KR20010033561A - 광섬유 접속기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광섬유를 서로 접촉시키기 위한 광섬유 접속기에 관한 것이다. 광케이블에 사용되는 광섬유 접속기의 제조와 취급을 단순화하기 위해서, 정밀 부품을 포함하는 광섬유 접속기는 경량이고 소형인 저가의 플라스틱 금형 부품등을 사용하여 대량으로 제조할 수 있는 방법이 개발되어 광섬유 접속기 단가를 낮출 수 있게 되었다. 각 접속기는 에워싸여진 광섬유(5, 6)의 파손보호기를 구성하는 테이퍼된 부분(3, 4)과 연결된 외부의 실린더형 부분(1, 2)으로 구성되고, 상기 실린더형 부분은 플랜지(13, 14)를 갖는 광섬유 페룰(7,8), 스프링(15, 16) 및 보호 슬리브(23)를 에워쌀 수 있도록 배치된다.

Description

광섬유 접속기{OPTICAL FIBER CONNECTOR}

종래의 기술 및 재료로 제조된 광케이블 등에 사용되는 광섬유 접속기는 케이블의 광섬유 자체에 비해서 너무 크고 무거웠다. 그러므로 광섬유는 광섬유의 구성요소를 취급하는 동안 그리고 광케이블을 설치할 때 쉽게 파손될 수 있다. 더욱이, 시판되는 광섬유 접속기는 다수의 정밀부품으로 제조되기 때문에 비교적 비싸다.

US-A-3 904 269와 4 880 291은 이미 공개된 광섬유 접속기에 대해 기술하는데, 여기서 광섬유 접속기에 의해서 연결되는 광섬유는 대향하는 그루브(groove) 등에서 접속기가 결합할 때 서로 접촉하게 된다.

본 발명은 광섬유를 서로 접촉시키기 위한 광섬유 접속기에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 분해된 광섬유 접속기를 도시한 도면.

도 2는 도 1의 걸림 수단의 상세도.

광케이블에 사용되는 광섬유 접속기의 제조와 취급을 단순화하기 위해서, 정밀 부품을 포함하는 광섬유 접속기는 저가의 플라스틱 금형 부품 등을 사용하여 대량으로 제조할 수 있는 방법이 개발되었고, 그리하여 광섬유 접속기 단가를 낮출 수 있게 되었다. 이 방식으로 제조된 광섬유 접속기는 경량 및 소형화되며, 또 전술된 바와 같이 접속기당 단가가 낮아지게 된다. 또한 케이블은 광섬유 접속기가 접속기나 광케이블을 에워싸고 있는 것에 걸리는 돌출부가 없이 매끄러운 스풀 형상(spool-shaped)의 외형을 가지므로 인해 용이하게 연결(running)된다. 이 광접속기의 특징은 광섬유의 단부가 만나는 절단부의 양쪽에서 부품이 동일하여 다른 부품의 수를 최소화할 수 있다는 것이다.

본 발명은 바람직한 실시예와 첨부되는 도면을 참조하여 더 상세하게 설명된다.

도 1은 일부가 분해된 광섬유 접속기의 여러 부품에 대한 사시도로서, 이를 조립하면 동일하게 만들어질 수 있다. 각 접속기는 내부의 광섬유(5, 6)의 파손을 막기위해 테이퍼된 부분(3, 4)과 연결된 외부의 실린더형 부분(1, 2)으로 구성된다. 각 실린더형 부분(1, 2)은 광섬유의 페룰(ferrule, 7, 8)을 넣을 수 있도록 배치되어 있다. 페룰은 광섬유를 접착제로 붙이거나, 고정시키기 위한 얇은 실린더형 부분(9, 10)과, 제 1, 2차의 보호장치로서 커버하므로 광섬유를 접착제로 붙이거나 움직이지 못하게 하는 실린더 부분(11, 12), 플랜지(13, 14), 플랜지와 실린더형 부분안의 고리모양의 삽입물(17, 18) 사이에서 작동하도록 배치된 스프링(15, 16)과, 주위의 슬리브(sleeve) 부분으로 구성된다. 실린더형의 부분의 개방된 단부는 접속기들을 접속시키기 위해, 외부의 또 다른 동일한 실린더 부분에서 대응하는 슬롯 및 걸림 쇼율더(shoulder)와 함께 작동하도록 배치된 적어도 하나의 슬롯(19, 20)과 적어도 하나의 걸림 쇼울더(21, 22)를 가진다. 서로를 향하는 페룰(9, 10)의 마주보는 부분은 보호 및 중재 슬리브(23)에 의해 둘러싸여져 접촉되는 위치에 배치된다. 접속기를 광섬유들과 접속하기 위해서, 외부의 실린더형 부분(1, 2)은 처음에 서로를 향해서 이동하고, 내부에 광섬유(5, 6)를 갖는 페룰(7, 8)의 실린더형 부분(9, 10)은 공통의 슬리브(23)의 실린더형 공동(24)에 삽입되도록 배치된다. 그러므로, 페룰 단부의 광섬유 단면(25, 26)은 접촉 위치의 공동(24)안에서 서로 접촉되도록 배치되며, 여기서 광섬유의 단면은 감쇄를 낮게 하기 위해서 연마되거나 어떤 다른 방법으로 처리될 수 있다. 접촉 위치에서 감쇄를 줄이기 위해서, 광섬유의 단부 사이에서 접촉 압력이 어느정도로 유지되어야 하고, 따라서 두 개의 나선형의 스프링(15, 16)이 페룰의 실린더형 부분의 플랜지(13, 14) 뒤에 배치되어, 플랜지와 외부의 실린더형 부분 안의 내부 원형상의 스톱면(17, 18) 사이에서 동작하여야 한다.

실린더형 걸림 부재(19-22)를 가진 외부의 실린더형 부분(1, 2)은 서로를 향해 돌출되어 있으며, 각 나선형의 스프링은 페룰의 플랜지와 외부의 실린더형 부분의 내부 원형 스톱 표면 사이에서 압축되어, 상기 접촉 압축이 유지되어질 수 있고, 외부 실린더형 부분의 쇼울더(21, 22)는 그것들의 슬롯(19, 20)내에서 걸림 단부 위치로 이동한다. 걸림 위치(27, 28)에서, 외부의 실린더형 부분은 서로를 향해 회전되고, 쇼울더들은 걸림 위치(29, 30)로 진입한다. 쇼울더들의 접촉면 (31, 32) 서로를 향해서 경사지게 하므로써, 쇼울더들이 서로 인접할 때까지 회전없이 서로를 향해 이동하게 되어, 걸림 기능이 향상될 수 있다(도 2). 외부의 실린더형 부분들을 서로에 대해서 누를때 이미 획득한 스프링 장력은 쇼울더들이 그것들의 스톱 및 걸림 위치로 이동함에 따라 다소 감소될 수 있다.

접속기들을 해제하여, 광섬유의 단부 표면들 사이의 경계면에서 광접속을 차단하기 위해서, 쇼울더상의 경사진 접촉면(29, 30)이 해제되어, 서로 분리될 수 있도록 외부의 실린더들은 먼저 서로 밀려서 압축되어야 한다. 그러면, 외부의 실린더들은 서로 바라볼 때 회전되어질 수 있는데, 즉 쇼울더들은 그것들의 걸려진 위치에서 들어 올려져서, 외부의 실린더들이 별개로 분리될 수 있다. 외부 실린더의 테이퍼된 단부(3, 4)는 실린더의 지름이 점차적으로 더 가늘어져서 광 접속기의 경계면으로부터 멀어짐에 따라 그 두께가 가늘어지는 장점으로 인해 케이블 끝에서 광섬유가 파손되는 것을 방지할 수 있다.

도 2는 쇼울더가 스톱과 걸림 위치에서 어떻게 구성되는지를 상세히 도시하는 것으로서, 경사진 쇼울더들이 접속면에서 접촉면을 이루면서 서로 인접해 있음을 분명히 도시한다.

본 발명은 이상에 기술되었으며 도면에서 도시된 실시예에 제한되는 것이 아니다. 오히려, 본 발명은 첨부된 특허 청구의 범위의 범주에서 벗어나지 않는 한 여러가지로 변경이 가능하다.

Claims (3)

1. 광케이블에서 광섬유을 접속하기 위한 광섬유 접속기에 있어서,

   슬리브 형상 부분(1,2)이 광 섬유 페룰(9,10)을 에워싸도록 배치되며, 슬리브(23)는 내부에 광섬유(5,6)가 삽입된 두개의 서로 대향하는 페룰(9,10)을 에워싸도록 배치되어, 광섬유 단부(25,26)는 페룰(9,10)이 슬리브(23)로 삽입될 때 서로 접촉되도록 배치되며, 상기 섬유 단부의 접촉을 고정 및 유지시키기 위한 슬리브 형상 부분(1)에는 적어도 하나의 외부 슬롯(19) 및 적어도 하나의 쇼울더(21)가 제공되는데, 이 슬롯(19) 및 쇼울더(21)는, 광 섬유를 에워싸는 페룰을 갖는 반대편에 동일하게 배치된 슬리브 형상 부분(2)의 대응하는 외부 슬롯(20) 및 쇼울더(22)와 협력하도록 배치되며, 상기 섬유 단부가 접촉하는 위치에서 서로를 향해서 압축되도록 스프링 부재(15,16)가 배치되는 것을 특징으로 하는 광섬유 접속기.
2. 제 1항에 있어서, 상기 스프링(15,16)은 페룰(9,10) 둘레에 배치되어 페룰의 플랜지(13,14)와 외부 슬리브의 접합부(17,18) 사이에서 작동하는 것을 특징으로 하는 광섬유 접속기.
3. 제 1항에 있어서, 상기 걸림 쇼울더(21,22)에는 걸림 기능을 향상시키기 위한 경사진 접촉 표면(31,32)이 제공되는 것을 특징으로 하는 광섬유 접속기.