KR20010080195A - 피드백-프리 유체 진동기와 그 방법 - Google Patents
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Abstract
유체 진동기는 진동 유도실(IC:inducting chamber)과, 압력 하에서 적어도 일 유체원(SF:source of fluid)과, 진동실 안으로 적어도 일 쌍의 유체 제트를 분사하는 압력 하에 적어도 일 유체원에 접속된 적어도 일 쌍의 파워 노즐(FH1, FH2) 및, 진동실로부터 활용 또는 주변 일 지점으로 유체의 맥동 제트를 방출하는 적어도 일 배출구를 가진 부재를 구비하는 것이다. 공통 유체 매니폴드는 적어도 일 쌍의 파워 노즐에 접속된다. 파워 노즐 매니폴드의 모양은 진동실 또는 상호작용 벽을 형성하는 모양이다. 임의적 유체 순환에서, 그 길이는 유출 하우징에 적합하게 대응되는 길이이다. 파워 노즐은 소정 방향에 따르는 좌측 또는 우측으로 액체 스프레이 팬 각도에 요동 각도를 생성하는 옵셋을 가진다. 일부 실시예에서는, 출구 개구부가 스프레이에 좌측방향 또는 우측방향 요동 각도로 이동하도록 좌측 또는 우측으로 소량 비율로 축선으로부터 이탈한다.(대칭 중앙축선에서 이탈) 배출구 개구부(BX)는 소요에 따라서 우측 또는 좌측으로 선결된 정도의 요동각을 생성하도록 소량으로 길이방향 축선을 따라서 옵셋된다. 따라서, 대부분의 적용에서 적절한 상술된 기술을 조합하여 사용하는 요동을 위한 순환부로 구조할 수 있다.
Description
유체 진동기는 당 기술분야에서 공지된 바와 같이, 일부가 벽부착작용이 있는 피드백 통로와 벽부착작용이 없는 피드백 통로를 사용하는 것이다.(벽부착부를 활용하는 유체 진동기를 개시한 브레이(Bray)의 미국특허 제4,463,904호와 벽부착부에 종속하지 않거나 또는 사용하지 않는 유체 진동기를 개시한 스토우퍼(Stouffer)의 미국특허 제4,508,267호를 참고) 유체 진동기는 피드백 통로를 활용하지 않거나 또는 통합시키지 않은 분위기로 진동 스프레이를 방출하는 것이다.(예를 들면, 가역챔버 타입 진동기인 바우어(Bauer)의 미국특허 제4,184,636호와 진동출력을 발생하는데 아일랜드를 활용하는 스토우퍼(Stouffer)의 미국특허 제4,151,955호) 스토우퍼(Stouffer et al)의 미국특허 제5,213,270호와 5,213,269호에는, 출력부에서 진동을 유발하도록 스트림의 각각의 측부에 교대로 맥동하는 프리-캐비테이션 와동(渦動)을 형성하는 1쌍의 상호 대면 상보(相補)형태 측벽과 그 폭보다 더 큰 길이를 가지는 진동실을 개시한 다른 타입의 피드백 또는 제어통로 프리 진동기를 개시하였다.
본 발명은 진동실에서 이들이 상호작용하여 복수 와동을 발생하도록 서로 챔버에서 각을 이루고 향하는 1쌍의 액체 제트를 형성하는 적어도 1쌍의 파워 노즐과 적어도 일 배출구를 가진 임의 형태로 이루어진 진동실을 제공하고 피드백 또는 제어 통로가 없는 형태의 유체 진동기에 관한 것이다.
도1은 본 발명의 기본구조를 설명하는 도면.
도2a 내지 도2c는 도1에 도시된 유체 진동기의 출구에 소산제트를 설명하는 도면.
도3은 진동실의 코너가 직선으로 이루어진 본 발명의 다른 실시예를 설명하는 도면.
도4는 진동실이 타원형으로 개조된 본 발명의 다른 실시예를 설명하는 도면.
도5a는 단일 공급구조가 2개 제트로 흐름을 분할하는 내부 기하형상으로 사용되는 실시예를 나타낸 도면.
도5b는 도5a의 등축 사시도.
도6은 단일 공급구조가 2개 제트로 흐름을 분할하는 내부 기하형상으로 사용되는 실시예를 나타낸 도면.
도7은 진동을 생성하는데 소요되는 상태에서 출구쪽으로 흐름이 향해지도록 전향판이 더해지고, 돔모양 벽의 방향으로 향해지고 각이진 제트 구역을 설명하는 도면.
도8은 도7에 도시된 실시예를 변경하여 나타낸 도면.
도9는 본 발명에 합체되고 복합 배출구를 가지는 복합 파워 노즐을 설명하는 도면.
도10a는 본 발명의 부가 실시예를 설명하는 도면.
도10b는 주위로의 스프레이 출력 요동각도를 조정하도록 일 파워 노즐이 타 파워 노즐보다 더 넓게 이루어진 본 발명에 합체된 복합 파워 노즐 진동기를 설명하는 도면.
도10c는 각각의 파워 노즐의 축선이 다른 지점의 중앙 축선과 교차하는 상기 도면과 유사하게 개략적으로 나타낸 도면.
도10d는 배출 개구부가 갈라져 나온(실시예에서 우측으로) 상기 도면과 유사하게 개략적으로 나타낸 도면.
도10e는 진동기의 길이방향 중심축선을 따라서 갈라져 나온 개구부를 나타내는 상기 도면과 유사하게 개략적으로 나타낸 도면.
도11a는 파워 노즐 공급부를 갖춘 복합 파워 노즐용 매니폴드를 설명하는 도면.
도11b는 도11a의 등축 사시도.
도12는 성형 유체순환부 또는 개략도시한 칩과 하우징과 유체원의 일반적인 조립공정을 설명하는 도면.
본 발명은 챔버에서 이들이 상호작용하여 복수 와동을 발생하도록 서로 챔버에서 각을 이루고 향하는 1쌍의 액체 제트를 형성하는 적어도 1쌍의 파워 노즐과 적어도 일 배출구를 가진 임의 형태로 이루어진 진동실을 제공하고 피드백 또는 제어 통로가 없는 형태의 유체 진동기인 것이다. 복수 와동은 쌍으로 이루어진 액체 제트가 그 방향을 원통형으로 변경되게 하여, 배출구에서 액체의 소산 제트(sweeping jet)가 발생하도록 화합된다. 양호한 실시예에서, 진동실은 돔 또는 버섯모양 표면을 가지고, 주변으로 파워 노즐과 배출구를 공급하는 매니폴드는 돔 또는 버섯모양 표면과 대면하는 벽에 있다.
동작에 관해서, 상기 디바이스는 공동 내에 액체의 2개 제트의 내부 불안정성에 기본한다. 2개 제트는, 생성 흐름 패턴이 본질적으로 불안정한 와동 시스템을 제공하여 2개 제트가 그 방향을 원통형으로 변경하도록 상호작용실에서 적절한 크기와 방향으로 이루어진다. 이러한 사실은 챔버의 유출구에 소산제트를 제공하는 것이다. 유출 배출구 또는 구멍은 구역 적용범위에 적합한 진동 시트(sheet) 또는 팬타입 평면 스프레이의 어느 하나를 산출하도록 설계된다. 파워노즐이 진동실의 중앙축선에 대해 대칭적인 방향으로 이루어질 필요는 없다. 또한, 배출구와 배출 개구부가 요동(搖動) 소산제트를 방출하는데 채택된다.
따라서, 본 발명의 목적은 향상된 유체 진동기를 제공하는 것이며, 보다 특정하게는 주위로 유체 또는 액체의 소산제트를 방출하는 유체 진동기를 제공하는 것이다.
이하, 본 발명의 목적, 이점, 및 특징을 첨부 도면을 참고로 기술한다.
본 발명의 유체 진동기는 공동에 액체 또는 유체의 2개 제트의 내부 불안정성에 기본하는 것이다. 2개 액체 제트 또는 스트림은 상호작용 영역(또한, 진동실이라고도 칭함)에서 적절한 크기와 방향으로 이루어져, 생성된 흐름 패턴이 근본적으로 비고정적인 와동 시스템(a system of vortices)이어서 2개 제트가 그 방향을 순환식으로 변화게 하는 된다. 이러한 사실은 챔버의 출구 또는 배출구에서 소산 제트를 생성한다. 출구 또는 배출구(EX)의 모양은 구역 적용범위에 적합한 진동 시트(sheet) 또는 팬타입 평면 스프레이의 어느 하나를 산출하도록 설계된다.
도1에 설명된 바와 같은 기본 구조는 복합 파워 노즐(PN1, PN2)을 가진 상호작용실(IC)을 포함하는 것이다. 상기 작용실에서의 흐름은 근본적으로 비고정적인 4개 와동 시스템(도2a 내지 도2c에 도시)을 창출한다. 이러한 사실은 도2a 내지 도2c에 도시된 바와 같은 출구 또는 배출구 구멍에서 소산제트(sweeping jet:SJ)를 초래한다.
도3에서는, 나타낸 바와 같이, 상호작용실(interaction chamber:IC')이 직선으로 이루어져 있으며, 도4에서는 작용실(IC")이 타원형으로 개조된 것이다. 도5와 도6에서는, 단일-공급 매니폴드(single-feed manifold:SF)가 내부 통로(예를 들면, 내부 기하형상은 2개 제트로 흐름을 분할하는 모양)에 사용된다.
도7은, 2개 파워 노즐(7PN1, 7PN2)이 작용실의 돔모양부 쪽으로 배치되어 방향지거나 또는 각이진 각각의 제트(J1, J2)를 방출하고 그리고 편향기(D1, D2)가 진동흐름을 생성하는데 소요되는 상태로 출구(EX7)쪽으로 흐름을 향하도록 더해진 것을 나타낸다.
도8은 내부 통로에 사용되는 단일 공급 매니폴드(SFM)를 가진 도7에 도시된 실시예의 변경을 나타낸 도면이다.
도7과 도8에 도시된 실시예에서는 도1 내지 도6과 도10a 내지 도10e에 도시된 복합 파워 노즐 유체 진동기보다 현격하게 낮은 진동 주파수를 가지는 것이다. 결과적으로, 진동파장은 복합 파워 노즐을 가진 대비성 진동기보다 5배정도 더 긴 길이의 것이다. 이러한 구조에서는, 복합 입력파워 노즐(PN1", PN2")이 출력 제트에 진동을 생성하도록 진동실에서 충돌하면서 배출구(EX7)로부터 헤드가 이격지도록 방향을 역으로 되게 한다.
모든 구조에 적합한 출구 모양은 완전 또는 구역 적용범위 도는 팬 스프레이의 어느 하나를 획득하도록 변경될 수 있다. 이러한 디바이스는 광범위한 규모의 구조에 걸쳐 동작하는 것이다. 또한, 제트의 크기로 또는 제트의 구역/방향으로 작은 비대칭성으로, 스프레이는 다양한 요동 각도를 가지도록 설계된다.
도9에 도시된 오실레이터 실시예는 공통 공급부(9CS)로부터 공급된 복합 파워 노즐(9PN1, 9PN2)을 구비한다. 버섯모양 진동실(90C)은 복수의 배출 포트(90P1, 90P2)를 구비한다. 이러한 디바이스는 상호 일치하지 않는 배출구 포트(90P1, 90P-2) 각각으로의 맥동 흐름을 생성한다. 각도(θ1, θ2)와 길이 "1"의 치수를 변경하여, 2개 포트에서의 다양한 출력 흐름을 획득한다. 예를 들면, 디바이스를 2개 배출구 포트 사이에 서로 다른 질량 유량비로 맥동 흐름을 획득하도록 작동한다.
도면에서 설명된 바와 같이, 순환부는 다양한 길이와 폭으로 이루어진 것이다. 일부 경우에서는, 파워 노즐 길이가 유체 순환부의 잔여부와 대비하여 극히 적게 된다. 순환부의 최대폭은 W가 선택된 파워 노즐의 폭인 약15W의 파워 노즐폭의 견지에서 측정된다. 파워 노즐 매니폴드의 모양은 상호작용 또는 진동실의 일 벽을 형성한다. 모양은 넓거나 또는 작고 협폭인 것이다. 일부 순환부에서는, 그 길이가 현재 하우징에 적합하게 대응된다. 도11a와 도11b에서는 예를 들어 순환부가 파워 노즐 매니폴드로 유도되는 "공급 유입구 노즐(11F1)"을 구비한다.
일부 실시예에서는 파워 노즐의 폭이 서로 다른 폭과 모양으로 이루어진다(도10b). 또한, 파워 노즐은 소정 방향에 따르는 좌측 또는 우측에 대한 팬 각도의 요동 각도를 생성하는 옵셋(도10c)을 가진다. 일부 실시예에서는 출구 개구부(exit throat)가 스프레이에서 좌측방향 또는 우측방향 요동 각도를 이동하도록 좌측 또는 우측으로 소량의 비율로 축선을 벗어난다.(대칭 중앙 축선을 이탈)(도10d) 일부 실시예에서는, 개구부가 필요에 따른 좌측 또는 우측에 대한 예비 결정된 정도의 요동 각도를 생성하도록 소량으로 길이방향 축선(도10e)을 따라 형성된 옵셋이다. 따라서, 대부분의 적용물에 적절한 상기 기술된 기술을 조합하여 요동용 순환부로 구조된다.
일반적으로, 유체 순환부 또는 실루엣은 말케(Merke et al)의 특허 제5,845,845호 또는 바우어(Bauer)의 특허 제4,185,777호에 개시된 방식으로 유체 입력 버브(fluid input barb)를 가진 성형 하우징에 압축되는 사출성형 플라스틱 칩이다. 도12는 압력 하에 유체원에 호스 또는 다른 접속부를 수용하는 입력 버브(FCCB)를 가진 하우징(FCCH)에 삽입되는, 본원에 도시된 실루엣 또는 순환부가 성형되는 면(12F)을 나타내는 도면이다. 본원에는 도시 않은 다양한 필터 및 체크 밸브를 구비하는 것이다. 일반적으로 디바이스를 사용하는 것은 유체 물질, 액체및 가스의 분무동작과 분배동작을 구비한다. 방풍유리, 차량 후방 윈도우 및 차량용 헤드램프와 같은 글래스 면에 워셔액의 스프레이가 일 특정하게 유익하게 사용된다.
본 발명의 양호한 실시예를 기술하였지만, 당 분야의 기술인은 본 발명의 정신을 이탈하지 않는 범위 내에서의 다른 실시 및 채택과 변경을 이룰 수 있는 것이다.
Claims (20)
- 진동 유도실을 가진 하우징;압력 하에 있는 적어도 일 유체원;진동실 내로 적어도 일 쌍의 유체 제트를 분사하는 압력 하에 적어도 일 유체원에 접속된 적어도 일 쌍의 파워 노즐 및;진동실에서 활용 지점에 유체의 맥동 제트를 방출하는 적어도 일 배출구를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 진동기.
- 제1항에 있어서, 압력 하에 적어도 일 유체원은 적어도 1쌍의 파워 노즐에 접속된 공통 유체를 구비하는 것을 특징으로 하는 유체 진동기.
- 제1항에 있어서, 상기 진동 유도실은 중앙 축선을 가지고 그리고, 적어도 일 배출구는 진동실로부터 유도되는 개구부를 가지고, 그리고 상기 배출구 개구부는 상기 축선에 대하여 일 측부에 있는 것을 특징으로 하는 유체 진동기.
- 제3항에 있어서, 상기 적어도 일 쌍의 노즐은 개별적으로 축선에 대하여 서로 다른 각도로 방향지는 것을 특징으로 하는 유체 진동기.
- 제1항에 있어서, 보조 진동 유입실은 중심축선을 구비하고, 상기 적어도 일쌍의 파워 노즐은 개별적으로 축선에 대하여 다른 각도로 방향지는 것을 특징으로 하는 유체 진동기.
- 제5항에 있어서, 상기 적어도 일 배출구는 배출구 개구부 영역을 구비하고 그리고 상기 개구부 영역과 상기 진동실로부터 유도되는 개구부 영역은 중앙 축선에 대하여 옵셋되는 것을 특징으로 하는 유체 진동기.
- 제1항에 있어서, 상기 진동실은 중앙 축선을 구비하고 그리고 일 파워노즐은 다른 쌍의 파워노즐과 관련하여 중앙 축선을 따라 옵셋되는 것을 특징으로 하는 유체 진동기.
- 제7항에 있어서, 상기 배출구 개구부 영역은 중앙 축선을 따라 옵셋하는 진동실 벽에의해 결합되는 것을 특징으로 하는 유체 진동기.
- 제1항에 있어서, 상기 적어도 일 쌍의 파워노즐의 하나는 다른 쌍의 파워 노즐보다 더 큰 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 유체 진동기.
- 액체 제트를 진동시키는 방법에 있어서, 상기 방법은:(a)중앙축선을 가진 진동실과 배출구를 제공하는 단계와;(b)중앙 축선에 대하여 선택된 각도로 진동실에 적어도 일 쌍의 액체 제트를분사하여 상기 진동실에 맥동작 와동 시스템을 유발하는 단계 및;(c)진동실로부터 액체의 1개 이상의 맥동 제트를 방출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제10항에 있어서, 상기 쌍으로 이루어진 액체 제트이 하나는 파워 액체 제트의 하나가, 다른 파워 액체 제트와는 다른 흐름 특성을 가지도록하고 그리고 맥동 액체 제트가 상기 진동실로부터 방출되는 것으로서 선택된 방향으로 요동하도록 맥하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제어 통로 프리 타입의 유체 진동기에 있어서, 상기 유체 진동기는:(a)배출구를 가진 진동실;과(b)제트가 상기 진동실에서 복수의 와동을 발생하도록 서로 상기 챔버에서 임의 각도로 방향지는 1쌍의 유체 제트를 형성하는 1쌍의 노즐을 포함하며:상기 복수 와동부는 쌍의 유체 제트가 그 방향을 순환식으로 변경하도록 하고 그리고 상기 배출구에서 유체의 소산 제트를 생성하도록 결합되는 것을 특징으로 하는 제어 통로 프리 타입의 유체 진동기.
- 제12항에 있어서, 상기 진동실은 돔 모양 면을 가지는 것을 특징으로 하는 제어 통로 프리 타입의 유체 진동기.
- 제12항에 있어서, 상기 진동실은 돔 모양 면을 가지고 그리고 쌍의 유체 제트는 도모양 면의 방향으로부터 배출구를 향하는 방향으로 있는 것을 특징으로 하는 제어 통로 프리 타입의 유체 진동기.
- 제12항에 있어서, 상기 진동실은 돔 모양 벽으로 직선 벽을 한정하고, 그리고 쌍의 유체 제트는 상기 돔 모양 벽과 대향위치한 상기 진동실에서 교차하는 축선을 구비하는 것을 특징으로 하는 제어 통로 프리 타입의 유체 진동기.
- 제12항에 있어서, 상기 쌍의 제트는 진동실 내에서 교차하는 방위 각도를 가진 축선을 구비하는 것을 특징으로 하는 제어 통로 프리 타입의 유체 진동기.
- 제12항에 있어서, 상기 쌍의 제트는 진동실 외측부와 교차하는 방위 각도를 가진 축선을 구비하는 것을 특징으로 하는 제어 통로 프리 타입의 유체 진동기.
- 제12항에 있어서, 보조 유체는 쌍의 노즐에 액체원을 접속하는 수단과 압력 하에 액체의 공통원을 포함하는 액체인 것을 특징으로 하는 제어 통로 프리 타입의 유체 진동기.
- 제12항에 있어서, 상기 진동실은 타원형인 것을 특징으로 하는 제어 통로프리 타입의 유체 진동기.
- 제20항에 있어서, 상기 쌍의 노즐의 각도는 상기 배출구로부터 이격지는 방향으로 향하는 각도이고, 그리고 상기 진동실의 벽에 전향장치는 상기 노즐로부터 배출구를 향하는 방향으로 유체를 향하에 하는 것을 특징으로 하는 제어 통로 프리 타입의 유체 진동기.
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