KR20010055603A - A Gas Supplying apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 반도체 제조 장비에 공정 가스를 공급하는 가스공급 장치에 관한 것으로 특히, 각 구성 장치를 한 곳에 모아 모듈화 시킴으로써 작업장의 공간 활용도 및안전도 향상과 비용 절감의 효과를 가져오게 한 가스 공급 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas supply device for supplying a process gas to a semiconductor manufacturing equipment, and in particular, to a gas supply device that brings together the components in one place and modularized, resulting in improved space utilization and safety of the workplace and cost reduction It is about.
가스 공급 장치는 공정 가스를 사용하는 반도체 장비에 공정 가스를 공급하는 장치이다.The gas supply device is a device for supplying a process gas to a semiconductor device using the process gas.
도1a는 종래의 가스 공급장치 구성도이고, 도 1b는 종래의 가스 공급부의 내부구성을 계통도이다.FIG. 1A is a configuration diagram of a conventional gas supply device, and FIG. 1B is a system diagram of an internal configuration of a conventional gas supply unit.
종래 기술에 의한 가스 공급 장치는 공정 가스를 공급하는 가스 공급부(1)와, 상기 가스 공급부(1)에서 공급된 공정 가스를 다시 각 장비에 분배하여 공급하는 가스 분배부(3)와, 각 장비로부터 가스를 전달받아 장비의 가스누설 여부를 검사하는 통합 누설 감지부(4)와, 가스 공급부(1)에서 가스 분배부(3)로의 공정가스 공급과 통합 누설 감지장치(4)로부터 전달된 신호에 의한 가스 분배부(3)의 동작을 제어하는 제어부(2)로 구성된다.The gas supply apparatus according to the prior art includes a gas supply unit 1 for supplying a process gas, a gas distribution unit 3 for distributing and supplying the process gas supplied from the gas supply unit 1 to each equipment, and each equipment Integrated leak detection unit 4 for receiving gas from the unit and inspecting gas leakage of equipment, and process gas supply from gas supply unit 1 to gas distribution unit 3 and signal transmitted from integrated leak detection unit 4 The control part 2 which controls the operation | movement of the gas distribution part 3 by this is comprised.
상술한 각 구성요소들은 각각 작업장 내에 별도 설치되고, 가스 공급부(1)와 제어부(2)만 서로 같은 장소에 설치된다.Each of the above components is separately installed in the workplace, and only the gas supply unit 1 and the control unit 2 are installed in the same place.
이하, 종래의 가스 공급장치의 각 구성요소들의 구성 및 동작을 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation of each component of the conventional gas supply device will be described.
여기서는 한 작업장 내에 2대의 가스 공급장치가 설치되어 있는 경우를 예로들어 설명한다.Here, the case where two gas supply apparatuses are installed in one workplace is demonstrated.
하나의 가스 공급부에서 약 4~5대 정도의 장비로 공정가스를 공급하고 작업장 내에는 다수개의 가스 공급부가 설치되므로 여러 장비에 공정가스를 공급한다.Process gas is supplied from about four to five equipments in one gas supply unit, and a plurality of gas supply units are installed in the workplace.
가스 공급부(1)는 공정 가스를 저장하는 제1,2가스 실린더(7-1,7-2) 및 실린더에 연결된 가스 라인에 설치되는 레귤레이터(13), 압력감지 센서(11), 에어 밸브(8)및 체크밸브(9), 진공 형성기(12), 필터(10) 등으로 구성되며 가스 공급부(1)와 연결된 제어부(2)는 가스 공급부를 구성하는 각각의 구성요소들의 동작을 제어한다.The gas supply unit 1 includes a first and second gas cylinders 7-1 and 7-2 storing a process gas, a regulator 13 installed in a gas line connected to the cylinder, a pressure sensor 11, and an air valve ( 8) and the control unit 2, which is composed of the check valve 9, the vacuum generator 12, the filter 10, and the like, and is connected to the gas supply unit 1, controls the operation of each component constituting the gas supply unit.
공정가스 공급은 두 개의 실린더(7-1,7-2)에서 교대로 이루어진다. 즉, 각 가스 실린더에 연결되어있는 가스라인과 가스 라인의 각 분기부에 설치되는 밸브는 대칭적으로 설치되어 있다. 따라서, 제1 가스 실린더(7-1)에서 공정가스를 공급하고 있는 중에도 제 2 가스실린더(7-2)에서는 공정가스를 공급하지 않고 가스라인 내부에 잔존하는 공정 가스 및 파티클(Particle)을 외부로 밴트(VENT)하는 퍼지(PURGE)동작이 가능하다.The process gas supply is alternately carried out in two cylinders 7-1 and 7-2. That is, the gas line connected to each gas cylinder and the valve provided in each branch part of the gas line are symmetrically installed. Therefore, even when the process gas is supplied from the first gas cylinder 7-1, the process gas and particles remaining inside the gas line are not externally supplied to the second gas cylinder 7-2 without supplying the process gas. It is possible to purge operation to VENT.
마찬가지 이유로 한쪽 실린더의 공정가스가 소진되어 실린더 교체가 필요할 경우 해당 실린더 교체를 위한 가압 및 감압 리크체크(Leak Check) 동작, 밴트(Vent)등이 이루어지며 역시 이때도 나머지 실린더에서는 공정 가스의 공급이 계속 이루어진다.For the same reason, if the cylinder needs to be replaced due to exhaust of the process gas in one cylinder, pressurization and pressure reduction leak check operation and vent are performed for the cylinder replacement. It goes on.
가스 공급부 출력단(6)으로 배출된 가스를 각 장비로 분배하기 위해 별도의 가스 분배부(3)가 설치된다. 가스 분배부의 설치가 필수적인 것은 아니지만 안전상의 문제 및 관리의 용이성등의 이유에서 설치하는 것이 일반적이다.A separate gas distribution unit 3 is installed to distribute the gas discharged to the gas supply output stage 6 to each equipment. Although installation of the gas distribution part is not essential, it is common to install it for safety reasons and ease of management.
따라서, 생산장비에 근접한 거리에 별도의 가스 분배부(3)를 만들어 박스내에 내부 배관을 구성 하므로써 가스 공급부에서 배출된 공정가스를 공급한다.Therefore, by making a separate gas distribution unit (3) in close proximity to the production equipment to configure the internal piping in the box to supply the process gas discharged from the gas supply.
또, 각 장비의 가스 누설여부를 체크 하기위한 통합 누설 감지부(4)가 별도로 설치되는데 각 해당 장비(5-1 ~ 5-4, 17-1 ~ 17-4)와는 누설감지용 가스라인(18)으로연결되고, 여러대의 가스 공급장치 상의 제어부(2,15)와는 통신 라인(20)에의해연결되어 각 장비로부터 가스가 인입되면 가스량의 변화를 감지하여 이를 전기적 신호로 변환시켜 각 제어부(2,15)로 전달한다.In addition, an integrated leak detector (4) is installed separately to check the leakage of gas from each equipment, and each of the equipments (5-1 to 5-4, 17-1 to 17-4) has a leak detection gas line ( 18), the control unit 2, 15 on the multiple gas supply devices are connected by the communication line 20 to detect the change in the amount of gas when the gas is introduced from each equipment and converts it into an electrical signal to convert each control unit ( 2,15).
즉, 각 장비에서 가스 누출부분이 존재하게되면 각 장비에 연결된 누설감지 라인을 통해 누설 감지장치로 들어오는 가스의 양이 달라지므로 누설 감지장치가 이 정보를 신호로 변환하여 누설이 발생한 장비에 가스를 공급하는 가스 공급부의 제어부로 보내고 이에 따라 제어부는 가스 공급장치의 공정가스의 공급을 차단하게 된다.In other words, if there is a gas leak in each device, the amount of gas entering the leak detector through the leak detection line connected to each device changes, so the leak detector converts this information into a signal and supplies the gas to the leaked equipment. The gas is supplied to the control unit of the gas supply unit to supply the control unit to block the supply of the process gas of the gas supply device.
즉, 공정 가스는 제어부에 의해 가스 공급장치로부터 가스 분배장치로 공급되며 다시 가스 분배장치에서 각 장비로 분배되는데 이 가스 분배장치의 작동은 수동으로 된다. 따라서, 종래 기술에서의 자동 차단(shut down) 동작은 특정 장비에서 가스 누설부가 발생하면 누설 감지장치를 통해 제어부로 신호가 전달되고, 제어부가 가스 공급장치의 가스공급을 차단하는 것이다.That is, the process gas is supplied from the gas supply to the gas distributor by the control unit and then distributed to the equipment in the gas distributor, and the operation of the gas distributor is manual. Therefore, the automatic shut down operation in the prior art is that when a gas leak occurs in a specific equipment, a signal is transmitted to the control unit through the leak detection device, and the control unit blocks the gas supply from the gas supply device.
그러나, 상술한 종래 기술에 의한 가스공급 장치는 각각의 장치가 별도로 분리되어 설치되므로 설치공간을 많이 차지하게 되고, 또한 장치의 모듈화가 어려운 문제점을 가지고 있었다.However, the above-described gas supply apparatus according to the prior art occupies a lot of installation space because each apparatus is separately installed and has a problem that modularization of the apparatus is difficult.
즉, 종래의 가스공급장치는 각각의 장치를 연결하는 케이블 또는 가스 라인이 많아 구성이 복잡하고 차지하는 면적이 넓어 비용이 많이 들게된다.That is, the conventional gas supply device has a lot of cables or gas lines connecting the respective devices, the configuration is complicated and the area occupies a large area is expensive.
또,누설 감지 장치의 경우 각 가스 공급장치와 해당 장비들에 모두 연결되므로 그 구성이 복잡하며, 자동 차단 기능을 위해 여러개의 제어부와 연결되어있어 통신중에 에러발생의 가능성이 있다.In addition, the leak detection device is complicated because its configuration is connected to each gas supply device and the corresponding equipment, and is connected to a plurality of control units for the automatic shutoff function, there is a possibility of an error during communication.
또, 가스 분배 장치는 가스를 사용하는 각 해당장비와 인접하게 설치되기 때문에가스 공급장치 및 제어부와는 다소 떨어지게 되므로 자동 제어를 위한 연결수단을 설치하게되면 공간이 더욱 협소해지고 비용도 많이 들게되어 이를 설치하지않고 수동으로 조작해야하는 제반 문제점이 있었다.In addition, since the gas distribution device is installed adjacent to each corresponding equipment using the gas, the gas distribution device is slightly separated from the gas supply device and the control unit. Therefore, when the connection means for automatic control is installed, the space becomes more narrow and expensive. There were various problems that required manual operation without installation.
따라서 본 발명은 종래의 가스공급 시스템이 가지고 있던 과도한 설치면적에 따른 원가 상승 및 복잡한 구성에 의한 비 효율성등의 문제점들을 해결하고자 하여 지-블럭(z-bloc)을 사용하여 배관을 축소시키고 기능별로 분리되어 설치되어 있던 각각의 구성 장치들을 실제 관여하는 장치끼리 집합하여 모듈화 함으로써, 설치면적의 축소와 구성의 단순화에 따른 비용절감 및 효율적 관리를 가능케하는 가스공급 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is to solve the problems such as the cost increase due to the excessive installation area of the conventional gas supply system and the inefficiency due to the complicated configuration to reduce the pipe by using the z-bloc and by function It is an object of the present invention to provide a gas supply device that enables cost reduction and efficient management by reducing the installation area and simplifying the configuration by collecting and modularizing each of the components that are separately installed.
상술한 목적을 달성하기위한 본 발명의 기술적 수단은 공정 가스 공급과 퍼지(Purge) 및 가/감압 리크 체크(Leak Check)가 가능한 가스 공급부와, 가스 공급부에 연결되어 상기 공정가스를 공급받아 각각의 가스 사용 장비로 분배하는 가스 분배부와, 각 가스 사용 장비로부터 누설 체크용 가스를 전달받아 전기적 신호로 변환하는 누설 감지부와, 공정 가스가 가스 공급부로부터 가스 분배부에 공급되도록 제어하고 누설 감지부로부터 전기적 신호를 전달받아 이상 발생시 가스 분배부로의 가스 공급을 차단하는 제어부를 포함하여 하나의 모듈체로 구성되는 것이 특징이다.The technical means of the present invention for achieving the above object is a gas supply unit capable of supplying the process gas and purge and pressure check pressure (Leak Check), and connected to the gas supply unit receives the process gas, A gas distribution unit for distributing gas to the gas-using equipment, a leak detector for receiving a leak check gas from each gas-use equipment, and converting the gas into an electrical signal; It is characterized in that it is composed of a single module including a control unit for receiving an electrical signal from the gas supply to the gas distribution unit when an abnormality occurs.
또, 가스 공급부 및 가스 분배부는 지-블럭(z-bloc)을 사용하여 가스 회로를 구성한 것이 특징이다.Moreover, the gas supply part and the gas distribution part are characterized by constituting a gas circuit using a z-bloc.
제어부는 가스 분배부에 연결되어 각 장비별 가스공급을 제어 할 수 있고, 누설감지부는 모듈내의 가스공급 장치로부터 공정가스를 공급받는 장비와 연결되어 있다.The control unit is connected to the gas distribution unit to control the gas supply for each equipment, the leak detection unit is connected to the equipment receiving the process gas from the gas supply device in the module.
도1a는 종래의 가스 공급장치 구성도.Figure 1a is a schematic diagram of a conventional gas supply device.
도 1b는 종래의 가스 공급부의 내부 구성 계통도.1B is a schematic diagram of an internal configuration of a conventional gas supply unit.
도 2a는 본 발명에 의한 가스공급 장치 구성도.Figure 2a is a schematic diagram of a gas supply device according to the present invention.
도 2b는 도2a의 A부분의 상세 구성도FIG. 2B is a detailed configuration diagram of part A of FIG. 2A
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
20:통신 라인 21:가스 공급부 22:가스 분배부20: communication line 21: gas supply section 22: gas distribution section
23:제어부 24:누설 감지부 25:공정가스 라인23: control unit 24: leakage detection unit 25: process gas line
26:누설검사용 가스라인 28:가스공급부의 출력단26: gas line for leakage inspection 28: output terminal of the gas supply unit
29-1 ~ 29-4: 가스분배부의 입력단 밸브29-1 to 29-4: Input valve of gas distribution part
29-5 ~ 29-8: 가스분배부의 출력단29-5 ~ 29-8: Output terminal of gas distributor
30-1,2: 제1,2 가스 실린더 38:가스 사용 장비30-1,2: 1st, 2nd gas cylinder 38: Gas use equipment
본 발명에서는 가스공급 장치내의 각 구성 장치에 설치되는 가스 이송 수단으로 지-블럭(z-bloc)을 사용한다. 지-블럭(z-bloc)이란 반도체 제조장비에 사용되는 신개념의 가스 이송 수단으로서, 상/하부로 분리된 스테인리스 블럭으로 내부에 가스가 흐를 수 있도록 V-홈이 형성되어 있고 상부와 하부 블럭을 육각형의 볼트로 체결한 후 각 단위 블럭을 연결함으로써 각 단위 블럭에 형성된 V-홈끼리 연결되어 라인을 형성하여 가스의 이송을 가능케한다. 가스 회로 구성을 위한 밸브등의 요소는 필요한 위치의 단위 블럭의 상부 또는 하부에서 바로 블럭 내부로 형성된 홀(hole)에 삽입하여 설치할 수 있게 되어있다. 따라서, 누설발생이나 오염등에 의해 요소의 교체작업시 종래의 경우처럼 토크(torque)를 이용한 해체 및 체결시에는 작업 자체의 난해함 뿐만 아니라 주변 요소들이 토크력을 전달받아 새롭게 누설되는 경우가 종종 발생하였으나, 지-블럭(z-bloc)을 사용하는 경우 단위 블럭을 분리한 후 교체할 요소만 다시 교환한 후 삽입하면 되므로 편리하고 안전하다. 이러한 이유 외에도 가스회로의 전체 용적을 줄일 수 있다는 점등 여러 가지 장점이 있으므로 본 발명에서는 지-블럭(z-bloc)을 사용하여 가스회로를 구성하였다.In the present invention, a z-bloc is used as the gas transfer means installed in each component device in the gas supply device. Z-bloc is a new concept of gas transfer means used in semiconductor manufacturing equipment. It is a stainless steel block divided into upper and lower parts, and V-groove is formed to allow gas to flow inside. After fastening with hexagonal bolts, each unit block is connected to each other so that the V-grooves formed in each unit block are connected to form a line to enable the transfer of gas. Elements such as a valve for the gas circuit configuration can be inserted into a hole formed directly inside the block at the top or bottom of the unit block in the required position. Therefore, when dismantling and fastening by using torque as in the conventional case of element replacement work due to leakage or contamination, not only the difficulty of the work itself but also the surrounding elements are newly leaked by receiving torque. In the case of using the z-bloc, it is convenient and safe to remove the unit block and replace only the element to be replaced. In addition to these reasons, it is possible to reduce the total volume of the gas circuit. Since there are various advantages, in the present invention, a gas circuit is constructed using a z-bloc.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2a는 본 발명의 가스공급 장치 구성도이고, 도 2b는 도 2a의 A부분의 상세도이다.FIG. 2A is a configuration diagram of a gas supply device of the present invention, and FIG. 2B is a detailed view of portion A of FIG. 2A.
본 발명에 따른 가스 공급장치는 지-블럭(z-bloc)으로 가스회로가 구성되며 공정 가스를 공급하는 가스 공급부(21)와, 상기 지-블럭(z-bloc)으로 가스회로가 구성되고 가스 공급부 상측에 바로 연결되어 가스 공급부로부터 공급된 공정 가스를 다시 각 장비에 분배하는 가스 분배부(22)와, 각 장비로부터 누설 검출용 가스를 전달받아 장비의 가스누설 여부를 검사하고 그 정보를 제어부(23)로 전달하는 누설 감지부(24)와, 가스 공급부(21)에서 가스 분배부(22)로의 공정가스 공급과 누설 감지부(24)로부터 전달된 신호에 의한 가스 공급부(21)의 동작 및 가스 분배부(22)의 동작을 제어하는 제어부(23)로 구성된다.Gas supply apparatus according to the present invention is a gas circuit is composed of a g-block (z-bloc) and the gas supply unit 21 for supplying a process gas, and a gas circuit is composed of the z-bloc (z-bloc) The gas distribution unit 22 directly connected to the upper side of the supply unit and distributing the process gas supplied from the gas supply unit back to each equipment, and the leakage detection gas is received from each equipment to inspect the equipment for gas leakage and control the information. Operation of the gas supply unit 21 by the leak detection unit 24 to be transmitted to the 23, the process gas supply from the gas supply unit 21 to the gas distribution unit 22 and the signal transmitted from the leak detection unit 24 And a control unit 23 for controlling the operation of the gas distribution unit 22.
상술한 각 구성요소들은 하나의 모듈(37)로 결합되어 설치된다.Each of the above-described components are installed combined into one module 37.
즉, 가스 분배부(22)와 가스 공급부(21)는 지-블럭(z-bloc)에 의해 그 용적이 3/4정도로 줄어들게 되며 상/하로 설치되고, 제어부(23)와 누설 감지부(24) 역시 가스 분배부 상부에 설치되므로 특정 장비에 공정 가스를 공급하는데 필요한 모든 기능부가 하나의 모듈(37)로 구성되는 것이다.That is, the gas distribution part 22 and the gas supply part 21 are reduced by about 3/4 by a z-bloc, and are installed up and down, and the control unit 23 and the leak detector 24 are installed. ) Is also installed on top of the gas distribution, so that all the functional units required to supply the process gas to a particular equipment are composed of one module 37.
가스 공급부는 공정 가스를 저장하는 제1,2가스 실린더 및 실린더에 연결된 지-블럭(z-bloc) 및 지-블럭(z-bloc)에 설치되는 레귤레이터(34), 압력감지 센서(36), 에어밸브(35) 및 체크밸브(32), 진공 발생기(33) 등으로 구성되고, 일반적으로 5대 정도의 가스 사용 장비에 공정가스를 공급하는데 사용된다.The gas supply unit includes a first and second gas cylinders storing the process gas, a regulator 34 installed in the z-bloc and a z-bloc connected to the cylinder, a pressure sensing sensor 36, It consists of the air valve 35, the check valve 32, the vacuum generator 33, etc., and is generally used to supply process gas to about five gas use equipments.
가스 공급부의 기능 및 동작은 종래 기술과 동일하다.The function and operation of the gas supply unit are the same as in the prior art.
각 실린더로부터 공정가스가 가스 공급부의 출력단(28)까지 이동하는 동작 및퍼지(Purge)동작과 리크 체크(Leak Check)동작은 본 발명에 의한 변화가 없는 공지 기술이므로 구체적인 동작설명은 생략한다.The operation of moving the process gas from the respective cylinders to the output end 28 of the gas supply unit, and the purge operation and the leak check operation are well known techniques without change according to the present invention, and thus detailed operation description thereof will be omitted.
가스 분배부(22) 역시 지-블럭(z-bloc)에 의해 가스 회로가 구성되며 가스 공급부의 출력단(28)에서 공급되는 공정 가스를 각 장비로 분산하도록 분기된 가스 라인 (27)각각에 가스 입력단이 밸브(29-1 ~ 29-4)로 연결되어 설치되며, 각 장비로의 출력단(29-5 ~ 29-8)이 각각 구비되어 각 장비로 공정 가스를 분배한다.The gas distribution section 22 is also composed of a gas circuit by a z-bloc and each of the gas lines 27 branched to disperse the process gas supplied from the output end 28 of the gas supply section to each equipment. Input terminals are connected by valves 29-1 to 29-4, and output terminals 29-5 to 29-8 to each equipment are provided to distribute process gas to each equipment.
누설 감지부(24)는 각 가스 사용 장비(38)와 연결되어 가스 분배부(22) 상측에 설치되는데 종래와는 달리 함께 모듈(37)을 구성하고 있는 해당 가스 공급부에서 공급된 공정 가스를 사용하는 장비에 연결된 누설감지부만 별도로 분리시켜 모듈에 설치된다.The leak detection unit 24 is connected to each gas using equipment 38 and installed above the gas distribution unit 22. Unlike the related art, the leak detection unit 24 uses the process gas supplied from the corresponding gas supply unit constituting the module 37 together. Only the leak detection part connected to the equipment is separated and installed in the module.
또, 제어부(23)는 가스 분배부(22) 상측에 설치되며 가스 공급부(21), 누설 감지부(23), 가스 분배부(22)와 각각 연결되어 있다.In addition, the control unit 23 is installed above the gas distribution unit 22 and is connected to the gas supply unit 21, the leak detector 23, and the gas distribution unit 22, respectively.
이하, 본 발명의 가스공급 장치의 동작을 4대의 가스 사용 장비에 적용하는 예를 들어 설명한다.Hereinafter, the example which applies the operation | movement of the gas supply apparatus of this invention to four gas use equipment is demonstrated.
가스 공급부 내의 가스 실린더(30-1 또는 30-2)에서 공정 가스가 배출되어 가스 공급부 출력단(28)으로 이송된다. 이 가스는 가스 공급부 출력단과 연결된 하나의 라인과 4개의 출구가 가스 분배부의 각 입력단과 연결된 가스 라인(27)을 거쳐 가스 분배부의 각 입력단(29-1 ~ 29-4)으로 분배되고 가스 분배부의 4개의 출력단(29-5 ~ 29-8)과 직접 연결된 가스 라인으로 출력되어 각 장비(38)로 공급된다.The process gas is discharged from the gas cylinder 30-1 or 30-2 in the gas supply part and is transferred to the gas supply part output end 28. This gas is distributed to each input end 29-1 to 29-4 of the gas distribution part through a gas line 27 connected to each input end of the gas distribution part and one line connected to the gas supply output end and the gas distribution part It is output to the gas line directly connected to the four outputs (29-5 ~ 29-8) and supplied to each equipment (38).
이때, 제어부(23)는 가스 이송시 2개의 실린더로부터 동시에 가스가 출력단으로공급되지 않도록 가스 공급부내의 에어 밸브 개폐를 제어하며, 가스 분배장치의 에어 밸브의 개폐 역시 제어한다.At this time, the control unit 23 controls the opening and closing of the air valve in the gas supply unit so that the gas is not supplied to the output stage at the same time during the gas transfer, and also controls the opening and closing of the air valve of the gas distribution device.
만일, 가스 사용 장비에서 가스 누출이 생기면 각 장비와 누설 검사용 가스라인(26)으로 연결된 누설 감지부(24)로 들어오는 해당 장비의 가스량이 변하므로 누설감지부(24)가 이를 전기적 신호로 변환하여 제어부(23)로 전달한다.If a gas leak occurs in the gas using equipment, the amount of gas of the corresponding equipment coming into the leak detecting unit 24 connected to each device and the leak inspection gas line 26 is changed, so that the leak detecting unit 24 converts it into an electrical signal. To the control unit 23.
신호를 전달받은 제어부는 가스 공급부 출력단의 지-블럭(z-bloc) 에어 밸브(28-1)를 닫아 전체 가스공급을 중단하거나 가스 분배부의 각 입력단의 지-블럭(z-bloc) 에어 밸브(29-1 ~ 29-4)중 누설이 감지된 장비와 연결된 밸브를 닫아 해당 장비로의 가스 공급만 중단한다.The control unit receiving the signal closes the z-bloc air valve 28-1 at the gas supply output end to stop the entire gas supply or the z-bloc air valve at each input end of the gas distribution unit. Shut off only the gas supply to the equipment by closing the valve connected to the equipment in which leakage was detected in 29-1 ~ 29-4).
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 지-블럭(z-bloc)을 사용하여 가스 회로를 구성하므로써 기존에비해 약 75%까지 용적을 감소시키고, 용적이 감소함에 따라 각 구성요소를 집합하여 모듈화 시킬수 있어서 기존의 복잡한 배관 및 케이블을 없애거나 단순화시켜 작업장내 설치면적을 줄여 비용을 절감하고, 종래 작업장에 노출되던 피팅(fitting)부분이 지-블럭(z-bloc)으로 대체되어 모듈내로 설치되어 안전성 증대뿐 아니라 누설위험 감소와 이상부분 발생시 해체/결합이 용이한 효과를 가진다.As described above, the present invention uses a z-bloc to construct a gas circuit, thereby reducing the volume by about 75% as compared with the existing, and as the volume decreases, each component may be aggregated and modularized. Eliminate or simplify existing complex pipes and cables to reduce installation space in the workplace, and reduce costs, and the fittings that were exposed to the workplace are replaced by z-bloc, which is installed inside the module to increase safety. In addition, it has the effect of reducing the risk of leakage and easy disassembly / coupling when abnormal parts occur.
또, 별도의 케이블 설치 없이도 제어부가 가스공급부 뿐 아니라 가스 분배부까지 제어할 수 있게되어 비용 절감효과 뿐 아니라 각 장비별 가스 공급 차단이 가능하므로 하나의 장비에서 가스 누설 발생시 동일한 가스 공급부에서 가스를 공급받는정상 장비들까지 공정을 중단해야하던 문제를 해결하는 효과를 가진다.In addition, the controller can control not only the gas supply part but also the gas distribution part without installing a separate cable, so that not only the cost saving effect but also the gas supply cutoff for each equipment can be supplied from the same gas supply part when gas leakage occurs in one equipment. It has the effect of solving the problem of stopping the process up to the receiving normal equipment.
그 외에도 누설 감지부가 해당 모듈에 관계된 것만 따로 모듈내로 설치되므로 종래의 경우처럼 누설 감지부와 제어부 연결시 긴 케이블이 필요없고 입출력 보드등으로 간단히 연결되며, 누설감지부와 제어부 사이의 통신이 단순화되어 자동 차단(shut down)을 위한 제어부로의 신호 전달시에도 다른 장비에 의한 가스 누설신호가 잘못 전달되는 것을 방지할 수 있는 효과를 가진다.In addition, since only the leak detection unit is installed in the module separately, long cables are not required when connecting the leak detection unit and the control unit as in the conventional case, and are simply connected to the input / output board, and the communication between the leak detection unit and the control unit is simplified. Even when the signal is transmitted to the control unit for automatic shut down, the gas leakage signal by other equipment is prevented from being incorrectly transmitted.
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