KR20010074558A - 공구 팁 제조방법 및 공구 팁 - Google Patents

Abstract

본 발명은 초음파로 작동되는 공구 팁을 제조하는 방법을 제공하는 것으로서, 상기 방법은 유체 유입 단부와 유체 배출 단부를 구비한 사실상 선형의 팁 바디를 제공하는 것을 포함한다. 상기 팁 바디는 유입 단부 및 치은하 배출 단부를 갖는다. 상기 팁 바디는 제 1 방향으로 굽혀진다. 상기 팁 바디에는 팁 내부에 유체 통로가 형성된다. 상기 팁 바디는 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 굽혀진다.

Description

공구 팁 제조방법 및 공구 팁{METHOD OF MAKING A TOOL TIP AND TOOL TIP}

본 발명은 치아 표면에 접촉하여 유체를 치아에 인접하게 향하게 하는 변환기로 작동되는 공구에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 강성이 개선된 초음파 작동 공구에 관한 것이다. 공구 팁은 치아 또는 팁 표면으로 유체를 향하게 하는 통로를 포함한다. 상기 팁은 통로를 천공하기 전에 통로의 입구 위치에서 팁을 굽혀 만들어진다. 팁의 단부가 치은하속으로 삽입하도록 되어 있으며, 0.03 인치의 팁 단부 속에 삽입되게 0.03 인치 미만의 외경을 갖는다. 치은하속으로 팁을 삽입하는 동안, 팁의 치은하의 단부는 환자 잇몸과 치은하 치아 표면 사이로 연장되어 치은하의 치아 표면으로 유체를 정확하게 분사한다.

본 발명의 방법은 팁을 적어도 두 번 굽히는 것을 포함한다. 이것은 통로가 미리 선택된 여러 위치들로 배치되게 한다. 종래 기술의 치은하 팁의 통로는 약간 경사진 직선형의 팁에 천공하는 것으로 이렇게 하여 길다란 배출구멍을형성하였다. 종래 기술의 치은하의 팁에 형성되는 통로는 높은 응력의 영역과 교차하는 구멍으로 개구되어 있다. 본 발명은 그 구멍을 보다 쉽게 배치되게 하고 팁의 구멍 위치와 무관하게 구멍의 길이를 조정할 수 있게 한다. 제 1 단계는 관통 통로를 갖지 않는 직선형의 팁을 굽히는 것이다. 제 2 단계는 팁의 유체 유입구로부터 만곡부까지 팁의 직선 부분을 따라 팁을 관통하는 통로를 천공하는 것이다. 만곡부의 위치는 통로의 배출구의 위치를 조절하게 하고 만곡부의 각도(및 만곡부의 반경)은 배출공의 길이를 조절한다. 끝으로, 팁은 반대방향으로 굽혀진다. 팁은 최종의 만곡부가 형성되기 전에 경사지게 된다. 상기 통로는 직선형의 팁에 대하여 동심원적인 것이 바람직하고, 구멍은 팁의 중심선에 대하여 편심되고 경사지게 되어 길다란 배출공을 형성하는 것이 바람직하다. 더욱이, 편심된 만곡부를 갖는 짧은 만곡부는 매우 긴 홈을 제공한다. 그 대신에, 통로를 천공하기전에 복수개의 만곡부를 팁에 형성하여 여러 가지의 배출공 형상을 (또는 복수개의 배출공들을) 형성할 수 있다. 배출공은 팁의 단부 부분에 위치하는 것이 바람직하다. 배출공 모서리는 팁의 단부 부근에 위치한 높은 응력의 영역에서 멀리 떨어지게 유지되고 배출공은 팁의 기부 부분의 높은 응력의 영역을 피하기에 충분히 짧게 유지되는 것이 바람직하다.

많은 치과용기구들은 세척, 스케일링등의 작업을 위한 기구들의 공구 팁에서 상당한 진동 운동을 채용하고 있다. 그러한 공구 팁은 약 0.02 내지 0.2 mm의 횡운동과 길이방향의 진동을 발생시키도록 되어 있다. 상기 팁은, 전형적으로 높은 주파수의 진동을 하도록 유도될 수 있는 전자-기계부분에 부착된다. 기구는 전자발생기에 의해 비교적 높은 주파수, 전형적으로 20 kHz 정도의 주파수로 구동되어 적당한 운동을 얻고 소음을 최소화하도록 하며 그것은 인간이 들을 수 있는 역치가 18 kHz이기 때문이다. 에너지 발생기 및 관련 전자-기계부분은 전자-다이나믹소자, 압전소자 또는 자기압축소자와 같은 여러 가지 유형들 중에서 선택될 수 있다. 팁의 디자인과 그에 관련된 전자-기계적인 요소들은 특히 외측의 팁 단부에서 증폭된 기계적인 운동을 하도록 구동 주파수에서 기계적인 공명(조화진동)을 발생시키기 위하여 많은 변수들을 결합하는 것을 포함한다.

Dao에게 허여된 미국 특허 제 5,749,727호는 변환기로 작동되는 치은하 공구 팁을 개시하고 있다. 사용시에, 진동 팁이 작업자에 의해 치아 표면들 위로 그리고 그 주위에서 안내된다. 팁은 잇몸선 밑으로 치아와 잇몸 사이에 침입할 수 있다. 일반적으로, 팁은 단면이 작아야 하며, 이상적으로는 팁 외측 단부에서 후방으로 2.5 - 5 mm 연장된 테이퍼진 단면을 갖는 뾰족한 형상을 가져서 치아와 잇몸 사이에 적당한 접근을 허용하는 것이다. 특히, 테이퍼진 단면은 팁의 외측 단부로부터 약 10 mm 정도 연장된다.

종래 기술에서는 본 발명에 의해 제공된 바와같은, 통로 구멍 위치에서 만곡부를 형성하도록 고체 금속 팁을 굽히고, 상기 만곡부에서 구멍을 갖는 통로를 구비한 팁을 형성하도록 고체 금속 팁을 관통하여 통로를 천공하는 것을 포함하는 초음파로 작동되는 치은하 치아 세척 공구용 삽입구를 제조하는 방법을 제공하지 않는다.

종래 기술에서는 본 발명에 의해 제공되는 바와같은, 유체 유입 및 배출 단부를 구비한 사실상 선형의 팁 바디를 제공하고, 그 팁 바디를 제 1 방향으로 굽혀서 유체 배출 단부를 통한 중심선이 5도 이상의 각도로 교차하도록 하고, 팁 바디에는 그 내부에 유체 통로를 형성하고, 치은하의 배출 단부와 유입 단부를 갖도록 하며, 그런 다음 상기 팁 단부를 제 2 방향으로 굽혀서 유체 배출 단부를 통하는 중심선이 사실상 0도의 각도로 유체 유입 단부를 통하는 중심선과 교차하도록 하고, 상기 팁 바디를 제 2 방향으로 더 굽혀서 유체 배출 단부를 통하는 중심선이 유체 유입 단부와 5도 보다 큰 각도로 교차하게 하는 것으로 이루어지는, 변환기로 작동되는 공구 팁을 제조하는 방법을 제공하지 않는다.

본 발명의 목적은 통로 구멍 위치에서 만곡부를 형성하도록 고체 금속 팁을 굽히고, 상기 만곡부에서 구멍을 갖는 통로를 구비한 팁을 형성하도록 고체 금속 팁을 관통하여 통로를 천공하는 것을 포함하여 구성되는, 초음파로 작동되는 치은하 치아 세척 공구용 삽입구를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 치은하 표면과 접촉하고 치은하 표면에 인접하여 유제를 향하게 하는 변환기로 작동되는 공구를 제공하는 것으로서, 상기 공구는 유체 유입 단부와 치은하측의 배출 단부 및 팁의 내부에 유체 통로 벽을 갖는다. 상기 유체 통로 벽은 평균 통로 직경을 갖는다. 유체 통로 벽은 팁의 치은하 배출 단부의 배출측에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결된다. 치은하 배출 단부는 배출측에 반대쪽에 배치된 대향측부를 갖는다. 상기 배출측은 배출측부 외측면을 가짐으로써 유체 유입 단부의 배출측 외측면에 접하는 제 1 라인과, 치은하의 배출단부의 배출측 외측면에 접하는 제 2 라인이 교차하여 배출측 외측면으로부터 외측으로 향하게 180도 미만의 각도를 형성하도록 한다.

본 발명의 목적은 치아 표면과 접촉하고 유체를 그 표면들에 인접하게 향하게 하는 변환기 작동 공구를 제공하는 것으로서, 상기 변환기 작동 공구의 작동 팁이 유체 유입 단부와 배출 단부 및 팁 내부에 유체 통로 벽을 포함하며, 상기 유체 통로 벽은 팁의 배출 단부의 배출측에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결되고, 상기 배출 단부는 배출측에 반대쪽에 배치된 대향측부를 갖는다. 상기 배출측부는 배출측 외측 표면을 가짐으로서 배출측 외측면의 팁 중심선으로부터 일정하게 편심된 라인이 배출측 외측 표면으로 부터 외측으로 180 미만의 각도를 형성하게 된다. 변환기로 작동되는 공구는 공구의 미리 성형된 바디로부터 형성되며, 대향측부는 대향측 외측 표면을 가지고 대향측 외측 표면의 팁 중심선으로부터 일정하게 편심된 라인이 대향측 외측 표면으로부터 외측으로 180도 미만의 각도를 형성하게 된다.

본 발명의 목적은 치은하의 치아 표면들과 접촉하고 표면들에 인접하여 유체를 향하게 하는 변환기 작동 치은하 공구를 제공하는 것으로서, 상기 공구는 유체 유입 단부와 치은하의 배출 단부 및 팁 내부에 유체 통로 벽을 포함하며, 상기 유체 통로 벽은 팁의 배출 단부의 배출측부에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결된다. 상기 치은하 배출 단부는 배출측 반대쪽에 배치된 대향 측부를 갖는다. 배출측은 배출측 외측 표면을 가지며, 배출측 외측 표면의 라인이 배출측 외측 표면으로부터 외측으로 180도 미만의 각도를 형성한다. 변환기 작동 치은하 공구는 공구의 예비 성형된 것으로부터 형성된다. 대향측은 대향측부 외측 표면을 가지며, 대향측 외측 표면의 라인이 대향측 외측 표면으로부터 외측으로 180도 미만의 각도를 형성한다.

본 발명의 목적은 치은하 치아 표면과 접촉하고 표면에 인접하여 유체를 향하게 하는 변환기 작동 치은하 공구를 제조하는 예비성형된 공구를 제공하는 것으로서, 작동 팁이 유체 유입 단부, 잇몸 배출 단부, 및 팁의 유입 단부의 길이방향의 중심축을 따라 유입 단부에 형성된 팁 내부의 유체 통로 벽으로 구성된다. 상기 치은하 배출 단부는 배출측부와 대향측부를 갖는다. 상기 대향 측부는 배출 측부에 대향되어 있다. 상기 대향측부는 180도 미만의 각도를 형성하는 외측 표면을 갖는다. 유체 통로는 팁의 유입 단부의 중심축에 있는 중심축을 갖는다. 유체 통로 벽은 팁의 배출측에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결된다.

본 발명의 목적은 전자기장을 발생하는 코일을 포함하는 핸드피스로 구성되는, 축방향으로 길다란 원통형 구조의 초음파로 작동되는 치은하 공구용 인써트를 제공하는 것으로서, 상기 인써트는 코일에 응답하여 길이방향의 운동에서 높은 주파수로 진동하며, 자기압축 요소와, 그로부터 높은 주파수의 운동을 축방향으로 전달하는 연결구, 및 연결구에 축방향으로 부착되고 길이방향의 운동을 수용하며 치은하의 치아 표면과 접촉하도록 된 외측단부 표면을 갖는 팁으로 구성된다. 상기 팁은 그의 상당한 부분을 통하여 내부에 연장되고 팁의 길이방향의 중심축을 따라 형성된 유체 통로 벽을 포함하며, 그 팁은 유입 단부와 치은하 배출 단부를 구비하고, 치은하의 단부는 인접한 잇몸을 손상시키지 않고 치은하 치아 표면과 접촉하기위한 구조로 되어 있고, 치은하 단부가 0.03 인치의 직경을 가지며 종단부에서는 0.03 인치 미만의 하나 이상의 외측 단부 직경을 갖고 0.03 인치의 길이를 갖는다. 유체 통로 벽은 평균 직경을 가지며, 배출구 직경 및 채널 홈 길이를 갖는 채널 홈으로의 구멍을 구비하고 있다. 상기 채널 홈 길이는 배출구 직경의 0.5 배 이상 3배 미만이다. 팁 통로구멍은 팁의 유체 배출 단부로부터 2-14 mm 범위내에 있다.

본 발명의 목적은 초음파로 작동되는 치은하의 치아 세척 공구용 인써트의 제조 방법을 제공하는 것으로서, 상기 방법은 유체 유입 단부와 치은하의 배출 단부 및 팁 내부에 유체 통로 벽을 포함하는 예비성형된 공구를 제공하며, 상기 유체 통로 벽은 팁의 배출 측부에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결되게 하고, 유체 배출구는 배출측부에 있고, 상기 팁은 배출측 반대쪽에 배치된 대향 측부를 갖고, 상기 대향 측부는 그로부터 외측으로 180도 미만의 각도를 형성하는 외측 표면을 갖고, 상기 팁을 굽히되 유체 유입 단부의 배출측 외측 표면에 접하는 제 1 라인과 치은하의 배출 단부의 배출측 외측 표면에 접하는 제 2 라인이 배출측 외측 표면으로부터 외측으로 향하여 180 미만의 각도를 형성하게 교차하도록 하는 것을 포함한다.

본 발명의 목적은, 변환기로 작동되는 공구 팁을 제조하는 방법을 제공하는 것으로서, 상기 방법은 유체 유입 및 배출 단부를 구비한 사실상 선형의 팁 바디를 제공하고, 그 팁 바디를 제 1 방향으로 굽혀서 유체 배출 단부를 통한 중심선과 5도 이상의 각도로 교차하도록 하고, 팁 바디에는 그 내부에 유체 유입 단부와 치은하 배출 단부를 구비한 유체 통로를 형성하고, 팁의 치은하 배출 단부는 0.03 인치미만의 가장 큰 단면 치수를 갖게 하며, 그런 다음 상기 팁 단부를 제 2 방향으로 굽혀서 유체 배출 단부를 통하는 중심선이 사실상 0도의 각도로 유체 유입 단부를 통하는 중심선과 교차하도록 하고, 상기 팁 바디를 제 2 방향으로 더 굽혀서 유체 유입 단부를 통하는 중심선이 유체 배출 단부를 통하는 중심선과 5도 보다 큰 각도로 교차하게 하는 것을 포함하여 구성된다.

본 발명의 목적은, 치은하 치아 표면과 접촉하고면들에 인접하게 유체를 향하게 하는 변환기로 작동되는 공구 팁을 제조하는 방법을 제공하는 것으로서, 상기 방법은 유체 유입 및 배출 단부를 구비한 사실상 선형의 팁 바디를 제공하고, 상기 유체 배출 단부를 그 외측 단부면이 치은하 치아 표면들과 접촉하도록 형성하고, 그 팁 바디를 제 1 방향으로 굽혀서 유체 배출 단부를 통한 중심선이 유체 유입 단부를 통한 중심선과 5도 이상의 각도로 교차하도록 하고, 유입 단부와 치은하 배출 단부를 갖는 팁 바디에는 그 내부에 유입 단부와 치은하 배출 단부를 구비한 유체 통로를 형성하고, 치은하 배출 단부는 팁의 외측 표면에 형성된 턱으로부터 멀어지게 연장되고 치아 표면과 접촉하는 구조로 형성되고, 팁의 치은하 배출 단부는 0.03 인치 미만의 가장 큰 단면 치수를 갖게 하며, 상기 통로 벽은 팁의 중심선으로부터 편심되어 팁의 측부에서 통로벽의 모서리에 의해 배출구멍이 형성되도록 하며, 그런 다음 상기 팁 바디를 제 2 방향으로 굽혀서 유체 배출 단부를 통하는 중심선이 사실상 0도의 각도로 유체 유입 단부를 통하는 중심선과 교차하도록 하고, 상기 팁 바디를 제 2 방향으로 더 굽혀서 유체 배출 단부를 통하는 중심선이 유체 유입 단부와 5도 보다 큰 각도로 교차하게 하는 것을 포함하여 구성된다.

도 1은 핸드피스와 결합되는 치과용 공구 인써트의 구성 요소로서 본 발명의 초음파 활성 공구 팁의 단면도.

도 2는 전기/유체 공급 커넥터들이 부착되어 있는 핸드피스 요소 단부의 정면도.

도 3은 팁 중심선과 경사지게 교차하는 중심선을 갖는 유체 통로를 구비한 본 발명의 팁의 확대 단면도.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 치은하 팁을 만드는데 사용되는 고체 금속 팁의 측면도.

도 5는 도 4에 도시된 고체 금속 팁을 굽힌 다음의 측면도.

도 6은 도 5에 도시된 팁을 관통하는 통로를 천공한 다음의 저면도.

도 7은 도 6에 도시된 팁의 단부 정면도.

도 8과 도 9는 각각 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 치은하 팁을 형성하기 위하여 도 6과 도 7에 도시된 팁을 굽힌 다음의 측면도와 저면도.

도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 치은하 팁의 측면도.

도 11은 도 10에 도시된 팁의 단부 정면도.

도 12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 치은하 팁의 측면도.

도 13은 도 12에 도시된 치은하 팁의 단부 정면도.

도 14는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 치은하 팁의 측면도.

도 15는 도 14의 단부 정면도.

도 16은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 팁 중심선에서 편심되어 평행한 팁 중심선을 갖는 유체 통로를 구비한 팁의 측면도.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의해 제공되는 초음파로 작동되는 치은하 치아 세척 공구용 인써트 제조 방법은, 통로 구멍 위치에서 만곡부를 형성하도록 고체 금속 팁을 굽히고, 상기 만곡부에서 구멍을 갖는 통로를 구비한 팁을 형성하도록 고체 금속 팁을 관통하여 통로를 천공하는 것을 포함하여 구성된다.

본 발명에 의해 제공되는 치은하 치아 표면과 접촉하고 치은하 표면에 인접하여 유체를 향하게 하는 변환기로 작동되는 공구는, 유체 유입 단부와 치은하측의 배출 단부 및 팁의 내부에 유체 통로 벽을 갖는 작동 팁을 포함한다. 상기 유체 통로 벽은 평균 통로 직경을 갖는다. 유체 통로 벽은 팁의 치은하 배출 단부의 배출측에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결된다. 치은하 배출 단부는 배출측에 반대쪽에 배치된 대향측부를 갖는다. 상기 배출측은 배출측부 외측면을 가짐으로써 유체 유입 단부의 배출측 외측면에 접하는 제 1 라인과, 치은하의 배출 단부의 배출측 외측면에 접하는 제 2 라인이 교차하여 배출측 외측면으로부터 외측으로 향하게 180도 미만의 각도를 형성하도록 된다.

본 발명에 따라 제공되는 치아 표면과 접촉하고 유체를 그 표면들에 인접하게 향하게 하는 변환기 작동 공구는 유체 유입 단부와 배출 단부 및 팁 내부에 유체 통로 벽을 갖는 작동 팁을 포함하며, 상기 유체 통로 벽은 팁의 배출 단부의 배출측에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결되고, 상기 배출 단부는 배출측에 반대쪽에 배치된 대향측부를 갖는다. 상기 배출측부는 배출측 외측 표면을 가짐으로써 배출측 외측면의 팁 중심선으로부터 일정하게 편심된 라인이 배출측 외측 표면으로 부터 외측으로 180 미만의 각도를 형성하게 된다. 변환기로 작동되는 공구는 공구의 예비성형된 바디로부터 형성되며, 대향측부는 대향측 외측 표면을 가지고 대향측 외측 표면의 팁 중심선으로부터 일정하게 편심된 라인이 대향측 외측 표면으로부터 외측으로 180도 미만의 각도를 형성하게 된다.

본 발명에 따라 제공되는 치은하의 치아 표면들과 접촉하고 표면들에 인접하여 유체를 향하게 하는 변환기 작동 치은하 공구는 유체 유입 단부와 치은하의 배출 단부 및 팁 내부에 유체 통로 벽을 갖는 작동 팁을 포함하며, 상기 유체 통로 벽은 팁의 배출 단부의 배출측부에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결된다. 상기 치은하 배출 단부는 배출측 반대쪽에 배치된 대향 측부를 갖는다. 배출측부는 배출측 외측 표면을 가지며, 배출측부의 외측 표면의 라인이 배출측 외측 표면으로부터 외측으로 180도 미만의 각도를 형성한다. 변환기 작동 치은하 공구는 공구의 예비 성형된 것으로부터 형성된다. 대향측은 대향측부 외측 표면을 가지며, 대향측 외측 표면의 라인이 대향측 외측 표면으로부터 외측으로 180도 미만의 각도를 형성한다.

본 발명에 따라 제공되는 치은하 치아 표면과 접촉하고 표면에 인접하여 유체를 향하게 하는 변환기 작동 치은하 공구를 제조하는 예비성형된 공구의 작동 팁은 유체 유입 단부, 잇몸 배출 단부, 및 팁의 유입 단부의 길이방향의 중심축을 따라 유입 단부에 형성된 팁 내부의 유체 통로 벽으로 구성된다. 상기 치은하 배출 단부는 배출측부와 대향측부를 갖는다. 상기 대향 측부는 배출 측부에 대향되어 있다. 상기 대향측부는 180도 미만의 각도를 형성하는 외측 표면을 갖는다. 유체 통로는 팁의 유입 단부의 중심축에 있는 중심축을 갖는다. 유체 통로 벽은 팁의 배출측에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결된다.

본 발명에 따라 제공되는 전자기장을 발생하는 코일을 포함하는 핸드피스로 구성되는 축방향으로 길다란 원통형 구조의 초음파로 작동되는 치은하 공구용 인써트는 코일에 응답하여 높은 주파수로 진동하여 길이방향의 운동을 하며, 자기압축 요소와, 그로부터 높은 주파수의 운동을 축방향으로 전달하는 연결구, 및 연결구에 축방향으로 부착되고 길이방향의 운동을 수용하며 치은하의 치아 표면과 접촉하도록 된 외측단부 표면을 갖는 팁으로 구성된다. 상기 팁은 그의 상당한 부분을 통하여 내부에 연장되고 팁의 길이방향의 중심축을 따라 형성된 유체 통로 벽을 포함하며, 그 팁은 유입 단부와 치은하 배출 단부를 구비하고, 치은하의 단부는 인접한 잇몸을 손상시키지 않고 치은하 치아 표면과 접촉하기 위한 구조로 되어 있고, 0.03 인치 길이를 갖는 팁의 치은하 단부는 0.03 인치내의 종단부에서 0.03 인치 미만의 하나 이상의 외경을 갖고. 유체 통로 벽은 평균 직경을 가지며, 배출구 직경 및 채널 홈 길이부를 갖는 채널 홈으로 개방된 구멍을 구비하고 있다. 상기 채널 홈 길이는 배출구 직경의 0.5 배 이상 3배 미만이다. 팁 통로구멍은 팁의 유체 배출 단부로부터 2-14 mm 범위내에 있다.

본 발명에 따라 제공되는 초음파로 작동되는 치은하의 치아 세척 공구용 인써트를 제조하는 방법은, 유체 유입 단부와 치은하의 배출 단부 및 팁 내부에 유체 통로 벽을 포함하는 예비성형된 공구를 제공하며, 상기 유체 통로 벽은 팁의 배출 측부에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결되게 하고, 유체 배출구는배출측부에 있고, 상기 팁은 배출측 반대쪽에 배치된 대향 측부를 갖고, 상기 대향 측부는 그로부터 외측으로 180도 미만의 각도를 형성하는 외측 표면을 갖고, 상기 팁을 굽히되 유체 유입 단부의 배출측 외측 표면에 접하는 제 1 라인과 치은하의 배출 단부의 배출측 외측 표면에 접하는 제 2 라인이 배출측 외측 표면으로부터 외측으로 향하여 180 미만의 각도를 형성하게 교차하도록 하는 것을 포함한다.

본 발명에 따라 제공되는 변환기로 작동되는 공구 팁을 제조하는 방법은, 유체 유입 및 배출 단부를 구비한 사실상 선형의 팁 바디를 제공하고, 그 팁 바디를 제 1 방향으로 굽혀서 유체 배출 단부를 통한 중심선이 유체 유입 단부를 통한 중심선과 5도 이상의 각도로 교차하도록 하고, 팁 바디에는 그 내부에 유입 단부와 치은하 배출 단부를 구비한 유체 통로를 형성하고, 팁의 치은하 배출 단부는 0.03 인치 미만의 가장 큰 단면 치수를 갖게 하며, 그런 다음 상기 팁 바디를 제 2 방향으로 굽혀서 유체 배출 단부를 통하는 중심선이 사실상 0도의 각도로 유체 유입 단부를 통하는 중심선과 교차하도록 하고, 상기 팁 바디를 제 2 방향으로 더 굽혀서 유체 배출 단부를 통하는 중심선이 유체 유입 단부와 5도 보다 큰 각도로 교차하게 하는 것을 포함하여 구성된다.

이하에서는 본 발명의 실시예를 도시한 첨부 도면 도 1 내지 16을 참고하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

일반적으로, 변환가능한 공구는 이빨 표면에 접촉하고 그속에 유체를 주입시키기 위한 것이다. 본 발명의 주요 요소는 이빨 표면에 접촉하기 위한 형상으로 된 외측 단부면을 포함하는 활성화된 팁이다. 더욱이, 상기 팁은 그 내부에 유체 통로를 포함하고, 그 유체 통로는 팁의 중심축에서 편심되어 길이방향을 따라 상당히 연장되어 있다. 연결구는 팁을 활성 변환부에 연결하며, 유체 공급원이 공구에 연결되어 유체 통로를 통하여 유체를 공급하여 유체 통로의 배출구로부터 배출하도록 한다.

본 발명의 변환가능한 팁의 가장 중요한 장점은 유체 통로와 그 배출구의 배치가 팁의 유체 배출 단부에 대한 관계에 있어서 최대 응력 지점의 팁의 임계 부분에서의 구성 금속 또는 재료들을 제거함으로써 팁 외측 단부를 약화시키지 않도록 하는 것이다. 둘째로, 본 발명 팁의 유체 배출구가 팁 파손을 감소시키도록 가요성의 움직임이 가능한 노드(node)에 위치하지 않는 것이다.

첨부된 도면을 참고하여 설명하면, 도 1과 도 2는 팁이 치과용으로 초음파 작동 공구(10)의 구성 요소인 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 있으며, 상기 공구는 핸드피스(12)와 결합되는 치과용 공구 인써트(11)를 포함한다.

본 발명의 공구의 대체적인 구조는 본 기술 분야에서 널리 알려져 있으며 Perdreaux in Re. 30,536에 의해 소개된 초음파 장치와 유사하다. 상기 공구 인써트(11)는 본 발명의 핵심 요소로서 아래에서 보다 상세히 설명되는 공구 팁(20)과, 연결구(15)에 의해 연결되는 자기압축 요소(14)를 포함한다. 상기 연결구(15)의 일부분은 슬리브(16)로 둘러싸여서 연결구가 원활하게 에너지를 팁에 전달하도록 한다. 더욱이, 상기 슬리브는 유체가 팁(20)에 유동하도록 하는 환형의 통로(17)를 형성한다. 슬리브(16)의 직경이 감소된 부분은 하우징(12)속에 제거가능하게 삽입되는 것을 허용한다. 0-링(18)이 슬리브에 형성된 홈속에 끼워져 하우징과 슬리브사이의 결합이 유지 및 마찰접촉되게 한다. 슬리브의 후단부면(19)에 접시머리구멍가공(countersink)하여 연결구 주위로 유체의 유동이 용이하게 한다. 슬리브의 유체 유입구 단부에서 그 내부 구멍에는 홈이 형성되고 O-링(21)이 끼워지며, 상기 O-링은 연결구(15)와 결합되어 밀폐되게 하여 조립된 슬리브와 연결구로부터 유체가 흘러나오지 않게 한다.

상기 연결구(15)는 자기 압축 요소(14)로 부터의 에너지를 작업 공구 팁(20)에 전달하는 음향학적 임피던스 변환기로서 작용한다. 본 기술 분야에서 잘 알려진 바와같이, 연결구(15)는 그 길이방향을 따라 단면이 변화되어 있어서 기게적 진동의 진폭을 변화시켜서 궁극적으로 이빨에 대한 작업을 수행하는데 유용한, 작업 팁에서 요구되는 진폭 크기를 얻도록 한다. 이러한 원리는 Banko에 허여된 미국 특허 제 3,930,173호에 잘 설명되어 있다.

상기 연결구(15)는 연결지점에 근접한 축부상에 접합 또는 기계적인 조립에 의해 제공된 링(22)을 포함하며, 상기 링은 슬리브의 내측면에 형성된 대응된 홈(23)속에 헐거운 끼워맞춰질 수 있는 크기로 되어 있다. 상기 링(22)은 그 외주면상에 (도면에 도시되지 않은) 단일의 키(key)를 포함하며, 상기 키는 구멍의 내측면에 길이방향으로 형성된 (도면에 도시되지 않은) 두 개의 반원형의 바이패스(bypass)들중 하나에 끼워지며, 상기 바이패스들은 서로 180도 이격되어 있고 그 중심 반경은 홈(23)의 반경 또는 깊이와 같다. 상기 키는 조립된 다음 바이패스들중 하나에서 유지되며, 상기 바이패스는 키용 유지구(retainer)로서 작용하는 한편, 다른 바이패스는 링 둘레에 유체 유동을 위한 통로로서 작용한다.

상기 연결구(15)에 접합되거나 달리 견고하게 부착되는 자기 압축 진동요소(14)는 높은 인장강도를 가지며 높은 자기압축성의 특징을 갖는 퍼머니켈(permanickel), 니켈 또는 다른 합금과 같은 금속합금으로 이루어지는 것이 바람직하다.

하우징 또는 핸드피스(12)는 코일 유니트(24)를 포함하며, 그 코일 유니트는 전자기장을 발생하여 자기압축 요소(14)를 통하여 인써트(11)에 길이방향의 윤동을 유도한다. 상기 코일 유니트는 교류전원에 연결된 구동코일(25)을 포함한다. 상기 구동코일(25)은 유지용 플랜지(26,27)들 사이에 이중 코일로 감겨져 있으며 핸드피스(12)에 전자기장을 제공한다. 가는 선(fine wire)의 피드백 코일(feedback coil)이 제공되어 전자기장의 인써트와 핸드피스에 의해 전개되는 전압을 레지스터(register)시키도록 한다. 상기 피드백 코일은 플랜지(29,30)들 사이에서 와이어가 5개층으로 권취되어 이루어지고 접지 단자(31)와 단자(32)에 연결된다(도 2 참조). 상기 피드백 코일보다 더 두꺼운 와이어로 된 버킹 코일(bucking coil:34)이 피드백 코일 위에 한층으로 권취되어 피드백 코일과 구동 코일 사이의 변환기 커플링을 최소화하도록 되어 있다. 상기 버킹코일과 구동코일은 하나의 연속된 와이어로 단자(31,33)들 사이에서 연결되어 있다. 상기 구동코일은 단자(33)에 부착되어 있으며, 예를들어 우측 회전을 사용하여 플랜지(26)에서 플랜지(27)로 권취된 다음 그 반대로 권취된다. 그런 다음, 상기 권선의 단부는 단자(31)에 연결된다. 상기 버킹 코일과 구동 코일은 직렬로 연결되고 반대반향으로 권취되어서 전자기적으로 180도의 위상차가 있게 된다. 상기 버킹 코일은 피드백 코일과 전기적으로 절연되어 있다.

핸드피스에 연결하는 플러그 부착구(36)를 포함하는 케이블(35)에 의해 전원과 유체가 핸드피스에 공급된다. 전기 공급원은 3개의 전기적 핀 연결구(37)를 통하여 (도면에는 1개만 도시되어 있음) 연결되며, 그 핀 연결구는 도 2에 도시된 핸드피스 수용 단자들과 결합된다. 상기 단자(32,33)들에 연결된 핀 연결구들은 코일과 레지스터 피드백에 전력을 공급하는 한편, 접지된 단자(31)에 연결된 핀은 공통의 접지로서 작용한다. 케이블(35)은 또한 핸드피스의 몸체에 부착하기 위한 연결구(39)와 유체 도관(38)을 포함한다. 상기 유체 도관은 유체를 핸드피스에 공급하며, 상기 유체는 먼저 자기압축 요소(14)에 접촉하여 냉각시키고 최종적으로는 통로(40)를 통하여 공구 팁(20)으로 공급된다.

연결구(15)의 유체 배출구 단부에서, 연결구는 카운터보어 가공되어 팁(20)으로 유체 유동을 위한 중심 축방향의 길이방향으로 통로(41)를 형성한다. 유체 통로 구멍의 내측 단부에서 연결구(15)의 반경방향의 구멍(42)은 중심의 통로(41)를 슬리브(16)의 내부와 연통시켜서 (도면에서 작은 화살표들로 표시된 바와같이) 자기압축 요소 주변에서 유동하는 유체를 수집한다. 상기 반경방향의 구멍(42)에는 O-링 가스켓(21)의 내측에 배치되어서 핸드피스 내부로부터의 유체 유동이 연결구에서 중심 구멍(41)으로만 이루어지게 한다.

초음파로 작동되는 공구의 동작부로서의 상기 팁(20)은 이빨 표면과 접촉하는 상대적으로 작은 직경의 외측 팁부분(43S), 상대적으로 보다 큰 직경 부분(43L), 및 연결구(15)에 고정되는 축부(44)를 포함하여 구성된다. 상기 작은직경의 팁부분(43S)은 팁 표면 각도 변이선(L)에서 보다 큰 직경 부분(43L)과 접속된다. 연결구는 카운터보어를 포함하여 접합이나 나사결합등에 의해 고정될 수 있는 팁 축부(44)를 수용한다. 아래에서 상세히 설명되는, 팁 요소 또는 바디 내부에 형성되는 유체 통로(45)는 팁의 측벽 또는 내부를 관통하여 형성되어 유체 배출구(46)를 제공한다.

도 1에 있어서, 작동시에 위에서 설명된 코일 유니트(24)에 교류 전류가 인가되어 자기 압축 요소(14)를 둘러싸는 핸드피스(12)에 교호적인 자장이 발생된다. 전자기장은 자기압축 요소(14)를 발진시켜 연결구(15)와 그에 연결된 팁(20)에 길이방향의 초음파 주파수의 운동을 부여한다. 위에서 설명한 바와같은, 길이방향의 운동은 팁(20)의 유체 배출 단부(43)를 굴곡지게 진동시켜서 예를들어 이빨을 세척하는 것과 같이 치아에 대한 작업을 수행하는데 유용한 운동을 발생시킨다. 동시에, 냉각/세척 유체가 자기압축 요소를 수용하는 핸드피스 챔버속으로 유동하고, 자기압축 요소를 냉각시키며, 슬리브(16)와 연결구(15) 사이의 환형의 공간속으로 유동하게 된다. 유체는 연결구의 배출 통로를 나와서 팁 통로(45)속으로 유동하여 배출구(46)로부터 이빨 표면으로 배출되고, 처치할 이빨과 그에 작용시킬 유체의 특성에 따라 냉각 및 세척 또는 다른 필요한 효과들을 제공한다. 도 8 내지 16에 도시된 팁들은 핸드피스(12)의 팁(20) 대신에 사용하도록 되어 있다. 특히, 도 4 내지 도 9에는 치은하 팁(120)이 도시되어 있다. 팁(120)은 연결부재(124)에 의해 플랜지(126)에 결합된 플랜지(122)를 갖는다. 팁(122)은 고체 금속으로 도 4에 도시된 바와같은 선형의 중심축을 따라 연장되어 있다. 팁(120)은 도 5에 도시된 바와같이 구부러져 있다. 통로는 도 6에 도시된 바와같이 팁(120)의 중심축의 선형 부분을 따라 천공되어 형성된다. 그런 다음, 팁(120)은 도 8과 도 9에 도시된 바와같이 굽혀진다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 팁(120)은 턱을 따라 하측의 바디 단부에 연결된 상측의 바디 단부를 갖는다. 턱은 만곡된 측벽을 갖는다. 바람직하게는, 상기 턱은 구멍을 형성하는 통로 벽 모서리와 만난다.

도 10과 도 11에는 치은하 팁(160)이 도시되어 있다. 상기 팁(160)은 턱(170)과, 연결부재(164)에 의해 플랜지(166)에 연결된 플랜지(162)를 갖는다. 상기 턱(170)은 만곡된 측부(160)를 갖는다. 상기 턱(170)은 Dao에게 허여된 미국 특허 제 5,749,727호에 개시된 바와같이 형성된다. 팁 중심축(C5)은 통로의 중심축(C6)과 각도 AC5로 경사져 있다. 팁(160)은 도 4-9를 참조하여 위에서 개시된 바와같이 굽히고, 천공하고 접합함으로써 만들어진다.

특히, 도 12와 도 13에는 치은하 팁(220)이 도시되어 있다. 팁(220)은 턱(L15)와, 연결부재(224)에 의해 플랜지(226)에 연결된 플랜지(222)를 갖는다. 턱(L15)은 Dao에게 허여된 미국 특허 제 5,749,727호에 개시된 바와같이 형성된다. 팁 중심축(C11)은 내부의 통로와 각도 AC11로 중심축(C12)과 교차한다. 팁(220)은 제 1 만곡부를 굽히고, 천공하며, 도 4 내지 도 9를 참고하여 위에서 개시된 바와같이 제 2 만곡부를 굽히고, 그런 다음 도 12와 도 13에 도시된 형상을 이루도록 제 3 만곡부를 굽힘으로써 이루어진다.

도 14와 도 15에는 치은하 팁(260)이 도시되어 있다. 팁(260)은 턱(L17)과,연결부재(264)에 의해 플랜지(266)에 연결된 플랜지(262)를 갖는다. 턱(L17)은 Dao에게 허여된 미국 특허 제 5,749,727호에 개시된 바와같이 형성된다. 팁 중심축(C16)은 내부의 통로와 각도 AC15로 중심축(C16)과 교차한다. 턱(L17)은 구멍을 형성하는 모서리에서 통로 벽(278)과 만난다. 팁(260)은 제 1 만곡부를 굽히고, 천공하며, 도 4 내지 도 9를 참고하여 위에서 개시된 바와같이 제 2 만곡부를 굽히고, 그런 다음 도 14와 도 15에 도시된 형상을 이루도록 제 3 만곡부를 굽힘으로써 이루어진다.

도 16에는 치은하 팁(320)이 도시되어 있다. 팁(320)은 그의 중심선에 평행하고 편심된 중심선을 갖는 유체 통로를 갖는다. 팁(320)은 연결부재(324)에 의해 플랜지(326)에 연결된 플랜지(322)를 갖는다. 팁(320)은 고체 금속으로서 도 4에 도시된 바와같이 선형의 중심축을 따라 연장된다. 그런 다음 팁(320)은 도 5에 도시된 바와같이 굽혀져 있다. 통로는 팁(320)의 중심축의 선형 부분에 평행하게 천공된다. 그런 다음 팁(320)은 도 16에 도시된 바와같이 반대방향으로 굽혀져 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 팁(320)은 턱을 따라 하측 바디 단부에 연결된 상측 바디 단부를 갖는다. 턱은 만곡된 측벽을 갖는다. 턱은 구멍을 형성하는 통로 벽 모서리와 만나는 것이 바람직하다.

공구를 길이방향으로 작동시키는 장치의 본질이 한정되는 것이 아님은 본 발명으로부터 명백하다. 공구는 위에서 설명된 바와같이 전기-자기 압축 요소에 의하여 전기적으로 동작되거나, 압전 소자에 의해 또는 그밖에 공기나 물을 포함한 다른 수단으로 동작될 수도 있다. 본 발명의 바람직한 실시예는 치과 수술, 세척 및스케일링용 공구의 사용에 초점을 맞추고 있지만, 팁과 치아 표면을 세척하기 위하여 유체를 공급함과 동시에 진동 운동을 치아 표면에 작용시키는 것이 필요한 경우와 같이 공구는 광범위한 용도를 갖도록 된 것이다. 팁의 정확한 치수는 팁이 사용될 작업에 의해 결정된다. 전형적인 팁 축부의 직경은 치과용인 경우 1.65 mm로서, 팁 단부가 치아들 사이의 영역 및 좁은 틈새속에 끼워지기에 충분히 작은 직경으로 테이퍼질 수 있게 된다. 유체 배출구의 정확한 위치는 이용될 변환기와 함께 동작 주파수를 포함하여 여러 가지 요인들에 의해 결정된다.

치아에 전달되는 유체의 특성은 치아에 대해 수행하려고 하는 작업에 따라 선택된다. 치과 세척 환경에서, 물은 부스러기의 제거 및 냉각용으로 유용한 유체이다. 특정 목적을 달성하기 위하여 선택된 치료제를 함유한 용액이나 소독수 또는 식염수를 이용하는 것이 바람직할 수도 있다.

팁속에 통로를 천공하는 것은 중요한 특징이 아니다. 통상적으로, 그 통로는 직선의 선형 구멍으로 된다. 그러나, 그 구멍이 만곡된 경우도 본 발명의 범위속에 포함된다. 본 발명의 본질은 굽힘 강성을 위하여 팁 단부에 잔류하는 물질 혹은 금속의 양을 최대화시키는 배출구를 확립하는 한편, 분사가 최소화되는 팁 운동에 관한 구멍 위치를 제공하는 것이다.

팁은 그것이 받게 되는 길이방향과 굽힘 응력에 대하여 충분한 강도를 가지는 어떤 재료로도 구성될 수 있다. 전형적으로, 고강도 스테인레스강이 사용될 수 있지만, 팁은 엔지니어링 폴리머류나, 탄소 함유 폴리카보네이트, 그래파이트 복합재료 또는 동작에 따른 스트레스와 마모에 견디기에 충분한 경도와 탄성을 가지는다른 재료일 수도 있다.

주목할 점으로서 본 발명의 공구 팁은 비교적 작은 직경으로 경사지고 다른 경사 각도로 감소되어 윗몸 하부 영역에서 사용하도록 원통형으로서 단면으로 도시되어 있다. 공구는 다른 구조와 단면을 가질 수 있으며, 그러한 공구도 본 발명의 범주내에 있다는 것은 기술분야에서 잘 알려져 있다. 결과적인 공구 팁은 단면이 장방형, 불규칙한 형상 또는 다른 형태로 되거나 또는 작용팁에서의 뾰족한 형상과 달리 약간 다른 구조로 되던지간에, 배출구는 굴곡운동이 최저이며 팁에서 파괴 응력을 초래하지 않은 굽힘 노드에 인접하여 배치되는 것이 바람직하다. 배출구는 운동이 가장 극대화되는 조화 루프(harmonic loop)로부터 멀리 위치하는 것이 바람직하다. 배출구는 하나 이상의 조화 루프가 겹치지 않게 위치하는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 실시예에서는, 그러한 루프는 통상 팁 단부로부터 7-9 mm 떨어져 위치한다.

팁 형태의 특징들, 즉, 굽힘 반경, 굽혀진 호의 길이, 만곡부를 넘어서는 길이, 팁 경사, 팁을 이루는 재료들은 굽힘에 대하여 팁의 작용특성에 기여한다. 일반적으로 팁은, 특히 도 4 팁의 설계는 상술한 요소들을 이용하여 삽입물에 의해 발생되는 길이방향 진동 운동을 2배 내지 5배 증폭되도록 하는 것이다.

본 발명의 팁은 여러 밀링(milling) 기술에의해 만들어질 수 있다. 바람직한 첫째 방법은 팁 바디를 최종 팁 직경보다 약간 더 큰 직경으로 인출된 원기둥 형태로 형성하는 것이다. 선택된 재료는 내식성, 고인장강도, 고전단강도, 고피로 한계, 양호한 인성을 가지는 것으로 가공 또는 성형될 수 있다. 상기 원기둥 형태의재료는 성형과 굽힘전에 최종 형상으로 밀링된다. 유체통로는 드릴링과 보링을 포함한 여러 기술을 사용하여 팁 바디에 형성된다. 천형적으로, 통로를 형성한 후에는 팁은 유효한 최종 형상 및 구조로 가공, 성형 또는 구부려진다.

바람직한 보링 방법은 전기 방전 가공(전기방전가공)에 의한 것으로서 팁 단부로부터 5에서 14 mm 정도로 만곡부의 볼록한 면에서 팁 로드의 벽 면을 가공하여 통로가 경사지게 하는 방법이다. 전기방전가공으로, 가공물과 형상화된 공구 전극 사이에 유동하는 전해질 유체 필름을 통하여 직류 전류에 의해 급속한 반복적인 스파크 방전을 발생시켜 요구되는 직경의 통로를 형성한다. 일리노이, 글랜달 하이트에 소재하는 미쓰이 머신 테크놀러지 인코퍼레이티드의 부서인 일본 전기방전가공 프러덕트에 의해 제조된 전기방전가공 시스템 모델 넘버 SP-1M을 사용하여 본 발명의 팁용으로 0.36 mm 직경의 유체 통로를 가공하였다.

대신에, 상기 통로는 편심될 수 있는 단부부재가 장착되어진 선반을 사용하여 팁 바디나 실린더에 천공하여 형성된다. 예를들어, 편심은 팁 바디 실린더의 중심선으로부터 1 - 1.6도의 경사를 형성하기에 충분하게 조정된다. 이것은 실린더 단부에서 0.4에서 0.6mm의 편심 거리에 해당된다. 통로가 천공되면, 선반의 편심 단부부재는 선반의 종동 센터와 정렬된, 센터링 위치로 복귀된다. 그런 다음 가공 재료는 예를들어 최종 설계 치수로 테이퍼를 제공하도록 가공된다. 결과적인 팁 재료는 넓은 쪽의 단부에 중심을 맞추고 팁의 작은 쪽의 단부 부분에서 이격된 원통형 벽으로 된 내부의 유체 통로를 갖게 된다. 이러한 공정은 전형적으로 4-6도의 큰 각도로 균일한 단면의 테이퍼부로 된 다음, 진동 응력이 최대가 되며 강도를 위하여 디자인 변수내에서 최대의 재료가 요구되는 팁 단부 부근에서 보다 작은 2 - 3도의 각도로 다시 테이퍼된 팁 재료를 생성하게 된다. 이 방법에 의해 최대의 강성이 얻어지는데 그것은 가공된 팁 재료가 인발중에 그 길이방향의 축을 따라 형성된 최대 강성 방향으로 동일 중심으로 되기 때문이다. 결과적인 팁은 그 단부로부터 2에서 8mm에 위치하는 유체 배출구를 가지게 된다.

턱이 구멍의 일측 통로 벽으로부터 구멍의 다른쪽의 통로 벽까지의 팁을 제한하게 된다. 그 턱은 폭이 3mm 인 것이 바람직하며, 특히 1mm 폭보다 작은 것이 더 바람직하며, 또는 0.5mm 폭보다 작은 경우가 가장 바람직하다. 라인들은 직선이며 1 mm의 길이인 것이 바람직하다.

결과적인 팁 부분은 8 에서 14 mm의 길이인 것이 바람직하며, 다시말해서 팁의 종단부로부터 턱까지의 거리가 8 - 14 mm 인 것이 바람직하다. 팁의 말단(terminus)로부터 step (결과부)까지의 거리는 9 - 11 mm 길이가 가장 바람직하다.

본 발명은 치은하 표면과 접촉하고 치은하 표면에 인접하여 유제를 향하게 하는 변환기로 작동되는 공구를 제공하며, 상기 공구는 유체 유입 단부와 치은하측의 배출 단부 및 팁의 내부에 유체 통로 벽을 갖는다. 상기 유체 통로 벽은 평균 통로 직경을 갖는다. 유체 통로 벽은 팁의 치은하 배출 단부의 배출측에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결된다. 치은하 배출 단부는 배출측에 반대쪽에 배치된 대향측부를 갖는다. 상기 배출측은 배출측부 외측면을 가짐으로써 유체 유입 단부의 배출측 외측면에 접하는 제 1 라인과, 치은하의 배출 단부의 배출측 외측면에 접하는 제 2 라인이 교차하여 배출측 외측면으로부터 외측으로 향하게 180도 미만의 각도를 형성하도록 한다. 유체 배출구는 배출측부의 홈으로 개방되는 것이 바람직하다. 상기 홈은 평균 통로 직경 길이의 3배 미만의 길이를 갖는 갖는다. 팁의 치은하 배출 단부는 그 종단부로부터 0.03 인치내에서 0.03 인치 미만의 외경을 갖는 것이 바람직하다. 상기 유체 배출구는 치은하 배출 단부의 종단부로부터 0.26 인치내에 있는 구멍 중심을 갖는 것이 바람직하다.

본 발명은 치아 표면과 접촉하고 유체를 그 표면들에 인접하게 향하게 하는 변환기 작동 공구를 제공하며, 상기 변환기 작동 공구는 유체 유입 단부와 배출 단부 및 팁 내부에 유체 통로 벽을 구비하고 팁 중심선을 갖는 작용 팁을 포함하며, 상기 유체 통로 벽은 팁의 배출 단부의 배출측에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결되고, 상기 배출 단부는 배출측에 반대쪽에 배치된 대향측부를 갖는다. 상기 배출측부는 배출측 외측 표면을 가짐으로서 배출측 외측면의 팁 중심선으로부터 일정하게 편심된 라인이 배출측 외측 표면으로 부터 외측으로 180 미만의 각도를 형성하게 된다. 변환기로 작동되는 공구는 공구의 예비 성형된 바디로부터 형성되며, 그 대향측부는 대향측 외측 표면을 가지고 대향측 외측 표면의 팁 중심선으로부터 일정하게 편심된 라인이 대향측 외측 표면으로부터 외측으로 180도 미만의 각도를 형성한다.

본 발명은 치은하의 치아 표면들과 접촉하고 표면들에 인접하여 유체를 향하게 하는 변환기 작동 치은하 공구를 제공하며, 상기 공구는 유체 유입 단부와 치은하의 배출 단부 및 팁 내부에 유체 통로 벽을 포함하며, 상기 유체 통로 벽은 팁의배출 단부의 배출측부에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결된다. 상기 치은하 배출 단부는 배출측 반대쪽에 배치된 대향 측부를 갖는다. 배출측은 배출측 외측 표면을 가지며, 배출측 외측 표면의 라인이 배출측 외측 표면으로부터 외측으로 180도 미만의 각도를 형성한다. 변환기 작동 치은하 공구는 공구의 예비 성형된 것으로부터 형성된다. 대향측은 대향측부 외측 표면을 가지며, 대향측 외측 표면의 라인이 대향측 외측 표면으로부터 외측으로 180도 미만의 각도를 형성한다.

본 발명은 치은하 치아 표면과 접촉하고 표면에 인접하여 유체를 향하게 하는 변환기 작동 치은하 공구를 제조하는 예비성형된 공구를 제공하며, 작용 팁이 유체 유입 단부, 잇몸 배출 단부, 및 팁의 유입 단부의 길이방향의 중심축을 따라 유입 단부에 형성된 팁 내부의 유체 통로 벽으로 구성된다. 상기 치은하 배출 단부는 배출측부와 대향측부를 갖는다. 상기 대향 측부는 배출 측부에 대향되어 있다. 상기 대향측부는 180도 미만의 각도를 형성하는 외측 표면을 갖는다. 유체 통로는 팁의 유입 단부의 중심축에 있는 중심축을 갖는다. 유체 통로 벽은 팁의 배출측에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결된다.

상기 예비성형된 공구는 배출측부가 180도 미만의 형성하는 외측 표면을 갖도록 예비성형된 공구를 굽힘으로써 변환기 작용 치은하 공구로 성형되는 것이 바람직하다. 팁의 치은하 단부는 치은하 배출 단부의 종단부로부터 0.03 인치내에 있으며, 0.03 인치 미만의 외경을 갖는 것이 바람직하다. 또한, 치은하 배출 단부는 치아 표면들과 접촉하도록 되어 있고, 유입 단부와 치은하 배출 단부 사이에 팁의 외측 벽의 표면에 턱이 형성되며, 작용 변환기 연결구가 작용 변환기를 팁에 연결하고, 상기 유체 통로 벽은 평균 직경을 가지며 배출구를 갖고, 유체 통로 벽은 배출구 직경의 0.5 배 보다 크고 3배 미만의 길이를 갖는 홈 채널로 개방되어 있으며, 유체 공급원이 팁 유체 통로에 연결되어 팁 유체 통로 배출구로부터 배출되는 유체를 공급한다. 상기 턱은 구멍을 제공하는 모서리에서 통로 벽과 교차하는 것이 바람직하다. 상기 턱에 인접한 팁의 유입 단부의 외측벽의 외측 표면으로부터 연장되고 평행한 직선의 라인이 중심축과 제 1 각도를 형성하게 중심축과 교차하며, 상기 턱에 인접한 팁의 치은하 단부의 외측벽의 외측 표면으로부터 연장되고 평행한 직선의 라인이 중심축과 제 2 각도를 형성하게 중심축과 교차하고, 상기 제 1 각도는 적어도 0.25도 이상 5도 미만의 각도 만큼 제 2 각도 보다 크다. 팁의 유입단부의 외측 벽의 외측 표면으로부터 턱에서 3 mm내에서 인접하여 평행하게 연장된 제 1 라인이 중심축과 교차하여 제 1 각도를 형성하며, 턱에 3 mm내에서 인접하게 팁의 치은하 단부의 외측 벽의 외측 표면으로부터 평행하게 연장된 제 2 라인이 충심축과 교차하여 중심축과 제 1 각도를 이루며, 상기 제 1 라인과 제 2 라인은 턱에서 적어도 0.1 mm 떨어져 있다. 팁의 배출 단부의 종단부에는 팁의 중심축의 중심선이 위치하고, 상기 턱은 팁의 중심축에서 중심선을 갖는다.

팁 유체 통로는 길이방향의 중심축으로부터 각도상으로 편심되어 있어서 유체 배출구가 팁의 측면에 형성되게 하는 것이 바람직하다. 상기 유체 배출구의 중심선의 중심은 팁의 유체 배출 단부로부터 0.01 내지 8 mm 정도 떨어져 있는 것이 바람직하다. 상기 작용 변환기는 음향, 초음파, 유체 또는 공기 수단으로 팁을 작용시키며 작용 변환기는 압전소자로 될 수 있다.

배출 유체는 항염수(saline), 물 또는 치료제를 함유한 용액이다. 상기 티은 나사, 압입, 용접, 접합등에 의해 연결구에 연결되는 것이 바람직하다. 상기 팁은 스테인레스강, 합금, 탄소가 충진된 폴리카보네이트 또는 그래파이트 복합 재료로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 팁은 중심으로 부터 60도 내지 90도의 원호상의 만곡부를 갖는다.

본 발명의 바람직한 실시예는 전자기장을 발생하는 코일을 포함하는 핸드피스로 구성되는 축방향으로 길다란 원통형 구조의 초음파로 작동되는 치은하 공구용 인써트를 제공하는 것으로서, 상기 인써트는 코일에 응답하여 길이방향의 운동에서 높은 주파수로 진동하며, 자기압축 요소와, 그로부터 높은 주파수의 운동을 축방향으로 전달하는 연결구, 및 연결구에 축방향으로 부착되고 길이방향의 운동을 수용하며 치은하의 치아 표면과 접촉하도록 된 외측단부 표면을 갖는 팁으로 구성된다. 상기 팁은 그의 상당한 부분을 통하여 내부로 연장되고 팁의 길이방향의 중심축을 따라 형성된 유체 통로 벽을 포함하며, 그 팁은 유입 단부와 치은하 배출 단부를 구비하고, 치은하의 단부는 인접한 잇몸을 손상시키지 않고 치은하 치아 표면과 접촉하기 위한 구조로 되어 있고, 치은하 단부가 0.03 인치내의 직경을 가지며 종단부에서는 0.03 인치 미만의 하나 이상의 외측 단부 직경을 갖고 0.03 인치의 길이를 갖는다. 유체 통로 벽은 평균 직경을 가지며, 배출구 직경 및 채널 홈 길이를 갖는 채널 홈으로의 구멍을 구비하고 있다. 상기 채널 홈 길이는 배출구 직경의 0.5 배 이상 3배 미만이다. 유입 단부와 치은하 배출 단부는 턱으로부터 대향된 방향으로 연장된 팁의 외측 표면에서의 구조적 변화부분이며, 상기 유입 및 배출 단부들 각각은 하나 이상의 단면 치수를 가지며, 배출 단부의 가장 큰 단면 치수는 유입 단부의 가장 작은 단면 치수보다 작고, 상기 턱은 통로 벽 구멍과 교차하는 것이 바람직하다. 상기 턱에 인접한 팁의 유입 단부의 외측벽의 외측 표면으로부터 연장되고 평행한 직선의 라인이 중심축과 제 1 각도를 형성하며, 상기 턱에 인접한 팁의 치은하 단부의 외측벽의 외측 표면으로부터 연장되고 평행한 직선의 라인이 중심축과 제 2 각도를 형성하고, 상기 제 1 각도는 제 2 각도 보다 크다. 팁의 유입단부의 외측 벽의 외측 표면으로부터 턱에서 3 mm내에서 인접하여 평행하게 연장된 제 1 라인이 중심축과 제 1 각도를 형성하며, 턱에 3 mm내에서 인접하게 팁의 치은하 단부의 외측 벽의 외측 표면으로부터 평행하게 연장된 제 2 라인이 충심축과 제 1 각도를 이루며, 상기 제 1 라인과 제 2 라인은 턱에서 적어도 0.1 mm 떨어져 있다. 팁 통로 구멍은 팁의 유체 배출 단부로부터 2 - 14 mm 범위내에서 떨어져 있는 것이 바람직하다. 상기 통로 벽은 팁에 형성된 배출구가 팁의 외측 단부로부터 떨어지게 축으로부터 편심되는 것이 바람직하다. 유체 통로는 팁의 축으로부터 편심되어 있으며, 상기 통로는 팁의 중심축에 사실상 평행하지만 그로부터 이격되어 형성되는 것이 바람직하다. 상기 통로가 0.1 - 0.5 mm 만큼 축으로부터 이격되는 것이 바람직하다. 상기 배출구는 그로부터의 유체 유동이 팁에 의해 접촉되는 치아 표면과 요구되는 패턴으로 접촉하도록 되어 있다.

본 발명의 바람직한 실시예는 초음파로 작동되는 치은하의 치아 세척 공구용 인써트를 제조하는 방법을 제공하며, 상기 방법은 유체 유입 단부와 치은하의 배출 단부 및 팁 내부에 유체 통로 벽을 포함하는 예비성형된 공구를 제공하는 것으로,상기 유체 통로 벽은 팁의 배출 측부에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결되고, 유체 배출구는 배출측부에 있고, 상기 팁은 배출측 반대쪽에 배치된 대향 측부를 갖고, 상기 대향 측부는 그로부터 외측으로 180도 미만의 각도를 형성하는 외측 표면을 갖고, 상기 팁을 굽히되 유체 유입 단부의 배출측 외측 표면에 접하는 제 1 라인과 치은하의 배출 단부의 배출측 외측 표면에 접하는 제 2 라인이 배출측 외측 표면으로부터 외측으로 향하여 180 미만의 각도를 형성하게 교차하도록 하는 것을 포함한다. 상기 유체 배출구는 배출 측부의 홈에 개방되어 있으며, 상기 홈은 평균 통로 직경의 길이에 대하여 3 배 미만의 길이를 가지며, 팁의 치은하 배출 단부는 그의 종단부로부터 0.03 인치내에서 0.03 인치 미만의 외경을 갖고, 상기 치은하 배출 단부는 치아 표면들과 접촉할 수 있는 형상으로 되어 있는 것이 바람직하다. 본 발명의 방법은 또한 치아 표면을 덮는 잇몸에 인접하여 치아의 치은하 표면에 변환기 작용 공구 팁을 접촉시키는 것을 포함하며, 상기 팁은 치은하 배출 단부와 유입 단부를 갖고 치아를 지지하는 잇몸과 치아의 치은하 표면 사이와 치아의 치은하 표면으로 유체를 향하게 한다. 상기 치은하 단부는 팁의 외측 표면에 있는 턱으로부터 멀어지게 연장되고 치아 표면들과 접촉하도록 되어 있으며, 팁의 치은하의 배출 단부는 0.03 인치 미만의 가장 큰 단면 치수를 가지고, 통로 벽은 팁의 중심선으로부터 편심되어 있어서 배출구가 팁의 측면에서 통로 벽의 모서리에 의해 형성되고, 상기 턱은 통로 벽의 구멍과 교차된다. 상기 턱에 인접하여 팁의 유입 단부의 외측벽의 외측 표면의 라인이 중심축과 제 1 각도를 형성하며, 상기 턱에 인접하여 팁의 치은하 단부의 외측벽의 외측 표면의 라인이 중심축과 제 2 각도를 형성하고, 상기 제 1 각도는 제 2 각도 보다 큰 것이 바람직하다. 팁의 유입단부의 외측 벽의 외측 표면상의, 턱에서 3 mm 내에서 인접한 라인이 중심축과 제 1 각도를 형성하며, 턱에 3 mm 내에서 인접한 팁의 치은하 단부의 외측 벽의 외측 표면상의 라인이 충심축과 제 1 각도를 이루며, 상기 라인들은 턱에서 적어도 0.1 mm 떨어져 있다.

본 발명의 바람직한 실시예는, 치은하 치아 표면과 접촉하고 그 표면들에 인접하게 유체를 향하게 하는 변환기로 작동되는 공구 팁을 제조하는 방법을 제공하며, 상기 방법은 유체 유입 및 배출 단부를 구비한 사실상 선형의 팁 바디를 제공하고, 그 팁 바디를 제 1 방향으로 굽혀서 유체 배출 단부를 통한 중심선과 5도 이상의 각도로 교차하도록 하고, 유입 단부와 치은하 배출 단부를 갖는 팁 바디에는 그 내부에 유체 통로를 형성하고, 팁의 치은하 배출 단부는 0.03 인치 미만의 가장 큰 단면 단면 치수를 갖게 하며, 그런 다음 상기 팁 바디를 제 2 방향으로 굽혀서 유체 배출 단부를 통하는 중심선이 사실상 0도의 각도로 유체 유입 단부를 통하는 중심선과 교차하도록 하고, 상기 팁 바디를 제 2 방향으로 더 굽혀서 유체 배출 단부를 통하는 중심선이 유체 유입 단부와 5도 보다 큰 각도로 교차하게 하는 것을 포함하여 구성된다.

본 발명의 바람직한 실시예는, 치은하의 치아 표면들과 접촉하고 유체를 인접한 치아 표면으로 향하게 하는 변환기로 작동되는 공구 팁을 제조하는 방법을 제공하며, 상기 방법은 유체 유입 및 배출 단부를 구비한 사실상 선형의 팁 바디를 제공하고, 유체 배출 단부를 치은하의 치아 표면들과 접촉하는 외측 표면 형상을형성하고, 그 팁 바디를 제 1 방향으로 굽혀서 유체 유입 단부를 통한 중심선이 유체 배출 단부를 통한 중심선과 5도 이상의 각도로 교차하도록 하고, 상기 팁 바디에는 그 내부에 유입구와 배출구를 구비한 유체 통로를 형성하고, 상기 치은하 단부는 팁의 외측 묘면의 턱으로부터 멀리 연장되고 치아 표면과 접촉하게 형성하며, 팁의 치은하의 배출 단부는 0.03 인치 미만의 가장 큰 단면 치수를 갖게 하며, 상기 통로 벽은 팁의 측부에서 통로 벽의 모서리에 의해 배출구를 형성하도록 팁의 중심선으로부터 편심되며, 그런 다음 상기 팁 단부를 제 2 방향으로 굽혀서 유체 배출 단부를 통하는 중심선이 사실상 0도의 각도로 유체 유입 단부를 통하는 중심선과 교차하도록 하고, 상기 팁 바디를 제 2 방향으로 더 굽혀서 유체 유입 단부를 통하는 중심선이 유체 배출 단부와 5도 보다 큰 각도로 교차하게 하는 것을 포함하여 구성된다. 상기 유체 통로의 형성은 원기둥 형태의 로드에 통로를 전기 방전가공하고, 상기 원기둥 형태의 로드의 단부의 중심축에서 시작하여 로드의 중심축에서 3도 미만의 각도로 계속되도록 함으로써 통로가 로드의 대향된 유체 배출 단부로부터 2 - 8 mm 떨어진 배출구를 형성하는 것을 포함한다. 상기 원기둥형태의 로드를 치은하의 치아 표면들과 접촉하는데 필요한 형상으로의 가공은 유체 배출구가 치아에 또는 치아에 인접하게 유체를 향하게 하도록 오목한 표면에 배치되게 가공하고 굽히는 것이 바람직하다. 팁 유체 통로의 형성은, 원기둥 형태의 로드의 외측 단부면에 대향된 로드의 단부가 선반의 길이방향의 중심 축으로부터 편심되게 원기둥 형태의 로드를 선반에 고정하고, 통로가 팁의 유체 배출 단부로부터 2 - 14 mm 떨어진 유체 배출구를 형성하도록 상기 로드를 보링하는 것이 바람직하다. 상기 팁유체 통로 구멍은 팁의 축으로부터 편심되며, 그 통로는 팁의 중심 축에 사실상 평행하며 0.1 - 0.5 mm 만큼 상기 중심축으로부터 이격되는 것이 바람직하다. 상기 팁의 유체 배출 단부는 치은하의 치아 표면들과 접촉하도록 되고, 상기 유체 배출구는 유체가 치아 표면들과 부딪히게 배치되는 것이 바람직하다. 상기 턱은 단차부(shoulder)이며, 유체 배출구는 상기 턱과 교차하는 것이 바람직하다. 상기 팁은 또한 턱을 포함하며, 상기 유체 배출구는 상기 턱과 교차하는 것이 바람직하다.

본 발명의 바람직한 실시예는 치은하의 치아 표면들과 접촉하고 유체를 치아 표면들에 인접하게 향하도록 하는 변환기 작용 공구 팁을 제조하는 방법을 제공하며, 상기 방법은 유체 유입 및 배출 단부를 구비한 사실상 선형의 팁 바디를 제공하고, 유체 배출 단부에 치은하의 치아 표면들과 접촉하는 외측 표면 형상을 형성하고, 그 팁 바디를 제 1 방향으로 굽혀서 유체 배출 단부를 통한 중심선이 유체 유입 단부를 통한 중심선과 5도 이상의 각도로 교차하도록 하고, 상기 팁 바디에는 그 내부에 유입구와 배출구를 구비한 유체 통로를 형성하고, 상기 치은하 단부는 팁의 외측 표면의 턱으로부터 멀리 연장되고 치아 표면과 접촉하게 형성하며, 팁의 치은하의 배출 단부는 0.03 인치 미만의 가장 큰 단면 치수를 갖게 하며, 상기 통로 벽은 팁의 측부에서 통로 벽의 모서리에 의해 배출구를 형성하도록 팁의 중심선으로부터 편심되며, 그런 다음 상기 팁 단부를 제 2 방향으로 굽혀서 유체 배출 단부를 통하는 중심선이 사실상 0도의 각도로 유체 유입 단부를 통하는 중심선과 교차하도록 하고, 상기 팁 바디를 제 2 방향으로 더 굽혀서 유체 배출 단부를 통하는중심선이 유체 유입 단부를 통하는 중심선과 5도 보다 큰 각도로 교차하게 하는 것을 포함하여 구성된다. 상기 팁의 중심선에서 편심된 통로 벽은 Foulkes에게 허여된 미국 특허 제 5,567,153호에 개시된 바와같이 형성된다.

첨부한 청구범위에 기재된 범위로부터 벗어나지 않고 본 발명의 실시 및 사용시에 여러 가지의 변형 및 변경을 가할 수 있음은 본 기술 분야의 숙련자들에게 자명하다.

본 발명에 따른 팁은 적어도 두 번 굽혀 제조되어 유체 배출 통로가 미리 선택된 여러 위치들로 배치되게 할 수 있어서 치은하속으로 팁을 삽입하는 동안, 팁의 치은하의 단부는 환자 잇몸과 치은하 치아 표면 사이로 연장되어 치은하의 치아 표면으로 유체를 정확하게 분사할 수 있게 된다.

Claims (18)

1. 초음파로 작동되는 치은하 치아 세척 공구용 인써트를 제조하는 방법으로서, 통로 구멍 위치에서 만곡부를 형성하도록 고체 금속 팁을 굽히고, 상기 만곡부에서 구멍을 갖는 통로를 구비한 팁을 형성하도록 고체 금속 팁을 관통하여 통로를 천공하는 것을 포함하는 제조방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 유체 배출구는 팁의 배출 측부에 있으며, 상기 팁은 대향 측부를 가지고, 그 대향 측부는 배출 측부에 대향된 것으로서,

   유체 유입 단부의 배출 측부의 외측 표면에 접하는 제 1 라인과 배출 단부의 배출측부의 외측 표면에 접하는 제 2 라인이 상기 배출 측부의 외측 표면으로부터 외측으로 향하여 180도 미만의 각도를 형성하도록 교차하게 상기 팁을 굽히는 것을 특징으로 하는 제조방법.
3. 초음파로 작동되는 치은하 치아 세척 공구용 인써트를 제조하는 방법으로서, 유체 유입 단부와 치은하 배출 단부 및 내부에 유체 통로 벽을 구비한 작동팁을 포함하는 예비성형된 공구를 제공하고, 상기 유체 통로 벽은 팁의 배출 측부에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결되게 하고, 상기 유체 배출구는 배출 측부에 있게 하고, 상기 팁은 대향 측부를 구비하고, 상기 대향측부는 배출 측부에 대향되어 있으며, 상기 대향 측부는 그로부터 외측으로 180도 미만의 각도를 형성하는 외측 표면을 구비하며,

   상기 유체 유입 단부의 배출측부의 외측 표면에 접하는 제 1 라인과 치은하의 배출 단부의 배출측부의 외측 표면에 접하는 제 2 라인이 상기 배출 측부의 외측 표면으로부터 외측으로 향하여 180도 미만의 각도를 형성하도록 교차하게 상기 팁을 굽히는 것을 포함하는 제조방법.
4. 제 3항에 있어서, 상기 유체 배출구는 배출 측부의 홈에 개방되어 있고, 상기 홈은 평균 통로 직경의 3배 미만의 길이를 갖고, 상기 팁의 치은하 배출 단부는 그것의 종단부로부터 0.03 인치내에서 0.03 인치 미만의 외경을 갖고, 상기 치은하 배출 단부는 치아 표면과 접촉하도록 된 것을 특징으로 하는 제조방법.
5. 제 3항에 있어서, 상기 치아 표면을 덮는 잇몸에 인접한 치아의 치은하 표면을 유입 단부와 치은하 배출 단부를 구비한 변환기로 작동되는 공구 팁과 접촉시키며, 상기 치아를 지지하는 잇몸과 치아의 치은하 표면 사이로 그리고 상기 치아의 치은하 표면으로 유체를 향하게 하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
6. 제 3항에 있어서, 상기 치은하 단부는 팁의 외측 표면에 형성된 턱(step)으로부터 멀어지게 연장되고 치아 표면들과 접촉되도록 이루어지며, 상기 팁의 치은하 배출 단부는 가장 큰 단면이 0.03 인치 미만인 단면을 가지며, 상기 통로 벽은 팁의 중심선으로부터 편심되어 배출구가 팁의 측부에서 통로 벽의 모서리에 의해형성되며, 상기 턱은 통로 벽 구멍과 교차하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
7. 제 3항에 있어서, 상기 턱에 인접한 유입 단부의 팁의 외측 벽의 외측면에 있는 라인이 상기 중심축과 제 1 각도를 형성하고, 상기 턱에 인접한 치은하 단부의 팁의 외측벽의 외측 표면에 있는 라인은 상기 중심축과 제 2 각도를 형성하며, 상기 제 1 각도는 제 2 각도보다 더 큰 것을 특징으로 하는 제조방법.
8. 제 3항에 있어서, 상기 턱에 3 mm내에서 인접한 유입 단부의 팁의 외측 벽의 외측 표면에 있는 라인이 상기 중심축과 제 1 각도를 형성하고, 상기 턱에 3 mm내에서 인접한 치은하 단부의 팁의 외측 벽의 외측 표면에 있는 라인은 상기 중심축과 제 1 각도를 형성ㄹ하며, 상기 라인들은 상기 턱에서 적어도 0.1 mm 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 제조방법.
9. 유체 유입 단부와 유체 배출 단부를 구비한 사실상 선형의 팁 바디를 제공하고, 상기 유체 배출 단부를 통한 중심선이 유체 유입 단부를 통한 중심선과 5도 보다 큰 각도로 교차하도록 제 1 방향으로 상기 팁 바디를 굽히고, 0.03 인치 미만의 가장 큰 단면 치수를 갖는 배출 단부와 유입 단부를 갖는 상기 팁 바디 내부에 유체 통로를 형성하며, 상기 유체 배출 단부를 통한 중심선이 유체 유입 단부를 통하는 중심선과 사실상 0도의 각도로 교차하도록 상기 팁 바디를 제 2 방향으로 굽히고, 상기 유체 배출 단부를 통한 중심선이 유체 유입 단부를 통한 중심선과 5도 미만의 각도로 교차하도록 상기 팁 바디를 제 2 방향으로 더욱 굽히는 것을 포함하는 변환기 작동 공구 팁 제조방법.
10. 잇몽 하부의 치아 표면과 접촉하고 그 치아 표면들에 인접하여 유체를 향하게 하는 변환기 작동 공구 팁 제조방법에 있어서,

    유체 유입 단부와 유체 배출 단부를 구비하는 사실상 선형의 팁 바디를 제공하며,

    상기 치은하 치아 표면들과 접촉하도록 외측 단부면을 형성하게 유체 배출 단부를 형성하며,

    상기 유체 배출 단부를 통한 중심선이 유체 유입 단부를 통한 중심선과 5도 미만의 각도로 교차하도록 상기 팁 바디를 제 1 방향으로 굽히고,

    유입 단부와 치은하 배출 단부를 구비하는 팁 내부에 유체 통로를 팁바디에 형성하되, 상기 치은하 단부가 팁의 외측 표면에 형성된 턱으로부터 멀리 연장되고 상기 치아 표면들과 접촉하도록 되며, 상기 팁의 치은하의 배출 단부가 0.03 인치 미만의 가장 큰 단면 치수를 갖고, 상기 통로 벽은 팁의 중심선으로부터 편심되어 배출구가 팁의 측부에서 상기 통로벽의 모서리에 의해 형성되고,

    상기 유체 배출 단부를 통한 중심선이 유체 유입 단부를 통한 중심선과 사실상 0도의 각도로 교차하도록 상기 팁 바디를 제 2 방향으로 굽히며,

    상기 유체 배출 단부를 통한 중심선이 유체 유입 단부를 통한 중심선과 5도 보다 더 큰 각도로 교차하도록 상기 팁 바디를 계소하여 제 2 방향으로 굽히는 것을 포함하는 제조방법.
11. 제 10항에 있어서, 상기 유체 통로의 형성은 원기둥형태의 로드에 상기 통로를 전기방전 가공하며, 상기 전기방전 가공은 상기 로드의 단부의 중심축에서 시작하여 로드의 중심축으로부터 3도 미만의 각도로 계속하여 통로가 상기 로드의 반대쪽의 유체 배출 단부에 2 - 8 mm 편심된 배출공을 형성하도록 하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
12. 제 10항에 있어서, 상기 원기둥형태의 로드를 치은하의 치아 표면에 접촉하는데 필요한 형상으로의 성형은 상기 유체용 구멍이 치아에 또는 그에 인접하여 유체를 향하게 하도록 오목한 표면에 있도록 가공하고 굽히는 것을 특징으로 하는 제조방법.
13. 제 10항에 있어서, 상기 팁에 유체 통로를 형성하는 것은 선반에 원기둥 형태의 로드를 고정시키되, 상기 외측 단부면에 반대쪽의 단부가 선반의 길이방향의 축에서 편심되도록 고정하고, 상기 팁의 유체 배출 단부로부터 유체 배출구를 2 - 14 mm 편심되게 상기 로드를 보링가공하여 구성되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
14. 유체 유입 단부와 치은하의 배출 단부 및 내부에 유체 통로 벽을 구비한 작용 팁을 포함하며, 상기 유체 통로 벽은 평균 통로 직경을 가지고, 상ㄴ기 유체 통로 벽은 팁의 치은하의 배출 단부의 배출 측부에 형성된 유체 배출구를 제공하는 모서리에서 종결되고, 상기 치은하의 배출 단부는 배출 측부에 반대쪽에 배치된 대향 측부를 가지며, 상기 유체 유입 단부의 외측 표면에 접하는 제 1 라인과 상기 치은하의 배출 단부의 배출측 외측 표면에 접하는 제 2 라인이 상기 배출측 외측 표면으로부터 외측으로 향하여 180도 미만의 각도를 형성하게 교차하도록 상기 배출측부는 외측 표면을 가지며,

    상기 유체 배출구는 배출측의 홈으로 개방되고, 상기상기 평균 통로 직경의 3 배 미만의 길이를 갖고,

    상기 팁의 치은하의 배출 단부는 그의 종단부로부터 0.03 인치 미만의 외경을 갖고,

    상기 치은하의 배출 단부는 상기 치아 표면들과 접촉하도록 구성된,

    치은하의 치아 표면들과 접촉하며 상기 치은하 표면들에 인접하게 유체를 향하게 하는 변환기 작동 공구.
15. 제 14항에 있어서, 상기 홈 길이는 평균 통로 직경의 두배 미만이며, 상기 유체 배출구는 치은하의 배출 단부의 종단부로부터 0.26 인치내에 있는 구멍 중심을 갖는 것을 특징으로 하는 변환기 작동 공구.
16. 제 14항에 있어서, 상기 통로의 중심선의 일부는 팁의 선형 부분의 중심축과 사실상 일치하는 것을 특징으로 하는 변환기 작동 공구.
17. 제 14항에 있어서, 상기 통로의 중심선은 팁의 중심축에 사실상 평행하지만 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 변환기 작동공구.
18. 제 14항에 있어서, 상기 통로의 중심선은 팁의 선형 부분의 중심축과 교차하는 것을 특징으로 하는 변환기 작동공구.