KR20010001986U

KR20010001986U - Automatic welding machine for thin pipe's straight welding line

Info

Publication number: KR20010001986U
Application number: KR2019990012506U
Authority: KR
Inventors: 김길재; 손의근; 황의동; 차훈; 박재근
Original assignee: 추호석; 대우중공업 주식회사
Priority date: 1999-06-30
Filing date: 1999-06-30
Publication date: 2001-01-26
Also published as: KR200386743Y1

Abstract

본 고안은 박판을 둥글게 말아 필요한 지름의 파이프를 제작함에 있어 파이프의 접합부의 용접 작업을 자동화하여 박판 파이프의 품질을 향상시키고, 작업 시간을 절감할 수 있는 박판 원통 직선 자동용접장치에 관한 것으로서, 박판 파이프(1)의 상하 위치를 설정하는 받침대(10), 상기 받침대(10)에 의해 상하 위치가 결정된 박판 파이프(1)를 고정하는 클램프(20), 원통 형태로 형성되어 용접 작업시 박판 파이프(1)의 용접면 하부에서 용접면을 받쳐주어 박판 파이프(1)의 변형을 방지하는 용접 받침대(30), 상기 용접 받침대(30)를 박판 파이프 내부로 이동시키는 받침대 이동 롤러(40), 용접 토오치(55)를 좌우로 이동시키며 용접 작업을 진행시키는 토오치 이동부(50)로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a thin plate cylindrical straight automatic welding device which can improve the quality of thin pipe and reduce the working time by automating the welding work of the joints of the pipes in making the pipe of the required diameter by rolling the thin plate. Pedestal 10 for setting the up and down position of the pipe (1), clamp 20 for fixing the thin pipe (1) up and down position determined by the pedestal 10, formed in a cylindrical shape of the thin pipe during welding work ( A welding pedestal 30 for supporting the welding surface under the welding surface of 1) to prevent deformation of the thin pipe 1, a pedestal moving roller 40 for moving the welding pedestal 30 to the inside of the thin pipe, welding toe Torch 55 is moved to the left and right, characterized in that consisting of the torch moving unit 50 to advance the welding operation.

Description

Automatic welding machine for thin pipe's straight welding line}

본 고안은 파이프 용접 장치에 관한 것으로, 특히 박판을 둥글게 말아 필요한 지름의 파이프를 제작함에 있어 파이프의 접합부의 용접 작업을 자동화하여 박판 파이프의 품질을 향상시키고, 작업 시간을 절감할 수 있는 박판 원통 직선 자동용접장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe welding device, in particular, in the manufacture of pipes with the required thickness by rolling thin sheets, a thin cylindrical straight line that can improve the quality of thin pipes and reduce working time by automating the welding work of the pipe joints. It relates to an automatic welding device.

각종 대형 구조물에 사용되는 파이프는 소형인 경우에는 파이프 제작 공장에서 일괄 생산되지만, 일정한 규격으로만 생산되고 있어, 생산 현장의 다양한 요구를 수용하는 데에는 한계가 있게 된다.Pipes used in various large structures are produced in a small scale in a pipe manufacturing plant, but are produced only in a certain standard, and thus there is a limit in accommodating various demands of a production site.

이러한 생산현장의 수요를 충족하기 위해서는 일정한 두께의 철판을 둥글게 말고, 철판과 철판이 만나는 접합부를 용접하므로서 필요한 규격의 파이프를 제작하게 된다.In order to meet the demand of the production site, the steel plate of a certain thickness is rolled round, and the pipe of the required size is manufactured by welding the junction where the iron plate and the iron plate meet.

이때 기존에는 박판의 양단부를 작업자가 직접 수동용접하는 방법을 사용하고 있으나, 박판을 둥굴게 말아 일정한 힘을 주어 고정시키는 경우 박판이 둥글게 말려있기 때문에 박판에서 발생하는 탄력에 의해 정확한 위치를 잡기 힘들고, 박판의 양단부를 용접할 때 전체 용접선이 균일하게 용접되지 않으면, 파이프를 사용할 때 용접강도가 약한 곳에 균열이 생기게 되지만, 용접선 선체를 균일하게 용접하기 위해서는 작업자의 숙련을 필요로 하는 문제점이 있게된다.At this time, the manual welding method of both ends of the thin plate is directly used by the worker, but when the thin plate is rolled up and fixed by applying a constant force, the thin plate is rolled up so that it is difficult to accurately position it by the elasticity generated from the thin plate. When welding the both ends of the thin plate is not welded uniformly, when using the pipe cracks are generated where the welding strength is weak, but there is a problem that requires the skill of the operator to weld the weld line hull uniformly.

본 고안은 위와같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 박판을 둥글게 말아 그 단부를 용접함에 있어, 용접 작업을 자동화하여 박판 파이프의 품질을 향상시키고 작업 시간을 단축시킬 수 있는 박판 원통 직선 자동용접장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was devised to solve the above problems, and the thin cylindrical cylindrical automatic welding device that can improve the quality of the thin pipe and shorten the work time by automating the welding work in rolling the sheet by rolling the thin plate roundly. The purpose is to provide.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안 박판 원통 직선 자동용접장치는 박판 파이프의 상하 위치를 설정하는 받침대, 상기 받침대에 의해 상하 위치가 결정된 박판 파이프를 고정하는 클램프, 원통 형태로 형성되어 용접 작업시 박판 파이프의 용접면 하부에서 용접면을 받쳐주어 박판 파이프의 용접 변형을 방지하는 용접 받침대, 상기 용접 받침대를 박판 파이프 내부로 이동시키는 받침대 이동 롤러, 용접 토오치를 좌우로 이동시키며 용접 작업을 진행시키는 토오치 이동부로 구성되는 것을 특징으로 한다.The thin cylindrical cylindrical automatic welding device of the present invention for achieving the above object is a pedestal for setting up and down positions of the thin pipe, a clamp for fixing the thin pipe, the top and bottom position is determined by the pedestal, is formed in a cylindrical shape thin pipe during welding operation A welding pedestal supporting the welding face from the lower welding face of the pipe to prevent welding deformation of the thin pipe, a pedestal moving roller for moving the welding pedestal inside the thin pipe, and a torch moving the welding torch from side to side. It is characterized by consisting of a moving part.

도 1은 본 고안에 따른 박판 원통 직선 자동용접장치의 구성을 나타내는 정면도.1 is a front view showing the configuration of a thin plate cylindrical straight automatic welding apparatus according to the present invention.

도 2는 본 고안에 따른 박판 원통 직선 자동용접장치의 구성을 나타내는 측면도.Figure 2 is a side view showing the configuration of a thin plate cylindrical straight automatic welding apparatus according to the present invention.

＜ 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명 ＞<Brief Description of Codes for Major Parts of Drawings>

1 : 파이프 10 : 받침대1: pipe 10: pedestal

20 : 클램프 30 : 용접 받침대20: clamp 30: welding pedestal

40 : 이동 롤러 50 : 토오치 이동부40: moving roller 50: torch moving part

이하, 본 고안을 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 박판 원통 직선 자동용접장치의 구성을 나타내는 정면도이고, 도 2는 본 고안에 따른 박판 원통 직선 자동용접장치의 구성을 나타내는 측면도로서, 박판 파이프(1)의 상하 위치를 설정하는 받침대(10), 상기 받침대(10)에 의해 상하 위치가 결정된 박판 파이프(1)를 고정하는 클램프(20), 원통 형태로 형성되어 용접 작업시 박판 파이프(1)의 용접면 하부에서 용접면을 받쳐주어 박판 파이프(1)의 용접 변형을 방지하는 용접 받침대(30), 상기 용접 받침대(30)를 박판 파이프 내부로 이동시키는 받침대 이동 롤러(40), 용접 토오치(55)를 좌우로 이동시키며 용접 작업을 진행시키는 토오치 이동부(50)로 구성되어 있음을 도시하고 있다.1 is a front view showing the configuration of a thin plate linear straight automatic welding apparatus according to the present invention, Figure 2 is a side view showing the configuration of a thin plate linear straight automatic welding apparatus according to the present invention, the vertical position of the thin plate pipe (1) is set A pedestal 10, a clamp 20 for fixing the thin pipe 1 determined up and down by the pedestal 10, is formed in a cylindrical shape, the welding surface at the bottom of the welding surface of the thin pipe 1 during the welding operation The welding pedestal 30 for supporting the welding deformation of the thin pipe 1 to prevent the welding deformation, the pedestal moving roller 40 and the welding torch 55 for moving the welding pedestal 30 to the inside of the thin pipe. And it is shown that it is composed of a torch moving unit 50 to advance the welding operation.

상기 받침대(10)는 유압실린더와 같은 장치에 의해 상하로 이동한다.The pedestal 10 is moved up and down by a device such as a hydraulic cylinder.

받침대 이동 롤러(40)는 외부에서 공급되는 전원에 의해 회전되는 4개 이상의 롤러(40)로 구성된다. 또한 토오치 이동부(50)는 외부에서 공급되는 전원에 의해 레일 또는 체인 상에서 직선 운동을 하고, 직선 운동에 의해 하부에 장착되어 있는 토오치(55)가 박판 파이프의 용접면을 따라 용접 작업을 할 수 있도록 한다.The pedestal moving roller 40 is composed of four or more rollers 40 that are rotated by the power supplied from the outside. In addition, the torch moving unit 50 performs linear motion on the rail or chain by power supplied from the outside, and the torch 55 mounted on the lower part by the linear motion performs welding along the welding surface of the thin pipe. Do it.

상기 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

철판을 만곡시키는 롤러 등에 의해 둥글게 말린 박판을 받침대(10)위에 올려놓는다. 받침대(10)는 박판 파이프(1)의 지름에 따라 박판 파이프(1)의 용접면이 토오치(55)에 의해 용접이 가능한 위치에 도달할 수 있도록 유압 실린더를 조정한다.The rolled thin plate is placed on the pedestal 10 by a roller for bending the iron plate. The pedestal 10 adjusts the hydraulic cylinder so that the welding surface of the thin pipe 1 can reach the position where welding is possible by the torch 55 according to the diameter of the thin pipe 1.

유압 실린더의 조정에 의해 박판 파이프(1)가 필요한 위치에 도달하게 되면, 일측에 설치되어 있는 이동 롤러(40)에 의해 용접 받침대(30)가 박판 파이프(1)의 내부로 삽입된다. 또한, 용접부위의 상부 양측에 설치되어 있는 클램프(20)가 박판 파이프(1)를 압박하여 파이프(1)가 움직이지 않도록 고정된다.When the thin pipe 1 reaches the required position by adjusting the hydraulic cylinder, the welding pedestal 30 is inserted into the thin pipe 1 by the moving roller 40 provided on one side. In addition, the clamps 20 provided on both sides of the upper portion of the welded portion are fixed to the sheet pipe 1 so that the pipe 1 does not move.

이동 롤러(40)는 상부측에 2개, 하부측에 2개의 롤러(40)가 설치되어 구성되며, 각각의 롤러(40)의 구동에 의해 용접 받침대(30)를 용접 작업 시작전에 박판 파이프(1)의 용접 부위 하부로 이동시킨다. 이때 용접 받침대(30)의 이동과 지지가 견고하게 이루어지기 위해서는 롤러(40)가 하부 및 상부에 각각 2개 이상이 설치되어야 한다.Two moving rollers 40 are provided on the upper side and two rollers 40 on the lower side, and each of the moving rollers 40 is driven by the driving of the respective rollers 40 so that the welding pedestal 30 is started before the welding operation. Move to the lower part of welding part of 1). At this time, in order for the movement and support of the welding pedestal 30 to be made firmly, two or more rollers 40 should be installed at the lower and upper portions, respectively.

이동 롤러(40)에 의해 용접면 하부에 위치된 용접 받침대(30)는 용접 작업시 박판 파이프(1)의 변형을 방지하도록 한다.The welding pedestal 30 positioned below the welding surface by the moving roller 40 prevents deformation of the thin pipe 1 during the welding operation.

상기와 같이 파이프(1)가 움직이지 않도록 고정된 상태에서 용접 토오치(55)를 용접면에 다가가도록 하여 토오치와 용접면과의 거리를 조정한 후, 용접 토오치(55)를 동작시키고 동시에 토오치 이동부(50)를 동작시킨다.As described above, the welding torch 55 is approached to the welding surface in a fixed state such that the pipe 1 is not moved, and then the welding torch 55 is operated after the distance between the torch and the welding surface is adjusted. At the same time, the torch moving unit 50 is operated.

용접 토오치(55)는 토오치 이동부(50)의 동작에 의해 좌우로 움직이며 용접 작업을 진행하게 된다. 토오치 이동부(50)는 본 실시예에서는 체인위에서 이동하도록 설치되어 있으나, 일정 속도와 직선 운동을 보장할 수 있다면 어떠한 장치라도 무방하다.The welding torch 55 moves left and right by the operation of the torch moving part 50 to perform a welding operation. Although the torch moving unit 50 is installed to move on the chain in this embodiment, any device may be used as long as it can ensure a constant speed and linear motion.

상기한 바와같이 본 고안은 박판을 말아 작업 현장에서 필요로 하는 파이프를 제작함에 있어, 박판의 접합면 용접 작업을 자동화함으로서 기존의 수동 용접에 의하여 파이프를 제작하는 경우에 비하여 박판 파이프의 변형을 방지할 수 있어 고품질의 완성품을 얻을 수 있는 효과를 갖는다.As described above, the present invention prevents deformation of the thin pipe by manufacturing the pipe required by the work site by rolling the thin plate, by automating the welding of the joint surface of the thin plate, compared to the case of manufacturing the pipe by the conventional manual welding. It is possible to obtain a high quality finished product.

Claims

Pedestal 10 for setting the up and down position of the thin pipe (1), clamp 20 for fixing the thin pipe (1) determined up and down position by the pedestal 10, formed in a cylindrical shape of the thin pipe during welding work A welding pedestal 30 for supporting a welding face under the welding face of (1) to prevent welding deformation of the thin pipe 1, a pedestal moving roller 40 for moving the welding pedestal 30 into the thin pipe, Thin plate cylindrical straight line automatic welding device, characterized in that consisting of the torch moving unit 50 to move the welding torch 55 to the left and right to proceed the welding operation.