KR20010015865A

KR20010015865A - 위조방지용 시트

Info

Publication number: KR20010015865A
Application number: KR1020007006170A
Authority: KR
Inventors: 하네다아키라; 구리하라히데오
Original assignee: 다이닛쿠 가부시키가이샤
Priority date: 1998-10-07
Filing date: 1999-10-07
Publication date: 2001-02-26
Also published as: EP1036665A1; AU6005299A; MXPA00005626A; NO20002882L; NZ505463A; IL136548A0; NO20002882D0; WO2000020220A1; AU758396B2; EP1036665A4; CA2313162A1

Abstract

본 발명은 위조방지 효과를 갖는 다층구조시트이고, 상면 또는 하면에 자외선을 조사한 경우, 각각 상이하는 외관이 생기는 것으로 인하여 위조방지 효과를 이루는 것이다.

본 발명의 제1 실시형태는, 각각 다른 색상으로 발색하는 형광발색층이 상면측과 하면측에 설치되어 있고, 상면측에서 자외선을 조사한 경우는 상면측 형광발색층만이 형광발색하여 상면에서 관측되고, 하면측에서 자외선을 조사한 경우는 적어도 하면측 형광발색층이 발색하여 상면에서 관측되는 것이다.

본 발명의 제2 실시형태는, 상면에서 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 97% 이상이고 동시에 하면에서 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 96% 이하로서, 상면에서 자외선을 조사한 경우는 인쇄패턴이 관측되지 않지만, 하면에서 자외선을 조사하였을 때에는 그 인쇄패턴이 관찰되는 것이다.

Description

위조방지용 시트{FORGERY PREVENTION SHEET}

상기에 예시한 바와 같은 금권 등에는 일정한 금전적, 경제적 가치가 구체화되어 있기 때문에, 진정품과 위조품을 식별가능하게 하는 수단을 강구하여 그의 위조나 자구를 고치는 것을 방지할 필요가 있다.

이 견지에서 일본 특허공개 소55-122100호 공보에 있어서, 종이에 형광섬유를 섞어서 뜬 위조방지용 시트가 제안되었지만, 이 기술에 의하면 형광섬유를 섞어서 뜬 것이 확인되기만 하면 위조품이라고는 판정되지 않기 때문에, 위조방지 효과가 불충분하였다. 이 때문에, 보다 확실성이 높은 위조방지 기술이 각종 개발되어 제안되고 있다.

일본 특허공개 평5-98599호 공보에는 특수섬유(착색섬유, 형광섬유, 서모크로믹섬유, 유리섬유 등)를 지층(紙層) 중의 소정의 부분에 소정의 폭으로 떠 넣은 위조방지용 시트가 기재되어 있다.

일본 특허공개 평6-28709호 공보에는 지지체 내에 형광성 염안료를 염착 또는 함침한 천연 또는 합성펄프가 임의의 패턴을 이루도록 내첨(內添)된 정보식별시트가 기재되어 있다.

그런데, 이 종래기술에서는 높은 위조방지 효과를 얻을 수 있다 하더라도, 특수섬유가 소정의 떠 넣은 부분 또는 폭으로 있는지 판별(일본특허공개 평 5-98599호 공보)이나, 형광펄프의 임의의 패턴의 식별(일본특허공개 평 6-28709호 공보)에 특수한 판독장치가 필요함과 동시에 그 작업에는 숙련과 시간을 요하고, 가게 등에서 간편하면서도 단시간에 진위를 판정하는 것은 곤란하였다.

본 발명은 은행권(지폐), 어음, 수표, 주권, 채권, 상품권, 마권·차권, 각종 금권, 각종 카드류, 패스포트 등에 사용되는 용지로서 우수한 방지효과를 갖는 위조방지용 시트에 관한 것이다. 또, 본 발명에 의한 위조방지용 시트는, 의료품이나 몸장식품에 있어서 그 브랜드를 표장하는 로고나 캐릭터 등을 용이하게 모방·위조하는 것이 불가능한 특정의 가시패턴으로 인쇄할 수 있는 태그용의 라벨에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 제1실시형태에 의한 위조방지용 시트의 구성예 a∼f를 도시하는 단면도,

도 2는 실험 1에서 사용한 종이를 도 2a, 실험 2 및 3에서 사용한 종이를 도 도 2b에 각각 도시하는 개략단면도,

도 3은 도 1f의 구성의 본 발명의 위조방지용 시트에서 영역(a∼d)을 도시하는 설명도,

도 4는 본 발명의 제2 실시형태에 의한 위조방지용 시트의 구성예 a∼c를 도시하는 단면도.

본 발명은 높은 위조방지 효과를 발휘함과 동시에 진위판정을 간편하면서도 단시간에 행할 수 있는 신규의 위조방지용 시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.

일반적으로 빛은 파장이 긴 쪽이 투과성이 높다. 따라서 형광안료의 경우에, 발광을 촉구하는 자외선과 발광한 가시광선에서는 가시광선 쪽이 투과율이 높게 된다. 본 발명은 이와같은 투과율의 상이에 착안하여, 상기 목적을 달성하기 위하여 실험과 연구를 거듭하여 완성한 것이다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여 이하의 구성을 갖는다.

(1) 적어도 2층 이상의 다층구조의 시트에 있어서, 제1 형광발색재를 포함하는 제1 형광발색층이 상면에 가까운 위치에, 또 제1 형광발색재와는 다른 색상으로 발색하는 제2 형광발색재를 포함하는 제2 형광발색층이 하면에 가까운 위치에, 각각 설치되고 상면측에서 자외선을 조사(照射)하였을 때에는 제1 형광발색층의 형광발색재만이 형광발색하여 상면측으로부터 관찰되고, 하면측에서 자외선을 조사하였을 때에는 적어도 제2 형광발색층의 형광발색재가 형광발색하여 상면측으로부터 관찰되고, 다른 조사면으로부터의 자외선조사에 의하여 다른 형광발색이 관찰되는 것을 특징으로 하는 위조방지용 시트.

(2) 제1 형광발색층이 제1 형광발색재에 의한 인쇄층으로서 형성되는 경우에 있어서, 상면으로부터 제1 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 92% 이하인 것을 특징으로 하는 청구범위 제1항의 위조방지용 시트.

(3) 제1 형광발색층이 제1 형광발색재를 내첨한 층으로서 형성되는 경우에 있어서, 상면에서 제1 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 82% 이하인 것을 특징으로 하는 청구범위 제1항의 위조방지용 시트.

(4) 제2 형광발색층이 제2 형광발색재에 의한 인쇄층으로서 형성되는 경우에 있어서, 상면으로부터 제2 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 97% 이상이고, 하면으로부터 제2 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 96% 이하인 것을 특징으로 하는 청구범위 제1항의 위조방지용 시트.

(5) 제2 형광발색층이 제2 형광발색재를 내첨한 층으로서 형성되는 경우에 있어서, 상면으로부터 제2 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 89% 이상이고, 하면으로부터 제2 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 75% 이하인 것을 특징으로 하는 청구범위 제1항의 위조방지용 시트.

(6) 하면으로부터 제1 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 92% 이상으로서, 하면으로부터 자외선을 조사하였을 때에 제2 형광발색층의 형광발색이 관찰되지만 제1 형광발색층의 형광발색은 관찰되지 않는 것을 특징으로 하는 청구범위 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항의 위조방지용 시트.

(7) 제1 형광발색층 및 제2 형광발색층이 지층의 표면 또는 이면에 형광발색재가 들어있는 잉크로 인쇄한 것, 형광발색재가 들어있는 잉크로 인쇄한 얇은 필름을 적층한 것, 또는 지층에 형광발색재를 내첨한 것에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 청구범위 제1항 내지 제6항의 중의 어느 한 항의 위조방지용 시트.

(8) 형광발색재를 포함하지 않는 최상층이 설치되고, 그 아래에 제1 형광발색층이 설치되는 것을 특징으로 하는 청구범위 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항의 위조방지용 시트.

(9) 형광발색재를 포함하지 않는 최하층이 설치되고, 그 위에 제2 형광발색층이 설치되는 것을 특징으로 하는 청구범위 제1항 내지 제8항 중의 어느 한 항의 위조방지용 시트.

(10) 제1 형광발색층과 제2 형광발색층 사이에 형광발색재를 포함하지 않는 중간층이 설치되는 것을 특징으로 하는 청구범위 제1항 내지 제9항 중의 어느 한 항의 위조방지용 시트.

(11) 적어도 2층 이상의 다층구조의 시트에 있어서, 상층의 이면측 또는 하층의 표면측에 자외선조사에 의하여 가시광색을 발하는 형광잉크를 사용하여 소정패턴의 인쇄가 실시되고, 상면으로부터의 인쇄패턴에 이르는 영역의 불투명도가 97% 이상이고 동시에 하면으로부터 인쇄패턴에 이르는 영역의 불투명도가 96% 이하로서, 상면측에서 자외선을 조사하였을 때에는 형광잉크에 의한 인쇄 패턴이 관찰되지 않지만, 하면측에서 자외선을 조사하였을 때에는 그 인쇄패턴이 관찰되는 것을 특징으로 하는 위조방지용 시트.

(12) 하면으로부터 인쇄패턴에 이르는 영역의 불투명도가 92% 이하인 것을 특징으로 하는 청구범위 제11항의 위조방지용 시트.

본 발명의 제1 실시형태에 의한 위조방지용 시트는, 적어도 2층 이상의 다층구조의 시트에 있어서, 제1 형광발색재를 포함하는 제1 형광발색층이 상면에 가까운 위치에, 또 제1 형광발색재와는 다른 색상으로 발색하는 제2 형광발색재를 포함하는 제2 형광발색층이 하면에 가까운 위치에, 각각 설치되고 상면측에서 자외선을 조사하였을 때에는 제1 형광발색층의 형광발색재만이 형광발색하여 상면측으로부터 관찰되고, 하면측에서 자외선을 조사하였을 때에는 적어도 제2 형광발색층의 형광발색재가 형광발색하여 상면측으로부터 관찰되고, 다른 조사면으로부터의 자외선조사에 의하여 다른 형광발색이 관찰되는 것을 특징으로 하고 있다.

여기서 형광발색재란 블랙 라이트에 의하여 자외선을 조사하였을 때에 형광발색하는 성질을 갖는 유기 또는 무기재료이고, 디아미노스틸벤계, 큐마린계, 옥사졸계, 피라졸린계 등의 수계 또는 용제계의 형광염료, CaS:Bi, SrS:Sm:Ce, ZnS:Ag, ZnS:Cu, ZnS:Cu:Co 등의 황화물계 형광안료, 또는 Sr5(PO4)3Cl:Eu, 3(Ba, Mg)·8Al2O3:Eu, ZnO:Zn, Zn2SiO4:Mn, Zn2GeO4:Mn, YVO4:Eu, Y202S:Eu, 0.5MgF2: 3.5MgO·GeO2:Mn 등의 산소산염계의 형광안료, 잔광안료 등이 그 예이다.

또 다층구조의 시트의 각 층은 종이, 포목, 부직포, 직포, 합성수지필름, 합성수지 도공층 등이 좋고, 이들을 임의로 복합시켜서 다층 구조시트로 할 수가 있다.

본 발명의 제1 실시형태에서는 다른 색상으로 발색하는 2 이상의 형광발색재를 사용하여, 이들을 다층 구조시트에 있어서 다른 두께를 가진 위치에 분포시킨다. 형광발색재의 분포는 층의 표면에 형광발색재가 들어있는 잉크로 임의의 모양을 인쇄하는 방법, 형광발색재가 들어있는 잉크로 임의의 모양을 인쇄한 6∼50μ 정도의 얇은 필름을 씌우는 방법, 형광발색재 단독의 층을 설치하는 방법, 층 자체에 형광발색재를 내첨하는 방법, 형광발색재가 포함되지 않는 층과는 별도로 형광발색재를 내첨시킨 층을 설치하는 방법, 기타 임의의 방법에 의하여 행할 수가 있지만, 비교적 낮은 비용으로 충분한 발색효과가 얻어지는 점에서 인쇄 또는 내첨에 의하는 것이 바람직하다.

그러나, 다층구조시트의 표리 양면에 형광발색재를 인쇄하는 것은 비교적 용이하게 위조되기 쉬우므로, 용지의 표리 어느것인가에 형광발색재가 인쇄되는 경우에는, 다른 형광발색재는 상하층 어느것인가의 내면측에 인쇄하든가, 인쇄필름을 씌우든가, 혹은 내첨에 의하는 것이 바람직하다. 또 얻어진 위조방지용 시트의 표면 또는 표리양면에 인쇄가 실시되는 경우에는, 그 경우의 인쇄품위를 유지하기 위하여, 인쇄면측의 층에는 형광발색재가 존재하지 않는 것이 바람직하다.

더욱이, 형광발색재를 지층에 내첨시키는 경우에, 형광발색재를 이루는 형광염료나 형광안료를 이겨넣고 필라멘트, 잉크화하여 얇은 필름이나 박염지에 도공·건조한 것을 0.01∼5.0% 정도 혼합하여 통상의 방법에 의하여 종이를 뜨면 된다. 이 방법은 공지이므로 더이상 상세한 설명을 생략한다.

도 1a∼도 1f는 본 발명의 제1 실시형태에 의한 위조방지용 시트의 구성예를 도시하는 단면도이다. 도 1a는 상층(1)의 상면에 형광발색재(A)를 임의의 패턴으로 인쇄 형성함과 동시에, 형광발색재(A)와는 다른 색상으로 발색하는 별도의 형광발색재(B)(이하 같음)를 형광발색재(A)의 인쇄패턴과는 다른 패턴으로 상층(1)의 하면 또는 하층(2)의 상면에 인쇄 형성한 예를 도시한다.

도 1b는 상층(1)에 형광발색재(A)를 내첨하여 형광발색층(1A)으로 함과 동시에, 형광발색재(B)를 상층(1)의 하면 또는 하층(2)의 상면에 인쇄 형성한 예를 도시한다.

도 1c는 형광발색재를 포함하지 않고 뜬 종이로 이루어지는 상층(1) 아래에 형광발색재(A)가 내첨된 형광발색층(3)을 설치함과 동시에, 형광발색재(B)를 형광발색층(3)의 하면 또는 하층(2)의 상면에 인쇄 형성한 예를 도시한다.

도 1d는 상층(1)에 형광발색재(A)를 내첨하여 형광발색층(1A)으로 함과 동시에, 하층(2)에 형광발색재(B)를 내첨하여 형광발색층(2B)으로 하고, 이들 사이에 완충층(5)을 개재시킨 예를 도시한다. 이와같이 형광발색재(A,B)의 분포영역 내지 분포층 사이에 형광발색재를 포함하지 않는 완충층(5)을 개재시키는 것은 형광발색재(A,B)에 의한 형광발색의 서로의 간섭을 완화하고, 각각의 형광발색에 명백한 콘트라스트를 부여하는 점에서 유용하다.

도 1e는 상층(1)의 상면에 형광발색재(A)를 임의의 패턴으로 인쇄 형성함과 동시에, 하층(2)에 형광발색재(B)를 내첨하여 형광발색층(2B)으로 한 예를 도시한다. 이 도 1e는 도 1a의 예에서는 상지층(上紙層)(1)이 완충층으로서의 작용을 겸비하는 것으로 된다.

도 1f는 형광발색재를 포함하지 않고 뜸한 종이로 이루어지는 상층(1) 밑에 형광발색재(A)가 내첨된 형광발색층(3)을 설치함과 동시에, 형광발색재를 포함하지않고 뜬 종이로 이루어지는 하층(2) 위에 형광발색재(B)가 내첨된 형광발색층(4)을 설치하고, 다시 이들 형광발색층(3,4) 사이에 완충층(5)을 개재시킨 예를 도시한다. 이 도 1f나 도 1c의 구성에서는 표리면에 형광발색재(A,B)가 노출되지 않으므로, 이들 형광발색재가 인쇄잉크의 부착성을 저해하는 일 없이 양면에 인쇄를 실시하는 경우의 인쇄적정에 특히 우수한 구성으로 된다.

더욱이, 이들 구성예에 있어서 표리를 역으로 한 구성으로 하여도 좋다. 또, 형광발색재(A,B)는 자외선조사를 받았을 때에 다른 색상으로 형광발색하는 것이지만, 각각의 발색재는 반드시 일색이 아니더라도 좋고, 한쪽이 일색으로 발색함과 동시에 다른 쪽이 이것과는 다른 다색으로 발색하는 것이거나, 각각이 다른 다색으로 발색하는 것을 형광발색재(A,B)로써 사용하여도 좋다.

본 발명의 제1 실시양태에 의한 위조방지용 시트는, 도 1a∼도 1f에 예시되는 바와같은 구성에 있어서, 상면측에서 자외선을 조사하였을 때에는 형광발색재(A) 만이 형광발색하여 관찰되고, 하면측에서 자외선을 조사하였을 때에는 형광발색재(B)만 혹은 형광발색재(A,B)의 양방이 형광발색하여 관찰되는 것으로, 이하에서 이것을 실현하기 위한 조건(불투명도)에 대해 실험데이터를 기초로 하여 설명한다.

<실험 1>

목재 펄프(NBKP10%, LBKP90%)에 탄산칼슘을 펄프에 대하여 중량당 15% 내첨하여, 평량 20∼210g/평방미터의 질이 좋은 종이를 통상의 방법에 따라 작성하고, 표면에 사이즈제와 녹말을 도공하여 시료로 하였다. 얻어진 종이시료의 각각에 대하여 JIS-P 8138 「종이의 불투명도」에 준거하여 불투명도를 측정하였다.

얻어진 각종 평량의 종이에 적색형광 발색재분말(네모도 특수화학 주식회사제, 상품명 YS-A)을 고형분비로 10% 메듐으로 배합하여 작성한 잉크를, 그라비아 인쇄기를 사용하여 바탕무늬 패턴에 인쇄한 후, 인쇄면에 각종 평량의 종이를 접착제를 사용하여 붙여서, 각종 평가용 시료를 얻었다. 즉, 이들의 평가용 시료는 도 2a에 도시되는 구성이고, 이면에 바탕무늬 패턴의 인쇄(형광발색재층)(10)를 형성한 종이(11)가 종이(12) 위에 적층 접착되어 있다.

얻어진 각 평가용 시료에 대하여, 명실 및 암실에서, 4W 및 6W의 블랙 라이트에 의하여 자외선을 위로부터 및 아래로부터 조사하여, 형광발색의 정도를 위로부터 육안으로 평가하였다. 이들의 평가 결과를 표 1 내지 표 8에 표시한다. 측정에 사용한 블랙 라이트는, 4W가 산요 전기 주식회사 제 LK-K 3400에 내쇼날 FL 4BL-B의 램프를 장전한 것, 6W가 닛본전기 홈 일렉트로닉스 주식회사제 M-06110-A에 내쇼널 FL6BL-B의 램프를 장전한 것이다. 또 명실 및 암실의 조도는, 미놀타 주식회사제 ILLUMINANCE METER TL-1으로 측정하였다. 각각 25 및 0.1 LX 이다.

이들 표에 있어서, 「」표시는 인쇄된 바탕무늬의 형광발색이 분명히 보인 상태, 「△」는 어렴풋이 보인 상태, 「×」는 거의 보이지 않는 상태를 각각 나타내고 있다.(이하의 표에 있어서도 같다). 더욱이, 위 종이(11)의 난의 각 평량 아래에 기록한 수치는 그 평량의 종이의 불투명도이다.

<실험 2>

실험 1에서 작성한 각종 평량의 종이를 상하로 배치하고, 실험 1에서 사용한 것과 같은 적색형광 발색재를 10% 함유하는 직경 50μ의 나일론계 필라멘트 섬유를 3∼5mm의 섬유길이로 커트한 것을 대 펄프비 0.25%로 배합하여 떠 넣은 평량 20g/평방미터의 형광발색층(불투명도 44.8%)을, 이들 상하의 종이 사이에 배치하여, 3층의 떠서 합한 종이를 통상의 방법에 따라 작성하였다. 즉, 이 평가용 시료는, 도 2b에 도시되는 바와 같이, 상하의 종이(11,12) 사이에 형광발색층(10')이 개재된 3층 적층구성을 갖는 것이다. 얻어진 각 평가용 시료에 대하여 실험 1과 동일한 요령으로 형광발색을 관찰한 결과를 표 9 내지 표 16에 표시한다.

<실험 3>

형광발색층(10')을 작성함에 있어서, 형광섬유의 배합량을 대 펄프비 0.8%로 하여 그 평량을 60g/평방미터로 바꾼 외는 실험 2와 동일한 조건으로 하여 형광발색을 관찰한 결과를 표 17 내지 표 24에 표시한다. 더욱이 이 때의 형광발색층 (10')의 불투명도는 83.9% 이다.

위조방지용 시트로서 도 1f에 표시되는 구성의 것에 대하여, 위로부터 자외선을 조사하였을 때에 형광발색층(3)에 포함되는 형광발색재(A)의 발색이 위로부터 관찰되기 때문에, 상면으로부터 형광발색층(3)에 이르기까지의 영역 즉, 상지층(1)에 의한 영역(a)(도3)의 불투명도가 문제로 된다. 영역(a)의 불투명도는, 가장 보기 어려운 조건(4W, 명실)에서 위로부터 조사를 행하였을 경우의 관찰결과로부터, 형광발색재(A)를 인쇄하여 형광발색층(3)으로 한 경우(표 3)는 92% 이하, 형광발색재를 지층에 내첨하여 형광발색층(3)으로 한 경우(표 11 및 표 19)는 82% 이하, 바람직하게는 75% 이하여야 하는 것을 알 수 있다.

다음에, 본 발명의 제1 실시형태에 의한 위조방지용 시트에 있어서는, 위로부터 자외선을 조사하였을 때에 형광발색층(3)에 포함되는 형광발색재(A)만이 발색하여 관찰되고, 아래의 형광발색층(4)에 포함되는 형광발색재(B)는 그 발색이 위로부터 관찰되지 않는 것이 요구되기 때문에, 상면으로부터 형광발색층(4)에 이르기까지의 영역(b)(도 3)에 대한 불투명도는, 가장 보기 쉬운 조건(6W, 암실)에서 위로부터의 조사를 행하였을 경우의 관찰결과로부터, 형광발색재(B)를 인쇄하여 형광발색층(4)으로 하였을 경우는 97% 이상(표 8), 형광발색재(B)를 지층에 내첨하여 형광발색층(4)으로 하였을 경우는 89% 이상(표 24), 바람직하게는 94% 이상(표 16) 이어야 하는 것을 알 수 있다.

다음에 본 발명의 제1 실시형태에 의한 위조방지용 시트에 아래로부터 자외선을 조사하였을 때에는, 적어도 형광발색층(4)에 포함되는 형광발색재(B)의 발색이 위로부터 관찰되어야 한다. 이 조건은, 하면으로부터 형괄발색층(4)에 이르기까지의 영역, 즉 하지층(下紙層)(12)에 의한 영역(c)(도 3)의 불투명도와 형광발색층 (4)으로부터 상면에 이르기까지의 영역, 즉 영역(b)의 불투명도와의 상관 조건이다. 여기서는 가장 보기 어려운 조건(4W, 명실)에서 아래로부터의 조사를 행한 경우의 관찰결과를 표시하는 표 1, 표 9 및 표 17이 참조된다.

상술한 바와같이, 영역(b)의 불투명도는 형광발색재(B)를 인쇄하여 형광발색층(4)으로 한 실험 1의 경우(표 8)로 97% 이상이지만, 영역(b)의 불투명도가 98.8%일지라도 영역(c)의 불투명도가 96.7% 이하이면 형광발색층(4)의 형광발색재(B)의 발색을 관찰할 수가 있다(표 1 참조). 형광발색재(B)를 지층에 내첨하여 형광발색층(4)으로 한 실험 2의 경우(표 16)의 영역(b)의 불투명도는 94% 이상이고, 이것을 표 9의 가로축에 적용시키면, 영역(b)의 불투명도가 94.7% 일때는 영역(c)의 불투명도가 75.0% 이하, 영역(b)의 불투명도가 96.7% 일때는 영역(c)의 불투명도가 70.9% 이하, 영역(b)의 불투명도가 98.8% 이상일 때는 영역(c)의 불투명도가 62.9% 이하이면, 형광발색층(4)의 형광발색재(B)의 발색을 관찰할 수가 있다. 또, 마찬가지로 형광발색재(B)를 지층에 내첨하여 형광발색층(4)으로 한 실험 3의 경우(표 24)의 영역(b)의 불투명도는 89% 이상이고, 이것을 표 17의 가로축에 적용시키면, 영역(b)의 불투명도가 92.0% 일때는 영역(c)의 불투명도가 82.0% 이하, 영역(b)의 불투명도가 94.7% 및 96.7% 일 때에는 영역(c)의 불투명도가 75.0% 이하, 영역(b)의 불투명도가 98.8% 일때는 영역(c)의 불투명도가 70.9% 이하이면, 형광발색층(4)의 형광발색재(B)의 발색을 관찰할 수가 있다.

이상에서, 형광발색재(B)를 인쇄하여 형광발색층(4)으로 하였을 경우는, 영역(b)의 불투명도가 97% 이상이고, 영역(c)의 불투명도가 96% 이하, 바람직하게는 92% 이하로 하여야 하는 것을 알 수 있다. 또, 형광발색재(B)를 지층에 내첨하여 형광발색층(4)으로 하였을 경우는, 영역(b)의 불투명도가 89% 이상, 바람직하게는 94% 이상으로서, 영역(c)의 불투명도가 75% 이하, 바람직하게는 63% 이하로 하여야 하는 것을 알 수 있다.

본 발명의 제1 실시형태에 있어서, 바람직하게는, 위조방지용 시트에 아래로부터 자외선을 조사하였을 때에, 형광발색층(4)의 형광발색재(B)의 발색만이 위로부터 관찰되고, 형광발색층(3)의 형광발색재(A)의 발색은 관찰되지 않는다. 이와같이 함으로써 위로부터의 자외선 조사와 아래로부터의 자외선 조사에 의한 발색패턴이 전혀 다르게 관찰되어 진위판정이 보다 용이하게 된다. 아래로부터의 조사로 형광발색층(3)의 형광발색재(A)가 보이지 않기 위한 조건은, 하면으로부터 형광발색층(3)에 이르기까지의 영역(d)(도 3)의 불투명도와 영역(a)의 불투명도와의 상관 조건이다.

실험 2에 있어서 영역(a)의 불투명도는 상술한 바와같이 82% 이하이므로, 이것을 표 14의 가로축에 적용시키면, 영역(d)의 불투명도가 92% 이상이면, 아래로부터의 자외선 조사시에 형광발색재(A)의 발색은 위로부터 볼 수 없음을 알 수 있다. 실험 3에 있어서는 영역(a)의 불투명도는 75% 이하이므로, 이것을 표 22의 가로축에 적용시키면, 영역(d)의 불투명도가 95% 이상이면, 아래로부터의 자외선 조사시에 형광발색재(A)의 발색은 위로부터 볼 수 없음을 알 수 있다.

더욱이, 일반적으로 동일의 처방으로 종이를 제조하였을 경우의 종이의 불투명도는 일반적으로 평량이 클수록 높아지는 것으로, 평량을 변화시킴으로서 상이한 여러가지 불투명도를 갖는 종이를 제조하여 이상의 실험에 사용하였지만, 본 발명에 있어서 중요한 것은 각 층의 불투명도이므로, 사용하는 펄프의 고해도, 탄산칼슘·산화티탄·활석 등의 제지용 전료의 배합비율, 후공정에서의 캘린더 가공의 유무, 투명화제의 코팅의 유무 등에 의하여 종이의 불투명도를 제어하여도 좋다. 덧붙여서 말하면, 평량은 낮지만 고 불투명도의 종이의 예로서, 담배전지(평량 24g/평방미터로 불투명도 78%), 사전용지(평량 29g/평방미터로 불투명도 80%, 평량 42g/평방미터로 불투명도 82∼88%) 등이 있고, 이들은 평량은 낮지만 전료를 고배합함으로써 높은 불투명도를 얻고 있다. 또, 불투명도의 낮은 예는 약포지나 박리지에 사용하는 글라신지이고, 평량 31g/평방미터로 불투명도 22%, 평량 70g/평방미터로 불투명도 53% 로 되어 있다. 글라신지는, 종이의 원료 조제시에 고해를 진행시킴과 동시에, 강한 슈퍼캘린더링을 거침으로써 불투명도를 낮게 하고 있다.

또, 본 발명의 제1 실시형태에 의한 위조방지용 시트에 있어서 제1 및 제2의 형광발색층은 상술한 바와같이 형광재가 들어있는 잉크로 인쇄한 얇은 필름을 씌워 형성하여도 좋지만, 이 경우의 실험데이터는, 종이의 표면에 인쇄 형광재가 들어있는 잉크로 인쇄한 경우의 실험데이터(1)와 근사한 것이었다.

더욱이, 현재 시판되고 있는 블랙 라이트에는 상기 실험에 사용한 4W 및 6W 이외에 10W, 15W 및 20W의 것이 있지만, 15W 및 20W의 것은 눈에 대한 손상이 크고, 또 10W의 것은 관의 길이가 지나치게 길어서 가게 등에서 간편하게 진위판정하는 본 발명의 목적에 적합하지 않다. 따라서 4W 및 6W의 블랙 라이트를 사용한 상기 실험의 데이터를 채용하는 것에는 충분히 실용적 의의가 있는 것으로 생각된다.

이상으로 상세히 기술한 본 발명의 제1 실시형태는, 은행권이나 유가증권용의 인쇄용지로서 극히 고도의 위조방지 효과가 요구되는 경우에 특히 알맞지만, 예를들면 의료품이나 몸장식품에 있어서 그의 브랜드를 표장하는 로고나 캐릭터 등을 인쇄하여 태그용의 라벨로서 사용하는 경우에는 단일한 형광발색재를 사용한 비교적 간단한 구성으로써, 그의 진위판정도 비교적 간단히 할 수 있고 동시에 실용상 충분한 위조방지 효과가 얻어지는 것이 요구된다. 이하, 특히 이와같은 용도에 알맞은 본발명의 제2 실시형태에 대하여 설명한다.

본 발명의 제2 실시형태에 의하면 적어도 2층이상의 다층구조의 시트에 있어서, 상층의 이면측 또는 하층의 표면측에, 자외선 조사에 의하여 가시광색을 발하는 형광잉크를 사용하여 소정패턴의 인쇄가 실시되고, 상면측에서 자외선을 조사하였을 때에는 형광잉크에 의한 인쇄패턴이 관찰되지 않지만, 하면측에서 자외선을 조사하였을 때에는 그 인쇄패턴이 관찰된다. 이 경우에, 형광잉크를 사용하여 특정의 브랜드를 표시하는 로고나 캐릭터 등의 인쇄패턴에 인쇄할 수가 있다. 이와같은 시트를 그 브랜드의 의료품이나 몸장식품의 태그 등에 사용한 경우, 일견한 바로서는 그 형광 잉크에 의한 인쇄패턴이 보이지 않지만, 그 형광잉크에 의한 인쇄패턴없이 태그를 위조하더라도, 하면측으로부터의 자외선 조사에 의하여 그 인쇄패턴이 관찰되지 않는 것으로 인하여 위조품인 것이 판명되기 때문에, 즉석에서 진위판정이 가능하다. 또, 형광잉크에 의한 인쇄패턴은 태그의 시트 내부에서 이루어지기 때문에, 이를 모방하려고 하더라도 용이하지 않고, 비용이 들기 때문에, 위조품의 출현을 미연에 방지하는 효과도 있다.

도 4a∼4c는 본 발명의 제2 실시형태에 의한 위조방지용 시트의 구성예를 도시하는 단면도이고, 도 4a는 상층(1)의 이면측 또는 하층(2)의 표면측에 형광잉크에 의한 임의패턴의 인쇄부(c)를 형성하여, 이들 상층(1)과 하층(2)을 적층하여 2층구조의 시트로 한 것이고, 도 4b는 상층(1)과 하층(2)과의 사이에 중간층(6)을 개재시킨 3층구조의 시트에 있어서, 그 상층(1)의 이면측 또는 중간층(6)의 표면측에 인쇄부(c)를 형성한 것이고, 도 4c는 도 4b와 동일하게 상층(1)과 하층(2) 사이에 중간층(6)을 개재시킨 3층구조의 시트에 있어서, 그 중간층(6)의 이면측 또는 하층(2)의 표면측에 인쇄부(C)를 형성한 것이다.

도 4b,c에 도시되는 바와같이 중간층(6)을 개재시킨 3층구조의 시트에 있어서는, 예를들면 상층(1)과 하층(2)을 어느 것이나 종이로 하고 중간층(6)을 부직포 또는 직포 혹은 합성수지필름으로 하거나, 그 표면 또는 이면에 인쇄부(C)를 형성한 중간층(6)으로서의 부직포 또는 직포 혹은 합성수지필름의 표리에 합성수지 도공층으로서의 상층(1) 및 하층(2)을 형성하는 등, 용도에 따른 외관, 촉감 또는 느낌을 갖게 하거나, 그 인열강도를 조정할 수가 있다. 또, 상하층(1,2)을 감열 도료를 사용하여 도공층으로 함으로써 감열발색 라벨로써 제공할 수도 있다.

또, 형광인쇄를 행하는 경우에는, 형광잉크에 의한 임의패턴의 인쇄를 행함과 동시에, 투명화 잉크를 사용하여 임의패턴 인쇄를 행함으로써, 의사(疑似) 무늬·글자를 넣을 수가 있고, 이로써 보다 위조방지 효과를 높일 수가 있다.

본 발명의 제2 실시형태에 의하면, 상면측으로부터 자외선을 조사하였을 때에는 형광잉크에 의한 인쇄패턴이 관찰되지 않지만, 하면측으로부터 자외선을 조사하였을 때에는 그 인쇄패턴이 관찰된다. 이를 실현하기 위한 조건(불투명도)은, 상면으로부터 인쇄패턴에 이르는 영역에 대하여는, 제1 실시형태에 있어서 위로부터 자외선을 조사하였을 때에 형광발색층(4)이 표면측으로부터 관찰되지 않기 위하여 영역(b)에 요구되는 불투명도에 상당하므로 표 8의 결과로부터 97% 이상이고, 하면으로부터 인쇄패턴에 이르는 영역에 대하여는, 제1 실시형태에 있어서 아래로부터 자외선을 조사하였을 때에 형광발색층(4)이 표면측에서 관찰되기 위하여 영역(C)에 요구되는 불투명도에 상당하기 때문에, 이 경우의 상기 검토 결과로 부터 96% 이하, 바람직하게는 92% 이하이다.

본 발명의 위조방지용 시트에 의하면, 상면측으로부터 자외선을 조사하였을 때와 하면측으로부터 자외선을 조사하였을 때에 상이한 형광발색이 관찰되기 때문에, 일견하여 용이하게 진위의 판별이 가능하다.

따라서, 본 발명은 용이하게 진위판정을 할 수 있어서 위조방지 효과에 우수한 것이 요구되는 은행권(지폐), 어음, 수표, 주권, 채권, 상품권, 마권·차권, 각종 금권, 각종 카드류, 패스포트 등에 사용되는 용지 혹은 의료품이나 몸장식품에 있어서 그의 브랜드를 표장하는 로고나 캐릭터 등을 인쇄하여 사용하는 태그용 라벨로서, 특히 유용하게 사용될 수 있는 것이다.

Claims

적어도 2층 이상의 다층구조의 시트에 있어서, 제1 형광발색재를 포함하는 제1 형광발색층이 상면에 가까운 위치에, 또 제1 형광발색재와는 다른 색상으로 발색하는 제2 형광발색재를 포함하는 제2 형광발색층이 하면에 가까운 위치에, 각각 설치되고 상면측에서 자외선을 조사(照射)하였을 때에는 제1 형광발색층의 형광발색재만이 형광발색하여 상면측으로부터 관찰되고, 하면측에서 자외선을 조사하였을 때에는 적어도 제2 형광발색층의 형광발색재가 형광발색하여 상면측으로부터 관찰되고, 다른 조사면으로부터의 자외선조사에 의하여 다른 형광발색이 관찰되는 것을 특징으로 하는 위조방지용 시트.
제 1 항에 있어서, 제1 형광발색층이 제1 형광발색재에 의한 인쇄층으로서 형성되는 경우에 있어서, 상면으로부터 제1 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 92% 이하인 것을 특징으로 하는 위조방지용 시트.
제 1 항에 있어서, 제1 형광발색층이 제1 형광발색재를 내첨한 층으로서 형성되는 경우에 있어서, 상면에서 제1 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 82% 이하인 것을 특징으로 하는 위조방지용 시트.
제 1 항에 있어서, 제2 형광발색층이 제2 형광발색재에 의한 인쇄층으로서 형성되는 경우에 있어서, 상면으로부터 제2 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 97% 이상이고, 하면으로부터 제2 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 96% 이하인 것을 특징으로 하는 위조방지용 시트.
제 1 항에 있어서, 제2 형광발색층이 제2 형광발색재를 내첨한 층으로서 형성되는 경우에 있어서, 상면으로부터 제2 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 89% 이상이고, 하면으로부터 제2 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 75% 이하인 것을 특징으로 하는 위조방지용 시트.
제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 한 항에 있어서, 하면으로부터 제1 형광발색층에 이르는 영역의 불투명도가 92% 이상으로서, 하면으로부터 자외선을 조사하였을 때에 제2 형광발색층의 형광발색이 관찰되지만 제1 형광발색층의 형광발색은 관찰되지 않는 것을 특징으로 하는 위조방지용 시트.
제 1 항 내지 제 6 항 중의 어느 한 항에 있어서, 제1 형광발색층 및 제2 형광발색층이 지층의 표면 또는 이면에 형광발색재가 들어있는 잉크로 인쇄한 것, 형광발색재가 들어있는 잉크로 인쇄한 얇은 필름을 적층한 것, 또는 지층에 형광발색재를 내첨한 것에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 위조방지용 시트.
제 1 항 내지 제 7 항 중의 어느 한 항에 있어서, 형광발색재를 포함하지 않는 최상층이 설치되고, 그 아래에 제1 형광발색층이 설치되는 것을 특징으로 하는 위조방지용 시트.
제 1 항 내지 제 8 항 중의 어느 한 항에 있어서, 형광발색재를 포함하지 않는 최하층이 설치되고, 그 위에 제2 형광발색층이 설치되는 것을 특징으로 하는 위조방지용 시트.
제 1 항 내지 제 9 항 중의 어느 한 항에 있어서, 제1 형광발색층과 제2 형광발색층 사이에 형광발색재를 포함하지 않는 중간층이 설치되는 것을 특징으로 하는 위조방지용 시트.
적어도 2층 이상의 다층구조의 시트에 있어서, 상층의 이면측 또는 하층의 표면측에 자외선조사에 의하여 가시광색을 발하는 형광잉크를 사용하여 소정패턴의 인쇄가 실시되고, 상면으로부터의 인쇄패턴에 이르는 영역의 불투명도가 97% 이상이고 동시에 하면으로부터 인쇄패턴에 이르는 영역의 불투명도가 96% 이하로서, 상면측에서 자외선을 조사하였을 때에는 형광잉크에 의한 인쇄 패턴이 관찰되지 않지만, 하면측에서 자외선을 조사하였을 때에는 그 인쇄패턴이 관찰되는 것을 특징으로 하는 위조방지용 시트.
제 11 항에 있어서, 하면으로부터 인쇄패턴에 이르는 영역의 불투명도가 92% 이하인 것을 특징으로 하는 위조방지용 시트.