KR20000070017A

KR20000070017A - 중합 물질의 압출 방법 및 그 장치

Info

Publication number: KR20000070017A
Application number: KR1019997006236A
Authority: KR
Inventors: 플라스마티-뤼힌거마리아테레사
Original assignee: 체밍 소시에떼아노님 룩셈부르크
Priority date: 1997-01-10
Filing date: 1998-01-09
Publication date: 2000-11-25
Also published as: CN1249706A; EP0966343A1; US6189735B1; AU5335898A; WO1998030373A1; CA2278494A1

Abstract

중합 물질 이송 방법 및 장치는, 공기 접촉시 자발적으로 중합 반응할 수 있는 제1 컨테이너(5)로부터의 단량체 물질의 유출을 결정하며, 단량체 물질과 경화 물질의 혼합 영역을 향해 경화 물질을 송출시킴으로써, 상기 단량체 물질의 중합 반응을 가속할 수 있는 제2 컨테이너(7)로부터의 경화 물질의 유출을 결정한다.

Description

중합 물질의 압출 방법 및 그 장치{METHOD AND DEVICE FOR THE EXTRUSION OF A POLYMERIC SUBSTANCE}

공지된 바와 같이, 대다수의 경우 컨테이너로부터 단량체 물질 방사의 중합 반응은, 컨테이너로부터 출력되기 이전에, 예컨대 문제의 단량체 물질의 형태에 따라 달라지는, 첨가된 물 또는 적어도 다른 물질이나 미리 정해진 양의 특정 액체로 구성되는 상기 단량체 물질과의 혼합 효과에 의해 발생한다.

상기 액체가 단순히 물일 때, 이 액체는 단일 성분의 압출기, 즉 단량체 물질만을 내부에 수용하는 압출기의 경우 공기중의 습기로부터 대개 공급되거나, 또는 소위 "이중 성분" 압출의 경우 컨테이너에 수용되는 소형 탱크를 파열시킴으로써 공급된다(분명히, 이러한 공급 방법은 모든 종류의 액체에 대해 유효하다).

이러한 2 단계의 공정은 1 단계의 공정에서 발생하는 것에 반하여 기술적 가치가 높은 것으로 간주되고, 전술한 컨테이너에 수납된 액체가 단량체 물질의 전체 덩어리와 친밀하게 혼합될 수 있어, 후속하여 모든 영역에서 균일하고 동시적인 중합 반응을 보장하게 된다.

그러나, 이러한 2 단계의 공정은 단량체 물질을 액체와 혼합한 후, 전체 덩어리가 중합 반응을 완료하는데 필요한 시간(수 분)이 매우 짧다는 점에서 상당히 불편하다. 이렇게 중합 반응 시간이 짧아지게 되면, 중합된 물질이 동일 컨테이너에 남게 되어, 경화하여 쓸모 없게 되므로 컨테이너에 수용된 전체 물질의 압출을 진행시키는 것이 불가능하다.

따라서, 전술한 방법으로 작용하는 중합 물질 압출 컨테이너에 있어서, 의도한 용도와 무관하게 수 분 이내에 압출되지 않은 덩어리는 더 이상 사용할 수 없게 되고, 폐기 처분이 복잡하고 비용이 많이 드는 "특수 폐기물"로 된다.

본 발명은 중합(重合) 물질(또는 고분자 물질)의 압출 방법에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 따라 실현된 중합 물질의 압출 장치를 부분적으로 도시하는 측단면도이고,

도 2는 도 1의 압출 장치를 개략적으로 도시하는 측단면도이고,

도 3은 도 1 및 도 2의 압출 장치를 부분적으로 도시하는 단면도이며,

도 4 내지 도 7은 선행 도면의 압출 장치를 상세히 도시하는 도면이다.

전술한 불편한 점이 없이 2 성분 압출 공정에 사용하기 위해, 본 발명의 목적은 간단하고 경제적인 방법과, 양호한 중합 반응을 달성하고, 소모되지 않고 컨테이너에 일시적으로 남아 있는 모든 단량체 물질의 특성을 손상시키지 않고 필요시 사용하도록 필요한 양 만큼의 단량체 물질을 다시 사용할 수 있는 방법을 달성하는 장치를 제공하는 데에 있다.

더욱이, 이러한 방법 및 장치를 사용함으로써, 중합 물질의 압출을 포함하는 어떠한 형태의 작업이, 미리 정해진 시간 한계내에서 컨테이너의 내용물 전부를 사용하여야만 하는 강박 관념 없이 신중하게 행해질 수 있다. 본 발명에 따르면, 공기 접촉시 독립적으로 중합 반응할 수 있는 제1 컨테이너로부터의 단량체 물질의 출력을 결정하는 단계와, 단량체 물질과 경화 물질의 혼합 영역을 향해 경화 물질을 송출시킴으로써, 상기 단량체 물질의 중합 반응을 가속할 수 있는 제2 컨테이너로부터의 경화 물질의 출력을 결정하는 단계를 포함하는 중합 물질 압출 방법이 제공된다.

또한, 본 발명은 중합 물질을 압출시키는 압출 장치에 관한 것이다.

본 발명에 따른 중합 물질 압출 장치는, 공기 접촉시 자발적으로 중합 반응할 수 있는 단량체 물질을 내부에 수용하는 제1 컨테이너와, 상기 단량체 물질의 중합 반응을 가속할 수 있는 경화 물질을 내부에 수용하는 제2 컨테이너와, 상기 단량체 물질의 출력 스테이션을 향해 상기 단량체 물질을 주입시킬 수 있는 제1 도관과, 상기 제2 컨테이너로부터 유출하는 경화 물질을 상기 단량체 물질과 상기 경화 물질의 혼합 영역을 향해 안내할 수 있는 제2 도관과, 명령시 상기 장치로부터 상기 단량체 물질의 유출을 결정할 수 있는 제1 차단 수단과, 명령시 상기 제2 컨테이너내에서 상기 혼합 영역을 향해 최종적으로 나타나는 경화 물질의 송출을 결정할 수 있는 제2 차단 수단을 포함하는 것을 특징한다.

본 발명은 제한하지 않는 실시예의 바람직한 형태를 도시하는 첨부 도면을 참고로 기술한다.

도 1을 참조하면, 참조 번호(1)는 중합 물질 압출 장치를 도시한다.

장치(1)는 손잡이(3)와, 이 손잡이(3)에 연결된 상단부의 일부를 나타내고 실질적으로 수평방향 연장 부재(4)(도 1 및 도 2 참조)를 지시하는 "권총" 부재(2)로 구성되어 있다. 전술한 중합 물질을 압출하기에 적합한 일부 부품이 연장 부재(4)에 결합되고, 이에 관해서는 이후 기술한다.

원통형의 제1 컨테이너(5)의 출구 노즐은 공지 방법으로 암나사 체결을 통해 손잡이(3)에 인접 위치하는 연장 부재(4)의 상부에 연결되어 있고, 이 제1 컨테이너의 내부에는 예컨대 액체 형태의 우레탄 성분에 의한 단량체 물질과, 대기압보다 높은 압력을 갖는 소정량의 가스 추진제(gassy propellent) 물질이 수용되어 있다. 컨테이너(5) 출구 노즐에는 통상적으로 나사 결합을 통해 연결될 때까지 연장 부재(4)에 컨테이너(5)를 기밀 폐쇄할 수 있도록 밸브 부재(공지되었으나 도시 생략)가 장착되어, 컨테이너(5)를 연장 부재(4)에 연결한 다음 컨테이너(5)에 수용되어 있는 물질이 전술한 출구 노즐로부터 유출되도록 한다. 컨테이너(5)내에 수용되어 있는 전술한 단량체 물질은, 대기에 노출될 때 경화 물질의 첨가 없이, 예컨대 공기에 포함된 습기와 결합하여 중합 반응할 수 있다. 그러나, 경화 물질의 첨가 없이 이러한 중합 반응은 비교적 장시간에 걸쳐 확인되었다.

원통형의 제2 컨테이너(7)는 참조 번호(6)로 지시된 압력 조절 장치를 통해, 바람직하게는 암나사 체결을 통해 연장 부재(4)의 중간부에 대응하게 위치하는 연장 부재(4)의 상부에 연결되어 있고, 상기 제2 컨테이너(7)의 내부에는 전술한 우레탄 성분과 함께 혼합될 때 단량체 성분의 중합 반응을 가속할 수 있는 바람직하게는 물, 바람직하게는 액체 경화 물질이 수용되어 있다.

도 6을 참조하면, 공지 형태의 압력 거버너(governor)(6)는 축방향 단부에 폐쇄식 중공 실린더(9)가 장착된 조절 블록(8)을 포함하고 있다. 이 공동내를 매끄럽게 활주하는 봉액 슬라이더(10)가 유체 유입 및 유출을 위해 직각으로 위치한 2개의 통로(11, 12)에 각각 설치되어, 압력을 조정하고 동일 슬라이더(10)에 대해 반대 방향의 밴드에 위치하고 있다.

도관(13)은 조절 블록(8) 내부의 유출 통로(12)로부터 나와, 전술한 공동(9)의 단부에 대응하게 들어간다.

조절 블록(8)은 공동(9) 직경보다 작은 근사 직경을 갖는 2개의 원통형 단부 부품(14, 15)(도 6에서 상대적으로 내측 상부)으로 구성되고, 이 단부 부품(14, 15)의 직경보다 작은 직경을 갖는 축(16)에 의해 이들 사이가 연결되어 있다. 압축에 의해 작용하는 나선형 스프링(16)은 공동(9)내에서 동일한 축방향으로 위치되어 있고, 도관(13)과 소통하는 공동(9) 단부를 향해 슬라이더(9)를 축방향으로 구동시킨다. 나선형 스프링(16)이 슬라이더(10)에 작용하는 힘은, 조절 블록(8)에 나사 고정되고 슬라이더(10)에 대한 가변력으로 나선형 스프링(16)을 가압할 수 있는 수나사 부재(17)를 조정함으로써 조절될 수 있다.

작동중에, 유출 통로(12)로부터 유출하는 액체의 압력은 필요한 만큼 조절되며, 즉 수나사 부재(17)를 통해 힘이 설정된 후에 나선형 스프링(16)에 의해 슬라이더(10)를 가압함으로써 소망하는 압력 값으로 일정하게 유지된다. 이러한 자동 조절은 유출 통로(12)를 통과하는 일부의 액체가 도관(13)으로 계속해서 흐르고, 결과적으로 원통형 단부 부품(14)을 액체가 유출 통로(12)에 나타나는 압력으로 작용하는 힘이 나선형 스프링(16)에 대해 도관(13)을 향해 가압되고, 그 결과 원통형 단부 부품(14)이 통로(11, 12)를 연결하는 공동(9)의 일부를 차단한다. 압력이 높을수록, 유출 통로 사이의 압력이 높아지므로 이러한 압력을 감소시키거나 증가시키는 효과에 따라 소망하는 값으로 전환되고, 그 소망하는 값이 일정하게 유지된다.

도 1을 참조하면, 컨테이너(7)의 일부분에는 컨테이너(7)의 내부에 존재하는 압력을 시각적으로 표시할 수 있는 공지의 압력 게이지 부재(18)가 연결되어 있다.

컨테이너 출구 노즐에 대해 축방향으로 대향하는 컨테이너(7)의 일부에는 연장 부재(4)와 일정 거리를 두고 있는 부품을 폐쇄하기 위해 컨테이너(7)의 본체와 동일한 축방향으로 나사 결합하는 캡 부재(19)가 구비되어 있다. 변형예로서, 컨테이너(7)는 적절한 지점에 분리형 탭(도시 생략)을 통해 밀봉 가능한 개구(도시 생략)가 장착되어도 좋다.

캡 부재(19)의 원형 바닥 벽(20)에는 동일한 축방향의 원형 개구(21)가 장착되어 있고, 이 개구에 참조 번호(22)로 지시된 펌프 부재가 연결되어 있다. 상기 펌프 부재(22)는 전술한 개구(21)의 중간 영역에서 동일한 축방향으로 일체된 캡 부재(19)에 부분 삽입되는 원통형 부재(23)를 포함하고, 이 원통형 부재내에는, 원통형 부재(23)의 외측으로 연결되는 매끄러운 슬라이딩 피스톤 부재가 동일한 축방향으로 설치되어 있다. 의도적으로 대기압보다 높은 공기압이 컨테이너(7)를 통과하도록 원통형 부재(23)내의 피스톤 부재(24)에 양방향으로 적절한 행정수를 전달하는 손잡이(25)가 사용된다.

도 4에 도시된 공지 형태의 역지 밸브(26)는 작은 볼(27)과, 이 작은 볼(27)을 구동할 수 있는 나선형 스프링(28)을 포함하고, 원통형 부재(23)의 정합면에 맞대는 나선형 스프링이 캡 부재(19)내에 위치한 원통형 부재(23)의 단부에 설치되어 있다.

전술한 컨테이너(5, 7)는 연장 부재와 간격를 두고 각각의 대응하는 영역에 연결되며, 스트립 부재(29)에 의해 실질적으로 이들 사이를 일체되도록 에워싸여 있다.

도 1 및 도 3을 참조하면, 손잡이(3)의 상부에 설치된 수평방향 나사 구멍(30)에는 플러그 부재(31)의 단부가 나사 결합되어 있다. 압축 작용을 하는 나선형 스프링(32)에 의해 이러한 플러그 부재는 상기 구멍(30)내에 위치하고 원통형 부재(33)를 구멍(30)의 자유단으로 축방향 가압하고 있다. 봉액 제1 도관 또는 관상 부재(34)는 원통형 부재(33)의 자유단에 동일한 축방향으로 연결되어, 동일한 축방향으로 에워싸여 연장 부재(4)의 자유단을 통과해 연장하며, 동일 연장 부재(4)의 자유단과 궁극적으로 일치하는 영역에서 시작하여 제2 도관 또는 관상 부재(35)에 의해, 이들 원통형 부재의 타단부는 동일 연장 부재(4)의 자유단에 의해 지지된다.

손잡이(3) 위에 연장 부재(4)의 일부에는 수평방향의 핀(36)에 의해 회전하는 방식으로 방아쇠 부재(37)의 상단부가 지지되고, 방아쇠 중간부가 접하고 구속되어 있으며, 원통형 부재(33)의 단부는 연장 부재(4)의 자유단을 향해 선회한다(공지된 방법 또는 공지되지 않은 방법). 손잡이 부재(37)의 하부가 플러그 부재(31)를 향해 수동으로 이동될 때, 원통형 부재(33)와 관상 부재(34)는 플러그 부재(31)를 향해 축방향으로 끌리게 되고, 이 결과로 소거된다.

플러그 부재(31)의 나사 부재는 플러그 부재(31)를 향해 수동 견인력에 견디는 손잡이 부재(37)의 작용력을 결정한다.

특히, 도시된 도 3 및 도 5를 참조하면, 컨테이너(7)의 출구 노즐은 연장 부재(4)에 설치된 도관(38)과 소통하고, 차례로 연장 부재의 원통형 개구(41)내에 동일한 축방향으로 수용된 원통형 중공 부재의 외주면상에 위치하는 원형 챔버(39)와 소통한다. 이러한 원통형 중공 부재(40)는 적절한 갭으로 활주하는 방식으로 내부 공동(42)내에 전술한 원통형 부재(34)를 수용하고, 축방향 단부와 경계를 이루는 2개의 나사 구속 부재(43)(도 5에 부분 도시)에 의해 견고한 방식으로 연장 부재(4)에 연결되어 있다.

원통형 중공 부재(40)의 내부 공동(42)은 반경방향의 구멍(45)이 마련된 관상 부재(34)의 일부를 에워싸는 원형 챔버(44)에 형성되어 있다. 원형 챔버(39, 44) 모두는 원추형 축 구멍에 연결되어 있고, 이 구멍내 연장 부재(4)에 설치된 나사 구멍에 나사 결합된 수나사 부재(48)로 구성되는 반 차단의 원추형 축 단부(47)에 결합될 수 있다. 수나사 부재(48)의 상부 또는 하부 나사 체결은 수나사 부재(48)의 단부(47)로부터 구멍(46) 상부 또는 하부 차단에 대응하고 도관(38)으로부터 원형 챔버(44)까지 컨테이너(7)에 수용된 액체를 하부 또는 상부로 자유롭게 흐르도록 한다. 도 5에 도시된 수나사 부재(48)의 완전한 나사 체결은 도관(38)과 원형 챔버(44) 사이의 소통과, 그 결과 관상 부재(34)의 내부 공동이 마련된 컨테이너(7)와의 소통을 차단하는 것과 일치한다.

결국, 수나사 부재(48)의 단부(47)와 구멍(46)에는 컨테이너(7)로부터 나오는 경화 물질의 흐름 속도를 조절하는 수단이 구비된다.

특히, 도 3에 도시된 바와 같이, 컨테이너(5)의 출구 노즐은 연장 부재(4)에 설치된 도관(49)과 소통하고, 연장 부재(4)에 연결된 관상 부재(35)의 봉액 단부와 차례로 소통한다.

도 7에 도시된 바와 같이, 관상 부재(34) 자유단(50)은 내부에서 관상 부재(34)의 외측의 정점이 배열된 절두된 원뿔형을 나타낸다. 관상 부재(35)의 단부(51)의 외부는 실질적으로 절두된 원뿔형을 나타내어, 관상 부재(34)의 축방향 이동을 가능하게 함으로써 관상 부재(34)의 절두된 원뿔형 단부(50)에 봉액 방법으로 그 자체를 결합할 수 있다.

사용시, 장치(1)는 어떠한 경화 물질을 단량체 물질에 첨가하지 않고 컨테이너(5)내에 수용된 단량체 물질을 이송하는데 사용될 수 있다.

이 경우, 컨테이너(7)는 물 또는 다른 경화 물질이 채워지지 않아도 되고, 변형예로서 컨테이너(7)는 경화 물질을 수납할 수 있지만, 수나사 부재(48)가 완전 나사 체결 상태로 배열되어, 원형 챔버(39)로부터 원형 챔버(44)까지 그리고 원형 챔버(44)로부터 내부의 관상 부재 공동(34)까지 경화 물질의 순차적 통과가 불가능하게 된다.

장치(1)에서 단량체 물질의 방사는 방아쇠 부재(37)가 하부를 수동으로 차단하는 결과로 발생하고, 전술한 바와 같이 이러한 차단으로 손잡이(3)를 향해 관상 부재(34)를 횡방향으로 이동하여, 관상 부재(35)의 단부(51)와 관상 부재(34) 단부(50)와의 일정 간격을 유지하면서, 관상 부재(35)의 내부 공동을 통해 컨테이너(5)로부터 나오는 단량체를 두 단부(50, 51) 사이에 자유롭게 유출시킨다. 따라서 전술한 단부(50, 51)는 컨테이너(5)내에 수용된 단량체 물질의 유출을 조절할 수 있는 차단 수단으로 작용한다.

이러한 단량체가 장치(1)로부터 방출되자 마자, 단량체는 예컨대 공기중의 습기와 접촉으로 경화 물질의 첨가 없이도 중합 반응을 시작하여, 비교적 긴 시간에 걸쳐 중합 반응을 완성한다.

전술한 단량체를 액체 형태의 경화 물질에 첨가하는 것이 바람직한 경우에는, 컨테이너(7)를 적어도 부분적으로 이러한 경화 물질로 채우는 것이 필요하다. 이러한 충진은 이전에 언급한 것에 따라 도 1에 도시된 바와 같이 컨테이너(7)의 본체로부터 언급한 캡 부재(19)를 나사 해제하여 제거함으로써 충진이 유효하게 될 수 있다.

캡 부재(19)가 컨테이너 본체(7)에 다시 설치되고, 손잡이(3)를 작동시킴으로써 컨테이너(7)의 내부에 대기압보다 높은 압력이 발생하여 펌프 부재(22)가 반복적으로 구동된다. 압력 게이지 부재(18)는 이러한 압력 값을 지시하고, 장치(1)를 사용하는 어떠한 순간의 값을 확인하도록 구성되어 있다.

이러한 작동 동안, 즉 방아쇠 부재(37)가 구동되지 않는 동안, 관상 부재(34)가 스프링(32)의 작용으로 관상 부재(35)의 단부(51)를 향해 최대 전진 위치에 위치하게 된다. 이 상태에서는, 전술한 구멍(45)이 원형 챔버(44)의 외측에 위치하게 되고, 컨테이너(7)로부터의 액체를 수용할 수 있는 상태가 아니다. 원통형 중공 부재(40) 및 구멍(45)은, 전술한 결과로서 컨테이너(7)내에 수용된 경화 물질을 관상 부재(40)내로의 유입을 조절할 수 있는 차단 수단으로서 작용한다.

방아쇠 부재(37)의 하부가 원위치 하자마자, 관상 부재(34)는 전술한 바와 같이 손잡이(3)를 향해 특정 트랙으로 이동하여, 언급한 단부(50, 51) 사이의 컨테이너(5)로부터 나오고 원형 챔버(44)내의 구멍(45)을 지지하는 단량체의 자유 통로를 제공한다. 수나사 부재(48)가 구멍(46)을 차단하지 않는 경우, 컨테이너(7)에 수용된 액체는 컨테이너(7)로부터 원형 챔버(39)를 향해 흐르기 시작한 다음에 원형 챔버(44)로 유입되고, 그것으로부터 구멍(45)을 횡단하여 관상 부재(34)의 내부 공동을 통과한다. 상기 단부(50, 51)에 대응하는 상기 관상 부재(34)로부터, 컨테이너(5)로부터 나오는 단량체 물질과 혼합된 후에 액체가 외부로 흐른다.

컨테이너(7)로부터 나오는 경화 물질의 흐름 속도는, 압력 거버너 장치(6)의 나사 부재(17) 및/또는 언급한 수나사 부재(48)를 작용시킴으로써 매 순간 조절될 수 있고, 이러한 조절은 컨테이너(5)로부터 나오는 단량체의 흐름 속도에 어떠한 구속 없이 유효하게 될 수 있다.

본 발명에 도시하지 않는 변형예에 따라, 컨테이너(7)는 대기압과 동일한 내부 압력을 나타나고, 내부에 수용된 경화 물질은 중력의 작용으로 간단히 원형 챔버(44)에 도달할 수 있음을 알 수 있다.

또한, 상기 단량체와 경화 물질의 혼합은 당업자라면 기술한 것과 다른 분야에도 적용할 수 있다는 것을 알 수 있다. 특히, 관상 부재(34, 35)는, 감압 및/또는 관상 부재(34, 35)로부터 유출하는 물질의 유출 속도차에 의한 인발 효과에 의해 관상 부재(35)의 단량체 물질중 일부의 유출로부터 관상 부재(34)의 경화 물질을 용이하게 추출하는 방식으로 형성되고 상보적으로 배치될 수 있다.

최종적으로, 전술한 장치(1)는 컨테이너에 사용하지 않고 일시적으로 남아있는 물질의 모든 특징을 손상하지 않고 매번 단량체 물질의 필요한 양만을 사용할 수 있도록 함으로서 서두의 목적을 완전히 달성하게 되는 것을 알 수 있다.

더욱이, 전술한 장치(1)는 컨테이너(5)에 수용된 단량체 물질만을 이송하거나, 또는 컨테이너(7)에 수용된 경화 물질을 단량체 물질과 혼합하기 위해 사용자가 상기 중합체의 중합 반응을 단시간에 발생시킬 것인지 아니면 비교적 장시간에 걸쳐 발생시킬 것인지에 대한 여부를 선택할 수 있게 해준다.

Claims

공기 접촉시 자발적으로 중합 반응할 수 있는 제1 컨테이너(5)로부터의 단량체 물질의 유출을 결정하는 단계와, 단량체 물질과 경화 물질의 혼합 영역을 향해 경화 물질을 송출시킴으로써, 상기 단량체 물질의 중합 반응을 가속할 수 있는 제2 컨테이너(7)로부터의 경화 물질의 유출을 결정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 방법.
제1항에 있어서, 상기 경화 물질의 유출 조절 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2 컨테이너(7)내에 대기압보다 높은 공기압을 주입시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2 컨테이너(7)는 대기압보다 높은 압력을 갖는 상기 경화 물질을 수납하는 병으로 구성되는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 방법.
제1항 내지 제4항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 경화 물질의 압력 조절 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 방법.
제1항 내지 제5항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 단량체 물질과 상기 경화 물질을 각각 유출하는 2개의 관상 부재 단부(35, 34)는 상기 혼합 영역에 궁극적으로 이웃하게 위치되는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 방법.
제6항에 있어서, 상기 관상 부재(35, 34)는 동일 축상에 있는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 방법.
제1항, 제2항, 또는 제7항에 종속하는 제1항, 제2항 또는 제6항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 제2 수납 용기(7)의 내부는 궁극적으로 대기압과 동일한 압력을 나타내며, 상기 경화 물질은 중력 작용하에서 상기 혼합 영역에 도달하는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 방법.
제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 관상 부재(34, 35)는, 감압 및/또는 상기 관상 부재(34, 35)로부터 유출하는 물질의 유출 속도차에 의한 인발 효과(pulling effect)에 의해, 관상 부재(35)의 단량체 물질중 일부로부터 상기 경화 물질을 용이하게 추출하는 방식으로 형성되고 상보적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 방법.
제1항 내지 제9항중 어느 하나의 항에 있어서, 작동시, 상기 제2 컨테이너(7)는 비워질 수 있는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 방법.
제1항 내지 제9항중 어느 하나의 항에 있어서, 작동시, 상기 경화 물질의 흐름 속도는 0이 될 수 있는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 방법.
제6항 내지 제11항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 경화 물질은 분산성 "크라운" 효과를 갖는 상기 관상 부재(35)로부터의 출력에 있어서 상기 단량체 물질을 향해 분무되는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 방법.
공기 접촉시 자발적으로 중합 반응할 수 있는 단량체 물질을 내부에 수용하는 제1 컨테이너(5)와, 상기 단량체 물질의 중합 반응을 가속할 수 있는 경화 물질을 내부에 수용하는 제2 컨테이너(7)와, 상기 단량체 물질의 출력 스테이션을 향해 상기 단량체 물질을 주입시킬 수 있는 제1 도관(35)과, 상기 제2 컨테이너(7)로부터 유출하는 경화 물질을 상기 경화 물질과 상기 단량체 물질의 혼합 영역을 향해 안내할 수 있는 제2 도관(34)과, 명령시 상기 장치(1)로부터 상기 단량체 물질의 유출을 결정할 수 있는 제1 차단 수단(50, 51)과, 명령시 상기 제2 컨테이너(7)내에서 상기 혼합 영역을 향해 최종적으로 나타나는 경화 물질의 송출을 결정할 수 있는 제2 차단 수단(40, 45, 48)을 포함하는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 장치.
제13항에 있어서, 상기 제2 컨테이너(7)와 상기 혼합 영역 사이에 개재되는 상기 경화 물질의 흐름 속도 조절 수단(46, 47)을 포함하는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 장치.
제13항 또는 제14항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 제2 컨테이너(7)와 상기 혼합 영역 사이에 개재되는 상기 경화 물질의 압력 조절 수단(6)을 포함하는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 장치.
제13항 내지 제15항중 어느 하나의 항에 있어서, 2개의 관상 부재(34, 35)의 양 단부(50, 51)는 상기 단량체 물질과 상기 경화 물질 각각의 상기 제1 유출 흐름과 제2 유출 흐름이 형성되고 궁극적으로 상기 혼합 영역에 이웃하게 위치되는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 장치.
제16항에 있어서, 상기 관상 부재(34, 35)는 동일 축상에 있는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 장치.
제13항 내지 제17항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 경화 물질 압력의 계측 수단(18)을 구비하는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 장치.
제13항 내지 제18항중 어느 하나의 항에 있어서, 작동시, 상기 제2 컨테이너(7)내에 대기압보다 높은 공기압의 방사를 위한 펌프 수단(22)을 포함하는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 장치.
제13항 내지 제18항에 있어서, 상기 제2 컨테이너(7)는 대기압보다 높은 압력을 갖는 상기 경화 물질을 수납하는 병으로 구성되는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 장치.
제19항 내지 제20항에 있어서, 상기 경화 물질은 분산성 "크라운" 효과를 갖는 상기 관상 부재(35)로부터의 출력에 있어서 상기 단량체 물질을 향해 분무되는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 장치.
제13항 내지 제19항중 어느 하나의 항에 있어서, 작동시, 상기 제2 컨테이너(7)는 비워질 수 있는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 장치.
제14항 내지 제21항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 흐름 속도 조절 수단(46, 47)은 상기 경화 물질의 흐름 속도가 0이 되도록 하는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 장치.
궁극적으로 첨부 도면을 참고로 기술되는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 방법.
궁극적으로 첨부 도면을 참고로 기술되는 것을 특징으로 하는 중합 물질 압출 장치.