KR20000066241A - 수격방지기와 그 제조방법및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 신규한 구성의 수격방지기와 그 제조에 적합한 방법과 절차를 개시한다,

종래 수격방지기는 구조가 복잡하여 제조가 어렵거나 스프링을 사용하여 충격 감쇠특성및 내구성이 불량한 문제가 있었다.

본 발명에서는 금속관으로된 보디의 일측에 헤드를 형성하여 그 내부에 압력을 충전하고 피스톤을 수납한 뒤, 타측에 네크및 쇼울더를 형성함으로써 우수한 특성의 수격방지기를 매우 간단한 구조로 저렴하게 제공하도록 하였다.

Description

수격방지기와 그 제조방법및 장치 {water hammer arrester and manufacturing method and apparatus thereof}

본 발명은 배관 관로내의 수격(水擊) 현상에 의한 소음과 진동을 방지하는 수격방지기에 관한 것으로, 더 상세히는 그 수격방지기와 이를 제조하는데 적합한 방법 및 장치에 관한 것이다.

유체의 흐름중에 유로저항이 변화되면 유체의 압력이 변화된다. 압축성유체인 기체의 경우 유로저항의 변화는 단순한 압력의 변화로 그치게 되지만, 비압축성유체인 액체의 경우에는 수두(水頭) 자체가 변화하게 된다. 예를들어 넓은 유로로 부터 좁은 유로로 진입되는 액체의 흐름은 그 수두, 즉 액위가 상승되는 바, 이를 일반적으로 "수력도약(hydraulic jump)" 현상으로 호칭한다.

배관등과 같이 제한된 단면내로 액체가 공급되는 경우에는 이러한 유로저항의 변화에 대한 문제는 더욱 심각해진다. 예를들어 수도관의 경우 물의 흐름중 밸브가 차단되면 유로저항의 급격한 변화를 비압축성 유체인 물이 흡수할 수 없으므로 큰 충격파가 형성됨으로써 높은 소음과 진동이 발생되는 것이다. 이러한 액체 배관내에서의 충격파의 발생현상을 특히 수격(water hammer)현상으로 호칭한다. 이러한 수격현상의 문제는 밸브가 나사로 서서히 개방되는 회전식 밸브에서는 다소 덜하지만 최근 사용의 편의성을 위해 회전식의 밸브가 원터치(one touch)방식의 밸브로 전환되어 감에 따라 더욱 심각해지고 있어서, 소음과 진동뿐아니라 배관이나 밸브 또는 펌프등의 손상까지 야기하고 있다. 제한된 관로내에서의 액체의 흐름은 이외에도 밸브등이 급격히 개방되는 경우 액체가 압력강하에 의해 급격히 비등하게 되어 액체내에 기포를 발생시키고 캐비테이션(cavitation)등을 유발하게 된다.

이와 같은 수동현상등의 방지를 위해 일반적으로 도 1에 도시된 바와 같은 수격방지기가 사용되고 있다.

도 1에서, 배관(P)에 접속된 수격방지기(W')의 몸체(B)는 상,하부 몸체 (B1,B2) 사이에 지지된 고무등 탄성재질의 다이어프램(D)을 구비하여, 몸체(B)의 상측에 설치된 니플(nipple;N)을 통해 상부몸체(B1)와 다이어프램(D)간의 공간에 공기나 불활성가스등 압축성 유체인 기체를 소정압력으로 주입하여 일종의 압력실 (pressure chamber)을 형성하게 된다.

이와 같은 수격방지기(W')는 배관(P)내에 액체가 흐르는 도중 밸브(V)가 급격히 차단되어 발생되는 충격파를 다이어프램(D)이 점선상태로 압축되며 흡수하여 수격현상의 발생을 방지하게 된다.

즉 상부몸체(B1)와 다이어프램(D)간에 형성된 압력실의 압축기체가 배관(P)내의 압력 변화를 완충시켜 소음과 진동을 발생을 방지하고 배관(P)이나 밸브(V) 또는 도시되지 않은 펌프의 손상을 방지하는 것이다.

그러나 이와 같은 종래의 수격방지기(W')는 압력의 변화가 전달되는 면적이 몸체(B)의 직경에 제한되는 다이어프램(D)의 면적에 국한되므로 큰 충격파의 신속한 흡수가 불가능하여 수격방지 효과가 그다지 크지 못한 문제가 있었다. 뿐만아니라 에어백의 형성과 충격파의 흡수가 모두 다이어프램(D)만에 의존하게 되며, 다이어프램의 외단이 항시 고인장 상태로 상하부 몸체(B1,B2) 사이에 지지되고 있으므로 상,하부 몸체(B1,B2)간의 결합이 매우 어렵고 다이어프램(D)이 피로등에 의해 쉽게 노화및 열화되어 파손됨으로써 제 기능을 달성할 수 없게 되는 등 사용수명도 길지 못한 문제가 있었다.

한편 종래의 수격방지기(W')에 있어서 배관(P)내에서 발생된 이물이 몸체(B)내에 그대로 유입되어 그 내부에 침전됨으로써 수격방지기(W')의 작동을 방해하여 그 사용수명을 더욱 단축시키는 문제도 있었다.

이에 따라 본원인은 도 2에 도시된 바와 같은 수격방지기를 고안하여 실용신안등록출원 제94-29737호로 출원한 바 있다.

도 2에서 배관(P)의 일측에 접속된 수격방지기(W)의 몸체(B)내에는 구(구(球) 또는 부레(bladder) 형태의 폐곡면으로 된 에어백(A)이 구비되어 그 상측의 니플(N)에 지지되는 동시에 이를 통해 소정 압력의 기체가 충전된다.

이러한 구성의 수격방지기(W)는 도 1의 수격방지기에 비교할때 압력전달면적이 훨씬크고 에어백(A) 재질자체의 탄성력뿐아니라 자체적인 형상이 변화하며 배관 (P)으로부터의 충격파를 흡수하므로 신속하고 효율적인 수격방지효과를 나타낸다.

그런데 이러한 구성의 수격방지기(W)는 에어백(A)이 니플(N)만으로 지지되므로 니플(N)과의 결합부의 밀봉이 중요한 바, 이 결합부가 열화(劣化)되기 쉬워 장기간 사용시 압축기체가 누설될 우려가 있다.

또한 도 1및 도 2의 수격방지기(W,W')는 그 다이어프램(D) 또는 에어백(A)에 압축기체에 의해 일정한 배압(背壓)이 걸리도록 되어 있다. 그런데 이 압축기체가 제공하는 충격흡수력은 보일샤를의 법칙에 의해 압축기체의 전체용적, 즉 압력실의 용적에 반비례하게 된다. 이에 따라 압력실의 용적이 클 경우에는 충격흡수력이 높지만 그 용적이 작은 경우에는 충격흡수력이 작아지게 된다. 그러므로 배관(P)내의 흐름이 맥동(脈動)이나 빈번한 관로의 개폐등으로 압력변화가 심한 경우에는 충격흡수효과가 일정하지 못하고, 고층에 물탱크가 있는 건물의 저층배관등 배관(P)내의 유체의 수두가 높은 경우에는 다이어프램(D) 또는 에어백(A)이 과도하게 눌려 압력실의 수축된 상태가 되므로 적절한 수격방지기능을 발휘할 수 없게 된다.

뿐만아니라 종래의 수격방지기(W,W')에 있어서는 유체와 압축기체간의 경계면, 즉 압력실의 경계면의 표면적이 충격흡수에 따라 확대및 축소된다. 즉 다이어프램(D) 또는 에어백(A) 자체가 팽창및 수축을 반복하게 되므로 그 자체의 재질이 탄성과 내구성, 그리고 인성이 매우 크고 안정된 고가의 재질로 구성되지 않으면 안되고, 그럼에도 불구하고 재질의 열화등을 감안하여 주기적인 점검과 교체가 요구된다.

또한 종래의 수격방지기(W,W')는 충격파를 주고 흡수하고 유체를 배관(P)으로 되돌리는 기능이 부족하여, 큰 충격파가 발생되는 경우 비압축성유체의 배관(P)내에서의 연속성이 깨어져 국부적인 비등이나 변형력등을 유발함으로써 배관(P)에 무리한 응력이나 부식등을 야기하는 문제도 있었다.

이에 따라 본원인은 도 3에 도시된 바와 같은 수격방지기를 새로 고안하여 1995년 특허출원 제24948호로 출원하고 현재 특허등록 제164645호로 특허되어 있다.

도 3에서, 수격방지기(11) 내부는 니플(17)에 의해 압력 기체가 충전되는 압력실(C)을 구성하고, 이 압력실(C)은 오피리스구멍(15)을 가지는 제한판(14)에 의해 제1공간(C1)과 제2공간(C2)으로 구획되고, 제1공간(C1)에는 배관(P)으로부터 유체가 연통되는 에어백(13)이 구비된다(여타부호의 설명에 대해서는 해당 특허의 참조요함).

이와 같은 수격방지기(11)는 배관(P)내에 수력도약 현상의 발생시 벨로우즈 형태의 에어백(13)내로 유체가 주입되며 에어백(13)을 팽창시키며, 이에 따라 제1공간(C1)내의 압력유체가 제한판(14)의 좁은 오리피스구멍(15)을 통해 제2공간(C2)으로 이동하며 배관(P)내의 수력도약에 의한 충격을 완충시키게 된다.

이와 같은 도 3의 수격방지기는 그 효과는 매우 우수하지만 그 구조가 다소 복잡하여 제조원가상의 문제가 있다.

이에 따라 본원인은 다시 도 4와 같은 구성의 수격방지기를 고안하여 1995년 실용신안등록출원 제28002호로 출원하고 현재 등록사정 받은 상태에 있다.

도 4에서, 수격방지기(21)는 원통형의 본체(22)내에 스프링(25)에 의해 탄성바이어스(bias)되는 피스톤(24)을 수납하여 컵(27)에 의해 밀폐하고 있다. 피스톤(24)의 외주에는 O링(26)이 설치되어 배관내의 유체가 스프링(25)측으로 진입하지 못하고 압력이 전달되도록 밀봉된다.

이와 같은 도 4의 구성의 수격방지기(21)는 비교적 그 구성이 단순하고 제조도 용이하나 다음과 같은 몇가지 문제를 가지고 있다.

첫째로는 스프링(25)의 특성에 의한 문제인 바, 수격현상의 완충을 위해 필요한 것은 감쇠요소임에도 스프링(25)은 탄성요소이므로 효율적인 감쇠가 이루어지지 못하고 반작용이 커지게 된다. 이러한 문제의 해결을 위해서는 내부적 마찰에 의한 에너지 소산(消散)이 큰 대형 스프링을 사용해야 하므로, 결국 수격방지기(11)의 길이및 크기가 커져 설치공간상의 문제를 초래하게 된다.

둘째로는 스프링(25)의 재질에 의한 문제인 바, 수격현상은 밸브의 개폐시마다 발생되므로 스프링(25)에 피로현상이 발생되며, 또한 탄성이 큰 스프링 강(鋼)은 내식성이 약하므로 배관등 다습환경에 사용되는 경우에는 내구성이 보장 될 수 없게 된다.

이 스프링(25)을 사용하는 도 4의 수격방지기(21)의 문제는 도 3과 같이 압축기체를 사용하는 수격방지기(11)의 사용시에는 해결이 가능하지만, 전술한 바와 같이 도 3의 수격방지기(11)는 그 구조가 복잡하여 제조상의 문제가 있다.

이에 따라 본 발명의 목적은 매우 간단한 구성으로 우수한 완충효과를 발휘할 수 있는 수격방지기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 이러한 수격방지기의 제조에 적합한 방법과 이를 구현하는 장치를 제공하는 것이다.

도 1은 종래의 수격방지기의 구성을 보이는 단면도,

도 2 내지 도 4는 본원인의 선출원 수격방지기의 구성을 보이는 단면도,

도 5는 본 발명 수격방지기의 구성을 보이는 단면도,

도 6(A) 내지 (C)는 본 발명의 제조방법을 보이는 순차적 단면도들,

도 7은 본 발명 제조방법을 구현하는 장치를 보이는 정면도,

도 8및 도 9는 본 발명 수격방지기의 헤드 형성을 위한 다이의 바람직한 구성을 보이는 단면사시및 단면도,

도 10(A) 내지 (B)는 본 발명 수격방지기의 네크부위를 성형하는 순차적 단면도들이다.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

1: 보디(body) 2: 헤드(head)

3: 네크(neck) 4: 쇼울더(shoulder)

5: 피스톤(piston) 40: 가동(가동(可動)베드(bed)

41,41': 다이(die) 42,42': 성형홈

49: 인입홈 50: 고정베드

본 발명의 첫번째 목적을 달성하는 수격방지기는 일측에 밀폐된 헤드(head)를 가지며 내부에 압력기체가 충전되는 보디(body)와,

이 보디내에 수납되어 압력기체에 의해 헤드 반대측으로 탄성바이어스되는 피스톤(pistion)과,

보디의 헤드 반대측에 보디보다 축경(縮經)된 상태로 형성되어 배관에 연결되는 네크(neck)및 이 네크와 보디간을 연결하여 피스톤의 이탈을 방지하는 쇼울더(shoulder)를 구비하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명 수격방지기의 구체적 특징및 이점과 이를 제조하는 방법및 장치의 상세는 첨부된 도면을 참조한 이하의 바람직한 실시예의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.

(실시예)

도 5에서, 본 발명에 의한 수격방지기는 대략 원통형으로 형성되고 그 내부에 압축기체가 충전되어 압력실(C)을 형성하는 보디(1)와, 그 일단을 밀폐하는 바람직하기로 반구(半球)형의 헤드(2), 그리고 보디(1)보다 축경되어 배관(P; 도 5에는 도시안됨)에 연결되는 네크(3)를 구비하며, 보디(1)의 단부와 네크(3)간에는 경사상태로 점차 축경되는 쇼율더(4)가 형성된다.

보디(1)의 압력실(C) 내부에는 바람직하기로 U형 단면을 가지는 피스톤(5)이 수납되는데, 피스톤(5)의 압력실(C)내의 압축기체의 압력에 의해 헤드(2) 반대측으로 탄성바이어스되고 쇼울더(4)에 걸려 보디(1)로부터 이탈이 방지된다.

한편 피스톤(5)의 외주에는 바람직하기로 복수의 제한턱(5a)이 형성되어 하나 또는 복수의 O링(6)이 설치됨으로써 압력실(C)로부터 압축기체의 누설을 방지하게 된다.

한편 네크(3)측에는 배관(P)의 관로에 연결을 위해 나사관(7)등의 적절한 접속구가 브레이징(brazing) 접합등의 방법으로 결합된다.

그 결과 완성된 수격방지기는 내부에 스프링(도 3의 25)등이 수납되지 않고 캡(도 3의 27)등의 결합이 불필요하여 매우 단순한 구조가 되며, 특히 보디(1)를 내식성 금속으로 구성하고 피스톤(5)을 내식성 금속이나 합성수지로 구성하는 경우에는 피로나 부식등이 없어 반영구적인 사용이 가능하게 된다.

이와 같은 본 발명 수격방지기 제조의 핵심은 여하한 방법으로 이와 같이 간단한 구성의 보디(1)를 제조하여, 압축기체및 피스톤(5)을 수납하는가에 달려 있다고 할 수 있다.

도시된 바와 같은 보디(1)를 형성하는 방법은 본 발명의 이하의 설명에 개시되며, 압력의 충전과 피스톤(5)의 수납방법은 본원과 동일자의 별도의 출원으로 개시된다.

먼저 도 6에는 본 발명 수격방지기의 보디(1)의 일측에 반구형의 헤드(2)를 성형하는 방법이 도시되어 있다.

도 6(A)에서 본 발명 수격방지기의 보디(1)를 형성할 금속관(1')이 소요길이로 절단되어 준비되는데, 바람직하기로 이 금속관(1')은 동관(銅管)으로 구성된다. 동관은 완전한 내식성을 가지지는 않으나 강관(鋼管)에 비해서는 내석성이 훨씬 우수하며, 헤드(2)와 네크(3)및 쇼울더(4)를 단일한 금속관(1')으로 형성하기 위해서는 성형성이 우수한 동관이 바람직하다.

다음 도 6(B)에서 헤드(2)를 형성할 반구형의 성형홈(42)을 가지는 다이(die;41)에 대해 이 금속관(1')의 일단을 접촉시켜 다이(41)를 고속으로 회전시키면서 금속관(1)을 다이(41)에 대해 상대이동시켜 점차 가압한다.

그러면 다이(41)의 성형홈(42) 내주에 접촉하는 금속관(1')의 단부는 다이(41)와의 마찰열에 의해 연화(軟化)되어 점차 성형홈(42)의 형태로 소성 변형되고, 이 변형이 더욱 진행되면 금속관(1')의 단부가 서로 아물려져 융합되며, 금속관(1')의 가압에 따라 점차 성형홈(42)의 내측으로 진입되며 성형이 진행된다. 그 결과 도 6(C)와 같이 보디(1)의 일단에 성형홈(42)의 형태에 따른 반구형의 헤드(2)가 형성된다.

도 7에는 이와 같은 본 발명 방법을 수행하기 위한 수격방지기 제조장치가 도시되어 있다.

도 7에서, 프레임(6)상의 일측에는 고정베드(bed)(50)가 설치되고, 타측에는가동베드(40)가 설치된다. 고정베드(50)상에는 승강실린더(53)에 의해 승강하며 금속관(1')을 고정지지하는 고정부(51)와, 금속관(1')의 후단에 접촉하여 그 후퇴를 방지하는 지지부(52)가 구비된다.

한편 가동베드(4)에는 리니어 모터(linear motor;44)에 의해 슬라이드(43)상을 이동하는 캐리지(carriage;45)가 구비되고, 이 캐리지(45)상에는 모터(47)에 의해 회전하는 스핀들(spindle;48)을 가지는 성형부(46)가 구비되어 이 성형부(46)의 스핀들(48)에 전술한 다이(41)가 설치된다.

이와 같은 제조장치는 먼저 승강실린더(53)을 상승시켜 고정부(51)에 금속관(1')을 거치하여 그 후단을 지지부(52)에 접촉시킨 뒤, 승강실린더(53)를 하강시켜 금속관(1')을 고정부(51)에 고정한다.

다음 리니어 모터(44)가 동작하여 캐리지(45)를 슬라이드(43)를 따라 이동시킴으로써 다이(41)의 성형홈(42)의 입구에 금속관(1')을 접촉시킨다.

그 다음 모터(47)가 작동을 개시하여 스핀들(48)및 다이(41)를 고속으로 회전시키면서 캐리지(45)가 더욱 이동하면 도 6의 각 단계와 같이 헤드(2)가 형성된다.

여기서 리니어모터(44)는 바람직하기로 이동속도가 낮고 스트로크(stroke)의 임의 조절이 가능한 볼스크류(ball screw) 모터로 구성되는 바, 그러면 네크(3)및 쇼울더(4)도 후술하는 바와 같이 단일한 제조장치에서 제조가 가능하게 된다.

여기서 금속관(1')으로 된 보디(1)의 일측에 다이(41)를 고속회전시키면서 가압함에 의해 헤드(2)를 형성하는 것은 마찰열에 의한 금속관(1')의 가열 연화를 수반하는 바, 이를 위해서는 금속관(1')이 연화온도도 낮고 성형이 용이한 연질의 동관으로 구성되어야 함은 전술한 바와 같다.

그런데 단순한 반구형 홈으로 된 성형홈(42)의 내면과의 마찰열만에 의해 헤드(2)를 형성하기 위해서는 많은 시간과 에너지 소모가 필요하며 특히 과도한 발열및 가압에 의해 보디(1)에 변형등이 발생될 우려가 있다.

이에 따라 본 발명에서는 다이(41)의 성형홈(42) 내부에 이보다 작은 크기의 인입홈(49)을 적어도 하나 형성하고 있다. 더욱 바람직하기로 이 인입홈(49)은 다이(41)에 형성된 슬릿(slit;41a)에 의해 외부와 연통(連通)된다.

이러한 구성에 의하면 다이(41)의 회전및 가압시, 금속관(1')의 단부의 일부가 이 인입홈(49)의 내측으로 진입하여 인입홈(49)의 모서리에 충돌함으로써 신속한 변형이 이루어지게 된다.

즉 본 발명에 있어서 성형홈(42)내에 형성된 인입홈(49)는 그 모서리가 선반의 절삭 비트(bit)와 같은 역할을 함으로써 금속관(1')의 단부를 신속히 변형시켜 헤드(2)가 형성되도록 한다.

이때 인입홈(49)에 연통되는 슬릿(41a)은 이 과정에서 발생될 우려가 있는 칩(chip)을 외부로 배출하는 동시에 냉매의 유입 또는 유출통로가 되어 금속관(1')및 다이(41)의 과열을 방지하게 된다.

즉 금속대 금속의 마찰에 의해 금속관(1')의 단부를 성형하는 본 발명 방법및 장치에 있어서는 성형중 냉각수나 절삭유등 적절한 냉매의 사용이 바람직한 바, 이 절삭유는 다이(41) 외부에서 공급되어 슬릿(41a)을 통해 마찰면으로 유입되든가, 또는 금속관(1')의 후측으로부터 마찰면을 향해 공급된 뒤 슬릿(41a)을 통해 유출될 수 있다.

한편 전술한 바와 같이 도 7의 본 발명 장치에 있어서 리니어모터(44)를 볼스크류모터로 구성하여 작동 스트로크를 변화시킬수 있도록 하면 도 7의 장치는 헤드(2)의 성형뿐아니라 네크(3)및 쇼율더(4)의 성형에도 그대로 사용할 수 있다.

이때 사용되는 다이(41')는 도 7(A)에서 알수 있듯이 그 성형홈(42')이 네크(3)및 쇼울더(4)의 형상에 따라 대략 깔때기 형태로 형성되는데, 네크(3)및 쇼울더(4)가 성형될 수격방지기는 헤드(2)가 형성된 상태에서 압력이 충전되고 피스톤(5)이 수납되어 그 이탈이 일시 고정된 구성이다.

이와 같은 압력충전및 피스톤 수납은 동일자 출원되는 별도출원의 방법및 장치에 의한 것이다.

네크 성형용 다이(41')의 성형홈(42;)에는 헤드 성형용 다이(41)에서와 같이 인입홈(49')이 추가로 구비될 수 있으며, 도 7(B)에서 전술한 헤드(2) 성형과 유사한 과정으로 네크(3)및 쇼울더(4)의 성형이 이루어지게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면 부식이나 파손될 우려가 없는 매우 간단한 구조로 반역구적인 내구성을 가지며 충격완충효과가 매우 우수한 수격방지기가 저렴한 원가로 제공되는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 배관에 연결되어 이 배관내의 수력 도약에 의한 수격현상을 완충시키는 수격방지기에 있어서,

   일측에 밀폐된 헤드를 가지며 내부에 압력기체가 충전되는 보디와,

   이 보디내에 수납되어 상기 압력기체에 의해 상기 헤드 반대측의 상기 배관측으로 탄성바이어스되는 피스톤과,

   상기 보디의 헤드 반대측에 보디보다 축경된 상태로 형성되어 배관에 연결되는 네크및, 이 네크와 상기 보디간에 연장되어 피스톤의 이탈을 방지하는 쇼울더를 구비하는 것을 특징으로 하는 수격방지기.
2. 보디 일측에 밀폐된 헤드를 가지며 그 내부에 압력기체가 충전되고 피스톤이 수납되며, 타측에 네크및 쇼울더가 형성되는 보디를 가지는 수격방지기의 제조방법에 있어서,

   금속관의 일단을 고속회전하는 다이의 성형홈에 대해 가압하여 상기 밀폐된 헤드를 형성하는 단계와,

   상기 헤드를 가지는 금속관의 내부에 상기 압력기체를 충전하고 피스톤을 수납하여 일시고정하는 단계와,

   상기 일시고정된 금속관의 헤드 반대측을 고속회전하는 다른 다이의 다른 성형홈에 대해 가압하여 상기 네크및 쇼울더를 성형하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 수격방지기의 제조방법.
3. 보디 일측에 밀폐된 헤드를 가지며 그 내부에 압력기체가 충전되고 피스톤이 수납되며, 타측에 네크및 쇼울더가 형성되는 보디를 가지는 수격방지기를 제조하는 장치에 있어서,

   고정베드와 가동베드를 구비하며,

   상기 고정베드에 상기 보디를 형성할 금속관의 단부를 지지하는 지지부와 상기 금속관을 고정하는 고정부를 구비하고,

   상기 가동베드가 리니어 모터에 의해 슬라이드상을 이동하는 캐리지에, 다이가 설치되어 모터에 의해 고속회전하는 스핀들을 가지는 성형부를 구비하며,

   상기 다이가 상기 헤드를 성형하는 다이와 상기 네크및 쇼울더를 성형하는 다이중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 수격방지기의 제조장치.
4. 제3항에 있어서,

   상기 다이에 상기 금속관을 상기 헤드 또는 네크및 쇼울더를 성형하는 성형홈이 형성되어,

   상기 스핀들의 회전에 의한 다이의 회전시 상기 캐리지의 이동으로 상기 금속관의 단부가 상기 성형홈에 가압되어 상기 헤드 또는 네크및 쇼울더가 성형되는 것을 특징으로 하는 수격방지기의 제조장치.
5. 제4항에 있어서,

   상기 성형홈의 내면에 이보다 작은 크기의 인입홈이 적어도 하나 형성되는 것을 특징으로 하는 수격방지기의 제조장치.