KR20010039295A - Keypad for cellular phone and method of manufacturing same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A keypad for portable phones and a method for manufacturing thereof are provided to increase productivity by easily manufacturing keys and to obtain a compact portable phone by minimizing the thickness of a keypad. CONSTITUTION: Keys(8) are inserted into slots(16) formed in the same arrangement as the keys(8) in a front housing(14). A dome switch member(20), contacting a fixed contact formed on a printed-circuit board(18) under the pressure of a boss(6) formed on the lower surface of each key(8) and generating a signal, is located under each key(8). The dome switch member(20) is composed of the base(22) of a plain shape and a dome protruded upward from the base(22) and contacting a boss(6). A spacer, having a hole formed on the axis line identical to the dome, is located between the dome switch member(20) and the printed-circuit board(18).

Description

휴대폰용 키패드와 그 제작방법{KEYPAD FOR CELLULAR PHONE AND METHOD OF MANUFACTURING SAME}Keypad for mobile phone and its manufacturing method {KEYPAD FOR CELLULAR PHONE AND METHOD OF MANUFACTURING SAME}

본 발명은 휴대폰용 키패드 제작방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 키의 두께를 최소화하면서 키의 제작을 용이하게 할 수 있도록 된 휴대폰용 키패드 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a keypad for a mobile phone, and more particularly, to a method for manufacturing a keypad for a mobile phone that can facilitate the production of a key while minimizing the thickness of the key.

일반적으로 통신기는 유무선 통신기로 구분될 수 있으며, 유선 통신기는 사무용이나 가정용 전화기가 대표적이며, 무선 통신기는 휴대폰이 대표적인 예이다.In general, a communicator can be classified into a wired or wireless communicator, and a wired communicator is typically an office or home telephone, and a wireless communicator is a typical mobile phone.

이러한 통신기는 어느 것이나 신호 발생을 위한 스위치 장치로서 키를 갖고 있으며, 이 키는 접점을 갖는 인쇄회로기판상에 설치되는 구조를 갖는다.Any such communication device has a key as a switch device for signal generation, and this key has a structure that is installed on a printed circuit board having a contact point.

대개의 경우 휴대폰의 스위치 장치는 작동감을 얻을 수 있도록 돔 스위치를 사용하고 있으며, 이 돔 스위치는 상기한 키 작동에 의해 인쇄회로기판에 마련된 접점과 접촉하여 신호발생을 하도록 되어있다.In most cases, a switch device of a mobile phone uses a dome switch to obtain a feeling of operation, and the dome switch is configured to generate a signal by contacting a contact provided on a printed circuit board by the above-described key operation.

이러한 신호 발생시 돔 스위치를 눌러주는 키는 합성수지나 실리콘 고무로 제작된 것이 사용되고 있는데, 딱딱한 합성수지로 이루어진 키는 돔 스위치와 접촉시 감촉이 좋지 못하였을 뿐만 아니라 재질 특성상 기구적인 안정성이 결여되어 근자에 이르러서는 키 감촉을 부드럽게 할 수 있는 실리콘 고무로 이루어진 키가 널리 사용되고 있다.The key that presses the dome switch when the signal is generated is made of synthetic resin or silicone rubber, and the key made of hard synthetic resin is not good in contact with the dome switch. The key made of silicone rubber that can soften the feel of the key is widely used.

도 3은 종래의 일반적인 휴대폰에 사용되는 키패드를 도시하고 있는데, 이러한 휴대폰의 키패드를 구성하는 키(50)는 베이스(52)와, 이 베이스(52)로부터 위쪽으로 돌출 형성되는 키탑(54)과, 이 키탑(54)의 저면 중앙부에 형성되는 돌기(56)를 갖는다.3 illustrates a keypad used in a conventional mobile phone. The key 50 constituting the keypad of the mobile phone includes a base 52 and a key top 54 protruding upward from the base 52. And a projection 56 formed at the center of the bottom surface of the key top 54.

상기한 베이스(52)와 키탑(54)은 연결부(58)로 연결되어 일체형으로 형성되는데, 이 연결부(58)는 키(50)의 작동을 원활하게 하기 위하여 베이스(52)보다 얇은 두께를 갖도록 형성되고, 키탑(54)의 상부에는 숫자나 문자가 인쇄된 인쇄면(60)이 형성된다.The base 52 and the key top 54 are connected to the connecting portion 58 to be integrally formed. The connecting portion 58 has a thickness thinner than that of the base 52 in order to facilitate the operation of the key 50. On the upper portion of the key top 54, a printed surface 60 on which numbers or letters are printed is formed.

상기한 돌기(56)가 형성된 아래쪽에는 소정의 탄성력을 구비한 돔 스위치(62)가 위치하며, 이 돔 스위치(62)의 아래쪽 중앙부에는 인쇄회로기판(64)상에 돌출 형성되는 고정접점(66)이 위치한다.A dome switch 62 having a predetermined elastic force is positioned below the protrusion 56 formed thereon, and a fixed contact 66 protruding from the printed circuit board 64 is formed at the center of the bottom of the dome switch 62. ) Is located.

이러한 키패드는 키탑(54)을 누르게 되면, 이 키탑(54)의 저면에 형성된 돌기(56)가 돔 스위치(62)의 탄성력을 극복하고 고정접점(66)과 접촉하여 신호를 발생시킨다.When the keypad is pressed on the key top 54, the projection 56 formed on the bottom of the key top 54 overcomes the elastic force of the dome switch 62 and contacts the fixed contact 66 to generate a signal.

이렇게 신호를 발생시킨 후 키탑(54)에서 손을 떼면 돔 스위치(62) 및 연결부(58)의 자체 탄성으로 키(50)가 원래위치로 복귀된다.When the signal is generated and released from the key top 54, the key 50 is returned to its original position by the elasticity of the dome switch 62 and the connecting portion 58.

상기한 키패드는 소정의 탄성력을 구비한 실리콘 고무 등으로 제작되며, 휴대폰의 프론트 하우징(68)에 키(50)의 배열과 동일한 배열을 갖는 홀(70)에 키(50)를 삽입하여 상기한 프론트 하우징(68)의 외측으로 키(50)가 돌출 되도록 조립한다.The keypad is made of silicone rubber having a predetermined elasticity, and the like, and the key 50 is inserted into the hole 70 having the same arrangement as that of the key 50 in the front housing 68 of the mobile phone. Assemble so that the key 50 protrudes out of the front housing 68.

그러나, 이와 같은 키패드를 구성하는 키(50)는, 이 키(50)의 반복적인 누름동작에 의해 연결부(58)가 탄력을 잃어 변형되거나 늘어나게 되어 접점간의 접촉불량과 함께 키 사용감이 저하된다.However, the key 50 constituting such a keypad is deformed or stretched due to the repetitive pressing operation of the key 50, resulting in deterioration or extension of the contact portion, resulting in deterioration in contact with the contact and deterioration of the feeling of use of the key.

이러한 연결부(58)의 변형을 방지하고 소정 강도를 부여하기 위하여 종래의 키패드는 대략 0.5mm의 두께로 연결부(58)를 성형하고, 베이스(52)도 일정한 두께를 갖도록 형성하게된다.In order to prevent deformation of the connection portion 58 and impart a predetermined strength, the conventional keypad is formed to form the connection portion 58 to a thickness of approximately 0.5mm, and the base 52 is formed to have a constant thickness.

따라서 키패드는 전체적인 높이가 커지게 되어 휴대폰 본체의 내부공간을 많이 차지하게 됨으로 휴대폰의 컴팩트화에 저해요소로 작용하여 휴대폰의 휴대 및 상용에 불편한 점이 있었다.Therefore, the keypad height becomes larger and occupies a lot of internal space of the main body of the mobile phone, which acts as a detrimental factor in the compactness of the mobile phone, which is inconvenient for carrying and commercializing the mobile phone.

게다가, 키(50)의 저면에 돌기(54)와 오목부분(74)이 동시에 존재하므로 키(50)의 설계가 어려워지며, 또 이러한 키(50)를 성형하는 금형의 구조도 복잡하게 된다.In addition, since the projections 54 and the recesses 74 exist simultaneously on the bottom surface of the key 50, the design of the key 50 becomes difficult, and the structure of the mold for molding the key 50 also becomes complicated.

이러한 것은 시간적 낭비의 요소와 제작비용의 상승을 초래하게 되므로 생산성이 저하되는 한 요인이 되고 있다.This causes a waste of time and an increase in manufacturing cost, which is one factor of lowering productivity.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 키의 제작을 용이하게 하여 생산성을 향상시킬 수 있고, 키패드의 두께를 최소화하여 휴대폰을 컴팩트화 할 수 있는 휴대폰용 키패드와 그 제작방법을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to facilitate the production of the key to improve the productivity, to minimize the thickness of the keypad can be compact mobile phone The present invention provides a keypad for a mobile phone and a method of manufacturing the same.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 실현하기 위하여, 접점을 갖는 회로기판과, 이 회로기판상에 위치하는 돔 스위치와, 이 돔 스위치를 눌러주어 신호를 발생시키는 다수의 키를 포함하는 키패드에 있어서,In order to realize the object of the present invention as described above, a keypad comprising a circuit board having a contact point, a dome switch located on the circuit board, and a plurality of keys for pressing the dome switch to generate a signal, ,

상기한 키들은 이 키의 두께보다 얇게 형성되는 연결부로 연결되며, 이 연결부의 저면에는 내측시트가 제공되는 것을 특징으로 한다.The keys are connected to the connecting portion formed thinner than the thickness of the key, characterized in that the inner sheet is provided on the bottom of the connecting portion.

도 1은 본 발명에 따른 휴대폰용 키패드 제작방법의 공정도.1 is a process chart of the keypad manufacturing method for a mobile phone according to the present invention.

도 2는 도 1의 공정에 따라서 키패드가 제작된 것을 나타내는 단면도.2 is a cross-sectional view showing that the keypad is manufactured in accordance with the process of FIG.

도 3은 본 발명에 따라 제작된 키패드가 휴대폰에 조립되는 것을 나타내는 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing that the keypad manufactured according to the present invention is assembled to a mobile phone.

도 4는 종래 기술에 의한 휴대폰용 키패드를 나타내는 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing a keypad for a mobile phone according to the prior art.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail.

도 1은 본 발명에 의한 휴대폰용 키패드와 그 제작방법을 나타내는 공정도이고, 도 2는 상기한 공정에 따라 제작되는 키패드를 도시한 단면도로서, 본 발명에 의한 키패드 제작방법은 박막의 투명한 내측시트(2)에 키의 배열과 동일한 배열로 형성되는 홀(4)을 마련하는 펀칭단계(S1)를 행한다.1 is a process diagram showing a keypad for a mobile phone according to the present invention and a manufacturing method thereof, Figure 2 is a cross-sectional view showing a keypad manufactured according to the above process, the keypad manufacturing method according to the present invention is a transparent inner sheet of a thin film ( A punching step S1 is performed in 2) to provide the holes 4 formed in the same arrangement as the arrangement of the keys.

상기한 내측시트(2)는 소정의 탄성력을 보유하고 투명성을 갖는 투명필름을 사용할 수 있다.The inner sheet 2 may use a transparent film having a predetermined elastic force and having transparency.

이 투명필름은 그 두께가 대략 0.3mm정도의 것이 사용되고 있는데, 그 이하의 것이라도 필름의 탄성력과 강도가 떨어지지 않는 범위 내에서 더 얇은 것을 사용할 수도 있다.As for this transparent film, about 0.3 mm in thickness is used, Even if it is less than that, a thinner thing can also be used within the range which does not fall the elastic force and intensity | strength of a film.

이러한 펀칭단계(S1)가 완료되면 키 모양의 홈을 갖는 금형에 홀(4)이 펀칭된 내측시트(2)를 위치시킨 후, 상기 금형에 액상의 실리콘 고무를 투입하고 돌기와 대응되는 홈을 갖는 다른 금형으로 압착하면 돌기(6)를 갖는 키(8) 성형단계(S2)가 완료된다.When the punching step S1 is completed, the inner sheet 2 with the holes 4 punched is placed in a mold having a key-shaped groove, and then the liquid silicone rubber is introduced into the mold and has a groove corresponding to the protrusion. When pressed with another mold, the key 8 forming step S2 having the protrusions 6 is completed.

이때 상기한 내측시트(2)의 홀(4)의 중심과 금형에 형성된 키 모양의 홈의 중심을 정확하게 위치시킨 상태에서, 상기 금형의 홈에 키의 부피보다 약간 많은 액상의 실리콘 고무를 투입하여 키(8)들이 얇은 베이스(10)로 서로 연결된 상태의 일체형으로 성형한다.At this time, in the state of accurately positioning the center of the hole 4 of the inner sheet 2 and the center of the key-shaped groove formed in the mold, the liquid silicone rubber is slightly more than the volume of the key into the groove of the mold The keys 8 are molded integrally with the thin base 10 connected to each other.

이러한 키(8) 성형시 액상 실리콘 고무는 점착력을 보유하고 있으므로 내측시트(2)와 베이스(10)는 접착될 수 있으며, 일정한 시간이 경과하여 액상 실리콘 고무가 경화하면 완성된 키(8)를 갖게된다.Since the liquid silicone rubber has adhesive force when forming the key 8, the inner sheet 2 and the base 10 may be adhered to each other. When the liquid silicone rubber is cured after a certain time, the finished key 8 may be formed. Will have

이 키 성형단계(S2)에서 상기한 키(8)와 베이스(10)는 사용가능한 범위 내에서 최소의 높이를 갖도록 성형하면 그만큼 휴대폰의 전체적인 두께를 줄일 수 있게되어 슬림형의 휴대폰을 제작할 수 있게 된다.When the key 8 and the base 10 in the key forming step (S2) is molded to have a minimum height within a usable range, the overall thickness of the mobile phone can be reduced by that amount, so that a slim mobile phone can be manufactured. .

그러한 것이 가능하도록 상기 베이스(10)의 저면에 소정의 탄성력과 강도를 갖춘 내측시트(2)가 접착되는데, 이러한 내측시트(2)로 인하여 베이스(10)의 두께를 0.3mm이하로 성형하여도 상기 내측시트(2)가 보강부재의 역할을 하여 베이스(10)가 탄력을 잃어 변형되거나 늘어나지 않는다.The inner sheet 2 having a predetermined elastic force and strength is bonded to the bottom of the base 10 so that such a thing is possible, and even if the thickness of the base 10 is reduced to 0.3 mm or less due to the inner sheet 2 The inner sheet 2 serves as a reinforcing member so that the base 10 loses its elasticity and does not deform or stretch.

따라서 키패드의 두께를 최소화 할 수 있고, 이에 따라 키패드가 차지하는 휴대폰의 내부공간을 줄일 수 있어 보다 컴팩트한 휴대폰을 제공할 수 있게 된다.Therefore, the thickness of the keypad can be minimized, and thus the internal space of the mobile phone occupied by the keypad can be reduced, thereby providing a more compact mobile phone.

이러한 키 성형단계(S2)를 통하여 제작된 키(8) 표면에는 숫자나 문자 등의 인쇄면(12)을 형성하는 인쇄단계(S3)를 행한다.The printing step S3 for forming the printing surface 12 such as numbers or letters is performed on the surface of the key 8 produced through the key forming step S2.

상기한 인쇄단계(S3)는 스프레이 방식으로 도장하는 스프레이 인쇄나 레이저 빔을 이용한 레이저 마킹, 또는 실크스크린 인쇄 중에서 어느 하나의 방식을 선택할 수 있다.In the printing step S3, one of spray printing, spray marking, laser marking using a laser beam, or silk screen printing may be selected.

이러한 인쇄단계(S3)가 완료되면 일정시간의 건조과정을 거친 후 인쇄면(12)을 보호하기 위하여 보호층 재료를 도포하는 표면처리단계(S4)를 갖는데, 상기 보호층 재료로는 투명하고 내마모성이 좋은 실리콘 재료일 수 있다.When the printing step (S3) is completed after a certain period of drying process has a surface treatment step (S4) for applying a protective layer material to protect the printing surface 12, the protective layer material is transparent and wear-resistant This may be a good silicone material.

상기한 표면처리단계(S4)가 완료된 키패드는 휴대폰의 크기에 막도록 외곽부분을 제거하는 컷팅단계(S5)를 하면 키패드의 제작이 왼료된다.The keypad of the surface treatment step (S4) is completed, the manufacturing of the keypad is completed when the cutting step (S5) to remove the outer portion to block the size of the mobile phone.

상기한 바와 같은 공정으로 제작된 키패드는 도 3에 나타낸 것처럼 휴대폰의 프론트 하우징(14)에 키의 배열과 동일한 배열로 형성된 각각의 구멍(16)에 키(8)들이 삽입되어 조립된다.The keypad manufactured by the above-described process is assembled by inserting the keys 8 into the respective holes 16 formed in the same arrangement as the arrangement of the keys in the front housing 14 of the mobile phone as shown in FIG.

그리고 상기한 각 키(8)의 아래쪽에는 이 키(8)의 저면에 형성된 돌기(6)의 압력을 받아 인쇄회로기판(18)상에 형성된 고정접점(미도시)과 접촉하여 신호발생을 하여주는 돔 스위치부재(20)가 위치한다.Under the above-described keys 8, a signal is generated by contacting a fixed contact (not shown) formed on the printed circuit board 18 under the pressure of the projection 6 formed on the bottom surface of the key 8. The dome switch member 20 is located.

이 돔 스위치부재(20)는 평면형상으로 이루어진 베이스(22)와 이 베이스(22)에서 상측으로 돌출되고 돌기(6)가 접촉되는 돔(24)으로 이루어지며, 소정의 탄성력과 복원력이 구비된 재질로 제작하는 것이 바람직하다.The dome switch member 20 is composed of a base 22 having a planar shape and a dome 24 protruding upward from the base 22 and having a protrusion 6 contacted therein, and having a predetermined elastic force and a restoring force. It is preferable to manufacture with a material.

이러한 돔 스위치부재(20)와 인쇄회로기판(18) 사이에는 양면이 접착면으로 이루어지고 상기 돔(24)과 동일한 축선상에 구멍(26)이 뚫려진 스페이서(28)가 위치하는데, 이 스페이서(28)는 돔 스위치부재(20)가 인쇄회로기판(18)에서 일정한 간격을 두고서 조립될 수 있도록 하여주는 부재이다.Between the dome switch member 20 and the printed circuit board 18, a spacer 28 having both sides made of an adhesive surface and having a hole 26 drilled on the same axis as the dome 24 is located. Reference numeral 28 is a member for allowing the dome switch member 20 to be assembled at regular intervals on the printed circuit board 18.

이와 같이 조립되는 이동 통신기용 키패드는, 키(8)를 누르게 되면 이 키(8)의 저면에 형성된 돌기(6)가 돔 스위치부재(20)의 돔(24)과 면 접촉을 하고, 이 돔 (24)이 자체 탄력을 극복하고 아래쪽으로 탄력 이동하여 인쇄회로기판(18)상에 형성된 고정접점(미도시)과 접촉하여 신호를 발생시킨다.In the keypad for a mobile communication device assembled as described above, when the key 8 is pressed, the projection 6 formed on the bottom surface of the key 8 makes surface contact with the dome 24 of the dome switch member 20. 24 overcomes its own elasticity and elastically moves downward to come into contact with a fixed contact (not shown) formed on the printed circuit board 18 to generate a signal.

이렇게 신호를 발생시킨 후 누르고 있던 키(8)에서 손을 떼면, 상기한 돔(24)과 키(8)는 지체탄력으로 상승하여 원래위치로 돌아온다.When the signal 8 is released after the signal is generated, the dome 24 and the key 8 are raised to the resilience and return to their original position.

이러한 키패드는 각각의 구성요소들이 그의 기능적 특성이 발휘될 수 있도록 적절한 강도 및 탄성을 갖도록 설계되는 것이 바람직하다.Such a keypad is preferably designed to have appropriate strength and elasticity such that each component can exhibit its functional characteristics.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 휴대폰용 키패드는 베이스의 저면에 소정의 탄성력과 강도를 갖춘 내측시트가 제공되어 베이스의 두께를 최소화할 수 있음으로 휴대폰의 슬림화를 이룰 수 있어 휴대 및 사용의 편리성이 증대된다.As described above, the keypad for a mobile phone according to the present invention is provided with an inner sheet having a predetermined elastic force and strength on the bottom of the base, so that the thickness of the base can be minimized, thereby making the phone slimmer and convenient to carry and use. Is increased.

또한 키의 밑면의 구조를 간소하게 제작할 수 있으므로 설계와 제작이 용이하여 금형 제작비용 및 부품 비용을 절약할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, since the structure of the bottom of the key can be made simple, it is easy to design and manufacture, thereby reducing the mold manufacturing cost and parts cost, thereby improving productivity.

Claims (7)

접점을 갖는 회로기판과, 이 회로기판상에 위치하는 돔 스위치와, 이 돔 스위치를 눌러주어 신호를 발생시키는 행렬의 배열로 이루어진 다수의 키를 포함하는 키패드에 있어서,A keypad comprising a circuit board having a contact point, a dome switch located on the circuit board, and a plurality of keys comprising an array of matrices in which a signal is generated by pressing the dome switch. 상기한 키들은 베이스로 연결된 일체형의 구조로 이루어지고, 상기 베이스의 저면에는 내측시트가 제공되는 것을 특징으로 하는 휴대폰용 키패드.Keys for a mobile phone, characterized in that the keys are made of an integral structure connected to the base, the inner sheet is provided on the bottom of the base. 청구항 1에 있어서, 상기한 베이스는 키의 두께보다 얇게 형성되는 것을 특징으로 하는 휴대폰용 키패드.The keypad of claim 1, wherein the base is thinner than a thickness of a key. 청구항 2에 있어서, 상기한 베이스는 그 두께가 0.3mm이하로 가공되는 것을 특징으로 하는 휴대폰용 키패드.The keypad for a mobile phone according to claim 2, wherein the base is processed to a thickness of 0.3 mm or less. 청구항 1에 있어서, 상기한 내측시트는 탄성을 갖는 필름으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 휴대폰용 키패드.The keypad of claim 1, wherein the inner sheet is made of an elastic film. 박막의 내측시트에 키의 배열과 동일한 배열로 형성되는 홀을 마련하는 펀칭단계와; 펀칭된 내측시트를 금형에 위치시키고 상기 내측시트의 펀칭부위의 액상의 실리콘 고무를 투입하여 키를 성형하는 키 성형단계와; 성형된 키 표면에 숫자나 문자 등의 인쇄면을 형성하는 인쇄단계와; 상기 인쇄면을 보호하기 위하여 보호층 재료를 도포하는 표면처리단계와; 표면처리된 키를 휴대폰의 형상에 맞도록 외곽부분을 제거하는 컷팅단계를 포함하는 휴대폰용 키패드 제작방법.A punching step of providing holes formed in the inner sheet of the thin film in the same arrangement as the arrangement of the keys; A key forming step of placing a punched inner sheet in a mold and molding a key by putting a liquid silicone rubber in a punched portion of the inner sheet; A printing step of forming a printing surface such as numbers or letters on the molded key surface; A surface treatment step of applying a protective layer material to protect the printed surface; Method of manufacturing a keypad for a mobile phone comprising a cutting step of removing the outer portion to fit the surface-treated key to the shape of the mobile phone. 청구항 5에 있어서, 상기한 인쇄단계에서는 스프레이 방식으로 도장하는 스프레이 인쇄나 레이저 빔을 이용한 레이저 마킹, 또는 실크스크린 인쇄 중에서 어느 하나의 방식으로 인쇄면을 형성하는 것을 특징으로 하는 휴대폰용 키패드 제작방법.The method of claim 5, wherein in the printing step, a printing surface is formed by any one of spray printing applied by spray method, laser marking using a laser beam, or silk screen printing. 청구항 5에 있어서, 상기한 인쇄면을 보호하기 위한 표면처리단계는 투명하고 내마모성이 좋은 실리콘 재료를 이용한 것을 특징으로 하는 휴대폰용 키패드 제작방법.The method for manufacturing a keypad for a mobile phone according to claim 5, wherein the surface treatment step for protecting the printing surface is made of a transparent and wear resistant silicone material.
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