 (en)
AU734167B2 (en) Connector plate and punch for forming

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid