KR20010079890A - 지하 전기 케이블의 과포화를 억제시키는 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고분자 절연체에 싸인 꼬아진 중심 전도체를 갖는 전기 케이블의 유전체 특성을 향상시키는 방법에 관한 것이다. 상기 케이블은 전도체의 소선간의 격자 보이드 공간(v1)을 한정한다. 미리 결정된 유전체 향상 레벨에 도달되도록 상기 케이블에 의해 흡수되어야 하는 유전체 향상 유체의 부피(v2)가 결정된다. (v1/v2)의 비율은 측정된다. 상기 (v1/v2)의 비율이 최대 비율 1.4보다 크면, 상기 유전체 향상 유체의 양을 희석제와 유전체 향상 유체의 혼합물을 만들기 위한 충분한 양의 희석제로 희석시켜, 상기 혼합물의 부피(v1)가 케이블 내부에 공급될 때 (v3/v2)가 1.4 미만이 되도록 상기 케이블에 상기 혼합물 내의 유전체 향상 유체의 부피(v3)를 공급한다. 상기 희석제는 폴리머 절연체에 실질적으로 불용성이고, 상기 케이블 내부로 도입될 수 있도록 충분히 낮은 초기 점도를 가지며, 상기 유전체 향상 유체와 용이하게 혼화된다.

Description

지하 전기 케이블의 과포화를 억제시키는 방법{Method of suppressing supersaturation in underground electrical cables}
지하의 전기 보급 케이블은 통상적으로 반도체의 고분자 차폐물로 감싼 후 고분자 절연체 재킷을 입힌 전기 전도체를 포함한다는 것은 공지된 사실이다. 그 다음, 상기 고분자 절연체 재킷은 반도체 절연체 차폐물을 더욱 입히고, 최종적으로 외부의 고분자 보호 재킷이 통상적으로 절연체 차폐물 위에 사용된다. 상기 전도체는 다중 와이어(wire)로부터 꼬거나(stranded), 또는 종종 고체 전도체 코어가 사용된다. 이러한 전기 보급 케이블은 한동안 땅에 묻힌 후, 상기 케이블의 고분자 절연체 재킷에서 이의 유전체 특성을 감소시키는 퇴화가 진행되어 유전체 특성을 잃어버릴 수 있다는 것은 공지된 사실이다. 특히 폴리올레핀 절연체가 널리 보급된 현재 상황은 전기화학적 트리형성(tree formation)으로 여겨지며, 고분자 절연체내의 수분의 확산으로 인해 이러한 상황이 유발된다. 상기 과정은 전기 케이블의 유용 가능한 수명을 크게 감소시킬 수 있다.
결과적으로, 장착된 케이블을 수분이 절연체 층으로 침입하는 것을 억제하는 트리 방지제(anti-treeing agent)로 처리하는 기술이 개발되고 있다. 트리 억제제 또는 트리 방지제는 통상적으로 꼬아진(stranded) 전도체 케이블의 소선(strand)간을 원조하는 격자 보이드(interstitial void)내로 도입될 수 있는 낮은 점도의 액체로서, 차폐물을 통해 확산되어 고분자 절연체 재킷으로 유입된다. 대안으로, 고체 전도체가 사용되는 경우, 트리 방지제는 외부 보호 재킷 아래로 주입될 수 있으며, 절연체 재킷을 통해 내부로 확산된다. 이러한 방법으로 케이블을 처리하기 위한 공지된 기술이 예를 들어, 본원의 참고문헌으로 포함된 바더(Bahder)에 의한 미국 특허 제4,372,998호 및 클레이어(Kleyer) 등에 의한 미국 특허 제5,372,840호에 기재되어 있다.
꼬아진 권선(stranded wound) 또는 소전도체(loose conductor)인 큰 직경의 케이블(＞500 kcm 또는 ＞240 ㎣)에 대해서, 상기 소선의 격자에 적합될 수 있는 유체의 양은 고분자 케이블을 최적으로 처리하기 위해 필요한 유체의 양을 초과한다. 이러한 케이블은 모두 사용함에 있어 다양한 전기 부하를 갖기 때문에, 상기 케이블은 대응하는 저항성 에너지유도 온도의 변동을 나타낸다. 상기 고분자 절연체의 온도가 변화됨에 따라, 유체(상기 케이블 코어 내에 존재하며, 모든 절연체 재킷 내로 흡수되는 트리 방지 처리와 같음)의 용해도 역시 변하며, 따라서 온도가 순환함에 따라 "과포화" 상태가 발생할 수 있다. 상기 유체는 고분자 고체에서 용해되는 것으로부터 유리 액체(free liquid) 내로 통과함에 따라 트리 방지제로부터의 상의 변화에 관련되는 열역학적 평형으로 귀결되는 기계적 압력에 의해 절연체 재킷의 고분자 상으로부터 작은 마이크로보이드(microvoid)로 이동된다. 다음 온도의 증가시 더욱 많은 유체가 고분자 상으로 끌리며, 이러한 순환은 상기 기계적 소선이 케이블을 버스트(burst)하는 지점에 도달할 때까지 반복되어, 파국적으로 끝난다.
상술한 실패 메커니즘은 두가지 부류의 발명자들에 의해 관찰되었다. 제1부류에서; 750 kcm 피더(feeder) 케이블이 아리조나 공익 사업에서 1990년 부터 1991년까지 시판된 트리 방지제인 워싱턴, 켄트(Kent)의 유틸스 코포레이션(Utilx Corporation)의 제품인 케이블큐어(CableCURE) 2-2614(본 발명의 참고문헌으로 포함된 빈센트(Vincent) 등에 의한 미국 특허 제4,766,011호에 기재됨) 유체로 처리되었다. 현재의 구조에 앞서 처리된 모든 케이블에 대한 표준 실시조건이었기 때문에 유체 저장기가 60일 동안 부착되어 남겨졌다. 큰 직경의 케이블의 적용은 새로운 것이었다. 이러한 수많은 케이블이 상술한 과포화 메커니즘으로 인해 가동에 실패하였다. 가압한 흡수 병(soak bottle)을 3/0 사이즈보다 큰 케이불에 부착해 남겨놓는 과정은 중단되었다.
관찰의 제2부류는 오렌지 앤드 록클랜드 공익기업(Orange & Rockland utilities)을 대행하여 실시된 케이블 기술 실험실(CTL)에서의 실험이 포함되었다. 4/0(상대적으로 작음) 직경의 케이블이 가압된 케이블큐어 유체 저장기가 부착되어 열적으로 순환되었다. 상기 케이불은 전술한 바와 같이 실패하였다. 실재 분야의적용에서는 만약 적절한 과정이 수행된다면 이러한 실패 메커니즘의 가능성을 없애기 위해 어떤 저장기도 상기 케이블에 부착되지 않는다. 외부의 가압된 저장기를 제거함으로써 문제가 해결되리라고 생각 되었다.
본 발명은 전술한 예기치 않은 문제점을 해결하고자 고안되었다. 많은 케이블에 충분히 가압된 저장기를 제거하는 동안, 몇몇 큰 직경의 전도체, 특히 더욱 얇은 전도체 차폐물 및/또는 더욱 얇은 절연체가 과포화로 인해 실패하였다. 도 1은 이러한 케이블에 대한 케이블 분야 보고서(Cable Field Report)이다. 1000 kcm 케이블이 1992. 2. 2.자에 처리되었으며, 1998년 7. 30.자에 실패하였다.
도 2는 텍사스 공익 기업(TU) 00023210으로 표시된 도 1에 설명된 케이블의 마이크로 적외선 분광분석을 도시한 그래프이다. 유틸트 코포레이션에서 케이블큐어/엑스엘(CableCURE/XL) 유체 제품(본원의 참고문헌으로 포함된 클레이어 등에 의한 미국 특허 제5,372,841호에 기재됨)으로 시판하고 있는 트리 방지제의 4방사 스캔 정량이 전도체 차폐물로부터 절연체 차폐물까지 실시(서로 90°떨어져 제1쿼터부터 제4쿼터까지 표시됨)되어 도시되었다. 오쥐 앤드 이 케이블 위상 비(OG&E Cable Phase B)로 표시된 양호하게 처리된 케이블은 비교를 위하여 주입된다. 상기 TU 케이블의 유전체에서 유체의 적분량은 상기 OG&E 케이블의 약 2배이다.
유전체 향상 유체(즉, 트리 방지제)의 희석은 다른 목적으로 제공되었다. 본원의 참고문헌으로 포함된 버티니(Bertini)에 의한 미국 특허 제5,200,234호에 희석제가 외부로부터의 케이블을 처리하는데 사용될 수 있음이 기재되어 있다. 상기 특허에는 개시된 방법으로 기대되는 환형 도관에서 유체의 총체적인 과잉공급으로인해 적절한 외내부 처리를 위한 희석이 경제적으로 필요함을 기재하고 있다. 상기 특허에서는 과포화를 중요 관건으로 생각하지 않았다. 상기 TU 실패는 내외면 주입의 예상치 못한 결과이다.
본 발명의 요약
본 발명은 높은 비율의 전도체 격자 부피(v1) 대비 전도체 차폐물 용해도와 절연체 용해도 및 절연체 차폐물 용해도의 합(v2)을 갖는 케이블을 처리하는데 사용되는 활성 재료(active ingredient), 즉 "유전체 향상 유체" 또는 "트리 방지제"의 희석을 포함한다. 희석제 물질은 고분자 절연체에 실질적으로 불용성이고 케이블 내부로 도입될 수 있도록 충분히 낮은 초기 점도를 가지며, 유전체 향상 유체와 혼화되도록 선택된다.
본 발명의 바람직한 개선점은 고분자 절연체에 입힌 꼬아진 중심 전도체를 갖는 전기 케이블의 유전체 특성을 향상시키는 방법을 제공하는데 있다. 상기 케이블은 상기 전도체의 소선간의 격자 보이드 공간(interstitial void space)(v1)를 한정한다. 상기 방법은 미리 결정된 유전체 향상 레벨에 도달되도록 상기 케이블에 의해 흡수되어야 하는 유전체 향상 유체의 부피(v2)를 결정하는 방법을 수반한다. (v1/v2)의 비율은 측정된다. 상기 (v1/v2)의 비율이 미리 결정된 최대 비율보다 크면, 상기 유전체 향상 유체를 희석제와 유전체 향상 유체의 혼합물을 만들기 위한 충분한 양의 희석제로 희석시켜, 상기 혼합물의 부피(v1)가 케이블에 도입될 때 상기 케이블에 (v3/v2) 비율이 미리 결정된 최대 비율 미만인 상기 유전체 향상 유체의 부피(v3)를 공급한다. 그 다음, 상기 혼합물은 실질적으로 부피(v1)를 채우도록 케이블에 도입된다. 원하는 미리 결정된 레벨의 처리(v1/v2)를 위해 격자 케이블 부피 대비 필요한 유전체 향상 유체 부피는 바람직하게 2.0 미만, 더욱 바람직하게 1.6 미만, 더더욱 바람직하게 1.4 미만, 가장 바람직하게 1.3 내지 1.4 범위 내이다. 따라서, 본 발명은 특히 큰 반경의 케이블에서 과포화의 위험성이 있는 유전체 향상 처리의 성능을 향상시키기 위해 희석제를 사용하는 방법을 제공한다.
본 발명은 1998. 9. 22.자로 출원된 미국 가출원 제60/101,381호에 기초를 두고 있다.
본 발명은 전기 보급 케이블의 절연체 강도를 향상시키는 방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 절연체 강도의 복원을 위해 유체로 처리된 큰 직경 케이블의 과포화를 억제시키는 방법에 관한 것이다.
전술한 바와 같은 본 발명에 수반되는 여러가지 이점은 하기 도면에 첨부되는 상세한 설명을 참조하여 더욱 용이하게 이해될 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 과포화로 인해 실패한 전기 케이블에 대한 케이블 분야 보고서를 나타낸다.
도 2는 도 1에 제시된 포화된 전기 케이블의 마이크로 적외선 분광분석 결과와 비교를 위해 과포화가 나타나지 않도록 처리된 전기 케이블 차트를 작게 주입하여 나타낸 차트이다.
도 3은 본 발명에 따른 처리에 적합한 대표적인 케이블에 대한 격자 부피 파라미터를 제공하는 케이블 기하구조의 데이타 시트이다.
본 발명은 높은 비율의 꼬아진 전도체 격자 부피 대비 전도체 차폐물과 절연체 용해도의 합을 갖는 케이블을 희석제 물질로 처리하는 유전체 향상 유체의 희석에 관한 것이다.
본 발명은 유전체 향상을 위해 전기 보급 케이블을 처리하는 방법을 제공한다. 바람직한 실시예에서, 지하 전기 보급 케이블은 절연 후 처리된다. 그러나, 본 발명은 또한 장착전 새로운 케이블의 처리에 사용하도록 적용된다. 또한, 해저 케이블과 같은 다른 형태의 전기 케이블은 본 발명에 따라 바람직하게 처리될 수 있다. 본 발명은 격자 부피(v1)를 한정하는 복수의 소선를 포함하여 꼬아진 전도체 전기 케이블의 처리에 관한 것이며, 본 발명은 또한 고분자 절연체 재킷과 전도체간의 부피(v1)를 정의하는 대신 고체 전도체 코어를 갖는 케이블의 처리에 적용된다.
본원에 기재된 바와 같이, 용어 "큰 직경 케이블"은 250 kcm, 즉 120 ㎣보다 큰 측정면적을 갖는 케이블이다. 본 발명은 250 kcm(1천 원형마일로 표시되는 면적 유니트)보다 큰 케이블에 유용하며, 특히 500 kcm(120 ㎣)의 면적보다 큰 케이블의 처리에 유용하게 적용된다.
용어 "유전체 향상 유체"는 전기 케이블 절연체의 유전체 향상을 위해 특별히 개발된 여러가지 공지된 트리 방지제 또는 다른 트리 방지제를 의미한다. 본 발명에 따른 실시의 사용에 적합한 트리 방지제는 제한 없이 페닐트리메톡시실란 및 페닐메틸디메톡시실란을 포함하는 빈센트 등에 의한 미국 특허 제4,766,011호에 기재된 실란; 및 페닐트리메톡시실란, 디페닐디메톡시실란, 페닐메틸디에톡시실란 및 페닐메틸디메톡시실란을 포함하는 클레이어 등에 의한 미국 특허 제5,372,841호에기재된 유기실란을 함유하는 방향족 라디칼을 포함한다.
용어 "희석제"는 적어도 초기에 유체이며 케이블에 주입하기에 용이하도록 충분히 낮은 점도를 가지고; 전기 케이블에 사용되는 고분자 절연체 물질에 실질적으로 불용성이며; 전기 케이블 물질 및 악세서리를 퇴화시키지 않고 이들에 상응하며; 선택된 유전체 향상 유체와 혼화되는 물질을 의미한다.
희석제는 바람직하게 500 cps, 더욱 바람직하게 10 cps 미만의 초기 점도를 갖는다. 낮은 초기 점도는 필수적이고, 액체상인 희석제가 바람직한 반면, 바람직한 희석제가 선택되어 주입 후 24시간 등의 미리 결정된 시간동안, 희석제는 점도가 증가하거나 또는 겔이 된다. 이는 처리된 케이블의 예기치 않은 컷팅으로부터의 유출 가능성 및 충격을 감소시킨다.
바람직한 희석제는 전기 케이블에 사용되는 불용성 고분자 절연체 물질에 실질적으로 용해되지 않는다.
종래의 절연체 물질, 즉 폴리에틸렌 및 초고분자량 폴리에틸렌과 같은 변이체에 대해, 상기 희석제는 바람직하게 1.0중량%, 더욱 바람직하게 0.1중량% 미만의 용해도를 갖는다. EPR 및 EPDM 에라스토머와 같은 다른 고분자 절연체 물질에 대해, 1.0중량% 미만의 용해도가 적당하다.
본 발명에 사용되는 바람직한 희석제는 또한 상기 희석제와 혼합되며 독물학적으로 양성인 유전체 향상 유체의 발화점보다 크거나 같은 발화점을 갖는다.
켄트, 워싱턴 유틸스사에 의해 케이블큐어/씨비티엠(CableCURE/CBTM)(본원의참고문헌으로 포함된 빈센트 등에 의한 미국 특허 제4,845,309호 및 빈센트 등에 의한 미국 특허 제4,961,961호에 기재됨)으로 시판되고 있는 실리콘수(silicone water) 블록 유체는 상술한 모든 기준을 만족시키며, 본 발명의 사용에 가장 바람직하다. 본 발명에 따른 실시에 사용되기에 적당한 다른 희석제는 본원의 참고문헌으로 포함된 빈센트 등에 의한 미국 특허 제4,845,309호에 기재된 실리콘수 블록 유체를 포함한다. 본원의 참고문헌으로 포함된 버티니에 의한 미국 특허 제5,200,234호에 적당한 다른 희석제가 기재되어 있다. 이러한 희석제는 폴리디메틸실록산 오일, 플로로실리콘 오일, 미네럴 오일 및 소정의 고분자량 야채 오일을 포함한다. 이러한 물질과 유사한 희석제가 낮은 초기 점도, 낮은 고분자 절연체 용해도, 케이블 물질 및 악세서리와의 상응성, 및 유전체 향상 유체와의 혼화성에 관하여 상술한 필요조건을 만족시킨다면 본 발명의 범위에 또한 포함된다.
본 발명은 큰 직경 케이블의 사용에 적합하다. 본 발명이 특정 케이블 처리의 사용에 유리한지를 결정하기 위해, 전도체 코어의 소선간의 격자 보이드 공간(v1)이 측정된다. 그 다음, 경험 및 실험 데이터에 기초하여 유전체 향상의 미리 결정된 레벨에 도달되도록 상기 케이블을 최적으로 처리해야 하는 유전체 향상 유체의 부피(v2)가 결정된다. 따라서 부피(v2)는 고분자 절연체 및 차폐물질에 의해 흡수될 유전체 향상 유체의 양이다. 그 다음, 격자 부피 대비 필요한 유전체 향상 유체 처리 부피(v1/v2)가 측정된다. 만약 이러한 부피(v1/v2)가 상기 미리 결정된 최대 역치(threshold)라면, 상기 유전체 향상 유체는 상기 케이블의 적용에 앞서 본발명에 따른 희석제로 희석된다. 상기 미리 결정된 최대 비율 v1/v2은 바람직하게 2.0 미만, 더욱 바람직하게 1.6 미만, 더더욱 바람직하게 1.4 미만, 가장 바람직하게 1.3과 1.4 사이이다. 1.4보다 큰 비율은 사용시 저온 변동이 예상되거나 또는 상기 케이블 절연체("변하기 쉬운" 물질)를 통해 확산을 목적으로 하는 물질이 상기 유전체 향상 유체에 다량 포함되는 경우와 같은 몇몇 경우에 바람직하다.
v1/v2이 미리 결정된 최대 역치보다 큰 경우, 희석제와 유전체 향상 유체의 혼합물을 만들기 위해, 상기 케이블에 도입되는 동안 또는 도입 이전 중의 하나에 희석제의 충분한 양을 상기 유전체 향상 유체에 첨가한다. 충분한 희석제가 첨가되어 상기 혼합물의 부피 v1이 상기 케이블 내부에 공급될 때(실질적으로 상기 격자 보이드 공간을 채움), (v3/v2)가 미리 결정된 비율 미만인 상기 유전체 향상 유체(희석제를 포함하지 않음)의 순부피(v3)가 상기 케이블에 공급된다. 바람직하게, 이러한 용액의 혼합은 상기 케이블 내부에 상기 혼합물을 도입한 후에 실시된다. 만약 상술한 바람직한 희석제가 도입 후 사용된다면, 상기 희석제는 상기 유전체 향상 유체가 케이블의 고분자 절연체 및 차폐물질로 확산되는 동안 케이블 내에서 겔이 된다.
대표적인 예로서, 도 3은 TU 케이블에 대한 케이블 기하학 데이터 시트이다. "중량 흡수, 실리콘"으로 표시된 붙임 3의 섹션은 적절한 처리로 14.283파운드의 유전체 향상 유체가 상기 케이블의 전도체 차폐물에 의해 흡수되고, 14.837파운드의 유체가 상기 고분자 절연체 재킷에 의해 흡수되며, 0.946파운드의 유체, 또는 30파운드 전체(v2)가 상기 절연체 차폐물에 의해 흡수될 것임을 나타낸다. 상기 격자 부피(v1)는 약 70파운드이다. 따라서 격자 부피 대비 처리에 필요한 부피의 비율(v1/v2)은 70/30 또는 2.33이다.
이러한 비율은 미리 결정된 측정 비율이 1.4인 경우 이를 초과하기 때문에, 과포화의 가능성을 제거하기 위해 희석된 혼합물이 함유된 유전체 향상 유체 대비 격자 보이드 공간의 비율을 1.4로 희석시켜야 한다.
과잉 희석은 피해야 한다. 예를 들어, 1.0의 비율은 다소의 유체가 케이블에서 다른 모든 곳으로 확산되기 대문에 바람직하지 않으며, 희석제 내의 소선에 소정의 잔류 유체가 존재하여 전도체 차폐물로 확산되도록 충분한 자유 에너지(엔트로피 추진력)가 제공되어야 한다. 바람직하게, 통상적으로 16%인 소선 차폐물에 흡수/흡착될 수 있는 농도와 희석제에 잔류하는 유체의 농도는 적어도 같아야 한다. 따라서 최적의 비율(v3/v2)은 1.3과 1.4 사이이다.
1.4(또는 본원과 다르게 결정된 비율)보다 큰 처리 비율에서, 1.3 내지 1.4로 재희석시키는 것은 후처리 유전체를 확실하게 수행하는데 바람직하다. 하기 표 1은 케이블 크기 및 이들의 격자 부피 대비 이러한 비율로 희석된 유체 필요량의 몇가지 예를 나타낸다. 하기 표의 표제는 다음과 같은 약자를 사용한다: AWG. - 미국 와이어 게이지; mils - 절연체 두께의 밀; Cd - 케이블 코드; kV. - 전기 정격의 kV; str. - 소선 총수; Inter. - 격자 부피; 및 처리를 위해 흡수되는 유체의필요 부피. 수평선은 1.4 미만의 케이블과 1.4 보다 큰 비율의 케이블 사이에 긋는다. 1.4를 초과하는 처리 비율을 갖는 모든 케이블은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 처리로부터 참고된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라 1.4를 초과하는 v1/v2의 비율을 갖는 케이블을 희석함에 있어 처리되는 케이블의 신뢰성이 개선될 것이다.
격자 부피 대비 처리에 필요한 부피 비율
V 1 V 1
AWG mils Cd kV Str. (Inter.) (Required) Ratio
No.2 420 00 35 7 1.0 19.912 0.050
No.2 345 00 35 7 1.0 15.392 0.064
No.2 320 00 25 7 1.0 14.020 0.070
No.2 295 00 25 7 1.0 12.716 0.078
No.2 260 00 25 7 1.0 11.004 0.090
No.4 220 00 15 7 0.8 8.846 0.095
M016 197 00 20 7 0.5 5.335 0.096
No.2 220 00 15 7 1.0 9.210 0.107
1/0 280 01 25 7 1.6 14.039 0.114
No.4 175 00 15 7 0.8 7.256 0.116
No.2 175 01 15 7 1.0 7.661 0.125
M035 175 00 10 7 0.9 6.792 0.131
No.2 175 00 15 7 1.0 7.662 0.137
No.2 175 02 15 7 1.0 7.477 0.139
1/0 220 02 15 7 1.5 9.840 0.151
1/0 175 01 15 7 1.6 9.022 0.176
4/0 580 00 46 19 9.7 53.121 0.182
No.1 420 00 35 19 4.2 20.862 0.200
1/0 420 00 35 19 5.2 22.225 0.236
No.1 345 00 35 19 4.2 16.188 0.257
500 900 00 138 37 29.9 114.603 0.261
2/0 420 00 35 19 6.6 23.670 0.280
No.1 320 00 25 19 4.2 14.765 0.282
1/0 345 00 35 19 5.2 17.380 0.302
3/0 420 00 35 19 8.3 25.346 0.329
1/0 320 00 25 19 5.2 15.900 0.330
2/0 345 00 35 19 6.6 18.650 0.355
No.1 260 00 25 19 4.2 11.625 0.358
1/0 295 00 25 19 5.2 14.488 0.362
4/0 420 00 35 19 10.5 27.297 0.385
2/0 320 00 25 19 6.6 17.112 0.387
V 1 V 1
AWG. mils Cd kV. Str. (Inter.) (Required) Ratio
250 525 00 69 37 15.8 39.256 0.401
500 620 00 49 37 29.3 72.278 0.406
3/0 345 00 35 19 8.3 20.127 0.415
1/0 260 00 25 19 5.2 12.624 0.415
No.1 220 00 15 19 4.2 9.749 0.427
3/0 320 00 25 19 8.3 18.523 0.451
750 800 00 115 61 44.8 96.698 0.463
4/0 345 00 35 19 10.5 21.851 0.481
2/0 260 00 25 19 6.6 13.697 0.483
1/0 220 00 15 19 5.4 10.848 0.489
1000 880 00 99 61 72.2 142.467 0.507
4/0 320 00 25 19 10.5 20.171 0.521
No.1 175 00 15 19 4.2 7.845 0.531
M240 510 00 60 61 29.1 54.752 0.532
250 420 00 35 37 15.8 28.507 0.553
3/0 260 00 25 19 8.3 14.949 0.558
2/0 220 00 15 19 6.6 11.637 0.569
1/0 175 00 15 19 5.2 8.651 0.606
M095 200 00 20 19 8.2 13.376 0.616
4/0 260 00 25 19 10.5 16.415 0.641
3/0 220 00 15 19 8.3 12.783 0.653
M070 216 00 20 19 7.0 10.241 0.679
350 420 00 35 37 22.1 32.112 0.688
250 345 00 35 37 15.8 22.875 0.689
2/0 175 00 15 19 6.6 9.526 0.695
4/0 220 00 15 19 10.5 14.128 0.744
250 320 00 25 37 15.8 21.133 0.746
M120 227 00 20 37 12.6 16.653 0.758
1973 880 01 99 61 117.4 149.861 0.784
3/0 175 00 15 19 8.3 10.552 0.791
350 345 00 35 37 22.1 26.061 0.847
500 420 00 35 37 31.5 36.775 0.856
4/0 175 00 15 19 10.6 12.302 0.861
1750 880 01 99 127 131.6 148.875 0.884
350 320 00 25 37 22.1 24.180 0.913
250 260 00 25 37 15.8 17.227 0.915
M065 135 00 11 19 5.3 5.747 0.918
M380 440 00 88 61 44.4 46.236 0.961
M240 195 01 15 19 23.4 22.777 1.029
500 345 00 35 37 31.5 30.205 1.043
250 220 00 15 37 15.8 14.840 1.062
300 160 00 10 37 12.7 11.653 1.089
350 260 00 25 37 22.1 19.940 1.107
500 320 00 25 37 31.5 28.151 1.119
750 420 00 35 61 52.6 42.910 1.225
350 220 00 15 37 22.1 17.330 1.274
250 175 00 15 37 15.8 12.362 1.275
M240 235 00 20 61 28.9 22.616 1.279
500 260 00 25 37 31.5 23.495 1.340
600 260 00 35 37 31.5 23.471 1.342
V 1 V 1
AWG. mils Cd kV. Str. (Inter.) (Required) Ratio
1500 420 00 46 91 116.1 82.494 1.408
M325 266 01 23 61 44.0 30.748 1.432
M325 266 02 23 61 44.0 29.991 1.468
750 345 00 35 61 52.6 35.614 1.476
M120 197 01 20 7 21.9 14.577 1.503
M325 260 99 23 61 43.9 29.138 1.508
350 175 00 15 37 22.1 14.601 1.512
500 220 00 15 37 31.5 20.608 1.528
750 260 00 25 61 42.5 27.621 1.537
75 220 01 15 61 44.1 28.220 1.562
750 320 00 25 61 52.6 33.318 1.577
750 260 01 25 61 49.8 30.849 1.616
1000 345 00 35 61 70.0 40.769 1.717
600 220 00 15 37 31.9 18.236 1.751
500 175 00 15 37 31.5 17.776 1.771
1000 320 00 25 61 70.0 38.271 1.829
750 220 00 15 61 50.8 26.153 1.941
750 175 00 15 61 51.1 25.001 2.046
M400 145 00 10 61 45.2 21.140 2.138
1000 260 00 25 61 70.0 32.551 2.151
1500 420 01 46 91 149.5 64.403 2.321
1000 175 00 15 61 70.0 30.066 2.328
1000 175 01 15 61 67.4 28.651 2.351
1000 220 00 15 61 70.0 28.954 2.418
750 380 00 46 61 75.0 30.307 2.474
M800 175 00 20 91 113.5 39.243 2.892
1500 220 00 46 127 102.9 29.740 3.461
560 100 01 5 37 51.4 5.182 9.923
본 발명의 바람직한 실시예가 기술되고 설명되지만, 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한도내에서 다양하게 변형될 수 있다.
본 발명에 따른 실시예의 보호 범위는 하기 청구항에 의해 한정된다.

Claims (11)

  1. 하기 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도체의 소선간의 격자 보이드 공간(v1)을 한정하며 고분자 절연체를 입힌 꼬아진 중심 전도체를 갖는 전기 케이블의 유전체 특성을 향상시키는 방법:
    (a) 미리 결정된 유전체 향상 레벨에 도달하도록 케이블에 의해 흡수되는 유전체 향상 유체의 부피(v2)를 결정하는 단계;
    (b) 상기 케이블에 대한 (v1/v2) 비율을 측정하는 단계;
    (c) 만약 상기 (v1/v2) 비율이 처리 후 및 장기간의 사용동안 고분자 유전체 향상 유체의 과포화를 막기 위해 결정되는 미리 결정된 최대 비율보다 크면, 상기 유전체 향상 유체의 양을 희석제와 유전체 향상 유체의 혼합물을 만들기 위한 충분한 양의 희석제로 희석시켜, 상기 혼합물의 부피(v1)가 케이블에 도입될 때 (v3/v2) 비율이 상기 미리 결정된 최대 비율 미만이 되도록 상기 케이블에 상기 혼합물 내의 유전체 향상 유체의 부피(v3)를 공급하는 단계; 및
    (d) 상기 혼합물을 케이블에 도입시키는 단계.
  2. 제1항에 있어서, 상기 미리 결정된 최대 비율은 2.0인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 미리 결정된 최대 비율은 1.6인 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 미리 결정된 최대 비율은 1.4인 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 충분한 희석제가 첨가된 (v3/v2) 비율은 1.3 이상 1.4 미만인 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 충분한 희석제가 첨가된 (v3/v2) 비율은 적어도 미리 결정된 최소 비율인 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 유전체 향상 유체는 유기실란을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 희석제는 상기 케이블 내부에 도입된 후 미리 결정된 시간 내에 진해지거나 또는 겔이 되는 실리콘수 블록 유체를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 희석제는 실리콘수 블록 유체, 폴리디메틸실록산 오일, 플로로실리콘 오일, 미네럴 오일 및 야채 오일로 이루어진 군으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 하기 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도체의 소선간의 격자 보이드 공간(v1)을 한정하며 고분자 절연체를 입힌 꼬아진 중심 전도체를 갖는 전기 케이블의 유전체 특성을 향상시키는 방법:
    (a) 미리 결정된 유전체 향상 레벨에 도달하도록 케이블에 의해 흡수되는 유전체 향상 유체의 부피(v2)를 결정하는 단계;
    (b) 상기 케이블에 대한 (v1/v2) 비율을 측정하는 단계;
    (c) 만약 상기 (v1/v2) 비율이 처리 후 및 장기간의 사용동안 고분자 유전체 향상 유체의 과포화를 막기 위해 1.4보다 크면, 상기 유전체 향상 유체의 양을 희석제와 유전체 향상 유체의 혼합물을 만들기 위한 충분한 양의 희석제로 희석시켜, 상기 혼합물의 부피(v1)가 케이블에 도입될 때 (v3/v2) 비율이 1.4 미만이 되도록 상기 케이블에 상기 혼합물 내의 유전체 향상 유체의 부피(v3)를 공급하는 단계; 및
    (d) 상기 혼합물을 케이블에 도입시키는 단계.
  11. 하기 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도체 및 고분자 절연체간의 격자 보이드 공간(v1)을 한정하며 고분자 절연체를 입힌 중심 전도체를 갖는 전기 케이블의 유전체 특성을 향상시키는 방법:
    (a) 미리 결정된 유전체 향상 레벨에 도달하도록 케이블에 의해 흡수되는 유전체 향상 유체의 부피(v2)를 결정하는 단계;
    (b) 상기 케이블에 대한 (v1/v2) 비율을 측정하는 단계;
    (c) 만약 상기 (v1/v2) 비율이 처리 후 및 장기간의 사용동안 고분자 유전체 향상 유체의 과포화를 막기 위해 결정되는 미리 결정된 최대 비율보다 크면, 상기 유전체 향상 유체의 양을 희석제와 유전체 향상 유체의 혼합물을 만들기 위한 충분한 양의 희석제로 희석시켜, 상기 혼합물의 부피(v1)가 케이블에 도입될 때 (v3/v2) 비율이 상기 미리 결정된 최대 비율 미만이 되도록 상기 케이블에 상기 혼합물 내의 유전체 향상 유체의 부피(v3)를 공급하는 단계; 및
    (d) 상기 혼합물을 케이블에 도입시키는 단계.
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