KR20000075927A - 미립 재료 또는 흙을 쓰레기 매립지 또는 다른 위치의 면 위로 연장된 플라스틱 막상으로 퇴적하는 장치 - Google Patents

Abstract

장치는 적어도 하나의 회전가능하게 장착된 저장 콘테이너(44, 45)를 구비하고, 콘테이너내의 적어도 2개의 출구 개구(48, 49, 51, 52)는 콘테이너가 회전할 때 콘테이너내의 재료가 분배될 수 있어 재료의 구별된 양이 콘테이너의 회전에 대해 한 번씩 각각의 출구에서 분배되며, 개구는 콘테이너내에 종방향으로 이격된 위치에 위치하고, 각각의 미터링 수단(69, 71)은 재료의 구별된 양을 모으기 위해 또한 콘테이너가 회전하도록 야기될 때 재료의 구별된 양을 분산시키기 위해 각각의 개구와 결합되며, 재료(31)의 롤은 장치에 의해 운반되고, 장치가 표면 위로 운반될 때 롤로부터 재료를 풀어 내도록 장착되며, 콘테이너로부터 분배된 재료의 구별된 양은 이격된 위치에서 롤로부터 재료상에 퇴적되어 재료를 롤로부터 표면에 대해 고정시킨다.

Description

미립 재료 또는 흙을 쓰레기 매립지 또는 다른 위치의 면 위로 연장된 플라스틱 막상으로 퇴적하는 장치{DEPOSITING PARTICULATE MATERIAL OR SOIL ONTO PLASTIC FILM EXTENDING OVER A FACE OF A LANDFILL OR OTHER LOCATION}

미국 특허 제 5536116 호에는 콤팩터(compactor) 또는 불도저(bulldozer)에 고정되거나 이것에 의해 운반되는 기계를 개시하고 있다. 이러한 기계는 플라스틱 막을 분해하기 위한 롤러를 가졌다. 롤러 위에, 콤팩터가 쓰레기 매립지 위로 이동하고 또한 막을 갖는 쓰레기 매립지를 덮을 때, 기계는, 막의 에지상에 미립 재료, 전형적으로 흙(soil)을 운반 및 분배하는 호퍼 구조체를 구비한다.

호퍼 구조체는 각각의 호퍼내에 위치한 2개의 오거(auger)를 가졌고, 오거는 대향하게 건네주며 호퍼의 낮은 부분내에 위치한다. 호퍼의 낮은 벽 부분은 오거의 플라이트에 밀접하게 인접하였다.

사용시에, 미국 특허 제 5536116 호에는 쓰레기 매립지 위로 운반되고 막은 롤에서 풀리게 되어 쓰레기 매립지를 덮었다. 이와 동시에, 오거는 쓰레기 매립지의 덮인 영역이 그 위에 퇴적된 다수의 쓰레기를 갖을 때까지 막에 대해 자갈, 먼지 또는 다른 이용가능한 재료를 분배하도록 회전되어 막을 고정하였다.

미국 특허 제 5536116 호의 기계의 개발 전에, 이용가능한 흙 등을 갖는 쓰레기 매립지내에 쓰레기를 덮거나 메우는 것의 실시는 건강상의 이유를 위해 실시되었다. 이러한 메우기는 주기적으로 하루의 진행중에 또한 확실하게 쓰레기 매립지에서 작업 끝에 실시되었다. 건강상의 이유를 위해 필요하지만 이용가능한 흙과 함께 메우기는, 그럼에도 불구하고 흙이 쓰레기 매립지에서 이용가능하지 않다면 상당한 양으로 운반되는 것이 필요하게 될 것이라는 단점을 갖았다. 더욱이, 이러한 메우기 유형의 실시는 쓰레기를 위한 쓰레기 매립지의 용량을 감소하였다. 이러한 단점은 미국 특허 제 5536116 호의 기계의 개발을 이끌었다.

쓰레기 매립지내에 쓰레기를 덮도록 분해가능한 막을 이용하는 것에 의해 이러한 기계는, 비교적 작은 양으로 이용가능한 흙이 적소에 막을 유지하도록 이용되었지만, 이것은 연속적인 쓰레기 내버림 작용으로 쓰레기와 함께 덮였을 때까지 쓰레기 매립지 장소의 용량을 과도하게 감소하지 않았다.

상당한 에너지가 이전의 이러한 기계내에 오거를 구동하는데 요구되었다. 이용가능한 흙은 자주 오거에 의해 분배되지 않고 기계의 손상을 이끄는 오거가 끼게 될 큰 돌 및 다른 고형물을 포함하였다. 더욱이, 오거는 비교적 느슨한 흙을 분배만 하고, 흙이 높은 점토 내용물을 갖거나 과도하게 수분이 있다면 굳히게(bind) 될 것이다.

따라서, 진보를 제공하지만 미국 특허 제 5536116 호의 기계는, 쓰레기 매립지에서 통상적으로 이용가능한 높은 점토 내용물 또는 높고 크게 집합된 내용물을 갖는 흙 대신 기계에 이용되기 위해 적절한 흙 등이 쓰레기 매립지로 운반되도록 요구되었다.

발명의 요약

본 발명의 목적은 상기의 단점을 적어도 최소화하는 쓰레기 매립지의 면 위에 연장되는 막상에 미립 재료 또는 흙을 퇴적하기 위한 장치를 제공하는 것이다.

제 1 실시예에 따르면, 본 발명은 적어도 하나의 회전가능하게 장착된 저장 콘테이너와, 상기 콘테이너가 회전할 때 콘테이너내의 재료가 분배될 수 있고 콘테이너내에 종방향으로 이격된 위치에 배치된 콘테이너내의 적어도 2개의 출구 개구와, 콘테이너로부터 재료의 구별된 양을 모으기 위해 또한 콘테이너가 회전하도록 야기될 때 재료의 구별된 양을 분배하기 위한 상기 각각의 개구와 결합된 각각의 미터링 수단을 구비하는 장치를 제공한다.

미터링 수단은 하나 또는 그 이상의 배플(baffle)을 구비할 수도 있다. 미터링 수단은 하나의 배플만을 구비한다면, 이것은 이점적으로 각각의 개구에 인접한 콘테이너의 외부 표면상에 위치한다.

배플은 콘테이너의 외측으로 개구의 하나의 에지로부터 또는 이것에 인접하게 연장될 수도 있고, 개구의 대향하는 에지를 거쳐 종료하여 배플과 콘테이너 사이에 흙 등을 위한 수용 공간을 제공할 수도 있다. 소망한다면, 편향기 판(deflector plate)은 개구의 하나의 에지로부터 콘테이너내로 연장될 수도 있다.

변형예로서, 미터링 수단은 2개의 배플로 구성되며, 이러한 배플은 콘테이너내에 위치하고, 또는 하나는 콘테이너내에 위치하고 다른 하나는 콘테이너 외측에 위치할 수도 있다.

2개의 배플 수단은 배플중 하나가 수집 배플로서 콘테이너가 회전할 때 흙 등의 구별된 양이 퇴적되는 역할을 하는 한편, 다른 배플은 콘테이너가 회전할 때 수집 배플로부터 개구를 향하여 떨어지는 흙을 편향시키는 편향 배플로서 역할을 한다.

미터링 수단을 서로 조합하는 2개의 배플 수단이 있으며, 배플중 하나는 콘테이너 외측에 위치하고, 외측 배플은 콘테이너에 대해 그 위치내에서 조절가능하게 되어 분배 개구의 크기가 변경되도록 하는 것이 바람직하다. 2개의 제한 위치 사이의 외측 배플을 조절하는 것이 바람직하다. 외측 배플은 제한 위치 사이의 위치에서 콘테이너에 대해 선택적으로 잠길 수도 있다.

배플은 아치형인 것이 바람직하다.

소망한다면, 이것을 따라 이격된 위치에서 콘테이너내의 미터링 수단은, 서로에 대해 반경방향으로 변위될 수도 있다. 2개 이상의 미터링 수단이 콘테이너를 위해 제공될 수도 있다. 4개의 이러한 미터링 수단이 있는 것이 바람직하다.

콘테이너는 재료를 채워 분배시키도록 허용하는 뚜껑을 구비할 수도 있다. 뚜껑은 콘테이너에 힌지 결합되거나 이것에 제거가능하게 장착될 수도 있다. 뚜껑이 콘테이너에 힌지 결합되거나 이것에서 제거될 때, 충전 개구(filling opening)는 재료가 콘테이너내로 퇴적되도록 노출된다. 개구는 콘테이너내로 퇴적된 재료를 채우기 위한 스크린(screen) 또는 그리드(grid)를 포함하여 소정 크기보다 큰 미립자를 제외시킬 수도 있다. 체(grate) 및 특히 그물형 체가 이러한 목적을 위해 이용될 수도 있다.

콘테이너가 임의의 적절한 횡방향 단면 형상을 갖을 수도 있다. 미터링 수단은, 4개가 원형 콘테이너내에 있다면, 콘테이너를 따라 이격된 위치에서 정반대의 쌍들내에 위치할 수도 있다.

장치는 상기 유형의 2개의 회전가능한 콘테이너로 구성되는 것이 바람직하다. 2개의 콘테이너는 공동의 종방향 회전축을 따라 이격되며 이것으로부터 이격될 수도 있다. 공동의 드라이브는 양쪽 콘테이너를 회전시키도록 이용될 수도 있다. 콘테이너는 서로 이격되며 드라이브가 이들 사이에 위치하는 것이 바람직하다.

각각의 콘테이너의 내측벽은 하나 또는 그 이상의 배향 플라이트(directing flight)를 구비할 수도 있다. 콘테이너내에 2개의 출구 개구가 있는 곳에서, 이러한 하나의 플라이트가 이러한 개구와 결합된다. 콘테이너가 4개의 출구 개구를 갖는 곳에서, 이러한 분리형 플라이트가 콘테이너의 본체내에 각 쌍의 개구와 결합된다.

배향 플라이트는 단부 대 단부에 배열된 2개의 콘테이너가 있는 곳에서 콘테이너가 회전할 때 출구 개구가 이들을 향하여 배향된 재료의 동일한 양을 갖도록 구성되어 있다. 이러한 방법에서, 최외측 출구에 인접한 막의 에지는 견고하게 고정된 쓰레기 매립지를 덮고 있다.

배향 플라이트는 콘테이너의 내측벽에 고정된 바(bar)로 구성될 수도 있다. 플라이트는 부분 헬리컬 경로(part helical path)를 따라서 가며, 콘테이너의 직경보다 실질적으로 큰 피치를 갖을 수도 있다. 부분 헬리컬 경로는 출구 개구의 하나에 근접한 위치에서 최고에 달하게 되므로 이러한 재료의 바람직한 분배를 위해 제공할 수도 있다.

본 발명은 쓰레기 매립지(landfill) 또는 다른 위치의 면 위로 연장되는 플라스틱 막상에 미립 재료 또는 흙을 퇴적하기 위한 장치에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 장치의 사시도,

도 2는 상기에 도시된 도 1의 장치의 사시도,

도 3은 본 발명의 부분을 형성하는 콘테이너의 분해 사시도,

도 4는 본 발명의 장치의 콘테이너의 상세한 입면도,

도 5a, 도 5b, 및 도 5c는 변형예의 미터링 수단의 개략적인 도면,

도 6a, 도 6b, 및 도 6c는 도 5a의 미터링 수단의 작동을 도시한 도면,

도 7은 사용할 때를 도시한 본 발명의 장치의 사시도,

도 8a, 도 8b는 도 5c의 미터링 수단의 측면도 및 평면도,

도 9는 변형예의 분배 수단을 도시한 콘테이너를 통하는 횡방향 도면,

도 10은 본 발명의 장치를 위한 콘테이너의 사시도,

도 11은 도 10의 콘테이너의 정면도,

도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 개선점을 통합시킨 장치의 정면도,

도 13은 본 발명의 장치를 위한 변형예의 콘테이너 구조의 사시도,

도 14는 도 13에 도시된 콘테이너를 통합하는 장치의 사시도,

도 15는 본 발명의 장치가 플라스틱 막의 롤과 함께 로딩(loaded)될 수도 있는 일 방법의 사시도,

도 16은 장치에 대해 부분적으로 로딩되는 막 롤을 도시한 것으로 막이 어떻게 로딩될 수 있는지를 나타내는 사시도,

도 17은 로딩된 위치내에 막 롤을 갖는 도 16의 장치의 사시도,

도 18은 막 롤을 운반하는 파이프에 결합된 단부 캡의 상세도,

도 19는 도 16의 장치의 측면도,

도 20은 도시된 히치 부착부(hitch attachment)를 갖는 본 발명의 장치의 사시도,

도 21은 저장 위치에서 도시한 본 발명의 장치의 사시도,

도 22는 전개 위치에서의 스텝을 갖는 도 21의 장치의 사시도,

도 23은 분배 셔트(dispensing shutes)를 도시하는 장치의 사시도,

도 24는 막 커터를 도시하는 장치의 사시도,

도 25a, 도 25b, 도 25c는 변형예의 미터링 수단의 측면도, 평면도 입면도,

도 26은 본 발명의 장치의 부분의 다른 입면도.

본 발명의 장치의 바람직한 실시예는 이하 도면을 참조하여 예시에 의해 설명될 것이다.

도 1은 플라스틱 재료의 막, 전형적으로 생물분해성 플라스틱 막(biodegradable plastic film)을 갖는 쓰레기 매립지의 표면 또는 다른 표면을 덮기 위한 장치(30)를 도시한 것이다. 장치(30)는 프레임(32)에 회전가능하게 장착된 막의 롤(31)을 갖는다. 롤(31)은 장치가 표면위로 운반될 때 회전하며 롤로부터 풀린 막이 표면을 덮게 된다. 롤(31)의 구조 및 이것이 회전되는 방법은 미국 특허 제 5536116 호에 도시된 것과 동일할 수도 있다.

장치(30)는, 기부(34)와 프레임(32)의 프레임 부재(37)에 의해 수용되는 부분(36)을 갖는 부재(35)를 구비한 연결 부재로 구성된 레그 또는 스키드(skids)(33)와, 프레임(32)의 프레임 부재(40)에 장착된 부분(39)을 갖는 부재(38)를 구비한다. 부분(36), 부재(35), 부재(38) 및 부분(39)은 프레임 부재(37, 40) 사이에 연속적인 연결을 형성한다. 장치의 우측 핸드 단부에서의 스키드는 상기에서 설명된 것과 유사하게 구성된다. 스키드 기부(34)는 장치가 저장 위치내에 있는 것으로 도시된 위치 사이에서 스키드가 지면으로부터 승강되는 수축 위치로 선회식으로 연결되어 장치가 배치되도록 할 수도 있고, 부재(35)에 대해 핀 결합되어 이것을 하나 또는 다른 이러한 위치내에서 보유할 수도 있다. 부분(36)은 프레임 부재에 대해 잠김 상태로 되어 하나 또는 다른 2개의 위치에서 스키드를 유지할 수도 있다.

장치(30)는 흙과 같은 미립 재료가 분배될 수 있는 2개의 콘테이너(44, 45)를 구비한다. 콘테이너(44, 45)는 프레임(32)에 회전가능하게 장착되고, 공동의 축선을 따라 연장되어 배열되나 서로 이격되어 있다. 각각의 콘테이너는 힌지식 뚜껑(46)을 갖는다. 각각의 콘테이너용 콘테이너 뚜껑(46)은, 장치의 일 단부에 위치한 최외측 미터링 수단(48, 51)과, 구동 유닛(50)이 배치되는 위치에 인접하게 위치한 최내측 미터링 수단(49, 52)을 갖는다. 콘테이너(44, 45)의 본체는 2개의 다른 미터링 수단(도시하지 않음)을 각각 갖는다.

장치(30)는 도 2에 도시되어 있다. 이러한 점에서, 콘테이너(44,45)가 미립 재료와 함께 채워지도록 허용하는 입구 개구(53, 54)가 도시되어 있다. 입구 개구는 각각의 그레이트(grates)(도시하지 않음)로 덮여 있어 소정 크기의 미립 재료만 콘테이너내로 퇴적되도록 허용하는 것을 보장할 수 있다. 도 1 및 도 2에서, 프레임은 스터럽(stirrups)(58)내에서 종료하는 직립 기둥(57)을 갖는 직립 프레임 부분(55, 56)을 구비한다. 이러한 스터럽은 도 7, 도 14 및 도 15에 참조로 보다 상세하게 설명된 그레이트 패널을 선회식으로 수용하기에 적합하다.

도 3은 콘테이너(44)의 분해도이다. 콘테이너(45)가 유사하게 구성된다. 콘테이너는 본 실시예에서 원통형인 본체(60)를 갖고, 원통형 단부(61, 62)를 갖는다. 굴대(63)는 본체(60)를 따라 연장하고, 단부(61, 62)를 통하여 돌출한다. 연속적인 굴대 대신에, 2개의 짧은 스터브 굴대(도시하지 않음)는 단부(61, 62)에 고정되고 이것에서 외측으로 연장되는 스터브 굴대와 함께 이용될 수도 있다. 스프로켓(64)은 피동부가 콘테이너를 회전하도록 할 때 굴대(63)의 일 단부에 고정된다. 굴대(63)는 베어링(65)내에 저널(journalled)되어 있다. 콘테이너(44)는 뚜껑을 본체(60)에 선회식으로 고정하기 위해 힌지 부분(67)을 갖는 뚜껑(66)를 구비한다.

콘테이너(44)는 미터링 수단(69, 70, 71) 및 미터링 수단(70)과 같은 본체내에 다른 미터링 수단(70a)을 갖는다. 수단(69, 71)은 뚜껑(66)상에 위치한다. 수단(69, 70)은 전술한 바와 같이 다른 2개의 미터링 수단이 경우와 정반대로 된다.각각의 콘테이너는 2개 이상의 미터링 수단을 갖으며, 이러한 경우 수단은 정반대로 될 필요는 없다. 미터링 수단은 뚜껑내의 개구(72)에 대해 위치하고 본체내의 개구에 대응한다. 콘테이너(44)는 격벽(73)에 의해 2개의 구획으로 나누어 진다. 각각의 구획은 본체(60)의 내측벽에 고정된 체인(80)을 갖고, 체인은 콘테이너가 회전할 때 콘테이너내에 배치된 흙을 분쇄하는 역할을 한다. 스프링(81)이 있으며 뚜껑(66)과 콘테이너의 본체(60) 사이로 연장된다.

도 4는 콘테이너(44)의 조립도이다. 본체의 내벽은 벽을 따라 부분 헬리컬 경로를 따라서 연장될 수도 있는 직립 플라이트(82)를 갖는다. 피크(peak)(83)는 분배 수단(70, 70a) 사이의 중앙 통로에 위치하고 있으나 필요한 것은 아니다. 콘테이너가 회전할 때, 플라이트(82)는 분배 수단을 향하여 재료를 배향시키고, 재료의 동일한 양이 중앙에 위치한 피크(83)는 미터링 수단으로 배향된다.

도 5a, 도 5b 및 도 5c는 변형예의 미터링 수단을 도시한 것으로, 도 5a는 도 3에 도시된 바람직한 수단을 도시한 것이다.

이러한 도면에서, 화살표는 콘테이너 본체(60)의 회전 방향을 도시한 것이다. 이러한 콘테이너는 이것들내에 흙(91)을 갖는다. 도 5a에서, 분배 수단은 출구 개구(93) 위로 연장된 고정된 외부 배플(92)로 구성된다. 편향기 판(94) 개구(93)의 선단부로부터 콘테이너내로 연장된다. 콘테이너 본체(60)가 회전할 때, 흙의 구별된 양은 먼저 배플내로 모이게 된다. 또한 회전은 분배된 양이 장치로부터 풀려진 플라스틱 막상으로 퇴적되는 것을 허용한다. 도 5b에서, 분배 수단은 수집 배플(100) 및 편향 배플(101)로 구성된다. 콘테이너가 회전할 때, 흙(91)은 개구(102)를 통과하고, 구별된 양이 배플(100)에 의해 수집된다. 게다가, 콘테이너의 회전은 흙이 배플(100)로부터 배플(101)상으로 떨어지도록 하며, 이것은 흙이 떨어질 때 흙을 편향시키고 개구(103)를 통과하여 플라스틱 막상으로 배향시킨다.

도 5c에서, 배플(104)은 콘테이너 본체(60)의 외부에 장착되고, 본체에 조절가능하게 장착되어 개구(105)의 크기를 변경시키고, 소망하는 위치에서 잠김 상태로 할 수 있다. 이러한 방법으로, 콘테이너가 회전할 때 배플(104)에 의해 수집된 흙의 양은 조절될 수도 있다. 게다가, 콘테이너의 회전은 배플(104)에 의해 수집된 흙이 배플(106)상으로 떨어지도록 하고, 배플(106)은 개구(107)을 통과하는 흙을 플라스틱 막상으로 배향시킨다.

도 6a, 도 6b 및 도 6c는 본 발명의 바람직한 미터링 수단이 어떻게 재료를 콘테이너 본체(60)로부터 분배시키는 역할을 하는지를 나타내는 상세도이다.

도 7은 사용시에 본 발명의 장치(30)를 도시한 것이다. 이러한 점에서, 기부(34)는 도시된 위치로부터 상승되었고, 스크린 그레이트중의 하나는 제거되었다. 장치는 차량(도시하지 않음)에 고정되고 또한 이것에 의해 운반되며, 막(110)에 의해 덮여 있는 표면 위로 이동된다. 장치는 도면에 도시된 화살표 방향으로 이동한다. 구동부(drive)(50)는 장치가 이동될 때 2개의 콘테이너(44, 45)를 회전시키고, 재료의 구별된 양이 막(110)상으로 퇴적된다. 재료는 상기 분배 수단을 통해 배출되고, 이러한 재료는 셔트(111)에 의해 콘테이너로부터 막(110)상으로 이동되도록 안내되어 적소에 막을 고정시킨다. 장치는 표면 위로 운반되어 복수개의 커버링 런(covering runs)을 작동함으로써 막(110)의 약간 부분적으로 덮인 스트립을 배치할 수 있다.

도 8a 및 도 8b는 미터링 수단의 실시예를 도시한 것이다. 미터링 수단은 배플(120)을 포함한다. 배플(120)은 슬롯(121, 122)을 갖는다. 파스너(fasteners)(123, 124)는 콘테이너의 본체(60)에 고정되고, 슬롯을 통해 연장되어 배플(120)을 본체(60)에 고정시킨다. 파스너가 느슨해질 경우에 배플(120)은 배플(120)과 본체의 내부 사이로 연장되는 개구(125)의 크기를 변경시키도록 이동될 수도 있다. 배플(126)은 본체의 내부에 고정된다. 개구(27)는 본체내에 배플(120)의 일 측면에 위치한다. 개구(125)는 배플에 의해 덮인다. 본체내의 재료는 콘테이너가 회전할 때 화살표 방향으로 이동하고, 개구(127)를 통하여 콘테이너를 빠져나간다.

배플(120)의 위치를 조절함으로써, 콘테이너가 회전할 때 콘테이너로부터 분배된 구별된 재료의 양은 개구(125)의 더 큰 영역을 노출시키는 것에 의해 변경될 수 있다.

도 9는 콘테이너의 본체(60)로부터 재료를 분배하기 위한 변형된 미터링 수단의 구성을 도시한 것이다. 도시된 유형의 2개의 미터링 수단은 콘테이너의 대향하는 단부에 위치할 수도 있다. 콘테이너의 본체(60)는 도면에서 화살표의 방향으로 회전한다. 판(130)은 개구(131)로부터 연장하고, 개구(131)로부터 이격된 절곡된 부분(132)를 갖는다. 판(133)은 개구(131)에 인접하여 연장되고, 절곡된 부분(132)의 쇼트(short)가 종료되어 입구(134)를 제공한다. 한 쌍의 대향하는 측벽(도면에 도시하지 않음)은 판(130, 133) 사이로 연장되어 입구(134)와 개구(131) 사이로 연장된 밀폐된 통로(135)를 형성한다. 측벽중 하나는 콘테이너(44)의 원형 단부 벽에 의해 제공될 수도 있다. 콘테이너가 회전할 때, 콘테이너의 본체(60)내의 재료(91)는 통로(135)내로 입구(134)를 통과한다. 회전 후에, 재료는 개구(131)를 통해 나가며 막(110)상에 퇴적된다.

도 10은 도면의 도 1 내지 도 3에 도시된 것과 같은 콘테이너를 도시한 것이다. 콘테이너(45)는 2개의 원형 단부(61, 62)를 갖는 본체(60)를 구비한다. 굴대(63)는 콘테이너를 통과하고, 콘테이너는 격벽(73)에 의해 2개의 구획으로 나누어 진다. 미터링 수단(69, 70, 71, 70a)은 콘테이너내에 제공된다. 수단(69, 71)은 뚜껑(66)내에 있고, 수단(70, 70a)은 본체내에 있다. 부분 헬리컬 플라이트(82)는 2개의 격벽내에 위치하고, 콘테이너가 회전할 때 재료가 미터링 수단을 향하여 콘테이너내로 배향되도록 작동한다. 체인(80)은 콘테이너내 재료의 큰 조각을 분쇄하도록 돕는다.

도 11은 도 10에 도시된 콘테이너의 입면도이다. 콘테이너의 일 단부에서 미터링 수단은 콘테이너가 경사면을 가로질러 운반되는 경우와 같이 이용되는 동안 재료가 결핍된다면, 플라이트에 적절한 구조가 도시된 대칭의 구조로부터 변형될 수도 있다. 예를 들면, 플라이트의 높이는 격벽(73)에 더 근접하게 될 수도 있으므로, 미터링 수단중의 하나가 결핍하는 경향이 감소된다.

도 12는 상기 장치내에 통합될 수도 있는 변형을 도시한 것이다. 장치(30)는 2개의 콘테이너(44, 46)를 갖고, 배향 셔트(141, 142, 143, 144)는 미터링 수단에 의해 분배된 재료를 막상에 배향하기 위해 콘테이너 바로 밑에 배열됨으로써, 재료가 바람에 의해 역으로 영향을 받지 않도록 한다. 장치(30)는 공기를 어큐물레이터(accumulator)(145)에 공급하는 공기 압축기를 갖는다. 라인(146)은 공기를 하측으로 배향된 출구 노즐(147)로 공급한다. 이러한 노즐은 공기를 막상으로 배향시킴으로써 재료를 콘테이너로부터 막상으로 분배하기 전에 역풍(adverse windy)에 의한 막의 변위를 방지한다.

도 13은 이전 도면에 도시된 콘테이너 유형에 대한 변형을 도시한 것이다. 형상이 원통형인 콘테이너보다는, 콘테이너(150, 151)가 횡방향 단면 형상에서 육변형(hexagonal)이 될 수도 있다. 물론, 다른 형상은 제외되지 않는다. 따라서, 콘테이너는 원통형일 필요가 없고, 편평하게 깎인 측면을 갖을 수도 있다. 이것의 효과는 출구/미터링 수단(152)을 통해 고정 재료의 중력 이송에 대한 원심력의 작용에 대한 효과를 감소시킨다. 물론, 콘테이너내의 플라이트의 형상 및 구조는 이러한 콘테이너의 내부 형상에 적절하게 변형된다.

도 14는 도 13에 도시된 유형의 콘테이너가 결합된 장치(155)의 사시도를 나타낸 것이다. 이러한 장치는 교차하는 바람의 효과를 감소시키기 위해 하측으로 연장된 플랩(156, 157)을 갖는다.

도 15 내지 도 19는 본 발명의 장치(160)에 대한 플라스틱 막의 롤을 로딩 및 위치설정하기 위한 로딩 장치의 상세도를 나타낸 것이다.

도 18은 맨드릴(mandrel)(161)의 단부에 결합된 단부 캡(170)의 상세도를 나타낸 것이다. 스페이서 판(162)은 플랜지(163)로부터 단부 캡(170)을 분리시키고, 샤프트(164)는 플랜지(165)로부터 맨드릴(161)내로 연장된다. 잠김 핀(165)은 맨드릴(161)에 대해 샤프트(164)를 잠김 상태로 한다. 롤러(165)는 샤프트(167)에 대해 회전하도록 고정하기 위한 베어링(166)을 갖는다.

롤(21)은 맨드릴 튜브(161)와 결합되고, 단부 캡(170)은 맨드릴의 대향하는 단부에 결합된다. 스트랩(171, 172)은 캡(170)에 고정되고, 맨드릴(161)에 의해 윈치(163)로 운반된 롤을 부착한다. 로딩 아암(175, 176)은 장치의 프레임 부재에 선회식으로 결합되고, 장치(160)를 향하여 감아 올려질 때 롤(31)의 이동을 안내한다. 아암(175, 176)은 보유 후크 또는 클로(177, 178)를 갖는다. 스트랩(171, 172)이 롤(31)을 들어 올릴 때, 캡은 후크(177, 178)를 결합하고, 롤을 위치로 효과적으로 잠그는 도 17에 도시된 위치로 아암을 들어 올린다. 소모될 때 롤(31)은 윈치를 해제하는 것에 의해 장치로부터 제거되며, 막의 새로운 롤이 위치내로 로딩될 수도 있다. 플라스틱 막은 분해가능(degradable)하거나 생물 분해(biodegradable) 될 필요가 없다. 막은 부식 제어 시트(erosion control sheeting) 또는 네트(netting)로 구성될 수도 있다. 롤로부터 분배될 수 있는 임의의 다른 재료 외에 플라스틱은 본 장치에 이용될 수도 있다. 예를 들면, 헤션(hessian) 또는 종이가 이용될 수도 있다. 플라스틱 시트는 쓰레기 매립지 상태에서 위치설정만 될 필요는 없으나, 다른 상태에서 이용되거나 덮는 쓰레기 매립지 영역을 덮는 것보다 다른 목적을 위해 이용될 수도 있다. 스트랩은 단부 캡에 연결되거나 아암(175, 176)의 단부에 결합되도록 유지되어 롤(21)을 위치내로 이동시킬 수 있다.

도 20은 차량에 용이하게 고정되어 장치가 사용중에 운반되도록 하는 장치(160)를 허용하는 히치 부착부의 상세도를 나타낸 것이다.

히치 부착부는 장치의 프레임 부재(184)에 고정된 T자형 마운트(182, 183)를 각각 갖는 2개의 히치 아암(180, 181)으로 구성된다. 도시된 바와 같은 개구를 갖는 히칭 브래킷(hitching brackets)은 프레임 부재(184)에 장착되고, 히칭 아암에 변형예와 같이 이용될 수도 있다. 각 마운트(182, 183)의 상측 부분은 관상형이고, 각각의 아암(186, 187)을 수용한다. 아암(186, 187)은 마운트(182, 183)의 관상 부분에 대해 소망하는 연장부에서 고정될 수도 있고, 각 아암의 자유 단부는 장치(160)를 운반하는 차량에 고정될 수도 있다. 마운트(180, 181)는 부재(184)를 따라 이동가능하고, 부재(184)의 길이를 따라 선택적으로 위치 설정될 수도 있다.

도 21 및 도 22는 수축 가능한 스텝(retractable steps)(190, 191)을 갖는 장치(160)를 나타낸 것이다. 스텝은 장치에 선회식으로 결합된 아암(192, 193)의 단부에 고정된다.

스텝은 도 22의 전개된 위치에 대한 도 21의 저장 위치 사이로 이동될 수도 있다.

도 23은 장치의 프레임에 장치에 장착된 콘테이너 또는 콘테이너들 아래에 장착된 복수개의 클러치(200, 201, 202, 203)를 갖는 장치(160)를 나타낸 것이다. 각각의 클러치는, 수단이 콘테이너(들)로부터 재료가 분배되는 표면에 인접한 분배 위치로 이동될 때 각 미터링 수단과 결합된다. 셔트는 플라스틱 막에 근접한 고정 재료를 배향하고, 바람의 영향을 감소시키도록 돕는다. 편향기(deflectors)는 셔트의 하측 단부에 고정되어 고정 재료를 소망하는 형태로 배향시킬 수 있다. 각 셔트는 고정 재료가 플라스틱 막상에 효과적으로 떨어지도록 보장하는 구획을 갖을 수도 있다.

도 24는 장치를 따라 이동하기 위한 장치에 장착된 막 커터 헤드(210)를 갖는 장치(160)를 도시한 것이다. 헤드는 막을 회전시키고 절단하는 커팅 코드(211)를 갖는다. 도 12에 도시된 어큐물레이터(145)는 역으로 될 수도 있고, 흡입 컵(도시하지 않음)을 작동하여 플라스틱 토트(plastic taut)를 고정함으로써 커터 헤드에 의해 플라스틱을 절단하는 것을 도울 수도 있다. 게다가, 이러한 흡입 컵은 지면의 플라스틱 클리어를 고정하는데 이용되어 장치가 다른 위치로 이동되고 있을 때 지면에 끌리지 않도록 이용될 수도 있다.

커터 헤드 작동과 결합된 흡입부를 이용하는 것에 대한 변형예로서, 롤은 과도한 재료가 처리되도록 피동될 수도 있다.

도 25a, 도 25b 및 도 25c는 도 8에 도시된 변형된 미터링 수단을 도시한 것이다. 수단(230)은 콘테이너의 벽(231)에 대해 고정된다. 수단은 출구(233) 및 내측 단부(234)를 갖는 외측 배플(232)과, 2개의 대향하는 측벽(235, 236)을 구비한다. 배플은 절곡된 외측벽(237)을 갖는다.

벽(231)은 개구(238)를 가지며, 그 폭은 도 25b에 점선(240, 241)으로 도시되어 있다.

배플(230)은 배플 주위로 연장된 스커트(254)내에 슬롯(252, 253)을 통과하는 파스너(250, 251)에 의해 벽(231)에 고정된다. 파스너는 벽(231)의 내측 부분에 근접하게 위치한 절곡된 판(255)에 대해 위치한다. 파스너는 느슨해지고 벽을 따라 이동되며, 개구(238)의 크기가 변경되도록 새로운 위치에서 재위치설정 및 고정될 수 있다.

이러한 방법으로서, 배플은 콘테이너가 회전할 때 콘테이너로부터 분배된 재료의 양이 변경되도록 조절될 수도 있다. 재료는 콘테이너로부터 분배된다. 재료는 배플내의 공간내로 개구(238)를 통과한다. 게다가, 콘테이너의 회전은 재료가 출구(233)를 통해 나가도록 한다.

도 14 및 도 15는 스터럽(58)(도 1에 도시함)에 대해 장착된 스크린(260)의 상세도를 나타낸 것이다. 스크린(260)은 프레임(261)을 각각 가지며, 메시(262)는 프레임에 의해 지지된다. 로드(263)는 프레임(261)을 가로질러 연장되고, 스터럽(58)에 의해 수용된 대향하는 단부를 갖는다. 프레임은 장치의 프레임 부재(266)(도 17에 도시함) 위로 판(264) 및 플랜지(265)를 갖는다.

스크린(260)은 도 14 및 도 15에 도시된 위치로부터 선회식으로 결합될 수도 있고 또는 필요하다면 제거될 수도 있다. 콘테이너(150, 151)의 뚜껑은 개방될 수도 있고, 스크린상에 퇴적된 재료는 콘테이너내로 이송될 수도 있다.

도 26은 막 재료의 롤을 수용하기 위해 장치(160) 및 맨드릴(161)의 프레임이 도시되어 있다. 신장 롤(270)은 프레임에 고정된 판(271) 사이로 연장된다. 이러한 신장 롤(270)은 맨드릴의 바로 밑 및 전방에 위치한다. 롤상의 막은 롤(270) 위로 이송되고, 이러한 방법으로, 막은 맨드릴상에서 떠난 막 재료의 양에 관계 없이 맨드릴상의 표면에 근접하게 유지된다.

Claims (32)

1. 적어도 하나의 회전가능하게 장착된 저장 콘테이너와; 상기 콘테이너가 회전할 때 상기 콘테이너내의 재료가 분산되어 상기 콘테이너의 회전에 대해 한 번씩 각 출구로부터 분배되는 상기 콘테이너내의 적어도 2개의 출구 개구로서, 상기 콘테이너내에 종방향으로 이격된 위치에 배치된, 상기 출구 개구와; 상기 재료의 구별된 양을 수집하고 또한 상기 콘테이너가 회전할 때 상기 재료의 구별된 양을 분배하기 위해 상기 개구와 각기 결합된 각각의 미터링 수단과; 장치에 의해 운반되고 상기 장치가 표면 위로 이동될 때 롤로부터 재료를 풀어 내도록 장착됨으로써 상기 콘테이너로부터 분배된 상기 재료의 구별된 양이 상기 롤로부터 상기 재료상의 이격된 위치에 퇴적되어 상기 표면에 대해 상기 재료를 롤로부터 고정시키는

   장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 콘테이너는 이것의 내부를 2개의 구획으로 나누기 위해 상기 콘테이너를 가로질러 연장되는 격벽을 갖는

   장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 구획은 동일한 용적인

   장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 각각의 미터링 수단은 상기 각각의 개구에 근접한 상기 콘테이너의 외부 표면상의 배플로 구성된

   장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 각각의 배플은 각각의 상기 개구의 에지로부터 또는 이것에 근접하게 연장되고, 상기 개구의 대향하는 에지에 대해 종료하여 상기 배플과 상기 콘테이너 사이에 상기 콘테이너로부터 상기 재료를 위한 수용 공간을 제공하는

   장치.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 각각의 배플은 상기 콘테이너에 조절가능하게 장착됨으로써 상기 콘테이너에 대한 위치가 변경될 수 있어 상기 콘테이너의 회전에 대해 상기 콘테이너로부터 분배된 상기 구별된 재료의 양을 변경시킬 수 있는

   장치.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 각각의 출구 개구와 결합되고 상기 개구의 하나의 에지로부터 상기 콘테이너내로 연장된 편향기 판을 포함하는

   장치.
8. 제 6 항에 있어서,

   상기 배플은 아치형인

   장치.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 미터링 수단은 서로에 대해 반경방향으로 변위된 위치에 배치된

   장치.
10. 제 9 항에 있어서,

    상기 콘테이너내의 재료를 상기 결합된 개구를 향하여 배향시키기 위해 상기 개구중 하나와 결합된 상기 콘테이너내의 각각의 배향 플라이트를 포함하는

    장치.
11. 제 10 항에 있어서,

    상기 각각의 배향 플라이트는 상기 콘테이너의 내측 벽에 고정되고 부분 헬리컬 경로를 따라 연장된 내측 배향 플랜지로 구성된

    장치.
12. 제 11 항에 있어서,

    상기 플랜지는 상기 개구로부터 이격된 위치에서보다 더 높은

    장치.
13. 제 8 항에 있어서,

    상기 콘테이너는 뚜껑에 의해 통상적으로 밀폐되는 충전 개구를 갖는

    장치.
14. 제 13 항에 있어서,

    상기 콘테이너내에 퇴적된 재료를 체로 걸르기 위해 상기 충전 개구를 가로질러 연장된 스크린을 포함하는

    장치.
15. 제 8 항에 있어서,

    서로 종방향으로 이격된 상기 2개의 콘테이너를 포함하는

    장치.
16. 제 15 항에 있어서,

    상기 콘테이너는 원형의 횡방향 단면 형상을 갖는

    장치.
17. 제 1 항에 있어서,

    상기 미터링 수단은 상기 각각의 출구 개구에 근접한 2개의 배플로 구성된

    장치.
18. 제 17 항에 있어서,

    상기 출구 개구에 근접한 상기 배플중 하나는, 상기 콘테이너가 회전할 때 상기 재료의 구별된 양이 퇴적되는 상기 콘테이너내에 배치된 수집 배플을 포함하고, 상기 다른 배플은 상기 수집 배플로부터 재료를 수용하고 또한 상기 콘테이너가 회전할 때 상기 재료를 상기 롤로부터 상기 재료상으로 분배하기 위해 상기 콘테이너 외부에 배치된 편향 배플인

    장치.
19. 제 18 항에 있어서,

    상기 편향 배플은 상기 콘테이너에 대해 조절가능하게 장착되어 상기 콘테이너의 회전에 대해 상기 콘테이너로부터 분배된 상기 구별된 재료의 양이 변경될 수 있는

    장치.
20. 제 17 항에 있어서,

    상기 배플은 아치형인

    장치.
21. 제 2 항에 있어서,

    상기 각각의 구획내에 배치된 교반기를 포함하는

    장치.
22. 제 21 항에 있어서,

    상기 교반기는 상기 콘테이너의 내부 표면에 고정된 체인(chine)인

    장치.
23. 제 20 항에 있어서,

    서로 종방향으로 이격된 상기 2개의 콘테이너를 포함하는

    장치.
24. 제 23 항에 있어서,

    상기 콘테이너는 원형의 횡방향 단면 형상을 갖는

    장치.
25. 제 5 항에 있어서,

    상기 장치의 각 단부에 상승 위치와 하강 위치 사이로 이동가능한 각각의 기부를 포함하는

    장치.
26. 제 17 항에 있어서,

    상기 장치의 각 단부에 상승 위치와 하강 위치 사이로 이동가능한 각각의 기부를 포함하는

    장치.
27. 제 26 항에 있어서,

    상기 기부는 그들의 2개의 이들 2개의 위치 사이에 선회식으로 이동가능한

    장치.
28. 제 27 항에 있어서,

    상기 롤로부터 상기 재료를 통해 횡방향으로 절단하기 위해 상기 장치를 따라 이동하기에 적절한 커터를 포함하는

    장치.
29. 제 4 항 또는 제 17 항에 있어서,

    상기 재료의 분배된 구별된 양을 상기 롤로부터 상기 재료상으로 배향하기 위해 상기 콘테이너(들) 바로 아래에 연장된 하측으로 연장된 안내 셔트(guide shutes)를 포함하는

    장치.
30. 제 4 항 또는 제 17 항에 있어서,

    차량이 상기 장치를 상기 표면 위로 이동하도록 하기 위해 상기 차량에 결합하기 위한 상기 장치의 전방으로 연장된 견인 아암(towing arms)을 포함하는

    장치.
31. 제 1 항에 있어서,

    상기 콘테이너내에 퇴적된 재료를 체로 걸르기 위한 직립의 프레임에 의해 운반된 적어도 하나의 스트린에 상기 직립의 프레임을 포함하는

    장치.
32. 제 1 항에 있어서,

    상기 장치에 고정되고 저장 위치와 전개 위치 사이로 이동가능한 스텝을 포함하는

    장치.