KR20010038515A - Compression type pipe connector for nonmetal pipe - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 합성수지호스 또는 합성수지관 등의 비금속관을 연결하는 관연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector for connecting non-metallic pipes, such as synthetic resin hose or synthetic resin pipe.
일반적으로 배관용으로 사용되는 관연결구는 그 본체의 일방향이나 양방향 또는 삼방향 및 사방에 형성된 연결나사관에 연결관을 수밀하고 견고하게 연결하기 위한 수단으로서, 상기 연결관의 외주면에 밀착되어 수밀작용을 하는 오링(패킹)과 연결관을 압착하는 압착링 그리고 상기 연결나사관에 나사조립되는 조임너트 등의 배관부재를 반드시 필요로 하고 있다.Generally, a pipe connector used for piping is a means for tightly and tightly connecting a connector to a connection screw tube formed in one direction, two directions, or three directions and four sides of the main body, and is closely sealed to the outer circumferential surface of the connector. The o-ring (packing) and the compression ring for crimping the connecting pipe, and the piping member such as a fastening nut screwed to the connecting screw pipe is necessarily required.
상기한 배관부재를 사용하는 종래 기술의 관연결구는 연결나사관에 오링이 설치된 상태에서 연결관을 삽입한 다음 상기 연결관 외곽에 미리 끼워주었던 압착링과 조임너트를 연결나사관쪽으로 이동시킨 다음 조임너트를 연결나사관에 나사조임하는 수단으로 연결관을 연결하고 있다.The pipe connector of the prior art using the above pipe member is inserted into the connector in the state in which the O-ring is installed in the connection screw pipe, and then move the pressing ring and the tightening nut, which was previously inserted into the outside of the connector, toward the connection screw pipe and tightened. The connecting pipe is connected by means of screwing the nut to the connecting screw pipe.
그러나 상기와 같은 종래의 관연결구는 연결나사관에 연결관을 삽입시킬 때 연결관이 오링과 접촉하면서 삽입되기 때문에 오링이 손상되거나 오링홈에서 이탈되는 현상이 나타나 수밀력이 저하되는 문제점이 있으며, 특히 연결나사관에 조임너트를 나사체결함에 있어 작업자에 따라 강하게 또는 약하게 나사체결하는 경향이 있어 이로 인하여 조임너트의 체결상태가 일정하지 않아 수압이 누설되거나 또는 연결관이 이완되는 등의 문제점이 있다.However, the conventional pipe connector as described above has a problem that the O-ring is damaged or separated from the O-ring groove when the connector is inserted into contact with the O-ring when the connector is inserted into the connection screw tube, the water tightness is reduced, In particular, when screwing the tightening nut to the connection screw tube, there is a tendency to screw fast or weakly depending on the operator, which causes problems such as water pressure leakage or loosening of the connector due to the tightening state of the tightening nut is not constant. .
또한 종래의 배관부재 중 오링과 압착링은 부파가 매우 작아 취급도중 분실되는 사례가 많이 발생되어 배관작업에 지장이 초래되는 문제점도 발생되었다.In addition, the O-ring and the crimping ring of the conventional piping member has a problem that a lot of cases that are lost during the handling is very small, causing trouble in the piping work.
상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해결하기 위한 고안으로서 국내 실용신안공보 제 2173 호에 공고번호 제95-7039호로 공고된 관 이음구는 오링이나 압착링 및 조임너트 등의 배관부재를 사용하지 않도록 고안된 것으로, 상기 선출원 고안의 관 이음구는 연결하고자 하는 연결관체의 연결단 외주에 요입부가 형성된 원통형의 조임구를 끼워준 다음 상기 조임구가 끼워진 연결관체의 연결단을 관끼움부의 선단에 위치시킨 상태에서 상기 조임구의 요입부와 몸체에 형성된 한쌍의 걸림링 사이의 요입부 각각에 집게처럼 생긴 공구의 양단을 끼워넣고 상기 공구의 양단이 조여들도록 공구를 압착하는 수단으로 몸체의 관끼움부는 연결관체의 연결단 내부로 강제 삽입되게 하는 한편 상기 연결관체의 연결단은 관끼움부 외주를 감싸면서 압입되는 작용이 동시에 일어나도록 하는 방법으로 연결관체의 연결단 내부로 삽입되는 관끼움부의 외주면에 형성된 다수의 걸림턱이 연결관체의 내주면에 박히도록 하고 또한 연결관체의 선단에 형성되는 절곡부가 관끼움부 외주로 강제 압입되는 과정에서 조임구의 선단과 일측 걸림링과의 사이에 끼인 상태가 되게 하는 구조로 되어 있다고 설명하고 있습니다.In order to solve the above problems of the prior art as described in the Korean Utility Model Publication No. 2173 No. 95-7039 pipe fittings are not designed to use the piping member such as O-ring, pressing ring and tightening nut In the pipe fittings of the present invention, the cylindrical fittings formed with the concave indentations are formed on the outer circumference of the connecting end to be connected, and then the connecting end of the connecting pipe into which the tightening holes are fitted is positioned at the end of the fitting part. A tube fitting part of the body is a means of pressing both ends of a tool shaped like a forceps into each of the recesses between the recessed part of the fastener and the pair of locking rings formed on the body, and crimping the tool to tighten both ends of the tool. Forced to be inserted into the inside while the connecting end of the connecting tube is pressed into the tube surrounding the outer periphery At the same time, a plurality of locking jaws formed on the outer circumferential surface of the pipe fitting portion inserted into the connecting end of the connecting pipe are embedded in the inner circumferential surface of the connecting pipe, and the bent portion formed at the tip of the connecting pipe is forced to the outer circumference of the pipe fitting. It is explained that it is structured to be pinched between the tip of the fastener and the locking ring on one side during the press-fit process.
그러나 상기한 선출원 고안과 같이 집게처럼 생긴 공구를 이용하여 연결관체를 관이음구 몸체의 관끼움부 외주로 강제 압입시키는 구조로 되어 있기 때문에 연결관체의 내주면이 관끼움부 외주로 강제 압입될 때 관끼움부의 외주에 형성된 다수의 걸림턱에 접촉하게 되어 연결관체의 내주면이 손상되는 현상이 반드시 발생되며, 이렇게 연결관체의 내주면이 걸림턱을 인하여 손상될 경우에는 그 손상된 부위를 통해 수압이 누설되는 문제점이 있게 되며, 또는 연결관체 내주면의 손상을 방지하고자 관끼움부에 형성된 걸림턱의 외경보다 큰 내경을 가지는 연결관체를 사용하게 될 경우에는 연결관체의 선단부에 조임구가 끼워져 있다 하더라도 연결관체 자체가 몸체의 관끼움부에 헐겁게 끼워지게 되는 문제점이 발생하게 된다.However, as the above-described design of the above-described application, using a tool shaped like a forceps to force the connecting pipe into the outer circumference of the tube fitting portion of the pipe fitting body because the inner circumference of the connecting pipe is forced into the pipe circumference When the inner circumferential surface of the connecting pipe is damaged by contact with a plurality of locking jaws formed on the outer circumference of the part, a phenomenon occurs necessarily. When the inner circumferential surface of the connecting pipe is damaged due to the locking jaw, water pressure leaks through the damaged part. In order to prevent damage to the inner circumferential surface of the connector, when the connector having an inner diameter larger than the outer diameter of the locking jaw formed in the tube fitting portion is used, the connector itself is the body even if the fastener is fitted to the distal end of the connector. The problem is that the fitting is loosely fitted to the tube fitting.
그리고 상기의 선출원 고안은 집게처럼 생긴 공구를 이용하여 연결관체를 연결할 수 있도록 고안된 것이기 때문에 상기한 공구의 일단을 끼워넣을 수 있는 구조 즉, 관 이음구 몸체의 중앙에는 반드시 요입부(공구의 일단을 끼울 수 있는 링홈)를 형성시키기 위한 한쌍의 걸림링으로 구성되어야 하므로 관 이음구 자체가 일자형으로 된 것에 한정될 수 밖에 없는 것이 단점으로 지적되고 있으며, 이에 따라 상기의 선출원 고안은 관 이음구의 관끼움부가 "T"자형 및 "+"자형으로 형성되는 것에는 적용될 수 없는 것이 문제점으로 지적되고 있다.And the above-mentioned application is devised to connect the connecting tube by using a tool shaped like a forceps, so that one end of the tool can be inserted, that is, in the center of the pipe fitting body, the indentation part (the one end of the tool must be inserted necessarily). It is pointed out as a disadvantage that the pipe fitting itself is limited to being straight because it must be composed of a pair of engaging rings to form a ring groove). Accordingly, the above-described application of the pipe fitting portion of the pipe fitting is " It is pointed out as a problem that it is not applicable to what is formed in a T "shape and a" + "shape.
본 발명은 상기와 같은 선행기술에서 나타나는 제반 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 합성수지재질로 된 연결관을 관연결구의 몸체에 형성된 연결부에 끼워넣을 때 연결관의 내주면이 손상되지 않고 관연결구의 연결부에 용이하게 끼워지도록 하는 한편 상기 연결관이 연결부에 완전히 끼워진 상태에서 연결관 외주를 황동 압착링이 압착하도록 하는 수단으로 상기 연결관의 내주면이 연결부의 외주에 수밀하게 압착됨과 동시 상기 연결부 외주에 형성된 복수의 링형돌기가 연결관의 내주면에 박히도록 하므로서 연결관이 견고하게 연결되게 하는데 목적이 있으며, 또한 연결관이 연결되는 연결부가 일방향 내지 사방으로 형성된 관연결구에도 연결관을 수밀하고 견고하게 연결시킬 수 있도록 하는데 다른 목적이 있으며, 또 관연결구의 몸체에 일방향 내지 사방으로 형성되는 각 연결부의 외주에 패킹을 설치하는 수단과 각 연결부의 외주면이 몸체를 향하여 완만하게 낮아지는 경사면으로 형성하는 수단으로 수밀력 향상과 함께 연결관을 견고하게 연결시킬 수 있도록 하는데 또 다른 목적을 두고 발명한 것이다.The present invention was created in order to solve all the problems shown in the prior art as described above, when inserting the connector of the synthetic resin material into the connection portion formed in the body of the connector, the inner circumferential surface of the connector is not damaged and the connection portion of the connector The inner circumferential surface of the connecting tube is pressed tightly to the outer circumference of the connecting portion by means of allowing the brass crimp ring to press the outer circumference of the connecting tube while the connecting pipe is fully inserted into the connecting portion. A plurality of ring-shaped protrusions are embedded in the inner circumferential surface of the connecting pipe, so that the connecting pipe is firmly connected, and the connecting part to which the connecting pipe is connected to the connector is formed in one direction or in all directions. For different purposes, and for the body of the connector Means for installing the packing on the outer periphery of each connecting portion formed in one direction or in all directions, and the outer peripheral surface of each connecting portion is formed by a slope which is gently lowered toward the body. Invented for another purpose.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,The present invention as a means for achieving the above object,
외주에 복수의 링형돌기가 형성되며 몸체의 일면 내지 사방면에 돌출되는 각 연결부에 연결관을 연결하도록 구성된 관연결구에 있어서,In the pipe connector is formed on the outer circumference and configured to connect the connecting pipe to each connecting portion protruding from one side to four sides of the body,
상기 관연결구의 연결부 외경과 같거나 조금 큰 내경을 가지는 연결관을 상기 연결구 외주에 끼워준 다음 상기 연결관의 연결단 외주에 위치하며 상기 연결부의 외주에 형성된 복수의 링형돌기의 간격보다 큰 폭을 가지는 황동 압착링을 압착하여 상기 연결관의 연결단은 그 내주면에 링형돌기가 박히면서 연결부 외주에 밀착되게 구성한 것을 특징으로 하는 것이며,A connector having an inner diameter equal to or slightly larger than the outer diameter of the connector is inserted into the outer circumference of the connector, and is positioned on the outer circumference of the connector and has a width greater than a plurality of ring-shaped protrusions formed on the outer circumference of the connector. The connection end of the connector by pressing the brass crimping ring is characterized in that it is configured to be in close contact with the outer circumference of the connecting portion while the ring-shaped projection is embedded in the inner peripheral surface
또한 상기 관연결구 몸체의 각 연결부 외주에 형성된 복수의 링형돌기 사이에 상기 링형돌기의 외경과 같거나 작은 외경을 가지며 외주면에 두줄의 수밀돌기가 환상으로 돌출된 패킹을 개재시킨 상태에서 연결관을 연결하는 것과, 상기 관연결구 몸체의 각 연결부 외주면을 몸체를 향해 3∼5°각도로 완만하게 낮아지는 경사면으로 구성한 것을 특징으로 하는 것이다.In addition, there is an outer diameter equal to or smaller than the outer diameter of the ring-shaped protrusion between the plurality of ring-shaped protrusions formed on the outer periphery of each connecting portion of the connector body, and the connecting pipe is connected in a state in which two watertight protrusions are annularly protruded on the outer circumferential surface thereof. And, it is characterized in that the outer peripheral surface of each connecting portion of the pipe connector body is composed of an inclined surface gently lowered at an angle of 3 to 5 ° toward the body.
도 1은 본 발명의 비금속관 조립상태 단면도.1 is a cross-sectional view of the non-metallic tube assembled state of the present invention.
도 2 내지 도 6은 본 발명의 조립순서도.2 to 6 is an assembly sequence diagram of the present invention.
도 7은 본 발명의 조립상태 확대 단면도.Figure 7 is an enlarged cross-sectional view of the assembled state of the present invention.
도 8 및 도 9는 본 발명의 다른 실시예의 관연결구의 연결부 확대 단면도8 and 9 is an enlarged cross-sectional view of the connection portion of the connector of another embodiment of the present invention
및 조립상태 단면도.And state of assembly.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing
1 : 몸체 2 : 연결부1: Body 2: Connection
3 : 연결관 4 : 황동 압착링3: connector 4: brass crimp ring
5 : 패킹 23 : 링형돌기5: packing 23: ring protrusion
24 : 경사면24: slope
본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 비금속관 조립상태 단면도이며, 도 2 내지 도 6은 본 발명의 조립순서도이고, 도 7은 본 발명의 조립상태 확대 단면도이며, 도 8 및 도 9는 본 발명의 다른 실시예의 관연결구의 연결부 확대 단면도 및 조립상태 단면도로서,1 is a cross-sectional view of a non-metallic tube assembled state of the present invention, Figures 2 to 6 is an assembly flow chart of the present invention, Figure 7 is an enlarged cross-sectional view of the assembled state of the present invention, Figures 8 and 9 of the other embodiment of the present invention An enlarged cross sectional view of the connection portion of the pipe and an assembled state cross sectional view,
도면부호 1은 관연결구의 몸체를 나타내는 것으로, 상기 몸체(1)의 일면 내지 사방면 각각에는 사용용도에 따라 연결부(2)가 "-"자형, "ㄴ"자형, "+"자형으로 형성되어 있다.Reference numeral 1 denotes a body of the pipe connector, the connection portion 2 is formed in each of the one to four sides of the body (1) in the "-" shape, "b" shape, "+" shape depending on the intended use have.
상기 연결부(2)의 선단부에는 몸체(1)쪽을 향해 외경이 점차적으로 커지는 경사돌기(21)가 형성되어 있으며, 상기 연결부(2)의 끝단에는 몸체(1)와 일체적으로 형성되는 링형단턱(22)이 형성되어 있다.An inclined protrusion 21 having an outer diameter gradually increasing toward the body 1 is formed at the distal end of the connection part 2, and a ring-shaped step which is integrally formed with the body 1 at the end of the connection part 2. (22) is formed.
상기 연결부(2)의 선단과 끝단에 형성된 경사돌기(21)와 링형단턱(22) 사이에는 복수의 링형돌기(23)가 형성되어 있는데, 상기 링형돌기(23)의 외경은 상기한 경사돌기(21) 끝부분의 가장 큰 외경과 링형단턱(22)의 외경과 동일한 외경을 갖도록 구성되어 있다.A plurality of ring-shaped protrusions 23 are formed between the inclined protrusion 21 and the ring-shaped step 22 formed at the front end and the end of the connecting portion 2, and the outer diameter of the ring-shaped protrusion 23 is the inclined protrusion ( 21) It is comprised so that it may have the same outer diameter as the outer diameter of the largest outer diameter of the tip part, and the ring-shaped step 22.
다음, 상기 각 연결부(2)에 연결되는 연결관(3)은 합성수지재질로 제조된 것으로, 그 내주면(31)은 상기한 연결부(2)의 외경 즉, 링형돌기(23)의 외경과 같거나 조금 큰 지름을 가지고 있다.Next, the connecting pipes 3 connected to each of the connecting parts 2 are made of synthetic resin, and the inner circumferential surface 31 thereof is equal to the outer diameter of the connecting part 2, that is, the outer diameter of the ring-shaped protrusion 23. It has a little big diameter.
다음, 상기 연결관(3)의 외주에 미리 끼워지는 황동 압착링(4)은 연결관(3)의 외경보다 조금 큰 내경을 가지며, 또한 상기 황동 압착링(4)의 폭은 상기 연결부(2)의 외주에 형성된 복수의 링형돌기(23)의 간격보다는 크고 경사돌기(21)와 링형단턱(22)의 간격보다는 작으며, 바람직하게는 경사돌기(21)와 그에 인접한 링형돌기(23)의 중간부분에서부터 반대측의 링형단턱(22)와 그에 인접한 링형돌기(22)의 중간부분까지의 폭을 가지도록 구성되어 있다.Next, the brass crimping ring 4 fitted in advance on the outer circumference of the connector 3 has an inner diameter that is slightly larger than the outer diameter of the connector 3, and the width of the brass crimping ring 4 is the connector 2. It is larger than the spacing of the plurality of ring-shaped projections 23 formed on the outer periphery of () and smaller than the spacing of the inclined protrusion 21 and the ring-shaped step 22, preferably of the inclined protrusion 21 and the ring-shaped protrusions 23 adjacent thereto. It is configured to have a width from the middle portion to the middle portion of the ring-shaped step 22 on the opposite side and the ring-shaped protrusion 22 adjacent thereto.
그리고 상기와 같은 구조로 연결관(3)을 연결부(2)에 연결하였을 때 수밀력을 향상시키기 위하여 상기 연결부(2)의 외주에 형성된 복수의 링형돌기(23)의 중간부분에 패킹(5)을 끼워주는데, 상기 패킹(5)의 외경은 링형돌기(23)의 외경과 같거나 조금 작은 외경으로 형성되고 또한 상기 패킹(5)의 외주면 중심부 양측에 끝이 뾰족한 환상의 수밀돌기(51)가 돌출되어 있다.And the packing (5) in the middle of the plurality of ring-shaped projections 23 formed on the outer periphery of the connecting portion (2) to improve the watertight force when connecting the connecting pipe (3) to the connecting portion (2) in the same structure as described above The outer diameter of the packing (5) is formed with an outer diameter the same as or slightly smaller than the outer diameter of the ring-shaped projection (23), and the annular watertight protrusion (51) having a pointed end on both sides of the center of the outer peripheral surface of the packing (5) It protrudes.
따라서 상기 패킹(5)을 복수의 링형돌기(23) 사이에 끼워준 상태에서 연결부(2)에 연결관(3)을 연결할 때 상기 연결관(3)이 패킹(5)의 외주면 중심부 및 그 양측에 환상으로 돌출된 수밀돌기(51)에 스치듯이 삽입되므로 연결부(2)에 미리 끼워준 패킹(5)이 설치위치가 변동되는 현상이 없게 되어 황동 압착링(4)을 압착도구(6)로 압착하였을 때 상기 패킹(5)은 정확한 위치 즉, 연결관(3)에 환상으로 돌출되어 있는 양측 링형돌기(23)의 중간위치에서 압착되도록 한 것이다.Therefore, when connecting the connecting pipe (3) to the connecting portion (2) in the state in which the packing (5) is sandwiched between the plurality of ring-shaped projections (23), the connecting pipe (3) in the center and both sides of the outer peripheral surface of the packing (5) Since it is inserted into the watertight protrusion 51 protruding into an annular shape, the packing 5 previously fitted to the connecting portion 2 does not change the installation position. Therefore, the brass pressing ring 4 may be pressed by the pressing tool 6. When the packing (5) is to be pressed at the correct position, that is, the intermediate position of the two ring-shaped projections 23 protruding annularly to the connecting pipe (3).
한편, 도 8 및 도 9의 실시예는 몸체(1)의 일면 내지 사방면에 사용용도에 따라 형성되는 각 연결부(2)의 외주면이 몸체(1)를 향하여 3∼5°의 각도(θ) 범위내에서 점차로 완만하게 낮아지는 경사면(24)으로 구성한 실시예인 바, 이와 같은 실시예는 황동 압착링(4)으로 연결관(3)을 압착하였을시 상기 경사면(24)에 밀착되는 내주면(31)이 연결부(2)의 외주면이 수평면으로 형성된 것에 비하여 더욱 견고하게 연결되는 것이며, 상기 실시예에서 연결부(2)의 외주 경사면(24)을 3∼5°각도(θ)의 범위내로 한정한 이유는 5°이상으로 경사지게 할 경우에는 연결부(2)의 두께가 얇아져 강도가 약해지는 현상이 나타나기 때문에 경사면(24)의 경사각도를 5°이하로 한정하는 것이 바람직한 구성이다.8 and 9, the outer circumferential surface of each connecting portion 2 formed on one or four sides of the body 1 according to the use is an angle θ of 3 to 5 ° toward the body 1. An embodiment consisting of an inclined surface 24 gradually lowering in a range, such an embodiment is an inner circumferential surface 31 in close contact with the inclined surface 24 when the connecting pipe 3 is crimped with a brass crimping ring 4. ) Is more firmly connected than the outer peripheral surface of the connecting portion 2 is formed in a horizontal plane, the reason that the outer circumferential inclined surface 24 of the connecting portion 2 in the above embodiment within the range of 3 to 5 ° angle (θ) When the inclination is more than 5 °, the thickness of the connecting portion 2 becomes thin and the strength is weakened. Therefore, the inclination angle of the inclined surface 24 is preferably limited to 5 ° or less.
이와 같이 구성된 본 발명의 연결과정과 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the connection process and operation of the present invention configured as described above are as follows.
상기 연결관(3)의 배관상태에 따라 상기 몸체(1)에서 연결부(3)가 "-"자형, "ㄴ"자형, "+"자형 등으로 형성된 것에서 선택하여 사용하는 것이며, 먼저 도 2와 같이 연결관(3)의 외주에 황동 압착링(4)을 끼워넣고, 이어서 도 3과 같이 연결부(2)에 형성된 복수의 링형돌기(23) 사이에 패킹(5)을 끼워준다.According to the pipe state of the connecting pipe 3, the connecting portion 3 in the body 1 is used to select from the one formed of "-" shape, "b" shape, "+" shape, etc. Likewise, the brass crimp ring 4 is inserted into the outer circumference of the connector 3, and then the packing 5 is sandwiched between the plurality of ring-shaped protrusions 23 formed in the connector 2 as shown in FIG. 3.
상기와 같이 패킹(5)이 설치된 연결부(2)에 연결관(3)의 연결단을 도 4와 같이 삽입하는데, 이때 연결관(3)의 내주면(31)은 연결부(2)의 외주에 형성된 경사돌기(21)와 경사단턱(22) 및 링형돌기(22) 그리고 패킹(5) 각각의 외경보다 같거나 조금 큰 지름으로 구성되어 있으므로 상기 연결관(3)의 삽입작업이 용이하게 이루어지며, 또한 복수의 링형돌기(22) 사이에 끼워져 있는 패킹(5)은 위치가 변동되지 않은 상태에서 그 외주면 양측에 환상으로 돌출되어 있는 수밀돌기(51)들이 상기 연결관(3)의 내주면에 밀착된 상태가 되는 것이다.Insert the connecting end of the connecting pipe (3) to the connecting portion (2) provided with the packing (5) as described above, wherein the inner circumferential surface 31 of the connecting pipe (3) is formed on the outer periphery of the connecting portion (2) Since the inclined protrusion 21, the inclined step 22, and the ring-shaped protrusion 22 and the packing 5 are configured to have the same or slightly larger diameter than the outer diameter of the inclined protrusion 21, the insertion pipe 3 is easily made. In addition, the packing 5 sandwiched between the plurality of ring-shaped protrusions 22 has watertight protrusions 51 protruding annularly on both sides of its outer circumferential surface in a state where the position of the ring-shaped protrusions 22 does not change. It becomes a state.
상기와 같이 몸체(1)의 연결부(2)에 연결관(3)을 삽입한 후에는 상기 연결관 외주에 미리 끼워주었던 황동 압착링(4)을 몸체(1)쪽으로 이동시키는데, 이때의 황동 압착링(4) 이동위치는 도 5와 같이 복수의 링형돌기(22)를 전부 수용하면서 경사돌기(21)와 링형단턱(22)의 중간부분에 정확하게 위치하도록 한 다음 도 6과 같이 반원형의 압착홈(61)이 대칭상으로 형성되어 있는 압착공구(6)를 이용하여 황동 압착링(4)의 외주를 압착하게 되면 상기 황동 압착링(4)은 외경은 물론 내경도 축소되면서 연결관(3)을 압착하게 되며, 이에 따라 연결관(3)도 압착되는 상태가 되는데, 이때 연결부(2)에 형성된 복수의 링형돌기(23)는 연결관(3)의 내주면(31)에 박히게 됨과 동시 상기한 내주면(31)은 연결부(2)의 외주면에 밀착되는 것이며, 또한 상기 황동 압착링(4)의 압착작용에 의해 압착되는 연결관(3)의 내주면(31)은 복수의 링형돌기(23)의 사이에 설치된 패킹(5)도 압착하는 상태가 되는데, 이때 압착되는 패킹(5)의 외주면 양측에 돌출된 수밀돌기(51)들이 패킹의 외주면에 밀착되는 상태(도 6의 확대부분 참조)로 압착되는 것이며, 이와 같이 압착된 패킹(5)은 그 자체의 탄성복원력과 수밀돌기(51)들의 탄성복원력에 의해 수밀력이 향상될 뿐 아니라 연결관(3)의 내주면에 밀착된 상태로 패킹(5)과 함께 압착된 수밀돌기(51)의 탄성복원력이 패킹(5)과 연결부(3) 사이를 더욱 수밀한 상태가 되게 하므로 누설현상을 완전히 배제할 수 있게 되는 것이다.After inserting the connecting pipe (3) to the connecting portion (2) of the body (1) as described above, to move the brass pressing ring (4) that was previously inserted into the outer circumference of the connector toward the body (1), the brass pressing at this time The moving position of the ring 4 is located in the middle of the inclined protrusion 21 and the ring-shaped step 22 while accommodating all the plurality of ring-shaped protrusions 22 as shown in FIG. When the outer circumference of the brass crimping ring 4 is crimped using the crimping tool 6 in which 61 is formed symmetrically, the brass crimping ring 4 reduces the outer diameter as well as the inner diameter of the connector 3. It is compressed, and thus the connection pipe 3 is also in a compressed state, wherein the plurality of ring-shaped protrusions 23 formed on the connection part 2 are embedded in the inner circumferential surface 31 of the connection pipe 3 and at the same time. The inner circumferential surface 31 is to be in close contact with the outer circumferential surface of the connecting portion 2, and also to the pressing action of the brass pressing ring 4 The inner circumferential surface 31 of the connecting pipe 3 to be crimped is also in a state in which the packing 5 installed between the plurality of ring-shaped protrusions 23 is pressed, wherein watertight protrusions protruding on both sides of the outer circumferential surface of the compressed packing 5 are pressed. The protrusions 51 are pressed in a state in which the protrusions 51 are in close contact with the outer circumferential surface of the packing (see the enlarged part of FIG. 6), and the compressed packing 5 is thus elastically restored by its own elastic restoring force and the watertight protrusions 51. Not only is the watertight force improved, but the elastic restoring force of the watertight protrusion 51 pressed together with the packing 5 in a state of being in close contact with the inner circumferential surface of the connector 3 makes the watertight between the packing 5 and the connection part 3 more tight. As a result, the leakage phenomenon can be completely eliminated.
또한 상기와 같이 황동 압착링(4)의 압착작용에 의하여 연결부(2) 외주면에 압착된 연결관(3)의 외주면은 황동 압착링(4)의 압착력를 받고 있는 상태이고 또 내주면(31)에는 복수의 링형돌기(23)가 박혀있는 상태가 되어 연결관(3)의 연결상태는 더욱 견고해져 연결관(3) 자체에 외력이 가해지더라도 이완되는 현상을 배제할 수 있게 되는 것이다.In addition, the outer circumferential surface of the connection pipe 3, which is pressed on the outer circumferential surface of the connection part 2 by the crimping action of the brass crimping ring 4, is in a state of being subjected to the crimping force of the brass crimping ring 4, and on the inner circumferential surface 31, The ring-shaped protrusion 23 is embedded in the state that the connection state of the connection pipe 3 is more robust, so that the phenomenon of being relaxed even if an external force is applied to the connection pipe 3 itself.
한편, 도 8 및 도 9의 실시예와 같이 상기 연결부(2)의 외주면이 몸체(1)를 향해 점차로 낮아지도록 3∼5°의 각도(θ)로 경사지게 형성한 경우에는 황동 압착링(4)의 압착작용에 의해 압착되는 연결관(3)의 연결단 내주면이 몸체(1)쪽이 낮아진 상태로 압착되므로 상기 황동 압착링(4)에 의해 관연결구의 연결부(2)에 연결된 연결관(3)의 연결상태는 더욱더 견고해지는 특징을 나타낸다.On the other hand, as shown in the embodiment of Figure 8 and 9, when the outer peripheral surface of the connecting portion 2 is formed to be inclined at an angle (θ) of 3 to 5 ° to gradually lower toward the body 1, the brass pressing ring (4) The inner circumferential surface of the connection end of the connection pipe 3 that is crimped by the crimping action of the connector 1 is pressed in a state in which the body 1 is lowered, so that the connection pipe 3 connected to the connection part 2 of the pipe connector by the brass crimp ring 4 is connected. The connection state of) shows a characteristic that becomes more and more firm.
상기와 같은 본 발명에 의하면 관연결구의 몸체 일면 내지 사방면에 형성되는 연결부의 외주에 형성되는 경사돌기와 링형단턱 및 복수의 링형돌기의 외경에 대하여 관연결구의 내경을 같거나 조금 크게 형성하는 수단으로 연결관을 연결부에 끼워줄 때 연결관의 내주면이 손상되는 사례없이 용이하게 삽입되게 하는 효과가 있으며, 또한 연결부의 복수의 링형돌기 사이에 설치되는 패킹의 외경도 링형돌기의 외경과 같거나 조금 작게 구성되어 있어 연결관 삽입시 패킹이 연결관의 내주면에 접촉하지 않게 되어 패킹이 위치이동되지 않고 처음 설치된 자리에서 압착되므로 수밀력이 향상되는 효과가 있으며, 황동 압착링의 압착시 연결관의 내주면이 연결부의 외주면에 밀착되면서 복수의 링형돌기가 박히게 되어 연결관 자체의 연결상태가 견고해지는 효과가 있으며, 특히 본 발명은 연결부가 "-"자형, "ㄴ"자형, "+"자형으로 형성되는 관연결구 모두에 적용할 수 있어 배관작업을 수밀하고 견고하게 그리고 신속하게 수행할 수 있게 하는 발명인 것이다.According to the present invention as described above with respect to the outer diameter of the inclined protrusion and the ring-shaped step and the plurality of ring-shaped protrusion formed on the outer periphery of the connecting portion formed on one side or the four sides of the tube as a means for forming the inner diameter of the tube or the same slightly larger When inserting the connector into the connector, the inner circumferential surface of the connector can be easily inserted without damaging the case, and the outer diameter of the packing installed between the plurality of ring-shaped protrusions of the connector is also equal to or slightly smaller than the outer diameter of the ring-shaped protrusion. Since the packing does not come into contact with the inner circumferential surface of the connector when the connector is inserted, the packing is compressed at the first installed position without moving the position, and thus the watertightness is improved. When the brass crimp ring is crimped, the inner circumference of the connector is Close contact with the outer circumferential surface of the connection part causes a plurality of ring-shaped projections to be lodged so that the connection state of the connection pipe itself becomes firm. In particular, the present invention can be applied to all of the pipe connector formed in the "-" shape, "b" shape, "+" shape of the connection to make the piping work tightly and firmly and quickly It is an invention.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990046498A KR100337042B1 (en) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | Compression type pipe connector for nonmetal pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990046498A KR100337042B1 (en) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | Compression type pipe connector for nonmetal pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010038515A true KR20010038515A (en) | 2001-05-15 |
| KR100337042B1 KR100337042B1 (en) | 2002-05-16 |
Family
ID=19616887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990046498A KR100337042B1 (en) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | Compression type pipe connector for nonmetal pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100337042B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020049271A (en) * | 2000-12-19 | 2002-06-26 | 이계안 | Nipple for high pressure hose |
| KR20200056053A (en) * | 2018-11-14 | 2020-05-22 | 김태호 | Connecting joints for piping |
-
1999
- 1999-10-26 KR KR1019990046498A patent/KR100337042B1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020049271A (en) * | 2000-12-19 | 2002-06-26 | 이계안 | Nipple for high pressure hose |
| KR20200056053A (en) * | 2018-11-14 | 2020-05-22 | 김태호 | Connecting joints for piping |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100337042B1 (en) | 2002-05-16 |
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