KR20010069024A - Circular distributer - Google Patents
Circular distributer Download PDFInfo
- Publication number
- KR20010069024A KR20010069024A KR1020000001230A KR20000001230A KR20010069024A KR 20010069024 A KR20010069024 A KR 20010069024A KR 1020000001230 A KR1020000001230 A KR 1020000001230A KR 20000001230 A KR20000001230 A KR 20000001230A KR 20010069024 A KR20010069024 A KR 20010069024A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rail
- boom
- delivery pipe
- horizontal
- circular
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
- E04G21/0445—Devices for both conveying and distributing with distribution hose with booms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
- E04G21/0436—Devices for both conveying and distributing with distribution hose on a mobile support, e.g. truck
Abstract
Description
본 발명은 직교 주행이 가능한 원형 타설기에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 콘크리트 타설시 적은 인원으로도 효율적으로 콘크리트를 타설할 수 있으며, 직교 방향으로 주행이 가능한 원형 타설기에 관한 것이다.The present invention relates to a circular pourer capable of orthogonal travel. More specifically, it is possible to efficiently pour concrete even with a small number of people when placing concrete, and relates to a circular pourer capable of traveling in an orthogonal direction.
콘크리트를 타설하는 경우 보통은 콘크리트 펌프카를 이용하게 된다. 그러나, 콘크리트 펌프카의 붐은 길이가 한정되어 있어 콘크리트 타설 면적이 넓거나 높이가 높은 구조물의 경우에는 콘크리트 펌프카 만으로 콘크리트를 타설할 수 없다. 따라서, 이러한 경우 통상적으로 구조물의 측벽이나 내부에 수직으로 콘크리트 배송관을 배관하고, 다시 슬래브 거푸집 위로 수평으로 콘크리트 배송관을 배관하여 콘크리트를 타설한다.When pouring concrete, you will usually use a concrete pump car. However, the boom of the concrete pump car is limited in length, so in the case of a structure having a large concrete placing area or a high height, the concrete pump car cannot be poured only by the concrete pump car. Accordingly, in this case, the concrete delivery pipes are typically piped vertically to the sidewalls or the interior of the structure, and the concrete delivery pipes are horizontally placed above the slab formwork to pour concrete.
그러나, 콘크리트 배송관을 배관하여 콘크리트를 타설하는 경우, 배송관의 무게가 과중하여 배관 작업이 용이하지 않고, 수평배관 말단에 플렉서블 파이프를 설치하여 이를 슬래브 철근 위로 끌고 다니면서 콘크리트를 타설하므로 콘크리트 타설에 많은 인원이 소요되며, 슬래브 철근에 많은 손상을 입히게 된다. 또한, 수평배관을 수직배관에서 가장 먼 위치까지 배관한 다음 콘크리트를 타설하면서 하나씩 해체해 나오므로 작업이 자주 중단되고, 배관작업에 많은 시간이 소요되는 문제가 있다.However, when concrete is poured by piping concrete delivery pipes, the weight of the delivery pipes is heavy so that the piping work is not easy, and the flexible pipes are installed at the end of the horizontal pipes and dragged onto the slab reinforcing bars so that the concrete is poured. It takes a lot of personnel and damages the slab rebars a lot. In addition, since the horizontal pipe is piped to the furthest position from the vertical pipe and then dismantled one by one while pouring concrete, the work is frequently interrupted and there is a problem that the piping work takes a lot of time.
이러한 문제를 해결하기 위하여 슬래브 거푸집 위에 회전이 자유롭고 직선 방향으로 주행이 가능한 원형 타설기가 개발되어 사용되고 있다. 그러나, 원형 타설기의 콘크리트 타설 반경에 제한이 있어 원형 타설기를 슬래브 거푸집 위에서 이동시켜 가면서 콘크리트를 타설해야만 한다. 그러나, 종래의 원형 타설기는 직선 방향으로만 주행이 가능하여 직각으로 꺽인 경우나 평면이 일직선이 아닌 건물의 경우에는 원형 타설기를 이동시키기가 매우 어려운 단점이 있었다.In order to solve this problem, a circular pour machine which is free to rotate on the slab formwork and can run in a straight direction has been developed and used. However, there is a limit to the concrete placing radius of the circular placing machine, so the concrete must be poured while moving the circular placing machine on the slab formwork. However, the conventional circular pourer can only travel in a straight direction, it is very difficult to move the circular pourer in the case of bending at a right angle or in a building where the plane is not a straight line.
본 발명자는 이러한 단점을 해결하기 위하여 직교 방향으로 주행이 가능한 원형 타설기를 개발하게 되었다.The present inventors have developed a circular pourer capable of traveling in an orthogonal direction to solve this disadvantage.
본 발명의 목적은 설치와 이동이 용이하여 적은 인원으로도 효율적으로 콘크리트를 타설할 수 있고, 배근된 철근을 손상하지 않아 양호한 품질의 콘크리트 구조 물을 형성할 수 있는 원형 타설기를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a circular pour machine that can be easily installed and moved to efficiently cast concrete with a small number of people, and to form a concrete structure of good quality without damaging the reinforcement.
본 발명의 다른 목적은 직교 방향으로 주행이 가능하여 복잡한 평면의 건물에도 사용이 용이한 원형 타설기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a circular pour machine that can run in an orthogonal direction and is easy to use even in a complex flat building.
도1은 본 발명의 원형 타설기의 사시도이다.1 is a perspective view of a circular pouring machine of the present invention.
도2는 도1의 A 부분의 확대도이다.FIG. 2 is an enlarged view of portion A of FIG. 1.
도3 및 도4는 본 발명의 원형 타설기의 측면도 및 평면도이다.3 and 4 are side and plan views of the circular pourer of the present invention.
도5 내지 도8은 원형 타설기를 지지하기 위한 받침대의 사시도, 평면도, 측면도 및 정면도이다.5 to 8 are a perspective view, a plan view, a side view and a front view of a pedestal for supporting a circular pourer.
도9는 두 개의 레일 받침대 사이에 레일을 설치한 상태의 사시도이다.9 is a perspective view of a state in which a rail is installed between two rail supports.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
2: 붐 조립체 4: 붐2: boom assembly 4: boom
6: 수직배송관 8: 제1수평배송관6: vertical delivery pipe 8: first horizontal delivery pipe
10: 제2수평배송관 12: 제1엘보우10: second horizontal delivery pipe 12: first elbow
20: 제1회전축 22: 제2회전축20: first rotating shaft 22: second rotating shaft
34: 회전판 38: 중심기둥34: rotating plate 38: center column
40: 아웃 리거 42: 사각 평판40: outrigger 42: square reputation
44: 수평대 46: 1단다리44: horizontal bar 46: 1 leg
48: 실린더 50: 익스텐션48: cylinder 50: extension
51: 바퀴 조립체 52: 바퀴51: wheel assembly 52: wheels
53: 베어링 고정판 54: 베어링53: bearing holding plate 54: bearing
55: 바퀴 틀 56: 돌출판55: wheel frame 56: protrusion plate
57: 고정핀 60: 레일57: fixed pin 60: rail
62: 레일 받침대 64: 다리62: rail support 64: legs
66: 멍에 68: 고정쇠66: yoke 68: clamp
69: 배관 청소용 공기압축기 70: 밸런스 웨이트69: air compressor for cleaning pipes 70: balance weight
도면에 따라 본 발명을 설명한다.The present invention will be described with reference to the drawings.
본 발명의 원형 타설기는 붐 조립체(2), 회전판(34), 아웃 리거(40), 레일(60) 및 레일 받침대(62)로 구성되며, 붐 조립체(2)는 수직배송관(6), 붐(4), 제1수평배송관(8), 제2수평배송관(10), 중심축(38) 및 밸런스 웨이트로 구성된다.Circular pourer of the present invention is composed of a boom assembly 2, the rotating plate 34, the outrigger 40, the rail 60 and the rail support 62, the boom assembly 2 is a vertical delivery pipe (6), It consists of the boom 4, the 1st horizontal delivery pipe 8, the 2nd horizontal delivery pipe 10, the central axis 38, and the balance weight.
수직배송관(6)은 제1회전축(20) 상에 수직으로 설치되며 수직배송관(6)의 상단에 제1엘보우(12)가 설치되고 제1엘보우(12)에 다시 제1수평배송관(8)이 수평으로 설치된다. 제1수평배송관(8)과 제1엘보우(12)는 제1회전축(20)을 중심으로 회전이 가능하여 제1수평배송관(8)을 자유자재로 회전시키면서 콘크리트를 타설할 수 있다.The vertical delivery pipe (6) is installed vertically on the first rotary shaft 20, the first elbow 12 is installed on the top of the vertical delivery pipe (6) and the first horizontal delivery pipe back to the first elbow (12) (8) is installed horizontally. The first horizontal delivery pipe 8 and the first elbow 12 may be rotatable about the first rotating shaft 20 to pour concrete while rotating the first horizontal delivery pipe 8 freely.
붐(4)은 제1회전축(20)을 중심으로 양쪽으로 연장되어 한쪽은 제1수평배송관(8)을 지지하고 다른쪽에는 밸런스 웨이트가 설치된다. 제1수평배송관(8)은 붐(4)의 위쪽으로 붐(4)과 평행하게 설치되며, 붐(4) 위에 설치된 지지대(24)에 의해 붐에 지지된다. 제1수평배송관(8)의 단부에는 제2엘보우(14)가 설치되고, 제2엘보우(14)에는 다시 작은 직선 파이프(18)가 설치되며, 상기 직선 파이프(18)에 다시 제3엘보우(16)가 설치된다. 상기 직선 파이프(18)는 붐(4)의단부에 고정되며 제3엘보우(16)와의 사이에서 회전이 가능하여 제2회전축(22)을 형성한다. 제3엘보우(16)에는 제2수평배송관(10)이 연결되며, 제2수평배송관(10)의 단부에는 엘보우가 설치된다. 제2수평배송관(10)과 제3엘보우(16)는 제2회전축(22)을 중심으로 회전이 가능하여 제2수평배송관(10)을 인력으로 또는 동력으로 회전시켜가면서 콘크리트를 타설한다. 붐의 단부에는 제2수평배송관의 하중을 지지하기 위하여 버팀대(26)가 설치되고, 제2수평배송관의 단부에는 파이프 홀더(28)가 설치되며, 상기 버팀대(26)와 상기 파이프 홀더(28) 사이에 환봉(30)을 턴 버클(32)과 함께 설치하고 턴 버클(32)을 조여줌으로써 제2수평배송관(10)의 하중이 붐(4)에 전달되어 지지된다.The boom 4 extends to both sides about the first rotating shaft 20 so that one side supports the first horizontal delivery pipe 8 and a balance weight is installed on the other side. The first horizontal delivery pipe 8 is installed in parallel with the boom 4 above the boom 4 and is supported by the boom by a support 24 installed on the boom 4. The second elbow 14 is installed at the end of the first horizontal delivery pipe 8, the second straight elbow 14 is again installed at the second elbow 14, and the third elbow is again installed at the straight pipe 18. 16 is installed. The straight pipe 18 is fixed to the end of the boom 4 and is rotatable between the third elbow 16 to form a second rotating shaft 22. A second horizontal delivery pipe 10 is connected to the third elbow 16, and an elbow is installed at an end of the second horizontal delivery pipe 10. The second horizontal delivery pipe 10 and the third elbow 16 are rotatable about the second rotating shaft 22 to pour concrete while rotating the second horizontal delivery pipe 10 by manpower or power. . A brace 26 is installed at the end of the boom to support the load of the second horizontal delivery pipe, and a pipe holder 28 is installed at the end of the second horizontal delivery pipe, and the brace 26 and the pipe holder ( The load of the second horizontal delivery pipe 10 is transmitted to and supported by the boom 4 by installing the round bar 30 together with the turn buckle 32 between the 28 and tightening the turn buckle 32.
밸런스 웨이트(70)는 제1 및 제2수평배송관 및 그 내부에 채워지는 콘크리트의 무게와 균형을 맞추기 위한 것으로 붐(4)의 후단에 위치하며, 콘크리트 블록을 이용할 수도 있고, 철판 또는 배관 청소용 공기압축기(69)등으로 대신할 수도 있다. 붐(4)의 후단부는 레벨을 높여주고 그 위에 밸런스 웨이트를 설치함으로써 콘크리트 타설과정에서 붐(4)의 회전에 의해 안전사고가 발생하는 것을 방지한다.The balance weight 70 is to balance the weight of the first and second horizontal delivery pipes and the concrete filled therein and is located at the rear end of the boom 4, and may use a concrete block, for cleaning steel plates or pipes. It may be replaced by an air compressor 69 or the like. The rear end of the boom 4 raises the level and installs a balance weight thereon to prevent the occurrence of a safety accident by the rotation of the boom 4 in the concrete placing process.
제1회전축상(20)에서 붐(4)의 하부에는 중심기둥(38)이 설치되어 고정되며, 중심기둥(38)의 하부에는 회전판(34)이 설치되어 붐 조립체(2)가 360°회전할 수 있으며, 수직배송관(6)은 중심기둥(38) 및 회전판(34)의 중앙을 관통하여 아래쪽으로 돌출하며, 하단에서 엘보우에 콘크리트 펌프로부터 연결되는 수평배송관이 연결된다.The center pillar 38 is installed and fixed to the lower portion of the boom 4 on the first rotating shaft 20, and the rotating plate 34 is installed to the lower portion of the center pillar 38 so that the boom assembly 2 rotates 360 °. The vertical delivery pipe 6 may protrude downward through the center of the center pillar 38 and the rotary plate 34, and a horizontal delivery pipe connected to the elbow from the concrete pump is connected at the bottom.
회전판(34)은 아웃 리거(40)에 고정된다. 아웃 리거(40)는 중앙의사각평판(42)과 네 개의 수평대(44)와 네 개의 1단다리(46)로 구성되며, 사각 평판(42) 위에 회전판(34)이 고정되며, 상부의 붐 조립체(2)의 하중은 사각 평판(42)을 통해 수평대(44)를 통해 1단다리(46)로 전달된다. 네 개의 수평대(44)는 사각 평판(42)의 아래쪽에 고정되며, 사각 평판(42)에서 방사상으로 돌출한다. 1단다리(46)는 사각 평판(42)에 고정될 수도 있고, 사각 평판과의 결합부에 힌지를 설치하여 원형 타설기의 설치 및 해체시 수평대(44)를 접고 펼 수 있도록 할 수도 있다. 1단다리(46)는 슬래브 거푸집 위에 레일 받침대(62)를 설치하고 그 사이에 걸쳐놓은 레일(60) 위에 지지된다.The rotating plate 34 is fixed to the outrigger 40. The outrigger 40 is composed of a central square plate 42, four horizontal stage 44 and four one-legged 46, the rotary plate 34 is fixed on the square plate 42, the upper The load of the boom assembly 2 is transmitted to the first leg 46 through the horizontal stage 44 through the rectangular plate 42. The four horizontal stages 44 are fixed below the rectangular flat plate 42 and protrude radially from the rectangular flat plate 42. One leg 46 may be fixed to the square plate 42, by installing a hinge to the engaging portion with the square plate may be able to fold and unfold the horizontal stage 44 during the installation and disassembly of the circular placing machine. . The first leg 46 is supported on the rail 60 which is provided with the rail support 62 on the slab formwork and is placed therebetween.
1단다리(46)는 유압 실린더(48)와 상기 유압 실린더(48)가 내부로 삽입된 익스텐션(50)으로 구성되며, 유압에 의해서 익스텐션(50)이 1단다리(46) 내부에서 수축 또는 팽창함으로써 원형 타설기의 레벨을 조절할 수 있다. 1단다리(46)의 측면 하단에는 바퀴 조립체(51)가 설치된다.The first leg 46 is composed of a hydraulic cylinder 48 and an extension 50 into which the hydraulic cylinder 48 is inserted. The extension 50 contracts or expands inside the single leg 46 by hydraulic pressure. By inflating, the level of the circular pourer can be adjusted. Wheel assembly 51 is installed at the lower side of the first leg 46.
바퀴 조립체(51)는 두 개의 베어링 고정판(53), 베어링(54), 바퀴 틀(55) 및 바퀴(52)로 구성된다. 1단다리(46)에 베어링 고정판(53)을 두 개를 설치하고 베어링 고정판(53) 사이에 베어링(54)을 설치한다. 상기 베어링(54)의 하우징에 바퀴 틀(55)이 고정되어 바퀴 틀(55)은 베어링(54)을 통해 1단다리(46)에 지지된 상태에서 자유로이 회전할 수 있으며, 상기 바퀴 틀(55)의 하단에 바퀴(52)가 설치된다. 익스텐션(50)이 축소된 상태에서는 바퀴(52)가 레일(60)에 접촉하고, 익스텐션(50)이 팽창한 상태에서는 바퀴(52)가 레일(60)에서 이탈하고 익스텐션(50)이 레일(60)에 접촉한다. 따라서, 콘크리트를 타설하기 위하여 원형 타설기를 초기에 설치할때는 익스텐션(50)을 팽창시켜 익스텐션(50)을 레일(60) 위에 지지시키고, 콘크리트를 타설한 다음 그 위치를 이동하고자 하는 경우에는 익스텐션(50)을 축소시키고 바퀴(52)를 레일(60)에 지지시킴으로써 용이하게 원형 타설기의 위치를 이동할 수 있다.The wheel assembly 51 is composed of two bearing fixing plates 53, a bearing 54, a wheel frame 55, and a wheel 52. Two bearing fixing plate 53 is installed on the first leg 46, and the bearing 54 is installed between the bearing fixing plate 53. The wheel frame 55 is fixed to the housing of the bearing 54 so that the wheel frame 55 can be freely rotated while being supported by the first leg 46 through the bearing 54, and the wheel frame 55 At the bottom of the wheel 52 is installed. In the state in which the extension 50 is reduced, the wheels 52 contact the rails 60, and in the state in which the extensions 50 are inflated, the wheels 52 are separated from the rails 60 and the extension 50 is formed by the rails ( 60). Therefore, when initially installing a circular pourer to pour concrete, the extension 50 is expanded to support the extension 50 on the rail 60, and when the concrete is to be placed, the extension 50 is to be moved. ) And the wheel 52 is supported on the rail 60, so that the position of the circular pourer can be easily moved.
윗쪽의 베어링 고정판(53)에는 90°간격으로 두 개의 돌출판(56)이 형성되고 상기 돌출판(56)에는 각각 하나씩의 구멍이 형성되며, 그 구멍을 관통하여 아래쪽으로 돌출하는 고정핀(57)이 각각 설치된다. 바퀴 틀(55)의 상면에도 동일한 구멍이 형성되어 돌출판(56)의 구멍과 바퀴 틀(55)의 구멍을 일치시킨 상태에서 고정핀(57)을 끼우면 바퀴 틀(55)은 고정되어 회전하지 않으며, 고정핀(57)을 빼면 바퀴 틀(55)은 자유로이 회전할 수 있다. 고정핀(57)은 스프링에 의해 아래쪽으로 탄력을 받고 있어 고정핀(57)을 위로 잡아당겼다가 놓으면 자동으로 아래쪽으로 내려가 돌출판(56)의 구멍에 삽입된다.Two protrusion plates 56 are formed in the upper bearing fixing plate 53 at intervals of 90 °, and one hole is formed in each of the protrusion plates 56, and the fixing pin 57 protrudes downward through the holes. Are installed respectively. The same hole is formed on the upper surface of the wheel frame 55, and if the fixing pin 57 is inserted in the state where the hole of the protrusion plate 56 and the hole of the wheel frame 55 are matched, the wheel frame 55 is fixed and does not rotate. If the fixing pin 57 is removed, the wheel frame 55 may freely rotate. The fixing pin 57 is elastically downward by the spring, and when the fixing pin 57 is pulled up and released, the fixing pin 57 automatically descends to be inserted into the hole of the protruding plate 56.
레일은 XY 직교방향으로 설치되며 원형 타설기를 한 방향의 레일에 설치하고 콘크리트를 타설한 후, 직교 방향으로 이동하고자 하는 경우에는 기 설치된 레일의 위쪽으로 원형 타설기의 다리가 위치하는 곳에 직교하도록 직교 레일을 설치하고, 익스텐션(50)을 팽창시켜 익스텐션(50)이 레일(60)에 지지되도록 한 뒤, 고정핀(57)을 당기고 바퀴 틀(55)을 90°회전시킨 다음 다시 고정핀(57)을 삽입시켜 바퀴 틀(55)을 고정하고 익스텐션(50)을 축소시켜 바퀴(52)를 직교하는 방향으로 설치된 레일(60) 위에 위치시키면 된다. 따라서, 원형 타설기를 XY 어느 방향으로도 자유롭게 이동시켜가면서 콘크리트를 타설할 수 있다.The rail is installed in the XY orthogonal direction, and if the circular pourer is installed on the rail in one direction, and concrete is poured, and if you want to move in the orthogonal direction, the rail is orthogonal to the place where the leg of the circular pourer is located above the installed rail Install the rail, inflate the extension 50 so that the extension 50 is supported by the rail 60, pull the fixing pin 57, rotate the wheel frame 55 by 90 °, and then secure the fixing pin 57 ) To fix the wheel frame 55 and to reduce the extension 50 to be positioned on the rail 60 installed in the direction perpendicular to the wheel (52). Therefore, concrete can be poured while moving a circular pour machine freely in any XY direction.
도5 내지 도8은 원형 타설기를 지지하기 위한 레일(60) 및 레일 받침대(62)의 사시도, 정면도, 측면도 및 평면도로서, 레일 받침대(62)는 다리(64), 멍에(66) 및 고정쇠(68)로 구성된다. 다리(64)는 도면에 도시된 바와 같이 파이프나 환봉 등의 구조부재를 원호형으로 가공하여 사용한다. 두 개의 다리(64) 사이에 두 개의 멍에(66)를 부착하고 상기 멍에(66) 위로 레일 너비만큼 간격을 두어 양단부에 고정쇠(68)를 설치한다. 멍에(66)는 파이프나 환봉과 같은 부재를 사용하는 것이 바람직하며, 고정쇠(68)로는 파이프나 환봉을 사용한다. 멍에(66)는 레일(60)을 고정쇠(68) 사이에 올려놓은 상태에서 좌우방향으로 과도하게 유동하지 않도록 그 상부에 고정쇠(68)와 직교되도록 설치한다. 즉, 레일(60)은 고정쇠(68) 사이에 고정되어 타설시 과도한 맥동으로 인한 좌우유동을 억제하며, 타설후 이동시 바퀴(52)가 다리(64)의 원호부분에 부딪치는 것을 방지한다.5-8 are perspective, front, side, and top views of the rail 60 and rail pedestal 62 for supporting a circular pourer, the rail pedestal 62 having legs 64, yokes 66 and fasteners. It consists of 68. Leg 64 is used to process a structural member such as a pipe or round bar in an arc shape as shown in the figure. Two yoke (66) is attached between the two legs (64) and the yoke (66) spaced apart by the width of the rail to install the fasteners (68) at both ends. The yoke 66 preferably uses a member such as a pipe or a round bar, and the clamp 68 uses a pipe or a round bar. Yoke (66) is installed so as to be orthogonal to the clamp (68) in the upper portion so as not to flow excessively in the left and right direction in the rail 60 is placed between the clamp (68). That is, the rail 60 is fixed between the fasteners 68 to suppress the left and right flow due to excessive pulsation during pouring, and prevents the wheel 52 from hitting the circular arc portion of the leg 64 during the post-pouring movement.
레일(60)은 두 개의 레일 받침대(62) 사이에 걸쳐지며, 양 단부는 다음 레일(60)이 끼워질 수 있도록 제작한다. 레일(60)로는 각파이프나 채널을 사용하는 것이 바람직하다.The rail 60 is sandwiched between two rail pedestals 62, and both ends are fabricated so that the next rail 60 can be fitted. It is preferable to use square pipes or channels as the rails 60.
아웃 리거(40)의 1단다리(46) 측면에 설치된 바퀴(52)는 철제를 이용하는 것이 좋으며, 그 단면은 기차 바퀴와 같이 중앙에 홈이 있어 사각의 레일(60)이 상기 홈 속으로 삽입되어 바퀴(52)가 레일(60)에서 이탈되지 않으며, 익스텐션(50)의 단부도 바퀴(52)와 동일한 단면으로 형성되어 레일(60)위에 안정적으로 고정될 수 있다.The wheel 52 installed on the side of the first leg 46 of the outrigger 40 is preferably made of steel, and its cross section has a groove in the center, such as a train wheel, so that a square rail 60 is inserted into the groove. As a result, the wheels 52 are not separated from the rails 60, and the ends of the extensions 50 may be formed in the same cross section as the wheels 52 and stably fixed on the rails 60.
레일(60)로써 채널을 사용하는 경우에는 상기 채널의 홈의 폭을 바퀴(52)의두께보다 조금 큰 치수로 함으로써, 이번에는 바퀴(52)나 익스텐션(50)의 단부가 레일(60) 속으로 삽입되어 바퀴(52)나 익스텐션(50)이 이탈되지 않도록 한다.When the channel is used as the rail 60, the width of the groove of the channel is slightly larger than the thickness of the wheel 52, so that the end of the wheel 52 or the extension 50 is in the rail 60. Is inserted into the wheel 52 or extension 50 so as not to be separated.
본 발명의 원형 타설기를 이용함으로써 고층에서 콘크리트 타설시 엔드호스를 끌고다니면서 콘크리트를 타설하지 않으므로 적은 인원으로도 효율적으로 콘크리트를 타설할 수 있고, 배근된 철근을 손상하지 않아 양호한 품질의 콘크리트를 생산할 수 있으며, 원형 타설기의 설치와 해체 및 이동이 용이하여 생산성이 향상된다. 또한, 직교 방향으로 용이하게 주행이 가능하므로 어떠한 형상의 건물에서도 원형 타설기를 이동시켜가면서 콘크리트를 타설할 수 있다.By using the circular pourer of the present invention, it is possible to efficiently cast concrete with a small number of people because it does not cast concrete while dragging the end hose when placing concrete on a high floor, and it is possible to produce concrete of good quality without damaging the reinforcement bars. In addition, it is easy to install, dismantle and move the circular pourer, thereby improving productivity. In addition, since the vehicle can be easily driven in the orthogonal direction, concrete can be poured while moving the circular pouring machine in any shape of the building.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0001230A KR100387987B1 (en) | 2000-01-11 | 2000-01-11 | Circular distributer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0001230A KR100387987B1 (en) | 2000-01-11 | 2000-01-11 | Circular distributer |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020000026319U Division KR200213299Y1 (en) | 2000-09-19 | 2000-09-19 | Circular distributer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010069024A true KR20010069024A (en) | 2001-07-23 |
| KR100387987B1 KR100387987B1 (en) | 2003-07-12 |
Family
ID=19637887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0001230A KR100387987B1 (en) | 2000-01-11 | 2000-01-11 | Circular distributer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100387987B1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100646166B1 (en) * | 2005-03-11 | 2006-11-14 | 강봉조 | Climbing apparatus of placing boom for construction works |
| WO2013086818A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | 湖南三一智能控制设备有限公司 | Truck-mounted concrete pump |
| WO2013086817A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | 湖南三一智能控制设备有限公司 | Truck-mounted concrete pump |
| CN108086688A (en) * | 2017-11-24 | 2018-05-29 | 上海建工集团股份有限公司 | Rail mounted floor inner concrete cloth system and its construction method |
| CN108149929A (en) * | 2017-11-24 | 2018-06-12 | 上海建工集团股份有限公司 | Crawler type floor inner concrete cloth system and its construction method |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5771962A (en) * | 1980-10-20 | 1982-05-06 | Daiwa Kiko | Self-propelling slurry discharger |
| NL9001726A (en) * | 1990-07-31 | 1992-02-17 | Bredel Exploitatie Bv | FLOOR EQUALIZATION DEVICE. |
| JP2573795Y2 (en) * | 1993-02-04 | 1998-06-04 | 株式会社竹中工務店 | Concrete casting equipment |
| KR19990073070A (en) * | 1999-03-22 | 1999-10-05 | 조원국 | Circular distributer and an apparatus for reducing pulse of the distributing pipe |
| KR200271490Y1 (en) * | 1999-06-18 | 2002-04-10 | 정남중 | Concrete-vomiter |
-
2000
- 2000-01-11 KR KR10-2000-0001230A patent/KR100387987B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100646166B1 (en) * | 2005-03-11 | 2006-11-14 | 강봉조 | Climbing apparatus of placing boom for construction works |
| WO2013086818A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | 湖南三一智能控制设备有限公司 | Truck-mounted concrete pump |
| WO2013086817A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | 湖南三一智能控制设备有限公司 | Truck-mounted concrete pump |
| CN108086688A (en) * | 2017-11-24 | 2018-05-29 | 上海建工集团股份有限公司 | Rail mounted floor inner concrete cloth system and its construction method |
| CN108149929A (en) * | 2017-11-24 | 2018-06-12 | 上海建工集团股份有限公司 | Crawler type floor inner concrete cloth system and its construction method |
| CN108086688B (en) * | 2017-11-24 | 2020-06-05 | 上海建工集团股份有限公司 | Track type floor concrete distribution system and construction method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100387987B1 (en) | 2003-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100943286B1 (en) | Sliding form for common duct construction | |
| KR100387987B1 (en) | Circular distributer | |
| CN108086687B (en) | Concrete distribution system in floor and construction method thereof | |
| JP6067171B1 (en) | Construction pillar erection device | |
| KR102198890B1 (en) | Width adjust type Concrete mold Jig and System Form include this same and Set up and Removal of Concrete mold | |
| KR200213299Y1 (en) | Circular distributer | |
| KR101030053B1 (en) | Movement type apparatus for constructing and detaching frame panel of a steel box bridge | |
| KR20160076168A (en) | Slab casting mold for cantilever section of the bridge | |
| KR20190063320A (en) | A support lifting jig and method for installation and teardown using this same | |
| JP2004190450A (en) | Wagen form device for box girder with strut, strut support device and construction method of box girder with strut | |
| KR19990073070A (en) | Circular distributer and an apparatus for reducing pulse of the distributing pipe | |
| KR100387988B1 (en) | Circular distributer and an apparatus for reducing pulse of the distributing pipe | |
| KR200193106Y1 (en) | Circular distributer and an apparatus for reducing pulse of the distributing pipe | |
| KR100357488B1 (en) | A table form system with an additional beam form | |
| KR101707037B1 (en) | A structure for assembled system scaffold and erecting method thereof | |
| KR102103467B1 (en) | A concrete distributor apparatus | |
| KR20010099532A (en) | System form for constructing wall concrete and method of constructing using the same | |
| KR20060055268A (en) | A concrete distributor apparatus | |
| CN201802076U (en) | Plane vibration device | |
| JPH10220006A (en) | Swing type concrete placing device | |
| JPH0446433Y2 (en) | ||
| KR200378317Y1 (en) | slab table mould | |
| KR200375322Y1 (en) | A concrete distributor apparatus | |
| JP2000127135A (en) | Assembled form for partly square and circuit culvert | |
| KR101104701B1 (en) | Drainage construction apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |