KR20010048928A - Electric razor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 왕복동식 전기면도기에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 한 쌍의 절삭날을 가지는 전기면도기의 모터 회전력을 크랭크축을 이용하여 각각의 절삭날에 전달되도록 함으로써 절삭에 따른 부하를 줄이고 서로 엇갈리는 작동에 의해 수염의 절삭효율을 향상시키도록 한 전기면도기에 관한 것이다.The present invention relates to a reciprocating electric shaver, and more particularly, to the motor rotational force of the electric shaver having a pair of cutting edges to be transmitted to each cutting edge by using a crankshaft to reduce the load due to cutting and staggered operation The present invention relates to an electric shaver for improving the cutting efficiency of the beard.
통상의 왕복동식 전기면도기는 모터의 회전력에 의해 절삭날이 부착된 램이 왕복동함으로써 수염을 깎게 되고, 깎인 수염은 안전망으로 보호된 절삭실내에 모이게 되어 있다.Conventional reciprocating electric shaver is to shave the beard by reciprocating the ram attached to the cutting edge by the rotational force of the motor, the beard is gathered in the cutting chamber protected by the safety net.
근자에는 이러한 왕복동식 전기면도기에 있어서 절삭효율을 향상시키기 위해 모터의 회전축상에 절삭날이 부착된 한 쌍의 램을 나란히 장착하여 두 개의 절삭날이 동일방향으로 동시에 왕복하면서 면도가 이뤄지도록 한 것이 제안된 바 있다.In recent years, in order to improve cutting efficiency in such a reciprocating electric shaver, a pair of rams with cutting edges are mounted side by side on the axis of rotation of the motor so that the two cutting edges reciprocate simultaneously in the same direction to shave. It has been proposed.
이런 구조의 전기면도기는 하나의 모터 동력으로 한 쌍의 램이 동일방향으로 동시에 왕복함으로써 절삭면적이 넓어지는 효과는 가질지라도 동력전달상의 구조적인 문제점으로 인하여 기대하는 효과를 충분히 얻지 못했다.The electric shaver of this structure did not achieve the expected effect due to the structural problems in power transmission, although the cutting area was widened by simultaneously reciprocating a pair of rams in the same direction with one motor power.
즉, 모터의 축에 편심으로 축끼움된 왕복동기구에 의해 두 개의 램이 일방향으로 동시에 왕복하는 구조이므로 절삭부하가 가중됨에 따라 절삭효율이 좋지 못한 문제점이 있었다.That is, since the two rams reciprocate simultaneously in one direction by the reciprocating mechanism eccentrically axially fitted to the shaft of the motor, there is a problem in that cutting efficiency is not good as the cutting load is increased.
본 발명의 목적은 한 쌍의 절삭날을 가진 왕복동식 전기면도기에서 모터의 회전력을 절삭날이 부착된 한 쌍의 램을 각각 크랭크축에 의한 동력전달로 서로 엇갈리는 방향으로 작동되게 함으로써 절삭부하를 줄여서 절삭효율을 향상되도록 한 전기면도기를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to reduce the cutting load by operating the rotational force of the motor in the reciprocating electric shaver having a pair of cutting edges in the direction to cross each other by the power transmission by the crankshaft, respectively. It is to provide an electric shaver to improve the cutting efficiency.
본 발명은 모터의 회전력을 절삭날이 부착된 램의 왕복운동으로 변환시켜 면도하도록 된 전기면도기에 있어서, 모터 축을 크랭크축으로 하고, 이 크랭크축에는 횡축을 축지점으로 하여 왕복동하는 한 쌍의 레버를 각각 편심으로 끼우며, 레버의 상단에는 수직방향으로 코일스프링을 삽입한 수직공을 형성하여 램의 축이 쿠션을 가지면서 장착되도록 함으로써 모터의 회전력이 크랭크축과 결합된 각 레버를 통하여 절삭날이 부착된 한 쌍의 램을 서로 엇갈리게 왕복동시켜 면도가 되도록 구성한 것이다.The present invention relates to a pair of levers for reciprocating a motor shaft as a crank shaft, and having a horizontal axis as an axial point in the electric shaver which converts the rotational force of the motor into a reciprocating motion of a ram with a cutting blade. Are eccentrically inserted into each other, and the upper end of the lever forms a vertical hole with the coil spring inserted in the vertical direction so that the ram shaft is mounted with a cushion so that the rotational force of the motor is cut through each lever coupled with the crank shaft. The attached pair of rams are reciprocated with each other to be shaved.
도 1은 본 발명에 의한 전기면도기의 요부를 분리한 사시도1 is a perspective view of the main portion of the electric shaver separated by the present invention
도 2는 전기면도기에서 안전망을 분리한 상태의 정면도2 is a front view of a state where the safety net is separated from the electric shaver
도 3은 전기면도기에서 동력전달 부분을 보인 종단정면도Figure 3 is a longitudinal sectional front view showing the power transmission portion in the electric shaver
도 4는 전기면도기에서 동력전달 부분을 보인 종단측면도Figure 4 is a longitudinal side view showing the power transmission portion in the electric shaver
도 5는 크랭크축과 레버의 결합상태를 보인 확대단면도5 is an enlarged cross-sectional view showing a coupling state of the crankshaft and the lever;
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1 : 본체 2 : 절삭실 3 : 절삭날DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body 2 Cutting chamber 3 Cutting edge
4,4a : 램 5 : 모터실 6 : 모터4,4a: RAM 5: Motor compartment 6: Motor
7 : 크랭크축 8 : 횡축 8a : 스톱퍼7: Crankshaft 8: Horizontal axis 8a: Stopper
9 : 안전망 10,10a : 레버 11 : 수직면9: safety net 10,10a: lever 11: vertical plane
12 : 수평면 13 : 수직공 14 : 코일스프링12: horizontal plane 13: vertical hole 14: coil spring
15 : 장공 16 : 구체(球體)15: long hole 16: sphere
도 1 내지 도 3에서, 본체(1)의 상단에 절삭실(2)이 위치하고 절삭실(2)내의 중심에는 절삭날(3)이 장착된 한 쌍의 램(4)(4a)이 나란히 위치하며, 이 램(4)(4a)은 모터실(5)에 설치된 모터(6)의 크랭크축(7)에 편심으로 축끼움된 한 쌍의 레버 (10)(10a)의 동력전달에 의해 좌우로 왕복동하게 되어 있다.1 to 3, the cutting chamber 2 is positioned at the upper end of the main body 1, and a pair of rams 4 and 4a in which the cutting edge 3 is mounted at the center in the cutting chamber 2 are positioned side by side. This ram (4) (4a) is left and right by power transmission of a pair of levers (10) and (10a) eccentrically fitted to the crankshaft (7) of the motor (6) installed in the motor chamber (5). To reciprocate.
절삭실(2)은 안전망(9)에 의해 보호되면서 그 내부에 동일구조를 가지는 한 쌍의 램(4)(4a)이 나란히 위치하고, 이 램(4)(4a)은 역시 한 쌍의 레버(10)(10a) 상단에 각각 체결되어 작동된다.The cutting chamber 2 is protected by a safety net 9 and a pair of rams 4 and 4a having the same structure are arranged side by side, and the rams 4 and 4a are also a pair of levers ( 10) 10a are respectively fastened to the top of the operation.
상기 레버(10)(10a)는 수직면(11)과 수평면(12)을 갖춘 "L"자형으로 형성되고 이들은 높낮이만 다를 뿐 동일한 구조로서 서로 마주보게 설치한 것이다.The levers 10 and 10a are formed in a "L" shape having a vertical surface 11 and a horizontal surface 12, and they are installed to face each other in the same structure except for height and height.
레버(10)(10a)는 횡방향으로 설치한 횡축(8)에 수직면(11)의 중간부분을 각각 축설치하여 횡축(8)을 축지점으로 회동가능토록 하고, 레버(10)(10a)의 수직면 (11) 양쪽의 횡축(8)상에는 스톱퍼(8a)를 끼워서 레버(10)(10a)가 좌우로 왕복동할 때 전후로의 유동이 없게 한다.The levers 10 and 10a are pivotally mounted on the transverse shaft 8 installed in the transverse direction, respectively, so that the transverse shaft 8 can be pivoted to the axial point, and the levers 10 and 10a can be rotated. A stopper 8a is fitted on the transverse shaft 8 on both sides of the vertical surface 11 of so that there is no flow back and forth when the levers 10 and 10a reciprocate left and right.
레버(10)(10a)의 수직면(11)은 횡축(8)에 지지된 채로 상단이 동일 높이를 가지면서 전후에 나란히 위치하고, 수평면(12)은 일정한 간격을 가지면서 상하로 나란히 위치하게 된다.The vertical surfaces 11 of the levers 10 and 10a are positioned side by side before and after having the same height at the upper end while being supported by the horizontal axis 8, and the horizontal surfaces 12 are positioned side by side up and down at regular intervals.
또, 수직면(11)의 상부에는 램(4)(4a)의 중심축을 끼우는 수직공(13)이 형성됨과 동시에 내부에는 탄성을 가지는 코일스프링(14)이 수직방향으로 삽입되어 면도 시 피부에 압착되는 램(4)(4a)이 쿠션을 받게 한다.In addition, a vertical hole 13 is formed in the upper portion of the vertical surface 11 to fit the central axis of the ram 4 and 4a, and an elastic coil spring 14 is inserted in the vertical direction and pressed into the skin during shaving. The ram (4) 4a which is made to receive a cushion.
상기 수직공(13)은 수직방향의 절개부로서 그 중간에는 반원형의 협지공을 형성함으로써 램(4)(4a)의 중심축을 끼울 때 탄성에 의해서 협지공에 용이하게 끼워진 후 고정력을 유지하게 된다The vertical hole 13 is a vertical incision to form a semi-circular pinching hole in the middle of the vertical hole 13 is easily inserted into the pinching hole by elasticity to maintain a fixed force when fitting the central axis of the ram (4) (4a)
레버(10)(10a)의 수평면(12)에는 장공(15)이 천공되어 모터(6)의 크랭크축 (7)과 각각 축끼움된다.A long hole 15 is drilled in the horizontal surface 12 of the levers 10 and 10a and is fitted with the crankshaft 7 of the motor 6, respectively.
상기 크랭크축(7)은 모터실(5)내에 장착된 모터(6)의 회전축으로서 회전력을 편심으로 전달하는 것이며, 2단으로 절곡되는 상하의 절곡부에 형성된 구체(16)는 수평면(12)의 장공(15)내에 각각 위치된다.The crankshaft 7 is a rotational shaft of the motor 6 mounted in the motor chamber 5 to transmit rotational force eccentrically, and the sphere 16 formed in the upper and lower bent portions that are bent in two stages is formed on the horizontal surface 12. Respectively located in the long hole 15.
구체(16)는 크랭크축(7)이 회전할 때 수평면(12)의 장공(15)내에서 마찰을 줄이면서 어떠한 각도에서도 원활한 동력전달이 이루어지도록 한 것이다.The sphere 16 is designed to achieve smooth power transmission at any angle while reducing friction in the long hole 15 of the horizontal plane 12 when the crankshaft 7 rotates.
다음으로, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 작용에 대해 설명한다.Next, the operation of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
본 발명은 하나의 모터(6) 동력으로 두 개의 램(4)(4a)이 서로 엇갈리는 왕복동으로 절삭날(3)에 의해 수염이 깎이는 것으로, 스위치를 켜서 면도한다.According to the present invention, the beard is shaved by the cutting edge 3 in a reciprocating motion in which two rams 4 and 4a are alternately driven by one motor 6 power.
모터(6)의 구동으로 크랭크축(7)이 회전하면 크랭크축(7)의 회전력은 레버(10)(10a)에 전달되고, 레버(10)(10a)는 횡축(8)을 축지점으로 하여 좌우로 선회작동을 하게 된다.When the crankshaft 7 rotates by the driving of the motor 6, the rotational force of the crankshaft 7 is transmitted to the levers 10 and 10a, and the levers 10 and 10a move the horizontal shaft 8 as the shaft point. To turn left and right.
즉, 크랭크축(7)의 편심위치에 있는 절곡부의 회전운동이 상하에 나란히 위치한 레버(10)(10a)의 수평면(12)에 전달되고, 크랭크축(7)의 구체(16)가 수평면 (12)의 장공(15)을 따라 마찰되면서 회전운동을 왕복운동으로 변환시킴에 따라 양 레버(10)(10a)의 상단은 수직면(11)에 축끼움된 횡축(8)을 축지점으로 왕복동하게 된다.That is, the rotational movement of the bent portion at the eccentric position of the crankshaft 7 is transmitted to the horizontal plane 12 of the levers 10, 10a located side by side up and down, and the sphere 16 of the crankshaft 7 is moved to the horizontal plane ( The upper end of both levers 10 and 10a is reciprocated to the axial point as the upper end of both levers 10 and 10a is converted into reciprocating motion while rubbing along the long hole 15 of 12). do.
이에 따라 레버(10)(10a)의 수직면(11) 상단에 끼운 램(4)(4a)이 왕복동하는 동안 절삭날(2)이 수염을 깎게 된다.As a result, the cutting blade 2 is shaved while the rams 4 and 4a fitted on the upper surfaces of the vertical surfaces 11 of the levers 10 and 10a reciprocate.
상기 한 쌍의 램(4)(4a)은 절삭실(2)내에 나란히 위치하면서 크랭크축(7)에 의해 양 레버(10)(10a)을 통하여 각각 동력이 전달됨으로써 서로 엇갈리는 방향으로 왕복동되어 각각의 절삭날(3)이 교차되면서 수염을 양방으로부터 효율적으로 깎게 되는 것이다.The pair of rams 4 and 4a are positioned side by side in the cutting chamber 2 and reciprocated in a staggered direction by power being transmitted through the levers 10 and 10a by the crankshaft 7, respectively. As the cutting edge (3) of the cross will be efficiently mowed beard from both sides.
본 발명에 의한 전기면도기는 모터의 회전력을 크랭크축과 레버를 이용하여 절삭날이 구비된 한 쌍의 램에 각각 전달시켜 서로 엇갈리는 방향으로 왕복동되게 함으로써 원활한 동력전달에 의해 면도시 절삭부하를 최소로 줄이고, 또한 무엇보다도 한 쌍의 절삭날이 서로 엇갈리는 방향으로 왕복동됨으로써 수염의 절삭효율이 향상되는 효과가 있으며, 특히 피부로부터 경사지게 자란 수염을 보다 효과적으로 깎을 수 있는 매우 유용한 발명이다.The electric shaver according to the present invention transmits the rotational force of the motor to a pair of rams having a cutting edge using a crankshaft and a lever, respectively, and reciprocates in a staggered direction to minimize cutting loads during shaving by smooth power transmission. In addition, the cutting efficiency of the beard is improved by reducing the reciprocating direction of the pair of cutting edges, and above all, and is a particularly useful invention that can more effectively cut the beard grow inclined from the skin more effectively.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR10-1999-0053811A KR100366665B1 (en) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | Electric Razor |
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KR10-1999-0053811A KR100366665B1 (en) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | Electric Razor |
Publications (2)
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KR100366665B1 KR100366665B1 (en) | 2003-01-06 |
Family
ID=19622669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR10-1999-0053811A KR100366665B1 (en) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | Electric Razor |
Country Status (1)
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KR (1) | KR100366665B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017127394A (en) * | 2016-01-18 | 2017-07-27 | 日立マクセル株式会社 | Electric razor |
CN114474167A (en) * | 2022-01-26 | 2022-05-13 | 浙江精博五金科技有限公司 | Reciprocating electric shaver |
-
1999
- 1999-11-30 KR KR10-1999-0053811A patent/KR100366665B1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2017127394A (en) * | 2016-01-18 | 2017-07-27 | 日立マクセル株式会社 | Electric razor |
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KR100366665B1 (en) | 2003-01-06 |
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