KR20010061001A - 플라즈마디스플레이패널의 격벽 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 휘도 및 콘트라스트를 향상과 동시에 발광효율을 극대화시켜 저소비전력을 도모할 수 있으며, 공정수의 감소에 의한 제조단가의 절감을 가져오는 개선된 PDP 격벽구조를 제공하는데 그 목적이 있다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 소정의 방전공간을 사이에 두고 전면기판 및 배면기판이 대향되게 위치되고, 상기 전면기판 중 상기 배면기판과의 대향면에 복수개의 투명유지전극이 상호 평행하게 배열 형성되어 있고, 상기 복수개의 투명유지전극 각각의 상부에는 버스전극이 형성되어 있으며, 상기 배면기판 중 상기 전면기판과의 대향면에 복수개의 어드레스 전극이 상기 투명유지전극과 수직교차하는 방향으로 상호 평행하게 배열 형성되고, 상기 어드레스 전극을 사이에 두고 복수개의 방전 단위셀로 분리하도록 복수개의 격벽이 배열 형성된 플라즈마디스플레이패널에 있어서, 상기 복수개의 격벽이 각각 하나의 방전 단위셀을 이루는 상기 투명유지전극쌍과 쌍사이인 방전 단위셀과 방전 단위셀과의 인접공간 쪽으로 돌출되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

플라즈마디스플레이패널의 격벽 구조{Barrier rib structure of Plasma Display Panel}

본 발명은 플라즈마디스플레이패널(Plasma Display Panel, 이하 PDP라 약칭함)에 관한 것으로, 특히 PDP의 격벽구조에 관한 것이다.

일반적으로, PDP는 기체 방전시에 발생하는 플라즈마로부터 나오는 빛을 이용하여 문자 또는 그래픽을 표시하는 소자이다. PDP(plasma display panel)는 현재 활발히 연구되고 있는 LCD(liquid crystal display), FED(field emission display), ELD(Electroluminescence display)와 같은 여러 분야의 평판형 디스플레이 중에서도 대형화에 가장 적합한 장점을 가지고 있다.

또한, PDP는 40 ˝ 이상의 대형화화가 가능하고, 방전에서 형성되는 자외선이 형광막을 자극하여 가시광을 발광시키는 포토루미네슨스(photoluminescence) 메카니즘을 이용하기 때문에 CRT 수준의 칼라화가 가능하며, 자기 발광형 표시소자(self-emissive display)로서 160。 이상의 넓은 시야각을 갖는 등 다른 평탄 소자에서 찾아볼 수 없는 고유한 장점을 많이 가지고 있어 차세대 고선명 벽걸이 TV, TV와 PC의 기능이 복합화된 멀티미디어(multimedia)용 대형 표시장치로서 유력시되고 있어 최근 들어 이에 대한 관심이 고조되고 있다.

PDP는 두께가 3 ㎜ 정도되는 2장의 유리기판을 사용하여 각각의 기판 위에 적당한 전극과 형광체를 도포하고, 약 0.1 ㎜ 내지 0.2 ㎜의 간격을 유지하면서 그 사이의 공간에 플라즈마를 형성하는 방법을 채택하고 있기 때문에 평판으로서 대형화가 가능하다. 또한, PDP에서 가스 방전은 전극간에 전압이 인가되더라도 방전 개시 전압 이하의 인가전압에 대해서는 방전이 일어나지 않는 강한 비선형성을 갖고, 대형 디스플레이의 구동에 필수적인 기능인 기억기능(memory function)이 있어 초대형의 패널에 대해서도 휘도의 저하없이 고화질의 화상을 표현할 수 있다.

PDP는 플라즈마를 발생하기 위한 전극이 플라즈마에 직접 노출되어 전도전류(conduction current)가 전극을 통해 직접 흐르는 직류형(DC형)과 전극이 유전체로 덮여 있어 직접 노출되지 않아 변위전류(Displacement Current)가 흐르는 교류형(AC형)으로 구분된다.

직류형 플라즈마 디스플레이 패널(DC Plasma Display Panel, 이하 DC PDP)과 현재 주류를 이루고 있는 교류형 플라즈마 디스플레이 패널(AC Plasma Display Panel, 이하 AC PDP) 각각은 전면판과 배면판, 2매의 유리 기판으로 구성되는데,DC PDP의 전면판에는 음극이 형성되고 배면판에는 양극, 형광체, 저항, 격벽이 형성되며, AC PDP의 전면판에는 방전유지전극, 버스전극, 유전층, 보호막이 형성되고, 배면판에는 어드레스 전극, 유전층, 격벽, 형광층이 형성된다.

특히 각각의 방전 셀(cell)을 형성하는 격벽은 PDP 소자에서 인접 셀간의 전기적, 광학적 상호혼신(crosstalk)을 방지하는 매우 중요한 역할을 하고 있다.

도1a는 종래 기술에 따른 배면판의 구조를 도시한 도면이다. 상기 도1a에서의 도면부호 100은 배면기판을, 110은 어드레스 전극을, 120은 형광체층을, 130은 반사막층을, 140은 격벽을 그리고, 141은 블랙층을 각각 나타낸다. 도시된 바와 같이 상기 종래기술에 따른 격벽(140)은 스트라이프 타입(Stripe type)으로 형성되어 있다.

그리고, 도1b는 블랙스트라이프가 없는 전면판이 도시되어 있고, 도1c는 상기 도1b의 블랙스트라이프가 없는 전면판 구조를 개선하여 단위셀과 단위셀 사이, 즉 투명전극 쌍 사이인 방전이 일어나지 않는 공간에 콘트라스트를 향상시키기 위한 블랙스트라이프가 형성된 전면판을 각각 나타낸다. 상기 도1b 및 도1c에서의 도면부호 150은 전면기판을, 160은 투명전극을, 170은 버스전극을, 180은 투명 유전체를, 185는 보호막을 그리고, 190은 블랙스트라이프를 각각 나타낸다.

다음으로, 도1d는 상기 종래 기술에 따른 배면판의 격벽(140)과 상기 블랙스트라이프가 없는 전면판 버스전극(170)의 레이아웃을 도시한 도면이고, 도1e는 상기 종래 기술에 따른 배면판의 격벽(140)과 상기 블랙스트라이프(190)가 형성된 전면판 버스전극(170)의 레이아웃을 도시한 도면이다.

그리고, 도1f는 상기 도1a에 도시된 종래 기술에 따른 배면판 구조와 상기 도1c에 도시된 블랙스트라이프가 형성된 전면판의 구조를 함께 도시한 도면이다. 도시된 바와 같이 상기 도1f에서의 도면부호 100은 배면기판을, 140은 격벽을, 150은 전면기판을, 160은 투명전극을, 170은 버스전극을, 180은 투명 유전체를 각각 나타낸다. 또한, 도면부호 "C"부분은 상기 종래 기술에 따른 배면판 구조에서의 스트라이프 타입(Stripe type) 격벽(140)이 차지하는 부분을 도시한 것이다.

상기 도1a 내지 도1f에서 살펴본 바와 같이 종래 기술에 따른 PDP는 콘트라스트(contrast)를 향상시키기 위하여 상기 도1c와 같이 전면판의 단위셀과 단위셀 사이의 간격에 상기 블랙스트라이프(190)를 형성하였다. 그러나, 상기 블랙스트라이프(190)의 형성으로써, 상기 콘트라스트(contrast)의 향상 효과는 얻었지만, 상기 도d와 같은 블랙스트라이프가 없는 전면판을 사용하였을 때보다 공정 수 증가에 따른 제조단가의 증가와 상기 블랙스트라이프(190)의 패턴 형성 시 높은 온도로 소성을 거친 상기 버스전극(170)과의 정렬(Align)에 있어서 상기 전면기판(150)의 열변형으로 인한 문제점으로 인하여 많은 문제점이 발생하고 있다.

또한, 상기 전면기판(150)에 형성된 상기 블랙스트라이프(190)가 넓게 차지하고 있어서 단위셀의 개구면적(Cell Opening Area)의 감소로 휘도저하의 문제점도 발생하고 있다.

한편, 도1g는 여러가지 격벽제조방법 중 샌드블라스트(Sand Blast)법을 이용한 격벽제조에 있어서, 상기 종래 기술에 따른 스트라이프 타입(Stripe type) 격벽을 제조할 경우의 문제점을 도시한 도면이다. 여기서, 상기 샌드블라스트(SandBlast)법은 유리기판상에 형성할 격벽패턴의 페이스트를 도포하고 건조시킨 후, 상기 페이스트위에 내샌딩성 페이스트 패턴, 즉 감광성 필름(145)을 형성하고, 포토 마스크를 사용하여 노광과 현상작업을 거쳐 격벽패턴이 형성될 부분 위에 격벽패턴재료를 보호할 막이 남아있도록 한 다음 상기 감광성 필름(145)을 마스크로 하여 상기 패턴용 페이스트의 소정영역을 연마제(146)를 분사하여 물리적으로 제거할 수 있는 샌드블라스팅 장치를 이용하여 제거하여 패턴을 완성할 수 있는 방법이다. 그러나, 상기 도1g에 도시된 바와 같이 상기 종래의 스트라이프 타입(Stripe type) 격벽은 상기 감광성 필름(145) 도포 시 격벽 상부와 상기 감광성 필름(145)과의 접촉면적이 좁아 고정세한 PDP의 격벽형성에 많은 문제점이 발생하고 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써,

휘도 및 콘트라스트를 향상과 동시에 발광효율을 극대화시켜 저소비전력을 도모할 수 있으며, 공정수의 감소에 의한 제조단가의 절감을 가져오는 개선된 PDP 격벽구조를 제공하는데 그 목적이 있다.

도1a는 종래 기술에 따른 배면판의 구조를 도시한 도면.

도1b는 블랙스트라이프가 없는 전면판이 도시된 도면.

도1c는 상기 도1b의 블랙스트라이프가 없는 전면판 구조를 개선한 전면판을 도시한 도면.

도1d는 상기 종래 기술에 따른 배면판의 격벽과 상기 블랙스트라이프가 없는 전면판 버스전극의 레이아웃을 도시한 도면.

도1e는 상기 종래 기술에 따른 배면판의 격벽(140)과 상기 블랙스트라이프가 형성된 전면판 버스전극의 레이아웃을 도시한 도면.

도1f는 상기 도1a에 도시된 종래 기술에 따른 배면판 구조와 상기 도1c에 도시된 블랙스트라이프가 형성된 전면판의 구조를 함께 도시한 도면.

도2a는 본 발명의 일실시예에 따른 배면판 구조를 도시한 도면.

도2b는 상기 도2a의 본 발명의 일실시예에 따른 배면판과 상기 도1b의 블랙스트라이프가 없는 전면판을 함께 도시한 도면.

도2c는 통상의 블랙스트라이프가 없는 전면판과 상기 본 발명의 일실시예에따른 배면판의 레이아웃을 도시한 도면.

도2d는 상기 본 발명의 일실시예에 따른 배면판의 격벽을 샌드블라스트(Sand Blast)법을 이용하여 고정세한 PDP 제조 시의 잇점을 도시한 도면.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명

200 : 배면판 210 : 어드레스 전극

220 : 형광체 230 : 반사막층

240 : 격벽 241 : 블랙층

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 소정의 방전공간을 사이에 두고 전면기판 및 배면기판이 대향되게 위치되고, 상기 전면기판 중 상기 배면기판과의 대향면에 복수개의 투명유지전극이 상호 평행하게 배열 형성되어 있고, 상기 복수개의투명유지전극 각각의 상부에는 버스전극이 형성되어 있으며, 상기 배면기판 중 상기 전면기판과의 대향면에 복수개의 어드레스 전극이 상기 투명유지전극과 수직교차하는 방향으로 상호 평행하게 배열 형성되고, 상기 어드레스 전극을 사이에 두고 복수개의 방전 단위셀로 분리하도록 복수개의 격벽이 배열 형성된 플라즈마디스플레이패널에 있어서, 상기 복수개의 격벽이 각각 하나의 방전 단위셀을 이루는 상기 투명유지전극쌍과 쌍사이인 방전 단위셀과 방전 단위셀과의 인접공간 쪽으로 돌출되어 형성되는 것을 특징으로 하여 이루어 진다.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

도2a는 본 발명의 일실시예에 따른 배면판 구조를 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이 배면판(200)의 상부에 어드레스 전극(210)이 배치되어 있고, 상기 어드레스 전극(210)의 상부에는 반사막층(230)이 도포되어 있다.

그리고, 상기 반사막층(230)의 상부에 본 발명의 가장 큰 특징인 스트라이프 타입(Stripe type)과 육각형 타입(Honeycomb type)이 혼합된 격벽(240)이 상기 어드레스 전극(210)을 사이에 두고 나란한 방향으로 배치되어 있고, 상기 스트라이프 타입(Stripe type)과 육각형 타입(Honeycomb type)이 혼합된 격벽(240)의 상부에는 상기 반사막층(230)과 화면의 콘트라스트를 높여주기 위한 블랙층(241)이 도포되어 있으며, 상기 격벽(240)사이에는 형광체(220)가 도포되어 있다.

또한, 도2b는 상기 도2a의 본 발명의 일실시예에 따른 배면판과 상기 도1b의 블랙스트라이프가 없는 전면판을 함께 도시한 도면이다.

먼저, 전면판(250)위에 두 개의 투명전극(260)이 쌍을 이루어 배치되어 있고, 상기 두 개의 투명전극(260) 각각 인접셀 쪽의 측단부에 버스전극(270)이 배치되어 있으며, 상기 투명전극(260)과 상기 버스전극(270)이 형성된 상부에 유전체(280)가 도포되어 있다. 그리고, 배면판(200)위에 상기 본 발명의 일실시예에 따른 격벽(240)이 배치되어 있다. 또한, 도면부호 "A"와 "B"는 상기 본 발명의 일실시예에 따른 격벽이 상기 전면판(250)과 어셈블리(Assembly)될 위치를 나타내고 있다.

구체적으로 살펴보면, 상기 본 발명의 일실시예에 따른 격벽의 모양이 스트라이프 타입(Stripe type)과 육각형 타입(Honeycomb type)이 혼합된 모양이므로, 상기 전면판(250)의 투명전극(260)쌍과 만나는 부분, 즉 "A"부분에는 격벽(240)상부가 스트라이프 모양을 가진 부분이 어셈블리 되고, 상기 전면판(250)의 투명전극(270)쌍과 인접셀의 투명전극(270)쌍 사이, 즉 "B"부분에는 격벽(240)상부가 육각형 모양을 가진 부분이 어셈블리 되도록 형성되어 있다.

도2c는 통상의 블랙스트라이프가 없는 전면판과 상기 본 발명의 일실시예에 따른 배면판의 레이아웃을 도시한 도면으로써, 보다 용이한 설명을 위하여 버스전극(270)과 격벽(240)만을 도시하였다. 도시된 바와 같이 상기 격벽(240)의 상부가 육각형 모양인 부분은 단위셀과 단위셀 사이의 비 방전공간에 위치하고, 상기 격벽(240)의 상부가 통상의 스트라이프 모양인 부분은 상기 버스전극(270)과 만나는 부분에 위치하게 된다.

상기와 같은 스트라이프 타입(Stripe type)과 육각형 타입(Honeycomb type)이 혼합된 모양의 격벽(240)을 사용하므로써, 종래의 구조보다 개구공간(Opening Area)이 넓어져 휘도가 증가되고, 각각의 방전 단위셀이 반 독립적이어서 인접 단위셀에 영향을 주지 않아 회로 구동에 있어서 높은 품질을 제공할 수가 있다.

또한, 상기 격벽(240)의 상부가 육각형인 부분이 콘트라스트를 향상시키기 위한 블랙스트라이프의 역할을 수행하게 되므로써, 상기 블랙스트라이프 형성공정의 감소에 따른 제조단가의 절감을 얻을 수가 있다.

한편, 도2d는 상기 본 발명의 일실시예에 따른 배면판의 격벽을 샌드블라스트(Sand Blast)법을 이용하여 고정세한 PDP 제조 시의 잇점을 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이 상기 본 발명의 일실시예에 따른 격벽(240)을 샌드블라스트(Sand Blast)법을 이용하여 제조할 경우, 상기 격벽(240) 상부의 표면적, 즉 감광성 필름(245)과의 접착면이 종래의 구조보다 넓게 형성이 되어 접착력이 향상되므로 연마제(246)를 분사하여 사용하는 상기 샌드블라스트(Sand Blast)법을 이용하여 제조할 경우에도 상기 격벽(240)의 상부 폭, 상기 도2b의 'A'부분의 폭이 20㎛이하인 고정세한 PDP의 격벽을 제조할 수가 있다.

또한, 상기 격벽(240) 제조의 또 다른 방법인 리프트오프(Lift-off)법을 사용할 경우를 살펴보면, 먼저 상기 리프트오프(Lift-off)법은 유리기판상에 레지스트를 도포한 후 노광, 현상 공정을 통해서 네가티브(Negative) 패턴을 형성하고, 격벽 패턴 재료를 전면에 도포한 후, 상기 레지스트와 레지스트 상의 격벽패턴 재료를 제거하고 남아있는 격벽패턴 재료를 소성하여 격벽패턴을 형성하는 방법으로써, 상기 본 발명의 일실시예에 따른 스트라이프 타입(Stripe type)과 육각형 타입(Honeycomb type)이 혼합된 모양의 격벽(240)을 상기 리프트오프(Lift-off)법으로 형성할 경우에 상기 격벽(240)의 밑부분과 배면기판과의 접착력 증대에 따라 미세한 간격을 갖는 격벽패턴을 형성할 수가 있다.

또한, 상기 본 발명의 일실시예에 따른 스트라이프 타입(Stripe type)과 육각형 타입(Honeycomb type)이 혼합된 모양의 격벽(240)에 있어서, 상기 단위셀과 단위셀 사이에 형성된 상기 육각형 모양부분은 상기 단위셀과 단위셀 사이에 위치되는 격벽면적을 종래의 블랙스트라이프 역할을 할 수 있도록 증가시킨, 즉 사각형 또는 원형 등의 여러가지 다른 모양으로도 형성할 수가 있다.

본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위내에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.

상술한 바와 같은 본 발명의 일실시예인 스트라이프 타입과 육각형 타입이 혼합된 모양의 격벽을 갖는 배면판 구조로써, 공정 수 감소에 따른 제조단가의 절감과 콘트라스트 향상의 효과가 있다. 또한, 인접셀과의 상호혼신을 방지할 수 있고, 고정세한 PDP를 제조할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 소정의 방전공간을 사이에 두고 전면기판 및 배면기판이 대향되게 위치되고, 상기 전면기판 중 상기 배면기판과의 대향면에 복수개의 투명유지전극이 상호 평행하게 배열 형성되어 있고, 상기 복수개의 투명유지전극 각각의 상부에는 버스전극이 형성되어 있으며, 상기 배면기판 중 상기 전면기판과의 대향면에 복수개의 어드레스 전극이 상기 투명유지전극과 수직교차하는 방향으로 상호 평행하게 배열 형성되고, 상기 어드레스 전극을 사이에 두고 복수개의 방전 단위셀로 분리하도록 복수개의 격벽이 배열 형성된 플라즈마디스플레이패널에 있어서,

   상기 복수개의 격벽이 각각 하나의 방전 단위셀을 이루는 상기 투명유지전극쌍과 쌍사이인 방전 단위셀과 방전 단위셀과의 인접공간 쪽으로 돌출되어 형성되는 것

   을 특징으로 하는 플라즈마디스플레이패널.