KR20000070778A - Heat exchanging system - Google Patents
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Abstract
본 발명은 채널로 안내되는 2개의 기체(A, B) 사이의 열교환 장치(1)에 관한 것이다. 장치는 하우징형 모듈(2)내에 응축기 챔버(6)로부터 기밀 방식으로 분리된 증발기 챔버(5)를 포함한다. 상기 증발기 챔버(5)로부터 다수의 열교환기 튜브(15)가 2개의 챔버(5,6) 사이에 형성된 테스트 영역(9) 및 응축기 챔버(6)를 통해, 응축기 챔버(6)로부터 기밀 방식으로 분리된 검사 챔버(14)내로 교체 가능하게 연장된다. 증발기 챔버(5)내에 놓인 열교환기 튜브(15)의 종방향 섹션(16)은 부식으로부터 보호된다. 응축기 챔버(6)내에 놓인 종방향 섹션(18)은 핀(19)을 갖는다.The invention relates to a heat exchanger (1) between two gases (A, B) guided into a channel. The apparatus comprises an evaporator chamber 5 which is separated in a hermetic manner from the condenser chamber 6 in the housing-type module 2. From the evaporator chamber 5 a plurality of heat exchanger tubes 15 are formed in an airtight manner from the condenser chamber 6 via a test area 9 and a condenser chamber 6 formed between the two chambers 5, 6. It is replaceably extended into a separate test chamber 14. The longitudinal section 16 of the heat exchanger tube 15 lying in the evaporator chamber 5 is protected from corrosion. The longitudinal section 18 lying in the condenser chamber 6 has a fin 19.
Description
미국 특허 제 4,537,247호에는 채널에 흐르는 2개의 기체 사이의 열교환 장치가 공지되어 있다. 여기서는 열교환이 열교환기 튜브에 의해 이루어진다. 열교환기 튜브는 유체를 안내하는 채널을 분리시키는 사이 벽으로부터 채널내로 연장된다.In US Pat. No. 4,537,247 a heat exchanger between two gases flowing in a channel is known. Here the heat exchange takes place by means of a heat exchanger tube. The heat exchanger tube extends into the channel from the wall while separating the channel guiding the fluid.
각각의 열교환기 튜브는 사이 벽으로부터 고온 유체를 안내하는 채널내로 연장된 종방향 섹션을 갖는다. 종방향 섹션은 부가의 튜브에 의해 간격을 두고 둘러싸인다. 상기 재킷 튜브는 외부면에 에나멜 코팅을 갖는다. 열교환기 튜브와 재킷 튜브 사이에 열전도 물질, 예컨대 지방이 삽입된다. 가열 유체를 안내하는 채널내로 연장된 열교환기 튜브의 종방향 섹션은 핀(fin)을 갖는다.Each heat exchanger tube has a longitudinal section extending from the wall between the channels to guide the hot fluid. The longitudinal section is surrounded by an additional tube at intervals. The jacket tube has an enamel coating on its outer surface. A thermally conductive material, such as fat, is inserted between the heat exchanger tube and the jacket tube. The longitudinal section of the heat exchanger tube extending into the channel guiding the heating fluid has a fin.
공지된 구성의 단점은 고온 유체를 안내하는 채널내의 부가의 재킷 튜브에 의해 제조 원가가 현저히 증가한다는 것이다. 또한, 재킷 튜브와 열교환기 튜브 사이의 공간을 열전도 물질로 채움으로써 열 전도성이 현저히 저하되고, 그 결과 일정한 열전도력을 보장하기 위해 많은 열교환기 튜브가 조립되어야 하므로 비용이 더욱 증가한다.A disadvantage of the known construction is that the manufacturing cost is significantly increased by the additional jacket tube in the channel guiding the hot fluid. In addition, by filling the space between the jacket tube and the heat exchanger tube with a thermally conductive material, the thermal conductivity is significantly lowered, and as a result, the cost is further increased because many heat exchanger tubes must be assembled to ensure a constant thermal conductivity.
재킷 튜브의 에나멜 코팅에도 불구하고, 재킷 튜브가 부식되지 않는 것이 절대적으로 확실하게 보장되지는 못한다. 그 경우, 매우 복잡한 방식으로 재킷 튜브와 열전도 물질을 가진 열교환기 튜브가 교체되어야 한다 게다가, 이것과 관련해서 재킷 튜브가 사이 벽에 고정될 뿐만아니라, 부가로 열전도 물질을 포함하는, 재킷 튜브와 열교환기 튜브 사이의 영역이 가열 유체를 안내하는 채널에 대해 밀봉되어야 한다.Despite the enamel coating of the jacket tube, it is absolutely not guaranteed that the jacket tube will not corrode. In that case, the jacket tube and the heat exchanger tube with the thermally conductive material have to be replaced in a very complicated manner. Furthermore, in this connection the jacket tube is not only fixed to the walls in between, but also the heat exchanger with the jacket tube, which additionally contains the thermally conductive material. The area between the air tubes must be sealed against the channel leading the heating fluid.
본 발명은 열교환 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchange device.
도 1은 제 1 실시예에 따른 열교환 장치의 수직 종단면도이고,1 is a vertical longitudinal sectional view of a heat exchanger according to a first embodiment,
도 2는 제 2 실시예에 따른 열교환 장치의 수직 종단면도이며,2 is a vertical longitudinal sectional view of the heat exchanger according to the second embodiment,
도 3은 제 3 실시예에 따른 열교환 장치의 수직 종단면도이고,3 is a vertical longitudinal sectional view of the heat exchanger according to the third embodiment,
도 4는 도 1의 섹션Ⅳ의 확대도이며,4 is an enlarged view of section IV of FIG. 1,
도 5는 도 2의 섹션Ⅴ의 확대도이고,5 is an enlarged view of section V of FIG. 2,
도 6은 제 4 실시예에 따른 열교환 장치의 횡단면도이며,6 is a cross-sectional view of a heat exchanger according to a fourth embodiment,
도 7은 다른 실시예에 따른 도 4와 유사한 도면이다.7 is a view similar to FIG. 4 according to another embodiment.
본 발명의 목적은 고온 유체가 제공되는 영역에서 낮은 부식 발생 가능성 뿐만 아니라 간단한 조립 및 분해 그리고 특히 열교환기 튜브의 문제 없는 상태 체크의 관점을 고려한, 열교환기 튜브에 의한 2개의 채널로 안내되는 기체 사이의 열교환 장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention between the gas being guided into two channels by a heat exchanger tube, taking into account the possibility of low corrosion in the area where hot fluid is provided, as well as a simple assembly and disassembly and in particular a trouble-free condition check of the heat exchanger tube. It is to provide a heat exchange device of.
상기 목적은 본 발명에 따라 청구항 제 1항의 특징에 의해 달성된다.This object is achieved according to the invention by the features of claim 1.
본 발명의 중요한 점은 모듈 방식이다. 이것은 유체가 수직으로 안내되는지 또는 수평으로 안내되는지와 무관하게, 하우징형 모듈이 증발기 챔버 및 응축기 챔버 및 열교환기 튜브와 함께 전체로서 열을 방출하는 유체 및 열을 흡수하는 유체을 안내하는 서로 인접한 채널내에 완전히 통합될 수 있게 한다.An important aspect of the present invention is the modular approach. This means that the housing-type modules, together with the evaporator chamber and the condenser chamber and the heat exchanger tube, guide the fluids that release heat as a whole and the heat absorbing fluids in adjacent channels, irrespective of whether the fluid is guided vertically or horizontally. Allow for full integration
다른 중요한 점은 모듈내에 열교환기 튜브의 특별한 통합이다. 열교환기 튜브는 증발기 챔버로부터 증발기 챔버와 응축기 챔버 사이에 놓인 테스트 영역 및 응축기 챔버를 통해, 응축기 챔버로부터 기밀 방식으로 분리된 검사 챔버내로 연장된다. 이로 인해, 장치의 초기 동작 전에 뿐만 아니라 그것의 동작 동안에도 테스트 영역을 증발기 챔버 및 응축기 챔버로부터 분리시키는 사이 벽내에 열교환기 튜브 지지의 내밀성이 테스트 영역을 통해 항상 체크될 수 있다. 예컨대, 장치의 초기 동작 전에 테스트 영역에 공기를 제공한 다음, 테스트 영역내의 공기 압력을 관찰하는 것이 가능하다. 공기 압력이 떨어지면, 이것은 누설을 의미한다. 압력 강하의 크기에 따라 또는 열교환되는 유체의 특성 크기에 따라, 어떤 경우에도 유체가 한 챔버로부터 다른 챔버로 흐를 수 없는 압력 미만의 차단 가스가 테스트 영역에 제공될 수도 있다. 이로 인해, 열교환되는 유체의 허용되지 않는 혼합, 예컨대 침식성 연도 가스와 연소 공기의 혼합이 배제된다.Another important point is the special integration of heat exchanger tubes within the module. The heat exchanger tube extends from the evaporator chamber through the test area and the condenser chamber between the evaporator chamber and the condenser chamber and into the test chamber in a hermetically separated manner from the condenser chamber. Due to this, the tightness of the heat exchanger tube support in the wall can always be checked through the test area before separating the test area from the evaporator chamber and the condenser chamber as well as during the initial operation of the device. For example, it is possible to provide air to the test area before the initial operation of the device and then observe the air pressure in the test area. If the air pressure drops, this means a leak. Depending on the magnitude of the pressure drop or the characteristic magnitude of the fluid being heat exchanged, a shutoff gas may be provided in the test area below the pressure at which the fluid cannot flow from one chamber to another in any case. This precludes unacceptable mixing of the heat exchanged fluid, such as mixing of erosive flue gas and combustion air.
열교환기 튜브의 단부가 응축기 챔버로부터 기밀 방식으로 분리된 검사 챔버내로 연장됨으로써, 작동 동안 검사 챔버의 커버가 분리될 때 단부의 온도가 제어될 수 있다. 차이나는 온도는 열교환기 튜브가 더 이상 완벽하지 않다는 것을 의미한다. 열교환기 튜브가 사이 벽의 관통 영역에 뿐만 아니라 응축기 챔버와 검사 챔버 사이의 관통 영역에 교체 가능하게 배치되기 때문에, 개별 열교환기 튜브가 필요시 문제 없이 교체될 수 있다.By extending the end of the heat exchanger tube into the test chamber which is separated from the condenser chamber in a gas tight manner, the temperature of the end can be controlled when the cover of the test chamber is removed during operation. The difference in temperature means that the heat exchanger tube is no longer perfect. Since the heat exchanger tubes are replaceable not only in the through region of the interwall, but also in the through region between the condenser chamber and the inspection chamber, the individual heat exchanger tubes can be replaced without problems if necessary.
증발기 챔버내에 놓인 열교환기 튜브의 종방향 섹션이 부식으로부터 보호되면, 열교환기 튜브의 수명이 연장된다.If the longitudinal section of the heat exchanger tube placed in the evaporator chamber is protected from corrosion, the life of the heat exchanger tube is extended.
응축기 챔버내에 놓인 열교환기 튜브의 종방향 섹션은 특히 열을 흡수하는 유체의 특성 및 온도에 따라 임의로 형성될 수 있다.The longitudinal section of the heat exchanger tube placed in the condenser chamber may be arbitrarily formed, in particular depending on the temperature and the nature of the heat absorbing fluid.
청구항 제 2항에 따라 응축기 챔버내에 놓인 열교환기 튜브의 종방향 섹션이 부식으로부터 보호된다. 이것은 예컨대 가열 유체가 침식 특성을 갖는 경우에 바람직하다.The longitudinal section of the heat exchanger tube placed in the condenser chamber according to claim 2 is protected from corrosion. This is preferred, for example, when the heating fluid has erosion properties.
열교환기 튜브의 종방향 섹션이 부식으로부터 보호되면, 청구항 제 3항에 따라 부식 방지 수단이 에나멜 코팅으로 이루어지는 것이 바람직하다. 이것은 열교환기 튜브의 외부 표면상에 직접 제공된다.If the longitudinal section of the heat exchanger tube is protected from corrosion, it is preferred that the corrosion protection means consist of an enamel coating according to claim 3. It is provided directly on the outer surface of the heat exchanger tube.
유체가 낮은 침식성을 갖거나 침식성을 갖지 않으면, 응축기 챔버내에서 종방향 섹션의 부식 방지가 필요없다. 열교환의 요구에 따라 거기서 종방향 섹션이 핀(fin)을 갖지 않거나 또는 청구항 제 4항에 따라 핀를 가질 수 있다. 핀의 제공은 열교환기 표면을 확대시킨다. 이로 인해, 열교환기 성능이 동일할 때 보다 적은 수의 열교환기 튜브를 사용할 수 있다. 따라서, 핀의 제공에도 불구하고 저렴한, 즉 경제적인 제조가 이루어질 수 있다.If the fluid has low or no erosion, there is no need for corrosion protection of the longitudinal section in the condenser chamber. Depending on the needs of the heat exchange there the longitudinal section may have no fins or may have fins according to claim 4. Provision of the fin enlarges the heat exchanger surface. This allows for the use of fewer heat exchanger tubes when the heat exchanger performance is the same. Thus, despite the provision of the pins, inexpensive, ie economical manufacturing can be achieved.
본 발명의 바람직한 실시예는 청구항 제 5항의 특징에 나타난다. 그것에 따르면, 고온 유체의 흐름 방향으로 볼 때 모듈 앞에 부가의 모듈이 배치된다. 이러한 장치는 고온 유체가 확실하게 황산 이슬점을 초과하는 온도를 갖는 경우에 선택된다. 이 경우, 앞에 배치된 모듈의 증발기 챔버내에 놓인 열교환기 튜브의 종방향 섹션은 부식 방지 수단을 포함할 필요가 없다. 응축기 챔버내에 놓인 열교환기 튜브의 종방향 섹션은 핀을 갖거나 또는 갖지 않을 수 있다. 2개의 모듈이 직접 차례로 접속되므로, 열교환기 튜브와 관련해서 열교환 조건에 의도적으로 매칭된다.Preferred embodiments of the invention appear in the features of claim 5. According to it, an additional module is arranged in front of the module when viewed in the direction of flow of the hot fluid. Such a device is selected when the hot fluid has a temperature that reliably exceeds the sulfuric acid dew point. In this case, the longitudinal section of the heat exchanger tube placed in the evaporator chamber of the module placed earlier does not need to include corrosion protection means. The longitudinal section of the heat exchanger tube placed in the condenser chamber may or may not have fins. Since the two modules are directly connected in turn, they are intentionally matched to the heat exchange conditions with respect to the heat exchanger tube.
앞에 접속된 모듈에 있는 열교환기 튜브도 바람직하게는 응축기 챔버로부터 기밀 방식으로 분리된 검사 챔버내로 연장된다. 그 결과, 상기 열교환기 튜브의 온도가 작동 동안 모니터링될 수 있다.The heat exchanger tube in the module connected previously also preferably extends into the test chamber which is separated from the condenser chamber in a gas tight manner. As a result, the temperature of the heat exchanger tube can be monitored during operation.
테스트 영역을 증발기 챔버 및 응축기 챔버로부터 분리시키는 사이 벽내에 그리고 응축기 챔버를 검사 챔버로부터 분리시키는 사이 벽내에 열교환기 튜브의 지지는 열교환기 튜브의 분해 및 재조립을 가능하게 하는 밀봉 링에 의해 이루어질 수 있다. 그러나, 청구항 제 6항의 특징에 따른 구성도 바람직할 수 있다. 이 경우에는 사이 벽의 영역에서 원추형 나사선 칼라가 열교환기 튜브의 둘레에 용접된다. 나사선의 원추형에 의해, 사이 벽내에 열교환기 튜브의 고정과 동시에 기밀성이 보장된다.The support of the heat exchanger tube in the wall between the test zone separated from the evaporator chamber and the condenser chamber and in the wall between the condenser chamber separated from the test chamber can be achieved by a sealing ring that enables disassembly and reassembly of the heat exchanger tube. have. However, a configuration according to the features of claim 6 may also be preferred. In this case a conical threaded collar is welded around the heat exchanger tube in the region of the interwall. The conical shape of the screw thread ensures airtightness at the same time as fixing the heat exchanger tube in the interwall.
또한, 청구항 제 7항에 따라 열교환기 튜브가 원통형 또는 원추형 볼록부에 의해 사이 벽내로 기밀 방식으로 삽입될 수 있다.Furthermore, according to claim 7, the heat exchanger tube can be inserted in an airtight manner into the wall between by cylindrical or conical projections.
특히, 열교환되는 유체의 침식성에 따라 청구항 제 8항의 특징에 따라 테스트 영역이 가스 비투과성 재료로 채워진 챔버에 의해 증발기 챔버에 대해 그리고 응축기 챔버에 대해 격벽을 갖는 것이 바람직하다. 상기 재료로는 예컨대 플라스틱 또는 콘크리트가 있다.In particular, according to the erosion of the fluid to be heat exchanged, it is preferred according to the feature of claim 8 that the test zone has a partition for the evaporator chamber and for the condenser chamber by means of a chamber filled with a gas impermeable material. The material is, for example, plastic or concrete.
본 발명에 따라 청구항 제 9항에 따라 고온 유체의 흐름 방향으로 볼 때 증발기 챔버내에 놓인 열교환기 튜브의 종방향 섹션 앞에 세척 장치가 배치될 수 있다. 세척 장치는 모듈내에도 놓이며 열교환기 튜브의 표면을 세척하기 위해 사용된다.According to the invention a cleaning device can be arranged in front of the longitudinal section of the heat exchanger tube placed in the evaporator chamber in the direction of flow of the hot fluid according to claim 9. The cleaning device is also placed within the module and is used to clean the surface of the heat exchanger tubes.
이하, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참고로 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
도 1에는 열교환 장치(1)가 도시된다. 장치(1)는 2개의 서로 인접한 채널(3), (4)에 횡으로 형성된 하우징형 모듈(2)을 포함한다. 채널(3)은 고온 연도 가스 형태의, 열을 방출하는 유체(A)를 안내하고 채널(4)은 차가운 연소 공기 형태의, 열을 흡수하는 유체(B)를 안내한다.1 shows a heat exchanger 1. The device 1 comprises a housing-like module 2 formed transversely in two mutually adjacent channels 3, 4. Channel 3 directs heat-releasing fluid A, in the form of hot flue gases, and channel 4 directs heat-absorbing fluid B, in the form of cold combustion air.
모듈(2)은 증발기 챔버(5) 및 응축기 챔버(6)를 포함한다. 증발기 챔버(5)는 서로 간격을 두고 배치된 사이 벽(7, 8)에 의해 응축기 챔버(6)로부터 분리된다(참고: 도 4). 사이 벽(7, 8)은 테스트 영역(9)을 제한한다. 일정 압력의 공기가 연결부(10)를 통해 테스트 영역(9)에 공급될 수 있다.The module 2 comprises an evaporator chamber 5 and a condenser chamber 6. The evaporator chamber 5 is separated from the condenser chamber 6 by means of walls 7, 8 which are spaced apart from one another (see FIG. 4). The interwalls 7, 8 limit the test area 9. Air of constant pressure may be supplied to the test zone 9 via the connection 10.
응축기 챔버(6)는 분리 가능한 바닥판(11)에 의해 연결부(12)에 커버(13)로 형성된 검사 챔버(14)로부터 분리된다.The condenser chamber 6 is separated from the inspection chamber 14 formed by the cover 13 at the connection portion 12 by a detachable bottom plate 11.
다수의 열교환기 튜브(15)가 증발기 챔버(5)로부터 적어도 일렬로 테스트 영역(9) 및 응축기 챔버(6)을 통해 검사 챔버(14)내에 까지 연장된다.A plurality of heat exchanger tubes 15 extend from the evaporator chamber 5 at least in line through the test region 9 and the condenser chamber 6 into the test chamber 14.
증발기 챔버(5)내에 있는 열교환기 튜브(15)의 종방향 섹션(16)에는 부식 방지 수단으로서 에나멜층(17)이 제공된다. 응축기 챔버(6)내에 놓인 열교환기 튜브(15)의 종방?? 섹션(18)은 핀(fin)(19)을 갖는다.The longitudinal section 16 of the heat exchanger tube 15 in the evaporator chamber 5 is provided with an enamel layer 17 as corrosion protection means. Longitudinal of the heat exchanger tube (15) placed in the condenser chamber (6); Section 18 has a fin 19.
사이 벽(7, 8)내에 열교환기 튜브(15)의 지지는 밀봉 링(20)에 의해 이루어진다. 연결부(12)의 바닥판(11)내에 열교환기 튜브(15)의 지지도 밀봉 링(20)에 의해 이루어진다.The support of the heat exchanger tube 15 in the walls 7, 8 is made by a sealing ring 20. The support of the heat exchanger tube 15 in the bottom plate 11 of the connection 12 is also made by the sealing ring 20.
증발기 챔버(5)내로 흐르는 유체(A)(고온 연도 가스)는 열을 열교환기 튜브(15)내에 있는 전달 유체로 전달하므로, 증발기 챔버(5)로부터 냉각된 유체(A1)가 배출된다. 열교환기 튜브(15)내의 전달 유체로부터 전달되는 열은 응축기 챔버(6)내에서 차가운 유체(B)(연소 공기)로 전달되므로, 응축기 챔버(6)로부터 가열된 유체(B1)가 배출된다.The fluid A (hot flue gas) flowing into the evaporator chamber 5 transfers heat to the transfer fluid in the heat exchanger tube 15, so that the cooled fluid A1 is discharged from the evaporator chamber 5. The heat transferred from the transfer fluid in the heat exchanger tube 15 is transferred to the cold fluid B (combustion air) in the condenser chamber 6, so that the heated fluid B1 is discharged from the condenser chamber 6.
테스트 영역(9)은 사이 벽(7, 8)내에 열교환기 튜브(15) 지지의 내밀성을 체크하기 위해 사용된다. 예컨대, 일정한 압력의 공기가 연결부(10)을 통해 블로잉될 수 있다. 공기 압력이 관찰된다. 공기 압력이 떨어지면, 이것은 누설을 의미한다.The test zone 9 is used to check the tightness of the support of the heat exchanger tube 15 in the interwalls 7, 8. For example, a constant pressure of air can be blown through the connection 10. Air pressure is observed. If the air pressure drops, this means a leak.
그러나, 다른 한편으로는 누설의 확인시에도 증발기 챔버(5)내의 유체(A)의 압력 및/또는 응축기 챔버(6)내의 유체(B)의 압력 보다 높은 압력을 가진 차단 공기가 연결부(10)를 통해 테스트 영역(9)내로 블로잉될 수 있다. 이로 인해, 유체(A)가 증발기 챔버(5)로부터 응축기 챔버(6)내로 또는 유체(B)가 응축기 챔버(6)으로부터 증발기 챔버(5)로 흐르지 않을 수 있다.On the other hand, however, even when the leakage is confirmed, the blocking air having a pressure higher than the pressure of the fluid A in the evaporator chamber 5 and / or the pressure of the fluid B in the condenser chamber 6 is connected. Can be blown into the test area 9. As a result, fluid A may not flow from evaporator chamber 5 into condenser chamber 6 or fluid B from condenser chamber 6 to evaporator chamber 5.
검사 챔버(14)를 통해 열교환기 튜브(15)내의 온도가 관찰될 수 있다. 이러한 목적을 위해, 커버(13)가 분리되어야 한다. 검사 챔버(14)는 바닥판(11)에 의해 항상 응축기 챔버(6)로부터 분리된다. 그러나, 검사 챔버(14)내로 돌출한 열교환기 튜브(15)의 단부는 접근이 용이하며 온도 테스트될 수 있다.The temperature in the heat exchanger tube 15 can be observed through the inspection chamber 14. For this purpose, the cover 13 must be separated. The test chamber 14 is always separated from the condenser chamber 6 by the bottom plate 11. However, the end of the heat exchanger tube 15 protruding into the inspection chamber 14 is easily accessible and can be temperature tested.
도 2에 도시된 장치(1a)에서는 부가의 하우징형 모듈(21)이 도 1에 따른 모듈(2) 바로 앞에 배치된다. 상기 모듈(21)은 증발기 챔버(22), 및 사이 벽(23)에 의해 상기 증발기 챔버로부터 분리된 응축기 챔버(24)를 포함한다.In the device 1a shown in FIG. 2 an additional housing-like module 21 is arranged just before the module 2 according to FIG. 1. The module 21 comprises an evaporator chamber 22 and a condenser chamber 24 separated from the evaporator chamber by an interwall 23.
열교환기 튜브(25)는 증발기 챔버(22)로부터 적어도 일렬로 사이 벽(23) 및 응축기 챔버(24)를 통해 연결부(12)내의 검사 챔버(14)내로 연장되고, 상기 연결부(12)는 바닥판(11)에 의해 응축기 챔버(24)로부터 분리된다. 연결부(12)는 커버(13)를 갖는다.The heat exchanger tube 25 extends from the evaporator chamber 22 at least in line through the intervening wall 23 and the condenser chamber 24 into the inspection chamber 14 in the connection 12, the connection 12 being bottomed. It is separated from the condenser chamber 24 by the plate 11. The connecting portion 12 has a cover 13.
사이 벽(23)내에 열교환기 튜브(25)의 고정은 도 5에 따라 원추형 나사선 칼라(26)에 의해 이루어질 수 있다. 나사선 칼라(26)는 열교환기 튜브(25)의 둘레에 고정 용접되며 사이 벽(23)내의 상응하는 나사선 홀(27)내로 조여진다.The fixation of the heat exchanger tube 25 in the inter-wall 23 can be effected by a conical threaded collar 26 according to FIG. 5. The threaded collar 26 is fixed welded around the heat exchanger tube 25 and tightened into the corresponding threaded hole 27 in the interstitial wall 23.
물론, 도 5의 하부 절반에 따라 고정이 원추형 볼록부(41)에 의해 이루어질 수도 있다. 볼록부(41)는 사이 벽(23)의 상응하는 리세스(42)내로 삽입된다. 원통형 볼록부도 가능하다.Of course, the fixing may be made by the conical convex portion 41 according to the lower half of FIG. 5. The convex part 41 is inserted into the corresponding recess 42 of the interwall 23. Cylindrical convex portions are also possible.
증발기 챔버(22)내로 돌출한 열교환기 튜브(25)의 종방향 섹션(28)은 부식 방지 수단을 갖지 않는데, 그 이유는 증발기 챔버(22)내로 유입된 고온 유체(A)의 온도가 황산 이슬점 보다 현저히 높기 때문이다.The longitudinal section 28 of the heat exchanger tube 25 protruding into the evaporator chamber 22 does not have corrosion protection means, because the temperature of the hot fluid A introduced into the evaporator chamber 22 is reduced to the sulfuric acid dew point. This is because it is significantly higher.
응축기 챔버(24)내에 놓인 열교환기 튜브(25)의 종방향 섹션(29)은 핀(19)을 갖는다.The longitudinal section 29 of the heat exchanger tube 25 lying in the condenser chamber 24 has fins 19.
모듈(21)의 증발기 챔버(22)내로 유입되는 고온 유체(A)는 열교환기 튜브(25)내의 전달 유체 및 후속 배치된 모듈(2)의 열교환기 튜브(15)내의 전달 유체를 가열시킨다. 모듈(2)의 증발기 챔버(5)로부터 냉각된 유체(A1)가 배출된다.The hot fluid A entering the evaporator chamber 22 of the module 21 heats the transfer fluid in the heat exchanger tube 25 and the transfer fluid in the heat exchanger tube 15 of the subsequently arranged module 2. The cooled fluid A1 is discharged from the evaporator chamber 5 of the module 2.
전달 유체가 열을 모듈(21, 2)의 응축기 챔버(24, 6)내에 놓인 열교환기 튜브(25, 15)의 종방향 섹션(29, 18)내로 전달하므로, 모듈(2)의 응축기 챔버(6)내로 유입되는 차가운 유체(B)가 가열되고 모듈(21)의 응축기 챔버(24)로부터 가열된 유체(B1)가 배출된다.As the transfer fluid transfers heat into the longitudinal sections 29, 18 of the heat exchanger tubes 25, 15 placed in the condenser chambers 24, 6 of the modules 21, 2, the condenser chamber of the module 2 ( 6) The cold fluid B flowing into it is heated and the heated fluid B1 is discharged from the condenser chamber 24 of the module 21.
도 1 및 2는 수직 유체 흐름에 대한 것이다. 따라서, 열교환기 튜브(15, 25)가 모듈(2, 21)내에서 수평선에 대해 3°미만으로 약간 경사지게 배치될 수 있다.1 and 2 are for vertical fluid flow. Thus, the heat exchanger tubes 15, 25 can be arranged slightly inclined to less than 3 ° with respect to the horizontal line in the modules 2, 21.
도 3에 도시된 장치(1b)는 기본적으로 도 2에 도시된 장치(1a)에 상응하지만, 수평 유체 흐름에 대한 것이다. 따라서, 더 이상의 설명은 생략한다.The device 1b shown in FIG. 3 basically corresponds to the device 1a shown in FIG. 2, but is for horizontal fluid flow. Therefore, further description is omitted.
도 6에 도시된 장치(1c)는 재차 수직 유체 흐름에 대한 것이다. 모듈(2a)이 도 1 및 4의 모듈에 상응하게 유체를 안내하는 채널(3, 4)내에 형성된다. 그러나, 상기 모듈(2a)내의 열교환기 튜브(30), 즉 증발기 챔버(5a)내로 돌출한 종방향 섹션(31) 및 응축기 챔버(6a)내로 돌출한 종방향 섹션(39)은 그것의 전체 길이에 걸쳐 부식 방지 수단으로서 에나멜층(17)을 갖는다.The device 1c shown in FIG. 6 is again for vertical fluid flow. Module 2a is formed in channels 3 and 4 for guiding fluid corresponding to the modules of FIGS. 1 and 4. However, the heat exchanger tube 30 in the module 2a, ie the longitudinal section 31 which protrudes into the evaporator chamber 5a and the longitudinal section 39 which protrudes into the condenser chamber 6a, has its full length. It has the enamel layer 17 as a corrosion prevention means over.
또한, 증발기 챔버(5)내에서 이것내에 놓인 열교환기 튜브(30)의 종방향 섹션(31)의 상부에 세척 장치(32)가 제공된다. 세척 장치(32)에 의해 열교환기 튜브(30)의 표면이 세척될 수 있다.In addition, a cleaning device 32 is provided on top of the longitudinal section 31 of the heat exchanger tube 30 lying therein in the evaporator chamber 5. The surface of the heat exchanger tube 30 may be cleaned by the cleaning device 32.
그 밖에는 도 6의 장치(1c)가 도 1의 장치에 상응하므로, 더 이상 설명하지 않는다.Otherwise, since device 1c of FIG. 6 corresponds to the device of FIG. 1, no further description is given.
도 7에는 도 4와 유사한 실시예가 도시된다. 그러나, 이 실시예는 연결부(34)를 가진 테스트 영역(33) 옆에 유입 연결부(40)를 가진, 가스 비투과성 재료(35)로 채워진 챔버(36)를 포함한다. 테스트 영역(33)은 챔버(36)에 의해 증발기 챔버(37) 및 응축기 챔버(38)에 대한 격벽을 갖는다. 그밖에는 도 7이 도 4에 상응하므로, 더 이상 설명하지 않는다.FIG. 7 shows an embodiment similar to FIG. 4. However, this embodiment includes a chamber 36 filled with a gas impermeable material 35, with an inlet connection 40 next to a test region 33 with a connection 34. The test area 33 has a partition to the evaporator chamber 37 and the condenser chamber 38 by the chamber 36. Otherwise, since FIG. 7 corresponds to FIG. 4, no further description will be given.
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